焊接接头形式及坡口
常见坡口形式及加工技术要求'
常见坡口形式及加工技术要求'
一、常见坡口形式：
1.V型坡口：即将两个零件的边缘切削成V字形，常见的有全V型坡
口和半V型坡口。
这种坡口形式适用于边缘焊接。
2.U型坡口：将两个零件的边缘切削成U字形，常见的有全U型坡口
和半U型坡口。
这种坡口形式适用于角焊接。
3.J型坡口：将两个零件的边缘切削成J字形，常见的有全J型坡口
和半J型坡口。
这种坡口形式适用于角间隙较大的焊接。
4.X型坡口：将两个零件的边缘切削成X字形，可用于非常厚的板材
的焊接。
5.Y型坡口：将两个零件的边缘切削成Y字形，常见的有全Y型坡口
和半Y型坡口。
适用于非常厚的板件的角焊缝。
二、加工技术要求：
1.坡口的尺寸要符合焊接工艺规程的要求，必须保证焊接接头的强度
和可靠性。
2.坡口的形状和倾斜角要严格控制，以确保焊接时更好的熔深和焊缝
的合理形态。
3.坡口的加工精度要高，尤其是板材的面度和平整度要做到符合要求，以便保证焊接质量。
4.加工坡口的工艺要求要合理，包括采用合适的切割工具、切割参数
和切割方法，并保证坡口的光洁度和表面质量。
5.加工过程中要注意安全，避免事故的发生，同时还要注意保护环境，合理处理废料和废气。
6.在坡口加工过程中要时刻掌握加工的进度和质量，及时调整加工参数，确保坡口的加工质量。
总之，常见坡口形式及其加工技术要求对于焊接工艺的控制和焊缝的
质量有着重要的影响。
加工人员需要严格按照相应的标准和规范进行坡口
的加工，并认真进行质量检查和控制，以确保焊接接头的质量和可靠性。
焊接接头种类及坡口形式
焊接接头种类及坡口形式2课时。
重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸一．焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1.对接接头：两焊件相对平行的接头。
它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。
2.T形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。
是综合性最好的接头。
仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。
这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。
4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。
疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。
二．坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1．坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。
而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。
（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。
V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。
3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。
缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。
4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。
tig焊坡口形式
tig焊坡口形式
1. V 型坡口：这是最常见的坡口形式之一，适用于较薄的板材对接。
坡口角度通常为 60 度左右，根部留有一定的间隙，以便于焊丝的填充和熔合。
2. U 型坡口：与 V 型坡口类似，但根部间隙较大，适用于较厚的板材对接。
这种坡口形式可以提供更大的熔合区，增加焊接强度。
3. X 型坡口：又称双 V 型坡口，是将两个 V 型坡口对接在一起形成的。
这种坡口形式适用于厚板的对接，能够提供更好的熔合和强度。
4. K 型坡口：这种坡口形式通常用于管道的对接焊接，坡口角度为 45 度左右。
K 型坡口可以使焊缝具有良好的穿透力和填充性能。
5. J 型坡口：类似于 U 型坡口，但坡口角度更小，通常为 30 度左右。
J 型坡口适用于薄板的角接或 T 型接头，能够提供较好的熔合。
选择适当的坡口形式需要考虑材料的厚度、焊接位置、接头要求等因素。
在设计坡口时，还应考虑到焊接的可达性、焊缝的填充量以及焊接后的应力分布等问题。
合理的坡口设计可以提高焊接效率、保证焊接质量，并降低焊接缺陷的风险。
焊接坡口标准
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2.2选择坡口的原则
为获得高质量的焊接接头，应选择适 当的坡口型式。坡口的选择，主要取决于 母材厚度、焊接方法和工艺要求。选择时 ，应注意以下问题：
