中焊接球钢网架屋面施工方案
钢构网架安装施工方案
本工程为某大型公共建筑，采用钢结构网架体系。
网架结构形式为平面网架，主要承重结构为钢网架，采用焊接球与螺栓球组合节点形式。
本工程总建筑面积约XX平方米，屋面最大跨度为XX米，矢高为XX米，总用钢量约为XX吨。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、质量管理人员、安全管理人员等。
2. 施工材料：根据设计图纸要求，采购相应规格的钢网架材料、焊接球、螺栓球、连接板等。
3. 施工设备：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、测量设备等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 钢网架安装：（1）钢网架构件的预制：在工厂或预制场地，按照设计图纸和加工要求，对钢网架构件进行预制，确保构件的尺寸精度和焊接质量。
（2）钢网架构件的运输和堆放：将预制好的钢网架构件运输至施工现场，按照安装顺序和堆放要求，合理布置构件的堆放位置。
（3）钢网架构件的安装：采用单元吊装法结合移动组装平台高空组装法施工。
首先，在车间纵跨上搭设三套贝雷架组装平台，各布置一套。
然后，将钢网架构件吊装至平台上，进行组装。
2. 焊接和验收：（1）焊接：钢网架构件安装完成后，进行焊接作业。
焊接要遵循焊接工艺规范，保证焊缝质量。
（2）验收：焊接完成后，进行整体验收，检查各项指标是否符合设计要求。
四、施工进度计划1. 钢网架安装工期：XX天。
2. 焊接和验收工期：XX天。
3. 总工期：XX天。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志、安全通道、安全网等。
2. 机械设备安全操作：确保机械设备操作人员具备相应的操作资格，严格遵守操作规程。
3. 高空作业安全：高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品，严格遵守高空作业安全规程。
4. 焊接作业安全：焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品，严格遵守焊接作业安全规程。
六、质量保证措施1. 施工人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高施工质量。
25中焊接球钢网架屋面施工方案【精选文档】
攀枝花市第25中小学校新建炳三区校区项目--—礼堂、看台钢网架工程施工方案编制人:审核：审批：编制单位：攀枝花公路建设有限公司编制日期：2012年5月30日钢网架结构施工方案1、工程概况攀枝花市第25中小学校新建炳三区校区项目位于炳三区,该项目有2个焊接球钢网架分项工程。
1、礼堂及风雨操场建筑面积1980m2，共两层。
屋面采用焊接球钢网架彩钢瓦:双层网架，节点为焊接球，网状形式为正放四角锥，支撑形式为网架上炫柱多点支撑,网架面积为24*33。
6=806。
4m2，连接钢管采用Q235B，焊接空心球采用Q235B，屋面主棱条采用C型钢Q235B,彩钢夹心板.2、看台及附属用房的看台位置为支座式悬背焊接球钢网架彩钢瓦屋面。
双层网架,节点为焊接球，网状形式为正放四角锥，支撑形式为网架上炫柱多点支撑，网架面积为10.8＊26=280.80m2，连接钢管采用Q235B，焊接空心球采用Q235B，屋面主棱条采用C型钢Q235B,彩钢夹心板.2、编制依据（1）施工图、建筑图。
（2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001;（3）《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002；（4)《网架结构设计与施工规程》 JGJ7-91；（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018—2002；（6）《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78—91；（7）《钢网架焊接球节点》 JG11-1999;（8）《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:90。
3、工程目标3.1质量目标总体质量等级达到合格等级，杜绝质量事故，工程全部达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准和设计要求，并满足验收速度的质量要求；工程一次验收合格率达到100％，满足全线创优规划要求，争创湖北省优质工程。
3。
2工期目标第一次结构封顶起钢结构工程40 天内竣工完成.3.3安全生产目标采取有效措施，严格控制轻伤事故,杜绝重大安全事故的发生.3。
球型网架工程施工方案设计
一、工程概况本工程为某体育馆球型网架工程，位于我国某城市。
体育馆总建筑面积为15000平方米，球型网架直径为100米，采用圆形网架结构，主要应用于体育馆的屋顶。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织机构成立球型网架施工项目部，负责施工组织、技术指导和现场管理。
2. 施工材料（1）钢材：Q345B钢材，应符合国家相关标准；（2）焊接材料：低氢型焊条，应符合国家相关标准；（3）螺栓、锚杆等连接件：应符合国家相关标准。
3. 施工设备（1）焊接设备：自动埋弧焊机、半自动焊机、电弧焊机等；（2）吊装设备：汽车吊、履带吊、卷扬机等；（3）检测设备：钢卷尺、水平仪、全站仪等。
4. 施工技术（1）采用分片焊接法，将网架分为若干片进行焊接；（2）采用高强螺栓连接，确保网架的整体稳定性；（3）采用分段吊装法，将网架片吊装至指定位置。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保地基承载力；（2）支架安装：安装支架，确保支架稳定；（3）网架焊接：将网架片焊接成整体；（4）网架吊装：分段吊装网架至指定位置；（5）网架调整：调整网架，确保网架几何尺寸符合设计要求；（6）连接件安装：安装螺栓、锚杆等连接件；（7）防腐处理：对网架进行防腐处理。
