闭式循环冷却水系统
密闭式循环冷却水系统常见类型有哪些--如何处理
密闭式循环冷却水系统常见类型有哪些?如何处理?每种类型系统有不同特点，处理方案应根据系统的特点选择。
(1)高温系统如热水加热、发动机夹套冷却、注坯吹模、铝锭铸模冷却、工业工艺及反应器冷却等系统。
热水加热系统的典型温度为94～230℃。
由于温度较高，应使用除盐水，化学处理采用亚硝酸盐方案最适合。
但亚硝酸盐不能用在高于150℃的系统。
高温(>150℃)系统采用类似低压锅炉的处理方法，采用除氧器对补充水除氧，还要添加除氧剂和有机分散剂处理。
发动机夹套冷却系统一般温度在90～110℃,需要用高浓度的硼酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐和唑类处理。
如果加有乙二醇等防冻液，特别需要高缓冲性药剂来中和介质分解产生的酸性物质。
(2)高热通量系统如钢厂连铸机浇铸、电磁搅拌和内部滚筒冷却、钢厂高炉密闭循环系统、注模和挤出冷却、电弧炉冷却(电极及炉组件冷却)或电感应炉冷却、熔融物溜槽冷却、纸厂废热锅炉冷却等系统。
这类系统的热通量(热流密度)很高，通常在1580～3150kW/m²,水的温度为38～50℃,但换热器的壁温却很高，结垢倾向严重。
钢厂连铸密闭循环冷却水系统传热的热通量和壁温极高，故需要使用低硬度水(总硬度<1mg/L),最好用除盐水，使用亚硝酸盐、钼酸盐和唑类抑制腐蚀，使用非氧化性杀生剂控制微生物。
电弧炉或电感应炉冷却系统要求电导率必须非常低，一般<0.5μS/cm。
因此，不能使用亚硝酸盐和钼酸盐，必须使用对电导率增加小的药剂，如有机磷或有机磷酸酯等药剂。
并采取类似锅炉处理的除氧钝化处理。
熔融物溜槽冷却可以使用亚硝酸盐或亚硝酸盐与钼酸盐复合处理。
(3)制冷系统如低温盐水系统。
盐水冷冻系统，通常以氯化钙或氯化钠为介质，在水中适宜的浓度大约为20%。
这种系统不能使用亚硝酸盐和钼酸盐为缓蚀剂，而应以有机缓蚀剂替代，如磷酸酯、聚羧酸及其共聚物、葡萄糖酸、山梨糖醇等。
用苛性钠调节pH值为9～10。
由于低温时氧的溶解度增加，会加速腐蚀，所以盐水槽采用氮封以减少氧进入系统。
火电厂集控运行专业《知识点3 闭式循环冷却水系统》
调阀
进出口 门开
进出口 门关
闭在式机冷组却运水行系期统间停：运后，应 将各设备水室和管道的余水 1通.当过水放箱水水阀位排低尽于。下限值时 ，闭式冷却水泵自动跳闸。
2.当运行泵跳闸或水泵出口 母管压力低于限值，应自动 连锁启动备用泵。
跳 启
注意
பைடு நூலகம்
（1）当某一设备的冷却水因故中断时，如有备 用可投入备用设备，根据要求延时后停运该设备。
开 投
机正组常停运运行后：，一可台停闭止式闭冷式却冷水却泵水和系 统一运台行闭，式手冷动却停水止冷闭却式器冷运却行水，泵另运 行一，套其处进于、备出用口联阀锁门状保态持，开补启充。水可 以经手气动动关调闭节各阀设进备入冷膨却胀器水的箱进，、并出 口能阀自，动切控除制各膨冷胀却水器箱，水也位可。不切除。
出口阀全开 隔离阀开
开
手动开启膨胀水箱补充水管路上的
旁路阀，由补充水泵向水箱上水，
再通过水箱向系统各设备和管道充 水。当系统充满水，空气驱赶干净
开
后，关闭各放气阀。
膨胀水箱水位达到正常水位时，关
闭旁路阀，开气动调节阀前后的手
动隔离阀，投入水位自动控制。
启动闭式冷却水泵，加药系 统投入。
对不设温度调节的各设备冷 却器，调节其出水管道上隔 离阀的开度控制通过冷却器 的冷却水量。
（2）当两台闭式冷却水泵和闭式水冷却器故障， 则需停运闭式冷却水系统，停止冷却水供应。
（3）当设备中断冷却水时，根据情况机组减负 荷或停运。
Thans For Watching
回水温度为47℃
冷却后的温度为38℃
开式冷却水的正常水温为15-30℃→最高为33℃； 闭式冷却水通过各设备冷却器的回水温度为47℃左右→ 进入闭式冷却水冷却器后的温度为38℃。
闭式循环冷却水的流程
闭式循环冷却水的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行闭式循环冷却水系统的运行之前，需要进行一系列准备工作。
