主扇巡回检查记录(9.10空表)
主要通风机月检记录表
有欠压、过流、漏电保护，工作正常；
有电压 电流 风压 轴温 电机温升等监视用仪器仪表。
4
轴承温度温升
温升不超过60℃，滚动轴承温度不超过70℃，滑动轴承温度不超过75℃。
5
电动机温升
不超过65℃。
6
运行风量
满足矿井需要；符合产品说明书的规定。
□ 挠性支撑时，振动速度有效值不大于7.1mm/s。
12
叶片径向间隙
主通风机叶片与机壳（或保护圈）的单侧间隙应不小于2.5mm。
主通风机月检查记录表过通风机系统最高全压的90%；符合产品说明书的规定。
8
电机运行轴功率
不超过电机额定功率。
9
通风机运行效率
不小于最高效率的70%。
10
噪 声
比A级噪声
不大于35dB；
作业场所噪声
不大于85dB(A)；
环境噪声
有环保要求时，不大于60dB(A)。
11
振动速度
□ 刚性支撑时，振动速度有效值不大于4.6mm/s；
主通风机各连接部件的紧固件应紧固；
刹车装置灵活可靠，满足倒机、反风要求；
润滑系统应工作正常；
主通风机外壳或内部结构不应有异常变形或损伤；
主通风机铭牌、转向标志、风流标志齐全。
3
安全保护及设施
有双回路供电（双线），10分钟可改变回路或启动备用通风机；
高突矿井的风井或专用风井应装备防爆门，坚固，配重适当，不漏风，6个月检修1次；
主要通风机月检记录表
年 月 月检人员：
序号
检 验 项 目
技 术 要 求
检验结果
判定
主扇运行、交接班记录
年月日记录：
班组
时间
电压(v)
电流(A)
轴温(℃)
风压（KP）
备注
早班
交班人：接班人：
中班
交班人：接班人：
夜班
交班人：接班人：
苏阿苏煤矿主扇运行、交接班记录
年月日记录：
班组
时间
电压(v)
电流(A)
轴温(℃)
风压
备注
早班
中班
夜班
交班人：接班人：
苏阿苏煤矿主扇运行、交接班记录
年月日记录：
班组
时间
电压(v)
电流(A)轴温(℃)Biblioteka 风压备注早班
中班
夜班
交班人：接班人：
苏阿苏煤矿主扇运行、交接班记录
年月日记录：
班组
时间
电压(v)
电流(A)
轴温(℃)
风压
备注
早班
中班
夜班
交班人：接班人：
察布查尔县
苏阿苏煤炭有限责任公司煤矿
主扇运行、交接班
记
录
本
二00九年度
主扇风机巡回检查制度
巡检编号
巡检
部位
巡检
方法
巡检内容及标准
巡检周期
司机
维修工
技术人员
1
配电柜
目视
观察配电柜电压、电流等参数
2小时一次
每周一次
每周一次
2
操作柜
目视
观察操作柜上触摸屏监测温度、负压、电流、电压参数是否正常
2小时一次
每周一次
每周一次
3ห้องสมุดไป่ตู้
负压计
目视
观察负压计指示是否准确有无缺水
2小时一次
每周一次
每周一次
5
2小时一次
每周一次
每周一次
10
其它
目视
备无积尘，无油垢，机房内无杂物，无积水，工具、材料，备件排放整齐
2小时一次
每周一次
每周一次
风机在线监测系统
观察
观察风机监测系统显示是否正常
2小时一次
每周一次
每周一次
6
蝶阀
观察
观察蝶阀状态指示是否正常
2小时一次
每周一次
每周一次
7
UPS
观察
观察电脑UPS运行指示是否正常
2小时一次
每周一次
每周一次
8
风机电机
耳听
耳听风机运转的声音有无异常
2小时一次
每周一次
每周一次
9
防爆门
耳听 观察
观察防爆门有无漏气
主通风机点检表
11
传动轴
无表面裂纹，无严重锈蚀和损伤
12
壳体
无明显变形、裂纹、剥落。
13
机体
振动、声音正常。
14
反风平门
关闭严密，无严重变形及锈蚀。
15
八字门
数每捻距不超25%
