膜法造纸废水零排放处理技术
废水零排放技术及其应用
废水零排放技术及其应用一、引言随着工业的快速发展，工业废水处理成为环境保护的重要问题之一。
实现工业废水零排放是一种环保理念，旨在通过科学合理的废水处理技术，将废水全部回收再利用，无任何废液排出工厂。
本文将介绍两种实现工业废水零排放的关键技术，包括反渗透膜双膜法（RO）和机械蒸汽再压缩循环蒸发技术（RCC）。
二、反渗透膜双膜法（RO）反渗透膜双膜法是一种成熟的工业废水处理技术，主要材料是纳米级的反渗透膜。
在一定压力条件下，水可以通过反渗透膜，而溶解在水中的无机物、重金属离子、大分子有机物、胶体、细菌和病毒则无法通过渗透膜，从而实现废水的净化。
经过反渗透膜处理后，可以得到60%左右的纯水，而剩余的含高浓度有害物质的废水最终避免不了排放到环境的结局。
然而，这种技术只能得到部分纯水，无法实现废水的全部回收再利用。
三、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术（RCC）RCC技术是一种新型的废水处理技术，能真正达到工业废水“零排放”。
该技术的核心是“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。
根据物理学的原理，等量的物质从液态转变为气态的过程中需要吸收定量的热能，而当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。
机械蒸汽再压缩循环蒸发技术就是利用这个原理，用蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能由蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放的热能所提供。
在运作过程中，没有潜热的流失。
所消耗的仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。
为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管通常用高级钛合金制造，其使用寿命可达30年或以上。
四、RCC技术的应用RCC技术在卤水浓缩方面有着广泛的应用。
待处理的卤水首先进入贮存箱，在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间。
然后经过除气器和深缩器底槽进入浓缩器内部循环的卤水混合，然后被泵到换热器管束顶部水箱。
卤水通过装置进入换热管顶部的卤水分布件流入管内，受地引力下降至底槽。
废水零排放系统工艺流程
废水零排放系统工艺流程
废水零排放系统是指将排放水量减少到最低限度，甚至实现“零排放”的系统。
其工艺流程如下：
1.预处理：将废水进行初步处理，如过滤、均化和调节pH值。
2.生物处理：将预处理过的废水送入生物反应器进行处理，采
用微生物降解废水中的有机物质和氮、磷等。
3.膜分离：将生物反应器出水送入超滤、反渗透或电渗析等膜
分离技术中，去除大分子有机物、无机物和微生物等。
4.残留处理：将分离后的浓水通过干化、焚烧或压缩浓缩等技
术进行处理，实现无害化处理和回收废水。
5.回用处理：经处理后的废水可以作为工艺水、灌溉水或直接
用于生活用水等，实现“废水变宝水”。
废水零排放系统可以实现对废水资源化利用和环境保护的双重目的，是环保和可持续发展的必要手段。
废纸造纸废水零排放研究
废纸造纸废水零排放研究随着全球环境保护意识的日益提高，各国政府正在积极推动各种环保政策和法规以遏制环境污染。
中国作为世界上最大的造纸国，造纸工业每年产生大量的废纸和废水，如何实现废纸造纸废水零排放已成为当务之急。
本文将结合实际情况，探讨废纸造纸废水零排放的研究。
废纸和造纸工业在生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的纤维、填料、染料等有害物质。
这些废水不仅对环境造成了严重的影响，也浪费了大量的水资源。
为了减少对环境的污染，提高水资源的利用率，废纸造纸废水零排放技术的研究越来越受到。
研究现状目前，国内外已经在废纸造纸废水零排放方面开展了一些研究，并取得了一些成果。
例如，国外某公司开发了一种新型的废纸造纸废水处理技术，通过多级处理和资源回收，成功实现了废纸造纸废水的零排放。
但是，这种技术的成本较高，国内很多企业难以承受。
国内也有一些科研机构和企业进行了相关研究，但多数处于实验阶段，尚未大规模应用。
技术原理废纸造纸废水零排放技术的主要原理包括可再生能源利用、减量化处理和资源回收等。
在生产过程中利用可再生能源如太阳能、生物能等，减少对传统能源的依赖，从而降低废纸造纸废水的排放量。
通过减量化处理技术，将废水中的有害物质降低到最低限度，减少对环境的污染。
对废水中的有用资源进行回收利用，提高资源利用率，实现废纸造纸废水的零排放。
实验设计为了实现废纸造纸废水的零排放，我们设计了一种可行的实验方案：收集一定量的废纸造纸废水，将其分为实验组和对照组；对实验组进行减量化处理，采用物理、化学和生物方法去除废水中的有害物质；将处理后的废水引入沉淀池，通过自然沉淀法去除悬浮物和杂质；对沉淀后的废水进行蒸发结晶，回收其中的盐分和其他有用物质；对回收后的废水进行生物处理，采用活性污泥法或生物膜法进一步去除废水中的有害物质；将处理后的废水进行多重过滤和消毒处理，确保废水达到国家排放标准；对处理后的废水进行检测和分析，比较实验组和对照组的排放量和处理效果。
造纸行业废水排放与环境治理技术
电化学法：利用电化学反应，使废水中的有害物质在电极上发生氧化还原反应，转化为无害物质。
生物法
原理：利用微生物的生物降解作用，将废水中的有机物转化为无害物质
优点：环保、节能、成本低
应用：厌氧消化、好氧消化、生物膜法等
局限性：处理效率受温度、pH值、微生物种类等因素影响
新兴治理技术
膜分离技术：高效、节能、环保
废水排放对环境的影响
