操作箱技术规范

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配电箱规范和技术要求共8页word资料

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第二章规范和技术要求二、规范和技术要求(一)规范1、总则:1.1、本说明书是规定400V非标箱的设计、制造、检验、安装及测试之最低需求,投标方对本招标书中的技术要求不能满足时应以书面方式告知招标方。

1.2、本说明书叙述制造厂对本设备所须供给和服务的范围,除了本说明外其它有需要而未述及的要件和服务制造厂也应提供。

1.3、配电箱(柜)应符合当地供电部门的入网要求和规定等。

1.4、投标方应将业主提供设计图纸中不符合电业局验收标准的箱体设计进行修改,并将具体修改内容提交业主确认。

1.5、投标方应严格按照此次提出技术要求进行设计,对于设计图纸中不符合此次技术要求的部分应及时提出,由我方负责解答。

1.6、断路器的选择:1)塑壳及微型断路器选用:商业部分选用施耐德、ABB、西门子、默勒产品;写字楼及住宅部分选用常熟开关、上海良信、杭州之江、上海人民电器、TCL产品。

请在以上规定品牌中任选其一,厂家联系方式详见品牌明细表。

2)双电源断路器选用天津万高、沈阳斯沃、南京亚派产品。

请在以上规定品牌中任选其一,并需要提供元件采购发票影印件。

1.7、工作范围:制造厂商至少应提供下列主要项目。

1) 400V非标箱详细材料使用表。

主要元件产地。

生产投标设备的主要制造、检验设备。

提供具有国家级权威部门出具的型式试验报告。

2) 400V非标箱布置图,基础图,包括所有尺寸,设备的重量及基础应具备的承重力。

3) 400V非标箱的设计、制造及厂内测试。

4) 备品备件清单(二年)和必需操作工具。

5) 提供包装、运送、并卸货至指定的现场。

6)负责协助其它机电承包方安装、接驳三相五线封闭母线槽。

7) 负责现场指导安装、测试及通过质量验收。

2、标准和法规:400V非标箱的设计、组装、测试及检验应符合下列标准最新版的有关规定。

2.1、GB7251.1-2019《低压成套开关设备和控制设备》;2.2、EC60439.1-2019《低压成套开关设备和控制设备》;2.3、《低压配电设计规范》GB50054-95;2.4、《供配电系统设计规范》GB50052-95;2.5、《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2019;2.6、《电力工程电缆设计规范》GB50217-94;2.7、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94;2.8、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2019;2.9、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~59-03。

配电箱柜的技术指标规范及设计要求

配电箱柜的技术指标规范及设计要求

配电箱柜的技术指标规范及设计要求一、技术指标:1.耐热性:配电箱、柜应具备良好的耐高温性能,能承受一定的温升,不会产生漏电等安全隐患。

2.绝缘性:配电箱、柜要求具备良好的绝缘性能,能有效地隔离电源与用户电路,避免漏电和触电事故的发生。

3.防护等级:配电箱、柜的防护等级应根据使用环境的要求确定,一般应达到IP54以上的防护等级,以确保其在潮湿、灰尘等恶劣环境下的正常工作。

4.负载能力:配电箱、柜的负载能力应根据实际需求确定,能够满足系统的负荷要求,同时考虑未来扩容的需求。

5.其他指标:如抗震能力、防火性能、耐腐蚀性能等,也需在设计中考虑。

二、规范要求:1.国家标准:配电箱、柜的设计、制造和安装应符合国家相关标准,如《低压成套设备和控制设备》(GB7251.1-2024)、《工业用配电箱》(GB7251.3-2024)等。

