打磨机安全操作规程标准范本
打磨工的安全操作规程范本
打磨工的安全操作规程范本第一章总则第一条为确保打磨工作的安全进行，保护打磨工的人身安全，达到预定的工作效果，根据相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二章安全设施和防护用品第二条所有打磨工作必须使用合格、无损坏的工具和设备，安全设施和防护用品必须完善并得到合理使用。
第三条打磨工作需要佩戴相关防护用品，包括但不限于安全眼镜、防护手套、防护口罩，以防止细小尘粒对眼睛、皮肤、呼吸道的伤害。
第四条工作区域必须设置明显的安全警示标志牌，特别是在磨削和切割操作时，必须设立控制标志，防止他人靠近。
第五条根据工作需要，定期检查和维护安全设施，保证其正常工作和使用。
第三章工作场所安全第六条打磨工作区域必须保持干燥和整洁，杂物必须清除，以防止滑倒、跌倒和其他意外。
第七条工作区域必须足够明亮，以确保工作人员能够清晰地看到边缘和设备的位置，避免误操作。
第八条所有设备和工具必须放置在安全稳定的位置，避免倒塌和滚动。
第九条所有电源设备和电气设备必须符合安全规范，并经过定期维护和检查，确保电气线路不会损坏或暴露。
第四章作业安全规范第十条所有打磨工作必须由经过专业培训和持有相关证书的人员进行，未经培训和证书持有者禁止从事该项工作。
第十一条打磨工作时，必须使用适当的磨料和磨具，并根据工作要求选择合适的磨削方法和速度。
第十二条在打磨过程中，必须确保被打磨的物体保持稳定，防止意外滑动和失控。
第十三条打磨工作必须保持专注和集中注意力，禁止在疲劳、饮酒、服用药物等状态下从事该项工作。
第五章紧急情况处理第十四条打磨工作必须设立紧急情况处理措施，并进行定期演习，确保人员能够熟练处理各类紧急情况。
第十五条在打磨过程中，如发现火警、漏电、辐射等紧急情况，必须立即停止工作并向相关部门报告。
第六章个人安全防护第十六条在打磨工作过程中，必须注意个人的安全防护，如戴好安全眼镜和防护口罩，穿上安全鞋和防护服，确保自身安全。
第十七条打磨工作时，禁止戴着饰品，如项链、手镯等，以免发生意外伤害。
打磨机安全操作规程范文
打磨机安全操作规程范文第一章总则第一条为保证打磨机的安全运行，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于使用打磨机进行工作的操作人员，以及相关人员。
第三条打磨机操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规定。
第四条打磨机操作人员应对打磨机进行日常检查，确保设备状态良好，并及时报修设备出现故障的情况。
第五条打磨机操作人员应经过相应的培训和持证上岗。
第二章安全技术第六条打磨机应放置在平稳的地面上，确保设备稳定运行，避免因震动而倾倒。
第七条打磨机应按照说明书上的要求安装，不得随意改动。
第八条打磨机应配备有效的防护罩，以防止因打磨过程产生的飞溅物溅伤操作人员。
第九条打磨机使用的电源线应符合国家标准，不得存在漏电等安全隐患。
第十条打磨机在运行前，应检查电源线是否完好，电机是否漏油，转轴是否有杂质等。
第十一条打磨机使用完毕后，应切断电源，清除工作区域内的杂物。
第十二条打磨机每天使用前应开机预热，确保设备达到正常工作温度。
第十三条打磨机操作人员应佩戴符合安全要求的劳动防护用品，包括头盔、口罩、防护眼镜、防护手套等。
第四章施工安全第十四条在使用打磨机时，应将设备周围的陶瓷、玻璃等易碎物品清除，避免因飞溅物造成损坏或伤害。
第十五条打磨机使用的材料应符合施工要求，如砂轮、抛光膏等。
第十六条打磨机操作时，应采取稳定姿势，不得随意移动身体或做出危险动作。
第十七条打磨机操作人员应根据工作需要，选择合适的砂轮，掌握正确的打磨角度和力度，避免因错误操作而引发事故。
第十八条打磨机操作时应注意周围人员和设备的安全，避免发生意外伤害。
第五章灭火与急救措施第十九条打磨机操作人员应掌握基本的灭火技能，能够熟练使用灭火器材进行灭火。
第二十条在打磨机起火时，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
第二十一条在操作过程中，如果发生人员受伤或中毒的情况，应及时采取急救措施，并通知相关人员。
第六章紧急事故处理第二十二条发生紧急事故时，打磨机操作人员要保持冷静，第一时间切断电源，并报告上级进行处置。
打磨工的安全操作规程注意事项(6篇)
打磨工的安全操作规程注意事项（6篇）篇11.防护装备应适合个人体型，穿戴舒适，防止因不适而影响操作。
2.不得超负荷使用设备，避免过热或磨损加剧。
3.打磨过程中保持专注，避免分心导致意外。
4.学习并理解设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
5.遇到异常情况，如设备异响、火花过大等，应立即停止作业，报告并解决问题后再继续。
6.使用湿式打磨方法时，注意防止滑倒和触电风险。
7.遵守公司规定的休息时间，避免疲劳工作影响安全。
以上规程的实施需要每位打磨工的积极参与和持续改进，以创建一个安全、高效的工作环境。
每个员工都是自身安全的第一责任人，务必认真对待每一项规定，共同维护良好的作业秩序。
篇21.培训与教育：新入职员工必须接受打磨安全操作培训，并通过考核后才能上岗。
2.紧急应对：了解并熟悉应急预案，如遇突发的情况，能迅速采取正确措施。
3.定期检查：设备应定期维护和检查，磨损严重的砂轮片应及时更换。
4.遵守规程：严禁违章操作，对违反规程的行为要立即纠正，必要时进行处罚。
5.自我保护：若感到身体不适，如头晕、眼痛等，应立即停止工作，寻求医疗帮助。
6.工作休息：合理安排工作时间，避免过度劳累导致操作失误。
打磨工的安全不仅关乎个人，也影响到团队和整个生产环境。
每一位打磨工都应认真遵守这些规程，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇31.开工前，务必检查设备，确认无故障后方可启动。
2.在打磨过程中，保持专注，避免因分心导致的意外伤害。
3.不得私自调整设备参数，如有需要应由专业人员进行。
4.遵守三不原则：不违章作业、不冒险蛮干、不简化操作程序。
