大体积混凝土测温检测报告
大体积混凝土测温报告
地矿所友谊路住宅楼C35、P6大体积混凝土测温报告一、工程概况地矿所友谊路住宅楼由西安地质矿产研究所集资兴建，西安建筑科技大学建筑设计研究院设计，中天建设集团西安公司承建，西安普迈监理有限公司监理，商品混凝土由西安秦岭混凝土责任有限公司提供，自2002年6月25日16：30时开始浇筑，到6月28日11：00时浇筑结束，浇筑混凝土方量2300余方。
该基础筏板为上下两层Ф25@100配筋，筏板形状尺寸为71.5*20.1米，厚度1.5米（电梯井部位厚度达到2.95米）；施工方案采用一次性连续浇筑。
为了防止基础筏板中心温度与表层温度相差太大，产生有害裂缝，决定采用现场测温方式以监控混凝土内外温度变化，为混凝土施工及后期保温养护提供信息指导。
二、测温工具温度计三、测温点布置（详见附图）四、主要控温措施1、精选原材料，优化混凝土配合比，既考虑降低混凝土的绝热温升，也要注意提高混凝土的抗裂能力。
○1采用级配良好，洁净的泾河1—3CM卵石，含泥量应小于1.0% ○2采用郭杜中砂，含泥量应小于2.0%○3采用水化热较低的普通42.5R水泥○4掺用占水泥用量32%的优质Ⅱ级粉煤灰○5掺用sty-AⅡ型混凝土泵送剂和AEA-3膨胀剂，以减少水灰比和收缩○6C35P6混凝土配合比为：秦岭42.5R水泥310kg、粉煤灰100 kg、AEA-3 35 kg、sty-AⅡ13kg,中砂690kg,1~3cm卵石1100kg，水175kg。
2．加强保温保湿养护，严格控制混凝土内外温差。
大体积混凝土保温养护的目的，其一是减小混凝土表面的热量和水分损失，降低温度梯度，防止出现表面裂缝；其二是延长混凝土散热时间，使混凝土强度得以充分发展，应力松弛得以充分进行，以控制温度应力小于其抗拉强度，杜绝贯穿裂缝的产生。
本工程采取的主要保温保湿养护措施有：①混凝土浇筑并抹压后覆盖一层塑料布和2~3层毛毯，毛毯应互相搭接20cm，以充分保温保湿。
大体积混凝土温度监测分折报告
大体积混凝土温度监测分折报告一、概述混凝土浇注后一般会有温升，它主要由浇筑温度、水泥水化热引起的绝热温升和混凝土浇筑后的散热温度三方决定。
由于混凝土厚度不同，材料不均匀及表面散热，温度场将不再均匀，从而引起温度应力场。
温度应力的大小与温差成正比，温差越大，温度应力越大。
当这种温度应力超过混凝土内外约束力时，就会产生裂缝。
混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥用量有关，混凝土厚度愈厚，水泥用量愈大，温度应力愈大，引起裂缝的可能性也愈大。
为防止温度应力引起穿透性裂缝的发生，设计要求将混凝土的内外温差控制在25℃以内。
二、工程简介及施工情况××市**大酒店（综合楼）工程位于××市**路与**路交叉口，该工程地下室为二层，主楼地上二十四层，框架剪力墙结构。
主楼地下室1-15/E-J轴为筏板基础，厚度为 2.0m，筏板平面尺寸为31.5×60.5m，混凝土工程量为4200m3，属于典型的大体积混凝土范畴，混凝土强度等级为C30P8。
施工前根据各项条件，对大体积混凝土进行了模拟验算：混凝土入模温度为25℃，最高温升T r=56.52℃，混凝土中心最高温度为T max= 64.30℃，混凝土内外温差保持在25℃以内，浇筑时间为九月底至十月初，环境温度20℃-30℃，通过计算采用三层草袋和一层塑料薄膜保温保湿养护方案。
筏板混凝土从2008年10月1日14:00时开始浇筑，采用预拌混凝土用泵管输送，先浇筑电梯井底板混凝土，然后连续浇筑大面积筏板混凝土，至10月2日16:00时结束浇筑。
施工期间的气象资料见下表。
混凝土浇筑气象资料一览表三、测温设备及测温点布置在主楼地下室筏板基础内预埋∮20薄壁铜管，在铜管内灌满水，测温时把0℃-100℃玻璃水银温度计放入铜管内即可。
测温孔测温后用棉丝堵塞严密，防止热量散失和垃圾掉入孔内，影响测温精度。
在筏板基础所有测温结束后，测温孔用C35细石膨胀混凝土灌实。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案为安全保障和质量监控，大型混凝土结构在建设过程中需要进行温度监测。
