基础砌体技术交底
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（2）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块砌筑，铺灰长度不得大于750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
（3）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，即满铺、满挤操作法。砖要砌得横平竖直，灰缝饱满，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
5.1制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比按试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2％，砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为±5％。砂浆稠度按下表采用
砌筑砂浆的稠度
砌体种类
砂浆稠度（mm）
烧结普通砖砌体；蒸压粉煤灰砖砌体
70—90
混凝土实心砖、混凝土多孔砖砌体；普通混凝土小型空心砌块砌体；蒸压灰砂砖砌体
6.6砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
6.7砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。
7.2文明施工
1、墙根、小车运料通道落地砂浆要及时清理，回收利用。
2、要做到工完场清，每一施工段施工完成后，清理浮渣、破损砌块。
3、根据图纸、排砖图准确计算所需砌块规格、需用量，按施工部位摆放砌块，避免无序摆放带来的二次倒运。
4、搅拌机搭棚，防止灰尘，水泥做封闭式库房，做临时门。
施工单位：×××××有限公司
工程名称
×××××酒店
施工班组
泥工班
分部分项工程名称
±0.000以下砌体工程
班组长签字
交底时间
主要成员签字
交底人签字
交
底
内
容
1、设计要求：
1.1本工程砌体材料及砌筑砂浆等级见下表：
部位
墙厚
砌体材料
干容重KN/M3
砌筑砂浆
±0.000以下
200
Mu20砼实心砖
Mb7.5水泥砂浆
承重墙、柱全数检查
2
基础、墙、柱顶面标高
±15
用水准仪和尺检查
不应少于5处
3
墙面垂直度
每层
5
用2m托线板检查
不应少于5处
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺或用其他测量仪器
检查
外墙全部阳角
＞10m
20
4
表面平
整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
不应少于5处
混水墙、柱
8
5
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉5m线和尺检查
±0.000以上
100、200
A5加气砼砌块
不应大于7 KN/M3
Ma5.0混合砂浆
1.2后砌隔墙连接的钢筋砼墙柱之间设拉结筋拉结，拉结筋2A6@500，沿墙通长设置。拉结筋采用环氧树脂植入。
1.3所有内外墙（有地圈梁的除外）均在-0.060mm处做防潮层；当墙身两侧的室内地坪有高差时，应在高差范围内墙身内侧做防潮层，其做法：20厚1:2水泥砂浆加重量相当于水泥重量5%的防水剂。
（4）砌体与构造柱马牙槎按下图施工：
6.1混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润。
6.2竖向灰缝不得出现瞎缝、透明缝和假缝。
6.3砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
6.4砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。混水墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度200mm～300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
2）不超过250m3砌体；
3)主体结构砌体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计）；填充墙砌体量少时可多个楼层合并。
2.1原材料要求
2.1.1砌筑砂浆
（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥32.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。
（2）砂：采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。
（3）水：拌制用水采用自来水。
（4）砌筑砂浆的抗压强度应符合设计文件的要求，其粘结强度应≥0.20MPa。
（5）砌筑砂浆的保水性、流动性、触变性、粘连性与抗垂挂性能应符合相关要求。
2.1.2砌块（砖）
（1）检验：砌块检验项目按国家标准及出厂合格证进行验收，必要时，可现场取样进行检验。砖的产品龄期不应小于28d。
2.2.4砌筑砂浆试件的留置应按每一楼层（基础砌体可按一个楼层计）、每250m3砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。如砌筑的强度等级或配合比变更时，还应制作试件。砂浆在施工中的取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。
2.2有关检验
2.2.1砖：
（1）砼实心砖每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计。
（2）每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
（3）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试体做干体积密度检验。
2.2.2砂的现场检验批量：产地、规格相同的400立方米为一批量，不足400立方米的亦为一批量。从料堆上取样应在均匀分布的不同部位，顶部、中部、底部抽取数量大致相同的3份砂总量30-50千克。主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量，表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数、泥块含量。
1.4构造柱的设置：
1）填充墙转角处；
2）填充墙长度超过5米或层高2倍时，墙中用设置构造柱；
3）纵横墙相交处；
4）“一”字形墙端头；
5）当门洞口小于2.1米且两侧无构造柱时，洞边应设边框，边框做法详见《12G614-1》P17。
6）宽度不小于2.1米的门窗洞口两侧；
以上部位构造柱间距不得大于4米，女儿墙及顶部不与楼板相连的墙体应每隔3米设置构造柱，并与压顶圈梁可靠连接。
项目
允许偏差(mm)
抽检方法
1
中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3Fra Baidu bibliotek
垂直度
每层
10
用2m托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
6.11填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5％。
2.2.3水泥的现场检验批量：按同一厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其他检验项目为细度，有害物含量。取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少取12Kg。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。