(1)尽量减少填充金属量。 (2)坡口形状容易加工。 (3)便于焊工操作和清渣. (4)焊后应力和变形尽可能小。
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（3）合理地安排焊缝的位 置
•
安排焊缝尽可能对
称与截面中性轴,或使焊
缝接近中性轴, 这对减
少梁柱的挠曲变形有良
好的效果。
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2.工艺措施 （1）反变形法 ( 如图)
•
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（2）留余量法 • 在下料时，将零件的实际长度或宽度尺
寸比设计尺寸适当加大，以补偿焊件的收 缩。
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2 焊接接头的工艺设计 焊缝的布置
焊缝布置的一般原则：
2.1避开应力最大处；
2.2焊缝远离加工面；
2.3对称布置变形小；
2.4焊缝布置求分散；
2.5便于操作想周到；
2.6尽量平焊效率高。精选2021版课件
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(2)坡口形式： 对接焊缝的焊接边缘可分为卷边、平对或加工
成V形、X形、K形和U形等。 方形对接：无间隙适合于板厚小于3mm；有间隙 或带垫板的对接适合于厚小于16 mm。加工的经 济性最好。
单面V型：适合于板厚在16mm左右； 双面V型：适合于板厚在在32mm以下； 单面U型：加工难度增加，但比单V型坡口节省焊接材料； 双面U型：加工难度增加，但比双V型坡口节省焊接材料；
焊接接头坡口形式和尺寸
焊接接头坡口形式和尺寸一、坡口的定义和分类焊接接头坡口是指为了在焊接过程中提供足够的焊缝厚度和焊接材料，而在接头的连接部位切割或加工出来的特殊形状。
根据焊接接头的不同要求和工件的材料、厚度等因素，坡口的形式和尺寸也会有所不同。
根据坡口的形状和槽底形式，坡口可以分为V型坡口、U型坡口、J 型坡口、X型坡口、Y型坡口等多种类型。
在实际焊接过程中，根据工件的要求和焊接材料的选择，选择合适的坡口形式可以提高焊接接头的强度和可靠性。
二、V型坡口V型坡口是最常见的一种坡口形式，它的形状呈V字形，可以分为单面V型坡口和双面V型坡口。
V型坡口适用于焊接板材的对接焊接，尤其适用于焊接厚板。
它的优点是焊接速度快，焊缝形状好，焊接质量高。
V型坡口的尺寸主要由坡口角度和坡口深度两个方面决定。
坡口角度是指V型坡口两侧的夹角，一般为60°或45°。
坡口深度是指焊接接头的两侧与板材表面之间的距离，一般为板材厚度的一半。
三、U型坡口U型坡口是一种槽底比较宽的坡口形式，它的形状呈U字形，适用于焊接板材的对接焊接。
U型坡口的尺寸主要由坡口宽度和槽底厚度两个方面决定。
坡口宽度是指U型坡口两侧的距离，一般为板材厚度的1.5倍。
槽底厚度是指坡口底部的宽度，一般为板材厚度的0.5倍。
四、J型坡口J型坡口是一种较为特殊的坡口形式，它的形状呈J字形，适用于焊接板材的角部连接。
J型坡口的尺寸主要由坡口底部的宽度和坡口深度两个方面决定。
坡口底部的宽度一般为板材厚度的0.5倍，坡口深度一般为板材厚度的0.5倍。
五、X型坡口X型坡口是一种较为复杂的坡口形式，它的形状呈X字形，适用于焊接板材的重要连接部位。
X型坡口的尺寸主要由两个方面决定：一是坡口的宽度，一般为板材厚度的1.5倍；二是坡口的深度，一般为板材厚度的一半。
六、Y型坡口Y型坡口是一种较为特殊的坡口形式，它的形状呈Y字形，适用于焊接板材的角部连接。
Y型坡口的尺寸主要由两个方面决定：一是坡口的宽度，一般为板材厚度的1.5倍；二是坡口的深度，一般为板材厚度的0.5倍。
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式焊接接头是指通过焊接方法连接两个或多个金属工件的部位。
根据不同的焊接方式和需求，常见的焊接接头有以下几种型式：1.角接头：角接头是最常见的一种焊接接头形式，用于将两个工件焊接成90度的角度。
角接头常见的坡口形式有V型、X型、V型加黑V型等，这些坡口的作用是为了增加焊缝的面积，提高焊接强度。
2.对接接头：对接接头是指两个工件在相互接触的边缘进行焊接。
对接接头的坡口形式有直交坡口、斜交坡口等。
直交坡口是最常见的形式，其作用是为了方便对两个工件进行对齐和焊接。
3.焊接接头：焊接接头是指将两个工件以直线形式焊接在一起，形成一个接头。
焊接接头的坡口形式有直接坡口、U型坡口、J型坡口等。
这些坡口的作用是为了增加焊缝的表面积和深度，提高焊接接头的强度和稳定性。
4.横接接头：横接接头是指将两个工件焊接在一起，形成一个横向的连接。
横接接头的坡口形式有V型、U型、平面坡口等。
坡口的作用是为了增加焊缝的面积和深度，提高焊接接头的强度和质量。
5.角与板接头：角与板接头是将一个工件焊接在另一个工件的表面上形成的接头。
角与板接头的坡口形式有直交坡口、写字坡口等。
这些坡口的作用是将两个工件牢固地连接在一起，增加焊接接头的稳定性和强度。