5.打磨过程中，若发现火花异常或噪音过大，应立即停机检查。
6.工作结束后，及时清理打磨残留物，关闭电源，并将工具归位。
7.定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
以上规程的实施需要每一位打磨工的严格遵守，管理层也将定期进行监督和考核，确保安全操作规程的有效执行。
我们期待每位员工都能将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识（4篇）
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识一、引言打磨作业是一项常见的工业作业，但由于其涉及到高速旋转的工具和材料，存在一定的安全风险。
为了确保打磨作业的安全进行，制定安全操作规程及进行危险源辨识是非常重要的。
本文将详细介绍打磨作业岗位的安全操作规程，并对其危险源进行辨识。
二、安全操作规程1. 穿戴防护装备在进行打磨作业前，操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
防护装备的使用可以有效减轻事故发生时对操作人员的伤害程度。
2. 检查打磨工具和设备操作人员在开始打磨作业前，必须检查打磨工具和设备的状态是否良好。
特别是要检查电动打磨机的电线是否破损，开关是否正常，以及磨片是否固定牢固。
确保工具和设备的正常使用可以减少事故的发生。
3. 遵循使用规程在进行打磨作业时，操作人员必须严格按照使用规程进行操作。
比如，应根据需要选择适当的磨片和打磨工具，避免超速运转，防止打磨材料飞溅等等。
遵循使用规程可以降低事故风险。
4. 注意力集中进行打磨作业时，操作人员务必保持注意力集中，不得分心或懈怠。
打磨材料和工具的高速旋转具有一定的危险性，一旦操作人员分神可能会导致事故发生。
因此，操作人员要专注于自己的工作，确保操作的安全进行。
5. 定期维护和保养打磨工具和设备经过一段时间的使用后，可能会出现一些故障或损坏。
为了保证打磨作业的安全进行，操作人员应定期对工具和设备进行维护和保养。
可以通过清洁、润滑、更换磨片等方式延长设备的使用寿命。
三、危险源辨识1. 高速旋转的工具和材料打磨作业中使用的工具和材料都具有高速旋转的特点，一旦不小心接触到这些旋转物体，可能会导致伤害。
因此，应当将工具和材料的高速旋转作为一个危险源，采取措施进行保护。
2. 破碎、飞溅材料的伤害打磨作业中，破碎和飞溅的材料可能会对操作人员造成伤害。
例如，打磨金属时，可能出现金属屑飞溅的情况，这种金属屑可能会刺伤眼睛或皮肤。
因此，在进行打磨作业时，应采取措施保护自己的眼睛和皮肤。
磨机工安全操作规程（三篇）
磨机工安全操作规程第一章总则第一条为了规范磨机工的操作行为，保障磨机工的人身安全，防止事故发生，制定本安全操作规程。
第二条所有从事磨机工的人员必须遵守本规程，且接受安全管理部门的培训和指导。
第三条磨机工应具备相关的安全操作知识、技能和经验，并遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条磨机工应严格遵守本规程中的各项安全操作措施，不得擅自改变和违反。
第五条磨机工在工作过程中发现任何存在安全隐患的情况，应及时报告上级领导或安全管理部门。
第六条本规程由安全管理部门负责解释和修订，经批准后方可执行。
第二章磨机工的基本要求第一条磨机工必须具备下列基本素质：（一）身体健康，无患传染性疾病、癫痫等慢性病和精神疾病。
（二）具备一定的机械工作经验和技能。
（三）熟悉磨机设备的结构、性能以及操作方法。
（四）具备敏锐的观察力和判断力，能快速发现和处理问题。
（五）服从上级的指挥和安排，具备良好的团队合作能力。
第二条磨机工应遵循下列工作纪律：（一）严禁酗酒后进行作业，不得携带易燃、易爆、剧毒、腐蚀性等危险品。
（二）穿戴符合安全要求的作业服装，不得穿戴过长或过宽松的衣物。
（三）佩戴个人防护设备，包括安全帽、耳塞、眼镜、手套等。
（四）严禁擅自解除机械设备的保护装置，禁止随意调整设备参数。
（五）确保设备周围的通道畅通，防止堆放杂物。
（六）工作中禁止吸烟、油漆灭火和使用明火。
（七）理性使用能源，节约用电。
（八）变更作业项目或设备时，必须先停机、切断电源。
第三章磨机工的操作规范第一条在使用磨机之前，磨机工必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
（一）检查设备的电源和开关是否正常，线路是否接地可靠。
（二）检查机械设备的保护装置是否完好，是否被拆除或损坏。
（三）检查电机、传动部件、刀具等是否安装牢固，无松动现象。
（四）检查设备是否存在漏电、发热、异常声音等异常情况。
第二条磨机工在操作磨机时应注意以下几点：（一）确认设备外部区域是否有人员，以免发生人员伤害。
手打磨机操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于本公司所有手打磨机的使用，旨在确保操作人员的安全，提高打磨作业的效率和准确性。
二、操作前的准备1. 人员培训：所有使用手打磨机的操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。
2. 劳保用品：操作人员必须穿戴合适的劳保用品，如防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。
3. 设备检查：在使用前，仔细检查手打磨机的外观，确保无损坏、裂纹、变形等异常情况。
检查砂轮片是否有裂纹、磨损或损坏，砂轮片安装是否牢固。
4. 电源检查：确保电源插座完好，无漏电现象，电源线无破损。
三、操作步骤1. 开机试转：打开电源，让手打磨机空转一段时间，观察砂轮片运行是否平稳，如有异常立即停机检查。
2. 调整砂轮片：根据打磨需求，调整砂轮片的位置，确保砂轮片与工件接触良好。
3. 调整速度：根据工件材质和打磨要求，调整手打磨机的速度，避免过高或过低的速度导致打磨效果不佳或设备损坏。
4. 打磨操作：握住手打磨机，均匀用力进行打磨，避免用力过猛导致砂轮片损坏或工件表面划伤。
5. 观察打磨效果：在打磨过程中，注意观察工件表面打磨效果，如需调整砂轮片或速度，及时进行。
