管道仪表流程图识读方法
管道及仪表流程图的识别
带控制点的工艺流程图(PID图)带控制点的工艺流程图一般分为初步设计阶段的带控制点工艺流程图和施工设计阶段带控制点的工艺流程图，而施工设计阶段带控制点的工艺流程图也称管道及仪表流程图(PID图)。
在不同的设计阶段，图样所表达的深度有所不同。
初步设计阶段带控制点的工艺流程图是在物料流程图、设备设计计算及控制方案确定完成之后进行的，所绘制的图样往往只对过程中的主要和关键设备进行稍为详细的设计，次要设备及仪表控制点等考虑得比较粗略。
此图在车间布置设计中作适当修改后，可绘制成正式的带控制点的工艺流程图，并作为设计成果编入初步设计阶段的设计文件中。
而管道及仪表流程图与初步设计的带控制点工艺流程图的主要区别在于更为详细地描绘了一个车间(装置)的生产全部过程，着重表达全部设备与全部管道连接关系以及生产工艺过程的测量、控制及调节的全部手段。
工艺设备位号的编法：每个工艺设备均应编一个位号，在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时，应在位号下方画一条粗实线，图线宽度为0.9~1.2mm，位号的组成如图所示。
主项代号一般用两位数字组成，前一位数字表示装置(或车间)代号。
后一位数字表示主项代号，在一般工程设计中，只用主项代号即可。
装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定；设备顺序号用两位数字01、02…、10、11…表示；相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备，用英文字母A 、B 、C 、……尾号表示。
常用的设备分类代号见表8-1，一般用设备英文名称的首字母作代号。
对于需隔热的设备和机器要在其相应部位面出一段隔热层图例．必要时注出其隔热等级；有伴热者也要在相应部位画出—段伴热管，必要时可注出伴热类型和介质代号，如图所示。
管道的表示方法①工艺流程图中一般应画出所有工艺材料和辅助物料的管道，当辅助管道交叉时的画法管道比较简单时，可将总管绘制在流程图的上方，向下引支管至有关设备。
当辅助管道系统比较复杂时，需另绘制辅助管道系统图予以补充。
PID图识图
设备符号 C H F P R T V TK FL SM
设备名称 压缩机 换热器 加热炉 泵 反应器 塔 缓冲容器罐 桶 过滤器 混合器
1.1仪表功能标志 仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表
示对某个变量的操作要求，如TC、PDRCA等。其 中第一位或两位字母称为首位字母，表示被测变量， 其余一位或多位称为后继字母，表示对该变量的操 作要求 1.2 仪表功能字母代号
在自控类技术图纸中，仪表的各类功能是用其 英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪表 位号中的表示方法具有不同的含义
点(压力、流量、液位、温度测量点及分析点)的各种管路 流程线。
(3)标注 设备位号、名称、管段编号、控制点符号、必要 的尺寸及数据等。
(4)图例 图形符号、字母代号及其他的标注、说明、索引 等。
(5)标题栏 注写图名、图号、设计项目、设计阶段、设计 时间和会签栏等。
管道仪表流程图中常用图例符号
管道仪表流程图中常用图例符号
仪表的各种连接线
用细实线表示仪表连接线的场合。
管道仪表流程图中常用图例符号
流量测量仪表图形符号
管道仪表流程图中常用图例符号
机器及设备图形符号 塔
管道仪表流程图中常用图例符号
容器和罐
管道仪表流程图中常用图例符号
常用设备及管件字母代号
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
管道仪表流程图中常用图例符号
①功能标志只表示仪表的功能，不表示仪表的结
构．例如，要实现FR(流量记录)功能，可选用流量或差压变
送器及记录仪．
②功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量