这篇文章将介绍一种适用于大体积混凝土的测温方案。
一、测温原理大体积混凝土的温度变化会影响它的性能和强度，因此需要进行温度监测。
测温原理是基于热敏电阻传感器，即给混凝土里埋入一些热敏电阻传感器，可以实时测量混凝土体内温度并输出数据。
这些数据可以用于计算混凝土的发热量和温度变化。
二、测温设备热敏电阻传感器是测温的核心设备。
传感器需要宽温度工作范围，以适应混凝土的高温度和变化范围。
目前市场上的传感器一般可以在-200℃至+800℃的温度范围内正常工作。
传感器还需要具有防水、耐高温、耐腐蚀、抗振动等特点。
三、测温方案1. 常规测温方案常规测温方案一般采用点式测温，即在混凝土的不同位置埋入一些热敏电阻传感器，测点一般选在混凝土厚度的1/3处。
在混凝土浇注过程中，将传感器与数据采集仪器相连，并记录每一个测点和时间的数据。
这种方案适用于混凝土体积较小的结构，但对于大体积混凝土结构则显得不够全面，需要采取更多的测温点来达到全面监测的效果，同时这也难以进行远程数据处理。
2. 分区域测温方案对于大体积混凝土结构，需要采用分区域测温方案。
该方案将区域划分为若干个均匀的小区域，每个小区域需要安装若干个传感器来实现全面监测。
在混凝土浇注过程中，将每个小区域内的传感器数据采集到单独的数据采集仪，并移至中控室进行数据处理和分析，便于实时监测和调整。
三、方案实施步骤1.设计阶段：根据混凝土结构的尺寸和特点，确定测温区域和传感器数量，设计合适的传感器布置方案。
2.施工前准备：在混凝土浇筑前，安装好传感器和数据采集仪器，并进行调试和测试，确保数据的准确性。
3.浇筑阶段：根据设计方案，安装好每个区域内的传感器，并连接到数据采集仪器。
在混凝土的各个阶段，实时记录每个区域内传感器的温度数据。
4.数据处理：将数据采集仪器内的数据传输至中控室进行处理和分析，生成图表和报告，并及时调整施工过程中的措施，以保障混凝土结构的安全和质量。
测温记录总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国基础设施建设的快速发展，冬季施工技术也在不断进步。
混凝土冬季施工养护是确保工程质量的关键环节之一。
为了有效控制和监测混凝土在冬季施工过程中的温度变化，确保其强度和耐久性，我们根据国家相关标准和施工规范，对某工程项目进行了详细的混凝土冬季施工养护测温记录。
以下是对本次测温工作的总结报告。
二、测温目的与依据1. 测温目的- 了解混凝土在冬季施工过程中的温度变化规律。
- 控制混凝土内外温差，防止冻害发生。
- 确保混凝土强度和耐久性，满足设计要求。
2. 测温依据- 国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）- 施工技术方案和施工图纸- 地方相关规范和标准三、测温方法与仪器1. 测温方法- 采用埋设测温元件的方法，对混凝土内部和表面温度进行实时监测。
- 定期记录测温数据，分析温度变化规律。
2. 测温仪器- 数字温度计- 测温电缆- 数据采集器四、测温记录与分析1. 测温点布置- 按照施工图纸和施工方案，在混凝土结构的关键部位设置测温点。
- 测温点应避开钢筋密集区，确保测温数据的准确性。
2. 测温数据记录- 测温人员按照规定的时间间隔进行测温，记录温度数据。
- 测温数据包括大气温度、混凝土内部温度、混凝土表面温度等。
3. 温度变化分析- 通过对测温数据的分析，发现以下规律：- 混凝土浇筑初期，温度变化较大，易出现冻害。
- 混凝土养护过程中，温度逐渐稳定，内外温差逐渐减小。
- 混凝土达到设计强度后，温度变化趋于平稳。
4. 问题与处理- 在测温过程中，发现以下问题：- 部分测温点温度波动较大，存在冻害风险。
- 部分测温元件损坏，导致数据记录不完整。
- 针对以上问题，采取以下措施：- 加强保温措施，防止冻害发生。
- 及时更换损坏的测温元件，确保数据记录完整。