2. 施工要点（1）焊接：严格按照焊接工艺要求进行焊接，确保焊接质量；（2）吊装：采用分段吊装法，确保吊装安全；（3）连接：确保连接件安装牢固，防止松动；（4）防腐：选用优质防腐材料，确保防腐效果。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求；2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保工程质量；4. 网架检测：对网架进行检测，确保网架尺寸和稳定性符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；3. 施工过程中，严格按照操作规程进行施工，防止安全事故发生；4. 定期对施工现场进行检查，确保安全措施落实到位。
球钢网架施工方案
球钢网架施工方案1.1.1.钢结构工程概况本工程钢结构主要为过滤消毒间的焊接球钢网架。
1.1.2.网架结构安装1.1.2.1.一安装的总体思路在地面先拼装一块，利用塔吊和辅助的汽车吊整体提升平移，然后在起始块的基础上分区空中组装。
1.1.2.2.施工准备（1）技术准备1）内业准备熟悉合同、图纸及规范，作好施工现场调查记录。
2）基准点交接与测放复测土建提供的基准点，并以此为根据，进行网架结构基准线和轴线的放线和测量，和与土建的轴线和标高交接。
1.交接轴线控制点和标高基准点。
2.测放网架定位轴线和定位标高。
（2）吊装设备的选择综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素，经过各种方案反复比较，从吊装设备、与土建交叉配合要求及本企业的施工实践，钢结构吊装选择土建施工用塔吊，配合使用一台50t汽车吊。
2台8t汽车吊作为主要的吊装设备。
1.1.3.网架的拼装（1）拼装胎架的搭设在+0.00地面搭设多个高3 m的可移动型钢操作架，用于无看台区域网架的地面整体拼装。
看台部分土建施工完成后，在看台上搭设脚手架用于剩余网架的拼装。
（2）网架的地面整体拼装1）拼装顺序网架的地面拼装从建筑物的中心开始，向四周扩展拼装。
2）拼装方法拼装网架时，先拼装下弦，将下弦的标高和轴线校正后，全部拧紧螺栓，起定位作用。
再连接腹杆，螺栓不拧紧，但必须与下弦连接端的螺栓铆上劲。
后拼接上弦杆，对位初拧螺栓。
待安装完一个单位网架后，最后拧紧螺栓。
1.1.4.网架的高空散装1.1.4.1.屋面底板的安装屋面底板安装时，用拉线拉出檐口控制基准线，并每隔12m设一控制网线。
确定好安装方向后，把山墙边的封口板先安装固定好，接着将第一块安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于檩条上。
要保证与檩条垂直。
第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……，具体每块板的安装就按下述要求进行：1)先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当；2)两块平行板的边缘应完全接触，将其边搭接准确地放在前一块板上，并与前一块钢板夹紧，并且平直，从而保证良好的防水性能。
球形网架屋面施工方案
球形网架屋面施工方案一、项目概述球形网架屋面是一种创新的建筑形式，它以球形网架结构为基础，搭建在建筑物的顶部，形成一个独特的屋面空间。
该屋面结构具有轻巧、美观、耐候等特点，适用于各类建筑物，如体育场馆、会展中心、商业综合体等。
本文档将详细介绍球形网架屋面施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料选用等内容，以帮助施工团队高效、安全地完成施工任务。
二、施工准备在开始球形网架屋面的施工前，需要做以下准备工作：1.确定设计方案：根据建筑物的需求和使用功能，确定球形网架屋面的设计方案，并与设计师、工程师进行充分的沟通和确认。
2.确认材料供应：选择合适的材料供应商，保证材料的质量和供货的及时性。
3.准备施工设备：根据施工方案，准备好必要的施工设备和工具，例如吊车、脚手架、起重机等。
4.安全防护：确保工地的安全防护措施到位，包括施工区域的围挡、安全标识、施工人员的安全帽、安全绳等。
三、施工步骤球形网架屋面的施工可以分为以下几个步骤：1. 地基施工球形网架屋面的地基是支撑整个结构的基础，因此地基的施工非常重要。
1.确定地基位置：根据设计方案和现场情况，确定地基的位置，并标注出来。
2.地基开挖：按照设计要求，开挖地基，并清理废料和杂物。
3.地基加固：根据土壤的承载能力，进行地基的加固，常用的方法有桩基、地下连续墙等。
2. 钢结构制作与安装球形网架屋面的主要结构是钢结构，其制作和安装一般包括以下步骤：1.材料准备：将所需的钢材送至制作现场，并进行清点和验收。
2.制作球面网架：根据设计图纸和要求，将钢材进行切割、焊接、拼装等工艺，制作出球面网架的基础骨架。
3.球面网架安装：将制作好的球面网架逐层安装到地基上，并通过螺栓、焊接等方式进行连接固定。
3. 屋面覆盖材料安装球形网架屋面的覆盖材料一般选择轻质、防水的材料，常用的有PVC膜、聚碳酸酯板等。
1.材料选用：根据设计方案和要求，选择合适的屋面覆盖材料，并对材料进行验收。
球形网架施工方案
球形网架施工方案球形网架施工方案一、项目概况球形网架是一种采用钢结构材料打造的球形结构，被广泛应用于体育场馆、展览馆、大型室外广场等场所。
本施工方案旨在介绍球形网架施工的流程、方法、要求等内容。
二、施工流程1. 方案设计：根据项目需求和场地条件，制定球形网架的设计方案，并获得相关设计文件和图纸。
2. 物资采购：根据设计方案和施工要求，采购所需的钢结构材料、焊接设备、工具等物资。
3. 场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整，并划定施工范围。
4. 基础施工：根据设计图纸，在施工区域挖深度和宽度符合要求的基础坑，进行基础的混凝土浇筑与硬化。
5. 立柱安装：将预制的钢柱安装到基础上，并使用水平仪进行校正和调整，确保立柱垂直和水平度。
6. 主体结构搭建：根据设计方案，设置和安装球面的主要支撑结构，包括水平环和竖向桁架等，同时进行焊接和固定。
