高分子材料成型加工塑料成型工艺学)考试复习题

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高分子材料成型加工考试试题

高分子材料成型加工考试试题

高分子材料成型加工考试试题文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)A 卷 一、 填空题:(30X1)1、高分子或称聚合物分子或大分子 由许多重复单元通过 键有规律地连接而成的分子,具有高的分子量。

2、添加剂包括工艺添加剂和功能添加剂请任意写出四种添加剂的名称: 、 、 、 。

3、 聚合物物理状态有 、 、 。

所对应的温度有: 、 、 。

4、写出四种聚合物成型方法: 、 、 、 。

5、通常单螺杆挤出机由 、 、 组成。

6、据实现功能的不同,可将双螺杆元件分为 (由正向螺纹元件组成,不同的螺杆头数和导程)、 (主要是指反向螺纹元件)、 (是捏合盘及其组合)、 (主要是指齿形盘元件)等。

注塑机性能的基本参数有: 、 、 、 。

等。

8、压延辊表面应该具有高的光洁度、机械 和 精度。

9、锁模力的校核公式: 中,p 是 A 分是 。

二、简答题(3X10)1、聚合物成型过程中降解2、什么单螺杆的几何压缩比长径比3、什么是双螺杆传动过程中的正位移移动分锁pA F三、说明题:(2X10)1、注塑成型的一个工作周期(以生产一产品为例)2、在单螺杆设计过程中,采用那些方法可实现对物料的压实(从螺杆的结构上说明)四、分析题:(20)1、简述管材成型机头的组成(1-10的名称)及工作过程B卷一、填空题:(40X1)1、高分子或称聚合物分子或大分子由许多重复单元通过键有规律地连接而成的分子,具有高的分子量。

2、热塑性塑料的挤出成型工艺过程可分为3个阶段,其分别是:、、。

3、添加剂包括工艺添加剂和功能添加剂请任意写出四种添加剂的名称:、、、。

4、聚合物物理状态有、、。

所对应的温度有:、、。

5、写出四种聚合物成型方法:、、、。

6、通常单螺杆挤出机由、、和温控系统组成。

7、注塑机的基本参数有:、、、。

等。

8、压延辊表面应该具有 、 、 。

9、锁模力的校核公式: 中,p 是 A 分是 。

塑料成型工艺学复习材料

塑料成型工艺学复习材料

• 18.挤出制品截面形状与(B )完全一致。 A.挤出口模B.定型装置C.卷取装置D.料筒 • 19.塑料品种的流动性差,塑件的总体尺寸(B )。 A.不能太小B.不能太大C.受模具制造工艺限制 D.根据塑件的使用性能而定,不受流动性限制 20.塑件外形尺寸除了受流动性影响,还受(C )限制。 A.塑料的结晶性B.工艺条件C.成型设备D.收缩性 21.下列哪种因素不能影响注射成型的塑件精度(D )。 A.模具的制造精度B.模具的磨损程度 C.塑料收缩率的波动D.注射机的类型 22.塑件的表面粗糙度主要与( D)有关。 A.塑件的成型工艺B.尺寸精度C.注射机类型 D.模具型腔表面的粗糙度
• 6压缩模由阴、阳模组成,按结构特征分为三种:溢式、不溢式 和半溢式 • 7熔体输送理论中塑料熔体在机头阻力下,产生了沿螺杆方向的 压差,另外由于螺杆和料筒有间隙,使熔体有正流、逆流(反流 或倒流)、环流(横流)和漏流四种形式的流动: • 8塑料管材常见的定型(定径)的方法有内定径和外定径法两种 • 9按双螺杆旋转方向分:同向旋转;异向旋转(异向向内,异向 向外)按螺杆形状分圆柱形(平行) 锥形 • 10浇注成型方法有哪些,嵌铸 离心浇铸 流延浇铸 搪塑 滚塑
• 33.螺杆式注塑机注射装置主要由油缸、螺杆、_(A__)__、喷嘴和传 动系统组成。 • A.料筒 B.动模板C.定模板 D.锁模机构 • 34.压缩成型中,后处理的作用是( D )。 • • A只为提高尺寸稳定性 B使塑件温度降至室温 C为提高塑件刚度 D 消除内应力,从而提高尺寸稳定性并进一步交联固化

3.影响热塑性塑料收缩性的因素很多,下面哪个结论错误(C )。 A.模具温度高,熔料冷却慢,收缩大 B.塑件的形状复杂、薄壁、有嵌件,收缩率小;反之,塑件简单、厚壁、 无嵌件,则收缩率大 C.在同一塑件的不同部位,其收缩率是一样的 D.塑料品种不同,其收缩率也各不相同 4.影响热塑性塑料的流动性的因素很多,下面哪个结论正确(D )。 A.料温高,则流动性大 B.流动性差的物料,需要较大的成型压力,才能较好地充满型腔 C.型腔表面粗糙度大,流动性差 D.以上全对 5.下列哪种情况塑件会产生应力开裂(B )。 A.在塑料中加入增强材料加以改性 B.金属嵌件不进行预热,直接放入模 具中 C.对塑件进行后处理D.成型前物料的预热 6.结构复杂的热固性塑料制件,固化速度应(D )。 A.快些 B.关系不大C.不能确定 D.不宜过快 7.在注射成型过程中,金属嵌件预热的目的是( C)。 A.可以加热物料 B.增加嵌件的强度 C.降低嵌件周围塑料的收缩应力 D.有利于排气

