WTM-ED2040-20实验室电渗析设备方案书
电渗析器设备技术参考资料
电渗析器设备技术电渗析技术不是过滤型的膜分离技术。
对原水的水质要求相对较低，具有较强的抗污染能力。
电渗析应用于饮用水、工程用水、苦咸水的脱盐。
一、电渗析器的工作原理电渗析器是在外加直流电场的作用下，当含盐分的水流经阴、阳离子交换膜和隔板组成的隔室时，水中的阴、阳离子开始定向运动，阴离子向阳极方向移动，阳离子向阴极方向移动。
由于离子交换膜具有选择透过性，阳离子交换膜(简称阳膜)的固定交换基团带负电荷，因此允许水中阳离寸通过而阻挡阴离子; 阴离子交换膜(简称阴膜)的固定交换基团带正电荷，因此允许水中的阴离子通过而阻挡阳离子，致使淡水隔室中的离子迁移到浓水隔室中去，从而达到淡化的目的，见图4-18.根据电渗原理制取淡水时，要消耗一定量的浓水和极水，为了减少水耗量可以采用浓水循环和极水循环以及减少浓水和极水的方法。
由于浓水的浓度提高了，降低了膜的选择透过性，因而降低了电流效率，增加了耗电量，表4-34、表4-35。
在浓浓水直，排放条件下，水量比为淡水:浓水:极水==1：1.2：0.2（或1：0.6：0.2）。
这时水的利用率约45.5%~55.5%。
采用浓水循环可降低水耗量。
二、电渗析器的结构电渗析器由膜堆、极区、夹紧装置三大部件组成。
电渗析器的组装型式与膜堆水流方向见图4-19。
(一)膜堆一张阳膜、一张隔板、一张阴膜，再一张隔板组成一个膜对。
一对电极之间所有的膜对之和称为膜堆，它是电渗析器性能的关键部件。
组成膜对零件的主要材料如下:(1)阴、阳离子交换膜。
按膜中活性基团的均一程度可分为异相膜(非均质)、均相膜两类。
异相膜是把粉状树脂与胶黏剂混合后制成的膜;均相膜是直接使离子交换树脂的合成与成膜工艺结合制成的膜，异相膜与均相膜性能比较表4-36。
(2)隔板。
隔板常用1~2mm的硬聚氯乙烯板制成，板上开有配水孔、布水槽、流水道、集水槽和集水孔。
隔板的作用是使两层膜间形成水室，构成流水通道，并起配水和集水的作用。
电渗析操作说明
电渗析操作说明一、引言电渗析是一种通过电场的作用将溶质从一个液相转移到另一个液相的技术。
在化学、生物化学及生命科学领域中，电渗析被广泛用于溶质的分离、纯化和浓缩。
本操作说明将详细介绍电渗析的基本原理、操作步骤和注意事项。
二、原理电渗析的原理基于电泳和渗析两种现象的结合。
电泳是指在电场的作用下，带电粒子在溶液中移动的现象，而渗析则是指溶质由高浓度向低浓度扩散的过程。
通过将这两种现象结合起来，电渗析可以实现溶质的有效分离和浓缩。
三、操作步骤1. 准备工作在进行电渗析实验前，需要准备好以下材料和设备：- 电渗析装置（由离子交换膜、电场源、电极等组成）- 溶液A：含有目标溶质的混合溶液- 溶液B：不含目标溶质的溶液- 电源- 导电性好的电缆和连接器确保所有材料和设备都清洁，以避免杂质对电渗析实验结果的影响。
2. 装置组装将离子交换膜放置在电渗析装置的相应位置上，确保膜的安装正确。
连接电场源和电极，并确保电场源与电源连接稳固。
3. 溶液准备将溶液A和溶液B分别准备好，并确保其浓度和pH值符合实验要求。
按照实验设计，确定两种溶液的体积，并将它们倒入电渗析装置的相应截面。
4. 设置电场和运行条件根据实验要求，设置适当的电场强度和工作温度。
注意，过高的温度可能造成离子交换膜的破坏，影响实验结果。
5. 开始电渗析实验将电源接通，开始电渗析实验。
随着实验的进行，目标溶质会随电场作用从溶液A中向溶液B中迁移。
实验时间的长短应根据目标溶质的特性和实验要求来确定。
6. 实验结束根据目标溶质的转移情况，确定实验结束的时机。
停止电场源的工作，并将电渗析装置拆解，取出溶液A和溶液B进行分析。
四、注意事项1. 安全操作在进行电渗析实验时，要遵循实验室的安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保实验过程安全。