5.1.2砌体结构工程使用的湿拌砂浆，除直接使用外必须储存在不吸水的专用容器内。现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。
5.2砌筑
（1）根据砌筑要求在框柱上弹出1米线并设置皮数杆；根据皮数杆拉线检查基础梁、承台顶标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm，应用细石砼找平。
检验批抽检锚固钢筋样本最小容量
检验批的容量
样本最小容量
检验批的容量
样本最小容量
≤90
5
281～500
20
91～150
8
501～1200
32
151～280
13
1201～3200
50
7、文明施工
7.1成品保护：
（1）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
（2）回填土施工时应在墙体两侧同时进行，以免单侧回填挤歪挤裂墙体。回填应分层进行并夯实，严禁向槽内灌水取代夯实。
50—70
烧结多孔砖、空心砖砌体；轻骨料小型空心砌块砌体；蒸压加气混凝土砌块砌体
60—80
石砌体
30—50
5.1.1砌筑砂浆应采用机械搅拌，，搅拌时间自投料完起算应符合下列规定：
1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s；
2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s；
3）掺增塑剂的砂浆，其搅拌方式、搅拌时间应符合现行行业标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164的有关规定。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：观察检查。砌体组砌方法抽检每处应为3～5m。
6.5砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
未注明构造柱截面尺寸为墙厚×200，纵筋4C12，箍筋A6@100/200；
7）电梯井道为砌体时，其四角和门口两侧设置构造柱，截面为墙厚X200，纵筋4C16，箍筋A8@100；
8）构造柱应先砌墙后浇柱，构造柱与其相交梁上下表面500mm范围内，箍筋间距@100。
1）所用材料类型及同类型材料的强度等级相同；
（2）堆放：装卸时，严禁倾斜丢掷，并应堆放整齐。要在进场当晚把砼实心砖运至施工区域，数量按图纸估算，要控制准确。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放(间隔式码放，留有清理散落砂浆的通道)于各个施工段待砌墙体边上(与墙体平行，间距在1.2~1.5m。)堆放现场必须平整，并做好排水。按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超过1.5m。
不应少于5处
混水墙
10
6
门窗洞口高、宽(后塞口)
±10
用尺检查
不应少于5处
7
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
不应少于5处
8
清水墙游丁走缝
20
以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查
不应少于5处
6.10构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法
项次
6.8后置拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和规范规定。每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋）；
6.9砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的规定。
砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
抽检数量
1
轴线位移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
（3）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，即满铺、满挤操作法。砖要砌得横平竖直，灰缝饱满，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
5.1制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比按试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2％，砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为±5％。砂浆稠度按下表采用
砌筑砂浆的稠度
砌体种类
砂浆稠度（mm）
烧结普通砖砌体；蒸压粉煤灰砖砌体
70—90
混凝土实心砖、混凝土多孔砖砌体；普通混凝土小型空心砌块砌体；蒸压灰砂砖砌体
6.6砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
6.7砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。
7.2文明施工
1、墙根、小车运料通道落地砂浆要及时清理，回收利用。
2、要做到工完场清，每一施工段施工完成后，清理浮渣、破损砌块。
3、根据图纸、排砖图准确计算所需砌块规格、需用量，按施工部位摆放砌块，避免无序摆放带来的二次倒运。
4、搅拌机搭棚，防止灰尘，水泥做封闭式库房，做临时门。
施工单位：×××××有限公司
工程名称
×××××酒店
施工班组
泥工班
分部分项工程名称
±0.000以下砌体工程
班组长签字
交底时间
主要成员签字
交底人签字
交
底
内
容
1、设计要求：
1.1本工程砌体材料及砌筑砂浆等级见下表：
部位
墙厚
砌体材料
干容重KN/M3
砌筑砂浆
±0.000以下
200
Mu20砼实心砖
Mb7.5水泥砂浆
承重墙、柱全数检查
2
基础、墙、柱顶面标高
±15
用水准仪和尺检查
不应少于5处
3
墙面垂直度
每层
5
用2m托线板检查
不应少于5处
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺或用其他测量仪器
检查
外墙全部阳角
＞10m
20
4
表面平
整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
不应少于5处
混水墙、柱
8
5
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉5m线和尺检查
±0.000以上
100、200
A5加气砼砌块
不应大于7 KN/M3
Ma5.0混合砂浆
1.2后砌隔墙连接的钢筋砼墙柱之间设拉结筋拉结，拉结筋2A6@500，沿墙通长设置。拉结筋采用环氧树脂植入。
1.3所有内外墙（有地圈梁的除外）均在-0.060mm处做防潮层；当墙身两侧的室内地坪有高差时，应在高差范围内墙身内侧做防潮层，其做法：20厚1:2水泥砂浆加重量相当于水泥重量5%的防水剂。
（4）砌体与构造柱马牙槎按下图施工：
6.1混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润。
6.2竖向灰缝不得出现瞎缝、透明缝和假缝。
6.3砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
6.4砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。混水墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度200mm～300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