2.行业标准:根据不同行业的特殊要求,如建筑、化工、石化等,还需符合相应的行业标准,例如建筑电气设计规范、石油化工装置电气设计规范等。

3.安全要求:配电箱、柜的设计应符合安全生产要求,防止电器触电、漏电等危险事故的发生,并应保证设备的可靠性和稳定性。

4.操作要求:配电箱、柜的设计应符合操作人员的使用习惯和便利性要求,易于安装、维修和操作。

三、设计要求:1.结构设计:配电箱、柜应采用模块化设计,便于拆装和扩容,具备良好的散热性能和可靠的机械强度。

2.绝缘设计:配电箱、柜应采用绝缘材料,确保配电箱、柜内电器元件与外部环境之间的隔离。

3.接地设计:配电箱、柜应设有合适的接地装置,确保安全可靠的接地,提高电气设备的工作性能和安全性。

4.通风散热设计:配电箱、柜应合理设计通风口和散热装置,保证电器设备的正常工作温度,防止过热。

5.标识设计:配电箱、柜应设有明确的标识和说明,方便操作人员使用和维护,以及事故处理时的快速定位。

6.安全设施设计:配电箱、柜应设有相应的安全设施,如漏电保护器、过载保护器等,保障设备安全可靠运行。

配电箱规范和技术要求

配电箱规范和技术要求

配电箱规范和技术要求配电箱是指为住宅、商业建筑、工业厂房等地提供电能分配、控制和保护的电气设备。

为了保障电气设备的正常运行和人身安全,配电箱的设计、安装和使用必须符合一定的规范和技术要求。

以下是配电箱规范和技术要求的详细说明。

一、配电箱的规范要求1.设计规范:配电箱应根据使用场所及设备功率等因素进行合理的设计。

设计过程中应严格遵守国家和地方相关电气设备的设计规范和标准。

2.安装规范:配电箱的安装应交由专业人员进行,并按照相关规范和标准进行操作。

安装过程中需要注意保持配电箱的清洁和整洁,防止杂物堆积影响其正常运行。

同时,安装位置应符合安全要求,远离易燃易爆物品和湿润环境。

3.接线规范:配电箱的接线应使用合适的规格电缆和连接器,并按照相关规范要求进行正确连接。

接线端子应连接牢固,不得出现松动、接触不良等情况。

4.标识规范:配电箱内应标明电源开关、熔断器、电流表、电压表等设备的名称和功能,使用户能够清楚地了解每个设备的用途和作用。

5.运行维护规范:配电箱的日常运行维护工作应由专业人员进行,包括定期检查和清洁配电箱内设备,确保其正常运行和安全可靠。

二、配电箱的技术要求1.安全性能要求:配电箱应具备良好的绝缘性能,能够防止漏电和电击事故的发生。

配电箱内的熔断器、断路器等保护设备应能及时对过载、短路等故障进行保护,以防止火灾等安全事故的发生。

2.通风散热要求:配电箱应具备良好的通风散热性能,以保证设备在长时间运行时的温度不超过允许范围。

配电箱内部的电缆和连接器等应有足够的间距,以保证空气的流通。

3.电缆穿线要求:配电箱内的电缆穿线应整齐、有序,不得交叉穿线,以便于维护和管理。

每根电缆应有固定夹具来保持其位置稳定。

4.负载容量要求:配电箱的负载容量应根据实际用电需求进行合理选择和配置,以保证设备的正常运行。

在计算负载容量时,应考虑到电气设备的额定功率、启动电流等因素。

5.配电箱的防护等级要求:根据室内、户外等不同环境要求,配电箱的防护等级应选择合适的等级,并采取相应的防护措施,以保证设备的安全可靠性。

配电箱技术性能及国家规范和标准

配电箱技术性能及国家规范和标准

技术性能及国家规范和标准:1、GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》2、GB2682-1981 《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》4、GB4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》5、GB7251-1987 《低压成套开关设备》6、GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》7、GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》9、GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》11、IEC364 《建筑物电气装置》12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》14、要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。

15、配电箱(柜)系统图的相关参数要求。

1、一般要求:1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。

投标人应明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准),并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。

1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料(洽商)表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。

否则由此产生的损失由供货单位负责。

1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。

2、箱(柜)体部分:2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。

所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。

落地柜用2.0mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于600mm 的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。

配电箱及开关箱安全技术规程(三篇)

配电箱及开关箱安全技术规程(三篇)

配电箱及开关箱安全技术规程配电箱及开关箱的安全技术规程是为了确保电器设备运行安全,防止电气事故发生而制定的一系列规定和要求。

下面是配电箱及开关箱安全技术规程的一份简要说明,共计____字。

一、总则1. 配电箱及开关箱安全技术规程是以保证电器设备运行安全为目标,依据相关法律法规和规范要求而制定的文件。

2. 执行本规程的单位和人员应严格按照规定进行操作,确保电器设备运行安全。

二、配电箱及开关箱的安全要求1. 配电箱及开关箱应放置在干燥通风、无腐蚀气体和易燃易爆物品的地方,周围不得有障碍物阻挡。

2. 配电箱及开关箱应定期检查,及时发现并消除零部件缺陷、破损和松动现象。

3. 配电箱及开关箱的防护等级应根据工作环境和使用要求进行选择,确保电器设备的安全运行。

4. 配电箱及开关箱安装时应保证箱体稳固,固定牢靠,连接可靠,线缆整齐,并防止水、尘等杂质进入。

5. 配电箱及开关箱的外观应整洁,标签清晰可辨,接线端子应保持干燥、无污垢。

三、配电箱及开关箱的使用规范1. 配电箱及开关箱使用前,应仔细阅读操作手册,了解使用方法和注意事项。

2. 分配电源时应根据使用电器设备的功率和电压要求进行合理配置,防止过载和短路。

3. 转动配电箱及开关箱的手柄或按下开关按钮时应轻柔平稳,不得用力过大或过小。

4. 使用配电箱及开关箱时应遵循安全操作规程,禁止私拉乱接电源,防止人员触电和火灾等安全事故。

5. 使用完毕后应将手柄或开关按钮归位并关闭箱门,保持配电箱及开关箱的完好及封闭状态。

四、配电箱及开关箱的维护保养1. 定期进行配电箱及开关箱的外观清洁,保持干燥整洁,清除灰尘和杂物。

2. 定期对配电箱及开关箱进行维护保养,检查各项指示灯、显示器和按钮的工作正常性。

3. 定期检查配电箱及开关箱内部的电缆连接是否牢固,是否有松动或腐蚀现象。

4. 定期对配电箱及开关箱的防护等级进行检测,确保其满足使用环境和要求。

五、配电箱及开关箱的故障处理1. 发现配电箱及开关箱有异常工作现象时应立即停止使用,并及时向维修部门报告。

管箱安全操作规程范本(2篇)

管箱安全操作规程范本(2篇)

