钻具常用技术参数查询2013-7-17修改(钻井队版)
石油钻井队常用接头尺寸
6-5/8”REG正规型
311.15mm(12-1/4”)钻头，203.2mm(8”)钻铤
631*630
152．19
131．03
153．99
6-5/8”REG正规型
196.85mm(7-3/4”)动力钻具
531*530
140．21
110．06
171.45mm(6-3/4”)动力钻具，215.9mm(8-1/2”)钻头
石油钻井队常用接头尺寸
常用接头本体
扣型
公接头
母扣镗孔直径
接头类型
大端直径
小头直径
127mm（5”）钻杆、178mm（7”）钻铤
411*410
133．5
114．3
134．91
NC50/数字型
4-1/2”IF内平型
158mm(6-1/4”)钻铤
4A11*4A10
122.7
103.73
124．61
NC46/数字型
4”IF内平型
88.9mm(3-1/2”),120.65mm(4-3/4”)钻铤
311*310
102．00
85．06
103．58
3-1/2”IF内平型
73mm(2-7/8”)钻铤，104.78(4-1/8”)钻铤
211*210
86．13
71．3187．712-来自/8”IF内平型方钻杆公扣
521*520
147．95
126．79
150．02
5-1/2”FH贯眼型
刮刀钻头扣，公母锥扣
421*420
121．72
96．31
123．83
4-1/2”FH贯眼型
914．4mm（36“）钻头，914。4mm扩大器
钻具技术数据和知识
一、钻具数据和技术知识1、钻具的种类钻杆、钻铤、螺旋钻铤、加重钻杆、方钻杆2、钻杆接头分级和扭矩外螺纹接头的抗扭强度主要取决于内径大小，而内螺纹接头的抗扭强度则取决于外径大小．IU:内加厚、EU:外加厚、IEU：内外加厚13 钻铤分级和扭矩24、加重钻杆5、方钻杆36、管体+接头+焊区组成一个完整钻杆各钢极管体抗拉性能钻杆接头机械性能4摩擦焊区抗拉性能7、钻铤机械性能8、加重钻杆机械性能56二、钻具的制造工艺1、钻杆钻杆是由接头和管体通过摩擦焊机对焊而制造的。
国外标准：API 5D 钻杆规范（管体）＋API 7 旋转钻柱构件规范（接头）。
国内标准：钻杆国外订货技术条件＋摩擦焊接钻杆焊区技术条件78910111213141516以∮127×9．19 mm IEU G 105钻杆为例，其结构如图所示。
其中，D=127 mm，d= 108.6 mm ，D OU= 131.8 mm ，d OU =90.5mm ，L eu =76.2mm，L eu +M eu =139.7mm，L iu =108，M iu=100mm，R=300mm。
2、钻铤是先对钢坯整体热处理，车削钢坯外径后用深孔钻床一次或两次钻通，在铣床铣螺旋槽，最后数控机床车扣。
1718192021它分A型：圆拄型，代号：ZT；B型：螺旋型，代号：L T；C型无磁型，代号：WT。
3、加重钻杆1）是先对钢坯整体热处理后，用深孔钻床一次或两次钻通，然后，使用机床车扣和车外径。
2）接头和管体通过摩擦焊机对焊而制造的。
4、方钻杆1）接头和管体通过摩擦焊机对焊而制造的。
2）是先对钢坯整体热处理后，用深孔钻床一次或两次钻通，然后，使用机床车扣和车铣外径。
它分四方钻杆，代号：FZGS；六方钻杆，代号：FZGL三、钻具的容易发生问题的部位1钻杆薄弱部分接头螺纹部分、对焊区、加厚过渡区三个部分1）接头螺纹部分出现问题：A、当使用液压大钳紧扣时，由于上扣扭矩达不到规定扭矩，在井下易于再次进扣，导致内螺纹接22头涨大变形。
常用钻具专业技术参数
常用钻具技术参数————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：钻杆（1）2-7/8〞钻杆1)★外径：2-7/8〞（73mm）；2)内径：2.151”(54.6mm)；3)★钻杆钢级：G105；4)★加工形式： EU；5)壁厚：9.19mm；6)★重量：10.4ppf7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ；8)材质硬度：HB(TJ)285-340；9)★接头扣型:NC31；10)螺纹旋型：右旋；11)★接头外径：104.8mm；12)★接头内径：50.8mm；13)焊接方法：摩擦焊接；14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box；15)吊卡台肩：18°；16)管子表面：清漆；17)★内部涂装：TK34；18)接头和管体材料产地：宝钢；19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。
20)含接头估重：16.5KG/M（2）3-1/2”钻杆1)★外径：3-1/2〞（88.9mm）；2)内径：2.764”(70.2mm)；3)★钻杆钢级：S135；4)★加工形式： EU；5)壁厚：9.35mm；6)★重量：13.3ppf7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ；8)材质硬度：HB(TJ)285-340；9)★接头扣型:NC38；10)螺纹旋型：右旋；11)★接头外径：127mm；12)★接头内径：54mm；13)焊接方法：摩擦焊接；14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box；15)吊卡台肩：18°；16)管子表面：清漆；17)★内部涂装：TK34；18)接头和管体材料产地：宝钢；19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。
螺杆钻具技术参数表
5LZ165×14.0
9LZ165×14.0
5LZ197×14.0
5LZ244×14.0
外形尺寸Tool Size OD
井眼尺寸Hole Size
mm(in)
in
120( )
～