对于不同的坡口形式，其作用和形式也有所不同。
坡口的作用主要有以下几个方面：1.增加接头的焊接强度：坡口可以增加焊缝的面积和深度，提高焊接接头的强度和质量。
坡口的形式和大小可以根据焊接材料的厚度和要求来确定。
2.促进焊接材料的熔化和填充：坡口可以使焊接材料更容易熔化，填充到焊缝中，并且有助于焊缝的充实和均匀分布。
3.降低焊接应力和变形：坡口可以有效地降低焊接过程中的应力和变形，提高焊接接头的稳定性和可靠性。
4.便于焊接操作和控制：坡口可以提供焊接的定位和对齐功能，使焊接操作更加方便和准确。
综上所述，焊接接头的型式和坡口的作用与形式是多种多样的，根据不同的焊接要求和材料特性选择合适的类型和坡口形式，可以提高焊接接头的强度、稳定性和质量。
焊接接头及坡口形式
焊接接头及坡口形式一、接头的分类接头是由两个或两个以上零件用焊接方法连接的，焊接结构通常由若干个焊接接头组成。
T 对接焊头；型接头（十字）角接接头搭接接头端接接头；在结构中的作用：1（）工作接头：工作力的传递；联接接头：更主要的作用是作焊接的办法使更多的焊2（）接连接成整体，起连接作用。
通常不做强度计算。
）（3蜜封接头：防止泄漏是其主要作用。
对接接头．1．从受力的角度看，受力状况好，应力集中程度小，材料消耗少，变形也较小。
往往在接头开坡口。
2．T型和十字接头将相互垂直的焊件用角焊缝边接起来的接头，分焊透、不焊透两种，接头焊透，要根据坡口的T型和十字接头承受动载能力而定，不焊透的T型和十字接头承受力是不周的。
3．搭接接头°是指两个焊接部分重叠在一起。
搭接接头应力分布不均匀，强度较低。
4．角接头是指两个焊件的端面构成大于30°、小于是135°夹角，用焊接连接起来的接头。
5．端接接头是指将两构件重叠放置或两焊件之间的夹角不大于30°，用焊接边接起来的接头。
二、坡口的形式和坡口尺寸1．坡口的形式主要是保证焊接接头的质量和方便焊接、使焊缝根部焊透。
选用何种坡口形式，主要取决于焊接的方法、焊接的位置、焊件的厚度、焊缝熔透要求。
．选择坡口应注意如下问题：1)坡口的加工条件；2)可焊接性；3)焊接材料的消耗生产成本；4)焊接变形如何；常用的坡口形式：1）I型2）V型3）双Y型4）U型5）双Y形2．坡口的作用1）确保焊接电源深入到坡口根部间隙处；2）操作清除焊渣；3）调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性能；坡口的加工．3．加工方法的选择：（1）剪边：用剪板机剪切加工；（2）刨边：用刨床或刨边机加工；（3）车边：用车床和专用管贡上加工；（4）热切割：用气体火焰或等离子弧加工；（5）碳弧切割：清理焊根时开坡口；（6）铲削或磨削：手工或风动工具铲削坡口；4．坡口尺寸1）坡口角度：两坡面之间的夹角；符号a表示。
焊接接头及坡口形式
焊接接头及坡口形式焊接接头是一种连接件，用于连接或修复金属材料。
焊接接头的选择和设计对于焊接的质量和强度有着重要影响。
在焊接中，常用的接头形式包括对接接头、角接头、搭接接头、角搭接接头、T接头等。
对接接头是通过将两个要连接的金属材料的端部放在一起，形成一个直线的接合缝，然后通过焊接将其连接在一起。
对接接头适用于需要承受拉力或压力的部位，例如钢结构、管道等。
角接头是将两个要连接的金属材料的边缘切割成45度角，然后通过焊接将其连接在一起。
角接头常用于连接L型构件，例如角钢、角铁等。
搭接接头是将两个要连接的金属材料的端部重叠在一起，然后通过焊接将其连接在一起。
搭接接头适用于连接薄板、管道等材料，具有较好的承载能力和密封性能。
角搭接接头是将两个要连接的金属材料的边缘切割成45度角，并且边缘有一定的搭接长度，然后通过焊接将其连接在一起。
角搭接接头更加牢固，适用于要求较高的连接，例如船舶、桥梁等工程项目。
T接头是将两个要连接的金属材料的端部放在一起，形成一个T字形的接合缝，然后通过焊接将其连接在一起。
T接头适用于连接管道、支架等材料，具有较好的承载能力。
对于不同的接头形式，焊接过程和焊接参数配置也会有所不同。
例如，在对接接头中，需要保持两个要连接的金属材料的端部处于直线状态，并采用相应的焊接方法、焊接材料和焊接层次，以确保焊接的质量和强度；在搭接接头中，需要保持两个要连接的金属材料的重叠部分具有一定的长度和间隙，以保证焊接的牢固性和密封性。
在实际应用中，不同的焊接接头形式会根据具体的工程需求进行选择和设计。
选用合适的接头形式可以提高焊接的质量和强度，确保焊接结构的稳定性和安全性。
因此，在进行焊接接头设计时，需要考虑材料的强度、连接部位的受力情况、使用环境的要求等因素，以及选择合适的焊接方法和焊接材料，从而确保焊接接头的耐久性和可靠性。
总之，焊接接头是焊接中非常重要的组成部分，不同的焊接接头形式适用于不同的连接要求。
焊接接头和坡口形式符号
焊接接头和坡口形式符号焊接接头是指在焊接过程中，将两个零件或两个零部件连接在一起的一种方法。
焊接接头的形式可以分为许多种类，其中最常见的是对接、搭接、角接、环接和对朝接等。
而坡口是在焊接接头的边缘或表面制造出的一种具有一定几何形状的凹槽或切口，用于放置焊条或电极，使焊接可以更好地进行。
我将详细介绍焊接接头和坡口的符号表示方法。