7. 构件安装：根据球形网架的设计方案，按照规定的位置和角度，将预制的构件进行精确定位和安装。
8. 球面安装：使用起重设备将球面部分安装到球形网架的主体结构上，并进行固定和调整。
9. 焊接和拼接：对球形网架的各个部分进行焊接和拼接，确保整体结构的稳固和牢固。
10. 吊装和安装：通过起重设备，将球形网架调整到指定位置，并进行吊装和安装，同时进行调整和修正。
11. 完工验收：进行球形网架的细节处理，包括喷涂防腐漆、检查焊接接头、检测结构稳定性等，确保施工质量。
12. 施工验收：根据相关部门的要求，经过相应的验收程序，通过验收后球形网架施工顺利完成。
三、施工要求1. 遵守相关设计文件和图纸要求，确保施工符合相关标准和规范。
2. 施工过程中，严格控制质量，确保每个环节的施工质量。
3. 安全施工，建立健全的施工安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
4. 施工过程需进行监测和检修，确保球形网架结构的稳定性和安全性。
5. 施工结束后，清理施工现场，保持整洁，并及时处理施工废弃物和材料。
球形网架施工方案
球形网架施工方案球形网架施工方案一、施工准备1.场地清理：清理施工现场，确保施工区域整洁。
2.物料准备：准备好球形网架的各种材料和工具，如钢管、连接件、螺栓等。
3.人员配备：配备合适的施工人员，包括工程师、技术人员、焊工等。
二、施工步骤1.设计定位：根据实际需求和设计要求，在施工区域选定合适的位置，并进行精确的测量和标记。
2.安装立柱：按照设计图纸标注的位置，先进行立柱的安装，使用钢管和连接件进行固定。
3.焊接球面结构：根据设计要求，将球面结构的钢管进行焊接组装。
先将球面的上、下半球进行焊接，然后将球面分成若干小模块进行焊接。
确保焊接质量和结构稳定。
4.吊装球面结构：使用起重机将焊接好的球面结构吊装到立柱上，需要保证吊装的平稳和安全。
5.连接球面结构：将球面结构与立柱连接，使用螺栓和连接件固定。
确保连接牢固和稳定。
6.喷漆防腐：对球形网架进行喷漆处理，提高其防腐性能，延长使用寿命。
7.安装附件：安装球形网架的附件，如安全护栏、楼梯、平台等，确保使用安全。
8.验收交付：完成施工后，进行施工自检和整理工作，然后进行验收。
验收合格后交付使用。
三、安全注意事项1.施工人员必须佩戴好安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.施工现场必须设置合适的安全警示标志，避免他人误入施工区域。
3.施工过程中要注意防止坍塌事故的发生，及时进行支撑和加固。
4.严禁使用未经检查和备案的焊接机械和设备，确保焊接作业安全。
5.施工现场要保持整洁，清除障碍物和杂物，防止滑倒和绊倒事故。
6.施工过程中，要严格按照设计要求和操作规范进行操作，注意材料和设备的使用质量和正确性。
7.严禁违章操作，如超负荷吊装、疏忽焊接质量等，确保施工安全。
通过以上施工方案的执行，可以实现球形网架的搭建和安装。
在施工过程中，要严格按照操作规范和安全要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，也要关注施工现场的环境保护，保障施工的可持续发展。
25中焊接球钢网架屋面施工方案
25中焊接球钢网架屋面施工方案屋面结构的搭建是建筑工程中非常重要的一个环节，尤其是对于球钢网架这种特殊的结构类型来说，要求在焊接过程中保证结构的稳定性和安全性。
下面我将介绍一种常用的球钢网架屋面的施工方案，希望能够对您有所帮助。
一、准备工作1.安排好施工人员，包括焊接工、助手等，确保施工人员具备相应的操作技能和资质。
2.准备好焊接设备和工具，如电焊机、焊钳、焊接材料等。
3.对工地进行勘察和测量，确定建筑物的大小和位置，为后续施工提供准确的基础数据。
二、材料准备1.采购优质的球钢材料，确保材料符合国家相关标准和规定。
2.对球钢材料进行清洗和打磨处理，确保表面光滑干净，方便焊接操作。
三、焊接搭建1.将球钢材料进行拼接，按照设计图纸要求进行布局和组装。
2.使用焊接设备对球钢材料进行焊接，采用点焊或者焊缝焊接的方法，确保焊接牢固和稳定。
3.在焊接过程中，注意控制焊接温度和熔接时间，避免出现焊接裂缝或者变形现象。
四、安装屋面覆盖材料1.对已焊接好的球钢网架进行检查和调整，确保结构平整和稳定。
2.安装屋面覆盖材料，可以选择金属板、玻璃钢板等材料，确保覆盖材料与球钢网架结构相匹配。
3.确保屋面覆盖材料与球钢网架结构之间的连接牢固可靠，避免出现漏水或者风灾等安全隐患。
五、验收和维护1.完成屋面施工后，进行验收和检测工作，确保屋面结构符合设计要求和施工标准。
2.对屋面进行定期维护和保养，注意检查焊接点是否出现松动或者生锈现象，及时处理和修复，确保屋面结构的安全和稳固。
通过以上施工方案的实施，可以保证球钢网架屋面的搭建过程中，焊接工艺稳定可靠，屋面结构稳固耐用，为建筑物的整体质量和安全性提供有力的保障。
希望这份施工方案能为您提供一些参考和帮助，祝您的工程顺利进行。
焊接球网架安装方案
焊接球网架安装方案目录一、前言 (2)二、术语和定义 (2)三、安装前的准备 (3)1. 工程条件确认 (4)2. 材料和设备检查 (5)3. 现场平面布置 (6)4. 人员组织与安全措施 (7)四、焊接球网架安装工艺流程 (8)1. 制定安装计划 (9)2. 地基处理 (10)3. 球节点安装 (11)4. 网架连接 (12)5. 检查与调整 (14)五、焊接球及连接件的安装 (15)1. 焊接球安装 (15)2. 连接件安装 (16)3. 焊接质量检测 (17)六、网架安装精度控制 (18)1. 垂直度控制 (19)2. 水平度控制 (19)3. 角度控制 (20)七、安全及文明施工措施 (21)1. 安全防护措施 (22)2. 环境保护措施 (23)3. 文明施工管理 (24)八、安装后的检查与验收 (25)1. 安装质量检查 (26)2. 隐蔽工程验收 (27)3. 竣工资料整理 (28)九、维护与保养指南 (28)一、前言随着现代建筑技术的不断进步与发展，球网架结构在各类体育场馆、展览中心及其他大型公共设施中的应用日益广泛。
焊接球网架作为此类结构的关键组成部分，其安装质量直接关系到整体工程的安全性与稳定性。