2. 选择合适的离子交换膜根据目标溶质的特性选择合适的离子交换膜，以确保实验的准确性和效果。
3. 确保电渗析装置的完整性在实验前检查电渗析装置的完整性，确保离子交换膜没有破损或受到污染，电场源和电极连接稳固。
电渗析除盐实验指导书
实验七电渗析除盐实验一、实验的目的和要求1、了解、熟悉电渗析设备的构造、组装及实验方法；2、掌握在不同进水浓度或流速下，电渗析极限电流密度的测定方法；3、求定电流效率及除盐率。
二、实验原理电渗析是一种膜别离技术，已广泛地用于工业放心液回收及水处理领域〔例如除盐或浓缩等〕。
电渗析膜由高分子合成材料制成，在外加直流电场的作用下，对溶液中的阴阳离子具有选择透过性，使溶液中的阴阳离子在由阴膜及阳膜交借排列的隔室产生迁移作用，从而使溶质与溶剂别离。
离子选择透过是膜的主要特性，可用道南平衡理论予以解释。
应用道南平衡理论于离子交换膜，可把离子交换膜与溶液的界面看成是半透膜，电渗析法用于处理含盐量不大的水时，膜的选择透过性较高。
一般认为电渗析法适用于含量在3500mg/L以下的苦咸水淡化。
在电渗析器中，一对阴阳膜和一对隔板交错排列，组成最基本的脱盐单元，称为膜对。
电极〔包括共电极〕之间由假设干组膜对堆叠在一起，称为膜堆。
电渗析器由一至数组膜堆组成。
电渗析器的组装方法常用“级”和“段”来表示。
一对电极之间的膜堆称为一级，一次隔板流程称为一段。
一台电渗析器的组装方式可分为一级一段、多级一段、一级多段和多级多段。
一级一段是电渗析器的基本组装方式。
电渗析器运行中，通过电流的大小，与电渗析器的大小有关。
因此为便于比较，采用电流密度这一指标，而不采用电流的绝对值。
电流密度即单位除盐面积上所通过的电流，其单位为：mA/cm2.假设逐渐增大电流强度〔密度〕i,则淡水隔室膜外表的离子浓度C必将逐渐降低。
当i到达某一数值时C' r 0,此时的I值称为极限电流。
如果再稍稍提高I值，则由于离子来不及扩散，而在膜界面处引起水分子的大量电离，成为H+和OH-。
它们分别透过阳膜和阴膜传递电流，导致淡水室中水分子的大量电离，这种膜界面现象称为极化现象，此时的电流密度称为极限电流密度，以ilim表示。
极限电流密度与流速、浓度之间的关系如式〔7-1〕所示。
电渗析操作说明
电渗析系统操作说明一、电渗析（ED）概述电渗析是一种利用荷电膜的选择透过性和电场力作用对水中的离子型物质进行分离而达到脱盐、浓缩等预期目的的一种膜分离设备。
电渗析器的主要部件为阴、阳离子交换膜、隔板、电极和直流电源四部分。
隔板构成的隔室为液体流经过的通道。
物料经过的隔室为脱盐室，浓水经过的隔室为浓缩室。
在直流电场的作用下，利用离子交换膜的选择透过性，阳离子透过阳膜，阴离子透过阴膜，脱盐室的离子向浓缩室迁移，浓缩室的离子由于膜的选择透过性而无法向脱盐室迁移。
这样淡室的盐分浓度逐渐降低，相邻浓缩室的盐分浓度相应逐渐升高。
经过这样的过程物料中的盐分得以脱除。
电渗析膜技术主要应用于化学制药工艺中物料的脱盐（灰份的去除），涉及的脱盐产品有阿斯巴甜、L-肉碱、碘海醇、甘露醇、各类氨基酸、各种糖类、有机酸、醇类等。
也可用于高含盐废水的进一步浓缩，含氨氮废水的零排放处理，电镀废液中的金属回收，冶金行业的废水回用等。
二、电渗析安装示意图1、膜堆组装顺序：铁夹板－绝缘橡皮－电极板A－极室格网及极框－极膜－隔板正－阴膜－隔板反－阳膜－隔板正－阴膜－隔板反－……阴膜－隔板反－极膜－极室格网及极框－电极板B－绝缘橡皮－铁夹板。
膜堆组装顺序图2、组装过程请注意隔板的正反和膜片的交替顺序，防止浓淡水室的混料。
3、紧固夹紧螺杆时，首先从电渗析中部的螺杆开始上紧螺母，要求对角上紧并均匀用力，切不可单边用力过猛。
4、上紧螺杆后，再把电渗析器用起吊设备吊起，安装到支撑架上。