四、操作注意事项1. 保持安全距离：操作过程中，保持与工件、砂轮片和其他工作人员的安全距离，避免意外伤害。
2. 严禁空载打磨：严禁在没有工件的情况下使用手打磨机进行空载打磨，以免损坏砂轮片或设备。
3. 严禁反向操作：操作过程中，严禁反向操作手打磨机，以免损坏砂轮片或造成意外伤害。
4. 严禁触摸砂轮片：打磨过程中，严禁触摸砂轮片，以免受伤。
5. 定期检查：定期检查手打磨机的外观、砂轮片、电源等，确保设备正常运行。
五、操作后的处理1. 清理现场：打磨完成后，清理现场，确保无工件、砂轮片等杂物。
2. 关闭电源：关闭手打磨机电源，拔掉电源插头。
3. 维护保养：定期对手打磨机进行清洁、润滑、检查等维护保养，确保设备正常运行。
六、安全规定1. 严禁操作人员酒后、疲劳或身体不适时使用手打磨机。
打磨机安全操作规程模版
打磨机安全操作规程模版第一条：总则1.1本规程根据国家有关法律法规及公司安全管理制度制定，旨在保障打磨机操作人员的人身安全和设备的正常运转。
1.2所有使用打磨机的操作人员必须严格遵守本规程，按规定操作，杜绝违规操作、事故发生。
1.3本规程适用于本公司所有使用打磨机的操作人员。
第二条：操作人员的基本要求操作人员必须具备以下基本要求，方可从事打磨机的操作：2.1 身体健康，无心脏病、高血压等疾病。
2.2 具备必要的工作技能和相应的操作证书。
2.3 熟悉打磨机的结构和性能，了解常见故障排除方法。
2.4 遵守安全操作规程，自觉接受安全教育和培训。
第三条：安全设施与用具3.1 操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用具，包括防护眼镜、防护手套、防护耳塞等。
3.2 工作场所必须设置明显的安全警示标志，并且定期检查和更新。
3.3 特殊的工作场所必须配备适当的安全设施，如通风系统、防护网等。
第四条：操作前的准备工作4.1 操作人员必须对打磨机进行检查和维护，确保设备正常运转。
4.2 操作人员必须检查打磨机周围是否有障碍物，保证工作场所整洁，避免滑倒和被物品绊倒。
4.3 操作人员必须熟悉所需操作的材料和工装，做好准备工作。
第五条：操作程序5.1 严禁未经许可拆卸打磨机的任何部件。
5.2 操作人员必须按照使用说明书上的要求正确调整设备参数。
5.3 操作人员必须仔细观察打磨机运转状态，及时发现设备故障并及时报修。
5.4 操作人员在操作过程中应保持专注，并集中注意力，不得在操作过程中进行闲聊、嬉戏等行为。
5.5 操作人员应注意人机协调，保持正确的工作姿势，防止疲劳和受伤。
5.6 操作人员严禁将任何部位放入打磨机的工作区域内，以防止伤害。
第六条：急救措施6.1 操作人员必须熟悉急救措施，能够正确处理常见的意外伤害情况。
6.2 打磨机工作场所必须配备急救箱和急救设备，并明确工作人员的急救责任和流程。
第七条：事故处理7.1 发生事故后，操作人员必须立即停止操作，并寻求帮助。
磨机工安全操作规程模版
磨机工安全操作规程模版第一章总则为了保证磨机工作的安全性和高效性，确保人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
第二章工作范围本规程适用于所有使用磨机的作业人员，包括磨削、打磨、修整等所有与磨机有关的作业环节。
第三章作业人员的安全责任1. 作业人员必须具备相关的技能和知识，经过安全培训并持有操作证书方可上岗。
2. 作业人员必须严格按照操作规程的要求进行操作，并承担相应的安全责任。
3. 作业人员必须了解并遵守工作场所的安全规定，如穿戴防护装备、禁止饮酒、禁止吸烟等。
第四章设备使用规定1. 磨机必须经过定期检查和维护，保证设备的正常运转。
2. 作业人员在使用磨机前，必须了解设备的结构和性能，并保持设备的整洁。
3. 使用磨机时，应保证工作区域的通风良好，并保持距离其他设备和人员适当的安全距离。
第五章安全操作规程1. 严禁未经许可的人员操作磨机。
2. 在使用磨机之前，必须检查设备的防护装置是否完好，并测试开关的灵敏度。
3. 使用磨机时，必须正确佩戴防护眼镜、防护手套、耳塞等个人防护装备。
4. 磨机工作时，必须使用专用的磨削部件，并保证其质量和数量符合要求。
5. 磨机工作时，必须保持双手和身体稳定，避免身体过度靠近磨机工作区域。
6. 多人作业时，必须保持相互的距离，避免相互干扰和发生意外。
7. 磨机工作时，必须保持清醒的状态，严禁饮酒和吸烟。
8. 在磨机工作过程中，如发现异常情况，应立即停止工作并向上级报告。
9. 磨机工作结束后，必须清理工作区域，将设备归位或关闭，确保留下安全的工作环境。
第六章应急措施1. 如果遇到设备故障或事故，必须及时向上级报告，并进行必要的应急处置。
2. 在磨机操作过程中如发生人员受伤或意外事故，应立即停止工作，并向上级报告，进行伤员救治，并配合相关调查。
第七章处罚规定1. 违反本规程的行为将按照公司的相关规定进行处罚，包括口头警告、书面警告、扣除工资、停职、开除等。
2. 如因违反本规程而造成经济损失或人员伤亡，违规人员将承担相应的法律责任。
内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程范本
内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程范本内燃钢轨仿型打磨机是用于修整铁路钢轨的一种专用设备，具有高效、快速、精确的修整功能。
为了确保操作人员和设备的安全，制定了以下内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程范本。
第一章总则第一条内燃钢轨仿型打磨机操作规程适用于各种类型和规格的内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作。
第二条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须符合国家相关标准、法律法规以及铁路行业的相关规定。
第三条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须经过相关培训合格的操作人员方可操作，且必须持有操作证件。