闭式循环冷却水系统设计
闭式循环冷却水系统设计闭式循环冷却水系统是一种用于工业生产过程中的热交换装置，它通过循环和冷却水来控制和稳定生产过程中的温度，保护设备，提高生产效率。
以下是一个关于闭式循环冷却水系统设计的详细讨论，包括系统组成、设计考虑因素和系统优化方法。
闭式循环冷却水系统由四个主要组成部分组成：冷却设备、水处理设备、循环泵和管道网络。
冷却设备通常是热交换器或冷却塔，用于将热能从工业过程中的介质中转移到冷却水中。
水处理设备用于处理冷却水，以去除悬浮物、颗粒和有机物质，防止水垢和腐蚀。
循环泵则负责将冷却水从冷却设备推送回生产过程中进行循环，以保持温度稳定。
管道网络用于连接各个组件，使冷却水能够流动。
在闭式循环冷却水系统的设计过程中，需要考虑以下几个因素：1.系统安全性：冷却设备和管道应具备足够的强度和稳定性，以抵抗压力和温度的变化。
冷却水的循环和处理设备应具备防漏和防爆等安全措施。
2.温度控制：根据工业过程的需求，需要设计合适的冷却设备和循环泵来保持系统温度在可控范围内。
3.水质管理：通过水处理设备去除冷却水中的杂质和有机物质，防止水垢的产生，延长设备使用寿命。
4.节能优化：可以采用节能设备，如变频器来控制循环泵的运行速度，根据实际需求来调节水流量，降低能耗。
5.自动控制和监测：通过合适的传感器和仪表设备，可以对冷却水的流速、温度、压力和水质进行实时监测，实现系统的自动控制和报警功能。
为了优化闭式循环冷却水系统的性能，可以采取以下几个方法：1.进行系统动态模拟和流体力学分析，以确定最佳的管道布局和设备参数配置。
2.选择高效的冷却设备和水处理设备，以提高热能传递效率和水质处理效果。
3.使用适当的换热介质，如冷却塔来提高热交换效果。
4.定期维护和检查系统，确保设备和管道的正常运行，清除可能的堵塞和泄漏。
5.加强人员培训，提高操作人员对系统的认识和掌握，确保正确操作和维护系统。
总之，闭式循环冷却水系统设计是一项复杂的工程，需要综合考虑安全性、温度控制、水质管理、节能优化和自动控制等方面的因素。
闭式水系统
7.2闭冷水系统投运
7.2.1确认闭冷泵进口阀开启，出口阀关闭； 7.2.2闭冷水母管压力调节站前后隔离阀开启，调节阀稍开至20%。； 7.2.3启动一台闭冷泵，出口阀应自动开启，全面检查无异常； 7.2.4检查闭冷水箱水位自动调节正常； 7.2.5缓慢开启闭冷水母管压力调节阀，检查系统无泄漏，调节闭冷水母管压 力正常后投入调节阀自动； 7.2.6投入备用泵联锁，检查备用泵出口阀自动开，注意泵不倒转； 7.2.7根据系统要求，及时投入闭冷器冷却水运行，将闭冷水温度调节阀投入 自动调节。
5.1检查闭冷器各部温度应正常，高温季节视闭冷水温度可投 入两台闭冷器并列运行。 5.2检查闭冷水母管压力及自动调节应正常，若用户用水量大， 可启动备用闭冷泵并列运行。 5.3正常运行中，闭冷水3、4号机组公用用户由一台机供给。 5.4闭冷水系统运行参数限额
项目 单位 正常值 高限 低限
闭冷水箱水位
八、闭冷水系统异常及事故处理 8.1闭冷水母管压力低
8.1.1现象 c)闭冷水母管压力低报警。 d)如压力降到0.5MPa时，备用泵启动。
8.1.2原因
e)闭冷泵进口滤网堵或进、出口阀未全开。 f)运行泵故障，出力降低。 g)闭冷水箱水位过低。 h)闭冷水系统泄漏。 i)闭冷水压力调节阀开度过大。 j)气体漏入闭冷水系统
8.2闭冷水中断的处理
闭冷泵故障跳闸，备泵应自启动，若自启不成功应手启进行抢投。若 抢投不成功，造成闭冷水中断、闭冷水母管压力降至0.5MPa以下无法 恢复时： 8.2.1立即汇报值长、单元长，申请做好故障停机准备。 8.2.2立即将空压机房冷却水、化学取样冷却器、除灰空压机房冷却水 等公用系统用户切至邻机供。切换时应先关故障侧闭冷水，再开正常 运行侧闭冷水。 8.2.3尽快设法恢复闭冷水系统运行，并严密监视凝泵、给水泵组、引 风机小机等轴承、机械密封等冷却水用户的温度变化。并根据各用户 的轴承温度、油温等情况及时停止有关辅机的运行。 8.2.4如果闭冷水中断造成重要辅机停运，主机无法运行则申请故障停 机。