过程中需要注意电渗析器的重心位移，防止砸坏设备和造成人员的受伤。
-4-·5、电渗析器安装完毕后，将极水管、浓水管、淡水管和相应的电渗析器上的接口连接牢固。
电渗析管路连接图三、电渗析器进料要求：料液温度：5~40℃PH：2~12浊度＜0.3mg/L高锰酸钾指数＜3mg/L游离氯＜ 1.5mg/LFe3+＜0.3mg/LMn2+＜0.1mg/L进电渗析器之前，料液需经精度小于2微米过滤器过滤。
电渗析装置技术要求编制说明
《电渗析装置技术要求》（征求意见稿）编制说明编制组二〇一八年九月目次1.任务来源 (1)2.编制原则及依据 (1)3.编制的目的与意义 (1)4.相关标准概况 (2)5.主要工作过程 (3)6.产品现状调研 (5)7.重大分歧意见的处理经过和依据 (8)8.标准条文说明 (8)9.标准水平评价 (10)10.标准实施建议 (11)附表1 (12)附表2 (15)附表3 (17)1.任务来源根据中国环境保护产业协会[2015]48号文件《关于下达2015年度中国环境保护产业协会标准制修订计划项目（第二批）的通知》的有关要求，《环境保护产品技术要求电渗析装置》（HJ/T 334-2006）列入2015年度环境保护产业协会标准制修订计划。
主编单位：杭州蓝然环境技术股份有限公司，参编单位：杭州埃尔环保科技有限公司。
2.编制原则及依据为了确保本标准的编写质量，在原有标准内容的基础上，依照国家相关规定进行编制。
标准的格式与结构依照GBT 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求进行，同时还参考了GB/T 20001.10-2014《标准编写规则第10部分：产品标准》和HJ2521-2012《环境保护产品技术要求制订技术导则》，以保证新标准符合标准编写的规范要求。
标准的修订充分考虑了我国现有技术水平，依据国内外电渗析技术的研发、生产和应用情况，立足于国内现有设计、制造和实验水平，力求保证标准的科学性、合理性和实用性，致力于促进电渗析技术进步，提高产品质量，规范市场秩序，保护消费者利益。
3.编制的目的与意义电渗析技术曾广泛应用于苦咸水淡化，一般要求进水含盐量低于3500 mg/L，淡水满足生活饮用水及工业用水标准。
电渗析技术经过多年的改进，其应用早已从普通的苦咸水淡化扩展到高盐水浓缩、化工分离、物料分离提纯浓缩等领域，由于电渗析是电力驱动离子迁移的特征，且不受离子渗透压限制，进水含盐量远远超过3500 mg/L，一般为20000 mg/L-60000 mg/L，最终能将盐水浓缩至其他膜技术无法达到的浓度（一般在150 g/L-200 g/L）。
电渗析器操作规程
电渗析器操作规程一、引言电渗析器是一种常用的分离技术设备，广泛应用于生物医药、食品、环境等领域。
本操作规程旨在确保电渗析器的正常运行，保证实验的准确性和稳定性。
二、设备准备1. 确保电渗析器处于水平位置，并连接电源线。
2. 检查电渗析器的膜片是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 准备所需的电渗析液和样品溶液，并进行必要的预处理。
三、操作步骤1. 打开电渗析器的电源开关，待设备初始化完成后，进入主界面。
2. 设置温度：根据实验要求，选择合适的温度，一般为室温或恒温。
3. 设置流速：根据实验要求，选择合适的流速，一般为0.5-2 mL/min。
4. 设置电压：根据实验要求，选择合适的电压，一般为50-200 V。
5. 设置时间：根据实验要求，选择合适的时间，一般为1-12小时。
6. 将样品溶液注入电渗析器的进样孔，确保无泄漏。
7. 打开电渗析器的运行开关，开始实验。
8. 实时监测实验过程中的电流和电压，确保在安全范围内。
9. 实验结束后，关闭电渗析器的运行开关，断开电源线。
