混凝土用各种原材料基本情况简介
高性能混凝土简介
2、细骨料
细骨料应选用处于级配区的中粗河砂（用 于预制梁时，砂的细度模数要求为2.6～3.0）。 当河砂料源确有困难时，经监理和业主同意也可 采用质量符合要求的人工砂。
细骨料的品质应满足表4的要求。
表4 细骨料的技术要求
项目
人工砂石粉含量
MB＜1.40 MB≥1.40
含泥量（%）
泥块含量（%）
云母含量（%）
≤40
＜2%（用于干湿交替或冻融循环下的混凝土应小于1%）
≥1.5 ≥2.0（预应力混凝土）
≤8 ≤5（预应力混凝土）
矿物组成和类型鉴定
砂浆棒膨胀率小于0.30%（用于梁体时砂浆棒膨胀率小于0.20%）
岩石柱膨胀率小于0.10%
施工过程在中粗骨料强度可用压碎指标值进行控制且应符合表6的要求。
表6 粗骨料的压碎指标值（%）
预应力混凝土
＞4.5 ＜2000 ＜2000 ＜500 ＜600 ＜1500
钢筋混凝土
＞4.5 ＜2000 ＜5000 ＜1000 ＜2000 ＜1500 ≤30 ≥90
素混凝土
＞4.5 ＜5000 ＜10000 ＜3500 ＜2700 ＜1500
注：1 拌合用水不得采用海水。当混凝土处于氯盐环境时，拌合水氯离子含量应不 大于200mg/L。对于使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，拌合水氯离子 含量不得超过350mg/L。
2、什么结构物是高性能混凝土
根据《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》, 混凝土结构 设计使用年限级别见表1：
设计使用 年限级别
一
二 三
表1 混凝土结构设计使用年限级别
设计使用年限
100年以上 60年以上 30年以上
适用范围示例
预拌混凝土基本知识
现代混凝土的发展趋向
➢ 1、高性能混凝土（HPC） 要求有高强度等级（fcu≥60Mpa）和良好的工作性、体积稳 定性和耐久性。
图2-3 江 砂
图2-4 河 砂
2.3.2 粗骨料（石）
1、粗骨料的种类 粗骨料为粒径＞4.75mm的岩石颗粒，分为卵石和碎石两类。 卵石：光滑少棱角，孔隙率及总表面积小，混凝土拌和物和易性好，
水泥用量少，但粘结力差，强度低。 碎石：表面较粗糙，多棱角，孔隙率及总表面积大，拌制混凝土时的
性能较好，水泥用量多，但粘结力强，强度高。在相同条件下，碎石混 凝土比卵石混凝土的强度约高10％左右。
将含僵石的粘土煅烧，压碎之后 得到胶凝材料，其中有石灰、烧粘土 及粘土。（三合土）把砂石胶结起来， 或把僵石胶结起来，做成房屋的地面， 经长期碳化，表面坚硬，像石材。这 就是5000年前中国最古老的混凝土。
古罗马的混凝土
距今2000年前
古罗马利用火山灰、石 灰为胶凝材料，将火山渣或 砂石胶结起来，得到了古罗 马时代的混凝土，他们利用 这种混凝土建造了教堂、斗 兽场等建筑物。比较著名的 有古罗马的万神庙。
英国人发明的现代混凝土
1824年 1824年英国的阿斯普丁发明了波特兰水泥 （Portland cement）。因这种水泥凝结硬化后颜色与英 国波特兰的石头颜色相同，故有此命名。波特兰水泥将砂、 石粘结在一起，就得到了现代混凝土。
1. 混凝土的定义、特点及发展趋向
1.1 混凝土的定义
商砼站原材料汇总表
商砼站原材料汇总表商砼站原材料汇总表是对商砼站所使用的各类原材料的汇总和管理，旨在提高商砼站原材料的采购和使用效率，以确保商砼站的生产运行顺利进行。
I. 引言商砼站是指进行商业混凝土生产的工厂或站点，其生产过程需要使用多种原材料。
这些原材料包括水泥、骨料、粉煤灰等。
商砼站原材料汇总表的制作和管理对于商砼站的正常运行至关重要。
本文档介绍了商砼站原材料汇总表的内容和管理方法。
II. 商砼站原材料汇总表内容商砼站原材料汇总表的内容包括但不限于以下几方面：1.水泥：水泥是商砼生产中最重要的原材料之一。
商砼站原材料汇总表应包含水泥品牌、等级、规格型号、使用量等信息。
2.骨料：骨料是商砼的主要骨干材料，可以分为粗骨料和细骨料。
商砼站原材料汇总表应包含骨料种类、规格、源地、单位等信息。
3.矿粉：矿粉是商砼生产中常用的一种补充材料，商砼站原材料汇总表应包含矿粉种类、规格、来源、使用量等信息。
4.外加剂：外加剂是商砼生产中的一种常用添加剂，可改善商砼的性能。
商砼站原材料汇总表应包含外加剂种类、品牌、规格、添加比例等信息。
5.水：水是商砼生产中的重要成分，商砼站原材料汇总表应包含水源、水质要求等信息。
6.其他辅助材料：商砼站原材料汇总表还可以包含其他一些辅助材料的信息，如防冻剂、膨胀剂等。
III. 商砼站原材料汇总表的管理方法商砼站原材料汇总表的管理方法包括以下几个方面：1.定期更新：商砼站原材料汇总表应定期更新，以确保表内信息的准确性和完整性。
当有新的原材料引入或者原材料信息发生变化时，应及时更新表格。
2.分类管理：商砼站原材料汇总表可以按照不同的原材料类型进行分类管理。
可以将水泥、骨料、矿粉等不同类型的原材料分开管理，以方便查找和使用。
3.备案管理：商砼站原材料汇总表应有相关的备案管理制度。
商砼站应对每次原材料采购进行备案，并将采购的原材料与汇总表进行比对，确保采购的原材料符合要求。
4.库存管理：商砼站应对原材料进行库存管理，及时统计和记录原材料的库存量，并在商砼站原材料汇总表中更新库存信息。
混凝土基本知识
碱骨料反应.