165( )
～
197( )
～
120( )
～
165( )
～
197( )
～
244( )
～
钻头水眼压降
Bit diff.Pressure
197( )
～
244( )
～
钻头水眼压降
Bit diff.Pressure
MPa
1.0～3.5
1.4～7.0
马达流量/中空马达流量
Motor Flowrate/with Nozzle
L/s
9.5～15.8
12.6～22.0
19.0～28.4
25.2～44.0
4.7～11.0
9.5～19.0
15.8～25.2
工作扭矩Operating Torque
最大扭矩Max. Torque
N.m
576
1152
935
1870
1532
3064
2623
5246
650
1300
712
1424
1817
3634
2928
5856
6236
12472
推荐钻压/最大钻压
Recomm./Max. WOB
kN
20/40
29/55
54/83
49/102
LZ197×3.5
LZ244×3.5
钻具常用技术参数查询(钻井队版)
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5 铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表 9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
钻具常用技术参数查询
常用钻具技术参数查询
1、常用钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、方钻杆
表5 方钻杆规范
3、钻铤
表6 钻铤规范
4、加重钻杆
表7 加重钻杆规格尺寸
5、扶正器
表8 稳定器基本尺寸mm
6、紧扣扭矩
表9 推荐的常用钻具紧扣扭矩（ZQ100液压大钳液压与扭矩对应关系）
7、钻杆扭转圈数
表10 常用钻杆扭转圈数。
常用钻具技术参数.
钻杆（1）2-7/8〞钻杆1)★外径：2-7/8〞（73mm）；2)内径：2.151”(54.6mm)；3)★钻杆钢级：G105；4)★加工形式： EU；5)壁厚：9.19mm；6)★重量：10.4ppf7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ；8)材质硬度：HB(TJ)285-340；9)★接头扣型:NC31；10)螺纹旋型：右旋；11)★接头外径：104.8mm；12)★接头内径：50.8mm；13)焊接方法：摩擦焊接；14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box；15)吊卡台肩：18°；16)管子表面：清漆；17)★内部涂装：TK34；18)接头和管体材料产地：宝钢；19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。
20)含接头估重：16.5KG/M（2）3-1/2”钻杆1)★外径：3-1/2〞（88.9mm）；2)内径：2.764”(70.2mm)；3)★钻杆钢级：S135；4)★加工形式： EU；5)壁厚：9.35mm；6)★重量：13.3ppf7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ；8)材质硬度：HB(TJ)285-340；9)★接头扣型:NC38；10)螺纹旋型：右旋；11)★接头外径：127mm；12)★接头内径：54mm；13)焊接方法：摩擦焊接；14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box；15)吊卡台肩：18°；16)管子表面：清漆；17)★内部涂装：TK34；18)接头和管体材料产地：宝钢；19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。
20)含接头估重：22.21KG/M（3）4”钻杆1)★外径：4〞（101.6mm）；2)内径：3.340”(84.84mm)；3)★钻杆钢级：S135；4)★加工形式： EU；5)壁厚：8.38mm；6)★重量：14ppf7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ；8)材质硬度：HB(TJ)285-340；9)★接头扣型:NC46；10)螺纹旋型：右旋；11)★接头外径：152.4mm；12)★接头内径：76.2mm；13)焊接方法：摩擦焊接；14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box；15)吊卡台肩：18°；16)管子表面：清漆；17)★内部涂装：TK34；18)接头和管体材料产地：宝钢；19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。
钻具常用技术参数查询
塔里木油田常用钻具技术参数查询
1、常用钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、方钻杆
表5 方钻杆规范
3、钻铤
表6 钻铤规范
4、加重钻杆
表7 加重钻杆规格尺寸
5、扶正器
表8 稳定器基本尺寸mm
6、紧扣扭矩
表9 推荐的常用钻具紧扣扭矩（ZQ100液压大钳液压与扭矩对应关系）
7、钻杆扭转圈数
表10 常用钻杆扭转圈数。
钻具常用技术参数查询(钻井队版)
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
钻具常用技术参数查询钻井队版
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
常用钻具工作参数执行表
XT26 DS26 NC31 DS35 DS38 NC46 NC50 NC56 NC56 NC61 NC77