第四条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须严格按照设备使用说明书进行操作，不得擅自改动设备结构。
第五条内燃钢轨仿型打磨机的使用单位必须保证设备的正常运行和维护，并定期进行检查。
第六条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须进行安全检查，确保设备和操作人员的安全。
第七条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须严格按照安全生产要求进行，并进行危险源分析和风险评估。
第二章设备安全操作规范第八条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须佩戴劳动防护用品，包括头盔、工作服、防护鞋、手套等。
第九条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并能够独立完成操作任务。
第十条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须经过培训并持有操作证件，且必须进行定期的复习和考核。
第十一条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须了解设备的紧急停机制，一旦发现设备异常情况，必须迅速停机并向上级报告。
第十二条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须熟悉设备的安全保护装置和紧急停机装置的使用方法，并能够正确操作。
第十三条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员在操作过程中必须保持专注，不得受到其他人员或外界干扰。
第十四条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员在操作设备前必须检查设备的外观、电气系统等，确保设备正常运行。
第十五条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员在进行操作前必须检查设备的刀具和磨削系统，确保其完好无损。
砂轮机和手持式打磨机安全操作规程范文（二篇）
砂轮机和手持式打磨机安全操作规程范文砂轮机和手持式打磨机是常用的金属加工工具，但由于其速度快、力量大，如果操作不当就会造成安全事故。
为了保障工作人员的安全，下面是砂轮机和手持式打磨机的安全操作规程。
本规程适用于砂轮机和手持式打磨机的使用人员。
1.工作前的准备1.1 在使用前，必须检查砂轮机或手持式打磨机的外观有无明显的损坏，如有损坏应立即停止使用并报告维修人员进行检修。
1.2 检查电源线是否完好无损，如有损坏应停止使用，更换电源线。
1.3 检查砂轮机或手持式打磨机的磨具是否牢固，如有松动应进行固定。
1.4 确保工作区域周围没有杂物和障碍物，以免影响操作和防范事故的发生。
1.5 确保有必须的个人防护装备，如护目镜、防护手套、防护鞋等，确保工作人员的人身安全。
2.操作时的注意事项2.1 操作前必须穿戴好个人防护装备。
2.2 操作人员要保持清醒、专心、集中注意力，避免分散注意力造成事故。
2.3 在操作时，不得戴手套，以免手套被磨具和机器吸入，造成人身伤害。
2.4 操作时，不得穿宽松的衣物，以免被卷入机器中引发事故。
2.5 操作时，不得将头发、帽子或其他物品靠近机器旋转部件，以免被卷入机器中引发事故。
2.6 操作时，不得随意调整机器的速度和力量，必须按照使用说明书进行操作。
2.7 操作时，要保持身体平衡，双脚稳定站立，并且将重心放置在双脚之间，以防止摔倒造成意外伤害。
2.8 在操作过程中，应保持工作区域干燥，以免因湿滑面导致工具失控引发事故。
2.9 在操作中，注意观察砂轮机或手持式打磨机的运行状态，如发现不正常声音或其他异常情况，应立即停止使用，并报告维修人员进行检修。
2.10 在操作完成后，应及时关闭砂轮机或手持式打磨机，切断电源，清理工作区域，保持工作台面清洁。
3.紧急情况处理3.1 在使用砂轮机或手持式打磨机过程中，如果发生意外事故，如电击、火灾等，应立即切断电源，并及时拨打急救电话，并按照被救助人员的具体情况进行急救措施。
台钻及打磨机、切割机安全操作规程模版
台钻及打磨机、切割机安全操作规程模版一、安全操作前的准备1. 工作区域准备a. 确保工作区域整洁、无杂物，保持良好的工作环境。
b. 检查地面是否平整稳固，防止机器晃动或滑动。
c. 将易燃、易爆物品等远离工作区域，确保操作安全。
2. 安装和检查机器a. 根据机器操作说明书正确安装机器，并确保机器固定牢固。
b. 检查电源线是否完好无损，插头是否接地良好。
c. 检查机器的刀具、磨具等附件是否安装正确、完整，并没有损坏。
3. 个人防护装备准备a. 戴上安全帽，保护头部安全。
b. 穿戴适合的工作服，确保肢体部位得到良好的保护。
c. 戴上防护眼镜、口罩、耳塞等个人防护装备，避免眼部、呼吸道受到伤害。
二、安全操作步骤1. 开机前检查a. 确保机器的开关处于关闭状态。
b. 检查机器是否有异响，如有异常情况，应停止使用并进行修理。
c. 检查机器的刀具、磨具等附件是否安装正确，没有松动或损坏。
2. 开机操作a. 确保周围人员已远离工作区域，以免发生意外伤害。
b. 打开机器的电源开关，注意机器的启动过程是否正常。
c. 等待机器运转稳定后，开始进行工作操作。
3. 工作操作a. 用手保持机器稳定，防止机器晃动或滑动。
b. 根据操作要求，适时调整机器的转速、切割深度、力度等参数。
c. 切勿超负荷操作，以免引发机器故障或自己的受伤。
4. 材料加工a. 确保材料固定牢固，防止材料在加工过程中移动或脱离机器。
b. 控制好加工速度和力度，避免过度切削或打磨，以免引起材料破裂或机器危险。
5. 关机操作a. 完成工作后，先将负载卸下，再关闭机器的电源开关。
b. 等待机器完全停止运转后，方可离开操作区域。
6. 日常维护a. 定期对机器进行清洁，防止积尘或杂物影响机器正常工作。
b. 定期润滑机器，保证机器的润滑系统正常工作。