塑料成型工艺考试试题

塑料成型工艺考试试题

塑料成型工艺考试试题
第一部分:选择题(共40分)
1. 塑料成型工艺是指通过何种方式将塑料原料加工成所需的产品形状?
A. 热压成型
B. 注塑成型
C. 挤出成型
D. 真空成型
2. 在注塑成型中,下列哪种设备不是必需的?
A. 注射机
B. 模具
C. 冷却装置
D. 真空泵
3. 下列哪种技术可以提高注塑成型过程中的机械强度?
A. 混炼
B. 预热
C. 降温
D. 压力控制
4. 挤出成型是将塑料原料通过哪种方式加工成连续型材或异型材形状?
A. 注射
B. 压制
C. 加热
D. 挤出口
...
第二部分:简答题(共30分)
1. 请简述热压成型的工艺过程。

2. 请解释塑料注射模具中的喷嘴作用是什么?
3. 挤出成型过程中,高速挤压引起的温度升高会对产品质量产生什么影响?
4. 真空成型适用于哪些种类的塑料?
...
第三部分:综合题(共30分)
某工厂生产塑料壳体零件,在注塑成型工艺中遇到了以下问题,请说明可能的原因及解决办法:
1. 部分产品表面出现痕迹或气泡。

2. 产品尺寸偏差较大,不符合要求。

3. 产品密度不均匀,存在空洞或疏松的情况。

...
结语:
通过这套塑料成型工艺考试试题,我们能够全面了解塑料成型的基本知识、工艺过程和常见问题解决方法。

希望大家能够通过考试,进一步提升自己在塑料成型工艺方面的能力,为塑料制品的生产质量和效率做出贡献。

高分子材料成型加工期末考试A卷

高分子材料成型加工期末考试A卷

第 1 页 共 7 页暨 南 大 学 考 试 试 卷(试卷正文)一、名词解释题(共5小题,每小题4分,共20分)1. 压延成型2. 挤出吹塑二、单选题(共10小题,每小题2分,共20分)1. 在四辊压延机上,为了能让压延薄片顺利贴辊,各辊筒的辊温和辊速应该如何设置(注四辊进料处开始分别编号为1、2、3、4)()A) T4≥T3>T2>T1, v4≥v3>v2>v1B) T3≥T4>T2>T1, v1≥v2>v3>v4C) T1≥T2>T3>T4, v3≥v4>v2>v1D) T3≥T4>T2>T1, v3≥v4>v2>v12. 下面热成型方法中,哪一种成型方法会产生底部壁薄,侧面壁厚的制品()A) 回吸成型B) 覆盖成型C) 柱塞助压成型D) 差压成型暨南大学《材料加工工艺学(1)》试卷 考生姓名、学号:第 3 页 共 7 页8. 下面哪台设备不可能在聚氨酯发泡生产线上出现( ) A) 低压搅拌灌注机 B) 高压灌注机 C) 高速搅拌机D) 立式离心铸塑机9. 二次成型制品的使用温度范围在( ) A) >Tf B) Tc —Tf C) Tg —Tc D) <Tg三、多选题(共6小题,每小题3分,共18分)1. 当注塑成型过程中有倒流发生时,温度和压力会沿下图那些曲线变化( ) A) A-B-C-D-J B) E-F-G-D-J C) E-F-C-I D) A-B-H2. 下面关于滚铸的说法那些是正确的( ) A) 滚铸的模具转速比离心浇铸的低B) 滚铸靠模具转动的离心力作用来使熔体贴模 C) 滚铸一般采用双轴旋转来成型制品 D) 滚铸自动化程度高,无需人工操作。

3. 下面那些措施可以提高柱塞式注塑机的加热效率和热均匀性()A) 增大料筒的长度B) 在料筒前端安装分流梭C) 放宽喷嘴出口的熔体温度分布范围D) 提高料筒外加热的温度6. 下面那些是对吹塑过程和吹塑制品质量有重要影响的工艺因素()A) 型坯温度B)吹塑模具温度C)充气压力和速度D)吹胀比四、填空题(共4小题,每小题2分,共8分)2.下图所示的工艺过程是____ ____________________成型方法。

高分子材料成型加工(考试重点及部分习题答案)

高分子材料成型加工(考试重点及部分习题答案)

高分子材料成型加工考试重点内容及部分习题答案第二章高分子材料学1、热固性塑料:未成型前受热软化,熔融可塑制成一定形状,在热或固化剂作用下,一次硬化成型。

受热不熔融,达到一定温度分解破坏,不能反复加工。

在溶剂中不溶。

化学结构是由线型分子变为体型结构。

举例:PF、UF、MF2、热塑性塑料:受热软化、熔融、塑制成一定形状,冷却后固化成型。

再次受热,仍可软化、熔融,反复多次加工。

在溶剂中可溶。

化学结构是线型高分子。

举例:PE聚乙烯,PP聚丙烯,PVC聚氯乙烯。

3、通用塑料:是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。

4、工程塑料:具有较好的力学性能,拉伸强度大于50MPa,冲击强度大于6kJ/m2,长期耐热温度超过100度的、刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀可作为结构材料。

举例:PA聚酰胺类、ABS、PET、PC5、缓冷:Tc=Tmax,结晶度提高,球晶大。

透明度不好,强度较大。

6、骤冷(淬火):Tc<Tg,大分子来不及重排,结晶少,易产生应力。

结晶度小,透明度好,韧性好。

定义:是指熔融状态或半熔融状态的结晶性聚合物,在该温度下保持一段时间后,快速冷却使其来不及结晶,以改善制品的冲击性能。

7、中速冷:Tc>=Tg,有利晶核生成和晶体长大,性能好。

透明度一般,结晶度一般,强度一般。

8、二次结晶:是指一次结晶后,在一些残留的非晶区和结晶不完整的部分区域内,继续结晶并逐步完善的过程。

9、后结晶:是指聚合物加工过程中一部分来不及结晶的区域,在成型后继续结晶的过程。

第三章添加剂1、添加剂的分类包括工艺性添加剂(如润滑剂)和功能性添加剂(除润滑剂之外的都是,如稳定剂、填充剂、增塑剂、交联剂)2、稳定剂:防止或延缓高分子材料的老化,使其保持原有使用性能的添加剂。