相对应，可以不与被处理变量相符．例如，某液位控制系统
2.2管道仪表流程图
了解流程概况
02
Hale Waihona Puke 熟悉控制方案控制方案分析
识读管道仪表流程图，还需要综合工艺、设备、 机器、管道、电气等多种专业知识
教学过程
设 备 和 管 道 安 装 现 场 图
04
教学总结
教学总结
管道仪表流程图 图样的画法
管道仪表流程 图读图步骤
…
管道、阀门和管 件表示方法
教学总结
作业
绘制工业锅炉管道仪表流程图 见书P25 图4-1（A4） 注意整体布局
预习：工业锅炉5个控制系统
教学总结
再见！
教学过程
教学过程
2、管道标注 横向的管道在管道上方标注； 竖向管道在管道左侧标注。 管道标注内容包括： 管道号+管径+管道等级 如：HW-10-50-3A
教学过程
五、阀门和管件表示方法
管道连接件？
教学过程
六、 自动 控制 方案 表示 方法
教学过程
教学过程
01
七、管道仪表流 程图读图步骤
03
03
教学过程
教学过程
管 道 仪 表 流 程 图 方案流程图 包含了所有设备 和全部的管路
工艺物料流 过程检测和控制系 统设计符号，描述 程图 过程自动化内容
9
教学过程
一、主要内容包括： ① 设备示意图 ② 管路流程线 ③ 标注 ④ 图例 ⑤ 标题栏
教学过程
二、图样画法 自左至右 展开图的形式， 配以物料流程 线必要的标注 和说明。
教学过程
三、设备和机器的表示方法
1.设备和机 器的画法 3.标注
2.相对位置
标注设备位号： ① 图的上方或者是下方 ② 设备内或近旁（只标 注位号，不标注内容）
识读管道仪表流程图
第一篇识读管道仪表流程图任何一个产品的工业生产，都经历了将原材料逐次加工到半成品乃至成品的过程。
整个生产过程的表述方法是多样的，用工艺流程图表达部分或整个生产工艺无疑是最为直观和简捷的。
管道仪表流程图(P&ID：Piping and lnstrument Diagram)就是过去所说的带控制点的工艺流程图，是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能以及工艺要求组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
因此，管道仪表流程图不仅表达了部分或整个生产工艺流程，更重要的是体现了对该工艺过程所实施的控制方案，通过它可以清晰地了解生产过程的自动控制实施方案等相关信息，是自控专业设计的出发点和基本依据。
正确识读管道仪表流程图，需要全面了解图中各种图例符号的意义和表达方法，包括工艺流程、仪表及控制系统图例符号。
1 管道仪表流程图中常用图例符号1．1 常用仪表及控制系统图例符号1. 1．1 仪表功能标志及位号1. 1．L1 仪表功能标志仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表示对某个变量的操作要求，如TIC、PDRCA等。
其中第一位或两位字母称为首位字母，表示被测变量，其余一位或多位称为后继字母，表示对该变量的操作要求，各英文字母在仪表功能标志中的含义见表1—1。
为了正确区分仪表功能，根据设计标准《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》(HG／T20505—2000)，理解功能标志时应注意如下几个方面。
①功能标志只表示仪表的功能，不表示仪表的结构。
这一点对于仪表的选用至关重要。
例如，要实现FR(流量记录)功能，可选用流量或差压变送器及记录仪。
②功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应，可以不与被处理变量相符。
例如，某液位控制系统中的控制阀，其功能标志应为LV，而不是FV。
③功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，使原来的被测变量变成一个新变量。
流程控制主要工艺参数—识读工艺管道及仪表图
工艺管道和仪表流程图
通常意义的PID
公用工程管道和仪表流程图
UID
一、工艺管道及仪表流程图
一、工艺管道及仪表流程图