废水中含有大量有害物质，如重金属、有机物等，对环境造成严重污染
废水排放导致空气污染，影响空气质量和人类健康
废水排放导致土壤污染，影响农作物生长和食品安全
废水排放导致水质恶化，影响人类健康和生态环境
国内外排放标准的比较
中国排放标准：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
解决方案：研发高效、低成本、环保的废水处理技术
添加标题
案例分析：介绍成功案例，分析技术瓶颈和解决方案
添加标题
解决方案与对策
加强监管力度，确保企业遵守环保法规
加强政策引导，提高企业环保意识
推广先进技术，提高废水处理效率
加强宣传教育，提高公众环保意识
政策建议与展望
加强政策引导，推动造纸行业废水处理技术的研发和应用
纳米材料技术：利用纳米材料吸附和降解污染物
电化学技术：利用电化学反应降解污染物
生物处理技术：利用微生物降解污染物
超声波技术：利用超声波降解污染物
光催化氧化技术：利用光能分解污染物
各种治理技术的优缺点比较
综合法：结合多种方法，效果较好，但技术复杂
生物法：环保经济，但处理时间长
化学法：效果好，但成本较高
造纸行业废水排放与环境治理技术
汇报人：
目录
01
造纸废水处理技术及水环境保护
造纸废水处理技术及水环境保护近年来，随着我国经济的持续发展和人民生活水平的不断提高，造纸、印刷、染整、医药等行业的需求也在不断地增长，这带动了传统工业的大规模发展。
然而，这些行业在生产过程中产生的污染物已经给环境带来了严重的影响，比如最直观的造纸行业，每吨造纸产出可将20立方米清水污染成废水。
因此，这些行业的环境保护和可持续发展显得尤为重要。
本文将介绍造纸废水的处理技术及其在水环境保护中的应用。
一、造纸废水的污染物造纸废水是指在造纸过程中所产生的含有悬浮物、溶解物、油脂、纤维素、酸碱度等具有污染性质的废水。
造纸废水的主要污染物有BOD、COD、SS、NH3-N、TP、色度、PH等。
其中，BOD、COD、SS为化学需氧量、生化需氧量、悬浮物质的测定值。
NH3-N、TP为氨氮和总磷的测定值。
这些指标都是我们在造纸废水处理中需要考虑的问题，也是环保要求的垃圾处理标准。
造纸废水的主要污染来源是造纸原料、用水、添加剂、染料、湿纸涂料、润滑剂等。
二、造纸废水处理技术（一）生物法处理技术生物法处理技术是制造造纸处理废水的常用方法，主要是利用微生物释放的酶分解有机物。
生物法处理技术包括活性污泥法、生物膜法、厌氧消化法、离子交换法和生物氧化池等，其中活性污泥法是比较常用的方法。
活性污泥法是将进入处理池的污水含入已经有少量的有机材料等细菌和 microorganism 的活性污泥，水质和其中 meliorate 为基础的反应性私人微生物技术。
今国内，几乎都是采用活性污泥法进行处理的。
活性污泥法已经成为处理造纸废水技术的主流。
（二）物理化学法处理技术物理化学法处理技术是通过物理或者化学方法使废水净化的处理技术。
物理化学法分为化学沉淀法、过滤法、吸附法、氧化还原法等等。
其中，化学沉淀法和自动化氧化还原法比较常用。
化学沉淀法是将污水中的杂物重金属通过化学方法加入混凝剂，例如硫酸铁和氯化铝等，通过反应使杂质聚合成较大的沉淀物质。
造纸制浆废水实现零排放
造纸制浆废水实现零排放“这水已经等同于纯洁水，对人体无害，解渴不成问题。
”一边说着，羌强一边用手捧起经过处理的造纸制浆废水，连喝两大口。
5月下旬的江苏，尽管已经步入初夏季节，但是在南通经济技术开发区能达水务公司超滤系统运行区，记者没有闻到丝毫令人不快的异味，反而是管委会主任羌强的这个举动让人大吃一惊。
就在3年前，开发区王子造纸公司的制浆废水原方案建一条百余公里的管道直排大海，而那里正是启东渔民世世代代赖以为生的传统渔场。
管道工程一夜之间陷入舆论漩涡的中心，也让这个投资百亿的大项目变得命运多舛。
而现在，眼前又黑又臭的造纸制浆废水，经过预处理、膜过滤、蒸发结晶等工序，转瞬就变成可以回收利用的中水、工业用盐和干泥。
不仅全过程实现零排放，而且中水还成了开发区内企业抢手的香饽饽。
这一切的幕后功臣，就是南京工业高校徐南平院士团队40多位科研人员以及他们所呈现的奇妙膜技术。
“惯例”背后的环保悖论启东，是地处万里长江入海口北侧的一个县级市，这里三面环水，形似半岛，水产丰富。
3年前，当总投资19.8亿美元、设计年产80万吨高档纸、71.4万吨木浆的江苏王子制纸有限公司，将配建一条造纸制浆废水排海管道的消息传到启东，世代以渔业为生的当地百姓，不由地开头担忧造纸制浆废水会影响生态和近海渔业养殖。
启东民众认为，造纸废水直排大海，污染环境、危及生态、破坏渔业资源。
而在行业内，造纸制浆废水经处理后直排大海是国际“惯例”，王子公司是世界第三、亚洲第一大造纸企业，在日本国内和其他发达国家，都采纳同样的工艺和处理方法。
这是一场事关进展与爱护、经济利益与生态效益之间的冲突。
“死棋”牵出的技术困局由于政府“永久停建”的承诺，这条尚未完工的排海管道，成为一步“死棋”，留下了巨大的困局：——不排大海，则日本最大在华投资项目王子造纸制浆尾水无处排放，南通面临可能超过100亿元的巨额违约赔偿，经济上、外交上的负面连锁反应难以估量；——就地处理，国内外都没有造纸制浆废水“零排放”先例可循，有专家论证，在现有的技术条件下，要实现零排放，仅前期投入就需30亿元，超出修建排海管道所需12亿元的一倍多，地方财政难以为继。
膜技术在废水处理中的应用
膜技术在废水处理中的应用郝卓莉(石家庄职业技术学院化工系，河北石家庄050081)应用科技喃要]本文简单介绍了膜技术的发展及原理，着重阐述了膜技术在废水处理中的应用情况，由于其质轻、价廉等优点广泛应用。
泼罐词]膜技术；废水1膜技术1．1膜技术简介膜分离技术是一项新兴的高效分离技术，其研究是从20世纪30年代开始，60年代起在商业上得到应用的。
它具有物质不发生相变，分离系数大，在常温下进行，装置简单，适用范围广，操作方便等特点。
