变压器绝缘电阻、直流电阻试验及方法
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• (2) Q/CSG 114002-2011电力设备预防性试验规程规定 :(同交接)
• (3)试验周期 • ①110kV及以下:6年;220kV、500kV:3年 • ②大修后 • ③无载分接开关变换分接位置 • ④有载分接开关检修后 • ⑤必要 时
• (四)影响变压器直流电阻测试的一些因素 • ①对变压器绕组直流电阻的测得值有影响的是变压器上
• 三.变压器直流泄漏电流试验
电力变压器试验(一)
• 电气设备试验的目的:对电气设备进行试验,是提高设备 健康水平、预防设备损坏、确保安全、满发及经济运行的 重要措施之一 。
• 电力设备试验的种类: • 出厂试验(型式试验、特殊试验) • 交接试验: • 对于新安装的电气设备进行试验,称为交接验收试验 • 交接试验规程 • GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准
• ③无励磁分接开关在改变分接位置后,必须测量使用分接 的直流电阻和变比,合格后方可投运。
• ④电阻误差计算公式:Δ%=Rmax-Rmin/Rp×100% • Δ%-相或线电阻之间的误差百分数
• Rmax-相或线电阻之间的最大值 • Rmin-相或线电阻之间的最小值 • Rp-三相相或线电阻之间的平均值
• ④测量某一绕组时,未将其他绕组与接地体断开,或其他 绕组在短接在,造成充电不稳定。
• (七)案例
• 案例1:一台某110kV变压器低压线圈不平衡系数超标, 与原来相比有一相电阻比原来大了,可判断是否断股,例 0.03058Ω增加到0.03336Ω,增加了0.00278Ω,查图纸为12 股,经过计算断了一股。
• 3.试验时注意事项
• ①瓷套管清扫干净
• ②在潮湿或污染地区和有干扰测量时应尽量使用 屏蔽线
• ③记录当时的变压器的油温及环温
• ④试验结束后,应将测量部位与地线相连进行放电,将 变压器的被试绕组上残余电荷放尽,防止触电。
• 4.试验设备(兆欧表) • (1)兆欧表可使用手动及电动两种,电动兆欧表档位可
• ① 110kV及以下:6年;220kV、500kV:3年
• ② 大修后 ③必要时
(3)GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验规程规 定:
• ①变压器电压等级为35kV及以上且容量在4000kVA及以 上时应测量吸收比,吸收比与产品出厂值相比应无明显差 别。在常温下不低于1.3,当R60大于3000MΩ时,吸收比 可不作考核。
• ②绝缘电阻低,而且R60与R15之差通常在数十兆欧以下, 最大不会超过100MΩ,可认为绝缘有受潮可能,还可结合 其它项目综合分析
• (4)判断绝缘电阻及影响测量结果原因
• ①绝缘电阻值不宜小于500 MΩ,小于500 MΩ,一定要引 起注意,连同微水,油的介损值综合判断变压器是否能继 续投入运行。
• 案例2:漫湾电厂厂用变高压吸收比为1.1,但低压吸收比为 2.53,高压极化系数为1。
• 由于高低压吸收比一个合格,一个不合格,原因就不是油 的问题,很可能原因在高压方面。
• 高压套管引线有开裂。
• 二.变压器绕组直流电阻试验 • (一)测量变压器直流电阻目的 • ①检查绕组内部导线和引线的焊接质量。 • ②检查分接开关,各个位置接触是否良好。 • ③检查绕组或引出线有无折断处。 • ④检查并联支路的正确性,是否存在由几条并联导线绕
• ②若测得的绝缘电阻值过低,应进行分解试验,找出绝缘 电阻最低的部份。
• ③吸收比随着变压器绕组绝缘电阻值升高而减小。
• ④绝缘电阻低与吸收比关系
• 容量不同而不同 • ⑤吸收比与变压器油温的关系 • 一般情况下,变压器的吸收比随温度的增加而不变
• (四)测量结果的影响因素 • (1)脏污 • (2)天气、温度、湿度影响 • (3)仪表影响 • (4)周围环境及接地影响 • (5)引线影响 • (6)容量不同 • (7)电容耦合和磁耦合 • (8)残余电荷
