2016年铝制品行业简析(经典版)

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2016年铝合金材料行业分析报告

2016年铝合金材料行业分析报告

2016年铝合金材料行业分析报告2016年11月目录一、行业管理 (4)1、行业监管部门与监管体制 (4)2、行业主要政策 (5)二、行业发展趋势 (6)1、行业发展现状 (6)2、行业发展趋势 (7)三、行业上下游的关系 (8)四、行业风险 (10)1、宏观经济不景气风险 (10)2、原材料市场价格波动风险 (10)3、政策变动风险 (10)4、新材料的冲击风险 (11)五、行业壁垒 (11)1、技术壁垒 (11)2、资金壁垒 (12)3、销售渠道壁垒 (12)六、影响行业发展的因素 (12)1、有利因素 (12)(1)政策鼓励扶持 (12)(2)宏观经济快速增长推动我国城市化和工业化发展 (13)(3)我国人均用铝量较低,未来市场空间较大 (13)(4)铝合金建筑材料比钢建筑材料更具竞争优势,市场前景广阔 (14)2、不利因素 (14)(1)行业集中度较低、企业规模偏小、形成一定恶性竞争 (14)(2)主要原材料的价格不稳定 (14)(3)房地产调控可能对建筑型材有一定的影响 (14)七、行业竞争状况 (15)1、雅励股份 (15)2、海德曼 (16)3、生信铝业 (16)4、鸿发有色 (16)一、行业管理1、行业监管部门与监管体制铝压延加工行业的行政主管部门主要有国家发展和改革委员会、国家工业和信息化部,主要负责产业政策的研究制定、行业的管理与规划、技术改造的指导、中长期产业发展导向或指导性意见的提出等,拟订并组织实施工业行业的规划、产业政策和标准;监测工业行业正常进行;推动重大技术装备发展和技术创新。

行业自律组织方面有中国有色金属工业协会和中国有色金属加工工业协会。

主要职责是负责针对行业的实际情况,积极提出行业发展、产业政策、法律法规的建议和意见;结合行业实际情况,建立和不断完善行规行约;规范行业行为,进行行业自律,维护公平竞争;开展对全行业基础资料的调查、收集和分析整理工作,研究我国有色金属材料工业的发展战略和技术、装备发展趋势与动向,并向企业和政府提供研究成果;推动行业内外多种形式的经济联合与协作,协调行业的生产经营、技术合作、营销管理以及市场竞争中的有关问题;组织国内外同行业及相关行业的技术、装备、营销、管理的交流;开展同各国有色金属加工业经济团体的联系以及经济、技术等方面的交流与合作活动;接受政府有关部门授权和委托,负责完成标准制定、行业统计、资质审查、行检行评、项目论证、成果鉴定等。

2016铝行业分析

2016铝行业分析

2016铝行业分析2016年是中国铝行业面临困难和挑战的一年,由于国内经济增长放缓、资源环境压力加大以及全球铝行业产能过剩等因素的影响,铝行业面临严峻的形势。

下面对中国铝行业2016年的发展进行分析。

首先,铝行业面临产能过剩的问题。

过去几年,中国铝行业出现了大规模的产能扩张,导致市场供应过剩。

2016年,全球铝行业产能过剩的问题进一步恶化,国内铝企业面临更加激烈的竞争。

据统计,2016年国内铝产能增长超过20%,产能过剩的矛盾更加突出。

其次,市场需求疲软。

受到国内经济增长放缓以及房地产市场调控等因素的影响,中国市场对铝需求呈现出下降的趋势。

此外,全球经济增长不稳定,国际市场的需求也相对疲软。

铝行业面临着出口受阻、市场竞争激烈等问题。

同时,原材料价格下跌。

2016年,铝行业面临原材料价格下跌的压力。

铝的主要原材料是铝土矿和煤焦油,由于国内外煤炭价格大幅下跌,原材料成本降低,使得铝行业的利润空间被进一步挤压。

然而,2016年中国铝行业也面临发展机遇。

随着中国经济结构转型升级和环境保护要求的日益严格,中国政府出台了一系列政策措施,以推动铝行业的转型发展。

比如,通过淘汰落后产能、整合龙头企业等方式,优化铝行业的产能布局;同时,加强环境保护和资源节约,推动绿色发展;加强技术创新和产品升级,提高铝产品的附加值等。

这些政策措施为中国铝行业提供了新的发展机遇。

综上所述,2016年中国铝行业面临产能过剩、市场需求疲软和原材料价格下跌等诸多困难,但同时也面临转型发展的机遇。

铝行业需要加强自身的技术创新和产品升级,提高竞争力;同时,加强行业协调和合作,优化资源配置,推动产业转型升级。

只有通过这些努力,中国铝行业才能够在全球市场中保持竞争力,实现可持续发展。

2016年铝包钢线行业分析报告

2016年铝包钢线行业分析报告

2016年铝包钢线行业分析报告2016年10月目录一、行业管理 (4)1、行业监管体制 (4)2、行业主要法律法规和政策 (4)二、行业发展概况 (6)三、行业市场规模 (7)四、行业壁垒 (9)1、技术壁垒 (9)2、人才壁垒 (9)3、资金壁垒 (10)五、影响行业发展的因素 (10)1、有利因素 (10)(1)国家产业政策支持 (10)(2)国内节能形势推动 (11)(3)企业技术升级的内在需求 (11)2、不利因素 (11)(1)自主创新能力不强 (11)(2)受上下游企业发展影响较大 (12)六、行业风险 (12)1、行业政策风险 (12)2、技术研发风险 (13)3、人力资源风险 (13)4、安全生产风险 (13)5、原材料价格波动风险 (14)七、行业竞争格局 (14)1、中天电力光缆有限公司 (14)2、黄山创想科技股份有限公司 (15)3、湖北长天通信科技有限公司 (15)4、贝卡尔特(新余)金属制品有限公司 (15)一、行业管理1、行业监管体制行业管理体制为在国家宏观经济政策调控下,遵循市场化发展模式的市场调节管理体制。