组成
工艺管道及仪表 流程图（PID图）
图形符号
设备 仪表 管道 阀门 主要管件
文字代号
工艺参数 设备位号 物料名称与走向
一、工艺管道及仪表流程图
作用：
➢ 设计、施工的依据 ➢ 企业管理、试运转、操作、维修和开停车等方面所需的
一、工艺管道及仪表流程图
绘制方法：
➢ 以工艺流程为单元绘制，按工艺流程顺序把设备、管道流程自左至右展 开画在同一平面上。例如天然气脱硫工艺过程中，按照工艺流程顺序， 将使用的罗茨鼓风机、脱硫塔、再生塔等设备和管道流程详细画出。
02
二、工艺管道及仪表流程图的组成
工艺管道及仪表流程图
图形符号和文字代号
甲醇回收装置主要设备表
个数 1 2 1 1 1 1
设备位号 V1001 P1002A和 P1002B E1004 T1006
E1005
E1003
设备作用 储存甲醇溶液
将甲醇溶液输送到加热器
甲醇溶液预加热 分离甲醇与水
保持脱甲醇塔塔底的沸腾 将脱甲醇塔脱出的气态甲 醇冷凝成液态
2
4
5
4
1
3 6
三、识读甲醇回收工艺管道及仪表流程图
甲醇回收装置物流管线表
序号
物料名称
1
甲醇溶液
2 主要物流管线 甲醇
3
中间馏分
4
辅助物流线 5
循环冷却上水 和下水
加热蒸汽
6
冷凝水
走向
来自甲醇分离工段的含甲醇溶液，先在原料储罐中 贮存，由进料泵输送去加热器，加热后输送进托甲 醇塔，在塔内完成甲醇与水的分离，脱出的甲醇蒸 汽进入冷凝器变成液体去甲醇储槽，液体部分的中 间馏分去中间馏分储罐
管道仪表流程图中常用图例符号
1
管道仪表流程图中常用图例符号
1.1.3.4流量测量仪表图形符号
流量测量仪表种类繁多，主要有差压式流量计(节流装置) 和非差压式流量计两类。
1
管道仪表流程图中常用图例符号
1.2. 机器及设备图形符号 1.2.1 塔
1
管道仪表流程图中常用图例符号
1.2. 机器及设备图形符号
1.2.2 炉
1
管道仪表流程图中常用图例符号
1.1仪表功能标志
仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表 示对某个变量的操作要求，如TIC、PDRCA等。其 中第一位或两位字母称为首位字母，表示被测变量， 其余一位或多位称为后继字母，表示对该变量的操 作要求，
1
管道仪表流程图中常用图例符号
1.2 仪表功能字母代号
在自控类技术图纸中，仪表的各类功能是用 其英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪 表位号中的表示方法具有不同的含义
1
管道仪表流程图中常用图例符号
ห้องสมุดไป่ตู้
①功能标志只表示仪表的功能，不表示仪表的结 构．例如，要实现FR(流量记录)功能，可选用流量或差压变 送器及记录仪． ②功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量 相对应，可以不与被处理变量相符．例如，某液位控制系统 中的控制阀，其功能标志应为LV，而不是FV． ③功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母， 使原来的被测变量变成一个新变量。如在首位字母P、T后 面加D，变成PD、TD，分别表示压差．温差． ④功能标志的后继字母后面可以附加一个或两个修饰 字母，以对其功能进行修饰功能标志PAH中，后继字母A后 面加H，表示压力的报警为高限报警。
blueprints. A P&ID shows each of the instruments in a process , their functions, their relationship to other components in the system. Most diagrams use a standard format, such as the one developed by ISA (Instrumental Society of America) or SAMA(Scientific Apparatus Makers Association).