• ②指针周期性摆动,回路中存在反充电因素(如设备绝缘 不良)绝缘有间断性恢复也会出现这种现象。
• ③指针朝反方向偏转,被试设备上没有放净电荷经兆欧表 放电所致,(如兆欧表突然断电)
• (三)怎样判断绝缘电阻结果
• 1.试验周期
(1)交接时
(2) Q/CSG 114002-2011电力设备预防性试验规程规定:
• ②极化指数:600s的绝缘电阻与60s的绝缘电阻之比。
• ③35kV及以上变压器应测量吸收比,吸收比在常温下不 低于1.3;吸收比偏低时可测量极化指数,应不低于1.5
• ④绝缘电阻大于10000 MΩ时,吸收比不低于1.1或极化指 数不低于1.3
• (3)绝缘电阻低
• ①绝缘电阻R60小于300 MΩ,吸收比不合格,可认为绝 缘受潮或有贯穿性缺陷。
• ②兆欧表外壳直接放在地上,
• ③转速太慢或不均匀(手动兆欧表)
• ( 5)变压器绕组绝缘电阻测量兆欧表所测值很快达到无 穷大,可能是兆欧表引线或内部开路
• 5.正确操作兆欧表
• ①将兆欧表水平放稳,(手动兆欧表在低速旋转时)用导 线瞬时短接“L”和“E”端子,
• ②将兆欧表“L”端测量线悬空,兆欧表转速达额定转速时 (手动兆欧表),(电动兆欧表按测量健)其指针应指∞, 然后将“L”端测量线搭在变压器被试部位
• 预防性试验: • 电力设备预防性试验是指对经过一定时间运行(规程
规定的试验周期)电气设备,不论运行情况如何都要按规 定的试验项目、试验周期所进行的定期检查或试验。
• 预防性试验规程: • 南方电网下属各单位均应执行Q/CSG 114002-2011电力
设备预防性试验规程
• DL /T 596—1996 电力设备预防性试验规程
• 变压器作用:
• 是一种静止电器,它通过线圈间的电磁感应,将一种电压等 级的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电能。
• 是电力系统重要的主设备之一。在发电厂通过升压变压 器将发动机电压升高,由输电线路将发电机发出的电能送 到电力系统中;在变电站通过降压变压器再将电能送至配 电网络。
• 改变电压:
• 1.三相电阻不平衡的分析
• ①变压器套管中导电杆和内部引线接触不良
• ②焊接不良,由于引线和绕组焊接质量不良造成接触处电 阻偏大,或多股并绕绕组的一股或几股没有焊上或断股引 起电阻偏大。
• ③分接开关接触不良,如接头烧伤、分接开关内部不清 洁、电镀层脱落、弹簧压力不够等造成个别分接头的电阻 偏大三相电阻不平衡
• ②导线与仪表及测试绕组端子的连接必须良好,电流引线 必须接在被测绕组的外侧,电压接线必须接在被测绕组的 内侧。
• ③准确记录被试绕组的温度(浸油设备记录变压器油的温 度)
• (六)试验结果判断
• 有载调压变压器应在所有分接头上测量直流电阻,无载调 压变压器大修后应在各侧绕组的所有分接头位置上测量直 流电阻,预防性试验一般只在运行档进行测量,运行中更 换分接头位置后,必须重新测量直流电阻。
有多档。
• (2)兆欧表的屏蔽端子直接与电源的负极相连,如果将 试品的表面接到屏蔽端子,泄漏电流直接从屏蔽端子流回 电源,而不进过测量回路。减少测量误差。
• (3)兆欧表输出的电压是脉动的直流电压。
• (4)兆欧表指针不到∞,主要原因
• ①测试线外部绝缘老化或绝缘不好,人用手拿绝缘线时如 绝缘线绝缘不良这时指针指不到∞
• ④变压器线圈本身问题。
• ⑤电阻相间差在出厂时就已超过规定。制造厂已说明了这 种偏差的原因,则与以前相同部位测得值比较,其变化不 应大于2%
• 2.错误的测量接线及试验方法。
• ①充电时间不够,电流未稳定时即读取测量值,
• ②导线夹得不当,使接触电阻增大。
• ③测量接线与变压器接头连接位置不对,即测量时电压引 线在电流引线的外侧或与电流引线同一位置,致使接触处 电阻也包括在测量值之内
• (三)试验标准
• (1)GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准 规定:
• ①1600kVA及以下容量等级三相变压器,各相测得的相互 差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于 平均值的2%,②1600kVA以上三相变压器,各相测得的 相互差值应小于平均值的2%,线间测得值的相互差值应 小于平均值的1%,③与以前相同部位测得值比较,其变 化不应大于2%
• (五)变压器的绝缘电阻下降的原因 • ①运输原因 • ②安装及吊罩 • ③受潮 • ④变压器油原因 • ⑤误判断
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• (六)案例
• 案例1:变压器铁芯接地断线时,绝缘电阻会明显上升, 吸收比会下降。
• 如有一台变压器高对低、地绝缘电阻在正常时为 1500/1100 MΩ,吸收比为1.36,断线时绝缘电阻增加为 12000/10400 MΩ,吸收比降为1.15;低对高、地绝缘电 阻在正常时为1350/1050 MΩ,吸收比为1.29。断线时绝 缘电阻增加为11000/9800 MΩ,吸收比降为1.12;主要原 因为原来铁芯接地,高压对低压和地的电容因为低压及铁 芯接地所以测量的其实就是高压对所有对地部份的绝缘电 阻,如果铁芯接地线断开,这时高压对地的电容变为高压 对铁芯和铁芯对低压、地串联等值电容。所以绝缘电阻突 然增加也要查找原因才行。
• ③将被试变压器的各绕组的所有引出端子分别用导线短接, 首先将其余绕组、铁心、夹件可靠接地与兆欧表的“E”端 连接,然后将兆欧表的“L”端连接被试绕组。
• ④测量结束后,应先取下测量线,然后再停止兆欧表,以 免反充电损坏兆欧表。
• 6.测试过程中兆欧表对绝缘电阻的影响
• ①兆欧表的指针来回摆动,主要原因可能是电动兆欧表使 用交流电源不稳(如附近有电焊或大功率用电设备),这 时直流电压脉动系数比较大,指针摆动大很不容易稳定下 来,可读平均值。
• ②变压器电压等级为220kV及以上且容量在12000kVA及 以上时变压器时,宜用5000V兆欧表测量极化指数,测得
• 2.试验结果和判断 • 预防性试验绝缘电阻值(R60)一般不低于上次测量值
70%(同一油温)。(参考) • (1)绝缘电阻满足试验标准要求,合格。
• (2)吸收比、极化指数
• ①吸收比:60s的绝缘电阻与15s的绝缘电阻之比.
• 升高电压的变压器叫做升压变压器,一般用在发电厂。
• 降低电压的变压器叫做降压变压器,一般用在变电站。
• 一.变压器绕组连同套管绝缘电阻试验 • 二.变压器绕组直流电阻试验 • 三.变压器直流泄漏电流试验
• 一.变压器绕组连同套管绝缘电阻试验 • (一)为什么要测量变压器绝缘电阻
绝缘电阻就是指加于试品上的直流电压与流过试品的泄 漏电流之比。
1.测量变压器的绝缘电阻 • ①变压器的绝缘 • 外绝缘 • 内绝缘:主绝缘、纵绝缘 • 主绝缘:变压器相间的绝缘、绕组之间的绝缘、高压套管
引线对外壳(油箱间)的绝缘
• 纵绝缘:匝间绝缘
• ②能检查出变压器绝缘整体受潮,部件表面受潮或脏污以 及贯穿性的集中缺陷。
• ③能检查出瓷件破裂、引线接壳、器身内有铜线搭桥、绝 缘部件破裂,铁芯有否接地现象、半贯穿性或金属性短路 等
成的,绕组发生一处或几处断线的情况。
• ⑤检查变压器绕组局部匝间、层间、段间有无短路现象 或内部断线。
• ⑥引线与套管的接触是否良好等。 • ⑦多股并列导线的绕组是否有断股等情况。
• (二)试验方法
• ①使用快速测试仪测试,测试时要注意测试数值要保持不 变才能认为测试完毕。
• ②测试完毕后一定要先放电(测试仪本身有这个功能), 防止人身触电以及反充电损坏测试仪。
层油温及绕组温度。 • ②测量时非被试绕组要开路。 • ③分接开关接触不良 • ④测量线夹得位置不当
•
• (五)测量中注意事项
• 影响直流电阻测量准确度的因素很多,如测量表计的准确 度等级、接线的方法、电流稳定情况等均会影响测量的准 确度,
• 测试时应注意以下方面
• ①测量仪表的准确度应不小于0.5级
• ④兆欧表选择
• 额定电压为1000V及以上的绕组,用2500V测量,其量程 一般不低于10000MΩ,对额定电压为1000V以下的绕组, 用1000V或2500V兆欧表测量。
• (二)怎样测量绝缘电阻 • 1.满足试验条件 • ①静止时间 • ②油温低于50℃时测量