监管工作主要由国家发展和改革委员会、国家环境保护部、国家质量监督检验检疫总局等部门联合完成。

国家发展和改革委员会负责产业政策的制定;国家环境保护部负责行业环境保护政策的制定,监督政策落实、执行情况;国家质量监督检验检疫总局负责制定、发布、组织实施相关产品标准。

此外,中国电器工业协会电线电缆分会(CEEIA-ECWB),是由电线电缆制造及相关企业在平等、自愿的基础上组成的非赢利性的、不受地区、部门隶属关系和所有制限制的全国性行业组织,作为电线电缆行业的自律组织,也起到了协助政府监管、服务行业内成员的重要作用。

2、行业主要法律法规和政策。

2016年金属制品、机械和设备修理业行业报告

2016年金属制品、机械和设备修理业行业报告

2016年11月目录1. 行业运行情况 (3)1.1. 行业投资规模 (3)1.2. 行业产出情况 (4)2. 进出口情况 (6)2.1. 进口情况 (6)2.2. 出口情况 (10)3. 行业发展经营情况 (12)3.1. 行业发展规模 (12)3.2. 行业收入、成本费用情况 (14)3.3. 行业盈亏情况 (16)3.4. 财务能力分析 (19)1.行业运行情况1.1.行业投资规模国家统计局数据显示,2016年1-11月,金属制品、机械和设备修理业累计投资额为257.9亿元,同比下降19.8%,降幅比2016年1-10月回落0.2个百分点,上年同期为增长3.8%。

占全国累计固定资产投资的比重为0.1%。

表1 2016年2月-2016年11月金属制品、机械和设备修理业固定资产投资及占比情况图1 2015年2月-2016年11月金属制品、机械和设备修理业累计固定资产投资同比1.2.行业产出情况国家统计局数据显示,11月,金属制品、机械和设备修理业工业增加值同比下降7.8%,2016年10月为增长1.1%,上年同期为增长11.6%。

1-11月,金属制品、机械和设备修理业累计工业增加值同比增长7.0%,增速比2016年1-10月下降1.5个百分点,较上年同期回落1.8个百分点。

图2 2015年2月-2016年11月金属制品、机械和设备修理业工业增加值同比图3 2015年2月-2016年11月金属制品、机械和设备修理业工业增加值累计同比2.进出口情况2.1.进口情况2.2.出口情况2016年1-11月,金属制品、机械和设备修理业出口交货值为243.80亿元,同比增长9.77%,增速比2016年1-10月下降0.63个百分点,较上年同期下降8.41个百分点。

图4 2015年2月-2016年11月金属制品、机械和设备修理业出口交货值同比3.行业发展经营情况3.1.行业发展规模2016年11月末,金属制品、机械和设备修理业行业资产总量有所增长,但增速放缓,资产总计为1303.20亿元,同比增长8.48%,增速比上月下降7.49个百分点,比上年同期回落了4.82个百分点。

2016年铝行业分析报告

2016年铝行业分析报告

2016年铝行业分析报告2016年3月目录一、铝:供给侧改革率先启动,效果已现 (4)1、铝:供需紧平衡,价格底部持续反弹 (4)2、铝生产:国外减产大于增产,国内产量增速下滑 (5)(1)国外减产大于增产,产能出现负增长 (5)(2)国内:减产效应显现,产量同比增速下滑 (6)3、铝消费:国内外需求增速放缓 (11)4、国内外供需:供需紧平衡 (14)(1)国外供给增速趋缓,需求平稳增长 (14)(2)库存减少,供需紧平衡 (15)5、2016年市场展望:铝价有望反弹 (17)二、氧化铝价格:价格底位反弹 (19)1、氧化铝生产:国外新增产能较少,国内产量同比下降 (19)2、氧化铝进出口:进口大幅下滑 (21)3、供需:国内外供需基本平衡 (21)4、2016年展望:价格持续反弹 (25)三、铝土矿:进口来源广泛,价格持续下降 (26)1、进口来源广泛,供应量充足 (26)2、2016年展望:价格持续下降 (27)四、铝业上市公司简析 (28)1、云铝股份:全产业链综合性大型铝企 (28)2、南山铝业:打造全流程铝行业标杆企业 (31)3、中国宏桥:铝电网一体化+上下游一体化 (34)4、中孚实业:煤-电-电解铝-铝加工-云计算数据中心 (36)5、神火股份:煤电铝材一体化 (38)6、中国铝业:国内最大的氧化铝、原铝生产商 (40)7、焦作万方:火-电-铝一体化 (42)价格预判:价格持续反弹。