识读乙烯精馏塔管道仪表流程图
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2021/4/9
第3章 识读乙烯精馏塔管道仪表流程图
在图3-3中，还设置了相关的控制室显示记录，包括 中间再沸器用裂解气出口温度显示TI-125、塔顶采 出温度显示TI-126、塔釜温度显示TI-127、塔顶与 塔釜压力差显示PDI-120、塔釜采出循环乙烷温度显 示TI-129、循环乙烷流量显示FR-130、乙烯产品采 出温度显示TI-130-1、回流液温度显示TI-132、乙 烯排气温度显示TI-134、乙烯采出成分测量AT-107 和记录ARC-107等。
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第3章 识读乙烯精馏塔管道仪表流程图
气态原料裂解温度高，乙烯收率高（可达85％），操 作方便（裂解管不易结焦），但原料资源少，副产 少。液态原料来源广泛，裂解温度低，收率较低 （乙烯收率为25％ ~ 30％），但副产物多，便于综 合利用，生产中需定时清除炉管内的焦炭。为减少 在炉管中生成焦炭，裂解原料中加入水蒸气。裂解 炉有多种型式，核心是放在炉膛内成排的炉管，采 用专门的燃烧器向炉管供热。物料离开裂解炉的温 度为850 - 900℃。
幕显示，回流罐液位设置了现场显示和控制室屏幕
显示。
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第3章 识读乙烯精馏Байду номын сангаас管道仪表流程图
3.2.3 乙烯回流与乙烯采出量比值控制系统
精馏塔操作的一个重要指标是回流比，即回流量与 乙烯采出量之比。为了满足这一操作要求，控制方 案中采用了回流量与乙烯采出量的比值控制系统。 从FIC-128引来的回流液流量信号经运算器FFY-128 进行比率运算后作为流量比率控制器FFRC-125的外 给定，此控制器的输出经电气阀门定位器FY-125转 换为气信号后作为控制阀FV-125的输入信号，从而 实现了回流量与采出量的比值控制。回流比设置了 控制室屏幕显示和实时记录。
如何识读管道仪表流程图(PID)
PID读图步骤
• 2.PID读图步骤 • 2.1了解流程概况 – 从左至右依次识读各类设备，分清动设备和静设备，理解各设备 的功能。例如精馏塔用于组分分离，锅炉用于产生蒸汽。 – 在熟悉工艺设备的基础上，根据管道中所标注的介质名称和流向 分析流程。 • 2.2了解工艺流程的基础上，熟悉控制方案。一般典型工艺的控制方 案是特定的。 – 精馏工艺：控制方案包括精馏段温度控制系统、塔压控制系统、 回流罐液位控制系统、塔釜液位控制系统、回流量控制系统、进 料流量控制系统。 – 锅炉工艺：控制方案包括锅炉汽包水位控制系统、蒸汽压力控制 系统、燃烧过程控制系统、炉膛压力控制系统等。
PID读图步骤－实例讲解
• 2.5. 2烯烃项目MTP脱丙烷器冷凝罐液位控制（串级）
– 工艺说明：来自T-60521和D-60522的HC蒸汽，在冷 凝罐E-60522A/B和制冷剂丙烯进行热交换。 – 控制方案：串级温度控制器605-TC-1107通过丙烯进 料调节阀605LV1101，不断增加或降低脱丙烷器冷凝 罐中丙烯冷剂的量，实现调整HC蒸气的温度。605TC-1107作为主控制器，601-LC-1101作为副控制器。 主控制器605-TC-1107的输出作为副控制器601-LC1101的设定。 – 为了将脱丙烷器冷凝罐液位E-60522A/B保持一个稳定 的液位，601-LC-1101使用了两个参数，一个是去D60522的问题型号（一个设定好的HC合成气气体温度 做RSP），还有一个是E-60522A 或 E-60522B这两个 冷凝器的最低的液位做PV（工艺值）
<
605LC 1101 RSP 605LY 1101 605TC 1117
Propylene
605LV1101
PID读图步骤－实例讲解
化工管路安装—识读管路图
思考
下面这张图纸表达了在立方体空间内有 四个管路进出，请识读该管道平、立、 侧面图，说出各个管路的组成及走向。
思考 答案
识读管道平、立、侧面图
4.管道连接画法
两段直管相连接通常有法兰连接、承插连接、螺纹连接和焊接四种形式，其中连接画法 如图 1-3-两 23段所 直示 管相 。连接通常有法兰连接、承插连接、螺纹连接和焊接四种形式，其中连接画法
