给水热水系统管道安装施工方法范本
工作行为规范系列
给水热水系统管道安装施
工方法
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82358给水热水系统管道安装施工方法Pipeline installation and construction method of water supply and hot
water system
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
给水、热水系统管道安装施工方法
工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→防腐和保温→冲洗→消毒技术要求
(1)生活给水及热水管道采用内复不锈钢净水管，小于或等于DN100管道采用螺纹连接，大于DN100管道采用沟槽式连接。管道及配件工作压力为1.6Mpa。
(2)给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。给水内复不锈钢净水管必须有达到饮用水标准的材质证明文件。
(3)沟槽连接是一种新的工艺连接方法，应严格按照产
品说明书的安装说明要求去做，并使用生产厂家提供的各种专用工具。
(4)生活给水管管径小于DN65采用铜截止阀(低区PN1.0、中区PN1.6、高区PN2.5)，螺纹连接;管径大于或等于DN65采用蝶阀(低区PN1.0、中区PN1.6、高区PN2.5)，法兰连接。水泵出水管上止回阀采用消声缓闭止回阀，其余处采用普通止回阀。水池、箱进水管采用YQ98003-16Q过滤活塞式遥控浮球阀。
(5)热水立管和供回水分配管采用调节阀，其余地方采用铜截止阀。
(6)给水管道在地下室穿外墙时，应采取防水措施，采用柔性防水套管。给水管道穿卫生间和厨房楼板时安装钢制套管，穿管井楼板及穿墙体时不加套管。热水管道安装穿楼板、梁和墙体处加钢套管，套管直径比管道大号。高出装饰地面20mm，在安装卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙用石棉材料封实。管道的接口不得设在套管内。
(7)给水管、热水管给水横管按0.002-0.005的坡度坡向泄水装置。热水管的坡度不小于0.003。
(8)内复不锈钢净水管水平、垂直安装的支架间距应按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)表3.3.9的要求进行。
表3.3.9内复不锈钢净水管管道支架的最大间距
公称直径(mm)
支架最大间距
(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4
水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55
热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8
(9)管道支、吊、托架的安装，应符合以下规定
*位置正确，埋设应平整牢固。
*固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
*滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间留有3-5mm的间隙，纵向位移量应符合设计要求。
*无热伸长管道管道的吊架、吊杆应垂直安装。
*有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反向位移。
*固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
(10)冷热水管道同时并排安装时，应符合下列规定:上、下平行安装时热水管在冷水管道的上方，垂直并排安装时热水管在冷水管的左侧。
(11)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管道径的3倍。
(12)敷设在所有采暖场所吊顶内的给水管道需做防结露保温，给水管道防结露保温的厚度为10mm，采用橡塑海绵管壳保温;屋顶水箱间有防冻要求的管道，采用20mm橡塑海绵管壳保温。
(13)除暗敷于墙内的支管外，其余所有热水管道采用橡塑海绵管壳保温，保温厚度为以下厚度:DN15、DN20管道保温厚度为20mm，DN25~DN50管道保温厚度为30mm，DN65~DN100
市政给水管道工程施工组织设计
目录 第一章编制原则与编制依据 ......................................................................... - 3 - 一、编制原则............................................................................................................................ - 3 - 二、编制依据............................................................................................................................ - 3 -第二章施工目标 ............................................................................................. - 4 -第三章总体概述 ............................................................................................. - 4 - 一、工程概况............................................................................................................................ - 