改善混凝土的粘聚性，保塑性，提高混凝土的流 动性
技术要求:
项 • • • • • • • • • • 目
粒化高炉矿渣粉 GB/T 18046-2000
级 S105 2.8 350 95 105 85 1.0 4.0 0.02 3.0 别 S95 2.8 350 75 95 90 1.0 4.0 0.02 3.0 S75 2.8 350 55 # 75 95 1.0 4.0 0.02 3.0
强度活性指数： 70% （FA 30%）（用于水泥中）
矿渣微粉
矿渣微粉是将水淬粒化高炉矿渣经过粉磨后达 到规定细度的一种粉体材料。
细度要求：比表面积大于350m2/kg
依据矿渣微粉的活性指数，流动度比和比表面 积划分矿渣微粉的品级：S75，S95，S105。
矿渣微粉
矿渣微粉的特点：
是一种绿色建材产品 提高混凝土的后期强度 抑制混凝土的绝热温升，减少热应力裂缝，降低 混凝土的水化热 提高混凝土的耐久性，抗腐蚀性，抗渗性能, 抑制
Rinker 砼 常 用 的 原 材 料
水泥强度
品种 普通硅 酸盐水 泥 强度等级 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R 11.0 16.0 16.0 21.0 22.0 26.0 抗压强度 3天 28天 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5 3天 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 5.0 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0
水 18%
空气 2.5% 胶结料 12.05%
细骨料 29.47%
粗骨料 37.37%
Rinker 砼 常 用 的 原 材 料
水 泥
混凝土ppt课件
浇筑、振捣和养护技术要点
• 及时清理浇筑面上的泌水和浮浆，保持浇筑面整洁。
浇筑、振捣和养护技术要点
01
振捣技术要点
02
选择合适的振捣器，根据混凝土坍落度和结构特点凝土内部气泡充分排出。
03
浇筑、振捣和养护技术要点
1
避免过振或漏振，以免影响混凝土质量。
养护技术要点
2
3
混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖保湿养护， 防止表面干裂。
浇筑、振捣和养护技术要点
01
根据气候条件，采取合理的养护措 施，如洒水、覆盖塑料薄膜等。
02
养护时间一般不少于7天，特殊情 况下需延长养护时间。
常见问题解决方案
01
02
03
混凝土裂缝
采取表面修补、灌浆嵌缝 等措施进行处理。
案例二
某高层建筑地下室混凝土墙加固，采 用粘贴钢板法，有效改善结构受力性 能。
05
创新应用领域拓展思考
高性能混凝土研究进展
1 高性能混凝土（HPC）的定义与特点
阐述HPC的基本概念，包括高强度、高耐久性、高工作性 等特性。
2 HPC的原材料与配合比设计
分析HPC的原材料选择及配合比设计原则，以实现优异的 力学性能和耐久性。
结构重要性
考虑结构在整体工程中的 重要性，以及对安全和使 用功能的影响程度。
加固效果与成本
综合比较不同加固措施的 效果和成本，选择性价比 最优的方案。
案例分析：成功加固案例分享
案例一
案例三
某大桥桥墩耐久性加固，采用外包钢 筋混凝土加固法，显著提高结构承载 力和耐久性。
某水利工程混凝土坝体加固，采用高 压喷射注浆法，提高坝体整体性和稳 定性。
C20砼配合比设计说明
C20砼配合比设计说明一、设计依据：1、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》2、JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》二、原材料：1、水泥：阿克苏天山多浪水泥厂P.O42.52、砂：K1494+600右300米料场中砂3、卵石：K1494+600右300米料场5-40mm（5-20mm:20-40mm=60：40）4、水：饮用水三、基本情况：1、使用部位：锥坡及基础2、设计坍落度：55-70 mm四、配合比设计：1、确定配制强度：fcu，o＝fcu，k+1.645σ＝20+1.645*5＝28.2Mpa2、计算水灰比（W/C）：水泥强度：fce＝42.5*1.0＝42.5MpaW/C＝（a a.fce）/(fcu,o+a a.a b.fce)＝(0.48*42.5)/(28.2+0.48*0.33*42.5) ＝0.58，根据JGJ55-2000表4.0.4最大水灰比不应大于0.55采用计算水灰比0.48。
3、选定单位用水量（m w o）：根据二.3,三.2和JGJ55-2000、4.0.1选定用水量为160kg/m3；4、计算单位水泥用量（m c o）：m c o＝m w o/（W/C）＝160/0.48=333kg/m35、选定砂率（Bs）：根据二.3、四.2和JGJ55-2000表4.0.2选定砂率为35%；6、计算砂石材料用量：假定水泥砼毛体积密度为2400M s o＝（2400- m c o- m w o）Bs＝（2400-333-160）*35%＝667kg/m3M G o＝2400-333-160-667＝1240m w o：m c o：M s o：M G o=160：333：667：12407、确定基准配合比：经试拌30L测得其坍落度为100mm，坍落度偏大，减少3%的水泥浆，保持水灰比不变，单位用水量变为160/（1+3%）=155kg/m3，水泥用量变为：333/（1+3%）=323kg/m3，测得坍落度为60mm ，粘聚性保水性良好,满足设计要求。
混凝土的基本知识
混凝土的基本知识1.定义：1.1由胶凝材料.水.粗集料.细集料.以及必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按一定比例配合,经搅拌.捣实成型.养护硬化而成的一种人造石材.2.组成2.1.胶凝材料：混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。
2.1.1水泥品种与强度等级的选用应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。
对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐水泥；高强混凝土和有抗冻要求的混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2．1．2水泥质量主要控制项目应包括凝结时间、安定性、胶砂强度.细度或比表面积。
2．1．3水泥的应用应符合下列规定：1宜采用新型干法窑生产的水泥。