闭式循环水系统介绍内容
闭式循环水系统介绍内容
闭式循环水系统是一种将水循环使用的系统，通常用于供暖、制冷和工业过程中。
闭式循环水系统由水泵、暖通设备（如散热器或冷却塔）、阀门、管道和水处理设备组成。
其中，水泵起到循环水的作用，将水从水处理设备中抽出，通过管道输送到散热器或冷却塔，然后再回流到水处理设备进行净化和再利用。
闭式循环水系统的工作原理是通过循环水来传递热能。
在供暖系统中，水从锅炉中加热后，通过管道输送到散热器，在散热器中释放热量，然后再回流到锅炉进行加热。
制冷系统中，水从冷却塔中经过冷却后，通过管道输送到冷却装置，将热量带走，然后再回流到冷却塔进行再冷却。
闭式循环水系统有许多优点。
首先，它可以节约水资源，因为循环使用水。
其次，闭式循环系统可以更好地控制水的质量，通过水处理设备进行净化和消毒，降低水中的污染物含量，减少设备的故障和损坏。
此外，闭式循环水系统可以更好地控制温度和湿度，提供舒适的室内环境。
然而，闭式循环水系统也存在一些挑战和注意事项。
首先，由于长期循环使用，水中会积累一些固体颗粒、溶解物和微生物，这可能会导致管道和设备的堵塞或腐蚀。
因此，定期进行水质检测和处理是必要的。
此外，由于循环水具有悬浮颗粒，必须采取适当的过滤和清洗措施，以确保设备的正常运行。
综上所述，闭式循环水系统是一种高效利用水资源的系统，适用于供暖、制冷和工业过程中。
它可以节约资源、提高设备运行效率，但也需要定期维护和水质管理。
汽机闭式循环冷却水系统讲解
汽机闭式循环冷却水系统讲解一、系统简介1.设备用途：闭式循环冷却水用于连续向全厂主、辅机设备提供循环冷却水。
闭式循环冷却水采用除盐水。
2、设备规范:设备配置每台机组配置2台100%容量的闭式冷却水泵，两台机组共4台闭式冷却水泵。
每台机组配置1台闭式水膨胀水箱，两台机组共2台闭式水膨胀水箱。
每台机组配置2台65%容量的闭式冷却水换热器，两台机组共4台闭式冷却水换热器。
闭式冷却水来源：除盐水供水系统型式：闭式冷却闭式冷却水系统运行方式:单元制安装位置:闭式冷却水泵布置在汽机房零米。
闭式水膨胀水箱：安装在汽机房内14.7m层。
闭式冷却水换热器布置在汽机房零米。
泵及电机技术参数序号结构/K置名称单位参数1泵型号XHXS300-435A2泵体尺寸（长X宽X高）m1196×1200×13373泵轴长m11964叶轮吸入型式双吸5叶轮直径mm4356轴承形式/数量滚动/27联轴器传递功率kW2808密封形式机械密封电动机技术数据项目单位参数型号YKK450-4额定功率kW280额定电压VlOOOO同步转速r∕minl487频率Hz50绝缘等级F防护等级IP54重量kg3470冷却方式空冷旋转方向为：（从向看）顺时针（从电机向泵看）8.22.2闭式冷却水系统起动前检查8.22.2.1 启动前闭式水系统试验完成且合格，确认闭式水系统联锁保护试验合格，投入正常。
8.22.2.2 检查所有仪表齐全，各压力表入口阀开启，确认所有表计投入正常。
8.22.2.3 闭式水膨胀水箱补水:1）关闭闭式水膨胀水箱放水阀。
2）开启膨胀水箱补水阀。
3）检查启动凝结水输送泵，向膨胀水箱补水至mm o4）将膨胀水箱补水阀投自动。
8.22.2.4检查关闭闭式水系统放水阀。
8・22.2.5开启闭式冷却水泵人口电动阀、泵体排气门连续流水后关闭，出口门关闭。
8.22.2.6测闭式泵电机绝缘合格后，送电。
8.22.2.7检查闭式水各管道排空阀开启。
汽轮机厂房闭式冷却水系统
输标02入题
当被冷却设备的温度过高时，控制系统会自动调节循 环水泵的流量和热交换器的换热效率，使水温降低。
01
03
对于水质处理，控制系统会根据水质检测结果自动启 动水处理设备对水质进行处理，保证系统的正常运行。
04
当系统内的压力不稳定时，控制系统会对水泵的运行 状态进行调整，确保压力稳定。
04 汽轮机厂房闭式冷却水系 统的维护和保养