如图 1-3-23 所示。
图 管道连接的表示法
图3-7-10图 管 管道道 连接连 的表接 示法的表示法
03
识读截止阀平、立、侧面图
识读截止阀平、立、侧面图
1.单、双线内螺纹截止阀平、立、侧面图
识读截止阀平、立、侧面图
2.单、双线法兰截止阀的平、立、侧面图
识读截止阀平、立、侧面图
2.单、双线法兰截止阀的平、立、侧面图
识读截止阀平、立、侧面图
2.单、双线法兰截止阀的平、立、侧面图
04
1.化工工艺管道及仪表流程图的内容
（2） 标注 （3） 图例 （4） 标题栏
化工工艺管道及仪表流程图的识读
2.化工工艺管道及仪表流程图的识读
（1）阅读标题栏。 （2）若工艺流程比较简单，
看图例 。
化工工艺管道及仪表流程图的识读
2.化工工艺管道及仪表流程图的识读
(3)从下面几个方面读懂 带控制点的工艺流程图所 描述的工艺装置结构和功 能。
提出问题
• 生产生活中常接触的管道有哪些？ • 如何表示这些管道的走向和位置？
学习目标
本节课的 学习目标
学完本节课，你将掌握以下重点内容： 化工工艺管道及仪表流程图的识读 化工工艺流程设备布置图的识读 化工工艺管道布置图的识读 管道轴测图的识读
管道仪表常见符号
P&ID •
Piping and Instrumentation diagram
1
管道仪表流程图中常用图例符号
1.1仪表功能标志 仪表功能标志 仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表 示对某个变量的操作要求， 示对某个变量的操作要求，如TIC、PDRCA等。其 、 等 中第一位或两位字母称为首位字母，表示被测变量， 中第一位或两位字母称为首位字母，表示被测变量， 其余一位或多位称为后继字母， 其余一位或多位称为后继字母，表示对该变量的操 作要求， 作要求，
(2)熟悉控制方案 熟悉控制方案
2 管道仪表流程图识读方法
(1)了解流程概况 了解流程概况
①从左到右依次识读各类设备，分清动设备和静设备， 从左到右依次识读各类设备，分清动设备和静设备， 理解各设备的功能。 理解各设备的功能。要正确地理解各类设备的功能及典 型工艺，应掌握这一方面的基础。 型工艺，应掌握这一方面的基础。 在熟悉工艺设备的基础上， ②在熟悉工艺设备的基础上，根据管道中所标注的介质 名称和流向分析流程。
P&ID
Piping and Instrumentation diagram A P&ID is a blueprint, or map, of a process. Technicians use P&IDs the same way an architect uses blueprints. A P&ID shows each of the instruments in a process , their functions, their relationship to other components in the system. Most diagrams use a standard format, such as the one developed by ISA (Instrumental Society of America) or SAMA(Scientific Apparatus Makers Association).
04识读工业锅炉管道仪表流程图
4 识读工业锅炉管道仪表流程图4.1 工艺简介及环境特点4.1.1 锅炉主要性能锅炉类型：中型、中压，油、气混合燃烧；额定产汽量：65 t/h；额定蒸汽压力：3.8 MPa；额定蒸汽温度：450℃；每小时消耗渣油量：5 t/h。
4.1.2 水、汽系统工艺流程锅炉设备的工艺流程如图4.1所示。
从水处理工段来的脱盐、脱氧水, 温度在104℃左右，由给水泵P1101A/B加压至6.0 MPa，分成两路，一路经省煤器E1005预热至243℃进入汽包V1001；另一路进入减温减压器E1002。
汽包水位控制在以水平中心线为基准的上下±50mm范围内。
汽包中的饱和水温度为240℃，压力为3.8Mpa ,饱和蒸汽温度为255℃，压力为3.8Mpa。
饱和蒸汽首先送入二段过热器E1004加热至354℃, 再进入减温减压器，蒸汽温度为343℃，然后送入一段过热器E1003进行加热，出口温度为450℃，压力为3.9Mpa ,最后将过热蒸汽送入蒸汽管网。