针对热、氧、光三个引起高分子材料老化的主要因素,可将稳定剂分为热稳定剂、抗氧剂(防老剂)、光稳定剂。

热稳定剂是一类能防止高分子材料在成型加工或使用过程中因受热而发生降解或交联的添加剂。

高分子材料加工工艺复习题及答案

高分子材料加工工艺复习题及答案

高分子材料加工工艺复习题及答案一、选择1.由图形-非牛顿流体的应力-应变关系,可得出结论是(ABC )A.剪应力和剪切速率间通常不呈比例关系;B.剪切粘度对剪切作用有依赖性;C.非牛顿性是粘性和弹性行为的综合;D.流动过程中只包含着不可逆形变2.硫化时间以过氧化物耗尽为止来决定,一般可取预订温度下半衰期的(B)倍的时间。

A1-4 B.5-10 C.11-15 D.16-203. 流动中包括下述四种主要形式( ABCD )A正流B逆流 C.横流 D.漏流4. 天然胶采用开放式炼胶机混炼时,辊温50-60℃、用密炼机时采用一段法;丁苯胶用密炼机混炼采用;氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时,辊温40-50℃、用密炼机时采用;( D )A 一段法;一段法B 一段法;二段法C 二段法;一段法D 二段法;二段法5. 氯丁胶采用()为硫化剂。

( D )A 氧化铜B氧化铁 C 氧化铝D氧化锌1、聚合物在加工过程中的形变都是在(A )和(C )共同作用下,大分子( D )和( B )的结果。

A温度B进行重排C外力D 形变4、聚合物分子量对材料热性能、加工性能的影响,下列叙述正确的是(B )A、软化温度降低B、成型收缩率降低C、粘度下降D、加工温度降低5、同时改进塑料的流动性,减少或避免对设备的粘附,提高制品的表面光洁度助剂是(A )A 润滑剂B增塑剂C 防老剂D偶联剂2、下列是常用的硫化介质的有哪些(ABD)A饱和蒸汽B过热水C冷水D热空气橡胶配方种类有哪些(BCD)A结构配方B基础配方C性能配方D生产配方4、下列属于注射过程的是(ABCD)A脱模B塑化C注射D冷却5、下列不属于单螺杆挤出机的基本结构的是(C)A传动部分B加料装置 C 切割装置D机头和口模1、下面聚合物中拉伸变稀现象的聚合物有:( AB )A.PPB.PEC. LDPED.PS2、注射速度增大,下降的是( D )A冲模压力B内应力C接缝强度D表面质量3、下列哪一个不属于粘度计的主要形式(B )A转筒式B螺纹式C锥板式D平行板式4、下列哪一个不是聚合物结晶的基本特点(C )A结晶速度慢B结晶不完全C结晶后折射率高D结晶聚合没有清晰的熔点。

《高分子成型加工》复习题及答案

《高分子成型加工》复习题及答案

1。

分散性、均匀性、分散相、连续相分散性:指分散相的破碎程度,用分散相的平均尺寸及其分布表示。

尺寸越小,分布越窄,则分散度越高。

均匀性:是指被分散物在共混体中的浓度分布均一性,反应在共混物不同部位取样,分散物含量的差异程度。

主要取决于混炼效率和混炼时间。

分散相:共混物中,间断地分散在连续相中(岛相)。

连续相:共混物中,连续而不间断的相称为连续相(海相)。

2.混炼胶:将各种配合剂混入并均匀分散在橡胶中的过程,其产物叫混炼胶。

塑化料:将各种添加剂混入并均匀分散在塑料熔体中的过程,其产物叫塑化料。

3.橡胶的塑炼:使弹性材料由弹性状态转变为可塑性状态的工艺过程.塑料的塑化:是借助加热和剪切作用使物料熔化、剪切变形、进一步混合,使树脂及各种配合剂组分分散均匀。

4。

压延成型:压延成型是生产高聚物薄膜和片材的主要方法,它是将接近黏流温度的物料通过几个相向旋转着的平行辊筒的间隙,使其受到挤压和延展作用,得到表面光洁的薄片状连续制品。

5.螺杆的长径比:螺杆长径比L/D :指工作部分有效长度与直径之比。

L/D大,温度分布好。

混合均匀,减少逆流和漏流,生产能力提高.几何压缩比:指加料段第一螺槽的容积与均化段最后一个螺槽容积之比。

一般为2~5,压缩比愈大,挤压作用愈大,排气能力愈强。

6.塑化能力:是指注射机塑化装置在1h内所能塑化物料的质量(以标准塑料聚苯乙烯为准),它是衡量注射机性能优劣的重要参数。

7.*注射量:注射量—注射机的最大注射量或称公称注射量,指注射机在对空注射(无模具)条件下,注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时,注射系统所能达到的最大注射量.8.注射过程:塑化良好的聚合物熔体,在柱塞或螺杆的压力作用下,由料筒经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模腔这一复杂而又重要的过程称为注射过程。