冷却水系统的日常维护
每日检查清洁与除垢检查冷却水系统是否有泄漏、堵塞、 异常噪音等现象，确保系统正常运行。
定期对冷却水系统进行清洁和除垢， 清除水垢和其他杂质，保持系统换热 效率。
水质管理
定期检测冷却水的水质，包括pH值、 浊度、总硬度等指标，确保水质符合 标准。
根据实际需要选择合适的水泵和冷却塔，避免大马拉小车的现象， 降低能耗。
采用高效节能的电机和设备
选择高效节能的电机和设备，提高系统的能效比，降低能耗。
加强节能管理和监测
建立节能管理制度，定期对系统进行能耗监测和分析，及时采取措 施降低能耗。
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感谢您的观看
冷却水系统的定期保养
清洗与更换滤芯
定期清洗或更换冷却水系统的滤芯，防止杂质和 颗粒物进入系统。
检查与更换密封件
对冷却水系统的密封件进行检查和更换，确保系 统密封性能良好。
检测与调整参数
定期检测系统的各项参数，如压力、流量、温度 等，并进行必要的调整和校准。
冷却水系统的故障处理
故障诊断
对冷却水系统出现的故障进行诊断，确定故障原因和部位。
重新循环利用。
重要性
汽轮机厂房闭式冷却水系统对于 保障汽轮机的稳定运行和延长其
闭式冷却水系统介绍
＞1500mm PGB20CP001 闭式冷却水泵出口母管压力 PGB20CP101 ＞0.7MPa 闭式冷却水泵进口滤网差压 PGB11CP101 PGB12CP101 PGB11CT107/108 PGB12CT107/108 ＞0.3MPa ＞75 ℃ ＞85 ℃ ＞110 ℃ ＞130 ℃ ＞38℃ ＜ 0.4MPa ＜ 0.55MPa
闭式冷却水系统SGC允许启动条件：闭式 冷却水箱液位≮500mm且水位信号正常。 在水/汽系统CLOSED COOLING WTR 1画 面中，点击“SGC CLSD CLG WTR SYS (PGB10EC001)”，可手动启动闭式冷却水 系统。 自动启动闭式冷却水系统SGC的命令来自 单元协调程序(CJA00EA001 XS03)的信号。
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卧式双吸离心式 1450 83 485 3.8 逆时针 上海水泵制造有限公司 Y280S-4 1450 75 380 139.7 50 IP54 1 上海电机厂
闭冷器：利用开式循环水对闭冷水进行冷 却，保证闭冷水的水温要求 图
名称 最大工况流量 最大工况工作压力 设计/试验压力 压力降 最大工况进口温度 最大工况出口温度 设计温度 介质流速 传热面积
操作票
对闭式冷却水泵按辅机启动要求进行全面检查，确认符合投运 条件。 确认闭式冷却水系统已充水放空。 检查膨胀水箱水位正常。 检查开启一组闭式冷却水热交换器进出口电动阀。 开启闭式冷却水母管压力调节阀前后电动阀。关闭闭式冷却水 母管压力调节阀旁路电动阀。 投入闭式冷却水母管压力调节阀自动，设定压力为0.65MPa。 检查各冷却水用户进出口阀门已开启。 检查闭式冷却水泵就地事故按钮已复位。 如闭式冷却水系统走顺控启动，应先选择闭式冷却水冷却器运 行方式及闭式冷却水泵的预选。
冷却循环水的开式闭式系统解析
冷却循环水的开式闭式系统解析冷却循环水检测的循环水系统可分为封闭式(闭式)和敞开式（开式）两种。
闭式冷却水系统中，冷却水不暴露于空气中，水量损失很少，水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化；开式循环水系统中，水的再冷却是通过冷却塔进行的，因此冷却水再循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。
简单讲开式是敞开式，开放式，也就是冷却水与空气直接接触进行热交换，可通过以下方式体现：1.贮水池跟直流式有点相类似，只是人工造了一个池子，里面放点水，主要靠水的自然冷却（蒸发）来降温，约占总散热量的55%。
因此贮水池越大越好。
2.喷水池（喷泉）就是喷泉，把水用水泵喷到空气中从而达到散热的效果。