1556 1590 2020 2880 3220 4694 5629 7712 7712 9971 17031
接头抗扭 KN.m
上扣扭矩 kN.m
22.00 19.93 32.3 48.3 59.6 107.5 134.2 195.6 195.6
提示
各钻井、修井队： 为了预防钻具失效，现将塔里木油田常用钻
具使用参数推荐如下，请各钻、修队参照执行。
1
塔里木油田常用下部钻具钻井参数推荐表
规格
螺纹类型
接头抗拉 KN
3 1/8"螺旋钻铤 3 1/2"螺旋钻铤 4 1/8"螺旋钻铤 4 3/4"螺旋钻铤
5"螺旋钻铤 6 1/4" 螺旋钻铤
7" 螺旋钻铤 7 3/4" 螺旋钻铤
268 548.5
10 6.7 9.2 14.7 19.0 24.4 43.4 65.2 65.2 92.3 142.5
推荐钻井参数
钻压 kN
10-30 10-30 20-40 30-60 40-80 50-100 60-120 60-160 60-180 60-200 60-200
钻进扭矩 转速 rpm
KN.m
60
7606来自60860-80
12
60-80
14
60-90
17
60-90
25
60-90
25
60-90
25
60-90
25
60-90
钻井现场常用数据
钻井现场常用数据1、井底压力P m=9.8×10-3ρm H其中：P m—井底压力 MP aρm—钻井液密度 g/cm3H—液柱垂直深度 m2、钻具中性截面的位置L n=P b/(Q a* K b)其中：L n—中性截面距井底的高度 mP b—钻压 NQ a—钻铤在空气中的每米重量 N/mK b—浮力系数3、钻柱出现一次弯曲的临界压力4、卡点计算L1=K*△L/△P ［K=21*F］其中：△L—平均伸长 cm△P—平均拉力 tF—管体截面积 cm2各种常用管具K植表:5、钻杆允许扭转圈数N=K * H其中：N—允许扭转圈数, 圈；H—卡点深度，m；K—扭转系数，圈/米；各种钻杆K值：(API.E级)Φ127mm K=0.00551Φ89mm K=0.00787Φ73mm K=0.009576、泥浆循环一周时间T=(V井-V柱)/60*Q其中：T一循环一周所需时间min；V井一井眼容量，L；V柱一管柱体积，L；Q一泥浆排量L/s7、泥浆上返速度V返=12.7*Q/( D井2- D柱2)其中：V返一泥浆上返速度m/s；Q一泥浆排量L/s；D井一井径cm；D柱一钻柱外径cm；8、常用钻铤、钻杆基本数据9、益都3NB－1300泵排量表10、常用井眼容积量10、单弯钻具结构与性能参数11. API接头扣型与国内名称对照注意：1．某些NC型扣型可以与FH、IF型接头互换2．国内的接头加工尺寸与API标准略有误差3．IF=内平扣；FH=贯眼扣；REG=正规扣12、钻具尺寸***各类井眼钻具组合。
钻具常用技术参数查询钻井队版
塔里木油田常用钻具技术参数查询（钻井队版）2013-717修改1、钻杆技术参数表1 钻杆工作参数表2 钻杆强度表3 钻杆接头尺寸和扣型″″17 /″″/ 5 非标 54 55 ″″″″″非标″31177公称尺寸 2 2 3 /4 / / / 2 /2888822．表4 常用钻杆分级规定金 1168720 4060 42 60130 3553 28140 996 D16T 147注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；11/钻杆均有采用非标制造。
、5″、42.*表示非标，目前塔里木油田所用的?、5/222、铝合金钻杆表5 铝合金钻杆技术参数、方钻杆3．6 方钻杆规范表 4、钻铤钻铤规范表796%开排×内体积，闭排注：螺旋钻铤开排减少4%=+、加重钻杆5．表8加重钻杆规格尺寸6、扶正器7、紧扣扭矩推荐紧扣扭矩二、其他说明：1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；3、本体尺寸尷及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸尷以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；3、液压动力钳扭矩与压力Mpa单位对照关系：（1）ZQ100型液压钻杆动力钳与Mpa对照关系约为6:1；（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数常用钻杆扭转圈数11 表．。
钻具常用技术参数查询钻井队
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的 4 "、41/2"、5〃、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
3、方钻杆
4、钻铤
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排X 96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
稳定器基本尺寸mm
表
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
钻铤、稳定器
、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN- m;
2、如液压动力钳配备有KN・m单位的仪表，应该按照KN・m推荐数值紧扣；如液压动
力钳未配备有KN- m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1 ；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
&钻杆扭转圈数。
常用钻具技术全参数