管箱安全操作规程范本一、引言管箱是工业生产中常用的设备,安全操作是保障人身和设备安全的关键。

为了确保操作人员的安全,避免潜在的事故风险,特制定此管箱安全操作规程,以规范操作行为,提高操作人员的安全意识和技能。

二、操作环境准备1. 在进行管箱操作之前,操作人员应全面检查操作环境,确保操作场地干燥、通风良好,并确保地面平整无障碍物。

2. 应使用符合安全要求的工具和设备进行操作,确保设备的正常运行和安全性能。

3. 操作人员应穿戴符合标准的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。

三、管箱操作规范1. 在操作管箱之前,操作人员应仔细阅读并熟悉设备的操作说明书和安全警示标识,确保了解管箱的基本结构、工作原理和安全要求。

2. 平稳开启管箱门,在操作过程中应避免过度用力,以免损坏门件或产生安全隐患。

3. 在操作管箱时,应确保其电源已切断并锁定,以防止电击或其他危险。

4. 操作人员应确保操作区域的照明充足,以便观察设备的运行状态和维护情况。

5. 管箱内部的电气设备禁止用手直接触摸,操作人员应使用绝缘工具进行操作,避免触电事故的发生。

6. 操作人员应遵循设备的操作流程和要求,严禁擅自改变设备的工作参数或操作方法。

7. 在操作过程中,应及时排除操作中的故障和异常,如发现设备异常声音、异味等,应立即停止操作并报告相关负责人。

8. 管箱内部有高温部件,操作人员在进行操作时应注意防火安全,禁止携带易燃物品进入操作区域。

四、应急处理与事故预防1. 遇到紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并及时向相关负责人汇报,采取应急措施。

2. 操作人员应定期对管箱进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行状态,预防事故的发生。

3. 在操作结束后,操作人员应将管箱门关闭,并确保所有开关处于关闭状态,以防止无关人员误操作。

五、操作人员的安全培训和考核1. 新进操作人员应接受相应的安全培训,了解管箱的操作规程和安全要求,并通过相应考核方能上岗操作。

集装箱正面吊安全操作技术要求范本

集装箱正面吊安全操作技术要求范本

集装箱正面吊安全操作技术要求范本集装箱正面吊装是指使用吊机或起重机等设备对集装箱进行从正面方向进行吊装和搬运的作业操作。

为了确保集装箱的安全、减少事故的发生,必须严格按照操作规范,遵循安全操作技术要求进行操作。

本文将针对集装箱正面吊装的安全操作技术要求进行详细阐述。

1.操作前的准备工作1.1 操作员应具备良好的身体状态,并熟练掌握相关操作规程和操作要领。

1.2 操作员在操作前必须穿戴合格的安全装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等。

1.3 检查吊机、起重机等设备的工作状态,确保设备处于正常工作状态,且无明显故障。

1.4 检查集装箱的牢固程度,确保集装箱无明显损坏或变形,以免在吊装过程中出现意外情况。

1.5 操作员应仔细查看吊装现场,并确保周围的道路、设施、建筑物等不会对吊装操作产生影响。

2.集装箱吊装操作2.1 在吊装前,操作员必须清楚地了解集装箱的重量和尺寸,并选择适当的吊装设备和吊具。

2.2 在进行吊装操作时,应确保吊具牢固可靠,吊具的安全工作载荷应符合设计要求。

2.3 吊装时,应确保吊具与集装箱正面牢固连接,并确保连接点符合集装箱设计要求。

2.4 在吊装过程中,操作员应随时注意吊装设备的工作状态,保持稳定操作,并避免过大的冲击力。

2.5 若集装箱吊装高度较高,需采取防风措施,以防止风力对吊装作业产生干扰。

2.6 吊装过程中,应特别注意吊装设备与集装箱的安全间距,以免发生碰撞或其他安全事故。

3.吊装结束后的操作3.1 吊装操作结束后,操作员应及时将集装箱放置在指定位置,并确保稳定可靠。

3.2 检查吊装过程中可能产生的吊装伤害或其他损坏,并及时报告相关部门进行处理。

3.3 吊装结束后,操作员应对吊装设备进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态。

3.4 清理作业现场,确保吊装现场干净整洁,并确保不会对周围环境产生污染或其他影响。

3.5 对吊装操作进行总结和分析,及时整改存在的问题,并不断提高吊装操作的安全性和效率。

配电箱(柜)技术指标规范及要求(1)

配电箱(柜)技术指标规范及要求(1)

配电箱(柜)技术指标规范及要求1、一般要求:、配电箱(柜)的所有技术指标必须符合规范及设计要求。

生产人应明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准),并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。

、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。

否则由此产生的损失由供货单位负责。

、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。

2、箱(柜)体部分:配电箱(柜)的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。

所有配电箱(柜)要求采用符合国家标准的冷轧钢板。

落地柜用2.0mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于1200mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于1000mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。

二层底板需用2mm厚冷轧板。

落地柜配活顶盖,配电箱开敲落孔。

配电箱(柜)要求二层门,二层底板与箱体(柜)体之间的安装螺栓不小于M5,二层底板返边与箱底不小于20mm。

PZ30箱配电箱采用按锁,非标箱箱(柜)采用通用锁,每把锁配两把钥匙。

配电箱(柜)的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地,配电箱(柜)的门、敷板等处装设电器,并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。

、暗装箱箱体板厚低于的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢,两端各长出箱体15cm。

箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊(镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求)一根--40×4镀锌扁钢,超出箱体15cm。

暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢(已备安装时固定箱体使用)。

、配电箱体(柜)体型号、材质、颜色由建设单位确定。

配电箱技术性能与国家规范和标准

配电箱技术性能与国家规范和标准

技术性能及国家规范和标准:1、 GB50254-1996 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》2、 GB2682-1981《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》3、GB2681-1981《电工成套装置中导线颜色》4、GB4208-1993 《外壳防护等级( IP 代码)》 5、GB7251-1987《低压成套开关设备》6、GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》7、GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》 8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》9、GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1《成套低压开关设备和控制设备》11、 IEC364《建筑物电气装置》12、IEC439-3《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、 JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》14、要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。

15、配电箱(柜)系统图的相关参数要求。

1、一般要求:1.1 、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。

投标人应明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准),并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。

1.2 、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。

(洽商)否则由此产生的损失由供货单位负责。

1.3 、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。

2、箱(柜)体部分:2.1 配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。

所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。

落地柜用 2.0mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于 600mm 的用2.0mm厚冷轧钢板、小于 600mm的用 1.5mm厚冷轧钢板制做。

配电柜、配电箱技术规范

配电柜、配电箱技术规范

一、配电柜、配电箱:1.配电柜、配电箱需满足以下要求:额定工作电压:AC400V。

额定绝缘电压:AC69OV。

额定频率:50Hz。

母线系统:三相五线制配电,中性母排和接地保护母排分别设置,彼此绝缘。

防护等级:室内用外壳不低于IP30,室外用外壳不低于IP65。

2.所选用的元器件品牌,请参照后面的元件选型表,必须符合国家现行的技术标准的规定,并提供合格证书、CCC认证证书等。

3.需配置多功能测量仪表,仪表采用液晶显示器,配有与网络通信的RS485标准通讯接口,可通过通讯工作站经光电接口或光纤将各项数据传送到微机监控中心监控系统。

详见图纸。

4.柜(箱)体结构:采用冷轧型钢和薄钢板弯制焊接而成,其正面为单扇右开门,门上装操作电器、信号电器、测量仪表等,箱体上部有可拆卸的盖板,箱内右侧有固定电缆的线夹,柜内有专用接地端子排(控制柜柜内还应有强弱电分设的接线端子排),柜内还应为转接电缆提供端子和空间。

5.柜(箱)体外壳及各功能单元的隔板均采用优质冷轧板,板材实测厚度不应小于1.5mm,表面做防锈、静电喷涂等防护。

箱体采用内外双门结构或带有操作安全面板设计。

6.柜(箱)体在装配后应有足够的机械强度,以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形。

7.柜(箱)体的进出线方式:详见设计图。

8.配电柜、配电箱均需安装用来防止接触带电体的保护门(二层门),关闭二层门后只可看到触摸开关操作面,二层门应有可拆卸活页,并有可开关门的活把手,应采用喷塑钢板,二层门面漆着色必须与配电箱表面颜色一致,安装面板后应不影响断路器(或负荷开关)的操作。

并且在箱内元器件正确安装完毕后,能够达到所规定的防触电措施和防护等级。

9.箱内母线垂直母线应包覆热缩套管防止人体意外接触,采用绝缘支持件进行固定,以保证母线与其它部件之间的距离不变。

母线支持件应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。

通过特殊联接件与水平母线联接。

配电箱柜的所有技术指标规范及设计要求

配电箱柜的所有技术指标规范及设计要求

配电箱柜的所有技术指标规范及设计要求配电箱是电力系统中的重要设备,用于对电能进行控制、分配和保护。

它需要满足一系列的技术指标、规范和设计要求,以确保电力系统的正常运行和人身安全。

以下是配电箱的一些常见技术指标、规范和设计要求。

1.电压等级:根据实际用电需求确定,常见的电压等级有低压(380V)、中压(6kV、10kV)、高压(35kV)等。

电压等级需符合国家规范,例如《低压配电装置用电器技术标准》(GB7251)。

2.电流容量:根据负荷大小和短路电流计算得出,电流容量应满足负荷需求,并能承受最大瞬时短路电流,以确保设备运行的稳定性。

3.防护等级:根据工作环境要求,确定配电箱的防护等级,例如IP40、IP54等。

防护等级需符合国家标准《防护等级第一部分:防固体物体和防液体物体的保护》(GB4208)。

4.绝缘强度:配电箱的绝缘强度需满足国家标准要求,例如低压配电箱绝缘电阻应大于2MΩ,介质击穿电压应大于2kV。

5.设备布局:配电箱的设计要求合理的空间布局,以确保设备互不干扰,易于维护和操作。

各设备之间的距离、通道宽度等应符合相关设计规范。

7.安全性要求:配电箱的设计需要考虑安全性要求,例如设备应具备过载、短路、漏电等保护功能,使用防火材料,设置安全开关等。

8.线路布置:配电箱的线路布置应符合规范,要求电缆排列整齐、清晰可见,线缆要求固定牢固,并且要保持足够的通道间隔,便于检修和维护。

9.抗震能力:配电箱要能够抵抗地震产生的冲击力,具备一定的抗震能力,以确保设备的正常运行和人身安全。

10.接地要求:配电箱的金属外壳和各金属零件应设置可靠的接地装置,以确保设备正常工作和人身安全。

11.通风要求:配电箱的通风要求应合理设计,以确保设备在运行中能获得充足的通风,防止过热和积灰。

12.标识要求:配电箱应设置清晰的标识,包括设备名称、电压等级、电流容量、生产厂家、生产日期等信息,以方便操作和维护。

总之,配电箱的技术指标、规范和设计要求旨在保证其安全、可靠地运行,满足电力系统的需求。

早产儿暖箱应用技术操作规范

早产儿暖箱应用技术操作规范

早产儿暖箱应用技术操作规范(一)操作要点与评价标准[注释]评分等级:Ⅰ级表示评估准确,操作熟练、规范,与患儿家属沟通自然,语言通俗易懂;Ⅱ级表示评估不够准确,操作欠熟练、规范,有1~2处缺项,与患儿家属沟通不够自然;Ⅲ级表示评估不准确,操作不熟练、不规范,有3处以上缺项,与患儿家属沟通少。