10. 清洗电渗析器：将电渗析器的进样孔和出样孔连接到清洗液的容器中，打开电渗析器的运行开关，使清洗液通过电渗析器，清洗至少30分钟。
11. 清洗完毕后，关闭电渗析器的运行开关，断开电源线，将电渗析器拆解，清洗各部件，并晾干备用。
四、注意事项1. 操作前应熟悉电渗析器的使用说明书，了解设备的性能和操作要点。
2. 操作过程中应佩戴防护手套和眼镜，避免溶液直接接触皮肤和眼睛。
3. 严禁将电渗析器用于有毒、易燃、易爆等危险物质的处理。
4. 实验过程中应定期检查电渗析器的运行状态，如发现异常应及时停止实验并进行检修。
5. 实验结束后，应及时清洗电渗析器，避免残留物的堆积和污染。
6. 在清洗电渗析器时，应注意防止膜片的损坏，避免使用尖锐物品进行清洗。
7. 如需更换膜片或其他部件，应按照设备说明书进行操作，确保更换正确。
五、故障排除1. 电渗析器无法启动：检查电源线是否接触良好，确认电源是否正常。
电渗析操作说明
电渗析操作说明一、引言电渗析是一种常用于分离和浓缩离子、小分子和溶质的技术。
本操作说明将为您提供关于电渗析技术的详细介绍和操作步骤。
在操作前，请确保您已经熟悉并了解实验室的安全操作规程。
二、设备准备1. 确保电渗析设备处于正常工作状态，包括电源连接正确、温度和压力传感器工作正常等。
2. 准备耐酸碱的电渗析膜，并确保其完好无损。
3. 定量称取所需的样品和溶剂，并根据实验要求调整浓度。
三、操作步骤1. 打开电渗析设备的电源开关，并确认设备处于待机状态。
2. 将电渗析膜固定在渗析池的两侧，确保膜的平整并紧密贴合。
3. 用去离子水或适当溶剂将渗析池内的杂质冲洗干净。
4. 将样品和溶剂逐渐注入渗析池，确保液位不超过膜的边缘。
5. 根据实验要求设置电渗析设备的温度和电流参数。
6. 打开设备的温度控制系统，将温度调整到所需的值。
7. 打开设备的电流控制系统，根据实验要求调整电流大小。
8. 监控设备的压力和温度传感器，确保系统运行正常。
9. 在设定的时间内进行电渗析，注意观察渗析池内的溶液情况。
10. 当实验完成后，关闭电流和温度控制系统，断开电渗析设备的电源。
四、注意事项1. 在操作电渗析设备时，应戴上耐酸碱手套和安全眼镜，以防止化学品溅到皮肤或眼睛。
2. 严禁将未知品或未经处理的有毒物质进行电渗析操作。
3. 在操作电渗析设备前，务必熟悉设备的操作说明书，了解其正常运行参数。
4. 如果设备出现异常情况，如温度和压力过高或过低，请立即停止操作，并及时修复设备故障。
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Hefei Watech Membrane Equipment CO,.LTD
WTM-ED2040-20
实验室电渗析设备
技
术
方
案
合肥沃腾膜分离设备有限公司
一、设计说明
WTM-ED2040系列电渗析实验设备是合肥沃腾膜分离设备有限公司专为科研院所设计的用于小型试验过程的电渗析装置。
本设备主要用于确定料液分离纯化的参数并确定其所能达到的效果及所得产品性能的优劣等，为工业化系统提供设计依据。
系统可适用于多种规格型号的离子交换膜。
本系统可以提供相当广的流量、压力范围。
最高压力0.3MPa。
给水淡化处理中最常用的方法有：电渗析法，反渗透法，离子交换法，而电渗析法在海水和苦咸水淡化或初级除盐中，既能制取满足生产和生活用水要求，而且设备简单，运行管理方便，因此备受推广使用。
该设备可广泛应用于制药，食品饮料，化工，植物提取，环保水处理等领域，特别适合高校、科研机构、企业研发中心及小批量生产的使用。
二、工艺流程
三、工作原理
电渗析是利用离子交换膜对溶液中阴阳例子的选择透过性，以直流电场为推动力的膜分离方法，它是使溶质和溶液分离的一种物理化学过程。
电渗析器中交替排列着许多阳膜和阴膜，分隔成小水室。