c. 定期检查机器的刀具、磨具等附件是否有损坏或磨损过度的情况，及时更换。
三、紧急情况处理1. 机器异常响动a. 如果机器发出异常响动，立即停止使用，并断开电源。
内燃道岔打磨机安全技术操作规程（4篇）
内燃道岔打磨机安全技术操作规程内燃道岔打磨机是一种常用的设备，用于维护和保养铁路道岔。
然而，由于该设备的特殊性质，操作时存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，制定和遵守严格的安全技术操作规程是十分必要的。
下面是一份包含____字的内燃道岔打磨机安全技术操作规程，以供参考：一、操作人员的安全要求1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理、性能参数和使用方法，并且具备相关的专业知识和技能。
2. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服、耐酸碱手套等。
3. 操作人员必须经过特定的培训和考核，持有操作证书才能进行操作。
4. 操作人员必须了解和遵守相关的安全标准、规范和操作规程。
二、设备的安全检查和维护1. 每次使用设备之前，操作人员必须对设备进行全面的安全检查，包括但不限于电源线、油箱、气缸、刀具等。
2. 检查设备是否有损坏、漏电、短路等现象，确保设备处于正常工作状态。
3. 检查设备的油箱是否有足够的油量，油品是否符合要求。
4. 检查设备的气缸是否正常，气压是否稳定。
5. 检查设备的刀具是否锋利，是否磨损严重。
6. 检查设备的传动部件是否松动、磨损，如有问题及时处理。
7. 维护设备的清洁度和整洁度，定期清理设备内部的积尘和油渍。
三、设备的安全操作1. 在操作设备前，确保周围环境的安全，避免有杂物、水坑等存在。
2. 操作人员必须正确设置、使用和维护设备的控制系统。
3. 在操作设备时，操作人员必须专注于工作，不能分心看手机、打电话等。
4. 确保设备处于平稳的工作状态时，才能进行打磨操作。
5. 操作人员必须正确掌握设备的操作方法和技巧，并按照操作规程进行操作。
6. 在操作设备时，禁止将手、脚、头部等部位放入设备内部或靠近刀具。
7. 禁止将设备用于与其它用途无关的工作，如凿岩、破碎等。
8. 在操作设备时，操作人员必须注意设备的工作状态和噪音，如发现异常情况及时停机检修。
9. 禁止在设备运行时进行清理和维修工作，如需要停机作业，必须遵守相应的操作规程。
打磨工安全操作规程范本（2篇）
打磨工安全操作规程范本一、设备操作安全规范1. 打磨设备使用前必须进行安全检查，确保所有机械装置是否完好，并排除故障；2. 在使用打磨设备时，必须正确佩戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套和工作靴；3. 确保打磨设备的稳定性，工作时要将设备固定好，防止移动或摇晃；4. 在启动设备前，必须确保工作区域内没有人员和障碍物，以免发生意外伤害；5. 针对不同的工件材质和形状，使用合适的打磨工具和磨料，确保操作效果和安全；6. 不得将手指或其他身体部位靠近打磨设备的旋转部件，以免被夹伤或卷入。
二、作业场所安全规范1. 打磨作业场所应保持整洁，清除杂物和积尘，防止引发火灾和滑倒事故；2. 设备周围应标明安全警示标志，提醒人员注意安全，禁止未经许可接近设备；3. 工作区域应划定，确保其他非相关人员不进入，并设立警戒线；4. 在打磨作业过程中，禁止穿过作业区域，以免发生意外伤害；5. 打磨设备应设置在坚固的工作平台上，防止移动或倾斜。
三、安全操作规范1. 必须操作经过专业培训的人员，独立作业前必须通过安全考核；2. 严禁在疲劳、饥饿、饮酒或服用药物后操作打磨设备；3. 打磨作业期间，不得用手直接接触打磨物件，要使用安全夹具或工具；4. 在启动设备之前，需要确保工作区域内的防护设施完好，并进行必要的调整；5. 在打磨过程中，不得私自停止设备，必须向上级汇报并等待其指示；6. 若设备出现异常声音、异味、震动等情况，必须立即停止操作并上报相关人员处理；7. 打磨作业结束后，设备必须彻底停止，并进行安全检查，确保设备安全；8. 打磨作业结束后，工作区域必须进行清理，清除打磨屑和废料。
四、紧急事故应急处理规范1. 打磨操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置，并在紧急情况下迅速拉动停机按钮；2. 如设备发生故障，必须及时报修或上报相关部门，并采取措施紧急处理；3. 发生火灾时，打磨作业人员必须第一时间使用消防器材进行扑灭，并同时向单位内部报警；4. 在紧急情况下，人员必须按照相应演练和指示迅速撤离现场，确保人员安全；5. 发生人员伤害或事故后，必须立即进行急救，并上报相关部门进行处理。
打磨机安全操作规程范文（二篇）
打磨机安全操作规程范文一、前言打磨机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、木工制作等领域。
然而，由于其高速旋转的切削工具和强大的力量，打磨机在操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，有效预防事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、安全设备1. 工作场所应配备安全防护设备，包括护目镜、口罩、防护手套等。
操作人员在操作过程中必须佩戴护目镜，确保眼部安全；工作环境中存在粉尘等有害物质时，应佩戴口罩；进行切削作业时，应采取防护手套，保护手部安全。
2. 打磨机应固定在稳固的台座上，并确保其与电源线连接牢固，杜绝因电源线脱落造成的安全事故。
三、操作规程1. 操作人员应进行必要的安全培训，熟悉打磨机的结构、性能和操作方法，确保能够正确、熟练地操作打磨机。
2. 操作人员在操作前，务必检查打磨机的各个部位，确保各部件无损坏、松动、磨损等情况，特别是切削工具的安装是否牢固。
3. 操作人员在使用打磨机前，应确保工作空间整洁，无杂物堆积，以免影响操作过程中的稳定性。
4. 操作人员在操作打磨机时，不得戴宽松的衣物、手套等，以免被卷入打磨机的切削部位，造成伤害。