2用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃。
2．2矿物掺合料2．2．1用于混凝土中的矿物掺合料可包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、；可采用两种或两种以上的矿物掺合料按一定比例混合使用。
粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB／T 1596的有关规定，粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》G13／T 18046的有关规定，钢渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB／T 20491的有关规定，其他矿物掺合料应符合相关现行国家标准的规定并满足混凝土性能要求；矿物掺合料的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的有关规定。
2．2．2粉煤灰的主要控制项目应包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫含量，C类粉煤灰的主要控制项目还应包括游离氧化钙含量和安定性；粒化高炉矿渣粉的主要控制项目应包括比表面积、活性指数和流动度比；钢渣粉的主要控制项目应包括比表面积、活性指数、流动度比、游离氧化钙含量、三氧化硫含量、氧化镁含量和安定性；磷渣粉的主要控制项目应包括细度、活性指数、流动度比、五氧化二磷含量和安定性；硅灰的主要控制项目应包括比表面积和二氧化硅含量。
矿物掺合料的主要控制项目还应包括放射性。
混凝土知识
1、基本概念-1.砼定义—用水泥、砂、石、水按设计比例配制，经搅拌、成型、养护而得的水泥砼称为普通砼，简称砼。
它是一种原料易得、施工便利、具有较好耐久性和强度的建筑材料。
在土木工程中，应用最广泛的是普通砼：以水泥为胶凝材料，以砂，石为骨料，加水拌制成的水泥砼.（1）优点缺点：优点：原材料丰富，成本低；良好的可塑性；高强度；耐久性好；可用钢筋增强；缺点：自重大；脆性材料；-2）砼分类：. （1）砼按表观密度分为三类：特重砼，密度大于2700kg/m3；重砼，密度1900-2500kg/m3（工程中常用）；轻砼，密度600-1900kg/m3；（2）砼按性能和用途为类：结构用砼；耐热砼；防水砼；绝热砼；耐油砼；耐酸砼；防护砼和补偿收缩砼等。
（3）砼按胶凝材料分：水泥砼(在土木工程中应用最广泛)；石膏砼；沥青砼(在公路工程中应用较多)；聚合物砼等.（4）按流动性和维勃稠度分类干硬性砼：坍落度一般小于在10mm，用维勃稠度表示。
塑性砼：坍落度一般在10-90mm，流动性砼：坍落度一般在100-150mm大流动性砼：坍落度大于160mm（5）按强度分类（P229）-3）砼的主要性质（1）、砼的工作性（和易性）○1、砼和易性又称工作性，是砼重要工艺性能。
主要指砼在施工中搅拌、运输、浇筑等过程中能保持均匀、密实而不发生分层离析的性能。
○2和易性包括：流动性、粘聚性、保水性三个方面；流动性：指新拌砼在其自重或稍加力作用下（机械振捣）产生流动，较均匀密实地填满模型各处的性能。
流动性大小决定砼中用水量或水泥浆量的相对含量；●粘聚性：是指新拌砼抗离析的性能，它是砼均质性指标之一。
粘聚性好的砼在运输和施工中不易产生分层和离析现象，保证砼整体均匀。
砼由各种表观密度和颗粒大小不同材料组成，在外力作用下各组成材料移动方向不同。
如各种组成材料配比不当，粗骨料可能从砂浆中分离出来。
砼粘聚力越小，分离倾向越大，砼不能保持均匀整体性，导致硬化后砼产生缺陷。
混凝土原材料的基本指标
≤ 1.0
≤ 2.0
注：有抗冻、抗渗或其他要求的小于或等于 C25 混凝土用砂，其泥块含量不应大于 1.0%
人工砂或混合砂中时分含量应符合标 3.1.5 的规定
3.1.5 人工砂或混合砂中石粉含量
混凝土强度等级
≥C60
石粉含量
MB＜1.40（合
（以质量分 格）
数计，%）
MB≥1.40(不
合格)
≤5.0 ≤2.0
≥23.0
≥42.5 ≥52.5 ≥32.5 ≥42.5
≥52.5
≥3.5 ≥4.0 ≥4.0 ≥5.0 ≥2.5 ≥3.5 ≥3.5 ≥4.0 ≥4.0
≥4.5
≥6.5 ≥7.0 ≥5.5 ≥6.5
≥7.0
常用水泥的品种、代号和水泥组分（质量百分比%）
品种
组分
代
号
熟料+石
粒化高
火山灰
膏
炉矿渣
质混合材料
放射性指标限量 测定项目 内照射指标
限量 ≤1.0
测定项目 外照射指标
限量 ≤1.0
3.1.11 海砂中贝壳含量应符合表 3.1.11 规定： 3.1.11 海砂中贝壳含量
混凝土强度等级
贝壳含量（按质量 计%
≥C40 ≤3
C35~C30 ≤5
C25~C15 ≤8
对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于 C25 混凝土用砂，其贝壳含量不应大 于 5%。
≥62.5
≥5.0 ≥5.5
≥8.0
普通硅酸 盐水泥
矿渣硅酸 盐水泥
火山灰硅 酸盐水泥
粉煤灰硅 酸盐水泥
复合硅酸 盐水泥
42.5 42.5R 52.5 52.5R 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5
混凝土材料质量标准
混凝土材料质量标准一、引言混凝土作为现代建筑中最为常见的建筑材料之一，对于建筑的质量和安全具有至关重要的作用。
因此，对混凝土材料的质量要求也越来越高。
本文将从混凝土材料的基本性能、配合比设计、原材料质量、混凝土强度等方面，详细阐述混凝土材料的质量标准。
二、混凝土材料的基本性能混凝土材料的基本性能包括抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、耐久性等指标。
其中，抗压强度是衡量混凝土质量的重要指标之一。
其标准要求如下：1. 普通混凝土抗压强度应不低于20MPa；2. C30混凝土抗压强度应不低于30MPa；3. C40混凝土抗压强度应不低于40MPa。
除此之外，混凝土材料还应具备较高的抗拉强度和抗弯强度，以确保建筑物在遭受外部力量冲击时不易发生变形和裂缝。
耐久性也是混凝土材料质量的重要指标之一，其标准要求如下：1. 普通混凝土抗渗透性应符合相关标准；2. 混凝土材料应具有较好的抗冻性能，抗冻性应符合相关标准；3. 混凝土材料应具有较好的抗碱性能，抗碱性应符合相关标准。
三、配合比设计混凝土配合比设计是指根据混凝土材料的特性和使用要求，合理设计混凝土配合比的过程。
混凝土配合比设计直接关系到混凝土材料的质量，因此配合比设计的标准要求如下：1. 配合比应符合相关标准要求，确保混凝土的基本性能满足设计要求；2. 配合比设计应根据不同混凝土强度等级进行，具体要求如下：（1）C15-C30混凝土配合比设计时，应根据混凝土强度等级、原材料特性和使用要求，确定合理的水灰比和砂率，确保混凝土的抗压强度和耐久性符合要求。