17
风门绞车
操作灵活，完整可靠。
18
机房
整洁，不存放油脂。
19
防爆门
严密不漏风，无严重变形及锈蚀
点检记录
点检人：
改进意见及
解决期限
轴流（离心）式通风机点检表
年月日
序号
部位名称
检查标准
无问题划√，有问题划×并在点检记录栏详细写明
1
定子电压
6KV
2
定子电流
20~30A
3
整流电压
25~28V
4
整流电流
150~180A
5
电机温度
〈100℃
6
碳刷
接触良好，不跳动，无火花。
7
水柱计
指示正常，稳定。
8
电机轴承
〈65℃
9
风机轴承
〈75℃
10
联轴器
风机组日常巡检记录表
新宁风雨殿风电场
（试行）
精选表格
巡检必备的工器具及注意事项
一、工器具以及防护用品
安全帽、风机专用安全带、逃生器、绝缘防滑鞋、专业工作服、棉质抹布、听针、测振仪、试电笔等以及车辆使用时一些必备的工具。
二、注意事项
1）在升压站走之前，要求司机对出行车辆进行全检查，确保车辆无异常；
2）穿好工作服、绝缘防滑鞋，戴好安全帽并且一定要系好安全帽下颚带；
3）在使用风机专用安全带时对安全带进行全面细致检查，特别是要检查防坠器能否起到防坠的作用而且防坠器必须挂在安全绳上，绝对不能挂在助爬器的钢丝绳上；
4）爬风机所带工器具必须有防止工器具坠落的措施；
5）一节塔筒里面不能够同时上二个人，使用助爬器时绝对不能够两个人同时登机；
6）冬季结冰天气进人风场进行巡检时，要注意防止坠冰伤人；
7）该表在进行日常巡检时填写，每月一次，巡检必修做好详细记录（包括巡检人，巡检时间等），记录不全者以巡回检查不到位进行考核，对处理不了的问题做好记录，每次检查后如果发现有缺陷，必须填于缺陷记录栏中，如有重大问题，必须写问题反馈单上报相关部门及领导。
8）每30天之内对风雨殿风电场25台风机进行此检查1次
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格。
主扇风机巡回检查制度
主扇风机巡回检查制度
除定期检查与修理必须停机外，平时在设备运行时应进行外部检查，注意各部分有无漏风和剧烈震动,每隔10分钟至20分钟检查一、电动机和通风机的轴承温度、电压、电流及水柱计的读数
巡回检查内容：
1、机体:不透风、不锈蚀、无变型。
2、轴：要求水平度不小于0.1‰,振幅不超过0。
16mm.
3、轴承：声响正常，温度不高于80℃,且不漏油.
4、传动装置:皮带轴向错位不超过2mm，且皮带松紧基本一致，不得打滑。
5、电机：无异响，温度不超过65℃，接地良好，电机表面无灰尘，定位装置固定可靠。
6、电控系统：各触点接触良好,无灰尘。
7、风门启闭绞车：操作灵活，无异响，不漏油。
8、风门：关闭严密无变形。
9、反风道：不漏风、无变形，且防锈良好。
二、有关规定：
1、风机运行时，要随时检查轴承温度。
2、电机、电路系统检修时必须停电。
3、轴承换油每季度一次。
4、电流表、电压表、水柱计、温度计必须定期效验，每年进行一次。
主通风机检修记录
1、清理进风道和机壳中的卫生；2、检查各个连接部件不能有松动情况；3、风门不能有漏风情况；4、风闸提升装置能够正常工作；5、电机的温度，轴承工作时应该正常，不能有异常声音；
6、温度显示器能够正常工作；7、电控设备工作正常；双回路电源正常供电；8、风机自动切换可靠
存在问题
检修结果
检修时间
检修负责人内容
（一）、机械部分：
1、进风道及机壳中有无杂物；2、各个连接件是否齐全紧固；3、风门有无漏风现象；4、检查风闸提升装置；5、防爆风门密封情况
（二）、电气部分：
