风电场全站电缆线路施工方案

XX县X山风电场工程

全站电缆线路施工一般施工方案

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XX电力建设有限公司

目录

1、施工范围

2、编制依据

2.1 施工图号 2.2 标准规范

3、施工准备

3.1 材料设备 3.2 施工机械 3.3 技术资料 3.4 计量器具及特殊工具

4、施工工序

4.1 流程 4.2 工序方法

5、控制点

6、工艺质量标准及验收级别

7、安全技术措施

8、环境保护措施

附表：施工安全、技术交底记录

1.施工范围

本施工方案适用于XX县X山风电场48MW机组电缆线路施工。包括电缆管配置及敷设、电缆桥架安装、电缆敷设、电缆终端制作安装。

2.编制依据

2.1施工图纸：

2.1.1：XX勘测设计研究院图纸：

电气二次线敷设清册，电器一次敷设清册。

2.2标准规范

2.2.1标准:

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（2002）DL/T5161.5电缆线路施工质量检验。

2.2.2 强条

中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》（风力工程部分）（2009年版）

2.2.2规范:

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006；

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006。

2.2.3安规:

《电力建设安全工作规程》（风力发电厂部分） DL 5009.1-2002。

国家电网公司《基建安全管理规定》2010版

3.施工准备

3.1材料准备：

依据经过会审过的图纸材料清单，以任务单的形式申请材料用量。

电缆管配置及敷设用材料：包括热ф50 、ф35热镀锌钢管，镀锌花角铁、管卡等；

电缆桥架用材料：成套梯式桥架、槽式桥架、立柱、附件、膨胀螺栓等。辅助梁有[10、[8镀锌槽钢等。

电缆敷设用材料：黑绑线、尼龙扎带、电缆牌、记号笔、塑料带等。

电缆终端制作安装用材料：电缆牌、镀锡铜鼻子、异形管、塑料带、绑线、尼龙扎带、塑料热缩管，专用黄绿接地线，300mm²～10mm²镀锡铜鼻子，10、35KV电缆用高压做头材料等。

3.2施工机械及工器具：

20吨汽车、25吨汽车吊、电焊机、砂轮锯、弯管机、磨光机、电锤、压线钳、断线钳、锯工、斜口钳、剥线钳、尖嘴钳、“十”字螺丝刀、“一”字螺丝刀、电工刀、校线灯、

验电笔、板手、线坠等。

3.3技术资料：

施工中主要依据的技术资料有：设计院设计的图纸、图纸会审纪要及工程联系单、技术核定单，施工过程中应认真作好安装记录，施工完毕后应及时填写相应的验评单等。

3.4计量器具及特殊工具：

盘尺、盒尺、水平尺、2500V兆欧表、500V兆欧表等。

3.5人员配置：

3.7工序交接

3.7.1 电缆管敷设前，施工场地腾空并清理干净，无障碍物。

3.7.2验收土建施工的电缆沟以及电缆夹层，满足安装条件并经过验收合格后方可进行施工。

3.7.3电缆桥架施工完后，经班组自检、队里复检合格后方可进行电缆敷设工作。

3.7.4电缆敷设完后、排列整理后并经验收合格后方能进行电缆做头接线工作。

3.7.5每天工作完成后，应工完、料净、场地清。

3.8其它

3.8.1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。

3.8.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。

3.8.3施工水源、电源引设到位，满足施工要求。

3.8.4 施工电源、等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。

4.施工工序

4.1施工工序：(见下页)

4.2工序方法：

4.2.1电缆管敷设安装

1）依照施工图纸及现场实际情况，检查土建条件是否具备电气安装条件，确定电缆管的位置、路径、数量、管径及高度。如有疑问，可通过工程联系单的形式与业主、监理联系。2）实地测量所敷设电缆管尺寸，包括长度、高度、转弯位置及角度等。

3）电缆保护管的加工弯制。

（1）根据长度需要，合理搭配使用电缆管，以减少材料的浪费。

（2）电缆管弯制采用弯管机冷弯，模具型号与所弯制电缆管尺寸搭配。

（3）电缆管弯曲半径不小于管径的10倍，且应不小于所穿电缆的允许弯曲半径，在不受现场其它条件限制的地方弯曲半经应尽量大一些，一般情况下电缆管的弯曲角度不得小于90°。每根电缆管最多不超过三个弯头，直角弯不超过两个。

（4）加工好的电缆管不能有裂纹及显著的凹瘪现象、镀锌层无脱落，其弯扁程度不宜大于管子外径的5％，管口光滑无毛刺。

4）电缆管的连接

（1）金属电缆管一般不宜直接对口焊接，应采用大一级的短套管焊接，套管的长度不能小于其连接管外径2.2倍，套管两端应焊接牢固，密封良好，电缆管两管口应对准，无偏差，以防水和泥浆渗入。

（2)硬质塑料管一般采用直径配套的套管套接。套管的长度为连接管外径的1.5—3倍，在套接面上涂以胶合剂粘牢密封，套管两端应封焊。

5)电缆管的敷设。

(1)对于明敷在墙上、柱子上及楼板的电缆管，为了敷设金属软管，电缆管应与墙或柱之间有一定间隙，应先用电锤在找正后的电缆管两侧和上下各打一膨胀螺栓固定，然后用角铁头反扣住膨胀螺栓与膨胀螺栓焊牢，电缆管与镀锌花角铁用U形卡固定，电缆管固定点间距离设计无规定时，间距不宜超过3m。

(2)对于地下埋设的电缆管，其埋设深度不做硬性规定（跨路处除外），但一般不应小于700mm。且应有不小于0.1％的排水坡度，对于穿工业管沟的电缆管，一定要穿过沟底敷设，并伸出沟两边500 mm以上，多根电缆管时，应做好电缆管位置的记录。

(3)对于穿基础的电缆管，应在灌浆前敷设完毕。一般情况下，严禁在已完的土建结构上，打孔敷设电缆管，应与土建单位协调施工。

(4)引到设备的电缆管管口的位置应便于电缆连接，多根电缆管时，电缆管管口应排列平齐、一致，横平竖直、间隔均匀，并且管与管之间的间隙均匀一致。