编制本焊接球网架安装方案，旨在规范安装流程，确保工程质量，降低安全风险。
本安装方案是在充分理解项目需求、现场勘察及结合类似工程经验的基础上编制而成。
方案内容包括安装前的准备工作、具体安装步骤、质量控制要点、安全防范措施等。
在实际施工过程中，应严格遵循本方案的要求，确保球网架安装工作的顺利进行。
二、术语和定义焊接球：一种用于连接网架结构的球形节点，通过焊接与其他构件连接。
连接杆件：用于连接焊接球和网架结构的杆件，通常采用钢管或型钢制成。
框架：指由焊接球、连接杆件等构件组成的网状结构，用于支撑和固定网架结构。
荷载：指作用在网架结构上的各种力，包括恒载、活载、风载、雪载等。
三、安装前的准备技术准备：首先，我们需要对焊接球网架的设计图纸进行深入研究，确保对结构、尺寸和连接方式有准确的了解。
球形网架工程施工方案
球形网架工程施工方案*＊＊＊***＊**＊*＊＊*＊＊*＊**＊＊＊＊***＊＊＊******＊＊＊*＊* 网架工程—施工方案施工单位：山东建隆股份实业有限公司— 1 -*＊*＊**＊**＊＊＊＊＊*＊*＊*＊*** *＊＊*＊＊*＊＊**＊******＊＊网架工程-施工方案网架工程施工组织方案一、总则1、工程概况工程名称: 兴和县第一中学综和教学楼(焊接球节点网架工程）施工单位：山东建隆实业股份有限公司 2、施工目标管理计划工期:该工程施工有效期定为 30 天。
质量等级：工程质量标准为省内优良。
安全指标:无重大伤亡事故、无重大质量安全事故及一次1万元以上的直接经济损失，一般轻伤事故率控制在月2％以下。
施工机械利用指标：利用率90%以上，主要机械工具完好率80%以上。
3、编制指导思想精心组织，精心施工，确保本工程承诺的时间内竣工，并达到承诺的质量目标.4、编制过程中主要参考资料《钢网架检验及验收标准》 GJ75。
3—91《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-91《网架结构设计与施工规程》 JGJ—91《屋面工程技术规范》 GB50207—94《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91— 2 -＊*＊*＊＊＊＊＊＊**＊＊＊*＊＊*＊＊** *＊＊***＊＊*＊*＊＊＊＊**＊** 网架工程—施工方案《钢结构设计规范》 GB50017-2002《冷弯薄型钢结构统计规范》 GB50018-2002《钢结构工程施工质量验收规范》 GB500205—2001《屋面工程技术规范》 GB50207-94《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—91《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ85-92二、施工前期准备1、施工图纸会审我公司在施工前10天会同建筑设计师、建设单位、监理工程师、土建单位等对原设计方案中的问题和异议进行协商、调整、修改，使之成为贯穿于全部施工过程的指导性文件。
设计经建设单位的确认后，我方将会同设计人、项目经理、施工队长等对设计图纸进行详细的技术交底,现场详细测算并校核工程实测值以使变更调正修改设计方案。
焊接球节点网架焊接专项方案
中航通用飞机有限责任公司205总装厂房网架焊接专项方案编制：审核：审批：一、工程概况本工程为205号总装厂房主厂房屋面网架的安装。
主厂房平面尺寸180m×111m，跨度54m+57m（两个区域）；区域一（54m跨，A轴线～B轴线）下弦标高18m，区域二（57m跨，B轴线～C轴线）下弦标高12m。
屋盖采用单层正放四角锥网架结构，焊接球节点，下弦周边支撑。
支承系统为钢筋混凝土柱加柱间支撑系统，区域一和区域二在两侧分别为A轴线和C轴线上的混凝土框架柱支撑，B轴线混凝土框架柱为两个区域共用。
结构A、B、C轴线框架柱柱距为12m。
主厂房屋盖设有多台10t、3t多支点悬挂吊车。
屋面网架安装区域为横向180m，纵向为111m，结构安装高度最高达22m。
结构自重较大，且杆件众多。
建设地点：珠海机场西二、焊接材料要求（1）钢网架安装的钢材、连接材料、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。
（2）钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
三、网架焊接操作工艺该工程焊接以全位置焊缝为主，部分接头存在俯焊，竖焊和仰焊相结合，根据我们单位多年来对网架施工经验，决定采用手工电弧焊封底和盖面。
采用上述焊接工艺的目的是由于手工电弧焊,在高空作业方便灵活。
焊接工艺流程图1、焊接机具手工电弧焊机，磨光机，焊条烘箱，碳弧气刨。
2、焊接材料焊条：E5016，直径ø3.2mm～ø4.0mm;3、网架上下弦管对接焊接工艺（1）网架上下弦及腹杆材质为Q345B钢材，焊接方式为手工电弧焊，上下弦杆对接及网架杆件与焊接球焊接是该工程焊接的重点，必须从焊前清理、组对、校正复验、预留焊接收缩量、定位焊、焊前防护、焊前清理、焊前预热、焊接、焊后处理与无损检测等工序严格控制，才能确保焊接质量全面达标。
（2）具体方法如下述1)清理、组对组对前用卡具对钢管同心度、圆率、纵向曲度认真复查核对，确认合格后，采用锉刀和砂布将坡口处管内外壁处仔细磨去锈蚀及污物。
网架屋面施工方案
XX项目工程网架屋面施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位年月日1 网架屋面工程简介1 本工程屋面网架，采用螺栓球节点碳钢网架，上旋多点支撑，网架覆盖面积为3439.82平方米。
2 工程材料，钢管选用Q235B焊接钢管，高强螺栓选用符合等级10.9级性能的材料。
螺栓球选用45号钢锻造，封板、锥头选用Q235B，钢管直径大于75mm时必须采用锥头；套筒选用Q235B钢或45号钢；紧固螺钉选用40铬钢或40硼钢或70号弹簧钢。
2 网架安装方案本工程根据现场实际情况网架低平与室内地面距离较高,拟采用高处散装的方案来拼装网架。
1 施工部署本工程网架先进行儿童泳池上方第1～4榀网架施工，然后进行标准泳池上方第5～8榀网架施工。
