清洁生产合理化建议培训

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清洁生产合理化建议
目的和要求
? 本次课程内容主要为如何发现生产过程中的 不足,提请合理化建议的机会 ,为清洁生产审 核过程中的无低费方案做准备;
? 完成后,希望各部门寻找本部门的清洁生产 的机会,填写《清洁生产合理化建议表》
? 集思广益 众人拾柴火焰高
清洁生产的概念
? 清洁生产是一种创新性的思想,该思想将整体预防的 环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增 加生态效益和减少人类及环境的风险。
现过不同的提法,如“ 污染预防 ”、“ 废 物最小化”、“源削减”、“ 无废工艺”
等,但其基本内涵是一致的,即对生产过程、 产品及服务采用污染预防的战略来减少污染 物的产生。
什么是清洁生产审核
清洁生产审核是按照一定程序,对生产和服 务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗 高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料 的使用、产生,降低能耗、物耗以及废物产 生的方案,进而选定技术、经济及环境可行 的清洁生产方案的过程。
? 员工食堂采用油改气技术,使用天然气这 一清洁能源替代柴油作为燃料。
? 纯锡替代铅锡合金电镀。 ? 无氰电镀替代技术。
二、产品更换或改进
应该像原料的贮存、输送搬运的要求那样进行 控制和处置,但同时要特别注意: ——要有严格的包装规定,包装上要特别标明醒目 的生产日期、失效期; ——加强库存管理,减少库存量; ——包装材料应尽可能采用便于回收利用或处理处 置的材料; ——严格出厂和搬运制度,遇有包装破损的产品一 律不得出厂,对搬运过程中的散失产品要及时回 收处理。
装限流器以避免过量消耗。 ——杜绝错拿,错包装及交叉污染。 E.原料和能源使用 ——使用未经暴露(氧化、蒸发)和无杂质与未受到污染的精
料; ——原材料投入量的准确计量; ——原材料的配比按规定的质量与比例投入; ——使用排污少的能源(如型煤代替散煤,煤气代替煤炭等)
案例
? 使用环保原材料进行替代,如不含铅替 代含铅等。
好是密封的,不易蒸发或散溢。 B.原料进厂的控制 ——要对所有进场的原料进行目检,对供货实行质量控制,
拒收已损、易漏或无标签的容器; ——检查订货量是否与供货量一致,检查袋装料的重量是否
符合规定; ——检查原料的组分和质量是否合格。
一、原辅材料和能源替代
C.原料的贮存要求 ——大贮罐要安装高液位控制器,防止溢流、最
案例
? 化工厂将原来的主流产品溶济型涂料用 水性涂料代替,抢占墙体涂料市场。
? 现用二个料斗总混,一个料斗在总混时 用另一个料斗上料,这样交替运行;
? 绩效:原来一班拌 4批颗粒,现在一班拌 8批。
? 华罗庚 烧水泡茶的统筹方法
案例2 —减少动作的浪 费
? 要达到同样作业的目的,会有不同的动作, 哪些动作是不必要的呢?
? 是不是要拿上、拿下如此频繁? ? 有没有必要有反转的动作、步行的动作、弯
节能—节电
1、人走关灯、风扇、空调; 2、根据生产需要,及时调整中内空调
的温度; 3、采用节能灯,在照明要求不高的场
所,减少灯管的数量; 4、采用节能电机,变频技术; 5、采用太阳能加热方式; 6、装电表,对用电情况进行考核 。
节能—节约蒸汽
1、及时维修蒸汽管道泄漏点; 2、考虑对用蒸汽的设备增加自动调节或
控制装置; 3、强化蒸汽管道的保温措施; 4、冷凝水回收,余热回收; 5、装蒸汽表,对用蒸汽情况进行考核。
降耗—降低物料消耗
1、减少产品或材料的过度包装; 2、提高成材率或回收率; 3、提高易耗材料的使用寿命; 4、减少物料的跑、冒、滴、漏。
减污—减少废物排放
1、废物综合利用,促进废物的厂内循环和 厂外循环;
清洁生产的八字方针
节能:减少水、电、蒸汽、燃油等能源消耗 降耗:减少物料浪费,提高资源利用率; 减污:减少污染排污,降低污染物的毒害性; 增效:降低成本,提高工效,增加效益。
节能—节水
对用水、用电、用汽部位应考虑节能措施。节 水措施包括: 1、杜绝长流水,及时维修漏水的管道、阀门; 2、人走关水闭水龙头; 3、促进水在厂内的循环使用,将含杂质不多的 水回用至对水质要求不高的用水场所。如将化 水工序的浓水回用,二级回用至一级,一级回 用于清洁,或用作 中水; 4、采用逆流清洗工艺,降低清洗用水; 5、清洁时,拖地而不是用自来水冲地; 6、装水表,对用水情况进行考核。
腰的动作、对准的动作、直角转弯的动作等? ? 泰罗制
清洁生产改进的八个方面
技术工艺 设备 过程控制 管理 员工
原辅材料 和能源
生产过程
回用
废物
产品 排放
一、原辅材料和能源替代
A.原料的规格和订购,应该考虑 ——不宜过多订购原料,特别是一些会损坏、特别是一些会
损坏、易失效或难以贮存的原料; ——尽量购买易于搬运并且包装成形的原料; ——原料的包装应尽量是桶装的或袋装的,减少散装的,最
2、一次使用物品、包装物的循环使用; 3、减少物料的跑、冒、滴、漏; 4、减少危险化学品的使用; 5、提高员工的操作技能,减少操作意外。
增效—提高工效(管理)
1、改进操作,减少工作等待的浪费; 2、减少动作的浪费; 3、减少过多搬运的浪费; 4、减少库存的浪费。
案例1 —减少等待(过程优化)
? 中药车间总混工序原用一个料斗总混, 一批做完接着再做一批,混料时,操作 工人在等待,上料时,设备又在等待;
好设置容纳溢出液的预备罐; ——要考虑便于排水和清洗; ——最好一种贮罐只装一种原料,避免交叉污染; ——贮槽要有密封装置,减少蒸发损失; ——对贮槽要定期检查,防止破损漏失或装错原
料等。
Байду номын сангаас
一、原辅材料和能源替代
D.原料的输送和搬运 ——应尽量减少物料在现场的移动,并尽量缩短原料贮存地与
使用现场之间的距离; ——如果用管道输送,要经常检查有否跑、冒、滴、漏,要安
? ——对生产过程,要求节约原材料和能源,淘汰有毒 原材料,减降所有废弃物的数量和毒性;
? ——对产品,要求减少从原材料提炼到产品最终处置 的全生命周期的不利影响;
? ——对服务,要求将环境因素纳入设计和所提供的服 务中。
清洁生产总体认识
1、整体预防为主; 2、减少污染物排放造成的环境风险。
“清洁生产”在不同发展阶段或不同国家出
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