当原水进入这些小室时，在直流电场的作用下，溶液中的离子就作定向迁移。
阳膜只允许阳离子通过而把阴离子截留下来；阴膜只允许阴离子通过而把阳离子截留下来。
结果使这些小室的一部分变成含离子很少的淡水室，出水称为淡水。
而与淡水室相邻的小室则变成聚集大量离子的浓水室，出水称为浓水。
从而使离子得到了分离和浓缩，水便得到了净化。
利用离子交换膜在电工作下可对溶液的离子性物质进行脱盐、浓缩、精制及回收。
四、设备特点
电渗析膜过程优势
电膜过程作为重要的膜过程之一，和其它压力驱动膜过程相比，具有以下应用优势：
1、可在pH值范围为0－14的情况下稳定运行。
2、耐有机溶剂，可在含溶剂如醇、酯、苯和有机烷烃的水溶液中运行。
3、可在氧化剂如氯、双氧水等溶液中稳定运行。
4、过流部件均为有机材质，可抗腐蚀。
5、电渗析以直流电渗为驱动力进行分离，操作压力低，系统加工制作要求较低。
6、电渗析可将盐份最高浓缩至20%，大大减少后续处理的费用和难度。
7、电渗析过程膜面流速高，抗污染能力强，并可拆洗。
沃腾电渗析膜堆的特点和优势
1、对电渗析膜堆结构进行优化设计，大大降低膜堆成本。
2、过流材质选用性能优异的高分子材料，可以在较大的pH范围内和高达20%的氯化钠溶液中保证性能稳定。
3、隔板兼顾柔性和韧性，既保证膜和隔板的密封性又有良好的机械强度和抗形变能力。
操作指南
在启动、停机、清洗或其它过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免膜堆内部产生任何的压力或流量变化。
启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：
1、浓水、淡水、极水三台泵应当同时启动，并有流量从小到大的缓慢上升过程；
2、升至指定流量时，尽量保持三股水的压力差在0.01Mpa以内。
3、三股水的流量、压力在没达到稳定之前，请不加外加电压电流。
4、在停机过程，应当先断电再断水，严禁在膜堆没流量的情况下接通电源。
重要信息
膜堆应该始终保持湿润状态。
在膜堆通电正常运行时，严禁身体直接接触电渗析膜堆，避免发生触电情况。
不可在膜堆上堆放任何物体，保持膜堆外部的干净和干燥。
膜堆正常运行过程有少量气体（氢气、氧气、氯气）产生，请注意通风和防护。
膜堆无法做到防爆设计，请仔细考虑防爆相关要求。
电渗析膜堆有少量漏水是正常现象，不能用旋紧螺杆螺丝的办法解决问题。
五、电渗析设备参数表
设备参数表
技术参数数值单位备注
设备型号WTM—ED2040-20 台
膜片对数20 对
膜外管规格200*400mm
膜面积 1.6 m2
最高浓水浓度15-20 % 以NaCl计脱盐量50-100 g/h 以NaCl计膜堆尺寸450(高)×250(宽)×250(厚) mm (基本数据) 机架尺寸720(长)×500(宽)×830(高) mm (基本数据)
重量30 Kg
配备电源220V 50Hz总功率≥2.5KW
循环泵电机功率3*0.2 Kw
允许最大操作温度范围4--40℃
允许最大安全压力<0.3 MPa 膜进口压力最小循环体积 1 L
适合料液量10 L
六﹑系统组成
序号货物名称规格型号数量单位
1 锁紧配水装置ED2040 1 套
2 隔板200*400 40 张
3 极膜200*400 2 张
4 阴膜200*400 20 张
5 阳膜200*400 20 张
6 直流电源带泵控制60V*20A 1 套
7 磁力泵RZM55 3 台
8 水箱10L 3 个
9 设备支架配套 1 套七﹑系统报价
设备总计：50000.00 元（伍万元整）
备注：
1.卖方代办运输，运费由卖方负责,卖方负责安装调试、培训费用
2.设备质保期1年（除耗材外）
3.以上报价，包含17%增值税发票费用
八、设备图片照片仅供参考，以实物为准。