图2-1 网架分区图图2-2 上方网架施工部署图图2-3 标准泳池上方网架施工部署图2 钢网架安装方案1）安装前准备工作（1）安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。
（2）安装前对支座混凝土强度进行了解，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。
（3）放线布置好各支点位置与标高。
并设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。
（4）临时支点选用专业支点工具逐步调整网架高度。
（5）对进场成品构件逐一清点、分类堆放3 安装工艺流程1）本工程的施工，根据现场条件采用高空散装法进行安装，把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放，后根据安装图编号分别对号安装。
为确保网架的安装轴线正确，研究后决定先安装对应支承点连接一网架，等支座位置校正后再由一边向另一边安装以减少积累误差。
2）具体安装步骤:（1）下弦杆与下弦球的组装:根据安装球的编号先固定下弦球，找准中心连接下弦杆与另一头水平测量对角尺寸正确后进行连接。
（2）杆的组装:安装腹杆时必须校正上弦杆和下弦杆的位置，后进行紧固。
腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥，腹杆与上弦球连接的高强螺栓全部拧紧。
屋面网架专项施工组织设计
-一、编制依据 2二、工程概况 2三、钢网架施工 3( 一)施工部署3(二)钢网架的制作5(三)钢网架安装施工工艺流程7四、屋面板的安装 17五、质量保证措施 17六、安全保证措施 18七、网架安全专项措施 19-《建造工程施工质量验收统一标准》《钢结构工程施工质量验收规 X》八五七农场文体中心施工组织设计八五七农场文体中心施工图纸GB50300-2001 GB50205-2001本工程属于多功能的大空间公用建造，结构设计新颖，建造造型美观，功能齐全，设备先进。
屋盖采用网架结构，由焊接球网及边柱支撑。
本工程为 XX 省八五七农场文体中心，位于八五七农场场部， XX 街与青山路交叉口。
总建造面积为 10713.77 平方米，落地面积为5063.91 平方米。
建造为地上三层，建造总高度，主体建造造型最高22.45m，景观塔顶部可达 48.45m。
按其使用性质，由演绎训练综合场地、展厅、运动演绎复房、活动中心四部份组合而成，并且南侧有大片空地做为广场绿地以及拟建的综合馆用地。
本工程采用大跨度钢网架设计，满足了大空间的需要，降低了造价，又使建造造型简洁有力，富有时代气息。
(1) 施工队伍本工程将由曾经参加过多种网架结构制作、安装工程，在施工中创下丰硕业绩的优秀钢结构施工队伍施工。
这支队伍工种配套齐全，技术素质高，敬业精神强，施工经验丰富，势必本工程建成精品工程。
(2) 施工安排本工程钢网架构件制作及安装，主要根据建设单位的要求和土建施工进度编制详细的制作、运输及安装计划。
钢网架制作可根据施工计划提前安排专业厂家加工。
安装时间根据现场条件及时插入，总安装工期(包括架子搭设)详见进度计划表。
(3) 施工准备1)材料○1 钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。
○2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
焊接球网架施工方案
衡水文化中心网架工程施工组织设计编制：审核：审批：2013年8月5日目录第一篇、编制说明 (2)一、编制目的 (2)二、编制依据 (2)三、编制原则 (3)第二篇、总则 (4)一、工程概况 (4)二、工程特点及施工依据 (6)第三篇、网架安装施工方案及施工工艺 (7)一、施工总目标 (7)二、网架安装方案的选择 (7)三、施工准备 (8)四、脚手架工程 (9)五、钢网架加工制作 (19)六、网架安装施工方案 (20)一、除锈的基本要求 (25)二、防锈底漆和面漆工厂喷涂 (25)三、薄型防火漆的涂刷 (28)第六篇、工期安排与工期保证措施 (32)一、网架制作与安装工期目标 (32)二、工期保证措施 (32)第七篇、人员及设备、机械配备 (33)一、项目人员及设备、机械配备原则 (33)二、现场劳动力计划 (33)三、拟投入本工程的主要施工设备表 (34)第八篇、保证质量的技术组织措施 (34)一、质量要求 (34)二、钢网架加工制作质量的组织保证体系 (35)三、质量控制措施 (37)四、过程控制措施 (37)五、质量管理及技术组织措施 (38)第九篇、机具设备 (47)一、工厂加工主要施工机械设备表 (47)二、投入的机械性能试验设备清单 (48)三、拟投入的探伤设备清单 (48)四、拟投入的化学分析仪器清单 (48)第十篇、安全生产施工及消防预警措施 (49)一、安全生产总目标 (49)二、安全生产组织保证及管理体系 (49)三、安全管理制度 (50)四、安全管理措施 (51)五、交叉作业 (52)第十一篇、文明施工、环境保护 (54)一、文明施工、环境保护总则 (54)二、文明施工、环境保护目标 (54)三、实施责任 (54)四、文明施工措施 (54)五、环境保护措施 (54)第十二篇、工程的保修与服务 (57)【计算书】 (58)附表1 现场安装施工进度计划表 (71)第一篇、编制说明一、编制目的1、本案是衡水文化中心项目工程钢网架制作、安装工程的施工组织设计，用以具体指导施工和管理，确保本工程优质、高效、安全、文明地完成。
焊接球网架施工方案
焊接球网架施工方案项目背景球网架是一种广泛应用于体育场馆、公园、学校等场所的建筑结构，它可以提供安全的体育运动场地和观景平台。
在球网架的施工过程中，焊接是关键的步骤之一，质量好坏直接影响到球网架的稳定性和使用寿命。
因此，本文将介绍焊接球网架的施工方案，以确保施工质量和安全性。
施工准备在开始焊接球网架之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
工地布置首先，要选择一个平整、能够容纳球网架的工地。
清理工地杂物，确保施工区域干净整洁。
在工地周围设置围挡和警示标志，以确保安全。