4 - 二、施工顺序............................................................................................................................ - 4 -第四章项目管理组织机构配备及职责 ......................................................... - 4 -第五章施工准备工作计划 ............................................................................. - 5 -第六章施工方法及技术措施 ......................................................................... - 6 -第七章施工计划 ........................................................................................... - 29 -附表一：拟投入本工程的主要施工设备表（后附） ............................................................ - 29 -附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表（后附） ................................................ - 29 -附表三：劳动力计划表（后附） ............................................................................................ - 29 -附表四：施工总平面图（后附） ............................................................................................ - 29 -附表五：临时用地表（后附） ................................................................................................ - 30 -附表六：主要材料物资进场计划（后附） ............................................................................ - 30 -第八章与各单位之间的配合与协调措施 ................................................... - 30 - 一、与业主的配合、协调措施 .............................................................................................. - 30 - 二、与设计院、监理单位的配合、协调措施 ...................................................................... - 30 -第九章季节施工技术措施 ............................................................................ - 31 -一、雨季施工措施 ................................................................................................................... - 31 -
工艺管道安装施工方案
1 2 3编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL5031-94 1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 1.3《电力建设安全工作规定(第一部分火力发电厂部分)》DL5009.1-2002； 1.4《电力建设安全健康及环境管理工作规定》2002-01-21发布 1.5苏源环保工艺管道安装蓝图 1.6衬胶管厂家的衬胶管道装配图 4工程概况 本工程为江阴澄星石庄热电厂1×130t/h锅炉烟气脱硫改造工程工艺管道安装工程，本脱硫工程工艺管道主要指脱硫岛内外所有关于1×130t/h锅炉烟气脱硫改造工程的工艺管道，其主要工作内容有： 2.1吸收剂制备及供应系统管道，主要包括： 2.1.1石灰石供粉系统管道，即石灰石粉仓进粉管道，流化风管道、石灰石粉仓下粉管道等； 2.1.2石灰石供浆系统管道，即：石灰石浆液箱经由石灰石浆液泵输向吸收塔的管道，包括回流至石灰石浆液箱的管道等。 2.2烟气系统管道，主要包括： 2.1.1挡板门密封空气管道； 2.1.2烟道排液管道。 2.3SO2吸收系统管道，主要包括： 2.3.1浆液循环管道； 2.3.2吸收塔溢流排净管道。 2.4氧化空气管道，即由氧化空气输出至吸收塔内的氧化空气管道。 2.5石膏排出管道，即吸收塔经由石膏排出泵至石膏旋流器或事故浆液箱的管道。 2.6石膏脱水系统管道，主要包括： 2.6.1一级石膏脱水系统管道； 2.6.2二级石膏脱水系统管道。
2.7废水处理系统管道，主要包括： 2.7.1污染物去除系统管道； 2.7.2加药系统管道。 2.8水系统管道，主要包括： 2.8.1工艺水系统管道； 2.8.2除雾器冲洗水管道； 2.8.3冷却水系统管道。 2.9排空系统管道，即事故浆液箱管道与排水坑管道。 2.10压缩空气管道，即仪用压缩空气储罐进出管道。 5主要工器具配备 6作业准备工作及要求 4.1作业人员资质及要求 4.1.1施工负责人及工程技术人员必须熟悉本工程管道施工项目的施工工序和安装工艺，并经技术交底； 4.1.2作业人员要通过三级安全教育，并经考试合格。 4.2现场施工条件 4.2.1与管道安装有关的土建工程已交接完毕。 4.2.2与管道连接的转动设备找正合格，固定完毕。