首先是焊接接头的符号表示方法：1.对接接头：对接接头是将两个零件的边缘或端部齐平后进行焊接。
对接接头的符号表示是将两个零件的边缘用直线连接，并在交界点处标注焊缝类型和符号。
2.搭接接头：搭接接头是将两个零件的边缘或端部错开后进行焊接。
搭接接头的符号表示是在两个零件的交界处绘制一条斜线，并在交界点处标注焊缝类型和符号。
3.角接接头：角接接头是将两个零件或两个零部件按一定角度连接在一起的焊接接头。
角接接头的符号表示是在两个零件的交界处绘制一条直线，并在交界点处标注焊缝类型和符号，并在直线上标注角度。
4.环接接头：环接接头是将环形零件连接在一起的焊接接头。
环接接头的符号表示是在两个环形零件的交界处绘制一条曲线，并在曲线上标注焊缝类型和符号。
5.对朝接接头：对朝接接头是将两个零件或两个零部件按相对朝向焊接连接在一起的焊接接头。
对朝接头的符号表示是在两个零件的交界处绘制一个箭头，并在箭头上标注焊缝类型和符号。
接下来是坡口的符号表示方法：1.V型坡口：V型坡口是将两个零件的边缘或端部加工成V形的凹槽后进行焊接。
V型坡口的符号表示是在交界处绘制两条斜线，中间通过一条斜线连接，表示坡口的形状和角度。
2.U型坡口：U型坡口是将两个零件的边缘或端部加工成U形的凹槽后进行焊接。
U型坡口的符号表示是在交界处绘制两条曲线，中间通过一条曲线连接，表示坡口的形状和角度。
3.J型坡口：J型坡口是将一个零部件或工件的边缘加工成J形的凹槽后与另一个零件连接在一起的焊接接头。
J型坡口的符号表示是在交界处绘制一条曲线和一条直线，表示坡口的形状和角度。
焊接接头、坡口样式和焊接方法(中英文+图)
e)
Double-V groove (X) 双面 V 型坡口（X 型坡口，双 Y 型坡口）
f)
Single-J groove 单面 J 型坡口
g)
Double-J groove 双面 J 型坡口
h)
Single-U groove 单面 U 型坡口
i)
Double-U groove 双面 U 型坡口
j)
Flare groove 喇叭型坡口
焊缝位置（焊接方法） a) Flat position 平焊
b)
Vertical position 立焊
c)
Horizontal position 横焊
d)
Overhead position 仰焊
பைடு நூலகம்
h) Rebated joint 锁底接头
Joint type 接头坡口形式 a) Square groove 平头坡口（不开坡口，也叫 I 型坡口）
b)
Single-bevel groove 单面斜边坡口
c)
Double-bevel (K) groove 双面斜边坡口（K 型坡口）
d)
Single-V groove 单面 V 型坡口（Y 型坡口）
Welding joints 焊接接头 a) Butt joint 对接接头
b) Corner joint 角接接头
c) (Over)lap joint 搭接接头
d) Tee/T joint T 型接头
e) Flange joint 卷边接头
f)
Edge joint 端接接头
g) Miter joint 斜对接接头
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式焊接接头是用于连接两个或多个金属部件的一种常见连接方式，它具有强度高、连接稳固、工艺简单等优点。
常见的焊接接头型式有以下几种：1.直角接头直角接头是将两个金属部件以90度的直角连接在一起的接头。
这种接头常见于焊接构件中，并且通常需要进行角焊缝的焊接。
2.T型接头T型接头是将一个金属部件与另一个金属部件以T字形连接在一起的接头。
这种接头常见于板材、管道的交叉连接处，需要进行横焊缝和纵焊缝的焊接。
3.矩形接头矩形接头是将两个金属部件以矩形形状连接在一起的接头。
这种接头通常需要进行多道焊缝的焊接，以增强连接的稳定性。
4.焊缝接头焊缝接头是将两个或多个金属部件通过焊接焊缝连接在一起的接头。
焊缝接头常见于各种焊装结构中，分为横径焊缝和纵径焊缝。
5.管接头管接头是将两个金属管道通过焊接连接在一起的接头。
管接头通常需要进行法兰口焊接或对接焊接，以确保管道连接的密封性和稳定性。
不同焊接接头的坡口形式和作用也有所不同：1.单V型坡口单V型坡口是将待焊接金属部件的边缘削成V型坡口，它易于焊接和操作，适用于需要高强度焊接的情况。
2.双V型坡口双V型坡口是将待焊接金属部件的边缘削成V型坡口，两个V型坡口相对而对称，可以提供较高的焊接强度。
3.U型坡口U型坡口是将待焊接金属部件的边缘削成U型坡口，它相对于V型坡口来说，焊接强度稍低，适用于较薄的金属部件。
4.X型坡口X型坡口是将待焊接金属部件的边缘削成X型坡口，它提供了较大的焊接接触面积，适用于焊接接头的负载较大的情况。
5.坡口备料坡口备料是将待焊接金属部件的边缘削成一定宽度和深度的坡口形状，以便于焊接材料的充填和焊接质量的保证。
以上是常见的焊接接头型式和坡口作用与形式。
在实际应用中，根据具体的焊接要求和工件形状，可以选择合适的接头型式和坡口形式，以确保焊接质量和连接稳定性。
焊接接头种类及坡口形式
焊接接头种类及坡口形式2课时。