材料准备根据设计图纸和规格要求，准备所需的球网架材料，包括钢管、焊丝、角铁等。
确保材料质量符合相关标准，并将其妥善存放，防止损坏和丢失。
设备检查在开始焊接作业前，要对相关设备进行检查。
确保焊接机、切割机等设备正常工作，并检查焊接电缆和电源线是否完好。
对于需要使用吊车或起重机的情况，也要进行相应的检查和测试。
人员培训为了保证焊接球网架的安全和施工质量，施工人员应具备相应的焊接技能和经验。
在施工前，应进行焊接技能培训，确保每个人都能够正确进行焊接作业，并了解相关安全措施和操作规程。
施工步骤根据设计图纸，焊接球网架的施工步骤可以大致分为以下几个阶段：1. 清理和准备工作首先，要清除球网架的安装区域的杂物和污垢，确保焊接区域的干净度。
然后，根据设计图纸的要求，布置好焊接工作区域的临时支撑设施，以确保球网架在焊接过程中的稳定性。
2.钢管切割和加工根据设计图纸的要求，使用切割设备对钢管进行切割和加工。
确保切割的精确度和钢管的长度符合设计要求。
3.钢管拼接和定位将经过切割和加工的钢管进行拼接，在拼接处进行定位。
使用角铁或特殊的连接器将钢管连接在一起，确保连接牢固。
4.焊接准备对于钢管的焊接连接处，需要首先进行合适的切割和倒角处理。
检查焊接设备的工作状态，调整电流和电压到合适的焊接参数。
5.焊接作业根据焊接工艺要求和焊接图纸，进行焊接作业。
在进行焊接时，要注意保持焊接区域干燥和清洁，确保焊接质量。
大跨度焊接球钢网架屋面施工方案
目錄1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、工程目标 (2)3.1质量目标 (2)3.2工期目标 (2)3.3安全生产目标 (2)3.4文明生产目标 (2)4、施工总体部署 (2)4.1 现场施工条件及施工安排 (2)4.2 施工人员及设备配置 (3)5、脚手架搭设方案 (4)5.1 搭设方案选择 (4)5.2脚手架材料选择 (5)5.3 脚手架设计计算 (5)5.4 脚手架的搭设 (10)6、钢网架施工方案 (10)6.1 工程特点 (10)6.2施工顺序 (11)6.3 施工工艺 (11)6.4 网架验收 (16)6.5 网架结构防腐涂装 (17)7、网架质量控制措施 (19)7.1 质量控制难点 (19)7.2 保证大跨度焊接球网架安装精度的施工措施 (20)7.3控制焊接变形量和焊接质量 (23)8、钢网架涂装质量控制措施 (24)9、工期保证措施 (25)10、安全保证措施 (26)站房鋼結構施工方案1、工程概況孝感北站位於大悟縣高店鄉李家河村，距老城區約8公里。
本工程主要含站房和無柱月臺兩部分。
站房位於線路西側，建築面積12000平方米，最高聚集人數為600人。
站房平面尺寸147.6m×40m，兩層結構（不含出站通道），一層為進站廣廳和候車大廳，兩側為出站廳、設備功能用房及售票廳等；二層為候車、商業、輔助功能用房等，站房與月臺之間通過天橋和出站通道連接。
本工程站房屋蓋採用鋼網架結構，共有低 -高 -低三塊網架屋面，採用輕鋼屋面。
平面形狀為四邊形，網架高度為2.5m和3m。
網架型式為焊接球節點正放四角錐網架。
支承形式為下弦多點支承（網架平面圖中標"口"為支座位置）。
2、編制依據（1）石武客運專線孝感北站站房結構施工圖、建築圖。
（2）《鋼結構工程施工品質驗收規範》GB50205-2001；（3）《建築鋼結構焊接技術規程》 JGJ81-2002；（4）《網架結構設計與施工規程》 JGJ7-91；（5）《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》 GB50018-2002；（6）《網架結構工程品質檢驗評定標準》 JGJ78-91；（7）《鋼網架螺栓球節點》 JG10-1999；（8）《鋼網架焊接球節點》 JG11-1999；（9）《鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓》 GB/T16939；（10）《鋼結構防火塗料應用技術規範》 CECS24:90。
球型网架工程施工方案
一、工程概况本工程为某大型体育场馆的球型网架工程，网架结构采用空间网格结构，主要由三角形网格组成。
网架跨度为100米，高度为30米，采用钢材作为主要材料。
工程总重量约为1000吨。
施工周期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行图纸会审，熟悉工程特点、施工难点及施工技术要求。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法和质量保证措施。
2. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，选用Q345B高强度钢材，确保材料质量。
（2）焊接材料：选用低氢型焊条，焊接性能良好。
（3）防腐材料：选用热镀锌防腐材料，确保网架长期使用寿命。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，包括焊接工、起重工、安装工等。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
4. 设备准备（1）焊接设备：焊机、切割机、打磨机等。
（2）起重设备：起重机、汽车吊等。
（3）测量设备：全站仪、水准仪等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：根据设计要求，完成基础施工，确保地基承载力满足网架施工要求。
（2）柱子安装：采用吊装法，将柱子吊装至设计位置，进行临时固定。
（3）网架安装：采用分段、分片安装法，将网架模块吊装至指定位置，进行拼装和焊接。
（4）防腐处理：对网架进行热镀锌防腐处理。
（5）验收：完成施工后，对网架进行验收，确保工程质量。
2. 施工方法（1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，确保地基承载力满足网架施工要求。
（2）柱子安装：采用汽车吊进行吊装，确保柱子垂直、稳固。
（3）网架安装：采用分段、分片安装法，将网架模块吊装至指定位置，进行拼装和焊接。
（4）防腐处理：采用热镀锌防腐材料，对网架进行防腐处理。