受供给侧改革影响,2015年中国电解铝累计产量达到3100万吨,增幅较上年下降了2.5个百分点,连续四年处于增长放缓态势。

另外,随着氧化铝价格的底部反弹、针对自备电厂统一缴纳备用费和各项基金的标准出台以及自备电厂实施超低排放环保改造,预计未来中国电解铝的原材料成本将有所上升。

在供需紧平衡格局下,未来电解铝价格将持续反弹。

电解铝:供给收缩、原材料价格上涨,铝价上涨。

面对铝价不断刷新历史低位,2015年中国电解铝行业亏损加剧,减产规模与覆盖范围进一步扩大,全年累计关停产能为427万吨/年。

2016铝价将低位运行课件

2016铝价将低位运行课件

2016铝价将低位运行一、行情走势回顾2015年铝市呈现震荡下跌走势,1-5月中旬,铝价震荡偏强,区间在12445-1 3620元/吨。

5月下旬开始,铝价开启了单边下跌行情,价格跌跌不休,屡创新低。

截止12月31日,伦铝年跌幅为19.25%,沪铝主力合约年跌幅为17.15%。

具体走势:2015年1月至5月上旬,年初受美元指数持续上涨和原油期货大跌打压,国内外铝价一度震荡探底。

之后在国内刺激政策层出不穷以及国内下调铝材出口税率政策等利好提振下,铝价震荡回升并出现一波强劲涨势,伦铝从1745美元低点飚升至1977美元高点,沪铝主力合约则从12800附近攀升至13620元高点。

图1、2015年沪铝和LME铝价5月中旬后,主要受美元强势反弹、市场对中国经济下行担忧所引发的基本金属需求忧虑及希腊债务危机的不确定性等多重利空打压,铝价开启跌势,进入9月后,铝的跌势更是不断扩大,屡创新低,丝毫没有反弹之力,伦铝跌至1432美元,沪铝跌破08年低点,创下9620元/吨新低。

其下跌的主因,除了中国经济持续放缓致使下游需求疲弱不振以及美元强势等因素外,国内电解铝冶炼成本不断下调,降低了铝企减产的积极性,令铝市产能过剩格局难破更是主要推手。

二、基本面分析(一)全球铝供需分析2015年全球原铝供需结构出现恶化,因中国产量增速过快,推动全球原铝产量的稳步增长,但全球原铝消费增速则出现快速下滑,使得全球供需平衡从前两年的短缺快速滑向平衡甚或供应过剩。

世界金属统计局(WBMS)数据显示,2015年1 -10月全球原铝市场供应短缺27.9万吨,2014年全年供应短缺58.9万吨。

其中1-10月全球铝产量较上年同期增加7.3%至4766.1万吨,1-10月全球原铝需求量为4 794万吨,较上年同期增长6.6%中国铝产量约为2645.6万吨,占全球总产量的逾55%。

中国的铝表观需求量较2014年同期增长15%。

欧盟28国铝产量下降2.2%,北美自由贸易区国家产量下降2.4%。

2016年8月金属铝行业市场调研分析报告

2016年8月金属铝行业市场调研分析报告

2016年8月金属铝行业市场调研分析报告目录第一节铝土矿市场情况 (4)第二节氧化铝市场情况 (5)第三节电解铝生产盈亏及产能动态 (9)一、电解铝生产产能动态 (10)二、电解铝进口盈亏 (10)三、电解铝现货及库存结果 (11)四、纵观电解铝市场平衡 (15)第四节供需总结及市场展望 (17)一、氧化铝 (17)二、电解铝 (17)三、总结 (17)图表目录图表1:8月铝土矿价格基本上持平,9月初开始铝土矿价格小幅上涨 (4)图表2:铝土矿进口情况 (4)图表3:国内氧化铝均价上涨 (5)图表4:进口氧化铝盈亏情况 (5)图表5:国产氧化铝盈亏情况 (6)图表6:2016年受灾企业复产情况 (6)图表7:氧化铝产量年底增速明显 (7)图表8:氧化铝产业链相关企业产能情况 (7)图表9:四季度国内电解铝产能复产和新扩建的实现 (8)图表10:氧化铝市场2016年产能情况 (8)图表11:氧化铝价格开始跳涨 (9)图表12:电解铝盈利下跌 (9)图表13:电解铝生产产能动态 (10)图表14:2016年电解铝现货盈亏情况 (10)图表15:原铝净进口情况 (11)图表16:8月伦铝基差维持在contango结构中 (11)图表17:2016年沪铝基差情况 (12)图表18:LME铝库存持续下降,8月初至今共计下降12万吨 (12)图表19:伦铝现货0-3维持在贴10-贴20美元之间 (13)图表20:8月社会库存出现小幅回升 (13)图表21:现货库存在8月内持续增加 (14)图表22:7月未锻造铝及铝材出口同比增速20.4%,累计下降4% (15)图表23:铝材出口的量还是相对平稳的 (15)表格目录表格1:电解铝市场供需平衡情况 (15)第一节铝土矿市场情况8月铝土矿价格基本上持平,9月初开始铝土矿价格小幅上涨,其主要受到各地环保检查以及运输受阻等原因影响。

图表1:8月铝土矿价格基本上持平,9月初开始铝土矿价格小幅上涨资料来源:北京欧立信信息咨询中心7月中国进口铝土矿363.4万吨,累计进口2882.4万吨,累计同比增加4.87%;主要来源国较为稳定:澳大利亚、巴西、以及几内亚稳坐前三;马来西亚的禁令还将继续延续,市场预期延至年底或明年初。