膜分离技术在觎决缺水、污水净化及水资源可持续利用等方面起着不可替代的重要作用，得到工业发达国家的普遍重视，发展十分迅速。
它包含微滤、超滤、渗析、电渗析、纳滤和反渗透、渗透蒸发、液膜等。
已经应用在化工、电子、轻工、纺织、冶金、食品、医药和医疗、石油化工等领域有广泛应用，被誉为“21世纪的水处理技术”，在给水处理和中水处理领域中具有广阔的应用前景。
但是，膜分离法对进水水质要求高，膜需要定期清洗，存在着经常性运转费用较高等问题。
12膜技术原理膜分离技术在水处理中应用的基本原理是：利用水溶液(原水)中的水：9"-7-具有透过分离膜的能力在外力作用下：m J-TY,溶液(原水)与溶质或其他杂质进行分离，获，爵纯净的水，从而达至Ⅱ提高水质的目的。
膜分离技术属于物理分离，不发生相变，故能量转"f-b-1l-高、分离效率高、节能效果好、操作简单、易于实现自动化。
这是一种很有前途的新兴水处理技术。
2在污水处理中的应用21纺织废水纺织工业污水中含有棉、毛及纺织品上洗脱的油类、脂类、盐类和纤维素，以及在加工过程加入的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱、盐等，因此，这类污水的成分比较复杂，污水中各类物质的变化很快。
膜分离技术已经在国内部分纺织企业得到应用：位于慈溪的宁波神鹰针织工贸有限公司，就是利用这一技术，解决了印染企业污水处理和回用的难题：中国兵器科学研究院宁波分院也应用先进的纳滤膜和反渗透膜开发出了全新的污水处理技术，在一定的压力下，水中的钠离子有995％不能通过反渗透膜，比钠离子大的粒子更无法通过这些“筛孔”，能通过的就是比较纯净的水。
造纸厂制浆脱墨废水的治理原则
造纸厂制浆脱墨废水的治理原则对于制浆（脱墨）废水的治理, 一般有二种选择, 一是全封闭循环, 零排放；二是治理达标后排放。
本评价将针对这二种选择, 逐一叙述。
（1）全封闭循环, 零排放在脱墨过程中需要加入大量各种化学品, 以确保在洗涤阶段和浮选阶段能有效地脱墨。
此外, 还必须对再生纤维进行漂白, 即需加入必要的漂白化学品, 以获得所要求的白度。
据统计, 在脱墨系统中所用的化学品有: 氢氧化钠、氯化钙、硅酸钠、分散剂、螯合剂、次氯酸钠、过氧化钠、连二亚硫酸钠、表面活性剂等10余种。
其中对封闭循环有害、增加治理难度的主要成分是含钠化学品。
我们知道, 一般纸厂废水都要经两级或三级处理后达标排入水体, 如果脱墨再生纸厂要封闭循环回用废水, 则由于脱墨过程中进入的各种含钠化学品, 无法用物理或生化方法加以除去, 会使系统中钠离子逐渐积聚, 其浓度越来越高, 从而对系统产生高度腐蚀作用, 使生产无法进行。
而且外排废水中如含有大量的钠离子, 用于农田灌溉也极为不利, 过量的钠将使土地盐碱化, 使土壤板结, 阻碍水的渗透。
（一）零排放和封闭循环中需要解决的问题①在封闭循环和零排放的工厂中, 废水不断的循环使用、有害的物质逐渐积累, 达到很高的浓度。
有害物质的积累将引起以下问题:②微生物生长问题水循环后, 有机物大量积累, 同时水温上升, 从而为微生物的生长创造了条件。
微生物中那些形成粘液和丝状生长的微生物因为能够附着在容器壁面而易于生长, 成团的带粘液的微生物与纤维一起形成所谓的腐浆, 腐浆的存在可造成纸面的空洞、透明点等纸病, 甚至引起抄造断头。
③溶解性有机质浓度的增高使工艺水呈缺氧状态, 这必然导致厌氧微生物的生长, 它们将硫化合物还原成H2S, 井产生大量的挥发性脂肪酸(V FA ), 它们散发出臭气, 不但恶化操作环境, 而且在产品中残留。
④盐的积累和腐蚀问题废水中的CaCO(来自废纸中的填料与涂布层)和微生物产生的VFA缓慢进行以下反应:2CH2COOH+CaCO3T 2C H 2C O O -+C a2 + + H 2O +C O 2 tC O 2的产生引起气泡和泡沫, 影响纸机操作, 产生纸病和断头, Ca2 +还会和树脂酸、SO 42-在纸机的表面特别是网部形成树脂酸钙和石膏(C aSO 4)垢层, 造成糊网等类似树脂障碍的操作故障。
【久吾高科】造纸污水处理常用工艺方法
一、超滤膜方法利用超滤膜法能够使得造纸废水实现净化，超滤膜发的主要工作原理是：首先对过滤膜的一侧施加足够的压力，这样一来，造纸废水当中的大分子有机物和小纤维物质以及悬浮物、微生物等都会被分离出来，最终造纸废水将会得到净化。
在对造纸废水进行净化处理时可能会损坏动力泵，为了防止这种情况的出现，必须要在废水处理过程中加入自清洗过滤器或者是叠片式过滤器，因为对废水处理时需要经过很多个环节，主要包括气浮、好氧、厌氧和沉淀等几个最基本的环节，所以为了能够更好地达到寂寞的处理标准和规范要求，自清洗过滤器和叠片式过滤器的设置是非常有必要的。
处理造纸产生废水时对超滤膜工艺技术方法的应用非常广泛，因为此项技术方法具有很多的优点，利用此项技术方法可以将废水中含有的纸浆纤维和木质素等进行有效的去除和分离，同时还能够对这些物质进行回收和利用，将废水当中含有的杂质等降到最低，并对废水中含有的有机物和重要组成成分进行回收利用，总体来看，使用超滤膜工艺技术方法清理废水杂质消耗能量比较少，而且符合可持续发展的理念。
平板超滤膜处理废水工艺技术是非常先进的一种方法，不容易受到纤维物质的堵塞，而且恢复的时候也比较快速，但是问题在于市场的平板膜价格是非常高的。
如今经我国自主研发的中空超滤膜所取得的成效已经非常明显，相信在以后的发展过程中超滤膜工艺将会得到更好地发展与进步，明显的改善废水处理的效果。
二、反渗透法在对造纸废水处理时经常会用到反渗透法，这种处理造纸废水的方法可以有效的去除废水当中含有的大量盐分，这样一来，废水水质将会得到提高，反渗透工艺技术方法对于造纸废水有很好的浓缩作用，通过这种方法可以将造纸废水的浓度提高，有效的保留住废水当中含有的有效成分。
使用亚硝酸盐法造纸所产生的废水浓度是非常稀释的，在用RO法对造纸废水进行处理的时候所消耗的能量也并不是很多，而且通过RO法浓缩之后的废水在进行蒸发的时候蒸发耗量也可以得到有效的减少。