(二)应掌握的知识点1.早产儿暖箱应用的目的(1)为患儿提供适宜的温度和湿度环境,保持体温稳定。

(2)提高早产儿的成活率。

2.注意事项(1)严格交接班。

(2)暖箱应避免阳光直射,冬季避开热源及冷空气对流处。

(3)使用暖箱时室温不宜过低,以免暖箱大量散热。

(4)使用中注意观察暖箱各仪表显示是否正常,出现报警要及时查找原因并予处理,必要时切断电源,请专业人员进行维修。

(5)在使用中严格执行操作规程,以保证安全。

(6)长期使用暖箱的患儿,每周更换一次暖箱并进行彻底消毒。

每月进行细菌学监测一次。

(7)严禁骤然提高暖箱温度,以免患儿体温突然上升造成不良后果。

(8)患儿出箱前应逐渐调节箱温,以使患儿逐步适应周围环境。

3.患儿入箱后的护理(1)密切观察患儿面色、呼吸、心率、体温变化,随患儿体温变化调节暖箱温度。

(2)各种操作集中进行;需暂时出暖箱接受治疗检查时要注意保暖。

(3)放入暖箱的新生儿最初2h内应每隔30—60min测体温1次,同时注意四肢温热情况;体温升至正常后可每4h测体温1次。

(4)每日应在固定时间测量患儿体重1次。

(5)对出生体重<1000g的早产儿,箱内一切用物(布类)均需要高压灭菌消毒。

(6)水箱内蒸馏水应每日更换1次,暖箱应每周消毒1次。

(7)注意查看暖箱使用情况,做好交接班。

4.患儿出箱前的准备(1)逐渐降低暖箱温度,最后切断电源。

(2)在室温24—26℃情况下,患儿于不加热的暖箱中能维持正常体温且吃奶正常即可出箱。

(3)准备出箱时,应为患儿穿好衣服、盖好被子。

设备技术要求规范

设备技术要求规范

非标设备要求规范一、技术要求一、操作面板1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况.2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色.具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色.3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮.4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点.5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定.标牌采用金属刻字标牌.6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行.7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行.8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量.9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换.10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线.11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施.二、控制柜1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数.2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧.3、控制柜应装射照明灯.4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组.5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致.标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置.6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置.7、接线端子板的同一端子位置,最多接3根电线.8、接线端子板要预留10%以上备用端子.9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接.10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号.11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式.12、电气配线应有标号,并与图纸一致.标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油.另外,同一电线两端的标号必须相同,接到同一端子上的电线的标号相同.13、控制柜的铁板厚度要保证强度,根据控制柜的大小,厚度要求不同.但一般铁板厚度要大于.14、控制柜的颜色为兰色或深灰色.15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号,要求必须有继电器等硬件触点互锁,不能只有软件PLC程序等互锁.16、电箱必须有可靠的接地.17、电箱结构及四周空间大小要便于维修.18、对灰尘、水气、油污比较大的环境,箱体要有良好的密封设施.三、外围布线1分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接,不得直接使用电缆.2 所有电线连接必须通过端子板,不得有直接对接的接点. 3电缆、蛇皮管等通过箱体处必须使用标准管接头,不得直接进出布线.4管路内非电缆穿线使用软线,不得小于1平方毫米.5 管路内部穿线必须保留10%以上备用线.不足1根的至少要保留1根备用线.6 管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护,以免伤线.7、交流线使用红色,直流线使用蓝色或绿色.PLC输入输出线色应该区分开.地线使用黑线或专用花皮地线.8、设备线路移动部分比较长,和现场有干涉的要求采用吊环布线或坦克链.9、邻近元件超过三个的位置,要就近采用分线盒布线,不得长距离分散走线.10、为防止水、灰尘、油污进入分线盒,应采取防护措施.11、强弱电走线要分开线槽走线,尽量避免交叉重叠.12、所有分离箱体,包括接线盒、液压站、润滑站等应有接地设施.四、驱动部分1、电机应有旋转方向指示.2、电机要有相应的过流、过载保护.3、电机安装部位,应留出拆卸、安装的位置.4、联轴节外露部分必须加防护.5、电机接线盒内要单独接地线.五、外部器件1、行程开关、接近开关、电磁阀等外部元件,安装位置要适当,以便于安装及调整.2、各器件固定位置要牢固,不易变形.3、外部器件应有固定的金属标牌,指示器件的名称、编号等,并要求与图纸一致.4、指示灯、标牌应面向外侧,并置于便于观察位置.5、外部器件接线口不能露明线.六、PLC部分1、输入、输出点要预留10%以上.2、PLC的输入、输出板,应选择接线端子式的板卡.3、输出带电磁阀的,要求使用外部直流24V继电器隔离.4、每路电磁阀负载设一个熔断器或单相空开,熔断器设熔断指示灯.5、盘面配线时,输入输出线色应予以区分.6、PLC每个I/O槽口附近,贴有I/O地址标记.7、PLC电源必须单独使用隔离变压器.七、控制电源1、设备应能适应三相380VAC,+15%/-10%,50HZ的电网环境.2、交流控制电源应采用隔离变压器,减少控制部分受供电电源的干扰.3、变压器采用原副边铁心分绕型.4、直流控制电源,选用开关电源,提高系统的工作稳定性.5、直流负载电源和直流控制电源必须分开设置.八其它1、我厂的供电系统为5线制方式,要求设备采用工作接零与保护接地分开的配线方式.2、供电线路、动力线路的连接导线用铜线,线芯截面积不小于.一般控制线路的铜芯连接导线的截面积不小于 mm2.移动设备用的铜芯橡套电缆,截面积不得小于 mm2.3、要求防护栏、罩盖等安全装置齐全.4、国内设备,所有项目要求符合国家有关安全的规定要求.外国进口设备则要求符合国际的安全标准.5、对欧洲国家定货时,要在合同中明确规定所有接线端必须加套线号.6、依据随机备件费的情况,认真提出重要的随机备件.7、对国内某些资信度小,服务保障没有把握的个人法人公司定货的设备,还应提供其自行开发的系统详细原理图.板面采用可编程芯片GAL、PAL、EPROM等的,还应提供载有程序的芯片备份.我方可以在合同中规定承担技术保密义务.8、未尽事宜按照家相关标准规范执行.。