五、结论通过对混凝土冬季施工养护测温工作的总结，得出以下结论：1. 测温工作对于确保混凝土冬季施工质量具有重要意义。
2. 通过对测温数据的分析，可以及时发现和解决施工过程中出现的问题。
大体积混凝土测温检测报告
混凝土测温检测报告批准：审核：校核：试验：混凝土测温检测报告（附录）一、工程概况：受***委托对某项目的基础承台砼进行温度监测，该基础承台混凝土厚度为1200mm。
二、检测依据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《某工程施工图》三、检测内容及检测目的：检测内容：基础承台混凝土内的温度场分布。
检测目的：实时监测混凝土在施工和养护期间，沿承台深度和宽度方向的混凝土温度变化状态，实行信息化控制，及时调整保温及养护措施，使混凝土温度梯度和温度增值不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。
四、检测仪器设备：本次监测采用由济********公司生产的ADS版数据采集器4台（编号：**********）和传感器。
五、温控指标及报警线：根据GB 50496-2009的要求，本工程温控指标为：1.混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；2.混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃；3.混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃；4.混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
六、测温点布置本次监测在承台平面共布置3个平面测温点位，每个平面测温点位沿厚度分别布置3个测温点，详见附图1、附图6。
七、测温记录：本次测温时间从2013年7月2日至2013年7月8日，总计6天，测温间隔3小时，各站点传感器温度值详见附表1～附表3，各站点传感器温度曲线详见附图2～附图4，环境温度测温间隔3小时，环境温度值详见附表4，环境温度温度曲线详见附图5。
附表1-1附表1-2附表2-1附表2-2附表3-1附表3-2附表4-1附图1 测温传感器立面布置图说明：图形从上往下依次为1#传感器～3#传感器附图2 1#站点测温曲线图附图3 2#站点测温曲线图附图4 3#站点测温曲线图附图5 4#站点测温曲线图附图6 测温平面布置图（以下空白）。
大体积混凝土结构测温记录实例
大体积混凝土测温
记录表
一、测温结果应在以下范围中才使砼不易产生裂缝：
1.混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50° C；
2.混凝土浇筑块体的里表温差不宜大于25° C；
3.混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0° C/d；
4.混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20° C。
二、根据混凝土浇注时温度变化的特点，系统设备作以下配置，一台建筑电子测温仪(JDC-2)。
三、入模测温，每台班不少于2次。
配备专职测温人员，按两班考虑，对测温人员要进行培训和技术交底。
测温人员要认真负责，按时按孔测温，前3天每2小时测温1次，每昼夜不得少于4次，不得遗漏或弄虚作假。
测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。
四、测温时发现温度异常，应与时通知技术部门和项目技术负责人，以便与时采取相应措施。
五、测温组共分三组，每组三个测点，三个测点分别为底：距底部100〜150MM；中：在浇筑厚度的中部；表：在距浇筑表面100〜150MM部位。
具体位置见下面测点平面布置图片。
J t H।a M i i I i i MI i i i i i i i t P i i i i i i i E r ii
温
工负责王宏斌技术负责＞袁海军测温员：周文清计量编号 JDC-2）
