斯沃仿真系统课件
数控车床斯沃仿真学习实例20120322
程序目录1 端面倒角8×45°（从端面进刀）2 端面倒角8×45°（从外圆进刀）3 端面倒R10 圆角（从端面进刀）4 端面倒R10 圆角（从外圆进刀）5 连接处倒R6 圆角（用I K来指定圆心位置）6 连接处倒R6 圆角（用R 来指定圆心位置）7 外圆车削固定循环指令G908 端面车削固定循环指令G949 用G01车圆锥10 锥面车削固定循环指令G90 （R的大小一刀能车出来的）11 锥面车削固定循环指令G90 （R值太大要分开来多次车削的）12 锥形端面车削固定循环指令G9413 外圆/内孔粗车循环G7114 端面粗车循环G7215 固定形状【成形重复循环】粗车循环G7316 外圆、内圆切槽循环G75 （G74端面槽）17 基本螺纹：圆锥螺纹单行程切削指令G3218 基本螺纹：圆柱螺纹单行程切削指令G3219 螺纹切削单一循环G9220 螺纹切削多次循环G76复合型车削（粗、精复合）固定循环多次固定循环G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76：前面讲的G90、G94均为单一固定循环。
•G70－G76是CNC 车床多次固定循环指令，与单次固定循环指令一样，可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。
主要用于铸、锻毛坯的粗车和棒料车阶梯较大的轴及螺纹加工。
利用多次固定循环功能，只要给出最终精加工路径、精加工加工余量，机床能自动决定粗加工时的刀具路径。
在这一组多次固定循环指令中，G70是G71、G72、G73粗加工后的精加工指令，G74是深孔钻削固定循环指令，G75切槽固定循环指令，G76螺纹加工固定循环。
G70格式G70P（ns）Q（nf）。
SW 仿真分析PPT课件
13.1 有限元分析(Simulation)
为当前的算例生成word报表后，可以对齐进行保存打印操作，打开报表 页面，如图13-14所示。
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13.2 流体分析(FloXpress)
SolidWorks FloXpress 是一个流体力学应用程序，可计算流体是如何 穿过零件或装配体模型。根据算出的速度场，可以找到计算中存在问题的区 域，以及在制造任何零件之前对零件进行改进，从而优化设计。
SolidWorks Simulation节省了搜索最佳设计所需的时间和精力，可缩 短产品上市时间。
依次选择“工具”|“Simulation”命令，在弹出的“插件”对话框，勾 选“SolidWorks Simulation”复选框，如图13-1所示。
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13.1 有限元分析(Simulation)
若要在图形区域中对比显示多个参数图形，单击“比较结果”命令按钮 ，在弹出的“比较结果”对话框中勾选需对比分析的参数所对应的复选框， 然后确定即可完成图形区域显示对比分析结果，如图13-12所示。
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13.1 有限元分析(Simulation)
若要报表形式，单击“报表”命令按钮 ，在弹出的“报告选项”对话框 中勾选相应报表的参数复选框，单击“出版”命令按钮 ，弹出“生成报表” 窗口，并显示出当前生成报表的进度，如图13-13所示。
本例中进水管堵头是本身的，其它几处开口均要与管接头连接，为了简 化分析，在后续分析步骤中也用装配体中添加堵头并添加合适的配合关系， 从而对整个分析实体进行封堵。
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13.2 流体分析(FloXpress)
封闭开口 打开图13-5的水管模型装配体，插入堵头零件，对其它进水口、出水口 等开口部位用堵头“封死”，完成后如图13-17所示。
斯沃数控仿真软件(内部教学资料
第一章斯沃数控仿真软件概述1.1 斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。
通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。
斯沃数控仿真软件包括八大类，28个系统，62个控制面板。
具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息。
1.2 斯沃数控仿真软件的功能★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件★真实感的三维数控机床和操作面板★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式★支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码★支持各系统自定义代码以及固定循环★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工★Windows系统的宏录制和回放★AVI文件的录制和回放★工件选放、装夹★换刀机械手、四方刀架、八方刀架★基准对刀、手动对刀★零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具★采用数据库管理的刀具和性能参数库★内含多种不同类型的刀具★支持用户自定义刀具功能★加工后的模型的三维测量功能★基于刀具切削参数零件光洁度的测量第二章斯沃数控仿真软件操作2.1 