重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸一．焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1.对接接头：两焊件相对平行的接头。
它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。
2.T形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。
是综合性最好的接头。
仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。
这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。
4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。
疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。
二．坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1．坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。
而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。
（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。
V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。
3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。
缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。
4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。
管道焊接件的常见坡口及尺寸
类型二：U型坡口
总结词
U型坡口适用于厚壁管道或压力容器的焊接，能够保证焊透并减少焊接变形。
详细描述
U型坡口形状类似于字母“U”，开口较大，适用于厚壁管道或压力容器的焊接。由于其较大的开口能够保证焊 缝的焊透，因此常用于重要结构的焊接。同时，U型坡口的设计还能减少焊接变形，提高焊接质量。
类型三：J型坡口
利用高温火焰将管道切割成所需的坡 口形状和尺寸。
详细描述
使用氧-乙炔或等离子切割机，通过高 温火焰将管道切割成所需的坡口形状 和尺寸。该方法操作简单，适用于现 场加工。
方法三：等离子切割法
总结词
利用高温等离子弧将管道切割成所需的坡口形状和尺寸。
详细描述
使用等离子切割机，通过高温等离子弧将管道切割成所需的坡口形状和尺寸。该方法切 割速度快，精度高，适用于各种材料的管道切割。
双V型坡口适用于大厚度板材的焊接，能够减小焊接难度并提高焊接效率。
详细描述
双V型坡口由两个V型坡口组成，中间留有间隙。这种坡口适用于大厚度板材的 焊接，通过减小一次焊接的厚度，减小焊接难度，提高焊接效率。同时，间隙 的存在有助于熔渣和气体排出，改善焊缝质量。
类型五：复合型坡口
总结词
复合型坡口结合了多种坡口形式的特点 ，适用于特殊结构的焊接。
，需要根据实际情况进行选择和调整。
03 管道焊接件坡口制作方法
方法一：机械加工法
总结词
通过机械切削的方式，将管道切割成 所需的坡口形状和尺寸。
详细描述
使用车床、铣床或刨床等机械设备， 对管道进行精确的切削加工，以获得 所需的坡口形状和尺寸。该方法精度 高，适用于批量生产。
方法二：火焰切割法
总结词
要点二
焊接接头和坡口形式符号
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一、对接接头|观瞧动画:对接接头不开坡口,开v形坡口，开x形坡口|将两块钢板对在一起焊接，称为对接;一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接,也属对接。
对接接头容易焊透,受力情况好，应力分布均匀,联接强度高,因而焊接接头质量容易保证。
为了保证焊接质量，必须在焊接接头处开适当得坡口。
坡口得主要作用就是保证焊透,此外,坡口得存在还可形成足够容积得金属液熔池,以便焊渣浮起，不致造成夹渣。
坡口得几何尺寸必须设计好,以便减少金属填充量、减少焊接工作量与减少变形。
对接接头形式如图２-１4所示。
对于钢板厚度在６mｍ以下得双面焊,因其手工焊得溶深可达４mｍ,故可以不开坡口,如图２-１４(a）所示。
对于厚度在6－4０mm 得钢板，可采用如图2-14(b)所示得V形坡口,进行双面焊。
在无法进行双面焊时，也可采用带垫板(厚度≥３mm）得单面焊。
由于垫板得存在,不易被烧穿。
当板厚为12-６０mm时,可采用如图２－14(c)示得X形坡口。
在板厚相同得情况下,采用Ｘ形坡口可减少焊条金属量二分之一左右,而且焊件得变形及所产生得内应力相应小些,因此它多用于厚度较大并变形要求较小得工件。
X形坡口有对称得;还有不对称得,即一侧深另一侧浅。