国奇、/主而I、/曰口国L测温仪名称建筑电子测温仪
施工负责王宏斌技术负责人：周文清测温员：周文清计量编号 JDC-2）
仪
工负责庄宏斌技术负责人：周文清测温员：周文与计量编号 JDC-2）。
大体积混凝土测温实验报告
《土木工程施工基本原理实验》课程报告Jt本次程辛腕L ENGINEERING大体积混凝土测温实验报告试验名称大体积混凝土测温实验试验课教师刘匀金瑞珺1.混凝土裂缝控制方法1.1结构设计方面在结构设计中遵循“抗与放”的设计原则结构承受的约束作用分内约束（自约束）和外约束两类。
结构的变形如果是完全自由的变形达到最大值，则内应力为零，也就不可能产生任何裂缝。
如果变形受到约束，在全约束状态下则应力达到最大值，而变形为零。
在全约束与完全自由状态的中间过程，即为弹性约束状态，亦即自由变形分解成为约束变形和显现变形（实际变形）。
实际变形越大，约束应力越小；实际变形越小，约束应力越大，这种约束状态与荷载作用下的结构受力状态（虎克定律）有着根本区别。
在约束状态下，结构首先要求有变形的余地，如结构能够满足此要求，不再产生约束应力。
如结构没有条件满足此要求，则必然产生约束应力，超过混凝土的抗拉强度，导致开裂。
所以，提出了“抗与放”的设计准则，应当在工程设计中，根据结构所处的具体时空条件建议灵活的应用。
从结构形式的选择方面（微动、滑动及设缝措施，提供“放”的条件）及材料性能方面（提高抗拉强度、抗拉变形能力及韧性等提供“抗”的条件）采取综合措施，如抗放相结合，以抗为主或以放为主的措施。
1.2混凝土材料方面水泥水化过程中放出的热量称为水泥的水化热。
在大体积混凝土结构中，由于混凝土的导热性能很低，水泥发生的热量聚集在结构内部长时间不易散失，形成较大的温差和温度应力，容易引起温度裂缝，给工程带来不同程度的危害。
大体积混凝土用的水泥不仅要水化热低，而且应有适当的强度。
在选择水泥品种时，应综合考虑水泥的抗压强度、坍落度和混凝土的绝对温升。
另外，在满足设计标号和坍落度的条件下，应尽可能减少水泥的用量，采用较小水灰比和较低的浇筑温度等措施降低混凝土的发热量。
大体积混凝土中的温升包含水化热温差、气温差、收缩当量差之和。
大体积混凝土结构在降温阶段，由于降温和水分蒸发等原因产生收缩，再加上存在外约束不能自由变形而产生温度应力的。
大体积混凝土测温记录
工程名称
蚌埠市生活垃圾焚烧发电厂项目
结构部位
垃圾池底板、基础承台
砼强度等级
C35P8膨胀剂、防腐剂、聚丙烯抗裂纤维
配合比编号
MD161845
砼数量(m3)
3060
砼浇灌日期
2016年6月16日
砼浇灌温度(℃)
29
开始养护温度(℃)
34
测温时间
气
温
(℃)
各测点温度
备注
（年.月.日）
27
51.8
64.3
65.7
55.3
63.0
64.6
52.7
61.5
64.9
08:00
27
51.5
64.3
65.7
55.1
63.2
64.6
52.7
62.0
65.0
10:00
26
51.0
64.4
65.7
55.0
63.5
64.6
52.7
62.3
65.1
12:00
26
50.5
64.6
65.7
54.9
63.7
51.5
58.5
63.6
50.3
55.4
63.1
14:00
27
50.5
62.9
65.5
52.3
59.3
64.0
51.8
56.6
63.2
16:00
29.7
50.1
63.1
65.5
52.7
59.9
64.1
52.3
57.3
63.6
18:00
大体积混凝土测温检测报告
WORD格式整理版混凝土测温检测报告批准: 审核: 校核: 试验:优质.参考.资料混凝土测温检测报告（附录）—、工程概况：受***委托对某项目的基础承台砼进行温度监测，该基础承台混凝土厚度为1200mm二、检测依据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《某工程施工图》三、检测内容及检测目的：检测内容：基础承台混凝土内的温度场分布。
