桥梁初步施工组织设计
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八、初步施工组织计划
一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表
二、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标
三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程
四、保证措施
、质量体系与保证措施
、工期保证措施
、人员安排与保证措施
、安全生产保证措施
、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施
、支付保障措施(有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证工程质量管理组织保证措施
五、对本项目的合理化建议
六、是否响应资格预审文件要求
七、其他要求
第一章施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表施工组织机构
施工组织机构图
各机构主要职责、范围
项目经理的职责:全权本工程协调、管理、生产
项目副经理的职责:协助项目经理工作,主抓施工现场
项目总工程师的职责:施工技术管理
质量检验部的职责:质量监督、检查、处理质量问题。
工程技术部的职责:工程技术指导及管理
安全调度部的职责:安全管理,文明施工及环境保护
物资设备部的职责:设备、物资采购及管理
施工总体进度计划
经过对本项目资格预审文件及图纸的详细研究,对施工现场的理解,我单位专业人员对工程制订了切实可行的施工总体进度计划。
工期总体进度计划表:
施工总平面布置图
第二章质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标
质量目标
工序质量目标、外观质量目标、实测实量目标、质量保证资料目标,分别按照规定达到合格标准。
工期目标:
按业主要求工期完成(年月日—年月日),计日历天。
安全目标:
、管理目标
、安全保证体系通过审核;
、达到安全标准化工地要求;
、创建市级文明工地。
、管理具体指标
、无重大伤亡事故,一般轻伤事故控制在‰;
、无机械设备大事故;
、无重大行车交通事故;
、无重大火灾事故;
、无重要器材、设备被盗和爆炸事故;
、无职工中毒事故。
第三章对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程对重点、难点工程的理解
根据本工程特点,桥梁工程成为本工程的重点,也是难点。
施工方案
桥梁下部结构施工方法
桥台、桥墩钻孔灌注桩基础
施工工艺流程
测量放样→钻机钻孔→检孔与固孔→成孔→清孔→钢筋笼就位→安放导管→灌注砼
测量放样:
①、严格审核图纸,对钻孔桩设计坐标、高程进行复核计算,确认无误后采用监理批复的控制点进行测量放样。
②、钻孔开挖采用全站仪放样,平面位置使用全站仪放样及复测,高程使用自动安平水准仪和双面塔尺进行高程测量。
③、桩位放样后进行串线检查钻孔灌注桩基础放样的横向、纵向偏差。
④、桩位控制点埋设护桩,每点四个。
⑤、桩位放样后及时上报专业测量监理工程师,待专业测量监理工程师抽验合格后方可使用。
钻机就位:就位前对钻孔各项准备工作进行检查,包括场地与钻机座落处的平整和加固,主要机具的检查与安装等。
、钻孔
①、开孔:开钻时先在孔内灌注泥浆,泥浆比重指标根据土层情况而定,或回入清水,用小冲击钻冲击造浆。
②、冲程根据土层情况分别而定:一般在通过坚硬密实岩层时,采取高冲程(-)。
③、为正确控制钻机的冲程,在钢丝绳子上涂油漆长度标志或绑扎一红布条为标记。
.在掏渣后或因其它原因停钻后再次开钻时,由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。
.掏渣:使用掏渣筒,在坚硬的岩层钻进一般每进-掏渣一次。
.分级钻进:冲击锥起吊平稳,防止冲撞护管和孔壁,严禁孔口附近站人,防止发生钻锥撞击人身事故。
.钻孔过程中要做好钻孔记录。
、检孔与固孔
在冲击钻进过程中需用检孔器检孔,检孔器左面用钢筋笼做成其孔径等于设计孔径,长度等于孔径的倍。每钻进或更换钻锥前,都必须检孔。
、成孔
检查掏渣筒情况和钻进速度等以综合判断是否已进入风化岩层以上(或设计的桩底标高),已进入后报请监理工程师确认,确认后即可检孔,检孔合格进行下道工序。
、清孔
清除孔底钻渣达规范要求,并使孔内泥浆比重处于之间。
、钢筋笼制作
⑴、钢筋笼的制作
钢筋的下料、焊接及绑扎要严格按设计图纸及施工规范要求进行。
()钢筋笼运输及吊装
钢筋笼运输采用两部加托架的平车直接运输。总的要求是:无论采用什么办法运输,都不得使骨架变形。
、安放导管
导管必须进行水密性试验,备有充足的顶丝及胶圈,绝不能漏水,导管底口距孔底控制在之间。导管吊放时,应使位置居中、轴线顺直、稳步沉放、防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。
、灌注水下混凝土
采用垂直导管法灌注水下混凝土。为使灌注工作顺利进行,应尽量缩短灌注作业时间,坚持连续作业,使灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间内完成。
水下混凝土的配合比由试验室提供,施工前测定砂、石的含水量,换算施工配合比后,交付拌和站严格按配合比施工,并不定时的检测坍落度,以保证混凝土的灌注质量。灌注前,导管下端距孔底为宜。灌注水下混凝土的工作应迅速,防止塌孔和泥浆沉淀过厚。开始灌注前应再次核对钢筋笼标高、导管下端距孔底尺寸、孔深、泥浆沉淀厚度、孔壁有无坍塌现象等,如不符合要求,应经过处理后方可开始灌注。一经开始灌注,应连续进行直至完成,中途任何原因造成灌注中断的时间不得超过分钟。否则采取补救措施,或重钻。
在把首批混凝土灌入孔底后,应立即检测孔内混凝土面的高度。计算出导管的埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。