2016年铝制品行业简析

2016年铝制品行业简析

2016年铝制品行业简析一、行业管理..2二、市场规模..4铝型材产品的特点为设计灵活、坚硬、构造轻巧及耐磨,主要运用于建筑装饰、交通运输、电子电器、机电设备等领域,具体可以划分为建筑铝型材、工业铝型材和铝型材深加工产品。

铝材产品的上游主要为铝锭、铝板生产、销售企业,下游主要为房地产、建筑装饰、交通运输、电子设备生产企业。

铝幕墙板属于建筑铝型材,电子圆铝杆、电子铝箔等属于工业铝型材。

其中,铝幕墙板的销售比重在2013年以前一直在50%以上,受房地产和建筑装饰行业的影响较大。

一、行业管理关于铝制品行业的宏观经济政策发布部门为国家发改委,通过不定期发布《产业结构调整指导目录》,列明有色金属产业中鼓励、限制和淘汰类的技术和项目,对本行业的发展进行宏观调控。

行业自律管理机构是中国有色金属加工工业协会。

据中国有色金属加工工业协会统计,截至2008年,中国在产的铝型材生产企业约680家左右,合计产能约1,050万吨,平均产能1.5万吨。

目前,国内铝型材行业的主要企业包括辽宁忠旺集团有限公司、吉林麦达斯铝业有限公司、吉林利源精制股份有限公司、江河创建集团股份有限公司。

目前,对铝制品行业发展有重大影响的经济政策或产业政策主要有:《铝工业―十二五‖规划》(以下简称《规划》)是2016年1月30日由工业和信息化部印发的,该《规划》要求大力发展铝精深加工产品,提出―十二五‖期间,铝工业增加值年均增长12%以上,全部淘汰落后电解铝产能,产业集中度进一步提升。

大力发展精深加工产品成为铝工业―十二五‖发展重点,《规划》表示,至2015年,高端铝材销售收入占铝加工销售收入比重将达20%,比2010年提高12%。

《促进产业结构调整暂行规定》于2005年11月9日由国务院发布,对国家未来产业结构发展方向进行了原则性规定,未来中国铝加工工业发展将呈现产业资源整合、高精度铝板带材产量快速增长、大力发展节能型材、逐步淘汰落后技术装备和低质产品以及发展安全型工艺技术等趋势。

2016年电解铝行业分析报告

2016年电解铝行业分析报告

2016年电解铝行业分析报告一、电解铝行业供给未来逐步由过剩走向紧缺 (3)1、电解铝行业产量增速显著下滑,未来新增供给有限 (3)2、行业需求增长稳定,多领域增长抵消地产开工下滑的负面影响 (6)3、行业供需缺口收敛,电解铝由过剩缓慢步入紧缺,铝价中长期价格中枢有望上移 (7)二、成本大幅下移,全行业企业2016 年利润同比显著改善 (7)去产能卓有成效,行业供给由过剩逐步走向不足。

我们粗略统计了2014 年、2015 年和2016年至今,据最保守估计全行业分别淘汰了电解铝产能50.43 万吨、339.5 万吨(接近2015年新增产能量335 万吨)和76 万吨(指确定关停不再复产产能),对比以往每年不到30万吨的工信部制定的落后产能淘汰量,行业自发出清的程度远大于市场想象。

动态来看,2016 年相对确定性较高的投产产能约470 万吨(其中2016 年上半年仅投产157 万吨);此外,考虑到其它高成本产能最终仍将有部分退出,预计2016 年全年中国产能净增量不会超过320 万吨,全行业预计截止到2016 年底的电解铝产能将不超过4120 万吨,对应有效产量最多为3502 万吨(85%开工率计算)。

需求稳定,供需结构变化支撑价格预期上行。

电解铝行业的下游需求极为分散但十分稳定,长期以来建筑和轨道交通的下游需求占比超过55%。

尽管受到地产开工增速持续低迷的影响,建筑用铝量的增速走低,但其它领域的需求增速均保持了GDP 增长的速率,这受益于过去多年低迷的铝价不断开拓的电解铝的新的应用(比如对铜、对钢的替代),预计未来3 年行业下游需求复合增速接近GDP 增速6.5%。

而根据供需平衡表,我们可以预见到,未来电解铝行业供给将逐步由过剩走向不足。

不过考虑到经济大周期整体的减速和价格与产能清退的博弈,我们认为电解铝行业不会出现突然间的大规模的紧缺,但供需紧平衡从边际角度看支撑铝价上行毫无疑问。

成本大幅下降,企业盈利向好。

2016年有色金属行业发展趋势浅析

2016年有色金属行业发展趋势浅析

2016年有色金属行业发展趋势浅析相关数据:1-2月,全国十种有色金属产量761万吨,同比下降4.3%,去年同期为增长6.8%。

电解铝产量455万吨,下降7.7%,去年同期为增长4.9%;铜产量128万吨,增长7.3%,增速同比回落8.4个百分点;铅产量61万吨,下降5.3%,降幅同比持平;锌产量94万吨,下降2.2%,去年同期为增长16.7%。