（2）C35-C55混凝土配合比设计时，应根据混凝土强度等级、原材料特性和使用要求，采用高性能材料，如高效减水剂、细粉末等，确保混凝土的抗压强度和耐久性符合要求。
四、原材料质量混凝土材料的原材料包括水泥、砂、石子、水等。
原材料的质量对混凝土材料的质量具有重要影响。
因此，对原材料的质量也有一定的标准要求，具体如下：1. 水泥应符合国家相关标准，其矿物掺合料的掺量应符合设计要求；2. 砂和石子应符合国家相关标准，且应进行筛分和洗涤处理，确保其质量符合要求；3. 混凝土用水应符合国家相关标准，且应保证清洁、无杂质、无腐蚀性。
园林工程基本建筑材料砂石混凝土
园林工程基本建筑材料砂石混凝土概述砂石混凝土是园林工程中常用的一种基础建材，通过水泥、砂、石子等原材料的混合制成。
这种材料具有强度高、硬度好、耐久性强等特点，可以用于各种大型园林建设工程的地基、地面、路面等方面的施工。
下面将详细介绍砂石混凝土的制作方法和应用场景。
制作方法原材料准备制作砂石混凝土前需要准备以下原材料：•水泥：一般选用硅酸盐水泥、普通硬化水泥等。
•砂子：混凝土用砂可以选用河沙、山石砂等。
•石子：石子的种类有很多，大小可以根据需要选择。
•水：用于混合水泥和砂子。
制作步骤以一个标准砂石混凝土配合比为例，步骤如下：1.将水泥、砂子和石子按照1：2：3的配合比放入搅拌机中，先将干料进行混合。
2.在干料混合均匀之后逐渐加入水，同时不停地搅拌，直到出现砂石混凝土浆体。
3.搅拌的时间以30分钟到60分钟为宜，时间不宜过长，以免造成材料过于凝固。
4.搅拌完成后，将混凝土浆体倒入所需施工的位置，在表层进行整平，注意边角处需要尤其注意。
应用场景基础建设砂石混凝土经过了几十年的考验，其强度、韧性和稳定性均得到了广泛认可。
因此，其在城市基础建设、园林绿化等方面都得到了广泛应用。
例如在基础建设方面，可以将其用于建造桥梁、大型建筑的地基、墙体等。
地面铺设在园林绿化中，砂石混凝土也是一个重要的建筑材料。
可以应用到公园、花园、广场和游乐场等场所的地面铺设中。
同时，在砂石混凝土上铺设草坪、木质地板、瓷砖等材料，也是一个好的选择。
路面建设砂石混凝土也常用于园林道路的建设，由于该材质可以承受载重，经久耐用且不容易受到影响，因此经常作为园林道路建设材料的首选。
同时，针对不同的需求，需要调整砂石混凝土的材质，比如增强它的稳定性和耐用性。
砂石混凝土是园林工程基本建材之一，其制作简单、稳定性好、强度高等特点，使得其在市政建设、园林绿化等方面广泛应用。
建议在使用过程中，选择原材料并按比例进行混合，充分搅拌，严格按要求施工，以达到更好的使用效果。
普通混凝土的基本组成材料
普通混凝土的基本组成材料：水泥浆（水泥、水）、骨料（砂子、石子）适量的掺合剂和外加剂。
1.水泥浆：1.润滑作用——与水形成水泥浆，赋予新拌混凝土以流动性 3.胶结作用——包裹在所有骨料表面，通过水泥浆的凝结硬化，将砂、石骨料胶结成整体，形成固体2砂：砂按其产源可分天然砂、人工砂。
由自然条件作用而形成的，粒径在5mm 以下的岩石颗粒，称为天然砂。
天然砂可为河砂、湖砂、海砂和山砂。
人工砂又分机制砂、混合砂。
人工砂为经除土处理的机制砂、混合砂的统称。
机制砂是由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。
混合砂是由机制砂和天然砂混合制成的砂。
按砂的粒径可分为粗砂、中砂和细砂，目前是以细度模数来划分粗砂、中砂和细砂，习惯上仍用平均粒径来区分3骨料：普通混凝土所用的石子可分为碎石和卵石。
由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于5mm的岩石颗粒，称为碎石；由自然条件作用而形成的粒径大于5mm的岩石颗粒，称为卵石作用：1.廉价的填充材料，节省水泥用量混凝土的骨架 2.减小收缩，抑制裂缝的扩展3.传力作用4.降低水化热5.提供耐磨性4水：一般符合国家标准的生活饮用水，可直接用于拌制各种混凝土。
地表水和地下水首次使用前，应按有关标准进行检验后方可使用。
海水可用于拌制素混凝土，但不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。
有饰面要求的混凝土也不应用海水拌制。
作用：1.混凝土中的拌和水有两个作用:2.供水泥的水化反应3.赋予混凝土的和易性5.剩余水留在混凝土的孔（空）隙中5.使混凝土中产生孔隙6.对防止塑性收缩裂缝与和易性有利7.对渗透性、强度和耐久性不利5.矿物掺合料，指以氧化硅、氧化铝为主要成分，在混凝土中可以代替部分水泥、改善混凝土性能，且掺量不小于5%的具有火山灰活性的粉体材料。
矿物掺合料是混凝土的主要组成材料，它起着根本改变传统混凝土性能的作用。
在高性能混凝土中加入较大量的磨细矿物掺合料，可以起到降低温升，改善工作性，增进后期强度，改善混凝土内部结构，提高耐久性，节约资源等作用。
混凝土原材料检测标准与方法
混凝土原材料检测标准与方法一、检测目的混凝土是建筑工程中最为常见的建筑材料之一，它的性能直接影响着建筑结构的质量和安全性。
因此，对混凝土原材料的检测具有重要的意义。
本文旨在介绍混凝土原材料检测的标准与方法，以便于工程师和技术人员能够对混凝土原材料进行科学、准确的检测，保证混凝土产品的质量和安全性。
二、检测对象混凝土原材料包括水泥、骨料、砂、水和外加剂等。
这些原材料的质量对混凝土的性能具有重要的影响。
1. 水泥水泥是混凝土的主要胶结材料，它的质量直接影响混凝土的强度和耐久性等性能。
常见的水泥有硅酸盐水泥、矿物质水泥、高铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥等。
水泥的检测应包括物理性能、化学成分、细度和水泥稳定性等指标。
2. 骨料骨料是混凝土中的主要骨架材料，它的质量对混凝土的强度和耐久性等性能也有着重要的影响。
常见的骨料有河砂、山石、碎石和砾石等。
骨料的检测应包括颗粒形状、颗粒大小、密度、吸水率、含泥量和碱含量等指标。
3. 砂砂是混凝土中的一种细骨料，它的质量对混凝土的流动性和强度等性能有着重要的影响。
常见的砂有河砂和海砂等。
砂的检测应包括颗粒形状、颗粒大小、含泥量和含盐量等指标。
4. 水水是混凝土中的一种基础材料，它的质量对混凝土的流动性、强度和耐久性等性能也有着重要的影响。
水的检测应包括pH值、溶解性固体含量、溶解氧含量和各种离子含量等指标。
5. 外加剂外加剂是混凝土中的一种辅助材料，它可以改善混凝土的性能，如提高强度、改善流动性、延缓凝胶时间等。
常见的外加剂有缓凝剂、加速剂、减水剂、膨胀剂和防水剂等。
外加剂的检测应包括化学成分、物理性能和使用效果等指标。