9.保压过程:模腔充满之后,柱塞或移动螺杆仍保持施压状态,使喷嘴的熔体不断充实模腔,以确保不缺料。

这一阶段称为保压阶段。

10.背压:螺杆顶部熔体在螺杆后退时受到的压力,又称塑化压力,通常小于2MPa.11.注射压力:在注射过程中螺杆对塑料熔体所施加的压力。

高分子材料成型工艺学期末考试复习

高分子材料成型工艺学期末考试复习

高分子材料成型工艺学期末考试复习1、降解:聚合物在成型、贮存或使用过程中,因外界因素如物理的(热、力、光、电、超声波、核辐射等),化学的(氧、水、酸、碱、胺等)及生物的(霉菌、昆虫等)等作用下所发生的聚合度减少的过程。

2、比热容单位质量材料升高1度时所需的热量,单位KJ/Kg、K3、表观密度指料粒在无外压力下包含空隙时的密度4、解取向:在热的作用下取向的大分子链趋向紊乱无序的自发过程称为解取向。

5、拉伸取向:大分子链、链段等结构单元在拉伸应力作用下沿受力方向的取向。

6、偶联剂:增强塑料中,能提高树脂和增强材料界面结合力的化学物质、偶联剂分子是一类多官能团物质,它的一端可与无机物表面的化学基团反应,形成牢固的化学键合,另一端则有亲有机物的性质,可与有机物分子反应或物理缠绕,从而把两种性质不同的材料牢固结合起来。

7、抗静电剂:是一类能够降低塑料表面电阻率,增大漏电速率,使静电不能在塑料表面积累的化合物、8、注射速率:指注射机单位时间内的最大注射量,是螺杆的横截面积与其前进速度的乘积、9、挤出胀大:亦称出口膨胀,是指塑料熔体被强迫挤出口模时,挤出物尺寸大于口模尺寸,截面形状也发生变化的现象。

10压延效应:是将接近粘流温度的物料通过一系列相向旋转着的平行辊筒的间隙,使其受到挤压或延展作用,成为具有一定厚度和宽度的薄片状制品。

1、熔点Tm是指结晶性聚合物中大分子链从有序状态转变到无序粘流态所需要的温度。

2结晶度不完全结晶的高聚物中晶相所占的质量分数或体积分数。

3、取向高聚物分子和某些纤维状填料,在成型过程中由于受到剪切流动(剪切应力)或受力拉伸时而沿受力方向作平行排列的现象。

4、等规度聚合物中等规异构体所占比例称为等规指数,又称等规度。

5固化速率:是热固性塑料成型时特有的也是最重要的工艺性能、它衡量热固性塑料成型时化学反应的速度等规指数:聚合物中等规异构体所占的比例。

比热容:单位质量材料升高1℃时所需要的热量,单位为KJ/Kg•K。

高分子材料成型加工(塑料成型工艺学)考试复习题

高分子材料成型加工(塑料成型工艺学)考试复习题

1.以硬质PVC为例说明管材挤出成型加工工艺及其特点以及影响因素(10分)答:挤出工艺:物料经挤出机塑化、机头口模成型后,经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割,得到管材制品。

(3分)特点:①口模横截面积不能大于挤出机料筒横截面积的40%。

②挤出机头有直通式和偏移式两类,后者只用于内径尺寸要求精确的产品,很少采用。

③定径套内径略大于管材外径;机头上调节螺钉可调节管材同心度;牵引速度可调节管材尺寸;(4分)④PVC,粘度大,流动性差,热稳定性差;生成热多,结合缝不易愈合,管材易定型。

(3分)。

影响因素:温度、螺杆转速及冷却、牵引速度、压缩空气2.简述挤出成型原理并讨论提高加料段固体输送速率的措施。

原理:粉(粒)料,加入挤出机经①加热、塑化成熔体,再经机头口模②流动成型成连续体,最后经冷却装置③冷却定型成制品。

(4分)。

措施:提高螺杆转速,提高料筒内表面摩擦系数fb,降低螺杆外表面摩擦系数fs(4分)。

3.简述管材挤出的工艺过程及管材挤出的定径方法。

答:管材挤出的基本工艺是:物料经挤出机塑化、机头口模成型后,经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割,得到管材制品。

(3分)(4分)管材的内外径应分别等于管芯的外径和口模的内径。

管材挤出的定径方法分为定内径和定外径两种。

(2分)外径定型是使挤出的管子的外壁与定径套的内壁相接触而起定型作用的,为此,可用向管内通入压缩空气的内压法或在管子外壁抽真空法来实现外径定型。

(2分)内径定型法是将定径套装于挤出的塑料管内,即使挤出管子的内壁与定径套的外壁相接触,在定径套内通以冷水对管子冷却定径。

(2分)4.挤出时,渐变螺杆和突变螺杆具有不同的加工特点。

已知:PVC软化点75~165℃;尼龙的熔融温度范围则较窄,约10℃,它们应分别选用何种螺杆进行加工?简要说明理由。

(12分)答:PVC应选用渐变螺杆而尼龙应选择突变螺杆进行加工。

(4分)因为PVC是无定形塑料,无固定的熔点,软化温度范围较宽,其熔融过程是逐渐进行的,所以选择熔融段较长的渐变螺杆;PA是结晶性塑料,有固定的熔点,熔融温度范围较窄,温度达到熔点后,熔融较快,应选择熔化区较短的突变螺杆。