1、检查电机的温度，轴承，运转时声音是否正常；2、检查电机的绝缘情况是否达到要求；3、温度显示器读书是否正常；4、通讯，信号装置工作是否正常；5、检查电控工作是否正常；6、风机自动切换是否可靠
检修人员或单位
检修用时
验收人员
主通风机检修记录
神木县永兴乡大贝峁煤矿
主通风机倒台检修记录表
元宝山区平庄镇向阳一矿主通风机倒台检修记录
单位：二采区设备地点：4号井井口日期：2016年月日
倒风机前：______号风机运行参数
主/副机电流
电压（v）
负压(Pa) 风叶角度风门形式停机时间
（A）
年月日时分
倒风机后：______号风机运行参数
主/副机电流
负压(Pa) 风叶角度风门形式开机时间
电压（v）
（A）
年月日时分现场负责人主通风机司机
检修内容：检修后
设备状况参加人员：
备注：
△：注意事项；
（1）、每月主通风机主（备）机倒台一次；
（2）、倒台时备用风机必须在10min内开动；
（3）、操作过程中必须遵守《煤矿安全规程》有关规定；
（4）、所有参检人员必须听从指挥，检修过程中必须严格按流程操作；
（5）、检修过程中必须做好安全工作、做好自保和互保工作；
（6）、开工、收工必须向调度室汇报；。
主扇风机巡回检查制度
主扇风机巡回检查制度随着城市化的飞速发展，现代生活中的各种办公、居住、商业等场所都离不开空调和扇风机。
扇风机作为一种常见的散热设备，具有体积小、造价低廉、使用方便等优点。
但如果长期使用不当或者缺乏必要的维护，就会引起多种问题，如噪音过大、不转动、发出异味等。
针对这种情况，许多单位和企事业组织都建立了主扇风机巡回检查制度，以保障设备的正常运转和使用寿命。
一、巡回检查的目的通过定期巡回检查，保证扇风机的正常运转和使用寿命。
具体来说，主要有以下几个目的：1、保证扇风机的安全性。
此项工作主要包括检查电源插座和电线是否损坏、扇叶是否松动或变形、能否正常启动和停止等。
2、调整扇风机的方向和位置。
有时在摆放和调整扇风机的位置时，可能会由于角度、高度等原因产生不良的效果。
通过巡回检查，在及时发现此类问题的同时，进行适当的调整和摆放，以达到更好的防热效果和使用效果。
3、对扇风机进行维护和保养。
在多次使用后，扇叶和随之运转的电机等部分都可能产生磨损或老化，如果不进行及时的维护，就会影响扇风机的使用寿命。
此项工作包括对扇叶进行清洁、紧固和调整，对电动机部分进行加油和保养等。
二、巡回检查的内容1、检查电器部分。
此项工作包括检查插头和电源线是否有磨损、老化等问题；检查开关、线路和灯泡是否正常启动，并测量电压和电流是否正常；检查电机是否磨损、老化或变形等情况。
2、检查风扇叶片。
查看叶片是否松动、变形或出现裂纹等状况；检查扇叶有无异味和杂音，并清洗灰尘和油污等杂质。
3、检查支架和底座。
观察支架和底座是否坚固，支撑面是否平稳和垂直等。
4、检查防护网。
确保防护网没有变形、破裂和生锈等问题，并进行基础的清理和冷却操作。
三、巡回检查的步骤在定期巡回检查过程中，应遵照下列步骤进行：1、清理扇风机表面不干净、毛茸茸等污物。
2、检查电器部分是否正常，电源插头是否松动或老化等。
确保电源及线路正常供电，没有短路情况。
3、检查风扇叶片，观察是否有杂质、油污和异味等，以及叶片是否松动或变形等情况。
主扇风机巡回检查制度
主扇风机巡回检查制度
除定期检查与修理必须停机外，平时在设备运行时应进行外部检查，注意各部分有无漏风和剧烈震动，2小时检查一次电动机和通风机的轴承温度、电压、电流等各项数据。
一、巡回检查项目：
1、机体：不漏风、不锈蚀、无变型。
2、轴：要求水平度不小于0.1‰，振幅不超过0.16mm。
3、轴承：声响正常，温度不高于80℃，且不漏油。