2.测量要求 • 被测绕组各引线端应短路,其余非被测绕组都短路接地。
• (3)试验周期 • ①110kV及以下:6年;220kV、500kV:3年 • ②大修后 • ③无载分接开关变换分接位置 • ④有载分接开关检修后 • ⑤必要 时
• (四)影响变压器直流电阻测试的一些因素 • ①对变压器绕组直流电阻的测得值有影响的是变压器上
• 三.变压器直流泄漏电流试验
电力变压器试验(一)
• 电气设备试验的目的:对电气设备进行试验,是提高设备 健康水平、预防设备损坏、确保安全、满发及经济运行的 重要措施之一 。
• 电力设备试验的种类: • 出厂试验(型式试验、特殊试验) • 交接试验: • 对于新安装的电气设备进行试验,称为交接验收试验 • 交接试验规程 • GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准
• ③无励磁分接开关在改变分接位置后,必须测量使用分接 的直流电阻和变比,合格后方可投运。
• ④电阻误差计算公式:Δ%=Rmax-Rmin/Rp×100% • Δ%-相或线电阻之间的误差百分数
• Rmax-相或线电阻之间的最大值 • Rmin-相或线电阻之间的最小值 • Rp-三相相或线电阻之间的平均值
• ④测量某一绕组时,未将其他绕组与接地体断开,或其他 绕组在短接在,造成充电不稳定。
• (七)案例
• 案例1:一台某110kV变压器低压线圈不平衡系数超标, 与原来相比有一相电阻比原来大了,可判断是否断股,例 0.03058Ω增加到0.03336Ω,增加了0.00278Ω,查图纸为12 股,经过计算断了一股。
• 3.试验时注意事项
• ①瓷套管清扫干净
• ②在潮湿或污染地区和有干扰测量时应尽量使用 屏蔽线
• ③记录当时的变压器的油温及环温
• ④试验结束后,应将测量部位与地线相连进行放电,将 变压器的被试绕组上残余电荷放尽,防止触电。
• 4.试验设备(兆欧表) • (1)兆欧表可使用手动及电动两种,电动兆欧表档位可
• ① 110kV及以下:6年;220kV、500kV:3年
• ② 大修后 ③必要时
(3)GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验规程规 定:
• ①变压器电压等级为35kV及以上且容量在4000kVA及以 上时应测量吸收比,吸收比与产品出厂值相比应无明显差 别。在常温下不低于1.3,当R60大于3000MΩ时,吸收比 可不作考核。
• ②绝缘电阻低,而且R60与R15之差通常在数十兆欧以下, 最大不会超过100MΩ,可认为绝缘有受潮可能,还可结合 其它项目综合分析
• (4)判断绝缘电阻及影响测量结果原因
• ①绝缘电阻值不宜小于500 MΩ,小于500 MΩ,一定要引 起注意,连同微水,油的介损值综合判断变压器是否能继 续投入运行。
• 案例2:漫湾电厂厂用变高压吸收比为1.1,但低压吸收比为 2.53,高压极化系数为1。
• 由于高低压吸收比一个合格,一个不合格,原因就不是油 的问题,很可能原因在高压方面。
• 高压套管引线有开裂。
• 二.变压器绕组直流电阻试验 • (一)测量变压器直流电阻目的 • ①检查绕组内部导线和引线的焊接质量。 • ②检查分接开关,各个位置接触是否良好。 • ③检查绕组或引出线有无折断处。 • ④检查并联支路的正确性,是否存在由几条并联导线绕
• ②若测得的绝缘电阻值过低,应进行分解试验,找出绝缘 电阻最低的部份。
• ③吸收比随着变压器绕组绝缘电阻值升高而减小。
• ④绝缘电阻低与吸收比关系
• 容量不同而不同 • ⑤吸收比与变压器油温的关系 • 一般情况下,变压器的吸收比随温度的增加而不变
• (四)测量结果的影响因素 • (1)脏污 • (2)天气、温度、湿度影响 • (3)仪表影响 • (4)周围环境及接地影响 • (5)引线影响 • (6)容量不同 • (7)电容耦合和磁耦合 • (8)残余电荷
• ②指针周期性摆动,回路中存在反充电因素(如设备绝缘 不良)绝缘有间断性恢复也会出现这种现象。