管道(冷热水、冷却水、蒸汽)安装技术交底
、施工依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《通风与空调工程施工质量验收规范》 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 《建筑节能工程施工质量验收规范》 、施工准备 1、 技术准备及要求 2、 熟悉图纸、掌握设计意图及要求，明晰工艺流程。 3、 了解管线所处空间的建筑、结构、电气、通风等专业情况，按照设计图纸及规 范要求，根据管道种类、规格、标高及走向等，进行充分沟通、综合分析，解决冲突。 4、 熟悉图纸会审、图纸要求、审批的施工组织设计、施工方案、规范、标准、规 程、图集等相关资料。 7、 每道工序在完成后要待进行验收才能进入下道工序。 8、 隐蔽工程必须经监理人员进行验收。 三、材料要求 1、 碳素钢管、无缝钢管、镀锌钢管管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不 平现象； 2、 所有连接管件不得有砂眼、裂纹、破损、划伤、偏扣、乱扣、断丝和角度不准 确现象。 四、主要机具 1、机械：电焊机、套丝机、钢管专用滚槽机、钢管专用开孔机、 PP-R 等复合管 专用电焊机、坡口机、砂轮切割机、台钻、手电钻、磨光机、冲击钻、砂轮机、试压 泵等。 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底人各存一份 GB 50300-2013 GB 50243-2002 GB 50236-98 GB 50242-2002 GB 50411-2007
2、工具：活动扳手、气割工具、锉刀、螺丝刀、铁锤、钢锯、管子台虎钳、管子铰板、铰刀、管钳、压钳、链钳、煨弯器、手动试压泵等。 3、量具：水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、量角器、红外线测量仪、钢直尺、压力表、焊缝检验尺等。 五、作业条件 1、施工运输和消防道路畅通；施工场地及施工用水、电等临设工程满足施工需要 2、管材、管件应将内壁铁锈及污物清除干净，并按要求进行除锈、防腐处理。 3、管道支吊架已按要求制作安装完成。 4、检查各预留洞、预埋套管尺寸、位置正确无误，并清理干净。 5、对安装高度超过3.5米，应按规定标准搭设好操作平台或架子。 六、技术质量要求 1、工艺流程 2、操作工艺 (1)断管：根据现场测绘并在选好的管材上画线，按线断管。 砂轮锯断管：应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压 手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 ⑵套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15?32mm者套 二次，40?50mm者套三次，70mm以上者套3?4次。 套丝机套丝：将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。 审核人交底人接受交底人
给排水管道安装施工工序工艺
U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序： 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺： 1. 施工准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。 (2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘
连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。检查口按照图纸要求安装，设置高度距离该层地面1m，检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直，并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接，排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡，封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。
供水管道施工专项施工方案
和泽幸福人家小区供水管道工程专项 施 工 方 案 沈阳双兴建设集团有限公司 2016年6月
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、施工部署及施工顺序 5、主要施工工艺 6、施工进度计划及工期保证措施 7、安全施工措施 8、质量保证措施 9、组织机构体系 10、雨期施工技术措施 附表1：主要劳动力需求计划表 附表2：施工机械设备配备表 附表3：初步的工程进度网络计划图附表4：施工总平面布置图
一、编制依据 1．1建设单位提供的相关图纸等 1．2工程测量规范 1．3地基与基础工程施工及验收规范 1．4电力建设施工验收及质量验评标准汇编 1．5火电施工质量检验及评定标准 1．6电力建设安全工作规程 1．7全国现行建筑施工规范大全 1．8施工现场的具体情况及我单位长期施工类似工程经验 二、工程概述 1.项目基本情况 1.1项目名称：和泽幸福人家住宅小区 1.2建设单位：通辽市和泽房地产开发有限公司 1.3建设地点：科尔沁大街与东顺路交汇口 1.4项目用途：新建商业网点与住宅小区 1.5单体数量：在建4个商业住宅楼及1个地下车库。 2.园区规划： 和泽幸福人家棚户区改造总规划占地面积54677.79㎡，总建筑面积123138.6㎡，其中地上建筑面积103189.891㎡；地下建筑面积19948.709㎡。 本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道，深井泵房内管道（不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装）安装的施工。本工程的质量目标是：各质量标准必须全面达到国家和原电力部颁标准，创优质工程，达标投产。