防爆动力配电箱操作规范

防爆动力配电箱操作规范

防爆动力配电箱操作规范规范一、防爆动力配电箱在非标准环境中,存在着火花危险等因素,必须事先考虑这些因素环境因素的考虑:(1)有必要参考相关专业书籍进行防水、防潮、防腐、防热防震等措施。

用于防爆动力配电箱的防水、防潮等设计,添加防水、防雨;(2)在面与面交界处盖电火花的危险考虑:电气设备、静电、雷电、电磁辐射等危险其需要有专业电工知识的工作人员,除了早期的产品稳定外,设备的后期维护也是一个非常重要的部分;(3)适当的维护和保养可以大大延长设备的工作时间,更换、修理、修理、调整电气设备时,应当按要求进行检查危险场所的分类或电气设备设置的变化,必须确认防爆结构类型、防爆等级或类别、温度或温度等级是否符合新的条件;(4)同时具有相应的防爆知识的人员进行操作;(5)提高认识:众所周知,防爆控制箱一般使用环境较恶劣的环境,腐蚀性更为严重即使外壳是铝合金制成的,与空气中的化学气体中和铝合金外壳,原有的原结构分离也会影响后期维护,小的一些设备安装人员不固定在设备安装上,设备运行受到影响,影响设备的使用寿命有些公司只在生产现场维护设备而其他设施不可用因此,设备维修的点是要注意员工的意识;规范二、防爆动力配电箱接线时,以简易房、筒子楼为主:用户要根据生产厂家提供的电器系统图、接线图、端子图、使用说明等技术文件,同时还要结合防爆配电箱具体使用情况逐一对应进行接线;规范三、防爆动力配电箱进出线缆接线要保证其密封性(严禁将通头中的密封圈弃之不用),并根据线缆的松紧程度,使用防爆胶泥进行填充密封处理。

规范四、防爆动力配电箱接线完成,进行调试后,计数器面板包括十进制计数器、寄存器、译码器和数字显示器。

具体做法如下:(1)将计数脉冲通过主门到十进制计数器,并计数计数脉冲的计数,主门关闭后,寄存器通过译码器显示由显示累积的计数脉冲的数目时基元件包括晶体振荡器、分频器、倍频器和时基选择电路;(2)石英晶体振荡器产生非常精确和稳定的,并通过分频或频率作为时间基准要保证防爆正压柜各门的密闭性能,可进行正常使用工作;规范五、防爆动力配电箱安装过程中要保证接地线连接到接地螺丝上;防爆动力配电箱以上五点是在配电箱安装过程中需要注意的,如加装浪涌保护器、电流表、电压表。

配电箱及开关箱的安装设置技术规范

配电箱及开关箱的安装设置技术规范
11、开关箱内的漏电保护器,其额定漏电动作电流应不大于30mA,作电流大于15mA,动作时间不大于0.1S。
12、手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5KW的动力电路。容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器,或降压起动装置控制。
5、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木杂草。
6、固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3M,小于1.5M,移动式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜小于0.6M,大于1.5M。
7、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得松动。不得有外露带电部分。
8、配电箱、开关箱的金属箱体,金属电器安装板,以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。
9、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用损坏、不合格的电器。
10、每台设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关、电器、直接控制二台及二台以上的用电设备及插座。开关箱内必须装设漏电保护器。
3、配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30M,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3M,移动式用电设备不得超过5M。
4、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气及其它有害介质中,不得装设在易受外来固体物撞击,强烈振动,液体侵溅及热源烘烤的场所。
13、配电箱、开关箱中导线的进出口应设在箱底的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
14、进出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。进入开关箱的电源线,严禁用杆销连接。

电梯操纵箱及按钮技术要求与测试方法T∕CEA 0012-2020

电梯操纵箱及按钮技术要求与测试方法T∕CEA 0012-2020

目次目次 (I)前言 (II)引言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4 电梯操作按钮技术要求 (2)5 电梯操纵箱技术要求 (2)6 试验和检验要求 (3)7 产品标志、包装、运输、储存要求 (4)附录A(规范性)代表性符号 (5)附录B(资料性)按钮试验方法和要求 (6)附录C(资料性)操纵箱试验方法和要求 (8)引言0.1本文件从对使用电梯操作安全和操作便捷出发,制定电梯操纵箱及按钮技术要求与测试方法。