三、检测标准1. 水泥水泥的检测标准主要包括GB/T 175-2007《水泥》和GB/T 1346-2011《水泥化学分析方法》等标准。
其中，GB/T 175-2007主要规定了水泥的物理性能、化学成分和细度等指标，而GB/T 1346-2011主要规定了水泥中各种化学成分的测定方法。
预拌混凝土出厂质量证明书
预拌混凝土出厂质量证明书编号：________________工程名称：________________施工单位：________________使用部位：________________混凝土强度等级及技术要求：________________供应数量（m）：________________供应时间：________________一、原材料质量情况1. 水泥：生产厂家________________。
2. 砂：产地________________。
3. 石子：产地________________。
4. 外加剂：品种________________。
二、混凝土配合比根据设计要求及原材料情况，确定以下混凝土配合比：水泥：砂：石子：水：外加剂 ________________ 三、混凝土拌合物性能出厂时混凝土拌合物性能如下：坍落度（mm）：________________含气量（）：________________泌水率（）：________________四、混凝土出厂检验情况根据国家标准及企业内控标准，对出厂混凝土进行了如下检验：抗压强度（MPa）：________________抗折强度（MPa）：________________（如有需要）其他指标：________________五、结论本批预拌混凝土原材料质量合格，配合比设计合理，混凝土拌合物性能符合设计要求，出厂检验合格，准予出厂。
六、备注________________生产厂家（盖章）：________________日期：________________注：本证明书一式三份，分别由生产厂家、施工单位和监理单位保存。
预拌混凝土出厂质量证明书（1）编号：________________工程名称：________________施工单位：________________使用部位：________________混凝土强度等级：________________一、原材料情况1. 水泥：生产厂家________________。
混凝土的基本原理与应用
混凝土的基本原理与应用一、介绍混凝土是一种由水泥、砂、石料和水等材料按照一定比例混合而成的人造材料，是现代建筑工程中最常用的建筑材料之一。
混凝土具有强度高、耐久性好、可塑性强等优点，被广泛应用于各种建筑结构中。
二、材料组成1. 水泥水泥是混凝土中最重要的材料之一，它能够使混凝土具有一定的强度和硬度。
水泥主要由石灰石、粘土等材料烧制而成。
2. 砂砂是混凝土中的骨料之一，主要作用是填充水泥和石料之间的空隙，使混凝土更加紧密。
3. 石料石料是混凝土中的骨料之一，主要作用是提高混凝土的强度和硬度。
4. 水水是混凝土中的基本成分之一，主要作用是使混凝土成型，并且促进水泥的硬化反应。
三、制作工艺混凝土的制作工艺分为原材料的配合和混合、混凝土的成型和养护三个过程。
1. 原材料的配合和混合混凝土的配合和混合是制作混凝土的第一步，其目的是将水泥、砂、石料和水等材料按照一定的比例混合在一起，形成均匀的混合物。
在混合过程中需要控制混合时间和搅拌强度，以确保混合物具有一定的流动性和均匀性。
2. 混凝土的成型混凝土的成型是将混合好的混凝土倒入模具中，通过振动或压实等方式使混凝土充分填充模具中的空隙，形成所需的形状和尺寸。
成型过程中需要注意混凝土的流动性，以确保混凝土填充到模具的每个角落。
3. 混凝土的养护混凝土的养护是指在混凝土成型后，为保持其湿度和温度，以促进水泥的硬化反应，从而提高混凝土的强度和硬度。
养护过程中需要注意混凝土的湿度和温度控制，以确保水泥的硬化反应能够正常进行。
四、混凝土的性能和应用1. 强度混凝土的强度是衡量其抗压能力的指标之一，一般以抗压强度和抗拉强度来表示。
混凝土的强度取决于其组成材料的性能，以及混合和成型的工艺控制。
2. 耐久性混凝土的耐久性是指其在自然环境下长期使用的能力，包括抗冻融、抗渗透、抗腐蚀等。
混凝土的耐久性取决于水泥的种类和含量、骨料的品质、混凝土的形状和尺寸等因素。
3. 可塑性混凝土的可塑性是指其成型过程中的流动性和可变形性，一般通过坍落度来表示。
混凝土基本知识总结
预拌混凝土基本知识总结一、预拌混凝土1、预拌混凝土定义：按照国家标准《预拌混凝土》GB/T14902-2012规定，预拌混凝土是指在搅拌站生产的、通过运输设备、在规定时间内送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。
二、原材料的性能1、生产混凝土常用的原材料有：水泥、矿粉、粉煤灰、砂子、石子、外加剂、水，其中水泥、矿粉、粉煤灰统称胶凝材料。
2、水泥：水泥是一种水硬性胶凝材料，能在水中和空气中硬化，并能保持、发展强度，是混凝土中主要的胶凝材料，混凝土的强度主要靠水泥水化作用来产生，混凝土标号越高，水泥用量就越大，生产混凝土常用的水泥为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，表示符号为P·O42.5。
3、矿粉在混凝土中的作用：①二次水化后提高混凝土的强度，特别是提高中、后期强度。
②矿粉细度比水泥细，填充混凝土中的空隙，增加混凝土的密实度，提高耐久性。
③减少水泥用量，降低成本。
④有一定的缓凝作用，延缓混凝土的凝结时间。
4、粉煤灰在混凝土中的作用：①二次水化后具有一定强度主要是增加后期强度。
②粉煤灰能增加混凝土拌合物的和易性，易于泵送施工，增加混凝土的耐久性。
③替代部分水泥，节约成本。
④利用工业废料，利于节能减排，保护环境。
5、骨料：砂子和石子统称为骨料。
石子是粗骨料，根据粒径大小可分为大石子（16-31.5mm）、中石子（10-20mm）、小石子（5-10mm）；砂子是细骨料，根据细度模数大小可分为粗砂（3.7-3.1）、中砂（3.0-2.3）、细砂（2.2-1.6）、特细砂（1.5-0.7），生产混凝土宜选用中砂，含泥量一般不超过3.0%。
6、膨胀剂：起到补偿收缩的作用，提高混凝土的密实度和抗渗性。
7、外加剂：改善混凝土的和易性，提高混凝土的强度。
调节新拌混凝土的和易性，增加并能保持流动性，调整混凝土的凝结时间，提高混凝土的强度。
三、混凝土的基本性能1、新拌混凝土的和易性包括：流动性、黏聚性、保水性。
混凝土基本知识培训PPT课件
定义与分类定义混凝土是一种由骨料、水、水泥等原材料按一定比例混合搅拌而成的建筑材料。
分类按强度等级可分为低强、中强、高强和超高强混凝土；按施工工艺可分为现浇混凝土、预制混凝土等。
01古代混凝土早在古罗马时期，人们就开始使用石灰、火山灰等材料制作混凝土。