• ③指针朝反方向偏转,被试设备上没有放净电荷经兆欧表 放电所致,(如兆欧表突然断电)
• (三)怎样判断绝缘电阻结果
• 1.试验周期
(1)交接时
(2) Q/CSG 114002-2011电力设备预防性试验规程规定:
• ②极化指数:600s的绝缘电阻与60s的绝缘电阻之比。
• ③35kV及以上变压器应测量吸收比,吸收比在常温下不 低于1.3;吸收比偏低时可测量极化指数,应不低于1.5
• ④绝缘电阻大于10000 MΩ时,吸收比不低于1.1或极化指 数不低于1.3
• (3)绝缘电阻低
• ①绝缘电阻R60小于300 MΩ,吸收比不合格,可认为绝 缘受潮或有贯穿性缺陷。
• ②兆欧表外壳直接放在地上,
• ③转速太慢或不均匀(手动兆欧表)
• ( 5)变压器绕组绝缘电阻测量兆欧表所测值很快达到无 穷大,可能是兆欧表引线或内部开路
• 5.正确操作兆欧表
• ①将兆欧表水平放稳,(手动兆欧表在低速旋转时)用导 线瞬时短接“L”和“E”端子,
• ②将兆欧表“L”端测量线悬空,兆欧表转速达额定转速时 (手动兆欧表),(电动兆欧表按测量健)其指针应指∞, 然后将“L”端测量线搭在变压器被试部位
• 预防性试验: • 电力设备预防性试验是指对经过一定时间运行(规程
规定的试验周期)电气设备,不论运行情况如何都要按规 定的试验项目、试验周期所进行的定期检查或试验。
• 预防性试验规程: • 南方电网下属各单位均应执行Q/CSG 114002-2011电力
设备预防性试验规程
• DL /T 596—1996 电力设备预防性试验规程
• 变压器作用:
• 是一种静止电器,它通过线圈间的电磁感应,将一种电压等 级的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电能。
• 是电力系统重要的主设备之一。在发电厂通过升压变压 器将发动机电压升高,由输电线路将发电机发出的电能送 到电力系统中;在变电站通过降压变压器再将电能送至配 电网络。
• 改变电压:
• 1.三相电阻不平衡的分析
• ①变压器套管中导电杆和内部引线接触不良
• ②焊接不良,由于引线和绕组焊接质量不良造成接触处电 阻偏大,或多股并绕绕组的一股或几股没有焊上或断股引 起电阻偏大。
• ③分接开关接触不良,如接头烧伤、分接开关内部不清 洁、电镀层脱落、弹簧压力不够等造成个别分接头的电阻 偏大三相电阻不平衡
• ②导线与仪表及测试绕组端子的连接必须良好,电流引线 必须接在被测绕组的外侧,电压接线必须接在被测绕组的 内侧。
• ③准确记录被试绕组的温度(浸油设备记录变压器油的温 度)
• (六)试验结果判断
• 有载调压变压器应在所有分接头上测量直流电阻,无载调 压变压器大修后应在各侧绕组的所有分接头位置上测量直 流电阻,预防性试验一般只在运行档进行测量,运行中更 换分接头位置后,必须重新测量直流电阻。
有多档。
• (2)兆欧表的屏蔽端子直接与电源的负极相连,如果将 试品的表面接到屏蔽端子,泄漏电流直接从屏蔽端子流回 电源,而不进过测量回路。减少测量误差。
• (3)兆欧表输出的电压是脉动的直流电压。
• (4)兆欧表指针不到∞,主要原因
• ①测试线外部绝缘老化或绝缘不好,人用手拿绝缘线时如 绝缘线绝缘不良这时指针指不到∞
• ④变压器线圈本身问题。
• ⑤电阻相间差在出厂时就已超过规定。制造厂已说明了这 种偏差的原因,则与以前相同部位测得值比较,其变化不 应大于2%
• 2.错误的测量接线及试验方法。
• ①充电时间不够,电流未稳定时即读取测量值,
• ②导线夹得不当,使接触电阻增大。
• ③测量接线与变压器接头连接位置不对,即测量时电压引 线在电流引线的外侧或与电流引线同一位置,致使接触处 电阻也包括在测量值之内
• (三)试验标准
• (1)GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准 规定:
• ①1600kVA及以下容量等级三相变压器,各相测得的相互 差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于 平均值的2%,②1600kVA以上三相变压器,各相测得的 相互差值应小于平均值的2%,线间测得值的相互差值应 小于平均值的1%,③与以前相同部位测得值比较,其变 化不应大于2%