场地越开阔越好，同时也能美观厂区。
但是损耗比较大，约为1-5%。
3.水塔即一种塔式装置。
二、闭式循环水系统相对于开式，闭式冷却就是一次循环水不大面积与空气接触，相对隔离的系统。
闭式系统可分为两种：一种是被动式，也就是利用环境温度的空气作为根本热平衡的介质，冷却效果仍然会受到环境温度的影响。
降温下限是环境温度对应的湿球温度。
也是直接利用水塔来降温；另一种是主动式，比如带压缩机的冷水机，使用压缩机来为水降温，主要好处如下：1.可大大低于环境温度的湿球温度，即便在夏季热的时候，仍能提供4℃附近的冷水；2.目标温度精准可控，可以将水温设定在设备最适宜的温度附近，增强制冷效果，延长设备寿命；3.内循环系统污染少，使得维护周期大大延长，维护成本大大降低，有效保护了仪器设备。
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闭式与开式循环冷却水系统比较研究
闭式与开式循环冷却水系统比较研究摘要：介绍了几种闭式冷却塔和开式—消雾节水型冷却塔的工作原理和结构型式，从节水、耗电、投资、运行成本、技术可靠性几个方面作了比较分析。
对比分析表明，闭式冷却塔系统具有较好的节水效果，其中干湿联合型可节水59~75%，增湿空冷器可节水81%。
但闭式循环冷却水系统总体而言，投资、电耗、占地、运行成本均较高，技术可靠性不确定，其在煤化工行业应用上，应在有限范围内审慎选择。
开式—节水消雾冷却塔，可节水15~20%，技术相对成熟可靠。
关键词：闭式与开式循环；冷却水系统；比较1 闭式循环水系统工作原理1.1 干湿联合型冷却塔干湿联合型冷却塔是闭式系统的一种。
系统中循环给水经加压后送工艺装置，在装置内与工艺物料进行间接换热后，压力作用下送回循环水系统进行冷却，由此往复循环。
干湿联合型冷却塔主要是由干式空冷管束和湿式空冷管束组成，特点为根据外界气象条件的不同，即可以干式运行，也可以湿式运行。
根据结构形式的不同，可分为三种类型：（1）以A型为代表的干湿联合型冷却塔：该形式的湿式空冷器管束立式布置在空冷塔的两侧，湿式空冷器设计在某一环境温度下完全干式运行满足循环水冷却要求，该环境温度称之为干工况设计温度。
在环境温度超过干工况设计温度时，湿式空冷器通过向进风侧管束翅片表面喷水来满足冷却要求。
喷淋水除了加湿进风空气，降低进风温度（湿球温度），增加循环水与空气间的换热温差外，还在翅片表面直接蒸发强化换热增加散热器的传热系数，两部分共同作用保证了湿式空冷器在夏季高温时段的冷却能力。
实际业绩呼伦贝尔国华电厂一套试验装置在运行。
（2）以B型为代表的干湿联合型冷却塔：该类型空冷器由上到下分为三部分，包括翅片管，湿式盘管，最下方为填料气液热交换层，提供充足的传热传质面积。
空冷翅片盘管换热在湿式运行出风口上方，管内热流体先进入翅片盘管预冷却，换热不足部分由蒸发换热盘管通过蒸发少量喷淋水来补充。
运行模式包括①夏季干湿混合运行，②过渡季节绝热运行，③冬季低温干式运行模式，通过调节湿盘管蒸发水量来实现全年节水目标。
闭式循环冷却水
32
总水量（每台机组）
2
1
300
300
300
1
1
35
35
35
2
2
1.8
3.6
3.6
2
2
75
150
150
2
2
3.4
6.8
6.8
2
2
60
120
120
2
2
2.4
4.8
4.8
2
2
36
72
72
2
2
6
12
12
1
1
6
6
6
11Biblioteka 363636
6
5
28
140
168
6
5
20
100
120
10
10
10
100
100
5+7
4+6
23.3
精选课件
25
图4 闭式循环精冷选却课水件膨胀箱安装图
26
三、系统启停
系统启动 系统停运 闭冷器切换
精选课件
27
系统投入前检查
（1）开启闭式水箱底部出水阀。
（2）投入闭式冷却水箱水位计。
（3）关闭系统中所有放水门，开启排气门，见水后关闭。
（4）开启闭式冷却水箱水位自动调整阀前后截门。
（5）启动凝结水输送泵向闭式冷却水箱补水至正常水位 （凝泵运行时可开启凝泵出口至闭式水箱补水门）。