本工程具有工期紧，工作任务量大，施工工序及系统繁多复杂，施工战线长，施工过程中不安全因素多，雨季季节施工困难等特点。因此，本工程是一项具有一定难度的工程。需要采用合理的工序及科学的施工方法，并且具有雄厚的设备实力和良好的技术素质，才能够优质、高速地完成。 三、施工准备 因本工程工期紧，施工准备时间相当短，因此，只有做好各项施工准备工作才能够保证工程的顺利施工。 3．1技术准备：接到业主通知后立即组织测量、试验、工程技术、材料、施工等人员熟悉图纸及有关资料，复测施工场地的控制网，设置较为固定的控制测量标桩，做好施工各原始资料分析，编制具体的施工组织设计和施工方案，组织图纸会审，做好图纸技术交底，并对相关人员进行技术交底。进行试验，编制质量保证计划及各分项工程作业指导书。提交开工报告。 3．2人员准备：根据需要，尽快建立健全项目组织机构，人员分批分期进场。同时利用现有在项目人员进行工程概况、施工程序及施工方法、质量标准、安全措施、施工工期、文明施工及环保、地方关系等进行交底。对所有进场人员进行适当的技术培训和思想素质教育，开施工动员大会，使每个员工以高标准的工作质量、高度的责任心投入工程中，确保工程质量和工程进度。同时将各种技术管理人员、组织机构、特殊作业工种人员名单及各种证件等上报监理部。 3．3设备准备：各施工机械设备分期分批进场，并立即进行保
工艺管道安装施工方案-
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
室外供热管道安装施工工艺标准
室外供热管道安装施工工艺标准 SGBZ-0516室外供热管道安装 施工工艺标准 依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。 2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1直埋：
给排水管道安装施工方案
目录 一．方案编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第1页二．工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第1页三．施工难点及重点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第3页四．资源配置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第4页五．施工工艺及方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第4页六．管道试压步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第6页七．管道冲洗步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第8页八．质量保障措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第9页九．安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第10页十．文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第11页十一，施工工期。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第11页
川威炼钢转炉工程车间内水管廊 给排水管道施工方案 一、方案编制依据： 1、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）； 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 5、中冶赛迪设计院设计的《转炉炼钢连铸工程车间内管廊给排水施工图》蓝 图（11000037DR2102WS003-1）； 6、中国十九冶炼钢转炉项目部施工经验及贯标文件的有关规定； 7、现场施工客观条件。 二、工程概况： 本工程为炼钢转炉工程车间内管廊给排水管道安装工程。区域内主管廊长约220米、宽3.9米，支管廊长约102米，宽2米左右，其内共需安装管道约200多吨，随行门型支架约30吨，管道规格自DN50---DN500不等。本方案以管道集中的车间内水管廊为例进行编制，车间其它管道的施工可参照本方案进行施工。 蓝图管廊区域内共设管线41根，各管道工作压力如表1-1所示： 表1-1 主要管道工作压力表 序号管道名称介质代号 管道工作 压力(MPa) 1 1#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21a 1.48 2 1#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21aR 0.5 3 2#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21b 1.48 4 2#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21bR 0.5 5 3#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21c 1.48 6 3#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21cR 0.5 7 转炉中压给水管IC1 0.71 8 转炉中压回水管IC1R 0.35 9 1#转炉中压给水管IC1a 0.71 10 1#转炉中压回水管IC1aR 0.35 11 2#转炉中压给水管IC1b 0.71 12 2#转炉中压回水管IC1bR 0.35 13 3#转炉中压给水管IC1c 0.71 14 3#转炉中压回水管IC1cR 0.35 15 净环杂用给水管IC12 0.64 16 净环杂用回水管IC12R 0.35 17 LF炉设备给水管IC4 0.66 18 LF炉设备回水管IC4R 0.3 19 1#LF炉设备冷却水供水管IC4a 0.66 20 1#LF炉设备冷却水回水管IC4aR 0.3