软件启动界面2.1.1 试用版启动界面图2.1-1（1）在左边文件框里选择试用版;（2）在右边的窗口处点击选择所要使用的数控系统（3）如果需要超级使用可以选择（4）选择系统完成之后,点击Try It 进入系统界面2.1.2网络版启动界面图2.1-2（1）在左边文件框内选择网络版（2）在右边的第一个条框内选择所要使用的系统名称（3）在User里选择用户名,输入密码（4）在Remember Me 和Remember My Password 中进行选择（5）输入服务器的IP地址（6）点击Sign in 进入系统界面（7）启动SSCNCSRV.exe,进入SERVER主界面，如下图：图2.1-3（8）单击工具栏中的“用户状态”图标，将会显示所有用户的状态，如下图图2.1-4（9）在用户状态列表中选择一个用户,然后点击工具栏上的"设置教师机"图标将其设为教师机（10）单击"用户管理"图标,弹出"用户管理"对话框,如下图:在这个对话框中添加用户名和姓名，以及该用户的权限。
第14章Solidworks仿真分析-PPT讲义
14.1.2 装配体顺序
14.1.3 装配体约束
Hale Waihona Puke 14.1.4 分析结果14.1.5 公差分析范例
14.2 有限元分析
14.2.1 添加夹具
14.2.2 施加载荷
14.2.3 定义材质
14.2.4 运行分析
14.2.5 查看结果
14.2.6 有限元分析范例
14.5.3 注塑模分析实例
THANK YOU
14.5.2SolidWorks Plastics组成
SolidWorks Plastics包含了几大模块： 网格系统：网格系统有solid和shell两种，可通过手动和自动两种方式建立。选择自动建立网格可自动生成零件的网格
系统，手动建立需对网格尺寸和局部精度等进行设置后在进行网格化。该模块是进行其他模块功能的前提，必须首先建 立网格系统才能执行。 输入：输入模块中需输入分析过程的各种信息，有材料、机器、程序和边界设定。选定零件材料后，设置机器参数，然 后对流动或者保压设定进行属性设置，最后选定边界。 执行：执行有流动执行、保压执行和流动+保压执行三种类型，根据需要可选择其中一种执行，执行完毕后，在【开启记 录文件】中可查看执行过程记录。 分析结果：该模块包括流动结果、X-Y曲线图、摘要&报告、开启报告、汇出和删除所有报告这几个功能模块。在流动结 果模块汇总可观看流动图形生成过程的结果，X-Y曲线图模块对话框可观看节点处压力流率等等参数，可以生成报告并 保存。 显示设定：该模块有剖面设定和等位面位置设定。
数控加工模块包括的加工规则有钻孔规则、 碾磨规则、车削规则、钣金规则和标准孔大 小。
14.4.2 配置规则
14.4.3 数控加工范例
南京斯沃数控系统仿真软件v6.20---数控机床电路功能1
电路功能：
卧式车床是机械加工中广泛使用的一种机床，可以用来加工各种回转表面，螺纹和端面。
通常由一台主动电动机拖动，经由机械传动链，实现切削主运动和刀具进给运动的输出，其运动速度又变速齿轮箱通过受柄操作进行切换。
刀具的快速移动，冷却和液压泵常采用单独电动机驱动。
卧式车床的运动变速是由机械系统完成的。
电路分析：
（1）主电路分析：
QS引入三相电源
KM1控制电动机M1正转KM2控制电动机M1反转KM4控制电动机M2
KM5控制电动机M3
主电路还设有短路保护
和过载保护环节
（2）控制电路分析
主电机正反转启动与点动控制按下SB3
KM1得电
KM3电
主轴正转启动
按下SB4
KM2得电
KM3得电
主轴反转启动
按下SB2
主轴启动
松开SB2
主轴停止
主电机正反接制动控制
主电机正向启动
KS的合触点KS2动闭合
按下SB1
KA常闭触点闭合
KM2线圈得电
主电机反转
速度继电器复位
KM2断电
主轴停止
刀架快速移动和冷却泵控制压下SQ
KM5得电
KM5主触点闭合
电机M3得电
按下SB6
KM4得电
电动机M3工作
按下SB5
电动机M3停止。
数控机床编程与仿真加工PPT课件项目9斯沃数控铣仿真软件的操作
O1002;（T02铣圆角方腔）
N010G54G17G90G17G40G49G80;
N020M03S500;
N030G00X0Y20;
N040G01Z-5F30;（第2刀修改为Z-10；第3刀修改为Z-15；第4刀修改为Z-20）
N050G91X22.5;
N060G02X7.5Y-7.5R7.5;
N070G01Y-25;
图10-10 G54存储器Y置值
图10-11 G54存储器Z置值
提示：精加工时，如果Z向要向下平移，可以在如图10-10所示界面中“EXT”存储器中Z后置值，如下移 2mm，可置为Z-2，G54 Z_保持不变，但工件零点位置在Z方向向下平移了2mm。
(2) 用寻边器、标准芯棒和塞尺对刀 使用寻边器、标准芯棒和塞尺XY平面上的对刀操作与试切对刀操作过程一样，如图10-13所 示，利用工具去靠近毛坯的四个侧面，不需要切削的。Z方向对刀时要卸下工具装上刀具后进 行，操作过程与前述第⑦步相同，这里就不再重述。常在半精加工或精加工使用寻边器、标 准芯棒和塞尺来对刀
N130G01X22.5; N140Y-10;
N260M30; O1003;（T03钻孔）
N150X15;
N010G54G17G90G40G49G80;
N160G02X5Y-5R5;
N020M03S800;
N170G01Y-10;
N030G00X45Y45;
N180G02X-5Y-5R5;
N040Z3;
规格 Φ60 Φ20 Φ20
加工程序如下：