02现代混凝土19世纪中叶，法国人发明了波特兰水泥，为现代混凝土的发展奠定了基础。
03高性能混凝土20世纪末至今，随着材料科学和施工工艺的不断进步，高性能混凝土逐渐得到广泛应用。
发展历程混凝土是建筑工程中用量最大的材料之一，用于建造房屋、道路、桥梁、隧道等。
建筑工程大坝、堤防、水闸等水利工程大量使用混凝土作为主体结构材料。
水利工程混凝土在海洋工程中具有良好的耐久性和抗腐蚀性，适用于建造码头、防波堤等。
海洋工程混凝土还可应用于地铁、机场、核电站等特殊工程领域。
其他领域应用领域通用水泥、专用水泥、特性水泥水泥种类细度、凝结时间、安定性、强度等水泥性能指标32.5、42.5、52.5等水泥标号与强度等级根据工程性质、施工条件、所处环境等综合考虑水泥选用原则骨料种类骨料粒径与级配骨料性能指标骨料选用原则01020304碎石、卵石、砂等连续级配、间断级配颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量等根据混凝土强度等级、耐久性要求、施工条件等综合考虑0102符合饮用水标准根据混凝土坍落度、骨料吸水率等因素确定用水标准用水量控制水外加剂种类外加剂作用外加剂选用原则改善混凝土性能，提高施工效率根据工程需要、混凝土性能要求等综合考虑0302 01外加剂减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等1 2 3满足强度等级要求，保证耐久性，便于施工等配合比设计原则试配法、经验公式法等配合比设计方法根据原材料变化、施工条件变化等进行调整优化配合比调整与优化配合比设计和易性定义01和易性是指混凝土在搅拌、运输、浇筑、捣实等过程中，各组成材料之间保持均匀、不离析、不泌水，且易于施工操作，能获得质量均匀、密实的混凝土的性能。
基础工程施工材料和设备
基础工程施工材料和设备一、基础工程施工材料1. 混凝土：混凝土是基础工程中最常用的材料之一，它主要由水泥、砂、碎石和水等原材料混合而成。
混凝土是建筑物的主要承重材料，其质量直接影响到建筑物的安全性和稳定性。
2. 钢筋：钢筋是混凝土中的主要配筋材料，它通过提高混凝土的受拉强度和抗弯强度，增加混凝土的承载能力和变形能力。
在基础工程中，钢筋的加工和安装非常重要，必须按照设计要求进行施工。
3. 砂、碎石：砂和碎石是混凝土中的骨料，主要用于控制混凝土的强度、密实度和耐久性。
在基础工程中，砂和碎石的选用和加工也具有重要作用，必须符合相应的标准和规范。
4. 混凝土外加剂：混凝土外加剂是一种可以改善混凝土性能的特殊添加剂，如增塑剂、减水剂、缓凝剂等。
在基础工程中，正确使用外加剂可以有效提高混凝土的强度、耐久性和抗渗性。
5. 防水材料：基础工程中的防水材料主要包括防水卷材、防水涂料、防水胶黏剂等，用于防止基础结构受到水的侵蚀和渗透，保证建筑物的使用寿命和安全性。
二、基础工程施工设备1. 混凝土搅拌车：混凝土搅拌车是基础工程中必不可少的设备之一，它主要用于搅拌和运输混凝土至指定的施工现场。
搅拌车的工作效率和搅拌质量直接关系到基础工程的施工进度和质量。
2. 塔吊：塔吊是建筑工地上常见的起重设备，用于吊装和安装建筑物的各种构件和材料。
在基础工程中，塔吊主要用于吊装各种钢筋、混凝土构件和施工设备。
3. 推土机、挖掘机：推土机和挖掘机是基础工程中用于土方开挖和整平的主要设备，它们可以快速、高效地完成基础工程中的土方作业，保证施工进度和工程质量。
4. 钢筋加工机械：钢筋加工机械主要包括弯箍机、剪切机、焊接机等，用于钢筋的加工、弯曲和连接。
在基础工程中，钢筋加工机械的使用可以提高施工效率和钢筋加工质量。
5. 混凝土抛光机：混凝土抛光机是一种特殊的施工设备，用于对混凝土地面进行抛光和磨光处理。
在基础工程中，混凝土抛光机可以提高地面的平整度和硬度，使其更耐磨、更美观。
混凝土基本知识总结
预拌混凝土基本知识总结一、预拌混凝土1、预拌混凝土定义：按照国家标准《预拌混凝土》GB/T14902—2012规定，预拌混凝土是指在搅拌站生产的、通过运输设备、在规定时间内送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。
二、原材料的性能1、生产混凝土常用的原材料有:水泥、矿粉、粉煤灰、砂子、石子、外加剂、水,其中水泥、矿粉、粉煤灰统称胶凝材料。
2、水泥:水泥是一种水硬性胶凝材料，能在水中和空气中硬化，并能保持、发展强度，是混凝土中主要的胶凝材料，混凝土的强度主要靠水泥水化作用来产生,混凝土标号越高，水泥用量就越大，生产混凝土常用的水泥为普通硅酸盐水泥，强度等级为42。
5，表示符号为P·O42。
5。
3、矿粉在混凝土中的作用：①二次水化后提高混凝土的强度，特别是提高中、后期强度。
②矿粉细度比水泥细,填充混凝土中的空隙，增加混凝土的密实度，提高耐久性。
③减少水泥用量，降低成本.④有一定的缓凝作用，延缓混凝土的凝结时间.4、粉煤灰在混凝土中的作用：①二次水化后具有一定强度主要是增加后期强度.②粉煤灰能增加混凝土拌合物的和易性,易于泵送施工，增加混凝土的耐久性。
③替代部分水泥，节约成本。
④利用工业废料,利于节能减排，保护环境。
5、骨料：砂子和石子统称为骨料。
石子是粗骨料，根据粒径大小可分为大石子(16-31.5mm）、中石子（10—20mm）、小石子（5—10mm）；砂子是细骨料，根据细度模数大小可分为粗砂（3.7—3。
1）、中砂（3.0-2.3）、细砂（2.2—1。
6）、特细砂（1。
5—0.7）,生产混凝土宜选用中砂，含泥量一般不超过3。
0％。
6、膨胀剂:起到补偿收缩的作用，提高混凝土的密实度和抗渗性.7、外加剂：改善混凝土的和易性，提高混凝土的强度。
调节新拌混凝土的和易性，增加并能保持流动性，调整混凝土的凝结时间，提高混凝土的强度。
三、混凝土的基本性能1、新拌混凝土的和易性包括：流动性、黏聚性、保水性.2、混凝土的耐久性包括：1)抗渗性，用符号P与水压力值表示，如P8等。
混凝土的基本知识
混凝土的基本知识集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-混凝土的基本知识1.定义：1.1由胶凝材料.水.粗集料.细集料.以及必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按一定比例配合,经搅拌.捣实成型.养护硬化而成的一种人造石材.2.组成2.1.胶凝材料：混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。
2.1.1水泥品种与强度等级的选用应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。
