锅炉运行维护资料

WBC

WGZ1112/17.5-3型锅炉

锅炉运行说明书

SS408-7

编制：

校对：

标检：

审核：

审批：

武汉锅炉股份有限公司

2004年5月

前言

本说明书根据DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》和DL435-91《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》编写。供用户编制锅炉运行规程时参考。请同时参阅下列说明书：

1）锅炉产品说明书（SS408-1）

2）锅炉燃烧设备说明书（SS408-14）

3）空气预热器运行维护说明书

4）其它辅助设备说明书。

目录

1．锅炉启动

1.1冷态启动

1.1.1启动前的准备

1.1.2锅炉上水

1.1.3炉底蒸汽加热

1.1.4点火

1.1.5锅炉的升温升压

1.1.6锅炉启动时的监护

1.2热态启动

1.3不带旁路启动方式

2．锅炉运行

2.1燃烧的调节

2.2蒸汽温度的调节

2.2.1过热汽温的调节

2.2.2再热蒸汽的调节

2.3给水及水位控制

2.4蒸汽品质的控制

2.5锅炉吹灰

2.6空气预热器的运行

2.7烟温探针的运行

2.8暖风器的运行

2.9锅炉负荷调节

3．正常停炉

3.1停炉方式

3.2停炉前的准备

3.3停炉至冷备用

3.3.1负荷从100%降至50%

3.3.2负荷从50%降至30%

3.3.3负荷从30%降至5%

3.3.4锅炉熄火

3.4停炉至热备用

3.5停炉注意事项

4．锅炉保养

4.1 锅炉保养原则

4.2 保养方法

4.2.1 加热充压法

4.2.2 余热烘干法

4.2.3 联氨和氨液法

4.2.4 充氨和联氨配合使用

4.3 锅炉的防冻

4.4 空气预热器的维修

5．事故及故障处理

5.1 紧急停炉

5.1.1 自动停炉

5.1.2 手动停炉

5.1.3 紧急停炉的处理

5.2 锅炉故障处理

5.2.1 申请停炉

5.2.2 RUN BACK

5.2.3 FAST CUT BACK

5.2.4 锅筒水位高

5.2.5 锅筒水位低

5.2.6 锅筒水位计损坏

5.2.7 汽水共腾

5.2.8 水冷壁损坏

5.2.9 省煤器损坏

5.2.10 过热器损坏

5.2.11 再热器损坏

5.2.12 汽水管道损坏

5.2.13 尾部烟道再燃烧

5.2.14 锅炉结焦

5.2.15 空气预热器故障6．锅炉控制系统

6.1 BMS

6.1.1 BMS主要功能

6.1.2 全炉膛吹扫

6.1.3 点火许可

6.1.4 投粉许可

6.1.5 一次风挡板控制

6.1.6 二次风挡板控制

6.1.7 正常运行监测和MFT

6.1.8 特殊工况下紧急减荷

6.1.9 火焰监测功能

6.2 主汽压力控制回路

6.3再热蒸汽温度控制回路

6.4 过热蒸汽温度控制回路

6.5 磨煤机控制回路

6.6 一次风控制回路

6.7 二次风控制回路

6.8 炉膛压力控制回路

6.9 空气预热器冷端金属温度控制回路

6.10给水控制回路

6.11高压及低压旁路

6.12过热器、再热器管壁温度控制回路

6.13负荷控制系统

7.附图

7.1烟气挡板开度曲线

7.2氧量曲线

7.3过热器减温水曲线

7.4减温器出口过热度曲线

7.5一次风压与主汽流量曲线

7.6锅炉冷态启动曲线

7.7锅炉温态启动曲线

7.8锅炉热态启动曲线

7.9锅炉极热态启动曲线

1、锅炉启动

锅炉启动分冷态启动和热态启动，前者是指锅炉初始状态为常温和无压或邻炉加热达到的参数，新装锅炉和锅炉经过检修或较长时间（大于72小时）停用后的启动都属于这一种。后者是指经过较短时间的停用后或者处于热备用状态的锅炉启动，这时锅炉有一定的压力，受热面金属和炉墙构件的温度较高。

在单元机组中，机炉联合进行启动。一般由上水、吹扫、炉底蒸汽加热、点火暖管、冲转暖机、升速并网和升负荷等过程组成。

在启动过程中，省煤器、过热器和再热器内部工质流动尚不正常，有的管道内工质流量很少，甚至在短时间内是不流动的，这些受热面不能正常地被工质冷却。为此，在启动过程中，对燃烧率控制十分重要。

冷炉开始点火时，炉内温度很低，在点火后的一段时间内为了控制各个部件的加热过程和防止某些受热面超温，投入的燃料量较少，炉内温度不高，如燃烧控制不好，容易熄火，继而发生爆燃，造成设备损伤。

大容量锅炉常采用邻炉加热的办法，可使锅炉汽压升至一个较低的数值（0.3～0.5MPa），此时受热面金属和炉墙构件已得到预热，可缩短冷炉启动时间。本锅炉在水冷壁下集箱设有邻炉加热装置，为加快锅炉启动提供方便。

在启动过程中，锅炉所用的燃料，一部分是用于加热工质和锅炉部件，一部分则消耗于排汽和放水，损失一部分工质和热量，另外锅炉低负荷燃烧时热损失较大，这种损失的大小与启动方式、操作方法和持续时间等有关。