O1001;（T01铣顶面） N010G54G17G90G40G49G80; N020M03S500; N030G00X102.5Y42.5; N040Z-2; N050G91G01X-165F80; N060Y-40; N070X165 N080Y-35; N090X-165; N100G00Z100; N110G90X0Y0; N120M30;
斯沃数控仿真及破解说明
斯沃数控仿真考试提交说明：1毛坯选着；100xФ45螺纹的局部放大图（下图蓝色长方形区域；线表示螺纹）以下是：控制面板局部放大图及其参数的设置值（根据毛坯和对刀时的切削量来定，）刀对三次。
注意切割量尽量小：用脉冲形式Z﹣。
3．程序如下：O4599 %（一定要起个名字）N10 T0101;N20 G00 X100 Z100;N30 M03 S800;N40 G00 X46 Z2; ;%毛坯为45mm，故离开毛坯（46-45）/2 mm，N50 G71 U1.5 R0.5;N60 G71 P70 Q190 U0.6;N70 G01 X0 F80;N80 Z0;N90 X8;N100 G03 X18 Z-5 R5;N110 G01 Z-10;N120 X20.85; %(x从18到20..85)N130 X23.85Z-12; %第一次倒角注意x不是24mmN140 Z-32;N150 X26;N160 X36 W-14;N170 W-7;N180 G02 X42 W-3 R3;N190 G01 Z-66;N200 G70 P70 Q190 M03 S1200;N210 G00 X100 Z100;N220 T0202;N230 M03 S500;N240 G00 X28 Z-32;N250 G01 X20; 切草了N260 G00 X28; %快速点定位N270 W1;N280 G01 X20;N290 W-1;N300 G00 X28; %快速点定位N310 X100 Z100;N320 T0303;N330 M03 S400;N340 G00 X25 Z-9;N350 G92 X23.2 Z-29; F1.5;N360 X22.6;N370 X22.2;N380 X22.04;N390 G00 X100 Z100;N400 T0202;%目的是近似于切断。
N410 G00 X43 Z-69;N420 G01 X3 F30 ;N430 G00 X45;N440 X100 Z100;N450 M30斯沃数控-车床编程与走刀-(2)huaxia学院机电工程----四把刀1。
斯沃数控仿真软件_内部教学资料_
第三章 FANUC 0i 操作3.1 FANUC 0i机床面板操作机床操作面板机床操作面板位于窗口的右下侧，如下图所示,主要用于控制机床运行状态，由模式选择按钮、运行控制开关等多个部分组成，每一部分的详细说明如下：图2.1－1 FANUC 0i(铣床)面板图2.1－2 FANUC 0i(车床)面板AUTO：自动加工模式。
EDIT：用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
MDI：手动数据输入。
INC： 增量进给。
HND：手轮模式移动台面或刀具。
JOG：手动模式，手动连续移动台面和刀具。
DNC：用232电缆线连接PC机和数控机床 ，选择程序传输加工。
REF：回参考点 。
数控程序运行控制开关程序运行开始；模式选择旋钮在“AUTO”和“MDI”位置时按下有效，其余时间按下无效。
程序运行停止；在程序运行中，按下此按钮停止程序运行。
机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动开机床主轴反转手动停止主轴手动移动机床台面铣床按钮 车床按钮单步进给倍率选择按钮选择移动机床轴时，每一步的距离：×1为0.001毫米，×10为0.01毫米，×100为0.1毫米，×1000为1毫米。
置光标于按钮上，点击鼠标左键选择。
进给速度(F)调节旋钮调节程序运行中的进给速度，调节范围从0～120% 。
置光标于旋钮上，点击鼠标左键转动。
主轴转速度调节旋钮调节主轴转速，调节范围从0～120%。
把光标置于手轮上，选择轴向，按鼠标左键，移动鼠标，手轮顺时针转，相应轴往正方向移动，手轮逆时针转，相应轴往负方向移动。
机床空运行按下此键, 各轴以固定的速度运动。
手动示教在刀库中选刀按下此键, 刀库中选刀。
程序编辑锁定开关置于“”位置，可编辑或修改程序。
程序重启动由于刀具破损等原因自动停止后，程序可以从指定的程序段重新启动。
机床锁定开关按下此键，机床各轴被锁住，只能程序运行。
M00程序停止程序运行中，M00停止。
斯沃数控仿真对刀说明（可编辑）（可编辑）
→按→→ →→→ →第一章Fanuc oi 对刀1.1 FANUC OiT 对刀1、T01 刀（外圆刀）对刀①手动模式→试切工件端面→Z 方向不动，沿 X方向退出 进入参数输入界面。
图 1图 2②→如图 1→输入 z0→T01 刀 Z 轴对刀完毕。
③ 试切外圆→X 方向不动，沿 Z 方向退出→工具条中测量直径（假设测量得直径φ96.17）→进入参数输入界面，按 →→输入测量的直径 X96.17→→T01 刀（外圆刀）X 方向对刀完毕。
2、T02 刀（割刀）对刀①换 T02 刀（割刀）→碰工件端面→Z 方向不动，沿 X方向退出→进入参数 输入界面，按→→光标移到 2 号刀补→输入 z0→→T02刀 Z 轴 对刀完毕。
② 试切外圆→X 方向不动，沿 Z方向退出→工具条中测量直径（假设测量得直径φ95.67） 进入参数输入界面，按 → →光标移到 2 号刀补→输入测 量的直径 X95.67→T02 刀（割刀）X 方向对刀完毕。
3、T03 刀（螺纹刀）对刀①换 T03 刀（螺纹刀）→碰工件端面→Z 方向不动，沿 X方向退出→进入参 数输入界面，按→→光标移到 3 号刀补→输入 z0→T03 刀 Z 轴对刀完毕。