对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐水泥；高强混凝土和有抗冻要求的混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2．1．2水泥质量主要控制项目应包括凝结时间、安定性、胶砂强度.细度或比表面积。
2．1．3水泥的应用应符合下列规定：1宜采用新型干法窑生产的水泥。
2用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃。
2．2矿物掺合料2．2．1用于混凝土中的矿物掺合料可包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、；可采用两种或两种以上的矿物掺合料按一定比例混合使用。
粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB／T1596的有关规定，粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》G13／T18046的有关规定，钢渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB／T20491的有关规定，其他矿物掺合料应符合相关现行国家标准的规定并满足混凝土性能要求；矿物掺合料的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有关规定。
2．2．2粉煤灰的主要控制项目应包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫含量，C类粉煤灰的主要控制项目还应包括游离氧化钙含量和安定性；粒化高炉矿渣粉的主要控制项目应包括比表面积、活性指数和流动度比；钢渣粉的主要控制项目应包括比表面积、活性指数、流动度比、游离氧化钙含量、三氧化硫含量、氧化镁含量和安定性；磷渣粉的主要控制项目应包括细度、活性指数、流动度比、五氧化二磷含量和安定性；硅灰的主要控制项目应包括比表面积和二氧化硅含量。
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混凝土各材料基本知识培训材料(干货)水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料水泥的来源1756年，英国工程师J.斯米顿在研究某些石灰在水中硬化的特性时发现：要获得水硬性石灰，必须采用含有粘土的石灰石来烧制1796年，英国人J.帕克用泥灰岩烧制出了一种水泥，外观呈棕色，很像古罗马时代的石灰和火山灰混合物，命名为罗马水泥1824年，英国建筑工人约瑟夫·阿斯谱丁（Joseph Aspdin）发明了水泥并取得了波特兰水泥的专利权。
他用石灰石和粘土为原料，按一定比例配合后，在类似于烧石灰的立窑内煅烧成熟料，再经磨细制成水泥。
因水泥硬化后的颜色与英格兰岛上波特兰地方用于建筑的石头相似，被命名为波特兰水泥。
它具有优良的建筑性能，在水泥史上具有划时代意义。
1871年，日本开始建造水泥厂1889年，中国河北唐山开平煤矿附近，设立了用立窑生产的唐山“细绵土”厂。
1906年在该厂的基础上建立了启新洋灰公司，年产水泥4万吨。
1893年，日本远藤秀行和内海三贞二人发明了不怕海水的硅酸盐水泥。
水泥的矿物组成硅酸盐水泥的主要矿物：硅酸三钙（3CaO·SiO2，简式C3S），硅酸二钙（2CaO·SiO2，简式C2S），铝酸三钙（3CaO·Al2O3，简式C3A），铁铝酸四钙（4CaO·Al2O3·Fe2O3，简式C4AF）。
水泥的命名以及水泥的分类水泥的强度来源水泥的凝结和硬化：1)、3CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝胶）+Ca（OH）2；2)、2CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝胶）+Ca（OH）2；3)、3CaO·Al2O3+6H2O→3CaO·Al2O3·6H2O（水化铝酸钙，不稳定）；3CaO·Al2O3+3CaSO4·2 H2O+26H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O（钙矾石，三硫型水化铝酸钙）；3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O+2〔3CaO·Al2O3〕+4 H2O→3〔3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O〕（单硫型水化铝酸钙）；4)、4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O。
水泥的技术指标物理指标：初凝、终凝时间、安定性，3d、28d强度化学指标：烧失量、氯离子、三氧化硫水泥试验标准《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007 ）硅酸盐水泥凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料，5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，统称为硅酸盐水泥（Portland cement），国际上统称为波特兰水泥。
硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ；掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。
本标准规定了通用硅酸盐水泥的定义与分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。
本标准适用于通用硅酸盐水泥。
通用硅酸盐水泥 Common Portland Cement以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
支撑标准GB/T176水泥化学分析方法（GB/T176-1996，eqv ISO680:1990）GB/T203 用于水泥中的粒化高炉矿渣GB/T750 水泥压蒸安定性试验方法GB/T1345水泥细度检验方法（筛析法）GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989）GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法GB/T2847 用于水泥中的火山灰质混合材料GB/T5483 石膏和硬石膏GB/T8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB9774 水泥包装袋GB12573 水泥取样方法GB/T12960 水泥组分的定量测定GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671-1999，idt ISO679:1989）GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉JC/T420 水泥原料中氯离子的化学分析方法JC/T667水泥助磨剂JC/T742 掺入水泥中的回转窑窑灰水泥对混凝土性能影响规律水泥的凝结时间影响混凝土的凝结时间、坍落度损失水泥的安定性对混凝土裂缝的影响水泥的强度对混凝土的强度影响引申为胶凝材料强度的影响。