高分子材料加工成型工艺题库

高分子材料加工成型工艺题库

高分子材料加工成型原理题库填空:1.聚合物具有一些特有的加工性质,如有良好的__可模塑性__,__可挤压性__,__可纺性__和__可延性__。

正是这些加工性质为聚合物材料提供了适于多种多样加工技术的可能性。

2.__熔融指数__是评价聚合物材料的__可挤压性__这一加工性质的一种简单而又实用的方法,而__螺旋流动试验__是评价聚合物材料的__可模塑性__这一加工性质的一种简单而又实用的方法。

3.在通常的加工条件下,聚合物形变主要由__高弹形变__和__粘性形变__所组成。

从形变性质来看包括__可逆形变__和__不可逆形变__两种成分,只是由于加工条件不同而存在着两种成分的相对差异。

4.聚合物的粘弹性行为与加工温度T有密切关系,当T>Tf时,主要发生__粘性形变__,也有弹性效应,当Tg<T< Tf 时,主要发生__弹性形变__,也有粘性形变。

5.按照经典的粘弹性理论,加工过程线型聚合物的总形变可以看成是__普弹形变__、__推迟高弹形变__和__粘性形变三部分所组成。

6.假塑性流体在较宽的剪切速率范围内的流动曲线,按照变化特征可以分为三个区域,分别是:__第一牛顿区__、__非牛顿区__和__第二牛顿区__。

7.聚合物液体在管和槽中的流动时,按照受力方式划分可以分为__压力流动__、__收敛流动__和__拖拽流动__;按流动方向分布划分:__一维流动__、__二维流动__和__三维流动__。

8.用于测定聚合物流变性质的仪器一般称为__流变仪__或__粘度计__。

目前用得最广泛的主要有__毛细管粘度计__、__旋转粘度计__、__落球粘度计__和锥板粘度计__等几种。

9.影响聚合物流变形为的的主要因素有:_温度_、_压力_、_应变速率_和_聚合物结构因素_以及_组成_等。

10.聚合物流动行为最常见的弹性行为是_端末效应_和_不稳定流动,它们具体包括:_入口效应_、出口膨胀效应、__鲨鱼皮现象__和__熔体破裂__。

高分子成型加工工艺题库

高分子成型加工工艺题库

一.填空题1. 挤出成型是使_______________在挤出机的螺杆或柱塞的_________作用下通过___________________而________成型,所得的制品为具有________________的连续型材。

它可用于挤出塑料制品,如管材、________、棒材、片材、_________、________________以及____________________________等,也常用于塑料的_______、______、______、______及塑料的___________等。

根据挤出物料塑化方式不同,挤出成型可分为________和________,挤出设备有______式挤出机和________式挤出机两大类,前者为连续式挤出,后者为间歇式挤出。