② 试切外圆→X 方向不动，沿 Z方向退出→工具条中测量直径（假设测量得直径φ94.67） 进入参数输入界面，按 → →光标移到 3 号刀补→输入测 量的直径 X94.67→T03 刀（割刀）X 方向对刀完毕→对刀全部完成。
→1.2.FANUC oiM 对刀手动模式→使刀具沿 Z 方向与工件上表面接触→按进入参数输入界面，如：图 3 图 4 按出现图 4，移动光标至 G54 坐标系处→输入 Z120→→此时，Z 轴即对刀完毕。
移动刀具，使刀具在 X 轴的正方向与工件相切→按进入参数输入界面（如图 3）按→移动光标至 G54 坐标系处→输入主轴中心到所要设定的工件坐标系原点之间 的距离值（本例题的值为 X135）→→此时，X 轴即对刀完毕。
SolidWorks Motion 运动仿真PPT培训课件
课程 前言 第 01 课 第 02 课 第 03 课 第 04 课 第 05 课 第 06 课 第 07 课 第 08 课 第 09 课
内容 运动仿真基础 运动仿真流程 配合及后处理 接触、弹簧及阻尼简介 实体接触 曲线接触 凸轮合成 运动优化 输出结果到FEA 基于事件的仿真
运动算例标签
过滤器 运动仿真树
滚动条 工具条
时间条
时间线
键码
变化条
运动仿真流程
课程要点：
1. 理解动画、运动、Motion 2. 应用运动连接理解复合运动 3. 后处理创建结果图解
分析实例：车用千斤顶 问题描述：马达转速100rpm，顶部施加8900N载荷模拟重物，模拟机械 起重机顶起重物的过程，并考虑重力影响下的机构运动状况。 分析目标：查看马达能量消耗状况。
▪ 承载面
配合所应用的面，点和线是无效的 设置正确才能得到合理的FEA结果
最大Von Mises应力(485 MPa).
最大位移(0.115 mm).
Von Mises 应力
位移
课程要点：
1. 添加伺服马达 2. 添加传感器 3. 创建事件的具体时间和逻辑关系
分析实例：传动轴
问题描述：输入端添加旋转马达2800RPM；输出端 添加力矩15000000N·mm；设置每秒2000帧，并运行 0.05秒。 分析目标：查看运动图解并输入FEA进行刚度强度校 核。
单位系统
SolidWorks Motion 单 位系统使用全局单位
您可从运动算例使用 MotionManager，此为基于时间线的界面，包括 有以下运动算例工具： 动画：可使用动画形式装展示配体的运动。 基本运动：您可使用基本运动在装配体上模仿马达、弹簧、碰撞、以 及引力。 运动分析：您可使用运动分析装配体上精确模拟和分析运动单元的效 果（包括力、弹簧、阻尼、以及摩擦）。
斯沃仿真教程
斯沃数控仿真外圆及外螺纹数控加工实例目录1.工艺分析——————————————22.设定工件坐标系———————————2-33.刀具选择——————————————34.程序————————————————3-45.操作过程——————————————4-236.结果分析——————————————23 1.工艺分析图2.1 所示是某轴的零件图，工件材料为45钢，毛抷尺寸为Φ40mm×200mm的棒料。
该零件包含车外圆、切槽、车螺纹等操作，该零件的加工基本上体现了斯沃数控仿真功能。
其加工工艺简述如下：工序1：采用手动车削两端面保证100mm的长度。
工序2：夹左端车右端外形。
工步1：粗车锥、R5外圆、圆24mm轴段、锥轴段及轴段圆32mm的右半部分。
工步2：精车锥、R5外圆、圆24mm轴段、锥轴段及轴段圆32mm的右半部分。
工步3：加工M24*2的螺纹。
工序3：工步1：切槽圆20mm*5和，切刀宽3mm。
工步2：切断。
2. 设定工件坐标系按基准重合原则，将工作坐标系的原点设定在零件右端面与回转轴线的交点上，对刀时根据程序选择零件右端面端点对刀。
3. 刀具选择根据零件图的加工要求和编程情况，需要加工零件的端面、圆柱面、圆锥面、圆弧面、倒角，共需用三把刀具。
1号刀，外圆车刀，刀体参数：刀杆长度160mm，刀杆宽度25mm;刀片类型：选刀片斜度为35°，刀片边长20mm,刀片厚度3mm。
2号刀，割刀，刀体参数：刀杆长度160mm;刀片类型：选刀片斜度为35°或55°，刀片边长12mm,刀片厚度3mm。
3号刀，螺纹刀，刀体参数：刀杆长度160mm，刀杆宽度15mm;刀片类型：选刀片斜度为35°，刀片边长2mm,刀片厚度3mm。
5.操作过程打开斯沃数控软件，找到华中数控HNC-21T，数控车床。
点击运行到主页面选择机床操作—刀具管理器，选择如图下面的刀具，按顺序添加到系统中，再点击确定。
数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书
斯沃数控仿真软件操作指导书华中科技大学武昌分校自动化系数控实训创新基地一、软件简介斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。
具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。
二、启动界面如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。
图1三、功能介绍能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。
用户能够任意设置机床尺寸。
提供像放大缩小等观察参数的设置功能。
切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。
采用对话框来简化刀具和功能的设置。
切削路径和刀偏路径可以同时显示。