4、传动装置：运行平稳无异常声音。
5、电机：无异响，温度不超过65℃，接地良好，定位装置固定可靠。
6、电控系统：各触点接触良好，无灰尘。
7、风门开关：操作灵活，无异响，不漏油。
8、风门：关闭严密无变形。
9、反风道：不漏风、无变形，且防锈良好。
二、巡检要求：
1、风机运行时，要随时检查轴承温度。
2、电机、电路系统检修时必须停电。
3、轴承换油每季度一次。
4、电流表、电压表、流量计、风速传感器必须定期效验，每年进行一次。
主风机房巡回检查制度
巡回检查制度
为了更好地保证设备长周期运行，贯彻以维修为主，检修为辅的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、包机制，充分调动主扇司机，维修工人的积极性，不断提高设备完好水平，特制定本制度。
1、值班人员应认真监视设备的运行情况，认真加强设备巡回检查，及时发现和清楚设备的异常现象和薄弱环节，如一时不能消除者，应如实记录在《设备缺陷记录》本内。
2、主扇司机值班期间除正常的交接检查外在值班当中分别还要进行设备的检查，主扇司机应每小时检查一次。
设备有异常、有薄弱环节还应加强监视，缩短检查时间。
3、巡回检查要做到时间准、路线对、项目全，检查时要仔细听、摸、看。
要携带必要工具，检查的结果要做好记录，如有异常，立即向安全指挥中心和值班队部汇报。
4、凡事故保护动作停下的开关等设备应立即进行检查，必要时还要采用技术手段确认无异常，与安全指挥中心和值班队部联系方能投入运行。
5、变压器、高压开关、低压开关在高峰负荷情况下还应重点检查：温度、发热、放电等。
6、在巡检中发现的设备异常、缺陷，均不能单独进行处理（对人身设备有直接危害的除外）应报告安全指挥中心和值班队长，由值班队长按情况决定指派专人或报告矿领导
处理。
主扇风机倒台汇报记录
主扇风机倒机检查记录
xxxxxx煤矿
年度
xxxxxx煤矿主扇风机倒机检查记录
主扇风机倒机记录
主扇型号：ＦＢCＤＹ№18－２×１１0ＫＷ倒机检查日期：
倒机操作检查人：
开始时间：结束时间：
主扇风机倒台试验情况：A组主扇倒至B组主扇：正常（）不正常（）B组主扇倒至A组主扇：正常（）不正常（）
故障及处理方法：
主扇风机检查记录
1、安全出口完好（）不完好（）；
2、防爆门完好（）不完好（）；
3、平衡锤、反风门栓完好（）不完好（）；
4、反风、倒机蝶阀及电控完好（）不完好（）；
5、引风道栅栏完好（）不完好（）；
6、监测监控完好（）不完好（）；
7、防灭火设施完好（）不完好（）；
8、双回路电源及开关完好（）不完好（）；
9、场地机房值班室卫生清洁（）不清洁（）；
10、通讯设施完好（）不完好（）；
11、图纸、牌板等齐全（）不齐全（）；
12、各种记录齐全（）不齐全（）。
主扇房巡回检查制度
巡回检查制度
1．目的
为了使设备运行良好，随时发现问题，能够及时排除，特制定本制度。
2．适用范围
适用于本煤矿
3．巡回检查制度
3．1主扇工和人员在风机运行中，每一小时电机电流、轴承和绕阻的温度等运行参数进行巡查一次。
3．2巡查电机在运行中是否有异常的气味、响声，发现问题应及时停机检查，待查明原因排除故障后方可继续运行。
3．3检查配电柜仪表运行是否正常。
3．4检查机体、风门是否不漏风。
3．5巡查主要通风机的电控设备过流和无压释放保护装置动作是否可靠，整定是否不合格。
3．6检查接地是否良好，电阻是否符合规定。
3．7将巡查结果作好详细记录，并妥善保存。
3．8发现问题排除不了时，应及时向矿调度室汇报处理。
主提升与主扇专项检查表