工艺管道安装施工方案
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
室外供热管道安装施工方案
室外供热管道安装施工方案 1 范围 本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2.1.4 附属装置：补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装管道时，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置
无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.2 直埋管道安装： 3.2.1 根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 3.2.2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。 3.2.3 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。 3.2.4 应先把管道放在管沟旁，采用汽车吊车把管放入沟槽内，然后采用手动葫芦对正调直，吊装时沟内不得站人。 3.2.5 沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 3.2.6 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。 3.2.7 管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
给水管道安装施工方法
给水管道安装施工方法 1材料要求 1.1 给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 1.2 管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2．主要机具 2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3．作业条件
3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3.2 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 3.4 立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净。 3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 4．操作工艺 工艺流程： 4.1 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 4.2 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管
给水管道施工组织设计
单位工程施工组织设计 工程名称：牡丹江世茂假日山水小区（一期）室外生活给水管道新建工程设计单位：牡丹江市市政工程设计研究院有限责任公司 建设单位：牡丹江世茂新城房地产开发有限公司 监理单位：黑龙江正昌工程监理公司 施工单位：牡丹江市安装工程有限公司 负人人： 审核： 编制： 2011年5月1日
目录 1.0编制依据 2.0工程概况 3.0施工部署 3.1施工准备工作 3.1.1.现场准备 3.1.2.技术准备 3.1.3.主要设备、材料及劳动力配备 3.2施工管理与各专业人员技术配备 3.3施工区段、流水段划分及施工流程 4.0施工平面布置 5.0主要施工方法及技术措施 5.1施工测量放线 5.2给水管道工程施工 5.2.1沟槽开挖 5.2.2管道安装、接口 5.2.3管道试压 5.2.4管道冲洗、消毒 5.2.5管井施工 5.2.6管道回填 5.3新材料、新技术、新工艺的推广应用 6.0质量通病防治措施 7.0降低工程成本措施 8.0 施工进度计划
9.0安全生产、文明施工 10.0施工工地防火管理措施 11.0环保保护措施 12.0季节性施工措施 13.1劳动力计划表 13.2施工进度计划图 13.3施工总平面图 13.4临时用地表 13.5拟配备本合同主要材料试验、测量、质检仪器设备表13.6全面质量管理体系图
1.0编制依据 《牡丹江市给水管网综合规划图规划》 《室外给水设计规范》（GBJ13-86 《城市给水工程规划设计规范》（GB50318-98） 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97 《供水管道技术规范》（GB50296-99） 《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院第279号令）《建设工程安全生产管理条例》 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001） 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326） 2.0工程概况 本工程为牡丹江世茂假日山水小区（一期）室外生活给水管道新建工程。给水管线位于牡丹江世茂假日山水小区内，设计给水管道管径为DN225MM、DN160MM，管材采用给水PE管，管线总长402.8米，阀门井采用砖砌圆形阀门井。 2.1工程范围：沟槽挖填、给水管道安装、阀门井砌筑 2.2工程规模: 2.3工期要求:开工日期：2011年5月5日，竣工日期：2011年6 月中旬完工 3.0施工布署 3.1.施工准备工作 3.1.1.现场准备 3.1.1.1施工准备工作内容多，范围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证，又避