三、电渗析膜技术方法造纸废水中通常会有很多复杂的有机物杂质产生，所以会对渗透膜造成很严重的污染，为了保证渗透膜的清洁，需要对渗透膜进行频繁地清洗。
造纸行业废水处理与回用方案
造纸行业废水处理与回用方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸废水来源及特性 (2)1.1.1 造纸废水的来源 (2)1.1.2 造纸废水的特性 (3)1.1.3 废水处理技术现状 (3)1.1.4 废水处理技术发展趋势 (3)第二章废水预处理 (4)1.1.5 废水预处理概念 (4)1.1.6 废水预处理目的 (4)1.1.7 废水预处理技术分类 (4)1.1.8 废水一级处理概述 (4)1.1.9 废水一级处理技术 (4)1.1.10 废水二级处理概述 (5)1.1.11 废水二级处理技术 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 好氧生物处理技术 (5)1.1.13 厌氧生物处理技术 (6)1.1.14 生物处理技术在实际应用中的案例分析 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 概述 (7)1.1.16 筛网过滤 (7)1.1.17 沉淀 (7)1.1.18 气浮 (7)1.1.19 离心 (7)1.1.20 膜分离 (7)1.1.21 概述 (8)1.1.22 絮凝 (8)1.1.23 氧化 (8)1.1.24 还原 (8)1.1.25 中和 (8)1.1.26 预处理 (8)1.1.27 深度处理 (8)1.1.28 组合工艺 (9)第五章深度处理技术 (9)第六章废水回用技术 (10)1.1.29 预处理技术 (10)1.1.30 深度处理技术 (10)1.1.31 回用水质保障技术 (10)1.1.32 预处理技术 (10)1.1.33 深度处理技术 (11)1.1.34 回用水质保障技术 (11)1.1.35 回用水质标准 (11)1.1.36 回用水质监测 (11)第七章废水处理设施及运行管理 (12)1.1.37 预处理设施设计 (12)1.1.38 生化处理设施设计 (12)1.1.39 深度处理设施设计 (12)1.1.40 预处理设施运行管理 (12)1.1.41 生化处理设施运行管理 (12)1.1.42 深度处理设施运行管理 (13)1.1.43 废水处理设施维护 (13)1.1.44 废水处理设施故障处理 (13)第八章环境影响评价及污染防治 (13)1.1.45 对土壤和地下水环境的影响 (13)1.1.46 对大气环境的影响 (13)1.1.47 对声环境的影响 (14)1.1.48 污泥处理处置措施 (14)1.1.49 恶臭气体治理措施 (14)1.1.50 噪声防治措施 (14)1.1.51 评价范围与评价因子 (14)1.1.52 评价方法 (14)第九章造纸废水处理工程实例 (15)1.1.53 企业概况 (15)1.1.54 废水来源及成分 (15)1.1.55 废水处理工艺 (15)1.1.56 工程效果 (15)1.1.57 企业概况 (15)1.1.58 废水来源及成分 (15)1.1.59 废水处理工艺 (16)1.1.60 工程效果 (16)1.1.61 企业概况 (16)1.1.62 废水来源及成分 (16)1.1.63 废水处理工艺 (16)1.1.64 工程效果 (16)第十章发展趋势与展望 (17)第一章废水处理概述1.1 造纸废水来源及特性1.1.1 造纸废水的来源造纸工业废水主要来源于造纸生产过程中的制浆、洗涤、漂白、打浆、抄纸等环节。
双膜法处理技术在造纸废水回用中的应用
双膜法处理技术在造纸废水回用中的应用发表时间：2017-11-21T15:43:29.013Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第17期作者：郑森乔[导读] 但笔者认为，我们对于废水回用技术的研究与探讨应一直进行与推广，为早日实现零排放而不断努力。
汕头市环境保护局广东汕头 515000摘要：文章通过工程实例，介绍了超滤膜＋反渗透膜的双膜法在造纸废水回用处理工程中的应用。
结果表明，超滤膜＋反渗透膜系统整体运行稳定，深度处理后的产水可回用至工业园区工厂的工艺用水，可为其他造纸废水回用处理项目提供借鉴。
关键词：造纸废水；废水回用；超滤；反渗透我国是一个淡水资源严重缺乏的国家,水环境日益严峻，减少废水对环境的污染越来越得到人们的重视。
造纸业是传统的用水大户,造纸废水水量大、有机物含量高、造成的环境污染影响大。
随着我国对造纸企业废水排放和用水量做出了更加严格的要求,废水回用成为造纸企业减少废水排放量和新鲜用水量的重要手段。
1 设计处理水质与工艺流程1.1 设计处理水质及水量某项目进入再生水厂的待处理水量为7×104m3/d，采用双膜法对中水进行深度处理后，产水进入工业园区市政管网。
中水经处理后达到回用水质的水量为5×104m3/d。
该项目设计进出水水质见表1。
表1 水厂设计进水水质和出水回用要求1.2 工艺流程本项目采用“双膜法”工艺，通过对进水水质情况进行分析，造纸废水需经生化处理后再进入再生水厂。
再生水厂采用双膜法工艺，主要处理装置包括:预处理装置、超滤装置、反渗透装置及其辅助系统，系统设计时将超滤浓水及反洗水排放后，进入预处理装置后，进行再处理；反渗透浓水排入浓水处理装置，处理后进行达标排放。
具体工艺流程见图1。
图1 工艺流程2 主要构筑物及设备参数2.1 预处理系统预处理系统由集水池、接触氧化池、混凝沉淀池、均质滤料池组成。
集水池1个，容积量为5040m3，采用完全地下结构，接触氧化池为1个，容积率为5662m3，采用半地下结构，混凝沉淀池为2个，荣计量为4640m3，采用半地下结构，均质滤料池为1个，采用地上结构，容积量为2648.5m3。
