动力车间停电事故,应急预案

动力车间停电事故应急预案

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1 事故类型和危害程度分析

1.1 事故类型

1.1.1整流机组全部跳闸。

1.1.2铝厂Ⅰ线事故跳闸。

1.1.3.动力变事故跳闸，整流机组被迫停运。

1.1.4铝厂II线事故事故跳闸，整流机组被迫停运。

1.1.5电解I、II、III线一线失电。

1.1.6电解I、II、III线两线或全部失电。

1.2 危害程度分析

1.2.1动力电未停，直流电停电的情况下，电解槽将被迫保温，若长时间失电，将造成电解槽停运，导致巨额经济损失。

1.2.2 动力电停电，直流电停电的情况下，全厂失电，导致各生产系统停运，若长时间失电，将造成电解槽停运，导致巨额经济损失。

1.2.3 厂外开关站110kV线路事故跳闸，将造成不同程度的供电负荷失去，若全部失电将造成电解槽停运，导致巨额经济损失。

1.3 事故预防和应急措施

（1）定期对电气设备检查、维护和预防性试验。

（2）定期组织安全隐患排查，及时消缺。

2应急处置基本原则

2.1 发生事故时，立即汇报车间值班人员，车间值班人员汇报厂调度，涉及地调管辖设备或许可设备，汇报地调。

2.2 根据事故现象正确判断事故性质和事故范围，隔离故障点，尽快

恢复无故障系统的正常运行。

2.3 处理事故要沉着冷静、迅速果断，同时做好自主保安。未得到应急总指挥许可，严禁擅自触碰、拆除故障设备。

2.4 在不影响事故处理的情况下，尽量保留事故现场和故障设备原状，以便于事故原因的分析、判断。

2.5 事故处理完毕，运行人员应实事求是地记录事故时间、现象、所采取的措施等，车间组织相关人员对事故进行分析，总结经验教训。

3 组织机构及职责

3.1 应急组织体系

3.1.1

3.1.2工作职责

3.1.2.1组长职责

（1）全面负责本车间应急救援工作；

（2）建立和保持应急准备状态；

（3）组织应急预案的演练和评估。

（4）负责车间生产事故的上报。

3.1.2.2副组长职责