检测目的：实时监测混凝土在施工和养护期间，沿承台深度和宽度方向的混凝土温度变化状态，实行信息化控制，及时调整保温及养护措施，使混凝土温度梯度和温度增值不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。
四、检测仪器设备：本次监测采用由济******** 公司生产的ADS版数据采集器4台（编号：********** ）和传感器。
五、温控指标及报警线：根据GB 50496-2009的要求，本工程温控指标为：1. 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50 C；2. 混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25C；3. 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0 C；4. 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20C。
六、测温点布置本次监测在承台平面共布置3个平面测温点位，每个平面测温点位沿厚度分别布置3个测温点，详见附图1、附图6。
七、测温记录：本次测温时间从2013年7月2日至2013年7月8日，总计6天，测温间隔3小时，各站点传感器温度值详见附表1〜附表3,各站点传感器温度曲线详见附图2〜附图4,环境温度测温间隔3小时，环境温度值详见附表4,环境温度温度曲线详见附图5。
附表1-1附表1-2附表2-1附表2-2附表3-1附表3-2附表4-1报告编号: ******** 第16页共15页2013-7-4 22:47 28.8 °C 2013-7-7 11:00 32.1 C/ / 2013-7-5 1:47 27.0 C2013-7-7 14:01 36.3 C/ / 2013-7-5 4:49 27.3 C2013-7-7 17:02 34.1 C/ /附图1测温传感器立面布置图说明：图形从上往下依次为1#传感器〜3#传感器报告编号: ******** 第17页共15页附图2 1#站点测温曲线图报告编号: ******** 第18页共15页附图3 2#站点测温曲线图报告编号: ******** 第19页共15页附图4 3#站点测温曲线图报告编号: ********第20页共15页■二^±=sC== I— V r T ~r v ~r r T |附图5 4#站点测温曲线图报告编号: ******** 第21页共15页单位：mm附图6测温平面布置图（以下空白）。
大体积混凝土简易测温法
大体积混凝土简易测温法在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务。
由于混凝土在硬化过程中会释放出大量的水化热，如果不能有效地控制温度变化，可能会导致混凝土出现裂缝，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，对大体积混凝土进行温度监测是非常重要的。
本文将介绍一种简易的大体积混凝土测温法，帮助您在实际工程中更好地掌握混凝土的温度变化情况。
一、大体积混凝土温度变化的特点大体积混凝土在浇筑后的初期，由于水泥的水化反应，会产生大量的热量。
这些热量在混凝土内部积聚，导致内部温度迅速升高。
而混凝土的表面则与外界环境接触，散热较快，温度相对较低。
这种内外温差会在混凝土内部产生温度应力，如果温差过大，可能会超过混凝土的抗拉强度，从而引起裂缝。
随着时间的推移，混凝土内部的热量逐渐散发到外界，温度逐渐降低。
在这个过程中，如果降温速度过快，也可能会产生收缩裂缝。
因此，了解大体积混凝土温度变化的特点，对于采取有效的测温措施和控制温度裂缝至关重要。
二、简易测温法的原理和设备简易测温法的原理是通过测量混凝土内部不同深度处的温度，来了解混凝土的温度分布情况。
常用的测温设备包括温度计、热电偶和热敏电阻等。
温度计是一种简单直观的测温工具，通常使用水银温度计或酒精温度计。
在使用时，将温度计插入预先在混凝土中预留的测温孔内，经过一定时间后读取温度值。