（5）验收：对网架进行外观检查、尺寸测量和焊接质量检测，确保工程质量。
四、质量保证措施1. 材料质量：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量符合标准。
2. 施工工艺：严格执行施工工艺，确保施工质量。
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攀枝花市第25中小学校新建炳三区校区项目---礼堂、看台钢网架工程施工方案编制人:审核：审批：编制单位：攀枝花公路建设有限公司编制日期：2012年5月30日钢网架结构施工方案1、工程概况攀枝花市第25中小学校新建炳三区校区项目位于炳三区，该项目有2个焊接球钢网架分项工程。
1、礼堂及风雨操场建筑面积1980m2，共两层。
屋面采用焊接球钢网架彩钢瓦:双层网架，节点为焊接球，网状形式为正放四角锥，支撑形式为网架上炫柱多点支撑，网架面积为24*=，连接钢管采用Q235B，焊接空心球采用Q235B，屋面主棱条采用C型钢Q235B，彩钢夹心板。
2、看台及附属用房的看台位置为支座式悬背焊接球钢网架彩钢瓦屋面。
双层网架，节点为焊接球，网状形式为正放四角锥，支撑形式为网架上炫柱多点支撑，网架面积为*26=，连接钢管采用Q235B，焊接空心球采用Q235B，屋面主棱条采用C型钢Q235B，彩钢夹心板。
2、编制依据（1）施工图、建筑图。
（2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；（3）《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002；（4）《网架结构设计与施工规程》 JGJ7-91；（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002；（6）《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-91；（7）《钢网架焊接球节点》 JG11-1999；（8）《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:90。
3、工程目标质量目标总体质量等级达到合格等级，杜绝质量事故，工程全部达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准和设计要求，并满足验收速度的质量要求；工程一次验收合格率达到100％，满足全线创优规划要求，争创湖北省优质工程。
工期目标第一次结构封顶起钢结构工程40 天内竣工完成。
安全生产目标采取有效措施，严格控制轻伤事故，杜绝重大安全事故的发生。
文明生产目标精心组织安排，确保文明施工环境，确保市级文明工地，努力创成标准化工地。
4、施工总体部署现场施工条件及施工安排依据工期计划要求及现场实际施工进度情况，在土建结构施工过程中进行钢结构原材料的采购、加工。
土建施工结束后，立即进行钢网架安装。
施工人员及设备配置我部对站房钢结构施工各级管理人员分工明确，责任明确，材料、机械设备投入充分，以满足施工的需要。
表主要负责人员表、表施工工程人员分配表、表钢结构主要施工设备配置情况表。
表主要负责人员表表施工工程人员分配表表主要施工设备配置情况表5、脚手架搭设方案搭设方案选择本内架工程根据中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和有关行业规定，结合工地现场的实现情况，设计该工程脚手架。
（1）局部采用扣件式钢管落地满堂脚手架；在顶部作业层四周围外立杆的内侧设置双道防护栏杆；纵向横杆位于横向杆之上；在顶面作业层纵向杆上设置填心杆，填心杆按≤300mm的间距在横向杆上均布安装；填心杆上满铺双层脚手板；在作业层的纵横杆的每跨中间向下至立杆主节点设斜向支撑，对其横杆中间进行加固，在作业层相邻下一步整体一平面内用安全平网全封闭。
（2）脚手板为竹笆脚手板×。
（3）连墙件采用在满堂架上固定1～钢管作顶杆。
顶向四周的建筑物作稳固措施，顶杆并按2步3跨间距设置。
（4）主要技术参数：①纵距L a≤②步距L a③横距H：内侧满堂④小横杆内伸出端距建筑物100mm，立杆距建筑物外端面300mm。
⑤落地满堂架搭设高度5-6：⑥脚手架施工负荷：选择施工荷载㎡。
同时作业层1层脚手架材料选择（1）钢管：①扣件式钢管脚手架所用钢管为Φ48×，钢管壁厚不得小于；本工程使用的钢管是Φ48×，在规范规定的许可范围之内，可以使用，为了安全，钢管计算校核按Φ48×进行。
②钢管表面修饰深度≤。
③钢管弯曲变形控制在一定范围内，在长度范围内，端部弯曲应≤5mm；3m≤L＜4m，弯曲变形≤；4m＜L＜，弯曲变形≤20mm；（2）扣件：①扣件螺栓拧紧力应在于65Nm不得发生断裂破坏。
扣件材质应负荷国标《GB15831》的规定，用可锻铸铁制造。
②扣件严禁有变形，裂缝，应左防锈处理。
③滑丝的螺栓应更换。
脚手架设计计算计算依据计算依据国际JG130—2001、J84—2001、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的基本规定：脚手架的承载能力应按概率极度限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计计算。
搭设尺寸：立杆纵-横距米（作业层处纵、横杆中不加斜撑实际横距为），步距米，采用的钢管类型为Φ48×，连墙件采用2步3跨，竖向间距米，水平间距米。
施工均布荷载为㎡，同时施工1层，脚手板共铺设1层，顶层为双层，安全平网1层。
室内作业不考虑风荷载的影响，室内地坪为砼基础不予以考虑。
作业层处纵、横杆的计算按照纵、横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