较浅得一侧焊接工作量小些。
图2-１4(d）(e)分别为单U形坡口及双U形坡口,这类坡口得填敷金属量均较V形坡口少些，焊件变形也较小，但其坡口加工较困难,故一般只在较重要得焊接结构时采用。
当对接得两块钢板厚度不相等时,为了防止焊接时薄得一边金属过热,而厚得一边金属难于熔化得现象,避免焊不透或烧穿;为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹得可能性,应采用如图２-1５所示得厚度过渡开坡口得形式。
在考虑焊接接头时采用等厚度焊接就是一条很重要得原则。
焊接接头常用的形式和尺寸
焊接接头常用的形式和尺寸焊接接头是将金属材料通过熔化热能进行连接的方法之一、它常用于各种工业中，如汽车制造、船舶建造、桥梁建设等。
焊接接头的形式和尺寸因应用需求和材料种类而有所差异。
本文将详细介绍焊接接头的常见形式和尺寸。
1. 对接接头（Butt joint）对接接头是最常用的焊接接头形式之一，用于连接两个相邻部件的边缘。
对接接头的尺寸常见有以下几种：-单面焊缝：只在一侧进行焊接，另一侧是未熔化的材料；-双面焊缝：两侧都进行焊接，形成一条连续的焊缝；-V型坡口：焊接前将接头两侧倾斜，形成一个V型坡口，用于增加焊缝深度；-U型坡口：焊接前将接头两侧倾斜，形成一个U型坡口，与V型坡口类似但不如V型深。
2. 搭接接头（Overlap joint）搭接接头是将两个部件的边缘部分重叠并焊接在一起，形成一个连接。
常见的搭接接头尺寸有：-等高搭接：搭接长度与焊缝宽度相等；-不等高搭接：搭接长度与焊缝宽度不相等，常用于增强连接强度；-T形搭接：一侧的边缘部分与另一侧焊接，形成一个T形搭接。
3. 角接头（Corner joint）角接头是将两个部件的边缘保持90度角并进行焊接的接头。
常见的角接头尺寸有：-L型角接头：两个部件呈L型连接；-T型角接头：两个部件呈T型连接；-V型角接头：两个部件呈V型连接；-X型角接头：两个部件呈X型连接。
4. 焊接环（Welding ring）焊接环是一种环形接头，将两个或多个部件的端面连接在一起。
常见的焊接环尺寸有：-圆环焊接：将两个部件的端面呈圆环形焊接；-方环焊接：将两个部件的端面呈方形环形焊接；-不规则环焊接：将两个部件的端面呈不规则环形焊接，根据实际需要进行设计。
此外，还有一些特殊形式的焊接接头，如T接头、搭接对接接头等，在此不一一列举。
需要注意的是，在实际应用中，焊接接头的尺寸设计需要充分考虑所连接部件的强度要求、应力分布、操作工艺和焊接机器的设定等因素。
因此，在具体的焊接工程中，需根据实际情况进行设计和选择适当的焊接接头尺寸。
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式焊接接头即用焊接方法联结的接头。
它由焊缝、熔合区和热影响区组成。
一、焊接接头型式在手工电弧焊中，由于焊件厚度，结构形状以及对质量要求的不同、其接头型式也不相同。
根据国家标准GB 9 85一8 0规定，焊接接头的型式主要可分为四种，即对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头）1、对接接头两焊件端面相对平行的接头称为对接接头，这种接头能承受较大的载荷，是焊接结构中最常用的接头。
2．角接接头两焊件端面间构成大于30°，小于135°夹角的接头称为角接接头，角接接头多用于箱形构件，其焊缝的承载能力不高，所以一般用于不重要的焊接结构中。
3．搭接接头两焊件重叠放置或两焊件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头称为搭接接头，搭接接头的应力分布不均匀，接头的承载能力低，在结构设计中应尽量避免采用塔接接头。
4．T形接头一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头称为T形接头，这种接头在焊接结构中是较常用的，整个接头承受载荷、特别是承受动载荷的能力较强。
二、坡口作用与形式根据设计或工艺的需要，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称坡口。
1、坡口的作用其主要作用是为了保证焊缝根部焊透，使焊接热源能深入接头根部，以保证接头质量。
坡口还能起到调节基本金属与填充金属比例的作用。
2、坡口的尺寸名称及标注钝边是为了防止烧穿，钝边尺寸要保证第一层焊缝焊透。
根部间隙在打底焊时，能保证报部焊透。
坡口角度是用来使电弧能深入焊缝的根部，使得钝边焊透，且便于清渣，以获得美观的焊缝。
3、常见的坡口形式常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等。
4、焊接坡口的选择焊接坡口的选择一般遵循以下原则：①能够保证工件焊透，（手弧焊熔深一般为2～4mm），且便于焊接操作。
如在容器内部不便焊接的情况下，要采用单面坡口即在容器的外面焊接。
②坡口形状应容易加工。
焊接接头型式及坡口
焊接接头型式及坡口
一、焊接接头型式种类
焊接接头型式可分为：对接、搭接、T形接和角接四类
1.对接接头：；两焊件同在一平面上焊接而成形接头