热电偶是一种基于热电效应的测温元件，它由两种不同的金属材料组成。
当热电偶的两端存在温度差时，会产生热电势，通过测量热电势的大小可以得到温度值。
热电偶具有测量精度高、响应速度快等优点，但安装和使用相对复杂。
热敏电阻是一种电阻值随温度变化而变化的元件。
通过测量热敏电阻的电阻值，再根据其电阻温度特性曲线，可以计算出温度值。
热敏电阻的体积小、价格便宜，但测量精度相对较低。
在实际工程中，可以根据具体情况选择合适的测温设备。
对于要求不高的工程，温度计通常能够满足需求；对于精度要求较高的工程，则可以选择热电偶或热敏电阻。
大体积混凝土测温实验报告
大体积混凝土测温实验报告实验目的：通过对大体积混凝土测温实验，探究混凝土的温度变化规律，并分析混凝土的散热特性。
实验原理：混凝土的硬化过程是一个放热反应，混凝土内部的温度变化会对其性能产生一定的影响。
本实验采用了测温仪器和数据采集系统对混凝土的温度进行定时测量，并在测量过程中保证环境条件的恒定，以保证实验数据的准确性。
实验材料及仪器：1.大体积混凝土模具：用于浇注混凝土样品，模具尺寸为20cm×20cm×20cm。
2.温度计：用于测量混凝土的温度，具有高精度的数字显示。
3.数据采集系统：用于将温度计测得的数据传输至计算机上，以便于对实验数据进行处理和分析。
实验步骤：1.准备工作：将混凝土模具放置在一块平整的水平台上，并进行表面处理，以确保模具内外壁的平整度。
2.混凝土配制：按照标准配合比和施工要求，将混凝土材料进行搅拌，调配成适宜的浆料。
3.浇筑混凝土：将调配好的混凝土浆料倒入准备好的模具中，并在浇筑过程中采取措施消除混凝土内部的空隙和气泡。
4.温度测量：在混凝土浇筑完成后，将温度计插入混凝土的内部，并记录下初始的测温数值。
5.数据记录：通过数据采集系统，实时记录混凝土样品在一定时间间隔内的温度变化情况，并将数据传输至计算机。
6.实验结束：待混凝土样品的温度稳定后，停止数据采集，并将模具中的混凝土样品取出，进行后续的力学性能测试。
实验结果及分析：实验过程中，我们以5分钟为一个时间段，每个时间段测量一次混凝土的温度，并实时记录测温数据。
根据实验数据，我们绘制了混凝土温度-时间曲线图，并进行了分析。
从实验结果数据可以看出，在混凝土刚浇筑的最初几个小时内，温度呈现一个增加趋势。
这是由于混凝土的硬化过程是一个放热反应，混凝土在刚浇筑后会释放出大量的热量，导致温度升高。
随着时间的推移，混凝土内部的温度逐渐趋于稳定。
实验中还观察到，混凝土的温度变化受外界环境温度的影响。
在实验开始时，混凝土刚浇筑的温度会高于环境温度，但随着时间的推移，二者之间的温差逐渐减小，最终达到一个平衡状态。
混凝土测温报告
1. **测试目的：** 报告可能以明确的测试目的开始，例如监测混凝土的温度以评估其硬化过程。
2. **测试日期和地点：** 报告应该包括测温测试进行的具体日期和地点，以及混凝土的浇筑日期和时间。
3. **测温方法：** 描述使用的测温方法，例如表面测温、嵌入式温度传感器等。
确保报告中包含了使用的准确设备和技术的详细信息。
4. **测量频率：** 说明温度测量的频率，是否有定期的测量，以及在混凝土硬化过程中的关键时点是否进行了更频繁的测量。
5. **温度数据：** 报告应该包括测量到的温度数据，可能以图表或表格的形式呈现。
这些数据可以涉及深度、时间和不同位置的温度。
6. **分析和结论：** 对测温数据进行分析，评估混凝土硬化过程中的温度变化。
提供可能的影响以及对混凝土质量和性能的潜在影响的结论。
7. **建议和措施：** 如果有必要，报告可能包含关于如何处理
温度问题的建议，这可能包括调整浇筑时间、使用控温措施等。
大体积混凝土测温记录表范文
工程名称
璟庭二标段12#楼
结构部位
混m3）
1060
砼浇灌日期
2016/10/20 22：22
砼浇灌温度（℃）
27℃
开始养护温度（℃）
测温时间
气温(℃)
各测点温度（℃）
备注
年/月/日
时、分
测温点
测温点
测温点
测温点
测温点
测温点
测温点
大体积混凝土测温频率应符合下列规定：