钻杆（1）2-7/8〞钻杆1)★外径：2-7/8〞（73mm）；2)内径：2.151”(54.6mm)；3)★钻杆钢级：G105；4)★加工形式： EU；5)壁厚：9.19mm；6)★重量：10.4ppf7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ；8)材质硬度：HB(TJ)285-340；9)★接头扣型:NC31；10)螺纹旋型：右旋；11)★接头外径：104.8mm；12)★接头内径：50.8mm；13)焊接方法：摩擦焊接；14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box；15)吊卡台肩：18°；16)管子表面：清漆；17)★内部涂装：TK34；18)接头和管体材料产地：宝钢；19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。
20)含接头估重：16.5KG/M（2）3-1/2”钻杆1)★外径：3-1/2〞（88.9mm）；2)内径：2.764”(70.2mm)；3)★钻杆钢级：S135；4)★加工形式： EU；5)壁厚：9.35mm；6)★重量：13.3ppf7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ；8)材质硬度：HB(TJ)285-340；9)★接头扣型:NC38；10)螺纹旋型：右旋；11)★接头外径：127mm；12)★接头内径：54mm；13)焊接方法：摩擦焊接；14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box；15)吊卡台肩：18°；16)管子表面：清漆；17)★内部涂装：TK34；18)接头和管体材料产地：宝钢；19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。
20)含接头估重：22.21KG/M（3）4”钻杆1)★外径：4〞（101.6mm）；2)内径：3.340”(84.84mm)；3)★钻杆钢级：S135；4)★加工形式： EU；5)壁厚：8.38mm；6)★重量：14ppf7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ；8)材质硬度：HB(TJ)285-340；9)★接头扣型:NC46；10)螺纹旋型：右旋；11)★接头外径：152.4mm；12)★接头内径：76.2mm；13)焊接方法：摩擦焊接；14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box；15)吊卡台肩：18°；16)管子表面：清漆；17)★内部涂装：TK34；18)接头和管体材料产地：宝钢；19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。
钻具常用参数
166.7
15.1
88.9
51.9
1656.8
31.7
S135
51/2
139.7
51/2FH
173
10.3
76.2
66.76
2130.2
42
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3
9.15或9.45
266.7
101/2
2.84:1
1.钻铤螺纹类型：NCXX-数字型，IF-内平型，REG-正规型，括号内螺纹类型可互换。
2.弯曲强度比：内螺纹危险断面抗弯截面模数与外螺纹危险断面抗弯截面模数之比。
3.NC50-67（41/2IF）仅适用于C型钻铤（无磁钻铤）。
钻铤尺寸参数及工作参数
KN.m
KN
KN.m
G105
23/8
60.3
NC26
83
3.2
44.5
9.10
671
4.4
G105
27/8
73
NC31
100
5.2
50.8
16.80
1037
8.3
S135
27/8
73
NC31
103
6.7
41.3
21.6
1334
10.4
G105
31/2
88.9
NC38
118
6.4
61.9
27.20
1322
公称尺寸
88.9
mm
(31/2″)
104.8
mm
(41/8″)
120.6
mm
(43/4″)
常用井眼及钻具尺寸
2¼（57.2）或213∕16（71.4）
8（203.2）
7（177.8）
6½（165.1）
6¼（158.8）
213∕16（71.4）
2¼（57.2）或213∕16（71.4）2¼（57.2）或213∕16（71.4）
2¼（57.2）或213∕16（71.4）
7（177.8）
213∕16（71.4）
7（177.8）
213∕16（71.4）
9½(241)
213∕16(71.4)
12¼（311.2）
5（127.0）
313∕16（96.9）或315∕16（100.0）
8（203.2）
7（177.8）
6½（165.1）
6¼（158.8）
213∕16（71.4）
213∕16（71.4）
4¾（120.7）
2¼（57.15）
4⅝（118）
2(50)
8½（215.9）
5（127.0）
313∕16（96.9）或315∕16（100.0）
7（177.8）
6½（165.1）
6¼（158.8）
213∕16（71.4）
2¼（57.2）或213∕16（71.4）
2¼（57.2）或213∕16（71.4）
常用井眼及钻具尺寸
井眼
钻杆
钻铤
无磁钻铤
扶正器
井眼尺寸/in（mm）
外径/in（mm）
内径（通径）/in（mm）
外径/in（mm）
内径/in（mm）
外径/in（mm）
内径/in（mm）
外径/in（mm）
接头内径/in（mm）
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塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-6-27修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。