电厂废水零排放中的废水处理工艺
电厂废水零排放中的废水处理工艺电厂废水零排放是指将电厂产生的废水经过处理后，达到环境标准要求，实现零排放的目标。
废水处理工艺是实现这一目标的关键环节，下面将介绍几种常见的废水处理工艺。
1. 机械处理工艺：机械处理工艺主要利用物理方法去除废水中的固体颗粒物，主要包括筛选、沉淀和过滤等处理过程。
筛选是将废水通过筛网去除大的颗粒物，沉淀是利用重力作用使悬浮物沉降下来，过滤是通过过滤介质去除废水中的细小颗粒物。
机械处理工艺简单且效果好，能有效去除废水中的悬浮物和颗粒物。
2. 生物处理工艺：生物处理工艺是利用微生物的生物学活性去除废水中的有机物和硝化、脱氮等过程。
其中常见的生物处理工艺包括活性污泥法、固定床生物反应器和人工湿地等。
活性污泥法是将废水与活性污泥混合，通过氧化分解有机物；固定床生物反应器是利用固定床上生活着的微生物去除有机物，通过填料上的微生物脱氮；人工湿地则是通过湿地植物和微生物的共同作用去除废水中的污染物。
生物处理工艺能够有效降解和去除废水中的有机物和氨氮等。
3. 膜处理工艺：膜处理工艺是指利用膜技术将废水中的水分和污染物分离的处理过程，主要包括超滤、纳滤和反渗透等。
超滤是利用压力差将废水中的大分子物质和悬浮物分离；纳滤则是将废水中的小分子有机物和离子去除；反渗透是通过电离膜将废水中的溶解物质进行截留。
膜处理工艺具有高效、可控和稳定的特点，能够有效去除废水中的溶解物和微量有机物。
4. 化学处理工艺：化学处理工艺通过添加化学药剂，改变废水中污染物的性质和形态，使其更易于去除。
常见的化学处理工艺包括化学沉淀、氧化和络合等。
化学沉淀是通过添加沉淀剂使废水中的悬浮物和颗粒物形成沉淀，然后通过沉淀去除污染物；氧化则是通过添加氧化剂去除废水中的有机物和毒性物质；络合则是通过添加络合剂与废水中的金属离子结合形成络合物，从而去除金属离子。
化学处理工艺能够有效去除废水中的难降解有机物和重金属等。
电厂废水零排放的废水处理工艺多种多样，可以根据具体情况选择合适的工艺组合，以达到废水零排放的目标。
造纸行业废水处理及零排放技术方案
造纸行业废水处理及零排放技术方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸行业废水特点 (2)1.1.1 概述 (2)1.1.2 废水来源及特点 (3)1.1.3 预处理技术 (3)1.1.4 生化处理技术 (3)1.1.5 深度处理技术 (4)1.1.6 零排放技术 (4)第二章预处理技术 (4)1.1.7 废水预处理目的 (4)1.1.8 废水预处理方法 (4)1.1.9 物理预处理技术的优化 (5)1.1.10 化学预处理技术的优化 (5)1.1.11 生物预处理技术的优化 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 概述 (5)1.1.13 好氧生物处理技术 (5)1.1.14 厌氧生物处理技术 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 技术原理 (7)1.1.16 技术流程 (7)1.1.17 影响因素 (7)1.1.18 技术原理 (7)1.1.19 技术流程 (8)1.1.20 影响因素 (8)1.1.21 技术原理 (8)1.1.22 技术类型 (8)1.1.23 影响因素 (8)第五章深度处理技术 (8)1.1.24 概述 (8)1.1.25 物理消毒技术 (9)1.1.26 化学消毒技术 (9)1.1.27 生物消毒技术 (9)1.1.28 概述 (9)1.1.29 吸附法 (9)1.1.30 氧化法 (9)1.1.31 生物法 (9)1.1.32 概述 (10)1.1.33 物理法 (10)1.1.34 化学法 (10)1.1.35 生物法 (10)第六章回用技术 (10)第七章零排放技术 (11)第八章自动化控制系统 (13)1.1.36 设计原则 (13)1.1.37 设计内容 (13)1.1.38 运行维护原则 (14)1.1.39 运行维护内容 (14)第九章环保与安全 (14)1.1.40 概述 (14)1.1.41 废水处理设施对环境的影响 (14)1.1.42 环保措施 (15)1.1.43 安全生产 (15)1.1.44 应急预案 (16)第十章项目实施与管理 (16)1.1.45 项目背景与目标 (16)1.1 项目背景 (16)1.2 项目目标 (16)1.2.1 项目策划 (16)2.1 项目实施方案 (16)2.2 项目进度安排 (17)2.2.1 项目实施 (17)3.1 项目组织与管理 (17)3.2 项目实施步骤 (17)3.2.1 运行维护管理目标 (17)1.1 保证废水处理设施正常运行 (17)1.2 降低运行维护成本 (17)1.3 提高废水处理效果 (18)1.3.1 运行维护管理内容 (18)2.1 设备管理 (18)2.2 工艺管理 (18)2.3 质量管理 (18)2.4 安全管理 (18)2.4.1 运行维护管理措施 (18)3.1 建立健全运行维护管理制度 (18)3.2 加强员工培训 (18)3.3 优化运行维护流程 (18)3.4 引入先进技术 (18)第一章废水处理概述1.1 造纸行业废水特点1.1.1 概述造纸行业作为我国重要的基础原材料产业，其生产过程中产生的废水问题一直备受关注。
工业区污水零排放案例简介
工业园区污水膜法处理“零排放”工程案例马海波¹徐平2、李一敏2（1、格兰特膜分离设备有限公司2、北京坎普尔环保技术有限公司）1. 项目概况江苏省某化工园区废水处理厂废水再生利用项目，是中国和新加坡两国政府合作的水处理示范项目，同时也是国内第一家利用工业园区综合污水作为水源，采用全膜法工艺技术，将达标排放废水进行深度处理，生产除盐水并实现“零排放”的再生水项目。
再生水处理厂设计产水能力为20,000吨/日，所用原水为化工园区废水处理厂的尾水作为水源，水质主要指标见表1。