华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板图2图3下面分别对工具条分别进行介绍工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：图4工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：图5四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。
只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。
方式选择进入自动加工模式。
图6按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。
手动方式，手动连续移动台面或者刀具。
增量进给。
回参考点。
主轴控制在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按键”，主轴立即执行主轴定向功能。
定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置.在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按键”，指示灯亮。
主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。
在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键，指示灯亮主电机被锁定在当前位置。
数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书
斯沃数控仿真软件操作指导书华中科技大学武昌分校自动化系数控实训创新基地一、软件简介斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。
具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。
二、启动界面如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。
图1三、功能介绍能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。
用户能够任意设置机床尺寸。
提供像放大缩小等观察参数的设置功能。
切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。
采用对话框来简化刀具和功能的设置。
切削路径和刀偏路径可以同时显示。
华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板图2图3下面分别对工具条分别进行介绍工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：图4工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：图5四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。
只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。
方式选择进入自动加工模式。
图6按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。
手动方式，手动连续移动台面或者刀具。
增量进给。
回参考点。
主轴控制在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按键”，主轴立即执行主轴定向功能。
定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置.在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按键”，指示灯亮。
主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。
在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键，指示灯亮主电机被锁定在当前位置。
斯沃数控仿真之FANUC 0iM数控系统操作
主界面介绍1.工具条简介全部命令可以从屏幕左侧工具条上的按钮来执行。
当光标指向各按钮时系统会立即提示其功能名称，同时在屏幕底部的状态栏里显示该功能的详细说明建立新NC 文件打开保存的文件(如NC 文件)保存文件(如NC 文件)另存文件机床参数刀具库管理工件显示模式选择毛坯大小、工件坐标等参数开关机床门屏幕安排：以固定的顺序来改变屏幕布置的功能屏幕整体放大屏幕整体缩小屏幕放大、缩小屏幕平移屏幕旋转X-Z 平面选择Y-Z 平面选择Y-X 平面选择机床罩壳切换工件测量声控坐标显示铁削显示冷却水显示毛坯显示零件显示透明显示ACT 显示显示刀位号刀具显示刀具轨迹在线帮助录制参数设置录制开始录制结束示教功能开始和停止2.文件管理菜单页码，1/13(W)C.Y.L打开相应的对话框被打开，可进行选取所要代码的文件，完成取后相应的NC代码显示在 NC窗口里。
在全部代码被加载后，程序自动进入自动方式；在屏幕底部显示代码读入进程。
新建删除编辑窗口里正在被编辑和已加载的 NC 码。
如果代码有过更改，系统提示要不要保存更改的代码。
保存保存在屏幕上编辑的代码。
对新加载的已有文件执行这个命令时，系统对文件不加任何改变地保存， 并且不论该文件是不是刚刚加载的，请求给一个新文件名。