5. 操作人员应保持专注，全神贯注地进行操作，切勿分心、走神，以免发生危险情况。
6. 在打磨机开启之前，操作人员应提前调整好切削工具的位置和角度，以避免在运行过程中进行调整，增加操作风险。
7. 操作人员在进行切削操作时，应保持适当的姿势和位置，避免身体靠近切削部位，确保安全操作。
8. 操作人员在操作中如发现打磨机异常声音或其他异常情况，应立即停止操作，并检查打磨机是否存在故障或损坏，并及时修复或更换设备。
9. 操作人员在操作过程中，应确保工作台面的稳固性，避免因操作过程中的震动导致打磨机失去平衡，造成事故。
10. 操作人员在使用打磨机时，不得将切削工具过度锋利，以免出现溅射、抛射等危险情况。
四、事故处理1. 若发生打磨机意外停机或其他异常情况，操作人员应立即切断电源，并进行故障排除和修复。
打磨机安全操作规程(完整版)
打磨机安全操作规程(完整版)1. 引言本安全操作规程旨在确保打磨机的安全使用，减少事故发生，保护工作人员的生命和财产安全。
所有使用打磨机的人员都应该严格遵守本规程的要求。
2. 设备准备在使用打磨机之前，需要确保以下准备工作已经完成：- 打磨机的电源和开关正常无损坏；- 打磨机的刀具和工作台安装正确并稳固；- 工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。
3. 安全操作步骤请按照以下步骤正确操作打磨机：1. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。
2. 打开打磨机的电源开关，确保刀具没有接触到任何材料。
3. 进行试运行，确认打磨机的运行正常且没有异常声音。
4. 将待加工的材料稳固地放在工作台上，并确保与刀具的接触部分平稳。
5. 使用正确的刀具和适当的打磨技术进行加工，避免过度施力和迅速移动刀具。
6. 注意观察材料的运动情况，避免异物或碎片飞出造成伤害。
7. 在操作过程中保持专注，不要被其他人或事物分心。
8. 加工完毕后，及时关闭打磨机的电源开关，等待刀具停止转动。
9. 将打磨机和工作区域清理干净，清除切割废料和灰尘。
4. 注意事项在使用打磨机时，还需要注意以下事项：- 不得擅自更换或修理打磨机的电路、开关等部件；- 禁止戴手套、围巾、宽松衣物等容易被卷入刀具的物品；- 禁止长时间连续操作打磨机，应自行安排休息和疏导肢体疲劳；- 禁止将手指或其他物体靠近刀具工作区域，以免发生意外伤害。
5. 应急措施如果发生打磨机故障或事故，应立即采取以下应急措施：- 关闭打磨机的电源开关；- 立即通知相关负责人或维修人员进行处理；- 查看是否有人员受伤，如有受伤应立即施救并报告有关部门。
6. 管理制度为了确保打磨机长期安全运行，还需要建立以下管理制度：- 定期对打磨机进行检查和维护，确保设备正常运转；- 建立安全培训制度，对使用打磨机的人员进行安全操作培训和考核。
7. 规程更新本安全操作规程将根据实际情况进行定期检查和修订，以保持其时效性和可靠性。
打磨机安全操作规程(9篇范文)
打磨机安全操作规程（9篇范文）第1篇打磨机安全操作规程1. 使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。
2. 装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。
3. 使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。
4. 打磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换,确认无误后方可正常使用。
5. 打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。
保持工作场地干净、整洁。
正确使用,确保人身及财产安全。
6. 使用打磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。
7. 严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机。
8. 打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。
9. 操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业。
10. 更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。
11. 保障打磨机的机身整体的清洁,保持机器与通风孔及动转时的顺畅。
12. 由专业人员定期检查打磨机各部件是否损坏,对损伤严重的及时更换。
13. 定期更换新碳刷和检查电源线及触点部位的导电性能是否完好,急时增补因作业中机身上丢失的螺钉。
14. 定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长打磨机的使用寿命。
15. 打磨机使用完毕后及时归还工具库妥善保管。
杜绝工具放在个人工具柜过夜。
16. 正确使用220v电压。
杜绝因错接到380v电压上而造成打磨机烧坏。
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识（四篇）
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识一、安全操作规程1. 打磨前的准备工作a) 检查磨具和设备的完好性，确保没有断裂、磨损严重或其他损坏。
b) 确保工作区域整洁，清除杂物和积尘，以防止跌倒和滑倒事故的发生。
c) 配戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、手套和防护服等。
2. 打磨作业操作规程a) 确定打磨方式和方法，遵循操作手册和相关规定。
b) 保持身体平衡，稳定地操作磨具，避免突然的急速转动。
c) 使用适当的打磨压力，避免过度施力导致打磨工件过热或粉尘过大。
d) 定期检查打磨过程中工件的温度和精度，确保符合要求。
e) 避免打磨时身体的直接接触，减少受伤风险。
f) 定期休息，避免疲劳导致操作失误。