纵、横杆中不加斜撑实际横距按计均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=m脚手板的荷载标准值 P2=×2×3=m活荷载标准值 Q=××3=m静荷载的计算值q1=×+×=m活荷载的计算值q2=×=m大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯距和跨中最大挠度）大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）纵向、横向水平杆计算（1）抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下：M1m a x=+跨中最大弯矩为M1=（×+×）×=支座最大弯矩计算公式如下：M2m a x=支座最大弯矩为M2=（×+×）×=支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：δ1=M1/W=109000/4490=mm2<f=mm2δ2=M1/W=129000/4490=mm2<f=mm2 纵、横杆的计算强度小于mm2，满足要求！（2）挠度计算最大挠度考虑为三跨连续两均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值q1=+=m活荷载标准值q2= kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度υ=（×+×）×（100××105×）=[υ=10mm以上计算说明纵向、横向水平大横杆中间加支撑时候最大挠度为小于150计算值10mm，满足要求！立杆计算脚手架立杆荷载标准值。
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。
静荷载标准值包括以下内容：（1）每步跨内钢管重量计算：立杆钢管：纵横水平杆钢管：（+）×6步=填心杆钢管：×=斜撑杆钢管：2×4=8m钢管合计重量:N G1=（+++8）×=（2）脚手板的自重标准值（kN/㎡）；采用脚手板，标准值为，首层为双层竹笆+连两层竹笆防护 N G2=×2××=（3）栏杆与挡脚手板紫红在那个标准值（kN/m）；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板共首层四周有，标准值为 N G3=×=（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/㎡）；N G4=××=经计算得到，静荷载标准值N G=N G1+N G2+N G3+N G4=活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，按一纵横距内施工荷载总和的取值。
经计算得到，活荷载标准值N Q=××.800=N=+N= kN5、立杆的稳定性计算1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=；φ——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比1o/I 的结果查表得到；i——计算立杆的截面回转半径，i=；1o——计算长度（m），由公司1o=kuh确定，1o=；K——计算长度附加系数，取；U——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=；A——立杆净截面面积，A=㎡；W——立杆净截面模量（地抗矩），W=；σ——钢管立杆受压强度计算值（N/m㎡）；经计算得到σ=m㎡；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=m㎡；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ＜[f]，满足要求！楼地面单位最大受力N1=（×）=㎡，小于楼地面设计荷载，可以安全搭设该脚手架及其施工荷载。
脚手架的搭设脚手架搭设原则及顺序（1）搭设原则：应是从下到上、分步分层搭设、分步分层固定、分步分层校正、支撑、栏杆、防护网同步搭设、分段验收的原则。
（2）搭设顺序：搭设步骤：熟悉方案和图纸——现场放线——铺设木地板——自一端立立杆、纵、横向水平杆和扫地杆（3跨）——设置抛撑——立杆排立杆、纵横向水平杆和扫地杆（3跨）——向另一侧延伸直至平面交圈——当搭至2步高或增高2步时用连墙件将架体顶向建筑物使架体固定——及时校正垂直度——四周设置剪刀撑、内侧设置水平和垂直支撑——安装栏杆和安全平网——至设计高度时进行封顶验收。
6、钢网架施工方案工程特点屋面钢网架分为2块组装焊接，在用吊车进行吊装。
施工顺序根据本工程总体施工计划要求、施工重难点情况，确定施工顺序为：先在地面放样组装，然后吊装。
施工工艺屋面网架施工工艺流图。
要求。
详图设计：根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。
（2）据构件特点和工厂实际情况，为保证产品质量和操作方便，应适当设计制作部分工装夹具。
（3）组织必要的工艺实验，如焊接工艺评定等试验。
原材检验（1）材料选用钢构件材质化学成分及机械性能应符合GB-700-88的有关规定。
所有材料必须有《产品合格证书》。
专材专用，施工人员严禁随意代用，确需进行材料代用时，必须得到设计人员的书面认可。
（2）材料检验各种规格钢材进厂时，钢材供应厂商必须同时提供钢材的质保书。
按质保书内容及合同有关条款，检查其规格、牌号、炉号及批号等，与质保书相符合时方收货。
依照装箱单，检查其品种件数。
如发现有品种不良，品种不足时，应立即通知生产厂家解决，不良品种材料不准发料施工。
对钢材表面质量应进行严格检查，具体为：锈蚀、麻点、划痕深度不得大于钢材厚度负偏差值的1/2，发现有超差时，应协商处理。
若无法处理时，应退货。
其退货在出厂前，应明显分隔堆放，并应明显标识出不合格材料，严防错发料。
（3）材料的关键要求钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。
进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录，并向监理提供检验报告。
钢结构工程的材料代用，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。
钢结构工程使用的钢材，必须按要求进行力学性能实验，其检验项目应根据钢材材质进行确定，对于本工程使用的钢材应按要求进行各项实验。