另存为把文件以区别于现有文件不同的新名称保存下来。
加载项目文件把各相关的数据文件 (wp 工件文件； nc程序 文件； 刀具ct 文件) 保存到一个工程文件里 (扩展名：*.pj)，此文件称为项目文件. 这个功能用于在新的环境里加载保存的文件.项目文件保存把全部处理过的数据保存到文件里。
屏幕的各空白部分可以做修改。
3.机床参a.机床参数设置：拖动“参数设置”对话框中的滑块选择合适的换刀速度单击“选择颜色”按钮可以改变机床背景色。
调节“加工图形显示加速”和“显示精度”可以获得合适的仿真软件运行速度。
b.显示颜色：选择刀路和加工颜色后，单击“确定”按钮。
南京斯沃数控仿真软件v62.0数控加工电路功能
南京斯沃数控仿真软件v6.20 1. 数控加工电路功能电路功能：通过按钮SB2（长动）控制接触器辅助触点闭合,实现长动工作。
通过按钮SB3（点动）直接控制接触器线圈，实现点动工作。
控制过程：（1）按下启动按钮SB2（2）接触器KM线圈得电（3）KM常开触点闭合接触器自锁（4）电动机转动（5）按下关闭按钮（6）接触器KM线圈失电（7）KM常开触点断开（8）电动机失电停止（9）按下启动按钮SB3（10）接触器KM得电但不自琐（11）电动机得电转动（12）松开按钮SB3（13）接触器KM线圈失电（14）电动机停止2.电路功能：该电路通过按钮SB2控制接触器KM自锁,从而控制电动机工作控制过程：（1）按下启动按钮SB2 （2）接触器KM线圈得电（3）KM常开触点闭合接触器自锁（4）电动机得电转动（5）按下停止按钮SB1 （6）接触器KM线圈失电（7）KM常开触点断开（8）电动机停止2.电路功能：该电路是电动机启动时,在三相定子绕组中串接电阻分压, 使定子绕组上的压降降低,启动后再将电阻短接,电动机即可在全压下工作.控制过程：（1）按下启动按钮SB2 （2）接触器KM1线圈得电（3）KM1常开触点闭合接触器自锁（4）KM1主触点闭合（5）电动机串电阻减压启动（6）KT线圈得电（7）KT触点延时闭合（8）KM2得电（9）KM2辅助触点闭合自锁（10）KM2常闭合触点断开（11）KT,KM1断电（12）KM2主触点闭合（13）电阻被短接（14）电动机全压运行3.电路功能：该电路是电动机启动时,由于各相均为两熔丝并联,其额定电流值较大,能长时间地经受电动机的启动电流而不会被熔断,正常工作时,电流减小,断开一路保险, 用另一路保险作为正常保护控制过程：（1）按下启动按钮SB1（2）接触器KM1线圈得电（3）KM1常开触点闭合接触器KM1自锁（4）KM1主触点闭合（5）KM2线圈得电接触器KM2自锁（6）电动机启动（7）按下停止按钮SB2（8）KM1失电（9）断开FU14.电路功能：第一次按下按钮，电动机工作第二次按下按钮，电动机停止单按钮控制电动机启动和停止，与两个按钮比较，特别是在多点控制和远距离控制时，可以大大节省导线控制过程：（1）合上总电源开关QS （2）按下按钮SB（3）继电器KA1吸合（4）KA1常开触点闭合（5）KA1自锁（6）接触器KM线圈得电（7）KM主触点闭合（8）电动机启动（9）KM常开辅助触点闭合常闭辅助触点断开（10）松开按钮SB电机继续工作（11）KA1线圈失电（12）KA1常闭触点吸合（13）按下按钮SB（14）KA2线圈得电（15）KA2常闭触点断开（16）接触器KM失电（17）KM主触点释放（18）电动机停止5.电路功能：该电路是电动机M1启动后,电动机M2才能启动,适合与多台电动机有严格启动顺序的场合.控制过程：（1）按下启动按钮SB1 （2）接触器KM1线圈得电（3）KM1常开触点闭合接触器自锁（4）KM1主触点闭合（5）电动机M1启动（6）按下启动按钮SB2（7）接触器KM2线圈得电（8）KM2常开触点闭合接触器自锁（9）电动机M2启动6.电路功能：星形-三角形减压启动用于定子绕组在正常运行时接为三角形的电动机，电动机在正常运行时，绕组接成三角形；在电动机启动时，定子绕组首先接成星形，至启动即将完成时再换成三角形。
《SW仿真分析》课件
2 基本步骤
讲解SW仿真分析的基本步骤和流程，帮助大家快速上手并理解SW仿真分析的原理。
3 常用方法与技巧
分享一些SW仿真分析中常用的方法和技巧，如参数优化和敏感性分析等，帮助提高分析 的准确性和效率。
第三部分：SW仿真分析的案例分析
系统架构优化案例分析
通过具体案例分析，展示如何利用SW仿真分 析优化系统架构，提高系统性能和效率。
软件性能评估案例分析
介绍如何利用SW仿真分析对软件进行性能评 估，以优化软件设计和开发过程。
第四部分：SW仿真分析的工具介绍
常用工具及其特点
介绍SW仿真分析中常用的工具和软件，并解释它们的特点和功能，帮助大家选择合适的工 具。
强调SW仿真分析的重要性与应用价值，并鼓励大家在SW仿真分析领域取得更 好的成绩和贡献。
《SW仿真分析》PPT课件
本课件旨在介绍SW仿真分析的基本概念、步骤、应用领域以及工具选择等内 容，帮助大家更好地理解并在SW仿真领域取得更好的成绩。
第一部分：介绍SW仿真
SW仿真的定义、类型及其主要特点以及SW仿真在实际应用中的价值与意义。通过实例和图表进 行解释和说明。
第二部分：SW仿真分析的基础知识
工具选择技巧
分享一些选择合适SW仿真分析工具的技巧和要点，帮助大家避免选择不适合的工具。
第五部分：SW仿真分析的未来展望
1 发展趋势
展望SW仿真分析未来的发展趋势，包括技术创新和应用领域扩展等方面。
2 未来研究方向
指出SW仿真分析领域的一些未来研究方向，鼓励大家在相关领域进行深入的研究和探索。
结束语
斯沃数控仿真对刀图文教程
斯沃数控仿真对刀技术图文教程本课件来自百万课件网作者：梦贤竹林E_mail:**************未经许可不得擅自修改和转载。