氧化铝产量902万吨,增长2.3%,回落11.1个百分点。

主要有色金属价格比去年12月回升。

2月份,上海期货交易所铜、电解铝、锌当月期货平均价分别为35193元/吨、10717元/吨和12822元/吨,比去年12月上涨1.1%、5.3%和1.3%,比今年1月下跌2.3%、1.4%和0.3%,同比下跌14.1%、16.7%和21%;铅当月期货平均价13762元/吨,比去年12月和今年1月分别上涨9.2%和5.2%,同比上涨10.1%。

在经历了一个十年的黄金发展期之后,目前世界有色金属工业进入一轮深度调整阶段,我国有色金属行业也面临供需失衡、市场无序、结构不合理的严峻挑战。

因此,加快供应侧结构性改革,是产业实现稳增长、促转型、降本增效的根本途径。

为有效应对有色金属价格持续下跌,打破越生产越亏损的怪圈,摆脱产能过剩困境,当前,企业必须果断采取弹性生产措施自救,不仅可以减产保价,同时不会显著增加单位成本。

这是引领有色金属价格回归正途,促进行业走上健康、可持续发展之路的必然选择。

近年来,受投资需求低迷、产能过剩以及国际大宗商品价格走低等诸多因素的影响,有色金属价格不断下跌并屡创历史新低。

据2015年四季度中经有色金属产业景气指数报告显示,2015年四季度有色金属出厂价格同比下跌13.2%,连续16个季度处于同比下降态势。

其中,铝价比20年前(1993年至1998年)的平均价格1.48万元/吨还低18.2%。

有色金属价格的断崖式下跌,导致国内有色金属冶炼企业的盈利状况明显恶化。

2016年铝行业简析

2016年铝行业简析

2016年铝行业简析一、电解铝产能持续退出 (3)1、中国电解铝产量占全球的52% (3)2、中国电解铝产能过剩,全行业亏损 (4)3、成本下降空间不大,亏损致产能持续退出 (6)二、电解铝需求仍将保持增长(中国6%,全球3%) (8)中国电解铝产量占全球的52%。

2014年全球电解铝产量为5313万吨,其中中国电解铝产量为2752万吨,全球占比52%。

从增长情况来看,全球除中国以外地区电解铝产量过去十几年基本稳定在2400-2500万吨左右,全球电解铝的增长主要在中国(99年中国电解铝产量260万吨,14年为2752万吨)。

中国电解铝产能过剩,全行业亏损。

中国电解铝产能过剩严重,2014年产能3500吨,产量为2438万吨(统计局口径),产能利用率在70%左右。

产能过剩导致铝价不断下行,目前铝价为11300元/吨,中国电解铝含税完全成本在12000元/吨,含税现金成本在10300元/吨,从完全成本来看,全行业亏损。

成本下降空间不大,亏损致产能持续退出。

成本下降空间不大。

电解铝的生产成本主要为电力成本和氧化铝成本(两者合计占生产成本的73%以上),2015年之前电力成本占比均在40%以上,但2015年随着拥有自备电厂的电解铝产能的增加(中国电解铝厂目前80%拥有自备电厂),煤炭价格的下行,预计电力成本比重已降至36%左右(目前电解铝行业平均用电价格在0.27元/KWH(含税)。

未来自备电厂占比提升空间以及煤炭下跌空间均有限,我们认为电解铝成本已下降空间不大。

产能持续退出。

电解铝价格低位徘徊,导致行业仍在亏损,引发较大规模的产能退出。

同时,随着产业升级和供给侧改革的推进,落后的电解铝行业产能也在政策疏导下加速退出。

根据中铝网的数据,2015年电解铝产能退出合计在491万吨左右。

未来产能的持续退出,。

2016年铝材产量及构成统计数据

2016年铝材产量及构成统计数据

2016年铝材产量及构成统计数据铝是一种重要的金属材料,在现代工业生产中具有广泛的应用。

2016年,全球铝材产量达到了5780万吨,其中中国的产量占据了全球铝材产量的一半以上。

中国铝材产量统计数据显示,在2016年,中国共生产了3140万吨的铝材,同比增长了 3.3%。

其中,铝板带的产量占据了铝材总产量的46%,铝型材的产量占据了总产量的38%,铝管材的产量占据了总产量的16%。

铝板带是一种广泛用于建筑、航空航天、交通运输等领域的铝材产品。

在2016年,中国铝板带的产量达到了1440万吨,同比增长了3.8%。

其中,建筑领域是铝板带的主要应用领域,占据了铝板带总产量的40%左右。

此外,汽车制造、航空航天、电子电器等领域也是铝板带的重要应用领域。

铝型材是一种用于建筑、交通运输、机械制造等领域的铝材产品。

在2016年,中国铝型材的产量达到了1190万吨,同比增长了2.5%。

其中,建筑领域是铝型材的主要应用领域,占据了铝型材总产量的60%左右。

此外,交通运输、机械制造等领域也是铝型材的重要应用领域。

铝管材是一种用于建筑、交通运输、化工等领域的铝材产品。

在2016年,中国铝管材的产量达到了510万吨,同比增长了2.8%。

其中,建筑领域是铝管材的主要应用领域,占据了铝管材总产量的40%左右。

此外,交通运输、化工等领域也是铝管材的重要应用领域。

除了铝板带、铝型材、铝管材以外,铝箔、铝合金等铝材产品也是铝材产业的重要组成部分。

在2016年,中国铝箔的产量达到了300万吨,同比增长了4.2%。

铝合金的产量则达到了520万吨,同比增长了1.8%。

总体来说,中国的铝材产量在2016年保持了稳定的增长态势。

随着中国经济的不断发展,铝材的应用领域也在不断扩大,铝材产业的未来发展前景广阔。

2016年有色金属行业分析报告(完美版)