3. 打磨后的处理和清理工作a) 暂停打磨作业，等待工件冷却，确保安全处理。
b) 关闭打磨设备，拔掉电源，确保安全停机。
c) 清理打磨废料和粉尘，防止积聚和堆积。
d) 将磨具和设备归位，存放在安全区域，避免他人误触。
二、危险源辨识和防范措施1. 机械设备和磨具的危险a) 危险源：机器设备和磨具可能存在断裂、磨损或其他损坏，导致碎片、散射物等危险物飞溅。
防范措施：定期检查机器设备和磨具的完好性，发现问题及时维修或更换；穿戴个人防护装备，如护目镜、安全帽等。
b) 危险源：机械设备的运转带来噪音和振动，对操作人员的健康产生潜在危害。
防范措施：佩戴耳塞、防护手套等防护装备，减少噪音和振动对身体的影响；操作设备时保持正确姿势，避免疲劳和姿势不良导致的伤害。
2. 打磨过程中的化学危险危险源：打磨过程中可能产生金属粉尘、化学溶液或气体等危害物，对人体呼吸系统、皮肤和眼睛产生伤害。
防范措施：佩戴防尘口罩和护目镜，避免吸入有害尘埃；使用合适的防护手套，避免接触化学溶液和金属粉尘；保持工作区域通风良好，使用适当的排风设备，减少有害气体积聚。
3. 打磨过程中的火灾和爆炸危险危险源：打磨过程中可能引起火花、静电电火花等火灾和爆炸危险，对人员和装备产生严重威胁。
技工打磨机操作规程(3篇)
第1篇一、概述技工打磨机是一种常用的金属加工设备，主要用于去除金属表面的氧化层、毛刺、锈蚀等，提高工件表面的光洁度和精度。
为确保操作安全、提高工作效率，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备外观是否完好，如有损坏、松动等情况，应及时上报维修。
2. 确认电源线路完好，接地良好。
3. 检查砂轮片是否完好，无裂纹、磨损等情况，不符合要求的应及时更换。
4. 确认操作区域安全，清理周围杂物，保持环境整洁。
三、操作步骤1. 启动打磨机前，先打开照明灯，确保操作区域光线充足。
2. 穿戴好防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 将工件固定在夹具上，确保工件稳固，避免操作过程中工件移位。
4. 选择合适的砂轮片，根据工件材质和加工要求进行调整。
5. 启动打磨机，缓慢降低工件与砂轮片之间的距离，使工件均匀受力。
6. 操作过程中，保持均匀、平稳的压力，避免用力过猛导致工件损坏或砂轮片损坏。
7. 观察工件表面加工情况，及时调整打磨方向和力度，确保加工质量。
8. 加工完成后，关闭打磨机，缓慢抬起工件，避免碰撞。
9. 清理工件表面残留物，检查加工质量，如有问题及时处理。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁将手或其他部位伸入砂轮片与工件之间，防止安全事故发生。
2. 严禁使用破损、磨损的砂轮片，以免发生砂轮片脱落事故。
3. 操作时，严禁站在砂轮片旋转方向的反方向，以免被砂轮片击伤。
4. 操作完毕后，应及时关闭电源，清理操作区域，做好设备保养工作。
5. 定期检查设备，发现异常情况及时上报维修。
6. 加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
五、应急处理1. 如遇砂轮片脱落，立即关闭打磨机，断开电源，防止事故扩大。
2. 如发生人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
3. 如设备出现故障，立即断开电源，避免发生火灾等安全事故。
六、总结本规程旨在规范技工打磨机的操作流程，确保操作安全、提高工作效率。
操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，确保生产安全。
台钻及打磨机、切割机安全操作规程（3篇）
台钻及打磨机、切割机安全操作规程一、操作前准备1. 穿戴工装：在使用台钻及打磨机、切割机之前，操作人员必须穿戴符合安全要求的工装，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
确保身体部位被充分保护。
2. 检查设备：在启动台钻及打磨机、切割机之前，操作人员需要仔细检查设备的工作状态，确保各部件完好无损，且紧固牢固。
如发现异常情况，应立即报告维修人员处理。
3. 准备工作场所：操作人员需要确保工作场所干净整洁，没有杂物堆放。
同时，要保持足够的通风，以防止粉尘积聚和有害气体产生，确保操作环境安全。
二、操作规程1. 使用台钻及打磨机1.1 放置稳固：确保台钻及打磨机处于平稳、牢固的位置上，不要在不稳定的支撑物上使用，以免发生倾倒和伤害。
1.2 固定工件：在进行钻孔或打磨之前，需要将工件固定在工作台上，以确保工件在操作过程中不会移动或滑动，避免意外发生。
1.3 操作时保持集中：在使用台钻及打磨机时，操作人员应保持专注和集中注意力，不要分心或受外界干扰，以防止操作不当造成伤害。
1.4 避免过度施力：使用台钻及打磨机时，要避免过度施力，以免引起设备的异常运行或意外事故。
同时，要根据工件的硬度和材质选择合适的钻头或打磨工具。
1.5 定期清洁维护：在使用完毕后，要及时清理台钻及打磨机上的杂物和废料，保持设备的清洁状态。
定期对设备进行维护保养，确保其正常工作。
2. 使用切割机2.1 确保刀具锋利：使用切割机之前，需要检查刀具的锋利度。
如发现刀具变钝或损坏，应及时更换，以确保切割效果和操作安全。
2.2 空载运转：在启动切割机之前，要让设备在空载状态下运转一段时间，以确保设备运行正常，并且无异响和异常震动。
2.3 固定材料：进行切割操作时，要将待切割的材料固定好，确保其稳定，避免材料在切割过程中移动或滑动导致事故。
2.4 远离切割线：在进行切割操作时，操作人员要远离切割线，以免切割过程中产生的碎屑或火花对人身造成伤害。
2.5 防护罩使用：在切割过程中，要使用防护罩将切割区域遮挡住，以防止碎屑和火花飞溅伤人。
打磨机操作规程木板(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于本公司所有木板打磨作业，包括手工打磨和机械打磨。