本教程的目的是教大家学会如何掌握斯沃数控仿真机床的快速对刀技术。
首先你得安装一把刀具，具体方法如下先点击“机床操作“–刀具管理选择1号刀，这里我选择是外圆车刀，当然你也可以选择别的刀具。
然后点击添加到刀盘，选择添加到01号刀库，再确定。
看到刀号出现T0011就说明添加刀盘成功。
接着修改视窗为二维显示，当然你也可以不修改，只是修改之后便于观察。
修改成功后，数控车床由立体图变成了平面图了。
现在才是对刀最关键的时候注意点击机床操作----快速定位。
注意选择中心的那个点点确定之后，你会看到刀尖己经快速移动到工件坐标系的原点上了。
我们现在要开始输入相关数据了，记住这个时候千万不要用手动或者是手轮改运刀尖目前所在的位置。
注意选择刀补观察显示屏是不是进入了偏置？下面开始输入对刀数据，看到显示屏下方的现在位置了吗？U-260W-395.833先按下U再按数据，然后输入，看到01号偏置的数据由0.000改变了数据，则说明输入数据成功。
同样方法输入W值。
输入之后你才可以移动刀具，否则对刀就会错乱。
应朋友要求，我把一些与数控相关的资料也一起放上来了，请大家自行下载。
斯沃数控仿真软件下载/jpyj/jxyj/201005/1222.html普通车床改数控车床方法/jdlw/bylw/201007/1350.html数控机床电气原理图/jaxz/dzdg/201012/1669.html数控刀架故障及维修/jaxz/jxzz/201012/1639.html数控机床维修改造教案/jaxz/jxzz/201012/1650.html数控编程期末考试试卷及答案/Soft/jxzz/201101/1783.html数控期末实践考核试题/Soft/jxzz/201101/1782.html2010数控编程期末试卷.rar/Soft/jxzz/201101/1779.html数控机床维修及维护/kjxz/jxzz/201012/1723.html数控机床变频器常见故障处理/kjxz/jxzz/201012/1724.html数控车床实训精品课件/kjxz/jxzz/201012/1682.html数控加工中心加工工艺课件/kjxz/jxzz/201012/1684.html广州数控机床电路图/jaxz/dzdg/201012/1663.html数控机床的电气结构图/jaxz/jxzz/201012/1668.html数控车实训课程电子教案/jaxz/jxzz/201012/1681.html华中数控串口通讯软件NetDnc/jpyj/jxyj/201010/1500.html数控车床万能编椭圆程序软件/jpyj/jxyj/201006/1324.html斯沃数控仿真图文教程/jcxz/jxzz/201012/1633.htmlCAXA数控车图文教程—手柄/jcxz/jxzz/201012/1631.html斯沃数控仿真图文教程/jcxz/jxzz/201012/1633.html数控车床(GSK928TC)仿真软件绿色版/jpyj/jxyj/201005/1220.html广州数控车床说明书.rar/jpyj/jxyj/201005/1224.html。
SolidworksMotion运动仿真培训PPT教案
Solidworks Motion是一个运动仿真工具， 能够对已设计好的机构进行运动模拟和受力分析， 帮助设计师在设计前期判断设计是否能达到预期目 标。
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目标与学习方式
目标
1、学会机构的仿真 2、学会运动的分析 3、学会凸轮的设计
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1.3 运动算例
每个零件或装配体都自动生成一个运动算例选项卡 ，单击运动算例就可以切换到运动仿真界面，选择Motion分 析。
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1.4 界面
1、计算 2、运动播放、视频输出 3、键码设置与时间轴 4、外界条件添加 5、后处理
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2.1 配合与冗余
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感谢您的观看！
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2.2 运动单元
运动单元种类 1、马达 分为直线马达、旋转马达、路径配合马达 2、弹簧 分为线性弹簧、扭转弹簧簧 3、阻尼 分为线性阻尼、扭转阻尼 跟空气阻力类似 4、力 分为力和力矩 5、接触 分为实体和曲线 如果不使用接触，零部件将彼此穿 越。使用接触后才有摩擦力 6、引力 重力，需要对零件添加材质属性
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2.3 受力分析
已知:连杆长度40 [mm],夹角30度，F1=100 [N],在F1 和F2的作用下保持平衡，且忽略重力和摩擦力。 求：F2力的大小。
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凸轮的画 法
2.4 凸轮设计
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仿真失败常见的因素
注意 1、避免使用的装配约束：对称配合、宽度配合 等 2、避免使用的装配特征：阵列、镜像 等 3、避免避免单个零件包含曲面、单零件多实体、零件 特征过与复杂等 4、3D接触分辨率的调整