2016年有色金属行业分析报告(完美版)

2016年有色金属行业分析报告(完美版)一、有色金属行业发展的现状1.定义与分类有色金属行业是指从事有色金属矿产采选和有色金属冶炼加工等工业活动的统称。

按照国民经济分类标准,有色金属冶炼及压延加工业包括铜冶炼、铅锌冶炼、镍钴冶炼、锡冶炼、铝冶炼、金冶炼、银冶炼、钨钼冶炼、稀土金属冶炼等9个子行业。

2.有色金属行业产品结构有色金属开采行业的主要产品是不同的金属矿石。

冶炼行业的产品同质性较强,生产过程是通过熔炼、精炼、电解等方法提炼有色金属。

有色金属压延加工业的产品按化学成分可分为有色金属材和合金材,按形状可分为板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。

3.有色金属行业地位及重要性有色金属是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。

有色金属工业的发展状况对制造业的快速发展有至关重要的影响,对中国经济能否继续保持相对较高的增长率就显得更加重要。

二、有色金属行业发展的机遇1.发展环境分析有色金属行业是国民经济重要的基础原材料行业,其产品广泛用于航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑等领域。

随着国家经济的快速发展,有色金属行业的发展前景十分广阔。

2.国家政策支持国家政策对有色金属行业的发展给予了大力支持。

政府出台了一系列鼓励投资、优惠税收等政策,为有色金属行业的发展提供了有力的保障。

3.市场需求增长随着国家经济的快速发展,有色金属行业的市场需求也在不断增长。

同时,随着新能源、节能环保等领域的发展,有色金属行业的市场前景更为广阔。

三、我国主要的有色金属上市公司我国有色金属上市公司众多,其中包括___、___、___、___等。

这些公司在有色金属行业中占据着重要的地位,对行业的发展起着重要的推动作用。

四、有色金属行业发展的风险1.市场竞争激烈有色金属行业竞争激烈,市场份额分布不均。

在国际市场上,国内有色金属企业面临着来自发达国家企业的激烈竞争。

2.原材料价格波动有色金属行业的生产过程受到原材料价格的影响较大,原材料价格波动对企业经营和利润产生较大影响。

2016年4月铝、锌行业市场发展调研分析报告

2016年4月铝、锌行业市场发展调研分析报告

2016年4月铝、锌行业市场发展调研分析报告本调研分析报告数据来源主要包含欧立信研究中心,行业协会,上市公司年报,国家相关统计部门以及第三方研究机构等。

目录第一节铝金属市场概况 (5)一、铝土矿市场情况 (5)二、氧化铝市场情况 (6)三、电解铝供应变化及平衡梳理 (10)1、电解铝生产盈亏及产能动态 (10)2、电解铝现货及库存结果 (12)3、纵观电解铝市场平衡 (16)四、供需总结及市场展望 (17)1、氧化铝 (17)2、电解铝 (17)3、总结 (17)第二节锌金属市场概况 (19)一、锌精矿市场 (19)二、精炼锌市场 (21)三、现货表现及库存 (24)四、供需总结及市场展望 (29)1、锌精矿 (30)2、精炼锌 (30)图表1:4月国产铝土矿价格相对变化较小 (5)图表2:铝土矿进口能力汇总 (5)图表3:国内氧化铝价格变动 (6)图表4:进口矿石生产盈亏 (6)图表5:国产矿石生产盈亏 (7)图表6:氧化铝产量变动 (7)图表7:中国以外氧化铝产量 (8)图表8:境外氧化铝结余 (9)图表9:4月国内电解铝价格持续拉升 (10)图表10:铝价格盈亏 (10)图表11:3月中国电解铝净出口1858吨 (11)图表12:伦铝基差结构 (12)图表13:沪铝基差结构 (12)图表14:4月伦铝库存下降13.7万吨至261.76万吨 (13)图表15:电解铝升贴水情况 (13)图表16:铝锭库存的持续下降 (14)图表17:4月铝锭社会库存共计下降17.3万吨至62.5万吨 (14)图表18:3月未锻造铝及铝型材共计42万吨 (14)图表19:铝材出口盈亏情况 (15)图表20:LME期货铝管理基金头寸统计 (15)图表21:LME期货铝管理基金经多头寸和3月铝价 (16)图表22:锌精矿加工费 (19)图表23:锌精矿一般贸易进口盈亏 (19)图表24:锌精矿进口情况 (20)图表25:连云港锌精矿库存 (20)图表26:国内锌精矿产量下降 (21)图表27:锌精矿加工费 (22)图表28:加工费回落冶炼理论盈利收缩 (22)图表29:境外锌精矿产量 (23)图表30:除中国以外矿结余 (24)图表31:现货比值与盈亏 (24)图表32:3月精炼锌进口情况 (25)图表33:社会库存总计 (25)图表34:沪粤主要仓库出库情况 (26)图表35:4月LME锌库存统计下降3.1万吨 (26)图表36:3月LME锌0-3现货贴水维持在贴6-贴13美元之间 (26)图表37:LME期货锌管理基金头寸统计 (27)图表38:LME期货锌管理基金净头寸和3月锌价 (27)图表39:伦锌基差结构 (28)图表40:沪锌基差结构 (28)表格1:铝企业现状 (7)表格2:2015年除中国以外氧化铝产量、需求与结余 (9)表格3:电解铝企业产业动能 (11)表格4:2016年电解铝市场国内外产量、需求汇总 (16)表格5:锌精矿产量汇总 (21)表格6:部分锌企业检修状况 (23)表格7:锌矿供需总结 (29)表格8:精炼锌供需总结 (29)第一节铝金属市场概况一、铝土矿市场情况4月国产铝土矿价格相对变化较小,基本上维持在近年来低位;而澳洲进口铝土矿4月末甚至小幅下调几美金的价格。