最大工况工作压力
0.7MPa
闭冷水侧
最大工况进口温度 最大工况出口温度
43℃ 37℃
设计压力 设计温度
压降 最大工况流量
什么是密闭式循环冷却水系统和敞开式循环冷却水系统
什么是密闭式循环冷却水系统和敞开式循
环冷却水系统？
在密闭式循环冷却水系统中，水不暴露于空气中，水的再冷是通过一定类型的换热设备用其他的冷却介质（如空气、冷冻剂）进行冷却的。
冷却水损失极小，不需要大量补充水，没有水被蒸发或浓缩。
内燃机的冷却水系统是密闭式循环系统的代表，如图5-1-2所示。
在敞开式循环冷却水系统中，冷却水通过换热器后水温提高成为热水，热水经冷却塔曝气与空气接触，由于水的蒸发散热和接触散热使水温降低，冷却后的水再循环使用。
敞开式循环冷却水系统一般又叫冷却塔系统，因为它常用冷却塔作为水的冷却设备，这种系统在工厂中得到广泛使用，如图5-1-3所示。
这种敞开式循环冷却水系统，由于在循环过程中要蒸发掉一部分水，还要排出一定的浓缩水，故要补充一定的新鲜水，以维持循环水中的含盐量或某一离子含量在一定值上。
比较起来，循环水补充的新鲜水是很有限的，一般只是直流用水量的2%～5%以下。
闭式循环冷却水
减少维护成本：由 于系统内的水不会 受到外部污染的影 响，因此可以减少 对系统的清洗和维 护成本。
闭式循环冷却水系统的缺点
投资成本高：需 要购买昂贵的设 备和管道系统
维护难度大：需 要定期检查和清 洗系统，确保正 常运行
冷却效率低：相 对于开式循环系 统，闭式循环系 统的冷却效率较 低
对水质要求高： 需要使用纯净水 或经过处理的软 水，以防止管道 堵塞和腐蚀
闭式循环冷却水
XX,a click to unlimited possibilities
汇报人：XX
目录 /目录
01
闭式循环冷却 水的概念
02
闭式循环冷却 水系统的运行 原理
03
闭式循环冷却 水系统的优缺 点
04
闭式循环冷却 水系统的应用 场景
05
闭式循环冷却 水系统的维护 与保养
01 闭式循环冷却水的概念
公共设施领域的应用
化工行业：用于冷却反应器 和管道等设备
电力行业：用于冷却发电机 组和变压器等设备
钢铁行业：用于冷却轧机和 炉窑等设备
造纸行业：用于冷却纸浆和 纸机等设备
05
闭式循环冷却水系统的 维护与保养
闭式循环冷却水系统的日常维护
检查冷却水温度和流量，确保 系统正常运行。
定期清洗冷却水管道和换热器， 防止水垢和微生物滋生。
添加标题
空调制冷行业的应用：在空调制冷行业中，闭式循环冷却水系统能够为制冷机提供冷却 水，提高制冷效果和能效比。
添加标题
其他领域的应用：除了上述领域，闭式循环冷却水系统还可应用于船舶、石油化工等领 域，为设备的正常运行提供可靠的冷却保障。
商业领域的应用
商业大厦空调系统 工业冷却系统 数据中心冷却 船舶冷却系统
闭式循环冷却水系统说明
循环冷却水系统原理循环冷却水系统（recirculating cooling water system）冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降温的生产设备（常称换热设备，如凝汽器、换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降，除换热设备的物料泄漏外，可用泵送回生产设备再次使用，管外通常用风散热。
冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。
冷却水占工业用水量的70％左右，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
冷却设备有敞开式和封闭式之分，因而循环冷却水系统也分为敞开式和封闭式两类。
敞开式系统的设计和运行较为复杂。
软水软水指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水。