0.2为了确保安全运行,设备运行的环境温度范围应考虑电梯使用地点的实际情况,设备运行的环境温度范围在+5℃~+40℃之间。

超出该范围的,可按需增加要求。

T/CEA 0012—2020 电梯操纵箱及按钮技术要求与测试方法1 范围本文件规定了电梯操纵箱及按钮技术要求与测试方法。

本文件适用于GB/T 7025.1和GB/T 7025.2所定义的Ⅰ至Ⅳ类电梯和Ⅵ类电梯操纵箱及按钮技术要求与测试方法。

本文件所述按钮为机械按钮。

本文件所述操纵箱不包括残障操纵箱、数字组合式键盘操纵箱。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用本文件。

GB/T 7024 电梯、自动扶梯、自动人行道术语GB/T 7025.1 电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第1部分:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅵ类电梯GB/T 7025.2 电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第2部分:Ⅳ类电梯GB 7588-2003 电梯制造与安装安全规范GB/T 15720-2008 中国盲文GB/T 16902.2 设备用图形符号表示规则第2部分:箭头的形式和使用GB/T 17626 电磁兼容试验和测量技术GB/T 26465-2011 消防电梯制造与安装安全规范GB/T 30560-2014 电梯操作装置、信号及附件3术语和定义本文件采用GB/T 7024中的术语及下列定义。

配电箱规范和技术要求

配电箱规范和技术要求

配电箱的结构:配电箱的结构 包括箱体、箱盖、安装板、接 线端子排、开关、插座等部分, 各部分的作用和规格应符合相 关标准和规范的要求。
配电箱的安全性能
配电箱应具备可靠的接地系统,确保电气安全。
配电箱应具备过载保护和短路保护功能,防止电流过大造成设备损坏或火 灾事故。 配电箱内应配置隔离开关、漏电保护器等安全装置,防止人员触电和设备 漏电。
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外观:配电箱的外观应光滑、平整, 无明显划痕、凹陷等缺陷,颜色应 符合相关规定,并具有良好的防腐 蚀性能。
锁具:配电箱应配备可靠的锁具, 保证安全可靠的使用。
配电箱的材料和结构
配电箱的材料:配电箱一般采 用钢板、金属材料、塑料等材 料制成,具体材料应根据使用 环境和要求进行选择。
配电箱的接地电阻应小于4欧姆。
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接地线应采用黄绿相间的颜色,并 在明显位置设置接地标识。
配电箱的接地线截面积应不小于相 线的截面积。
配电箱的标识和标签要求
标识内容:应包括设备名称、型号、 编号、额定参数等信息。
标识位置:应安装在显眼、易于观 察的位置,便于操作和维护。
过载保护:配电箱应具备过载保护 功能,在负载超过规定的电流时自 动切断电源,保护设备和线路安全。
配电箱的接线要求
接线应整齐、 有序,避免交
叉和混乱。
导线应固定牢 固,防止松动
或脱落。
接线应符合电 气安全规范, 确保安全可靠。
接线应考虑到 未来扩展和维 护的方便性。
配电箱的接地要求
配电箱应采用专用接地线与建筑物 接地网连接。
配电箱应具备防尘、防潮、防腐等性能,适应各种恶劣环境条件。

配电箱技术性能及国家规范和标准53208

配电箱技术性能及国家规范和标准53208

技术性能及国家规范和标准:1、GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》2、GB2682-1981 《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》 3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》 5、GB7251-1987 《低压成套开关设备》 6、《低压成套开关设备基本试验方法》 7、GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》 11、IEC364 《建筑物电气装置》 12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》 13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》14、要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。

15、配电箱(柜)系统图的相关参数要求。

1、一般要求:、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。

投标人应明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准),并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。

、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料(洽商)表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。

否则由此产生的损失由供货单位负责。

、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。

2、箱(柜)体部分:配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。

所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。

落地柜用2.0mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。

PLC控制柜、粉尘防爆就地操作箱、电动机技术要求及规定

PLC控制柜、粉尘防爆就地操作箱、电动机技术要求及规定

PLC控制柜、粉尘防爆就地操作箱、电动机技术要求及规定一、电动机技术要求及规定:1、所有配套电机采用YBX3系列高效率粉尘隔爆型三相异步电动机;2、电机功率≥200kw 时用 10KV 电机;3、电机功率<200kw 时用 380V 电机;4、频率 50Hz,防护等级 IP65, F 级绝缘。

5、电机选型严格按JB/T 12628-2016《YBX3系列高效率隔爆型三相异步电动机技术条件(机座号63~355)》、GB/T4942-2021《旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级》、GB18613-2020 《电动机能效限定值及能效等级》、GB3836(1—35部分)《爆炸性环境用电器设备》、GB/T 3836.1-2021《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》、GB/T 3836.34-2021《爆炸性环境第34部分:成套设备》、GB/T 3836.35-2021《爆炸性环境第35部分:爆炸性粉尘环境场所分类》、GB/T 3836.15-2017《爆炸性环境第15部分:电气装置的设计、选型和安装》要求及规定执行。