再生水厂产水为除盐水，主要用于化工园区工业用户锅炉给水或工艺用水。
该项目采用了全膜法（TMS）工艺和蒸发结晶工艺，其中超滤膜（UF）采用加拿大坎普尔公司生产的外压式SVF系列聚偏氟乙烯（PVDF）膜产品，反渗透（RO）采用美国陶氏膜产品，电除盐（EDI）采用坎普尔公司生产的CPS系列膜组件。
超滤系统、反渗透系统、浓水回收反渗透系统和电除盐膜系统全部由北京格兰特膜分离设备有限公司设计、制造。
表1—原水水质主要指标水质项目单位废水处理厂尾水范围平均值pH 6~9 6.8~7.2 浊度NTU <=25 10电导率umhos/cm <=4500 4200氨氮(as N) mg/L <=15(1) 10色度Hazen Units <=50 25硝酸根(as NO3) mg/L <=270 180油脂mg/L <=0.5 0.1总磷(as P) mg/L <=0.5 0.3硅(as SiO2) mg/L <=15 12钠(as Na) mg/L <=900 600锶(as Sr) mg/L <=0.4 0.35硫酸根(as SO4) mg/L <=900 800总碱度(as CaCO3) mg/L <=480 290总盐量(TDS) mg/L <=2700 2500图1再生水厂效果图2. 工艺流程采用超滤（UF）+一级反渗透（RO）+二级反渗透（RO）+连续电除盐（EDI）工艺，其中，一级RO浓水进入浓水回收RO进一步浓缩，浓水回收RO的浓水进行蒸发处理，工艺流程见图2。
膜技术的发展及应用_钱伯章
膜技术的发展及应用Development and Application of Membrane Technology in Water Treatment作者简介：钱伯章，男，1939年生，教授级高工，长期从事石油化工技术和经济信息调研传播工作。
作者单位：上海擎督信息科技公司。
1 膜分离废水处理现状与前景膜分离技术作为一种先进的废水处理技术，利用膜对混合物中各组分的选择透过性能来分离、提纯和浓缩目的产物，可代替传统的蒸馏浓缩、高速离心分离、萃取、离子交换树脂吸附、生化处理中沉降等工艺，其应用范围广、操作方便、运行稳定可靠，在海水淡化、城市污水处理等很多领域已得到成功应用。
近年来，国内外普遍进行了以半透膜为分离介质的超滤（UF ）、反渗透（RO ）、纳滤（NF ）等废水处理回用工艺的研究。
膜过滤设备实际上是过滤设备的一种，但由于其采用的技术与传统的过滤设备有很大的差别，因此膜过滤设备常被单独划分为一类。
由于膜过滤设备技术先进，将是各类水处理设施的优先考虑设备，其在工业领域有很大的市场容量，预计未来这类设备的销售额比重将继续增加。
现阶段，膜分离技术已被广泛应用于化工、能源、石油、医药、生物、环保、水处理等诸多领域，受到各国的高度重视。
据预测，膜分离产业将在全球保持8%的增长率，在我国也有相当广阔的应用前景。
2015年，我国膜市场需求可望超过200亿元，将占到世界总量的10% ～ 15%，并仍将以每年20%的速度增长。
1.1 国外膜分离技术及产品的发展作为世界领先的全膜法水处理解决方案供应商，美国GE （通用）公司已成为全球三大膜元件生产商之一，其膜产品涵盖了反渗透、纳滤、超滤和微滤领域。
GE 的全膜法废水处理技术包括超滤/膜生物反应器、电去离子/电渗析、分离膜/纯水膜、标准整机，应用的领域涉及石化、钢铁、发电、制药等。
GE 公司先进的膜技术，已成功应用在我国神华煤制油、燕山石化、长庆石化、天津泰达化工园、内蒙古亿利化学集团等企业，为北方缺水地区的水资源可持续利用和环境保护发挥了重要作用。
膜集成技术在废水回用零排放中的应用
产水水质
序号 1 2 3 4 控制项目 pH值 悬浮物 浊度 SDI15 单位 mg/L mg/L NTU 超滤产水 6－ 9 监测不到 <0.25 <3
从现场分析结果来看，超滤膜 的澄清度要高于当地市政自来 水，超滤膜产水感官上比自来 水更清澈。
预处理
河水水池
混凝反应池
由于原水为河水，水质比较差，需要加化学药剂进行絮凝反应， 然后再通过膜净化。
生产废水 → 陶瓷膜过滤 → 混床 →回用
以前此类废水直接排放，浪费水资源增加排放量，通过处理 后回用不但能节约大量的自来水，还能节约处理成本。废水 回用成本低，吨水约0.7-0.9元，经济效益明显。
特点：
无相变、低能耗 高效率、污染小 工艺简单、操作方便 进料液
渗 透 液
便于与其它技术集成
膜的分类
膜的适用范围
微滤 0.1～10m： 细菌、煤灰、发酵细胞、颜料、 蛋白等 超滤 0.005～ 0.1m： 蛋白、颜料、多糖、大分子 纳滤 0.0005～0.005m： 低聚糖、染料、多价离子 反渗透0.0001～0.001m： 电解质、大于100Da的有机溶质
处理出水回用到冷却循环水体系，一方面减少污水排放量，另一方面，回 用水代替自来水作为补充水，降低了生产成本，产生可观的经济效益。吨 水直接运行成本约2.2-2.5元/t（含药剂费、电费、设备折旧费等）。
案例：制药行业中水回用
浙江某制药有限公司中水回用项目
处理量：3000m3/d
进水水质：COD300ppm、盐分 2000ppm 产水水质：满足循环冷却水水质 回收率：65% 絮凝沉降 选用陶瓷超滤， 耐污染性能好 反渗透
水、小于100Da的有机溶质
工业废水零排放处理技术实施方案