2016-2022年中国铝加工产业发展现状及投资风险报告

2016-2022年中国铝加工产业发展现状及投资风险报告

2016-2022年中国铝加工产业发展现状及投资风险报告什么是行业研究报告行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等,为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。

企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场,但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。

一个全面竞争的时代,不但要了解自己现状,还要了解对手动向,更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。

行业研究报告的构成一般来说,行业研究报告的核心内容包括以下五方面:行业研究的目的及主要任务行业研究是进行资源整合的前提和基础。

对企业而言,发展战略的制定通常由三部分构成:外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。

行业与企业之间的关系是面和点的关系,行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间;企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。

行业研究的主要任务:解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度预测并引导行业的未来发展趋势判断行业投资价值揭示行业投资风险为投资者提供依据2016-2022年中国铝加工产业发展现状及投资风险报告【出版日期】2015年【交付方式】Email电子版/特快专递【价格】纸介版:7000元电子版:7200元纸介+电子:7500元【网址】/b/qitafuwu/P86510RBEJ.html报告目录:铝产品具有质轻、价格低、可回收性等特性,在国家强调节能环保的前提下,铝材在工业领域的应用十分巨大,在我国现有的124个产业部门中,有113 个部门使用铝制品,比重为91%。

作为正处于工业化发展中期的我国,未来20~30年,正是步入中等发达国家,实现第三步战略目标的关键时期。

随着经济和科技的不断发展,不仅轨道交通、家电、船舶、电子及机械设备等传统领域对铝材性能的要求越来越高,而且航空航天、核能、国防军工等高端领域对高性能铝材的需求量也越来越大。

2016年铝合金材料行业分析报告

2016年铝合金材料行业分析报告

2016年铝合金材料行业分析报告2016年9月目录一、行业管理 (4)1、行业监管体制 (4)(1)中国有色金属工业协会 (4)(2)中国有色金属加工工业协会 (5)2、行业主要政策、法规 (5)二、行业壁垒 (6)1、技术壁垒 (6)2、人才经验壁垒 (6)3、市场进入壁垒 (7)4、自主知识产权保护和限制壁垒 (7)三、行业发展状况 (8)1、行业发展概述 (8)2、行业市场发展状况 (9)3、行业发展趋势及前景 (10)(1)铝合金材料产销量将进一步扩大 (10)(2)铝合金产品消费量将快速增长,中高端产品成为主流 (10)(3)企业加工装备水平趋向自动化、大型化 (11)(4)先进技术、工艺将不断得到普及和应用 (11)(5)产业重组整合、淘汰落后产能 (12)四、影响行业发展的因素 (12)1、有利因素 (12)(1)国家产业政策扶持 (12)(2)下游行业应用需求扩大 (12)(3)下游行业全球产能向中国转移 (13)(4)原材料供应充足 (14)2、不利因素 (14)(1)原材料价格波动 (14)(2)新材料的冲击风险 (15)(3)行业监管政策变化风险 (15)(4)产品附加值不高,产业结构性矛盾依然突出 (16)(5)人才流失和技术泄密风险 (16)五、行业竞争状况 (17)1、南京云海特种金属股份有限公司 (17)2、江苏麟龙新材料股份有限公司 (17)3、湖南金联星特种材料股份有限公司 (17)一、行业管理1、行业监管体制管理部门为国家发展与改革委员会、工业和信息化部,所属行业协会为中国有色金属工业协会、中国有色金属加工工业协会,各管理部门及行业协会职责具体如下:国家发改委通过不定期发布《产业结构调整指导目录》,列明有色金属工业中鼓励、限制和淘汰类的技术和项目,对本行业的发展进行宏观调控。

合金行业是有色金属工业的重要组成部分,行业的自律性管理机构是中国有色金属工业协会和中国有色金属加工工业协会。

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2016年8月
目录
一、行业管理 2
二、市场规模 4
铝型材产品的特点为设计灵活、坚硬、构造轻巧及耐磨,主要运用于建筑装饰、交通运输、电子电器、机电设备等领域,具体可以划分为建筑铝型材、工业铝型材和铝型材深加工产品。

铝材产品的上游主要为铝锭、铝板生产、销售企业,下游主要为房地产、建筑装饰、交通运输、电子设备生产企业。

铝幕墙板属于建筑铝型材,电子圆铝杆、电子铝箔等属于工业铝型材。

其中,铝幕墙板的销售比重在2013 年以前一直在50%以上,受房地产和建筑装饰行业的影响较大。

一、行业管理
关于铝制品行业的宏观经济政策发布部门为国家发改委,通过不定期发布《产业结构调整指导目录》,列明有色金属产业中鼓励、限制和淘汰类的技术和项目,对本行业的发展进行宏观调控。