主提升系统检查表单位：检查日期年月日序号检查项目检查内容检查方法检查结果1 提升机主轴装置、联轴器、减速机：符合完好标准要求；在运行中转动灵活，平稳，无异响，润滑良好，温度不超限。
现场检查滚筒及驱动轮：符合完好标准要求；运转平稳，无震动、噪音。
滚筒衬垫符合要求，磨损后表面距固定螺栓头端部不小于5mm。
驱动轮摩擦衬垫紧固，衬垫绳槽磨损不超过70mm，衬垫底部的磨损剩余厚度不小于钢丝绳直径。
摩擦衬垫材质选用合理，摩擦系数和比压值符合规定。
多绳摩擦提升机钢丝绳的张力应定期测定和调整，任一根钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10％。
滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数，符合《煤矿安全规程》的规定。
现场检查离合器；离合器限位开关和液压闭锁装置完好，动作灵敏可靠。
在提升运行中，离合器不得自行打开。
现场检查制动系统和润滑系统：符合完好标准要求；加装电气闭锁的紧急泄油装置；闸瓦及闸衬无缺损，无断裂，表面无油迹，磨损不超规定。
制动过程不过热，无异常振动和噪声。
液压站有油压和油温保护，动作灵敏可靠，有断油时不能开车的闭锁保护。
现场检查电动机：运转无异常振动和声音，温升符合规定。
电刷接触面积不小于75%。
高压开关柜操作机构及闭锁，接地装置符合要求。
现场检查2 安全保护提升机十大安全保护装置和手动泄油保护装置完好情况、定期试验情况。
检查资料现场检查1.制动系统液压站超压保护。
2.安全回路、换向回路中的闭锁。
3.压力润滑系统断油时不能开车的保护。
4.高压换向器的栅栏门闭锁。
5.紧急断电开关。
6.错向保护并与信号闭锁。
7.控制回路与信号闭锁。
8.卡箕斗保护，箕斗在卸载位置，因满仓或其它原因被卡而不能顺利下放时，应能报警并使提升机自动断电。
现场检查3 井筒装备钢丝绳及连接装置：提升钢丝绳的断丝，直径缩小量、磨损程度和锈蚀符合2016年《煤矿安全规程》规定。
提升钢丝绳的日常检查和审查签字符合规定。
楔形连接装置及其主要受力部件探伤检验应符合2016年《煤矿安全规程》规定。
2020煤矿标准化-第五章 主扇工巡回检查及交接班制度
第五章主扇工巡回检查及交接班制度
为加强对我矿主要通风机的管理工作，保证全矿井的正常通风，从而达到安全生产的目的，特制定以下交接班制度：
一、主扇工必须按时交接班，不得迟到、早退和旷工，如有事或有病应提前8小时以上向主管领导请假。
二、所有风机房工作人员必须在风机房内进行交接班，不得在风机房以外其它地点或由他人代替进行交接班。
三、当班人员必须向下一班工作人员交清本班的工作情况，包括主要通风机运行情况、各种记录填写情况等。
四、交接班人员必须在主要通风机房交接班记录簿上亲自签名，并将内容填写齐全，经双方认可，确认无误后，方可上下班。
如有异议，应及时向有关领导反应，待问题解决后才可上下班。
五、主要通风机所有工作人员必须在本班工作时间内严格按照规程和要求做好自已的本职工作。
六、主扇工每隔一小时必须对主要通风机的运行情况做详细的巡回检查，每隔一小时观察一次附加装置（水注计、轴承温度计、电压表、电流表）并将数据认真填写在主扇运行记录上，发现异常应及时处理，处理不了应立即向有关领导汇报。
七、每班除对正常使用的主要通风机做好巡回检查以外，还应在交接班时，同其他班次人员共同对备用通风机及其附加装置进行认真检查，若发现异常应及时处理或汇报。
八、主扇工在自己的工作时间内，必须按要求认真进行巡回检查，不
得假检、漏检，树立高度的责任心，干好自己的本职工作，保证矿井安全生产。