2.热固性塑料的注射过程包括___________、______________和______________三个大阶段。

3. 挤出机的_______________和____________是管材挤出的关键部件。

4. 挤出机螺杆可分为__________螺杆、____________螺杆和______________螺杆。

其中,_____________螺杆制造容易,成本低,应用最广。

等距变深螺杆按其螺槽深度的变化快慢,又可分为________________螺杆和______________螺杆。

对非晶型塑料宜选用_______________螺杆,结晶型塑料宜选用_________________螺杆。

5. 挤出机的分流器靠近粗滤板一端的锥度用_____________来表示,对于挤出聚氯乙烯来说,α一般取__________。

6.高速啮合同向旋转式双螺杆挤出机用于__________、________或__________________。

7. _______________型压延机在用于生产薄而透明薄膜的压延成型过程中,显示出明显优于__________型压延机的功能。

高分子材料成型加工复习题

高分子材料成型加工复习题

⾼分⼦材料成型加⼯复习题基础塑料的性能⼀般指物理性能、⼒学性能、热学性能、电学性能、化学性能、光学性能。

常⽤的混合设备有转⿎式混合机、螺带式混合机、捏合机、⾼速混合机。

常⽤的塑炼设备有双辊机、密炼机、挤出机。

单螺杆挤出机的基本结构包括传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头、⼝模。

塑料薄膜通常可⽤挤出成型、压延成型、流延成型等⽅法⽣产。

吹膜机⼈字夹板的作⽤是稳定膜管形状,使其逐渐压扁导⼊牵引装置。

塑料增塑剂的基本作⽤是降低树脂特征温度、降低塑料刚性、硬度和强度、减少塑料熔体黏度。

PC的⼲燥温度⼀般在120℃左右,⼲燥时间为1~2h。

PC的成型温度⼀般为250~310℃。

挤出机齿轮箱所⽤的液压油夏天为220号齿轮油,冬天为150号齿轮油。

塑料混合的投料顺序为⼀般先投⼊聚合物,紧接着是稳定剂和⾊料,最后投⼊填料。

⾼分⼦合⾦:指塑料与塑料或橡胶经物理共混合或化学改性后,形成的宏观上均相、微观上分相的⼀类材料。

渗析:指塑料中某助剂向相接触的其它材料中迁移的现象。

喷霜:指塑料中某助剂向制品表⾯迁移的现象。

γ&)时,会产⽣不稳定流动,挤出失去光滑性,甚⾄表⾯破熔体破裂:当挤出速度超过某⼀极限(τ,裂,形成⽵节,螺旋等现象。

离模膨胀:聚合物熔体挤出后截⾯积⽐⼝模截⾯积⼤。

此种现象称之为巴拉斯效应(Barus Effect),也称为离模膨胀效应。

相容剂:指与两种⾼分⼦化合物组分都有较好的相容性,可降低界⾯张⼒,强化两种或两种以上⾼分⼦化合物界⾯粘结性的物质。

取向:⾼分⼦化合物的分⼦链、链段或微晶等沿剪切流动的运动⽅向或沿拉伸作⽤的受⼒⽅向排列的现象。

增塑剂:为降低塑料的软化温度范围和提⾼其加⼯性,柔韧性或延展性,加⼊的低挥发性或挥发性可忽略的物质称为增塑剂。

其作⽤是降低⼤分⼦间的作⽤⼒。

影响离模膨胀的因素有哪些,分别是如何产⽣离模膨胀影响的?试分析下列配⽅,指出各成分在配⽅中的作⽤,判断制品基本性能,并说出相应的理由。

高分子材料成型加工原理》期末考试基本答案

高分子材料成型加工原理》期末考试基本答案

注:将答案填入上表格一、单项选择题(共10 题,每题 5 分,共50 分)1.在下列四种塑料中,表观黏度对温度最敏感的塑料是(C )。

A.PP B.PE C.PC D.POE(聚烯烃弹性体)2.二次成型只适用于(C)的热塑性聚合物。

A.Tg 或Tm 比室温低得多B.Tg 或Tm 与室温相近C.Tg 或Tm 比室温高得多D.所有3.注塑机螺杆长径比加大后主要优点是(D )。

A.塑化效果好B.混炼效果好C.生产能力高4.熔体指数可用于表征聚合物加工性质中的(C)。

A.可延性B.可纺性C.可挤压性5.聚烯烃不需要添加的助剂是(D )。

A.抗氧剂B.润滑剂C.填料D.增塑剂6.注塑模具注不满熔料,在注塑机上的原因不可能是(A)。

A.料筒中剩料过多B.制件超过机器最大注塑量C.料筒中加料不足D.喷嘴堵塞7.表观粘度随着剪切速率增加而下降的这一类熔体为(A)流体。

A.假塑性B.膨胀性C.牛顿性D.宾汉8.热固性塑料在加工过程中的流动性随温度增加而(C )。

A.增加B.减小C.先增加后减小D.不确定9.注射模具的浇注系统不包括(B )。

A.主流道B.排气孔C.浇口D.分流道10.通用螺杆挤出机的排气口一般不设置在(A )。

第 1 页共 2 页D.以上全是D.可模塑性A.均化段B.压缩段C.加料段D.均可设置二、不定项选择题(共10 题,每题 5 分,共50 分,错选零分,不全 2 分)11.聚合物在一次成型过程中的主要形变包括(AC )。

A.高弹形变B.普弹形变C.黏性形变D. 延性形变12.聚合物在挤出机螺槽中的流动主要有(AD )。

A.拖曳流动B.收敛流动C.拉伸流动D.压力流动13.下列哪些方法可以降低聚合物在加工过程中出现的端末效应?(ABCD )A.增加管道长径比B.升高熔体温度C.增加入口处的收敛角D.增加管道长度14.在管材挤出过程中造成熔体不稳定流动的原因是(ABCD )。

A.熔融大分子链在流动过程中逐渐松弛,释放弹性能B.熔体在流动过程中受到的剪切力不均匀C.在挤出过程中螺杆剪切速率过快,超过熔体大分子链的松弛响应时间D.由于润滑剂的析出导致熔体在口模管壁上产生严重的滑移现象15.影响聚丙烯在注射成型过程中的结晶因素包括(ACD )。

塑料成型工艺学复习习题及答案

塑料成型工艺学复习习题及答案

1. 何谓成型加工?高分子材料成型加工的基本任务是什么?将聚合物(有时加入各种添加剂、助剂或改性材料)转变为制品或实用材料的一种工程技术。

基本任务:研究各种成型加工方法和技术。

研究产品质量与各种因素之间的关系。

研究提高产量和降低消耗的途径。

因素包括:a.聚合物本身的性质;b.各种加工条件参数;c.设备和模具的结构尺寸;d.各种添加剂、助剂;2. 简述聚合物成型加工时的关键步骤。

A.如何使聚合物产生流动与变形? 方法: a.加热 熔体; b.加溶剂 溶液; c.加增塑剂或其它悬浮液。

3. 简述聚合物转变时所发生的主要变化。

a.形状:满足使用要求而进行,通过流动与变形而实现b.结构:组成:非纯聚合物。

组成方式:层压材料,增强材料,复合材料。

宏观结构:如多孔泡沫,蜂窝状,复合结构。

微观结构:结晶度,结晶形态,分子取向等c.性质: 有意识进行:生橡胶的两辊塑炼降解,硫化反应,热固性,树脂的交联固化方法条件不当而进行:温度过高、时间过长而引起的降解4.聚合物成型加工方法是如何分类的?简要分为那几类?有无物理或化学变化分为三类:主要发生物理变化:如 注射,挤出,压延,热成型,流涎薄膜等。

主要发生化学变化:如 浇铸成型。

既有物理变化又有化学变化:热固性塑料的加工和橡胶加工。

5. 简述成型加工的基本工序?成型加工完整工序:1.预处理:准备工作:原料筛选,干燥,配制,混合2.成型:赋予聚合物一定型样3.机械加工:车,削,刨,铣等。

4.修饰:美化制品。

5.装配: 粘合,焊接,机械连接等。

6. 简述塑料的优缺点。

优点:a.原料价格低廉;b.加工成本低;c.重量轻;d.耐腐蚀;e.造型容易;f.保温性能优良;g.电绝缘性好。

缺点:a.精度差;b.耐热性差;c.易燃烧;d.强度差;e.耐溶剂性差;f.易老化。

第二章 聚合物成型加工的理论基础加工性质包括:可模塑性、可挤压性、可延性、可纺性名词解释:可挤压性:是指聚合物通过挤压作用是获得形状和保持形状的能力。

高分子材料成型加工(考试重点及部分习题答案)