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冷设 却置 液机 床 参 数 设 置 刀 具
设 置 工 件 的 尺 寸 ， 材 料 等
对 加 工 后 的 工 件 进 行 测 量
练连 习接 题斯 沃 数 考据 试库 题中 得
和设 工置 具是 栏否 显 示 状 态 栏
帮 助 选 项
斯沃仿真系统菜单栏和工具栏
斯沃仿真系统菜单栏的功能：设置视图大小缩放，视图的 旋转移动，视角的转换，是否显示机床，工件测量，设置声效， 设置铁屑，冷却液显示效果，设置工件的显示效果，如实体显 示，剖面显示，透明显示。还包括刀架的显示设置，刀位的显 示设置，刀具加工路径的显真加工实例
例14：用外径粗加工复合循环编制右图所示零件的加工程序：要求循环起始点 在A(50，5)，切削深度为1.5mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余 量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯
×4 5 °
斯沃仿真加工实例
N1G50 X50 Z5（建立工件坐标系） N2 T01 N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转） N4 G00 X50 Z5 （刀具到循环起点位置） N5 G71 U1.5 R1 P5 Q13 X0.4 Z0.1 D1.5 R1 F100（粗切量1.5mm 精切量：X0.4mm Z0 N6 G00 X4 z1（精加工轮廓起始行，到倒角延长线） N7 G01 X10 Z-2 （精加工2×45°倒角） N8 Z-20 （精加工Φ10 外圆） N9 G02 U10 W-5 R5 （精加工R5 圆弧） N10 G01 W-10 （精加工Φ20 外圆） N11 G03 U14 W-7 R7 （精加工R7 圆弧） N12 G01 Z-52 （精加工Φ34 外圆） N13 U10 W-10 （精加工外圆锥） N14 W-20 （精加工Φ44 外圆，精加工轮廓结束行） N15 X50 （退出已加工面） N16 G00 X80 Z80 （回对刀点） N17 M05 （主轴停） N18 M30 （主程序结束并复位）
斯沃仿真系统的基本知识
数控程序处理 能够通过DNC导入各种CADCAM软件生成的数控程序， 例如Mastercam、ProE、UG、CAXA-ME等，也可以导入手 工编制的文本格式数控程序， 还能够直接通过面板手工编辑、 输入、输出数控程序。本仿真软件具有数控程序预检查和运 行中的动态检查功能。 考试操作过程和结果记录回放 本系 统具有记录考试操作全过程和考试结果的功能以及多种回放 方式。 互动教学 教师和学生可以相互观看对方的操作，进 行互动交流。 平台要求 硬件：CPU PII 400、64MB 内存、 AGP 2X 8MB（建议 AGP 4X 16MB）、1024x768分辨率操作系统：中文 Windows XP以上
斯沃仿真系统的基本知识
斯沃仿真常用系统包括以下系统：
法兰克系统：Fanuc0、Fanuc0i、Fanuc PowerMate 、 西门子系统：Siemens 810D、Siemens 802D、Siemens 802S、
德国PA系统（上海考技师专用系统）：PA 8000
华中数控系统：华中世纪星 广州数控系统：GSK-980T GSK-928 大森数控系：DASEN 3I 三菱系统：MITSUBISH
斯沃仿真系统菜单栏和工具栏
仿真程序左侧工具 栏的功能
斯沃仿真系统显示器和操作面板
仿真CRT显示器，输入键盘
斯沃仿真程序显示器和操作面板
仿真系统仿真操作键盘
斯沃仿真程序的导入
1：操作面板输入
2：键盘输入
3：TXT文件导入： 打开 ：SSCNC HNC HNC21T HNC21
注意：1 在仿真系统中新建程序然后保存 2 将其他文档中的程序以TXT格式记录在记事本下 3 按照上述路径打开保存的文件将TXT格式粘贴到保 存的已保存的仿真系统文件里。
斯沃仿真系统的菜单栏和工具栏
华中数控车床的进入界面
斯沃仿真系统菜单栏和工具栏
华中数控铣床的进入界面：
斯沃仿真系统菜单栏和工具栏
进入仿真系统后的界面
斯沃仿真系统菜单栏和工具栏
打新 开建 存程 储序 数代 控码 代 码
旋转 转换 平视 移角 视 图放 大 缩 小 视 图
透是设 明否置 显开机 示启床 效声的 果音模 飞拟 屑效 道果 具 路选 径择
数控仿真软件
——斯沃 仿 真 系 统 的 认 识 和 应 用
课程目标
1
认识仿真软件
2 仿真程序菜单栏和工具栏的介绍
3
学会操作仿真软件
斯沃仿真软件的基本知识
南京斯沃软件技术有限公司开发的数控车铣及加工中心仿真软件，是 结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件 可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃 数控仿真(数控模拟)软件包括14大类，51个系统，90个控制面板，学生通过 在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中 心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随 时获得学生当前操作信息。斯沃数控仿真软件也是目前国内唯一自动免费下 载更新的数控仿真软件。
斯沃仿真加工实例
步骤：1：调入程序
2：程序校验
3：设置工件
4：设置刀具
5：对刀 6：关上舱门仿真加工