在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成，这是因为在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。
这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形式沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。
我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。
硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。
低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。
雨、雪水都是软水，泉水、深井水、海水、江、河、湖水都是硬水。
水的硬度对日常生活影响是很大的。
如水的硬度大时洗衣服不起泡；旅居异地因饮水的硬度不适应可出现水土不服的症状；壶内结水垢会使壶的导热性下降；工业锅炉的水垢可引起爆炸事故。
所以，生活和工业用水均应适当控制水的硬度。
一般来说，软水多用于生活中，洗澡、洗衣服等。
不用于饮用，所含矿物质过少。
软水作用：设备：壁挂炉或热水器的维修次数大大减少，热水器寿命延长一倍以上，热水器煤气及用电费用减少29％～32％，家庭内墙中安装的水管不结垢、不阻塞。
除次之外软化水还适用于电子电力行业、冶金行业、医药行业、化工行业、食品饮料行业、宾馆饭店、热力站、锅炉房、写字楼、冷库、商场、空调用水等领域用水；其中采暖、供热、供气等各种锅炉的用水软化处理可以缓解锅炉结垢、阻垢问题。
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PN1.6 DN15
12
组件
10.8（kg)
23
水流指示器
D-GD87-912-1/114～13/114
PN1.6 DN15
6
53.8（kg)
24
焊接堵头
GD0614-06
PN4 DN50
2
20
0.188（kg)
25
无缝钢管
GB0119-01
PN2.5Φ18×2
40m
20
31.56（kg)
PN2.5Φ18×2
20m
20
15.78（kg)
34
无缝钢管
GB0119-01
PN2.5Φ32×2.5
30m
20
54.6（kg)
至2＃机闭式冷却循环水泵、交流辅助油泵、直流辅助油泵、高压电动油泵、水环真空泵管道材料
35
内螺纹截止阀
J11H-16
PN1.6 DN32
4
组件
10（kg)
36
水流指示器
D-GD87-912-22/114～31/114
30m
20
33.9（kg)
至1＃机闭式冷却循环水泵、交流辅助油泵、直流辅助油泵、高压电动油泵、水环真空泵、低位水泵管道材料
20
内螺纹截止阀
J11H-16
PN1.6 DN32
4
组件
10（kg)
21
水流指示器
D-GD87-912-22/114～31/114
PN1.6 DN32
2
27.62（kg)
22
内螺纹截止阀
80m
20
1018.4（kg)
至1＃机电动给水管道材料
13
内螺纹截止阀
J11H-16
PN1.6 DN25
4
组件
7.2（kg)
14
水流指示器
D-GD87-912-18/114～17/114
PN1.6 DN20
2
18.48（kg)
15
无缝钢管
GB0119-01
PN2.5Φ32×2.5
40m
20
72.8（kg)
PN1.6 DN25
2
组件
3.6（kg)
48
水流指示器
D-GD87-912-18/114～21/114
PN1.6 DN25
1
20
9.205（kg)
49
无缝钢管
GB0119-01
PN2.5Φ32×2.5
20m
20
36.4（kg)
至2＃机一次风机、二次风机管道材料
50
内螺纹截止阀
J11H-16
PN1.6 DN15
20
20
18.6（kg)
9
45o热压弯头
GD0219-25
PN4.0 DN125
1
20
1.99（kg)
10
90o热压弯头
GB0219-65