行业自律管理机构是中国有色金属加工工业协会。

据中国有色金属加工工业协会统计,截至2008 年,中国在产的铝型材生产企业约680 家左右,合计产能约1,050 万吨,平均产能15 万吨。

目前,国内铝型材行业的主要企业包括辽宁忠旺集团有限公司、吉林麦达斯铝业有限公司、吉林利源精制股份有限公司、江河创建集团股份有限公司。

目前,对铝制品行业发展有重大影响的经济政策或产业政策主要有:
《铝工业―十二五‖规划》(以下简称《规划》)是2012 年1 月30 日由工业和信息化部印发的,该《规划》要求大力发展铝精深加工产品,提出―十二五‖期间,铝工业增加值年均增长12%以上,全部淘汰落后电解铝产能,产业集中度进一步提升。

大力发展精深加工产品成为铝工业―十二五‖发展重点,《规划》表示,至2015 年,高端铝材销售收入占铝加工销售收入比重将达20%,比2010 年提高12%。

《促进产业结构调整暂行规定》于2005 年11 月9 日由国务院发布,对国家未来产业结构发展方向进行了原则性规定,未来中国铝加工工业发展将呈现产业资源整合、高精度铝板带材产量快速增长、大力发展节能型材、逐步淘汰落后技术装备和低质产品以及发展安全型工艺技术等趋势。

2006 年4 月11 日,国家发改委,财政部等九部委发布《关于加快铝工业结构调整指导意见的通知》,明确了铝加工行业结构调整的目标,重点要求增加高附值加工材比重,至2010 年使板带材与型材比例达到6:4,工业型材与建筑型材达到7:3,双零铝箔与单零铝箔比例到到4:6,电解液直接铸轧的比例达到70%,铝加工材综合成品率达到76%,增强先进铝加工装备设计制造能力,淘汰技术水平低,产品质量差的落后装备。

2007 年11 月13 日,国家发改委发布了《铝行业准入条件》,从企业布局及规模和外部条件要求、工艺和装备、能源消耗、资源消耗及综合利用、环境保护和土地复垦、安全生产与职业危害、监督管理等方面对铝行业的进入标准进行了规定,其中明确规定:新建铝加工项目产品结构必须以板、带、箔或者挤压管、工业型材为主,多品种综合铝加工项目生产能力必须达到10 万吨/年以上,单一品种铝加工项目生产能力必须达到板带材5 万吨/年、箔材3 万吨/年、挤压材5万吨/年以上。

2011 年12 月30 日,国务院印发的《工业转型升级规划(2011~2015 年)》指出以发展精深加工、提升品种质量和资源综合利用水平为重点,大力发展支撑战略性新兴产业的关键材料和市场短缺产品。

加快发展高端铝合金等轻质高强度合金材料。

2012 年1 月4 日,工业和信息化部发布的《新材料产业―十二五‖发展规划》指出,铝合金材料是新材料产业发展规划中的一项重点。

该《规划》特别指出,开发汽车用6000 系铝合金板材,实现厚度07~20mm、宽幅1600~2300mm 汽车铝合金板的产业化,是―十二五‖工作的重点;同时,要加快完善高速列车用宽度大于800mm、直径大于250mm、长度大于30m 的大型铝型材工艺技术,促进液化天然气储运用铝合金板等重点产品产业化;积极开发航空航天用2000 系、7000系、6000 系、铝锂合金等超高强80~200mm 铝合金中厚板及型材制品,复杂锻件及模锻件。

二、市场规模
截至2011 年末,全球铝型材产能约在2,638 万吨左右。

全球铝型材的消耗量由2007 年的约13,200,000 吨增长至2011 年的约19,490,000 吨(其中工业型材占33%,建筑型材占67%)。

2011 年,中国为全球铝型材消耗量最大的市场,约占全球铝型
材产品消耗量的58%,我国近年来经济发展迅速,铝型材企业快速发展,产量由2001 年的172 万吨增加到2011 年的1,200 万吨,复合增长率为20%。

其次是北美洲、欧洲、日本、东南亚等。

2001 年以来,国内铝型材消耗量一直快速增长。

2008 年受全球金融危机影响,我国国内铝型材消耗量增长速度有所缓慢,2009 年逐渐复苏,并成为全球铝型材消耗量最大的市场,约占全球铝型材消耗量的58%。

2008 年至2011 年,中国分别消耗了约740 万吨、815 万吨、947 万吨和1,050 万吨铝型材产品,复合增长率约为28%。

铝型材产品在国内被广泛用于建筑类行业、交通运输、机械设备、电力设备、消费者耐用品及其它行业。

我国铝型材产品的消耗量组合与北美洲的消耗量组合不同。

2011 年我国工业用铝型材占35%、建筑型材占65%,而北美洲工业用铝型材占66%、建筑型材占34%。

其中,我国交通运输业消耗铝型材产品所占工业用铝的比例较北美洲更低,两者分别为28%和43%,进一步显现了我国和北美洲之间铝型材应用上的差距。

据中国有色金属工业协会预测,随着工业化程度的提高,中国工业铝型材的消费量将持续增长,建筑铝型材的需求将逐渐趋于平缓。

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