高分子材料成型加工(考试重点及部分习题答案)

高分子材料成型加工(考试重点及部分习题答案)高分子材料成型加工考试重点内容及部分习题答案第二章高分子材料1、热固性塑料:未成型前受热软化,熔融可塑制成一定形状,在热或固化剂作用下,一次硬化成型。

受热不熔融,达到一定温度分解破坏,不能反复加工。

在溶剂中不溶。

化学结构是由线型分子变为体型结构。

举例:pf、uf、mf2.热塑性塑料:加热软化、熔化、成型,冷却后固化。

当再次加热时,它仍然可以软化和熔化,并反复加工。

易溶于溶剂。

其化学结构为线型聚合物。

例如:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯。

3、通用塑料:是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。

4.工程塑料:机械性能好,抗拉强度大于50MPa,冲击强度大于6kj/m2,长期耐热温度大于100度,刚性好,蠕变小,自润滑,电绝缘,耐腐蚀,可作为结构材料使用。

例如:PA聚酰胺、ABS、pet、PC5、缓冷:tc=tmax,结晶度提高,球晶大。

透明度不好,强度较大。

6.淬火(淬火):TC定义:熔融或半熔融状态下的结晶聚合物。

在该温度下保持一段时间后,快速冷却,使其没有时间结晶,从而提高产品的冲击性能。

7.中速冷却:TC>=TG,有利于晶核形成和晶体生长,性能良好。

一般透明度、一般结晶度和一般强度。

8.二次结晶:指一次结晶后,在一些残留的非晶区域和一些结晶不完全的区域连续结晶并逐渐改善的过程。

9.后结晶:指聚合物加工过程中的一部分结晶太迟,成型后继续结晶的过程。

第三章附加物11。

添加剂的分类包括工艺添加剂(如润滑剂)和功能添加剂(润滑剂除外,如稳定剂、填料、增塑剂和交联剂)。

2.稳定剂:防止或延缓聚合物材料老化并保持其原始性能的添加剂。

根据引起高分子材料老化的三个主要因素:热、氧和光,稳定剂可分为热稳定剂、抗氧化剂(抗老化剂)和光稳定剂。

热稳定剂是一种能防止聚合物材料在成型或使用过程中因受热而降解或交联的添加剂。

主要用于热敏性聚合物(如PVC、PVC树脂),是PVC塑料生产中最重要的添加剂。

高分子材料成型加工题库

高分子材料成型加工题库

绪论1、材料的四个要素是什么?2、材料必须具备哪些特点?3、什么是高分子材料、高分子合金?分别定义“高分子材料”和“塑料”,“热塑性塑料”和“热固性塑料”。

4、高分子材料中,工艺性添加剂和功能性添加剂各起什么作用?5、高分子材料的成型加工性能是哪些?高分子材料的成型方法取决于那些因素?第1章高分子材料学1、影响高分子材料老化的主要因素有哪些?2、影响高分子材料性能的化学因素有哪些?3、影响高分子材料性能的物理因素有哪些?4、塑料制品的相对分子质量分布对成型和制品性能有何影响?5、“鱼眼”的实质是什么?如何判定真假“鱼眼”?6、成型加工时,高分子化合物中的水分对高分子材料的性能有什么影响?7、随着高分子化合物相对分子质量的增加,高分子材料的成型加工性能有何变化?8、为什么说采用提高成型压力以提高熔体流量的办法效果是有限的?(从熔体粘度的角度来说明)第2章添加剂1、Why do we add additives to polymers? Please answer the question in Chinese and Englishrespectively.2、What are the effects of plasticizers? Please answer the question in Chinese and Englishrespectively.3、添加剂的选用原则是什么?塑料添加剂的常用类型和作用是什么?4、在开炼机塑炼时,随着时间的延长,PVC降解的颜色是如何变化的?5、热稳定剂主要用于哪些塑料中?它可以分为几种类型?6、什么是自动氧化反应?7、抗臭氧剂与抗氧剂能互相替代吗?为什么?8、增塑剂的作用是什么?分为哪几类?它们各自的作用方式是什么?试举出4种具体名称9、交联反应的类型有哪些?10、What’s the difference between fillers and reinforcements(填充剂与补强剂的主要区别是什么)?11、常用的矿质填料有几种?试举出5种12、润滑剂的作用是什么?按其作用机理可分为几类?它们各自的作用方式是什么?试举出4种13、为什么要使用交联添加剂?它们的种类及各自的作用?第3章高分子材料的配方设计1、高分子材料样品的初步设计包括哪些?2、材料配方表示方法的类型及作用是什么?3、高分子材料的配方设计必须遵循的基本原则是什么?4、试分析下列配方,要求:(1)指出各成分在配方中的作用;(2)判断制品基本性能,并说出相应的理由。

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挤出1.以硬质PVC为例说明管材挤出成型加工工艺及其特点以及影响因素(10分)
答:挤出工艺:物料经挤出机塑化、机头口模成型后,经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割,得到管材制品。

(3分)
特点:①口模横截面积不能大于挤出机料筒横截面积的40%。

②挤出机头有直通式和偏移式两类,后者只用于内径尺寸要求精确的产品,很少采用。

③定径套内径略大于管材外径;机头上调节螺钉可调节管材同心度;牵引速度可调节管材尺寸;(4分)④PVC,粘度大,流动性差,热稳定性差;生成热多,结合缝不易愈合,管材易定型。