8h—24h每2h/次；第1d—4d每4h/次；第5d—7d每8h/次；第7d以上每12h/次。
大体积混凝土结构测温记录表
工程名称
璟庭二标段12#楼
结构部位
混凝土筏板基础
砼强度等级
C30
配合比编号
砼数量（m3）
1060
砼浇灌日期
2016/10/20 22：22
砼浇灌温度（℃）
年/月/日
时、分
测温点
测温点
测温点
测温点
测温点
测温点
测温点
测温点
表
中
表
中
表
中
表
中
表
中
表
中
表
中
表
中
施工负责人： 技术负责人： 测温员：
测温仪器名称
计量编号
27℃
开始养护温度（℃）
测温时间
气温(℃)
各测点温度（℃）
备注
年/月/日
时、分
测温点
测温点
测温点
测温点
测温点
测温点
测温点
测温点
表
中
表
中
表
中
大体积混凝土结构测温记录(实例)
大体积混凝土测温记录表
一、测温结果应在以下范围中才使砼不易产生裂缝：
1.混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50°C；
2.混凝土浇筑块体的里表温差不宜大于25°C；
3.混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0°C/d；
4.混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20°C。
二、根据混凝土浇注时温度变化的特点，系统设备作以下配置，一台建筑电子测温仪(JDC-2) 。
三、入模测温，每台班不少于2次。
配备专职测温人员，按两班考虑，对测温人员要进行培训和技术交底。
测温人员要认真负责，按时按孔测温，前3天每2小时测温1次，每昼夜不得少于4次，不得遗漏或弄虚作假。
测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。
四、测温时发现温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取相应措施。
五、测温组共分三组，每组三个测点，三个测点分别为底:距底部100～150MM；中：在浇筑厚度的中部；表：在距浇筑表面100～150MM部位。
具体位置见下面测点平面布置图片。
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录。
大体积混凝土测温检测报告
大体积混凝土测温检测报告一、工程概况本次检测的大体积混凝土工程为_____项目的基础底板，其混凝土强度等级为 C____，混凝土浇筑量约为_____立方米。
基础底板的尺寸为长_____米、宽_____米、厚_____米。
混凝土浇筑时间为_____年_____月_____日，浇筑方式为_____。
二、测温目的大体积混凝土在硬化过程中会释放出大量的水化热，由于混凝土的导热性能较差，内部热量不易散发，容易导致混凝土内部与表面产生较大的温差。
如果温差过大，可能会引起混凝土开裂，影响混凝土的结构性能和耐久性。
因此，对大体积混凝土进行测温检测，目的是及时掌握混凝土内部温度的变化情况，采取有效的温控措施，防止混凝土出现温度裂缝。
三、测温设备及测点布置1、测温设备本次测温采用_____型电子测温仪，该仪器具有精度高、稳定性好、操作方便等优点。
测温探头采用_____型热电偶探头，其测温范围为-50℃至 150℃，精度为±05℃。
2、测点布置根据基础底板的尺寸和形状，共布置了_____个测温点，其中在混凝土厚度方向上布置了_____个测点，分别位于混凝土表面、中部和底部。
测温点的平面布置如下图所示：（此处插入测温点平面布置图）四、测温时间及频率1、测温时间从混凝土浇筑完成开始，至混凝土内部温度稳定为止，预计测温时间为_____天。
2、测温频率在混凝土浇筑后的前 3 天，每 2 小时测温一次；第 4 天至第 7 天，每 4 小时测温一次；第 8 天至第 14 天，每 8 小时测温一次；第 15 天以后，每天测温一次。
五、测温数据记录与分析1、测温数据记录在测温过程中，对每个测温点的温度进行了详细记录，包括混凝土表面温度、中部温度和底部温度。