2.T形接头：两焊件相互垂直在焊端头处焊接的接头
3.搭接接头：两焊件相互错叠在焊端头处焊接的接头
4.角接接头：梁焊件边缘相互垂直，在顶边缘上进行焊接的接头。
二、船型接头焊法
船型焊法是将搭接接头，T形接头和角接接头，由原来放置的位置转为45°角，形成船形位置的焊法。
（见图）
它的优点：
1、可以适当加大焊接电源，以增加焊缝的熔深，提高生产率。
2、操作简便，焊缝成形美观。
3、可以减小焊件的变形和焊缝缺陷产生。
三、焊接方法与代号
1、手工电弧焊“S”
2、氩弧焊“A”
3、二氧化碳气体保护焊“C”
4、钎焊“H”
5、气焊“Q”
四、焊缝坡口形式（各种焊接接头的坡口形式）
（一）对接接头
（二）T形接头
（三）角接接头
五、坡口、钝边和间隙各起的作用
1、坡口作用：一、使热源（电弧或火焰）伸入根部，保证焊缝透度。
二、可降低热规范，减小热影响区。
三、减少焊件的变形。
2、钝边和间隙作用：保证焊缝的透度，避免烧穿及焊瘤和焊透等缺陷。
a:坡口角度 p:钝边高度 c：间隙大小 s：焊件厚度
六、标注各种接头型式及符号。
1、卷边
2、I型
3、单边V型
4、V型
5、单边U型
6、U型
7、X型（对称）
8、X型（不对称）
9、双面C形。
焊接接头形式及坡口
焊接接头形式及坡口焊接接头是焊接过程中连接被焊接构件的关键部位。
根据连接的部位和形式，焊接接头可以分为以下几种形式：对接接头、角接头、搭接接头、T型接头、衬垫接头和圆接头。
而根据焊缝的几何形状和转角，焊接接头的坡口形式可以分为以下几种：坡口无坡口、斜坡口、U型坡口、V型坡口、J型坡口和X型坡口等。
下面将分别对这些焊接接头形式及坡口进行详细介绍。
对接接头是最简单的焊接接头形式，是将两块相互平行或成角度的基金连接在一起，然后在接触面上进行焊接。
对接接头的坡口形式包括：直角坡口、钝角坡口、斜坡口、曲面坡口等。
其中直角坡口是最常见的坡口形式。
角接头是将两块相互成角度的基金连接在一起，然后在接触面上进行焊接。
角接头的坡口形式包括：直角坡口、锐角坡口、钝角坡口等。
搭接接头是将一块基金放在另一块上，然后在搭接部位进行焊接。
搭接接头的坡口形式包括：单搭接和双搭接等。
T型接头是将一块基金放在另一块基金的正上方或正下方，形成一个T字形。
T型接头的坡口形式有：单边坡口和双边坡口等。
衬垫接头是将一块被焊接构件放在另一块基金上，然后在两者之间放置衬垫。
衬垫接头的坡口形式包括：单坡衬垫、双坡衬垫等。
圆接头是将两个相对靠近的圆柱体或圆锥体焊接在一起的接头形式。
圆接头的坡口形式包括：圆弧坡口、椭圆坡口等。
以上是常见的焊接接头形式及坡口形式的介绍，不同的接头形式和坡口形式适用于不同的焊接情况。
选择合适的焊接接头形式及坡口形式可以提高焊接接头的连接强度和质量，确保焊接接头的使用安全。
在进行焊接接头设计时，应根据工件材料、厚度、焊接方法、焊缝要求等因素，选择合适的接头形式和坡口形式，进行合理的设计和安排，以保证焊接接头的性能和质量。
焊接接头和坡口形式符
焊接接头和坡口形式符一、焊接接头的分类：1.对接接头：又称直接对接接头，是由两个相互贴合的工件通过焊接连接得到的接头。
对接接头分为平口对接、V型对接、K型对接、U型对接等不同形式。
2.角接接头：由两个相互成直角的工件通过焊接连接得到的接头。
常见的角接接头有T型接头、角角接头、角棱接头等。
3.管接接头：用于连接管道的接头，包括管与管的接头、管与板的接头等。
常见的管接接头有承插焊接接头、承插螺纹接头、对焊接头等。
1.平口坡口：两工件的接触面切削成平面，焊接时可以实现平坦的整体连接。
适用于板材的对接接头，可以通过手工切割、机械切割或激光切割等方式制作。
2.V型坡口：将两工件的接触面切削成呈V形，使焊接芯部达到一定的宽度，增大焊缝的深度，更好地实现焊接强度。
适用于板材、角材的对接接头，常见的V型坡口有单V型坡口、双V型坡口、Y型坡口等。
3.水下坡口：主要针对管道等需要在水下进行焊接的情况，坡口形状为呈V形，通过涂覆特殊材料或采用特殊设备和工艺来实现水下焊接。
适用于水下管道的对接接头。
4.焊接环坡口：将工件的接触面进行环形切削，使焊接芯部形成环形，适用于圆筒体的连接。
5.特殊坡口：根据不同使用条件和工件形状，可以设计出一些特殊形状的焊接接头，如楔形坡口、曲线坡口等。
三、注意事项：1.焊接接头和坡口的选择需要根据具体的工作要求和材料特性来确定，需要考虑焊接强度、耐腐蚀性、使用环境等因素。
2.在制作接头和坡口时，需要严格按照规范和要求进行操作，保证加工质量和精度。
3.焊接接头的设计和制作需要考虑焊接变形和残余应力问题，可采用预制坡口、多次搭接焊接等方式来减小焊接变形。
4.在焊接过程中，需要选择合适的焊接方法和工艺参数，确保焊接质量和技术指标的达标。
总之，焊接接头和坡口形式的选择需要根据具体的工程要求和条件来确定，通过合理的设计和制作可以实现材料的有效连接，确保工程结构的稳定性和安全性。
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XX煤电集团公司职工教育培训中心 张英
课程设计
(1) 教材说明
我所使用的教材是机械工业出版社出版 的《焊工工艺学》第三版。“焊接坡口” 内容是在学习了电弧焊原理的基础上导入 的。