矿粉、粉煤灰掺量的变化以及三者最佳比例组合粒化高炉矿渣粉 (矿粉)来源粒化高炉矿渣是炼铁厂在高炉冶炼生铁时所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后得到的副产品。
粒化高炉矿渣粉具有潜在水硬性，广泛应用于水泥、砂浆与混凝土中。
粒化高炉矿渣粉是经过粉磨后的粒化高炉矿渣。
在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料(焦炭)之外，为降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为助熔剂。
它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁、和铁矿石中的废矿、以及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是矿渣。
含有95%以上的玻璃体和硅酸二钙，钙黄长石、硅灰石等矿物，与水泥成份接近1480~1520℃水泥 1350-1450℃核心：淬冷：风冷，水冷矿粉质量分数(决定活性的核心)：高炉冶炼生铁时 , 为脱除铁矿石中的杂质和降低冶炼温度 , 需要加入一定量的石灰石和白云石作为造渣剂。
石灰石和白云石在高炉内分解所得和与铁矿石中的杂质、焦炭中的灰分相互融化在一起 , 生成了以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物 , 它的密度比铁水轻 , 浮在铁水上面 , 定期通过压缩空气将熔渣从高炉出渣口送入水池 , 使水与熔渣激烈混合而快速冷却成粒。
经过水淬急冷的矿渣称为“粒化高炉矿渣”。
受生铁冶炼工艺及原料品位的影响 , 每冶炼吨生铁要排一吨渣。
生铁冶炼工艺和原料组成不同 , 不同厂家或者同一厂家在不同时期所排出矿渣的化学成分和矿物组成有较大的波动。
矿渣中所含氧化物的质量百分组成为 CaO38-46% , SiO2 26-42%,MgO 4-13%,Al2O3 7-20%。
还含有少量的CaS 、MnO 、FeO 、金属铁和碱。
矿渣与硅酸盐水泥熟料相比 , 矿渣中、的含量偏高 , 的含量偏低 , 为无规则网络的玻璃体结构 , 熟料中、、和为晶体结构质量系数M k反映了矿渣中活性组分与低活性组分和非活性组分之间的比例 , 质量系数越大 , 矿渣的活性越高，一般情况下M k大于1.2相关技术标准见标准..\标准\GB／T 18046-2017 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉.pdf 矿粉对混凝土性能的影响因素：矿粉的流动度比影响用水量矿粉的活性指数关系替代水泥的量以及混凝土的后期强度地聚合物混凝土粉煤灰粉煤灰是煤粉在煤粉锅炉中高温一℃燃烧后所形成的一种类火山灰质的混合材料 , 主要是由燃煤电厂、冶金化等行业排放的固体废弃物煤粉，锅炉排出的灰渣有两种一种是粉煤灰或飞灰 , 是从烟道排出被收尘器收集的物质 , 约占灰渣总质量的 70-95% , 另一种是底灰 , 是炉膛粘结起来的粒状灰渣 , 从炉底排出 , 约占灰渣总质量的 5-30% , 。
粉煤灰一般呈灰褐色 , 通常呈酸性 , 比表面积在 2500---7000 之间, 粒度大小在几微米到几百微米之间, 通常为球状颗粒。
粉煤灰的化学成分主要为氧化硅、氧化铝和氧化铁 , 典型的粉煤灰还含有钙、镁、钦、硫、钾、钠和磷的氧化物以及未燃尽的碳。
粉煤灰分为高钙灰C类和低钙灰F类F类：无烟煤、烟煤煅烧收集SiO2+Al2O3+Fe2O3≥70wt%，CaO含量一般小于10wt%C类：褐煤和次烟煤煅烧收集SiO2+Al2O3+Fe2O3≥50wt%，CaO含量一般大于10wt%高钙粉煤灰中的游离氧化钙具有激发活性和不利于安定性的双重作用。
但是高钙粉煤灰具有活性高，玻璃体含量高，需水量小，且具有一定的自硬性。
一定范围内可以使用。
国家标准已经明确标注粉煤灰现行使用标准..\标准\GBT 1596-2017 用于水泥和混凝土中的粉煤灰.pdf粉煤灰对混凝土的影响：需水量比大小、含碳量决定了混凝土中粉煤灰替代水泥的用水量以及外加剂掺量。
活性与价格决定了其在胶凝体系中的最佳比例。
砂《建筑用砂》GB/T14685-2011/webarbs/book/12072/371056.shtml 天然砂：河砂、海砂和山砂人工砂：碎石机制砂、卵石机制砂、再生细骨料..\标准\《人工砂混凝土应用技术规程 JGJT241-2011》.pdf 混合砂：天然砂与机制砂的混合料砂子的性能指标含泥量泥—土岩石长期风化的结果，大自然是破碎机土分为：土壤可以分为砂质土、黏质土、壤土三类。
砂质土的性质：含沙量多，颗粒粗糙，渗水速度快，保水性能差，通气性能好。
黏质土的性质：含沙量少，颗粒细腻，渗水速度慢，保水性能好，通气性能差。
壤土的性质：含沙量一般，颗粒一般，渗水速度一般，保水性能一般，通气性能一般。
含泥量严重影响混凝土中的单方用水、外加剂用量。
主要体现土比较细，比表面积大，空隙多，需水量大，对外加剂吸附量大。
从而影响增加混凝土用水，增加外加剂掺量，高含泥量影响水泥与粗骨料之间的粘结。
砂质，不同的砂质对混凝土外加剂与用水量的影响可视同为泥的影响。
砂为未风化完全的泥。
细度模数(表征砂子粗细的一个指标)，判定中砂、细砂和粗砂的数字量化指标砂子泥块含量类同于含泥量砂子级配：砂子各个粒径大小的比例。
不同的级配可以达到相同的细度模数机制砂地质学中将矿石按照成因的不同分成了岩浆岩、沉积岩和变质岩等三种，不同种类的原矿，生产出来的机制砂各项技术指标自然会不同，甚至相同种类但是不同地区的原矿，生产出来机制砂的技术指标也差异很大，而标准中亦没有对岩性进行相关的说明，例如，一般石灰岩机制砂应用于预拌混凝土的新拌效果优于其他岩种。
机制砂级配相对于其他指标来说是对细骨料质量而言是最重要的技术指标，甚至可以认为，骨料级配的好坏直接决定着砂浆和混凝土的性能。
分析试验数据可知，当级配一致时，岩性对混凝土的工作性影响较小，而对其含气量和抗压强度影响显著，抗压强度从大到小的顺序为石灰岩>砂岩>花岗岩，而含气量从大到小的顺序为花岗岩>石灰岩>砂岩。