4.1.3 燃烧系统工艺流程从油罐区送来的渣油经油泵P1002A/B加压至2 .4～2 .7 MPa，流量在7 t/h左右,分两路输送。
一路经渣油预热器E1007加热，油温在150℃～170℃送至炉前，流量约有5 t/h。
渣油与雾化蒸汽一起由四个油枪喷入炉膛F1001，进行燃烧。
另一路渣油从油枪前经控制阀返回渣油罐，称为回油，流量约为2 t/h。
从大气中来的空气由送风机C1001A/B将压力增加至6.3 kPa左右。
经空气预热器预热E1006，空气温度上升至250℃左右，经风量测量装置送至炉前，经控制阀与渣油量成比例地进入炉膛，对雾化的渣油起助燃作用，炉膛温度在1070～1200℃，压力在－20 Pa ～－40 Pa，渣油燃烧后生成的热量以热辐射、对流和热传导的方式传递给蒸汽发生系统。
燃烧过程中产生的高温烟气，经两级蒸汽过热器、省煤器和空气预热器降温，低温烟气由引风机送至除尘系统，最后经烟囱排入大气。
《识图》练习题1（2）
《识图》练习题1（2）（2）第⼀篇识读管道及仪表流程图1、管道及仪表流程图中常⽤图例符号⼀、填空题1、管道及仪表流程图简称（PID）图，图是借助统⼀规定的《图形符号）和（⽂字符号），⽤图⽰的⽅法把建⽴化⼯装置所需的设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其功能及⼯艺要求组合起来，以起到描述⼯艺装置的（结构）和（功能）的作⽤。
2、仪表位号由（仪表功能标志）和（仪表回路编号）两部分组成，如FI C—116仪表位号FIC表⽰（指⽰控制功能的流量控制仪表），116表⽰（位于1⼯段16号）。
3、监控仪表按其功能可分为（单台常规仪表）、（DCS）、（可编程逻辑控制器）及（控制计算机仪表）等仪表，安装⽅式有（现场安装）、（架装）、（盘⾯安装）（控制台安装）或（显⽰器）等。
4、塔常⽤来产品分离，常见的类型有（板式塔）、（填料塔）等。
常有来流体输送的设备有（泵）、（压缩机）。
⼆、选择题1、仪表功能标“PAH”，说法正确的是（ C）。
A、“PA”是⾸位字母B、“H”为后继字母C、“A”为后继字母“H”是修饰字母2、表⽰计算机功能的现场安装仪表图形符号正确的是（ A ）A、 B 、、 C、 D、3、下列符号⽤以表⽰数字执⾏机构的是（ C ）A、 B、 C、 D、三、判断题1、仪表功能标志是⽤⼤写的英⽂字母的组合表⽰对某个变量的操作要求。
（√）2、只有第⼀位字母可表⽰被测变量，其余⼀位或多位字母作为后继字母，表⽰对被测变量的操作要求。
（√）3、⾸位字母⼀般为⼀个，在⾸位字母加上修饰字母后，其意义不变。
（×）4、在⼯艺流程图中，管道及关键⽤以表明主、次要管道、伴热性质、介质流向等相关⼯艺信息。
（√）四、简答题1、怎样正确理解仪表功能标志？P2、请说明下列符号的含义（1）、（2）2、管道仪表流程图的识读⽅法（3）说明管线代号含义：HW-1012-50-3AB-H答：HW-介质符号 10-区号 12-流⽔号50-公称直径 3AB-管道等级 H-隔热符号⼀、填空题 1、⽅案流程图⼜称（流程⽰意图）或（流程简图），是⽤来表达整个⼯⼚或车间流程的图样。
管道工程图识读方法
图2-27 摇头弯的单、双线图
综合举例：
（二）读法
识读管线正投影图的一般方法是： 看视图、想形状， 对线条、找关系， 合起来、想整体。
综合举例：
二、补视图
补视图就是运用正投影原理及三视图的投影关系，通过“对线 条、找关系”的方法对管线的平面图进行分析，画出正立面图或侧 立面图，逐步形成对管线的立体概念。
(四) 四通管
图2-15 同径正四通的单、双线图
第一节 管道工程图的习惯画法与规定画法
(五)大小头
图2-16 同心大小头
图2-17两种画法意义相同
图2-18偏心大小头
第一节 管道工程图的习惯画法与规定画法 (六)阀门
表2-1 阀门的几ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ表示形式
（一）直管与弯管的积聚
图2-19 弯管的积聚
图2-20 弯管的积聚
(三) 三通 1、同径正三通
图2-11
同径正三通的三视图和双线图
第一节 管道工程图的习惯画法与规定画法
2、异径正三通
图2-12
异径正三通的三视图和双线图
第一节 管道工程图的习惯画法与规定画法