工业废水零排放处理技术实施方案第1章项目背景与目标 (4)1.1 废水处理现状分析 (4)1.2 零排放目标及意义 (4)1.3 技术实施方案概述 (4)第2章工业废水特性分析 (5)2.1 废水来源及成分 (5)2.2 废水特性检测与评估 (5)2.3 废水处理难点与关键点 (5)第3章预处理技术 (6)3.1 物理预处理 (6)3.1.1 沉淀 (6)3.1.2 气浮 (6)3.1.3 过滤 (6)3.2 化学预处理 (6)3.2.1 中和 (6)3.2.2 化学氧化 (7)3.2.3 化学沉淀 (7)3.3 生物预处理 (7)3.3.1 活性污泥法 (7)3.3.2 生物膜法 (7)3.3.3 厌氧处理 (7)第4章膜分离技术 (7)4.1 超滤技术 (7)4.1.1 基本原理 (7)4.1.2 超滤膜的选用与运行条件 (7)4.1.3 超滤技术在工业废水处理中的应用 (8)4.2 反渗透技术 (8)4.2.1 基本原理 (8)4.2.2 反渗透膜的选用与运行条件 (8)4.2.3 反渗透技术在工业废水处理中的应用 (8)4.3 纳滤技术 (8)4.3.1 基本原理 (8)4.3.2 纳滤膜的选用与运行条件 (8)4.3.3 纳滤技术在工业废水处理中的应用 (8)4.4 电渗析技术 (8)4.4.1 基本原理 (8)4.4.2 电渗析装置的选用与运行条件 (8)4.4.3 电渗析技术在工业废水处理中的应用 (9)第5章深度处理技术 (9)5.1 活性炭吸附 (9)5.1.1 技术原理 (9)5.1.3 技术特点 (9)5.2 蒸发结晶 (9)5.2.1 技术原理 (9)5.2.2 工艺流程 (9)5.2.3 技术特点 (9)5.3 离子交换 (9)5.3.1 技术原理 (10)5.3.2 工艺流程 (10)5.3.3 技术特点 (10)5.4 电解氧化 (10)5.4.1 技术原理 (10)5.4.2 工艺流程 (10)5.4.3 技术特点 (10)第6章资源回收与利用 (10)6.1 水资源回收 (10)6.1.1 回收技术路线 (10)6.1.2 回收工艺流程 (10)6.1.3 水资源回收效果 (10)6.2 盐资源回收 (11)6.2.1 盐资源回收技术 (11)6.2.2 回收工艺流程 (11)6.2.3 盐资源回收效果 (11)6.3 有价物质回收 (11)6.3.1 有价物质回收技术 (11)6.3.2 回收工艺流程 (11)6.3.3 有价物质回收效果 (11)6.4 能源回收 (11)6.4.1 能源回收技术 (11)6.4.2 回收工艺流程 (11)6.4.3 能源回收效果 (12)第7章附属设施设计 (12)7.1 废水收集与输送 (12)7.1.1 设计原则 (12)7.1.2 废水收集 (12)7.1.3 废水输送 (12)7.2 泥浆处理与处置 (12)7.2.1 设计原则 (12)7.2.2 泥浆处理 (12)7.2.3 泥浆处置 (12)7.3 污泥干化与焚烧 (12)7.3.1 设计原则 (12)7.3.2 污泥干化 (12)7.3.3 污泥焚烧 (13)7.4.1 设计原则 (13)7.4.2 系统构成 (13)7.4.3 控制策略 (13)7.4.4 安全保障 (13)第8章工艺流程优化 (13)8.1 工艺组合与配置 (13)8.1.1 选择合适的工艺组合 (13)8.1.2 工艺配置优化 (13)8.2 参数优化与调控 (14)8.2.1 参数优化 (14)8.2.2 参数调控策略 (14)8.3 运行策略与调整 (14)8.3.1 运行策略 (14)8.3.2 运行调整 (14)8.4 模拟与优化 (14)8.4.1 模型建立 (14)8.4.2 模拟与优化方法 (14)第9章环境影响评估与对策 (15)9.1 废水排放环境影响 (15)9.2 零排放对环境的影响 (15)9.3 环保政策与标准 (15)9.4 环境保护措施 (15)第10章工程实施与运行管理 (15)10.1 工程施工与管理 (16)10.1.1 工程施工准备 (16)10.1.2 施工组织设计 (16)10.1.3 施工现场管理 (16)10.1.4 质量控制与验收 (16)10.2 设备安装与调试 (16)10.2.1 设备安装 (16)10.2.2 设备调试 (16)10.2.3 设备验收 (16)10.3 运行监测与维护 (16)10.3.1 运行监测 (16)10.3.2 运行维护 (16)10.3.3 应急处理 (17)10.4 经济性分析与评估 (17)10.4.1 投资分析 (17)10.4.2 运行成本分析 (17)10.4.3 环境效益分析 (17)10.4.4 综合评估 (17)第1章项目背景与目标1.1 废水处理现状分析工业发展在推动我国经济增长的同时也带来了日益严重的水环境污染问题。
OCC制浆造纸废水的膜处理技术研究
到 ００ ５ ｍｅ／ ， ．１８ ｑＬ 色度 由 ２ ８ 倍 降 低 到 ２ ３１ ５倍 ， 满足 纸机 水 回 用 的要 求 。 可 关 键 词 ： Ｃ 废 水 ； 处 理 ； 醚 砜 ； 滤膜 ＯＣ 膜 聚 超
膜分 离技术又称膜 滤
ｍ ｍ ｒｎ ｆｔ ｔ ｎ 技 ｅ ｂａｅ ｉｒ ｉ ） ｌａｏ
理 后 的 出水 中所 含 大分 子 有 机 物 已相 对 较 少圆 主要 ， 污 染 物 质 为悬 浮 物 和分 子 量 较 小 的有 机 物 及无 机 物 质 ， 于微 滤处 理 只截 留悬 浮 物 ， 废 水 中 有机 物 质 由 对 没 有截 留作 用 ， 而且 废 水 回用 于纸 机 系统并 不 需要 达
废 水 的膜 处理 效果 。
１ 实 验原料 、 置与 方法 装
１ １实验 原 料与仪 器 ． 实验 用水 取 自天 津 市某 Ｏ Ｃ制浆 造 纸厂 污水 处 Ｃ
微滤膜对悬浮物 的截 留作用取代了传统的二沉池 ， 另 外微滤还可作为超滤 、 纳滤 、 反渗透及其组合处理 的 预处 理手段 ；
速 ４ ０ｐ ２ ｒｍ。
０ —Ｍ ａ ． ２ Ｐ ，可除去相对分子质量 １０ １０ 的有机物 ３ ０～００ 与二价 离子 ； 反渗透膜 （ Ｏ） Ｒ ——孔 径小 于 ｌｍ，操 作压 力 ｎ ｌＩＭＰ ，可 除去 相对 分 子 质 量 ２ ～ ０ —Ｏ ａ ５ １０的有 机 物 与 价离子 ， 一般用 于阻截除溶剂外所有 的组分 ， 包括 溶解物及悬浮物 ， 只允许溶剂 通过 ， 常用于水的纯化
造纸行业废水处理与净化方案