工艺管道安装施工方案
编制依据 1.1 《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-94 1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 1.3《电力建设安全工作规定（第一部分火力发电厂部分）》DL5009. 1-2002： 1.4 《电力建设安全健康及环境管理工作规定》2002-01-21发布 1.5 苏源环保工艺管道安装蓝图 1.6 衬胶管厂家的衬胶管道装配图 8工程概况 本工程为江阴澄星石庄热电厂lX130t/h锅炉烟气脱硫改造工程工艺管道安装工程，本脱硫工程工艺管道主要指脱硫岛内外所有关于lX130t/h锅炉烟气脱硫改造工程的工艺管道，其主要工作内容有： 2.1吸收剂制备及供应系统管道，主要包括： 2.1. 1石灰石供粉系统管道，即石灰石粉仓进粉管道，流化风管道、石灰石粉仓下粉管道等; 2.1.2石灰石供浆系统管道，即：石灰石浆液箱经山石灰石浆液泵输向吸收塔的管道，包括回流至石灰石浆液箱的管道等。 2.2烟气系统管道，主要包括： 2.1.1挡板门密封空气管道； 2.1.2烟道排液管道。 2.3SO」及收系统管道，主要包括： 2.3.1浆液循环管道； 2.3.2吸收塔溢流排净管道。 2.4氧化空气管道，即山氧化空气输出至吸收塔内的氧化空气管道。 2.5石膏排出管道，即吸收塔经山石膏排出泵至石膏旋流器或事故浆液箱的管道。 2.6石膏脱水系统管道，主要包括： 2.6. 1 一级石膏脱水系统管道； 2.6.2二级石膏脱水系统管道。 2.7废水处理系统管道，主要包括： 2.7.1污染物去除系统管道； 2.7.2加药系统管道。 2.8水系统管道，主要包括： 2.8.1工艺水系统管道；
太阳能热水设备及管道安装施工方案
太阳能热水设备及管道安装施工方案 一. 施工准备 （一）.材料要求： 1.太阳能热水器的类型应符合设计要求。成品应有出产合格证。 2.集热器的材料要求： （1）透明罩要求对短波太阳辐射的透过率高，对长波热辐射的反射和吸 收率高，耐气候性、耐久、耐热性好，质轻并有一定强度。宜采用3～5mm厚的含铁 量少的钢化玻璃。 （2）集热板和集热管表面应为黑色涂料，应具有耐气候性，附着力大， 强度高。 （3）集热管要求导热系数高，内壁光滑，水流摩阻小，不易锈蚀，不污 染水质，强度高，耐久性好，易加工的材料，宜采用铜管和不锈钢管；一般采用镀 锌碳素钢管或合金铝管。筒式集热器可采用厚度2～3mm的塑料管（硬聚氯乙烯）等。 （4）集热板应有良好的导热性和耐久性，不易锈蚀，宜采用铝合金板， 铝板、不锈钢板或经防腐处理的钢板。 （5）集热器应有保温层和外壳，保温层可采用矿棉、玻璃棉、泡沫塑料
等，外壳可采用木材、钢板、玻璃钢等。 3.热水系统的管材与管件宜采用镀锌碳素钢管及管件。要求见第二章。 （二）.主要机具： 1 .机械：垂直吊运机、套丝机、砂轮锯、电锤、电钻、电焊机、电动试 压泵等。 2.工具：套丝板、管钳、活扳手、钢锯、压力钳、手锤、煨弯器、电气 焊工具等。 3 .其它用具：钢卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、线坠、量角器等。 （三）作业条件： 1.设置在屋面上的太阳能热水器，应在屋面做完保护层后安装。 2.屋面结构应能承受新增加太阳能热水器设备的荷载。 3.位于阳台上的太阳能热水器，应在阳台栏板安装完并有安全防护措施 方可进行。 4.太阳能热水器安装的位置，应保证充分的日照强度。 二. 操作工艺 （一）.工艺流程：安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗温控仪表安装→管道防腐→系统调试运行 （二）. 安装准备：
室内给水管道安装施工工艺83562
室内给水工程施工工艺 1、主要材料及配件要求 1.1、复合管在外观方面的要求： 1.1.1、外表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等。不允许有镀层和涂层缺陷。 1.1.2、管材不应有影响使用的弯曲，但两个端面与管轴线应垂直。 1.1.3、管材内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。 1.2、复合管在性能方面的要求： 1.2.1、结合强度：冷、热水类管材的钢与内层塑料之间结合强度不应小于3.0Mpa。 1.2.2、弯曲性能：公称直径小于等于50mm管材经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。 1.2.3、压扁性能：大于50mm管材经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。 1.2.4、耐冷热循环性能：热水类管材试样经三个周期冷热循环试验，衬塑层不变形裂纹等缺陷：结合强度不低于3.0MPa。 1.2.5、卫生性能：管材卫生性能符合卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规范》最新版的规定。 1.3、PPR管材内外表面应光滑、平整，无凹陷、无气泡和其他影响性能的表面缺陷，且冷水管、热水管必须有醒目的标志。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直,管材及管件均应有出厂合格证。 1.4、PVC-U排水管用肉眼观察，无孔隙、缺陷、裂口及其他影响性能的缺陷。管材及配件的储运要求如下： 1.4.1、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放、排列整齐，避免油污，不得受到剧烈撞击及尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖，不得露天存放和在阳光下长期暴晒，距热源不得小于1m。 1.4.2、管材和管件均应放在平整且夯实的地面上，公称直径dn 不大于200mm管的支垫间距不得大于1m，外悬端不得超过0.5m；堆放高度，不宜超过 1.5m，插口及承口宜交替堆放，承口部分应悬出插口端部。 1.4.3、当管材出现较深的划伤时，如果经历较大的冲击，管材易从划伤出断裂，这种现象称为刻痕效应。因此，在储运过程中应避免