(3分)。

影响因素:温度、螺杆转速及冷却、牵引速度、压缩空气
2.简述挤出成型原理并讨论提高加料段固体输送速率的措施。

原理:粉(粒)料,加入挤出机经①加热、塑化成熔体,再经机头口模②流动成型成连续体,最后经冷却装置③冷却定型成制品。

(4分)。

措施:提高螺杆转速,提高料筒内表面摩擦系数fb,降低螺杆外表面摩擦系数fs(4分)。

3.简述管材挤出的工艺过程及管材挤出的定径方法。

答:管材挤出的基本工艺是:物料经挤出机塑化、机头口模成型后,经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割,得到管材制品。

(3分)(4分)
管材的内外径应分别等于管芯的外径和口模的内径。

管材挤出的定径方法分为定内径和定外径两种。

(2分) 外径定型是使挤出的管子的外壁与定径套的内壁相接触而起定型作用的,为此,可用向管内通入压缩空气的内压法或在管子外壁抽真空法来实现外径定型。

(2分)
内径定型法是将定径套装于挤出的塑料管内,即使挤出管子的内壁与定径套的外壁相接触,
在定径套内通以冷水对管子冷却定径。

(2分)
4.挤出时,渐变螺杆和突变螺杆具有不同的加工特点。

已知:PVC软化点75~165℃;尼龙的熔融温度范
围则较窄,约10℃,它们应分别选用何种螺杆进行加工?简要说明理由。

(12分)
答: PVC应选用渐变螺杆而尼龙应选择突变螺杆进行加工。

(4分)因为PVC是无定形塑料,无固定的熔点,软化温度范围较宽,其熔融过程是逐渐进行的,所以选择熔融段较长的渐变螺杆;PA是结晶性塑料,有固定的熔点,熔融温度范围较窄,温度达到熔点后,熔融较快,应选择熔化区较短的突变螺杆。

(3分)5.根据挤出理论和实践,物料在挤出过程中热量的来源主要有两个,一是物料与物料之间,物料与螺杆、
机筒之间的剪切、摩擦产生的热量,另一个是料筒提供的热量。

6.根据最简流动方程,熔体在螺杆计量段的流动有正流、逆流、横流和漏流四种
7.试分析螺杆挤出机生产中产生物料架桥现象的原因。

答:(1)原料配方中有黏度较大的助剂造成物料结块导致无法下料。

(2)下料段设定的温度过高,引起物料熔化,螺杆无法推进物料,造成物料架桥。

(3)喂料系统发生故障,无法正常工作,造成物料架桥。

8.请问为什么挤出机要在料斗座处加冷却装置?
答:为避免加料斗出现“架桥”现象而影响加料及固体输送效率。

9.机筒加热和冷却的目的是什么?
答:加热促进物料塑化;冷却为防物料过热。

10.什么叫螺杆的长径比?螺杆长径比的增加对物料的加工有何好处?
答:螺杆有效工作长度与直径之比。

n一定时,L/D增加,物料在螺杆中运行时间延长,有利于物料塑化与混合,使升温过程变缓;可使均化段长度增加,可减少逆流和漏流,有利提高生产能力。

11.挤出成型是在什么温度之间进行的?物料在什么温度范围容易挤出?挤出温度由什么决定?
答:在黏流温度Tf与分解Td之间挤出成型;范围越宽越易挤出成型。

具体温度应根据原料的配方、挤出机头结构、螺杆转速来定。

注射
12.注塑制品发生翘曲现象是什么原因造成的,解决方法是什么?
○1流动方向与垂直于流动方向分子取向不均,导致分子收缩不均产生内应力,导致翘曲;
○2减少内用力,增大浇口尺寸,降低熔体和模具温度,减小浇口压力,延长注射和保压时间
13.为什么注塑机的螺杆长径比和压缩比都比挤出机螺杆小,它是如何保证物料充分塑化的?
○1只要求螺杆塑化物料,不要求提供稳定的压力
○2物料停留时间相对较长,料筒外加热,调整背压实现进一步塑化
14.注塑机喷嘴的主要作用是什么?
将熔料压能变为速度能;补缩;剪切物料、塑化物料
15.注塑成型中料筒温度的选择原则是什么?
保证塑化,不出现降解或分解现象
16.注塑成型中制品出现充模不满应该如何处理?
(1)提高料温、模温、注射压力、延长注射时间;(2)增加进料量;
(3)改善排气机构;(4)将浇口扩大些。

17.注射成型时,料筒温度设定范围一般是_Tm 或Tf ~ Td__。

注射机常用喷嘴类型有直通式喷嘴,
自锁式喷嘴等。

加工粘度高的热不稳定塑料通常选用直通式喷嘴。

18.注射模具的基本结构由____,____,____三部分组成;其中浇注系统又包括___,_
__,___,____等。

冷料井的作用是_____。

浇注系统,成型零件,结构零件;主流道,分流道,冷料井,浇口。

收集喷嘴端部在两次注射间的冷料,防止分流道或浇口的堵塞
吹塑
19.吹膜过程中,如果发现冷固线过高,请问是什么原因造成的?并给出相应的解决方案。

答:机头温度过高(降温);挤出量过大(降低螺杆转速);冷却不足(加强冷却)。

20.吹膜过程中,如果发现冷固线过低,请问是什么原因造成的?并给出相应的解决方案。

答:机头温度过低(升温);挤出量过小(提高螺杆转速);
21.请问吹塑薄膜制品时“鱼眼”现象指的是什么?如何造成的?
答:在吹塑过程中,泡管的膜面出现以晶点为中心,周围呈年轮状纹样,晶点周围薄膜较薄,这就是所谓的“鱼眼”。

主要原因是加工温度太低造成的。

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