造纸行业废水处理与净化方案第1章引言 (3)1.1 废水处理背景与意义 (3)1.1.1 造纸行业废水排放现状 (3)1.1.2 废水处理的意义 (4)1.2 造纸行业废水特点及处理挑战 (4)1.2.1 污染物种类繁多 (4)1.2.2 污染物浓度波动大 (4)1.2.3 废水量大 (4)1.2.4 色度较高 (4)第2章造纸废水来源与水质分析 (4)2.1 造纸废水来源及分类 (4)2.2 水质指标与评价方法 (5)2.3 水质数据分析 (5)第3章废水预处理技术 (5)3.1 筛分与沉砂 (5)3.1.1 筛分技术 (6)3.1.2 沉砂技术 (6)3.2 调节水质与水量 (6)3.2.1 均质调节池 (6)3.2.2 均量调节池 (6)3.3 化学预处理 (6)3.3.1 调节pH值 (6)3.3.2 凝聚与絮凝 (6)3.3.3 化学氧化 (7)第4章物理处理技术 (7)4.1 混凝沉淀 (7)4.1.1 混凝剂的选择 (7)4.1.2 混凝过程 (7)4.1.3 沉淀设备 (7)4.2 气浮分离 (7)4.2.1 气浮原理 (7)4.2.2 气浮设备 (7)4.2.3 气浮剂的选择 (7)4.3 过滤技术 (8)4.3.1 滤料的选择 (8)4.3.2 过滤设备 (8)4.3.3 运行与维护 (8)第五章化学处理技术 (8)5.1 中和法 (8)5.2 化学氧化法 (8)5.3 化学沉淀法 (8)第6章生物处理技术 (9)6.1 活性污泥法 (9)6.1.1 活性污泥法的原理与特点 (9)6.1.2 活性污泥法的工艺流程 (9)6.1.3 活性污泥法的优化与改进 (9)6.2 生物膜法 (9)6.2.1 生物膜法的原理与特点 (9)6.2.2 生物膜法的工艺流程 (9)6.2.3 生物膜法的优化与改进 (10)6.3 厌氧处理技术 (10)6.3.1 厌氧处理技术的原理与特点 (10)6.3.2 厌氧处理技术的工艺流程 (10)6.3.3 厌氧处理技术的优化与改进 (10)第7章造纸废水深度处理与回用 (10)7.1 膜分离技术 (10)7.1.1 概述 (10)7.1.2 膜材料及种类 (10)7.1.3 膜分离技术在造纸废水处理中的应用 (11)7.2 吸附法 (11)7.2.1 概述 (11)7.2.2 吸附剂种类及特性 (11)7.2.3 吸附法在造纸废水处理中的应用 (11)7.3 高级氧化技术 (11)7.3.1 概述 (11)7.3.2 常见高级氧化技术 (11)7.3.3 高级氧化技术在造纸废水处理中的应用 (11)第8章造纸废水处理工艺优化 (12)8.1 工艺组合与调控 (12)8.1.1 概述 (12)8.1.2 工艺组合 (12)8.1.3 调控策略 (12)8.2 模型预测与优化 (12)8.2.1 模型建立 (12)8.2.2 模型验证 (12)8.2.3 模型优化 (12)8.3 信息化管理 (12)8.3.1 监测系统 (12)8.3.2 数据分析 (12)8.3.3 信息管理系统 (12)8.3.4 远程监控与诊断 (12)第9章废水处理设施与设备 (12)9.1 常规处理设施 (13)9.1.1 沉淀池 (13)9.1.2 气浮池 (13)9.1.3 过滤设备 (13)9.1.4 氧化还原池 (13)9.1.5 调节池 (13)9.2 特殊处理设备 (13)9.2.1 超滤设备 (13)9.2.2 反渗透设备 (13)9.2.3 生物处理设备 (13)9.2.4 离子交换设备 (13)9.3 自动化控制系统 (14)9.3.1 监测与控制系统 (14)9.3.2 自动加药系统 (14)9.3.3 遥控与监控系统 (14)9.3.4 预警与应急系统 (14)第10章造纸废水处理工程案例与环保政策 (14)10.1 工程案例介绍 (14)10.1.1 案例一：某大型制浆造纸企业废水处理工程 (14)10.1.2 案例二：中小型造纸企业废水处理及回用工程 (14)10.1.3 案例三：废纸造纸废水处理与资源化利用工程 (14)10.2 环保政策与标准 (14)10.2.1 国家环保政策 (15)10.2.2 地方环保标准 (15)10.2.3 行业规范与要求 (15)10.3 废水处理与资源化利用前景展望 (15)10.3.1 技术发展趋势 (15)10.3.2 资源化利用前景 (15)10.3.3 政策与产业支持 (15)第1章引言1.1 废水处理背景与意义我国经济的快速发展，造纸行业作为重要的制造业之一，其生产规模不断扩大。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
膜法造纸废水零排放处理技术
膜分离技术如UF超滤膜、反渗透(RO)和电渗析(ED)等都可以应用在造纸废水回收处理，膜法处理可以大大降低能耗，减少投资。
由于膜过滤技术具有分离效率高、节能、设备简单、操作方便等优点，使其在造纸膜法造纸废水零排放处理领域有很大的发展潜力。
膜法造纸废水零排放处理进水要求
造纸废水零排放处理一般含悬浮物较多，碎的纤维状悬浮物极易堵塞微滤及更细的膜为避免废水污物堵塞膜，减少清洗难度和频率，不宜直接用膜分离法来处理，最好在膜分离前进行絮和气浮等常规预处理。
经一级混凝沉淀或气浮处理后，SS去除率为70%～80%，COD去除率在70%左右，必须进行后续生物处理，以进一步去除溶解性COD、BOD5等污染物。
经过物化—生化联合处理，出水水质：pH为7～8，COD在100mg/L 左右，SS为20～50mg/L，达到国家一级排放标准，如再采用膜法继续处理，则很容易就能达到造纸废水回收处理要求，不仅节约吨纸自耗水量，又做到了造纸废水零排放。
造纸废水零排放处理中许多有价值的化工产品，如木质素、木质素磺酸盐、香兰素等，在膜法处理过程中得以回收，经过造纸废水回收处理的水又可回用于造纸过程。
采用造纸废水处理设计膜法处理造纸废水是大有前途的新型技术。
二十多年来膜法处理工厂在世界许多国家的造纸工业中陆续建立并投入运行，降低造纸业的自耗水量，并为他们带来十分显著的经济效益。
膜法造纸废水零排放已经取得实质性进展，并向工业化生产阶段迈进。