以下是部分测温数据示例：（此处插入测温数据表）2、测温数据分析（1）混凝土内部最高温度通过对测温数据的分析，混凝土内部的最高温度出现在浇筑后的第_____天，最高温度为_____℃。
大体积混凝土结构测温记录(实例)
年夜之阿布丰王创作
体
积
混
凝
土
测
温
记
录
表
一、测温结果应在以下范围中才使砼不容易发生裂缝：
1.混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜年夜于50°
C；
2.混凝土浇筑块体的里表温差不宜年夜于25°C；
3.混凝土浇筑体的降温速率不宜年夜于2.0°C/d；
4.混凝土浇筑体概况与年夜气温差不宜年夜于20°C.
二、根据混凝土浇注时温度变动的特点,系统设备作以下配置,一台建筑电子测温仪(JDC-2) .
三、入模测温,每台班很多于2次.配备专职测温人员,按两班考虑,对测温人员要进行培训和技术交底.测温人员要认真负责,按时按孔测温,前3天每2小时测温1次,每昼夜不得少于4次,不得遗漏或弄虚作假.测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底.
四、测温时发现温度异常,应及时通知技术部份和项目技术负责人,以便及时采用相应办法.
五、测温组共分三组,每组三个测点,三个测点分别为底:距底部100～150MM；中：在浇筑厚度的中部；表：在距浇筑概况
100～150MM部位.具体位置见下面测点平面安插图片.
年夜体积混凝土结构测温记录
年夜体积混凝土结构测温记录
年夜体积混凝土结构测温记录。
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混凝土测温检测报告
批准：审核：校核：试验：
优质.参考.资料
混凝土测温检测报告（附录）
一、工程概况：
受***委托对某项目的基础承台砼进行温度监测，该基础承台混凝土厚度为1200mm。
二、检测依据：
《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
《某工程施工图》
三、检测内容及检测目的：
检测内容：基础承台混凝土内的温度场分布。
检测目的：实时监测混凝土在施工和养护期间，沿承台深度和宽度方向的混凝土温度变化状态，实行信息化控制，及时调整保温及养护措施，使混凝土温度梯度和温度增值不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。
四、检测仪器设备：
本次监测采用由济********公司生产的ADS版数据采集器4台（编号：**********）和传感器。
五、温控指标及报警线：
根据GB 50496-2009的要求，本工程温控指标为：
1.混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；
2.混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃；
3.混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃；
4.混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
六、测温点布置
本次监测在承台平面共布置3个平面测温点位，每个平面测温点位沿厚度分别布置3个测温点，详见附图1、附图6。
七、测温记录：
本次测温时间从2013年7月2日至2013年7月8日，总计6天，测温间隔3小时，各站点传感器温度值详见附表1～附表3，各站点传感器温度曲线详见附图2～附图4，环境温度测温间隔3小时，环境温度值详见附表4，环境温度温度曲线详见附图5。
附表1-1
附表1-2
附表2-1
附表2-2
附表3-1
附表3-2
附表4-1
附图1 测温传感器立面布置图
说明：图形从上往下依次为1#传感器～3#传感器
附图2 1#站点测温曲线图
单位：mm
附图6 测温平面布置图
（以下空白）。