3、正三通管的单线图
图2-13 三通的单线图
图2-14 两种画法意义相同
第一节 管道工程图的习惯画法与规定画法
图2-6
90º 弯头的两种画法意义相同
第一节 管道工程图的习惯画法与规定画法
(二)弯管 1、90°弯头
图2-7 90º 弯头的单线图形式表示
图2-8 90º 弯头的两种画法意义相同
第一节 管道工程图的习惯画法与规定画法
2、45º 弯头
图2-9
45º 弯头的单、双线图
图2-10 两种画法意义相同
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管道仪表流程图识读方法 2.1 工艺流程图
方案流程图又称流程示意图或流程简图， 是用来表达整个工厂或车间生产流程的 图样。它是一种示意性的展开图，即按 工艺流程顺序，把设备和流程线自左至 右都展开在同一平面上。其图面主要包 括工艺设备和工艺流程线。
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2012年6月11日星期一
第2章
管道仪表流程图识读方法 2.1.1 设备的画法
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第2章
管道仪表流程图识读方法 2.2管道仪表流程图
管道仪表流程图（P＆ID）又称施工流程图或工艺安 装流程图，它是在方案流程图的基础上绘制而成的。 其中包含了所有设备（包括备用设备）和全部管路 （包括辅助管路、各种控制点以及阀门、管件等）。 它是在工艺物料流程图的基础上，用过程检测和控 制系统设计符号，描述生产过程自动化内容的图纸。 它是自动化水平和自动化方案的全面体现，是自动 化工程设计的依据，亦可供施工安装和生产操作时 参考，其主要内容如下。
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第2章 管道仪表流程图识读方法 2.2.4阀门和管件表示方法
在管道上的阀门及其他管件，用细实线按国家标准 所规定的符号在相应位置画出，并注明规格代号， 如图2-2所示。阀门和管件的符号参考“常用工艺流 程图图例符号”中的图例。无特殊要求时，管道上 的一般连接件，如法兰、三通、弯头等均不画出。
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第2章
管道仪表流程图识读方法
（1）设备示意图 带位号、名称和接管口的各种 设备示意图。 （2）管路流程线 带编号、规格、阀门、管件等 及仪表控制点（压力、流量、液位、温度测量点及 分析点）的各种管路流程线。 （3）标注 设备位号、名称、管段编号、控制点 符号、必要的尺寸及数据等。 （4）图例 图形符号、字母代号及其他的标注、 说明、索引等。 （5）标题栏 注写图名、图号、设计项目、设计 阶段、设计时间和会签栏等。
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第2章
管道仪表流程图识读方法 2.2.1图样画法
管道仪表流程图画法规定如下：
管道仪表流程图采用展开图形式，按工艺流程顺序， 自左至右依次画出一系列设备的图例符号，并配以物 料流程线和必要的标注和说明。图中设备及机器大致 按1:100或1：200的比例绘制，过大、过小时可单独 适当缩小或放大，但需保持设备间的相对大小。工艺 物料流程图在保证图形清晰的前提下，可不按比例绘 制。原理上一个主项（工段或装置）绘一张图样，若 流程复杂，可分数张绘制，但应使用同一图号。 整幅图可不按比例绘制，标题栏中“比例”一栏不予 标注。
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第2章 管道仪表流程图识读方法 2.3管道仪表流程图读图步骤
识读管道仪表流程图时，可参考下列步骤进行。 （1）了解流程概况 了解流程包括如下两方面的含义。 ①从左到右依次识读各类设备，分清动设备和静 设备，理解各设备的功能，如精馏塔用于组分分离、 锅炉用于产生蒸汽、加热炉用于原油裂解等。当然， 要正确地理解各类设备的功能及典型工艺，应掌握 这一方面的基础。 ②在熟悉工艺设备的基础上，根据管道中所标注 的介质名称和流向分析流程。 （2）熟悉控制方案 一般典型工艺的控制方案是特定 的。
图2-2 阀门及异径接头在管路上的画法
