设备大中修管理制度

设备大中修管理

为了进一步强化设备大中修管理，提高设备大中修质量及修理效率，根据国家烟草总公司《烟草专用机械大中修管理办法》之规定，依照厂《责任制》有关要求，结合我厂设备装备特点，特制定本管理办法。

1 设备大中修计划的制定

以单机设备的使用情况为依据，结合设备修理周期，车间于每年初提出申请，机电部综合评定，提出设备大中修计划，由厂部审定后，确定我厂年度设备大中修计划，报省局（公司）审批后组织实施。

2 设备大中修工作的组织实施

卷接包专用设备的大修，属国家局管设（生产能力达4000支/分以上）原则上在设备制造厂家进行；制丝、打叶复烤设备的大修根据设备的类型和技术特点安排在厂内或厂外进行。在厂外大修的设备由机电部和修理单位严格按照《中华人民共和国合同法》和《烟草专卖法》签定修理合同，并办齐相关手续后，方可进行修理工作。实施修理前10日，机电部通知生产部门和车间以便进行生产和人员安排；中修工作原则在厂内进行，由机电部结合生产实际和修理计划下达设备修理通知单，由生产车间组织实施。

3 大中修设备的调试交验

大中修设备的调试交验工作由机电部负责组织协调，生产技术部、质检部、和生产车间配合，设备调试交验期间的调试产品、材料由生产技术部安排，调试产品的质量检验工作由质管部负责。大修设备安排三班（8小时/班）交验，设备交验标准按《烟草机械标准汇编》和修理合同特殊约定进行；中修设备交验一般安排两班（8小时/班），

验收标准按大修设备交验标准执行，设备验收合格后由机电部下达《设备启用通知单》，车间对设备投入使用。

4 大中修设备调试交验的材料定额

4.1打叶复烤、制丝及通用辅助设备大中修过程所消耗原辅材料，由所在单位予以承担，其消耗不得超过正常生产定额所用材料的5%。4.2卷接包设备大中修材料消耗

4.2.1中修设备在调试期内按5箱/千支设备生产能力提供定额消耗材料，交车验收相关材料消耗不得超过定额规定，消耗由所在单位承担；大修设备在调试期内，按10箱/千支设备生产能力提供定额消耗，消耗由厂部承担，交车验收过程中材消耗按合同规定执行。大中修材料定额表如下：

单位：箱

4.2.2材料消耗的计算

调试交机实用材料减去实际生产合格品（按定额换算）所用材料即为消耗材料。

5 其它规定

5.1设备大中修调试过程中，需要配备相应人员进行设备调试安装，

由生产车间负责安排落实，辅助人员工资费用按《责任制》有关规定

执行，修理技术人员工资费用按大、中修合同或修理通知单人工费用

执行。

5.2大修设备的拆卸、装车、就位工作由机电部协调，车间负责组织落

实，人工费用按50元/吨计算，由厂部承担。

5.3大中修工作必须按修理计划认真执行，修理过程中因人员、材料、

配件等影响设备修理、调试和交验时，由机电部、车间、质管部和供

应部协调及时解决，保证设备大中修工作顺利进行，确保设备修理质

量，修理人员对维修设备的质量负责。

5.4由机电部组织对厂家调试人员进行厂规厂纪教育，使用车间协助

调试挡车工及机电部设备员具体负责。

5.5由车间负责设备调试交验过程管理，不得拆卸调试设备上的零配

件，不得挪用调试设备上的原辅材料，确保设备调试工作的正常进行。

否则，有关规定处理。

5.6调试过程中所使用各种材料由挡车工负责领用和保管。

5.7挡车工负责与厂家调试人员共同填写好调车记录。

5.8挡车工应对设备调试过程中有关疑问提出处理建议，由设备技术员

协调处理。