• (五)变压器的绝缘电阻下降的原因 • ①运输原因 • ②安装及吊罩 • ③受潮 • ④变压器油原因 • ⑤误判断
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• (六)案例
• 案例1:变压器铁芯接地断线时,绝缘电阻会明显上升, 吸收比会下降。
• 如有一台变压器高对低、地绝缘电阻在正常时为 1500/1100 MΩ,吸收比为1.36,断线时绝缘电阻增加为 12000/10400 MΩ,吸收比降为1.15;低对高、地绝缘电 阻在正常时为1350/1050 MΩ,吸收比为1.29。断线时绝 缘电阻增加为11000/9800 MΩ,吸收比降为1.12;主要原 因为原来铁芯接地,高压对低压和地的电容因为低压及铁 芯接地所以测量的其实就是高压对所有对地部份的绝缘电 阻,如果铁芯接地线断开,这时高压对地的电容变为高压 对铁芯和铁芯对低压、地串联等值电容。所以绝缘电阻突 然增加也要查找原因才行。
• ③将被试变压器的各绕组的所有引出端子分别用导线短接, 首先将其余绕组、铁心、夹件可靠接地与兆欧表的“E”端 连接,然后将兆欧表的“L”端连接被试绕组。
• ④测量结束后,应先取下测量线,然后再停止兆欧表,以 免反充电损坏兆欧表。
• 6.测试过程中兆欧表对绝缘电阻的影响
• ①兆欧表的指针来回摆动,主要原因可能是电动兆欧表使 用交流电源不稳(如附近有电焊或大功率用电设备),这 时直流电压脉动系数比较大,指针摆动大很不容易稳定下 来,可读平均值。
• ②变压器电压等级为220kV及以上且容量在12000kVA及 以上时变压器时,宜用5000V兆欧表测量极化指数,测得
• 2.试验结果和判断 • 预防性试验绝缘电阻值(R60)一般不低于上次测量值
70%(同一油温)。(参考) • (1)绝缘电阻满足试验标准要求,合格。
• (2)吸收比、极化指数
• ①吸收比:60s的绝缘电阻与15s的绝缘电阻之比.
• 升高电压的变压器叫做升压变压器,一般用在发电厂。
• 降低电压的变压器叫做降压变压器,一般用在变电站。
• 一.变压器绕组连同套管绝缘电阻试验 • 二.变压器绕组直流电阻试验 • 三.变压器直流泄漏电流试验
• 一.变压器绕组连同套管绝缘电阻试验 • (一)为什么要测量变压器绝缘电阻
绝缘电阻就是指加于试品上的直流电压与流过试品的泄 漏电流之比。
1.测量变压器的绝缘电阻 • ①变压器的绝缘 • 外绝缘 • 内绝缘:主绝缘、纵绝缘 • 主绝缘:变压器相间的绝缘、绕组之间的绝缘、高压套管
引线对外壳(油箱间)的绝缘
• 纵绝缘:匝间绝缘
• ②能检查出变压器绝缘整体受潮,部件表面受潮或脏污以 及贯穿性的集中缺陷。
• ③能检查出瓷件破裂、引线接壳、器身内有铜线搭桥、绝 缘部件破裂,铁芯有否接地现象、半贯穿性或金属性短路 等
成的,绕组发生一处或几处断线的情况。
• ⑤检查变压器绕组局部匝间、层间、段间有无短路现象 或内部断线。
• ⑥引线与套管的接触是否良好等。 • ⑦多股并列导线的绕组是否有断股等情况。
• (二)试验方法
• ①使用快速测试仪测试,测试时要注意测试数值要保持不 变才能认为测试完毕。
• ②测试完毕后一定要先放电(测试仪本身有这个功能), 防止人身触电以及反充电损坏测试仪。
层油温及绕组温度。 • ②测量时非被试绕组要开路。 • ③分接开关接触不良 • ④测量线夹得位置不当
•
• (五)测量中注意事项
• 影响直流电阻测量准确度的因素很多,如测量表计的准确 度等级、接线的方法、电流稳定情况等均会影响测量的准 确度,
• 测试时应注意以下方面
• ①测量仪表的准确度应不小于0.5级
• ④兆欧表选择
• 额定电压为1000V及以上的绕组,用2500V测量,其量程 一般不低于10000MΩ,对额定电压为1000V以下的绕组, 用1000V或2500V兆欧表测量。
• (二)怎样测量绝缘电阻 • 1.满足试验条件 • ①静止时间 • ②油温低于50℃时测量
2.测量要求 • 被测绕组各引线端应短路,其余非被测绕组都短路接地。