GB玻化砖地面施工作业指导书

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使用。 b.使用水泥砂浆结合层,配合比宜为1:3(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应 随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。 c.铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,厚度为10-15mm,铺贴到干硬性 水泥砂浆上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面 垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、 相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。 铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。 d.勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂 浆密实、平整、光滑。随缝随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 e.擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实 修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再 用绵纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 4.2.4养护:铺完砖24h 后,洒水养护,时间不应少于7d。 5 施工要求 5.1内墙500mm水平标高线已弹好,并校核无误。 5.2地面垫层以及预埋在地面各种管线已做完,地面防水层保护层做完,
9.2.1砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致, 周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 9.2.2 砖面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光 滑。
9.2.3砖面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、 管结合处应严密牢固,无渗漏。检验方法:观察、泼水或坡度尺及 蓄水检查。 砖面层的允许偏差及检验方法:应符合表1的规定。 砖面层的允许偏差和检验方法 表1
厘胶合板)硬性保护材料覆盖并定期维护。 11.2切割面砖时,禁止在已铺好的砖面层上操作。 11.3当铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意
油漆,砂浆不得存放在板上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。 11.4操作时不要碰动管线,不要把灰浆掉落在已安完的地漏管口内。
卫生间部分须完成蓄水试验办好检验手续。有地漏的房间应找好泛 水。 5.3按材料加工单准备。500*500玻化砖(卫生间)、600*600(办公房 间)、800*800玻化砖(公共区域)办公区玻化砖楼梯L*300开槽、 L*145玻化砖;进场后应拆箱检查颜色、规格、形状等要符合设计要 求和有关标准的规定,玻化砖进场后,保证其数量及质量,待铺贴施 工时将玻化砖分类搬运至各类地点进行施工。 5.4材料进场,把外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出,并按花 型、颜色挑选后分别堆放。 5.5大面积施工前应按规范先做样板,确定施工工艺及操作要点,达到工 艺求封样,让施工人员参照样板形式及质量施工。以此样板为质量
尺检查
8
接缝宽度
1.0
用钢直尺检查
10 安全及环保要求: 10.1安全要求 10.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育,严格遵守公司关于《环
境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。 10.1.2使用电动工具不得随意拉接电线。 10.1.3使用电动工具时要小心谨慎,正确使用。 10.1.4施工过程中产生的垃圾要运到指定地方集中处理。 10.2 环保要求 10.2.1施工完成后做到工完场清,垃圾堆放在指定位置。 10.2.2 包装箱等可回收垃圾分类处理。 11成品保护 11.1地面完工后,房间封闭,粘贴层上强度后,在其表面用石膏板(或5
要求的参照。 6 劳动力组织 6.1采用架子队组织模式,设若干单元施工班组。 一个单元:瓦工4人,力工4人
7 材料要求 7.1材料准备 7.1.1选用质优价廉的合作厂商,按国家标准进行采购,一律选用国内外
的优质产品。并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周 期的协议书。 7.1.2为避免色差,应优先考虑同一面的为一批,玻化砖批次的划分重点 考虑的是施工部位。 7.1.3工厂以项目部计划安排生产加工、送货, 制定有关搬运量、搬运 日期、运货至楼层以及协助计划。 7.1.4材料到现场依据出库单,检验产品的数量、质量;材料堆放场应平 整,各种料具分类堆放稳固、统一挂牌,标识清楚。 7.2材料标准 7.2.1 水泥必须符合设计要求及国家标准。
玻化砖地面施工作业指导书
1 适用范围 适用于xxxxxx工程地面玻化砖铺贴工程。
2 作业准备 2.1内业技术准备
作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习施工方案, 审阅、审核施工图纸,理解相关技术问题,熟悉规范和技术标准。下发 技术交底,制作工艺流程图。 2.2外业技术准备(现场技术准备)
现场勘查,测量放线,明确施工顺序,材料准备。 3 技术要求 3.1地面玻化砖施工严格按照图纸、方案进行施工。 3.2做好工序交接单手续,避免重复施工。 3.3复核标高。 4 施工方法及工艺流程 4.1工艺流程 基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾 缝、擦缝→养护→踢脚板安装 4.2施工方法 4.2.1基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落 地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净, 并用清水及时将其上的碱液冲净。 4.2.2找标高、弹线:根据墙上的500mm水平标高线,往下量测出面层标 高,并弹在墙上。 4.2.3铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖, 以此为标筋拉纵横水平标高线,铺贴时应从里向外退着操作,人不得踏 在刚铺好的砖在由,每块砖应跟线,操作程序是: a.铺贴前将砖放入半裁水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时, 方可
项次
项目
允许偏差 玻化砖
检验方法
1 表面平整度
用2m 靠尺和塞尺 2.0
检查
2
缝格平直
拉5m 线和用钢直 2.0
尺检查
3 接缝高பைடு நூலகம்差
用钢直尺和塞尺检 0.5

4 板块间隙宽度
1.0
用钢直尺检查
踢脚线上口平
拉5m 线和用钢直
5
2.0

尺检查
6 阴阳角方正
2.0
用直角尺检查
7
接缝直线
拉5m 线和用钢直 2.0
7.2.2玻化砖必须符合设计要求及国家标准。
8 主要机具准备 小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、靠尺、墨斗、钢卷 尺、切割机、手推车、红外线仪器。
9 质量控制及检验: 9.1主控项目 9.1.1玻化砖的品种、质量必须符合设计要求。 9.1.2玻化砖与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。 9.1.3按排板图进行施工;整个地面不允许倒坡、积水。 9.2一般项目
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