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第2章 管道仪表流程图识读方法 2.2.5 自动控制方案表示方法
在工艺物料流程图上，按照过程检测和控制系统设 计符号及使用方法，把已确定的自动控制方案按流 程顺序标注出来。 绘图时，设备进出口的测量点尽可能标注在设备进 出口附近。有时为了照顾图面质量，可适当移动某 些测量点的标注位置。管网系统的测量点最好都标 注在最上一根管线的上面。控制系统的标注可自由 处理。 仪表控制点以细实线在相应的管道上用代号、符 号画出，并应大致符合安装位置。其代号、符号的 含义见 “常用仪表及控制系统图例符号”。
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第2章 管道仪表流程图识读方法 例2-1 精馏工艺控制方案
对于精馏工艺，其控制方案中包括提馏段温 度控制系统和精馏段温度控制系统、塔压控 制系统、塔顶冷凝器液位控制系统、回流罐 液位控制系统、塔釜液位控制系统、回流量 控制系统及进料流量控制系统等。
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第2章 管道仪表流程图识读方法 2.2.2设备和机器表示方法
（பைடு நூலகம்）设备和机器画法 用细实线画出设备、机器的简 略外形和内部特征。一般不画管口，需要时可用单 线画出。常用设备、机器图形符号是我们前面“常 用工艺流程图图例符号”。 （2）相对位置 图中设备之间的相对位置，在保证 图面清晰的原则下，主要考虑便于连接管线和注写 符号、代号。应避免管线过长和设备过于密集。 （3）标注 图上的标注按前面“常用工艺流程图图 例符号”进行。 在管道仪表流程图上，要在两处标注设备位号： 一处是在图的上方或下方，位号排列要整齐，并尽 可能与设备对正；另一处是在设备内或近旁，此处 只标注位号，不标注名称。
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第2章
管道仪表流程图识读方法
管道上应画出箭头，以表示物料流向。各流程图之 间相衔接的管道，应在始（或末）端注明其接线图 的图号及来自（或去）的设备位号或管段号。一般 来向画在左侧，去向画在右侧。
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第2章
管道仪表流程图识读方法
（2）管道标注 每段管道都应标注。横向管道，在管 道上方标注；竖向管道，在管道左侧标注。管道标 注内容包括管道号、管径和管道等级三部分，标注 方法是前面“ 常用工艺流程图图例符号”进行。 管径为管道的公称通径。公制管以mm为单位，不 注明单位符号；英制管以in表示，并在数字后面要 注出单位符号。 管道等级是根据介质的温度、压力及腐蚀等情况， 由工艺设计确定的。有隔热、隔音措施的管道，在 管道等级之后要加注代号。
方案流程图中用细实线画出设备的大致 轮廓或示意结构，一般不按比例，但应 保持各设备的相对大小。各设备之间的 高低位置及设备上重要接管口的位置应 大致符合实际情况。
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第2章
管道仪表流程图识读方法 2.1.2工艺流程线的画法
方案流程图中一般只画出主要工艺流程线，其 他辅助流程线则不必一一画出。用粗实线画 出主要物料的流程线，在流程线上用箭头标 明物料流向，并在流程线的起讫处注明物料 的名称、来源或去向。如遇有流程线自检、 流程线与设备之间发生交错或重叠而实际上 并不相连时，其中的一线断开或曲折绕过设 备图形。
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第2章
管道仪表流程图识读方法 2.2.3管道表示方法
在管道仪表流程图中，应画出全部物料管道，对辅 助管道、公用系统管道，可只绘出与设备（或工艺 管道）相连的一小段，并标注物料代号及所在流程 图号。流程图中的管道应水平或垂直画出，尽量避 免斜线。 （1）管道画法 各种常用管道规定画法是前面 “常用工艺流程图图例符号”中图例。在绘制管道 图时，应尽量避免管道穿过设备或交叉管道在图上 相交。当表示交叉管道相交时，一般应将横向管道 断开。管道转弯处，一般应画成直角而不画成圆弧。