PN4.0 DN125
16
20
63.84（kg)
11
无缝钢管
GB0119-01
PN2.5Φ65×3.5
150m
20
939（kg)
12
无缝钢管
GB0119-01
PN2.5Φ133×4
闭式循环冷却水系统
（供回水母管材料)
序号
名称
规格型号
技术参数
数量
材料
重量
1
闸阀
Z44T-16C
PN1.6 DN125
1
组件
108（kg)
2
平焊法兰
GD0507
PN16 DN125
2
Q235A
10.48（kg)
3
截止阀
J41H-16C
PN1.6 DN65
1
组件
22.2（kg)
4
平焊法兰
GD0507
PN1.6 DN65
44
水流指示器
D-GD87-912-14/114～17/114
PN1.6 DN20
2
18.118（kg)
45
焊接堵头
GD0614-02
PN4 DN20
2
20
0.022（kg)
46
无缝钢管
GB0119-01
PN2.5Φ25×2
20m
20
22.6（kg)
至2＃机电动给水泵管道材料
47
内螺纹截止阀
J11H-16
PN1.6 DN32
2
27.62（kg)
37
内螺纹截止阀
J11H-16
PN1.6 DN15
6
组件
5.4（kg)
38
水流指示器
D-GD87-912-1/114～13/114
PN1.6 DN15
3Leabharlann 26.9（kg)39焊接堵头
GD0614-06
PN4 DN50
2
20
0.188（kg)
40
无缝钢管
GB0119-01
PN1.6 DN25
2
20
18.41（kg)
30
内螺纹截止阀
J11H-16
PN1.6 DN15
4
组件
3.6（kg)
31
水流指示器
D-GD87-912-1/114～13/114
PN1.6 DN15
1
17.93（kg)
32
焊接堵头
GD0614-03
PN4 DN25
2
20
0.042（kg)
33
无缝钢管
GB0119-01
4
组件
3.6（kg)
51
水流指示器
D-GD87-912-1/114～13/114
PN1.6 DN15
2
17.93（kg)
52
焊接堵头
GD0614-01
PN4 DN15
2
20
0.012（kg)
53
无缝钢管
GB0119-01
PN2.5Φ18×2
30m
20
23.67（kg)
PN2.5Φ18×2
20m
20
15.78（kg)
41
无缝钢管
GB0119-01
PN2.5Φ38×2.5
10m
20
21.9（kg)
42
无缝钢管
GB0119-01
PN2.5Φ57×2.5
50m
20
200（kg)
至2＃机凝结水泵管道材料
43
内螺纹截止阀
J11H-16
PN1.6 DN20
4
组件
4.4（kg)
至1＃机凝结水泵管道材料
16
内螺纹截止阀
J11H-16
PN1.6 DN20
4
组件
4.4（kg)
17
水流指示器
D-GD87-912-14/114～17/114
PN1.6 DN20
2
18.118（kg)
18
焊接堵头
GD0614-02
PN4 DN20
2
20
0.022（kg)
19
无缝钢管
GB0119-01
PN2.5Φ25×2
2
Q235A
5.98（kg)
5
钢板焊制大小头
GD0308-76
PN4 L=160 DN50×DN40
2
20
6.62（kg)
6
焊接堵头
GD0616-07
PN4 DN65
2
20
0.394（kg)
7
焊接堵头
GD0616-22
PN2.5 DN125
2
20
2.62（kg)
8
90o热压弯头
GB0219-62
PN4.0 DN65
26
无缝钢管
GB0119-01
PN2.5Φ38×2.5
10m
20
21.9（kg)
27
无缝钢管
GB0119-01
PN2.5Φ57×3
50m
20
200（kg)
至1＃机疏水泵、一次风机、二次风机管道材料
28
内螺纹截止阀
J11H-16
PN1.6 DN25
4
组件
7.2（kg)
29
水流指示器
D-GD87-912-18/114～21/114