二、安全操作程序1. 正确穿戴劳保用品：操作前，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防滑鞋等劳保用品。
2. 在安全区域进行作业：操作打磨机时，应确保周围无易燃易爆物品，并保持一定的安全距离。
3. 正确选择电源：使用打磨机前，请确保电源插座符合要求，电源线无破损，并装有漏电保护装置。
4. 打磨机开机试转：在使用打磨机前，必须开机试转，检查打磨片运行是否平稳正常，碳刷磨损程度，确认无误后方可正常使用。
5. 根据零件规格型号及质地材料等确定打磨方案：在打磨前，应根据木板的具体情况，选择合适的打磨机型号、打磨片和打磨参数。
6. 使用完毕后，关闭电源，归还工具库妥善保管：作业结束后，应立即关闭电源，拔掉电源线，将打磨机放回工具库，并进行清理。
三、操作注意事项1. 使用打磨机前，仔细检查保护罩、辅助手柄等部件是否完好无松动，如有损坏或松动，应及时更换或修理。
2. 装好砂轮片前，注意检查砂轮片是否受潮、缺角等现象，安装必须牢靠无松动。
严禁使用非专用工具敲打砂轮夹紧螺母。
3. 操作打磨机时，严禁用力过猛，要均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象。
如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或造成安全隐患。
4. 打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品，以免造成不必要的伤害。
5. 保持工作场地干净、整洁，严禁在打磨机附近吸烟、用火。
6. 操作打磨机前，必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。
7. 更换砂轮片时，必须关闭电源或拔掉电源线，确认无误后方可进行操作。
四、维护保养1. 定期检查打磨机各部件的磨损情况，如有损坏，应及时更换。
2. 定期清理打磨机内部灰尘，保持机器清洁。
3. 定期检查电源线、插座等，确保无破损，并检查漏电保护装置是否正常。
4. 定期对打磨机进行保养，延长使用寿命。
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操作规程编号：LX-FS-A23162 打磨机安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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打磨机安全操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。
2. 装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。
3. 使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。
4. 打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。
5. 打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的
工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。
保持工作场地干净、整洁。
正确使用，确保人身及财产安全。
6. 使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。
7. 严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。
8. 打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。
9. 操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。
10. 更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。
11. 保障打磨机的机身整体的清洁，保持机器与通风孔及动转时的顺畅。
12. 由专业人员定期检查打磨机各部件是否损坏，对损伤严重的及时更换。
13. 定期更换新碳刷和检查电源线及触点部位的导电性能是否完好，急时增补因作业中机身上丢失的螺钉。
14. 定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长打磨机的使用寿命。
15. 打磨机使用完毕后及时归还工具库妥善保管。
杜绝工具放在个人工具柜过夜。
16. 正确使用220V电压。
杜绝因错接到380V 电压上而造成打磨机烧坏。
17. 根据材料选用相应的打磨片碾磨，粗磨时磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜，用力均匀，为精磨打好基础，达到提高功效的目的。
18. 使用打磨机切割时，要根据材料的不同作相应的对待，事前夹紧工件，切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材料的材质适度控制切割力度。
保持切割片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切。
注意切割时砂轮片旋转的方向性。
19. 工作时务必全神贯注，保持有清醒的头脑理性的操作电动工具，对出现疲惫、喝酒或服用药物等兴奋剂者严禁上岗操作电动工具。
20. 为避免意外地开动机器，插头插上之前，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。
21. 在对高空徒手切割或打磨时，必须做好配戴安全帽、系安全带、护目镜等防护措施，立足点必须稳妥，有一定的迂回空间。
握紧打磨机，事先根据现场实际情况配以导引板或切割定位装置后冷静操作。
22. 在领用或归还打磨机时，请不要只提着电源线而不拿握打磨机机身，以防拉脱电源线而摔坏打磨机。
请在该处输入组织/单位名称
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