2）不超过250m3砌体；
3)主体结构砌体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计）；填充墙砌体量少时可多个楼层合并。
2.1原材料要求
2.1.1砌筑砂浆
（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥32.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。
（2）砂：采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。
（3）水：拌制用水采用自来水。
（4）砌筑砂浆的抗压强度应符合设计文件的要求，其粘结强度应≥0.20MPa。
（5）砌筑砂浆的保水性、流动性、触变性、粘连性与抗垂挂性能应符合相关要求。
2.1.2砌块（砖）
（1）检验：砌块检验项目按国家标准及出厂合格证进行验收，必要时，可现场取样进行检验。砖的产品龄期不应小于28d。
2.2.4砌筑砂浆试件的留置应按每一楼层（基础砌体可按一个楼层计）、每250m3砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。如砌筑的强度等级或配合比变更时，还应制作试件。砂浆在施工中的取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。
2.2有关检验
2.2.1砖：
（1）砼实心砖每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计。
（2）每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
（3）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试体做干体积密度检验。
2.2.2砂的现场检验批量：产地、规格相同的400立方米为一批量，不足400立方米的亦为一批量。从料堆上取样应在均匀分布的不同部位，顶部、中部、底部抽取数量大致相同的3份砂总量30-50千克。主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量，表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数、泥块含量。
1.4构造柱的设置：
1）填充墙转角处；
2）填充墙长度超过5米或层高2倍时，墙中用设置构造柱；
3）纵横墙相交处；
4）“一”字形墙端头；
5）当门洞口小于2.1米且两侧无构造柱时，洞边应设边框，边框做法详见《12G614-1》P17。
6）宽度不小于2.1米的门窗洞口两侧；
以上部位构造柱间距不得大于4米，女儿墙及顶部不与楼板相连的墙体应每隔3米设置构造柱，并与压顶圈梁可靠连接。
项目
允许偏差(mm)
抽检方法
1
中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3Fra Baidu bibliotek
垂直度
每层
10
用2m托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
6.11填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5％。
2.2.3水泥的现场检验批量：按同一厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其他检验项目为细度，有害物含量。取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少取12Kg。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。
5.1.2砌体结构工程使用的湿拌砂浆，除直接使用外必须储存在不吸水的专用容器内。现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。
5.2砌筑
（1）根据砌筑要求在框柱上弹出1米线并设置皮数杆；根据皮数杆拉线检查基础梁、承台顶标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm，应用细石砼找平。
检验批抽检锚固钢筋样本最小容量
检验批的容量
样本最小容量
检验批的容量
样本最小容量
≤90
5
281～500
20
91～150
8
501～1200
32
151～280
13
1201～3200
50
7、文明施工
7.1成品保护：
（1）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
（2）回填土施工时应在墙体两侧同时进行，以免单侧回填挤歪挤裂墙体。回填应分层进行并夯实，严禁向槽内灌水取代夯实。
50—70
烧结多孔砖、空心砖砌体；轻骨料小型空心砌块砌体；蒸压加气混凝土砌块砌体
60—80
石砌体
30—50
5.1.1砌筑砂浆应采用机械搅拌，，搅拌时间自投料完起算应符合下列规定：
1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s；
2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s；
3）掺增塑剂的砂浆，其搅拌方式、搅拌时间应符合现行行业标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164的有关规定。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：观察检查。砌体组砌方法抽检每处应为3～5m。
6.5砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
未注明构造柱截面尺寸为墙厚×200，纵筋4C12，箍筋A6@100/200；
7）电梯井道为砌体时，其四角和门口两侧设置构造柱，截面为墙厚X200，纵筋4C16，箍筋A8@100；
8）构造柱应先砌墙后浇柱，构造柱与其相交梁上下表面500mm范围内，箍筋间距@100。
1）所用材料类型及同类型材料的强度等级相同；
（2）堆放：装卸时，严禁倾斜丢掷，并应堆放整齐。要在进场当晚把砼实心砖运至施工区域，数量按图纸估算，要控制准确。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放(间隔式码放，留有清理散落砂浆的通道)于各个施工段待砌墙体边上(与墙体平行，间距在1.2~1.5m。)堆放现场必须平整，并做好排水。按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超过1.5m。
不应少于5处
混水墙
10
6
门窗洞口高、宽(后塞口)
±10
用尺检查
不应少于5处
7
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
不应少于5处
8
清水墙游丁走缝
20
以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查
不应少于5处
6.10构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法
项次
6.8后置拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和规范规定。每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋）；
6.9砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的规定。
砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
抽检数量
1
轴线位移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查