给排水设备安装工艺

给排水设备安装工艺

1、设备安装

本工程所包含的设备主要是水泵、热交换器、气压罐等，均设于地下室，这些设备的安装与验收须按照GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的要求执行。此外，热交换器、气压罐属压力容器，安装中还应遵守《特种设备安全监察条例》的规定。

1）、施工工序

熟悉图纸资料→开箱清点,检查→基础检查放线→设备落位（标高、水平、中心）粗找→地脚螺栓灌浆→设备精找→精找电机对轮→清洗、加油→试运、交工。

2）、设备开箱

A、设备开箱验收的条件：设备主体已具备安装条件；施工现场已准备可靠的零部件保管条件；设备已进现场，装箱单及技术文件齐全。

B、开箱检验由建设单位代表、施工单位技术负责人及施工班组参加，必要时请制造厂派代表参加。

C、开箱前检查的内容：清点包装箱数量、编号是否与设备文件相符、检查包装箱外观有无破损、防雨防潮层是否完好、包装箱在运输吊装中处理、放置是否合理等。

D、开箱后检查的内容：设备及零部件的外观是否完好、油封、防震、防潮设施是否有效；按装箱单内容清点零部件数量、校对其规格；检查设备及零部件的外观质量，有无锈蚀或损伤。

E、开箱检验记录：将检查结果记入开箱检验记录，应包括：箱数、箱号、检验情况、零部件缺损情况、处理意见等。参加开箱检验人员在开箱检验记录上签字，并作为竣工资料存档。

3）、设备基础验收

A、基础复查验收应具备的条件：基础混凝土工程已完工并已验

收合格；基础施工单位在基础上标出中心线、标高线、地脚螺栓或预留孔中心线；基础施工单位已向建设单位提交基础验收资料。

B、基础复验

设备安装前，应按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定的标准对基础质量进行复查，并与土建资料校对，将复查结果填入基础复查记录。

4）、设备就位前基础的处理

A、基础放线程序

a、清理基础表面，扫净表面的尘土和混凝土残渣。

b、对基础作定位测量，定出其中心和标高。

c、大型基础、连动设备基础用经纬仪测量，放出纵横中心线，用墨线在基础面标出纵横中心线。小型基础用钢尺和墨线画出中心线。

d、用水平仪测量，在基础四周的基础侧表面画出水平基准线

e、根据纵横中心线放出设备各部位中心线和地螺栓中心线。

F、全部中心线用墨线划出。

B、准备安装的地脚螺栓须符合下述标准：地脚螺栓的规格必须符合图纸规定；螺栓的螺栓质量，长度符合规定要求，与螺帽配合良好，螺栓头部符合图纸要求；地脚螺栓放入基础孔以前洗净防锈油脂。

5）、设备运输就位、找平和灌浆

A、设备运输就位和找平

a、该给排水工程设备主要布置在地下室，设备到达现场，在地下室土建工作完成后使用吊车、叉车或卷扬机拉至地下室需安装处进行安装。运输时注意保护好设备不受撞击或括擦。

b、将设备吊至基础上，垫三、四组已准备好的垫铁、这些垫铁组的标高差不超过1mm。

c、按基础上中心线，用撬棍撬动设备，找正纵横中心，设备中心位置较高时，用线锤对准中心线找正。

d、用螺旋小千斤顶或撬棍调整设备高度，找水平，以垫铁垫平。

找平方法为三点找平法。在设备一端的两侧各入一组垫铁，另一端中心放一组垫铁、调整两侧垫铁找横向水平，中心一组垫铁找纵向水平。

e、初步找平：用方水平仪、在设备上预先确定的位置检查设备的纵横水平、以斜垫铁微调至符合规范要求。

确定设备纵横水平基准的原则：设备主轴、主要工作面、加工时的基准面和其它与上述各部位吻合的位置。

f、逐个穿好地脚螺栓，螺纹涂油脂拧上螺帽垫圈、螺纹露出螺帽4～7扣。

g、垫入其余的垫铁组，这些垫铁组与设备底座不接触，留1～2毫米的间隙。

h、复查设备中心位置、标高和纵横水平度，合格后初步找平工作结束。

B、二次灌浆

a、地脚螺栓二次灌浆原则上由建筑施工人员施工。若与建设单位有协议由安装单位施工时，土建单位向安装单位办理工序移交手续，填写工序移交记录。

b、灌浆的配合比由现场技术人员根据基础标号确定，其标号高于基础标号一个等级。

c、灌浆前检查和处理好基础予留孔，孔内不能有杂物，地脚螺栓与孔壁距离须大于15mm，地脚螺栓与孔底距离大于100mm。用水刷洗孔壁使之干净湿润，地脚螺栓杆上不能有油污。

d、浇灌的混凝土宜用碎石料，不得使用大块石料。

f、浇灌时用人工捣固，四周均匀捣实，并随时扶正地脚螺栓，捣固后保持螺栓垂直，并位于螺栓孔中心，地脚螺栓不垂直度不超过10/1000。

g、混凝土二次灌浆后做好养护工作。

h、二次灌浆后做好二灌浆记录。

C、设备的精平

a、精平前必须达到下述条件方能进行:基础二次灌浆混凝土强度已达到设计强度的75%；设备垫铁已按标准全部安放就位；需拆开设备部件作找平基础面的设备精平前，应确保防雨和防尘。

b、清洗找平的基准面上的油污和尘土。

c、核对设备的位置与标高。

d、拧紧地脚螺栓和锲紧垫铁同时进行，进行纵横向找平，以斜垫铁调整设备水平度，直到地脚螺栓全部拧紧，垫铁全部垫实，设备水平度达到标准规定，精平工作结束。

e、设备精平后垫铁应达到下列要求：每个地脚螺栓附近至少有一组垫铁，相邻两组垫铁距离为500～1000mm；垫铁的总面积满足设计负荷要求；每组垫铁不宜超过五块，厚垫铁放在最下层，设备精平合格后将垫铁点焊牢固，金属结构架下的垫铁与底座点焊牢固；斜垫铁成对使用；设备找平后，垫铁须露出设备底座外缘，平垫铁露出10～30mm，斜垫铁露出10～50mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓孔。

6）、设备安装和试运行

A、安装前检查：按设备基础验收和处理的有关规范规定对设备基础进行验收和处理。并对设备及附件进行检验，核对设备的主要安装尺寸，应与工程设计相符。

B、设备的安装

a、对有底座的设备整体就位、找正、一次灌浆、精平，按相应标准执行。

b、不带底座的设备，先安装设备本体，初平本体后，以本体初平电机，一次灌浆，精平时先找正本体，按本体找正电机。

c、以本体中分面，轴外伸部分，底座水平为找正基准面。

d、设备的纵、横不水平度允差为0.1/1000。测量时以加工面为基准。

e、联轴器的同轴度，皮带轮轴的平行度和轴向偏移允差符合设