给水管道施工组织设计
单位工程施工组织设计 工程名称： 牡丹江世茂假日山水小区（一期）室外生活给水管道新建工 程 牡丹江市市政工程设计研究院有限责任公司 建设单位：牡丹江世茂新城房地产开发有限公司 监理单位：黑龙江正昌工程监理公司 施工单位：牡丹江市安装工程有限公司 人 ： 核 ： 制 ：
2011年5月1日
目录 3.1.2. 技术准备 3.1.3. 主要设备、材料及劳动力配备 施工管理与各专业人员技术配备 施工区段、流水段划分及施工流程 5.3 新材料、新技术、新工艺的推广应用 6.0 质量通病防治措施 7.0 降低工程成本措施 8.0 施工进度计划 1.0 编制依据 2.0 3.0 工程概况 施工部署 3.1 施工准备工作 3.1.1. 现场准备 3.2 3.3 4.0 5.0 施工平面布置 主要施工方法及技术措施 5.1 施工测量放线 5.2 给水管道工程施工 5.2.1 5.2.2 沟槽开挖 管道安装、接口 5.2.3 管道试压 5.2.4 管道冲洗、消毒 5.2.5 5.2.6 管井施工 管道回填
拟配备本合同主要材料试验、测量、质检仪器设备表 全面质量管理体系图 9.0 安全生产、文明施工 施工工地防火管理措施 10.0 11.0 12.0 13.1 13.2 环保保护措施 季节性施工措施 劳动力计划表 施工进度计划图 13.3 13.4 施工总平面图 临时用地表 13.5 13.6
1.0编制依据 《牡丹江市给水管网综合规划图规戈1］》 《室外给水设计规范》(GBJ13-86 《城市给水工程规划设计规范》 (GB50318-98) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268- 97 《供水管道技术规范》 《建设工程安全生产管理条例》 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001) 《建设工程文件归档整理规范》 (GB/T50328-2001) 《建筑工程项目管理规范》 (GB/T50326) 2.0工程概况 本工程为牡丹江世茂假日山水小区(一期)室外生活给水管道 新建工程。给水管线位于牡丹江世茂假日山水小区内，设计给水管 道管径为DN225MM DN160MM 管材采用给水 PE 管，管线总长402.8 米，阀门井采用砖砌圆形阀门井。 2.1工程范围： 沟槽挖填、给水管道安装、阀门井砌筑 2.2工程规模： 2.3工期要求：开工日期：2011年5月5日，竣工日期：2011年6 月中旬完工 3.0施工布署 3.1.施工准备工作 3.1.1.现场准备 3.1.1.1施工准备工作内容 多，范围广，因此在进场前应周密考虑， 使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证，又避 免不必要的浪费和停工。 3.1.2.2 组织现场施工人员熟悉、 审查图纸， 做好技术交底和安全交 底。 3.1.3. 材料、设备及劳动力准备 3.1.3.1 工程主要材料投入及进场计划： 大型设备、 机具、 材料等应 提前组织进 (GB50296-99) 《建设工程质量管理条例》 (中华人民共和国国务院第 279号令)
工艺管道安装工程施工方案
工艺管道安装工程施工 方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂工程工艺管道安装焊接施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 中化二建聚甲醛项目部
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前的技术准备 4、材料验收、发放及保管 5、管道加工 6、管道焊接 7、管道安装 8、与传动设备连接的管道 9、阀门安装 10、支、吊架安装 11、质量保证措施 12、质量保证体系 13、安全保证措施及文明施工 14、安全用电 15、劳动力组织 16、主要施工机具 17、环境保护措施
1、工程概况 我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目：聚甲醛装置、甲醛装置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制 氮、冷冻站、工艺及供热外管等装置。其材质为00Cr19Ni10、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、20#、Q235B等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大，而且在室温时就产生凝结、变质和聚合而堵塞等特点，对管道焊接要求严、焊缝酸性钝化要求 高、管道清洁度要求高。为此要求我们在施工过程中要严把质量 关，每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做，确保试车投料一次成功。 2、编制依据 成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《化工企业静电设计规程》HG/T20675-1990 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993 根据本工程流程和介质的特性 3、施工前的技术准备 施工前，应认真进行图纸会审，并对施工班组进行详细的技术交底。