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课程设计
(2) 课题在教材中的地位 为了保证焊接质量， 焊工在焊
接前，首先正确选择合理的坡口， 所以它是本教材的重点内容之一。
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(2) 课题在教材中的地位 为了保证焊接质量， 焊工在焊
接前，首先正确选择合理的坡口， 所以它是本教材的重点内容之一。
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(3) 学情分析
我所教的技校学生，因为我校有实 习车间，大多数都对这门课不陌生，很 感兴趣。因此，因此我根据实际情况灵 活调整教学进度和深度，从而保证每位 学生都有一定的收获。
根部间隙b
焊保前证在根接部头焊根透部。之间预留的 空隙叫根部间赖隙祖亮@小木虫
钝边厚度p
焊防件止开烧坡穿口时，沿焊件接头
坡口根部的端面直边部分
赖祖亮@小木虫
根部半径R
U增形大坡根口部底空部间的便圆于角根半部径焊叫透根部半径
坡口的选择原则
(1) 保证焊接质量 (2) 便于焊接施工 (3) 坡口加工简单 (4) 便于控制焊接变形
焊接坡口
课前回顾
赖祖亮@小木虫
赖祖亮@小木虫
短路……引弧 ……焊条与焊件熔化……液态熔渣 上浮……液态金属冷却结晶 ……形成焊缝
用焊接方法连接的接头称为焊接接头 焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。
焊缝 熔合区
热影响区
对接
搭接
角接
T接
十字接头 端接接头 卷边接头 塞接接头 套管接头
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坡口是根据设计或工艺需 求，将焊件待焊部位加工 成一定几何形状的沟槽。
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开坡口的目的
保证根部焊透，便于清渣。 调节焊缝金属中母材和填充 金属的比例 获得良好的焊缝成形
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I形坡口
V形坡口
X形坡口
U形坡口
坡口的四种常见类型
(1) I形坡口 优点：不用加工坡口。 缺点：焊缝成形差，强度差。
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Hale Waihona Puke （ 搭接接头）（ 角接接头 ）
（ T形接头
）
（ 对接接头 ）
坡口形式？坡口尺寸四要素？
I形坡口
V形坡口
X形坡口
U形坡口
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课后思考
1 对接接头如果两板板厚一薄一厚时，怎 么处理？
2 结合课本找出常用的坡口形式在生产中 还会演变出哪些形式？
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应用： 适用于δ ＜6㎜ 。
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坡口的四种常见类型
(2) V形坡口
优点：坡口易加工，只需单面焊。 缺点：焊后易产生角变形，厚板 更甚。 应用：一般用于板厚δ =6～40㎜ 或只能单面施焊。
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坡口常见的四种类型
(3) X形坡口 适用于δ =12～60㎜ 优点：填充金属及变形比V形坡口 减小1/2。 缺点：加工较V形复杂，需两面施焊。
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(4) 课题 焊接坡口
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(5) 教学重点和难点：
重点：1 掌握焊接接头的基本形式 2 掌握坡口的基本形式及特点 3 掌握坡口的选择原则和目的 4 培养学生敬业精神
难点：焊接坡口的选择原则
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课程设计
(6) 教学方法 讲授法
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一般用于板较厚且可以双面焊，变形 要求较小的工件。
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坡口常见的四种类型
(4) U形坡口
优点：填充金属比X形小，变形小， 单面施焊。 缺点：坡口加工困难。 应用：适用于δ =20～60㎜，多用于厚 板且变形要求小，而且只允许单面施焊 的工件。
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坡口角度α
两保坡证口根面部之焊间透的便夹于角清叫理坡熔口渣角度，