二、粉尘防爆就地操作箱技术要求:1、操作箱的箱体防护等级:IP65。

2、就地控制箱带有所有电机的启/停按钮、急停按钮及紧急断电开关、运行/停止/故障状态显示(LED)指示灯、电流表、操作指示牌,室内壁挂式安装。

3、操作箱柜内所有电气元器件满足GB/T 11918.1-2014《工业用插头插座和耦合器第1部分:通用要求》。

4、所有操作箱的结构、电器元件的安装、电路的布置必须安全可靠,操作方便,维修容易。

5、操作箱需配锁及钥匙。

6、操作箱采用下进线,下出线,并具有敲落孔,敲落孔的大小按电缆型号确定,并配备足够数量的橡皮垫圈。

7、操作箱材质采用Q235A,箱体厚度≧2.0mm。

8、操作箱的开关、仪表和插座应布置在箱/柜体的正面面板上,便于操作。

9、操作箱的外壳和隔板包括门的闭锁器件、插座部件应具有足够的机械强度以能够承受正常使用时所遇到的外力。

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操作箱通用技术规范操作箱采购标准技术规范使用说明1. 本标准技术规范分为通用部分和专用部分。

2. 项目单位根据需求选择所需设备的技术规范。

技术规范通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。

3. 项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。

如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分“项目单位技术差异表”,并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会:1)改动通用部分条款及专用部分固化的参数;2)项目单位要求值超出标准技术参数值范围;3)根据实际使用条件,需要变更环境温度、湿度、海拔高度、耐受地震能力、用途和安装方式等要求。

经招标文件审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”,放入专用部分表格中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。

4. 投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。

填写投标人响应部分,应严格按采购标准技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。

投标人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。

“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“使用条件表”中参数不同时,以差异表给出的参数为准。

投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“投标人技术偏差表”外,必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。

5. 对扩建工程,如有需要,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建接口要求。

6. 采购标准技术规范范本的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。

7. 一次设备的型式、电气主接线和一次系统情况对二次设备的配置和功能要求影响较大,应在专用部分中详细说明。

目次操作箱采购标准技术规范使用说明 (527)1总则 (529)1.1引言 (529)1.2供方职责 (529)2技术规范要求 (529)2.1使用环境条件 (529)2.2装置额定参数 (529)2.3装置功率消耗 (529)2.4操作箱总的技术要求 (530)2.5操作箱具体要求 (531)2.6柜结构的技术要求 (533)3试验 (533)3.1工厂试验 (533)3.2现场试验 (534)4技术服务、设计联络、工厂检验和监造 (534)4.1技术文件 (534)4.2设计联络会议 (535)4.3工厂验收和现场验收 (535)4.4质量保证 (535)4.5项目管理 (535)4.6现场服务 (535)4.7售后服务 (536)4.8备品备件、专用工具、试验仪器 (536)1总则1.1引言投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。

投标厂商应满足2.4.2中的规定、规范和标准的要求。

招标方在技术规范专用部分提出的要求投标方也应满足。

提供的产品应有部级鉴定文件或等同有效的证明文件。

投标方应提供设备近2年运行业绩表。

1.1.1 本规范提出了操作箱的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2 本规范提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合本规范和工业标准的优质产品。

1.1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范的条文提出异议,则表示投标方提供的设备完全符合本规范的要求;如有异议,应在报价书中以“对规范的意见和同规范的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.1.4 本规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致按较高的标准执行。

1.1.5 本规范经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。

1.2供方职责供方的工作范围将包括下列内容,但不仅仅限于此内容。

1.2.1 提供标书内所有设备及设计说明书及制造方面的说明。

1.2.2 提供国家或电力行业级检验检测机构出具的型式试验报告,以便确认供货设备能否满足所有的性能要求。

1.2.3 提供与投标设备版本相符的安装及使用说明书。

1.2.4 提供试验和检验的标准,包括试验报告和试验数据。

1.2.5 提供图纸,制造和质量保证过程的一览表以及标书规定的其他资料。

1.2.6 提供设备管理和运行所需有关资料。

1.2.7 所提供设备应发运到规定的目的地。

1.2.8 如标准、规范与本标书的技术规范有明显的冲突,则供方应在制造设备前,用书面形式将冲突和解决办法告知需方,并经需方确认后,才能进行设备制造。

1.2.9 在更换所用的准则、标准、规程或修改设备技术数据时,供方有责任接受需方的选择。

1.2.10 现场服务。

2技术规范要求2.1使用环境条件2.1.1 设备储存温度:-25℃~+70℃。

2.1.2 设备工作温度:-5℃~+45℃。

2.1.3 大气压力:86 kPa~106kPa。

2.1.4 相对湿度:5%~95%。

2.1.5 抗地震能力:地面水平加速度0.3g,垂直加速度0.15g,同时作用。

2.2装置额定参数2.2.1 额定直流电源:220V(110V)。

2.3装置功率消耗2.3.1 装置直流消耗:当正常工作时,不大于30W;当继电器动作时,不大于50W。

供方投标时必须提供确切数值。

2.4操作箱总的技术要求2.4.1 环境温度在-5℃~+45℃时,装置应能正常工作。

2.4.2 装置至少应满足最新版本的以下规定、规范和标准的要求,但不限于表1中所列的规范和标准。

表1装置应满足的规定、规范和标准2.4.3 在雷击过电压、一次回路操作、系统故障及其他强干扰作用下,装置应正确工作。

装置快速瞬变干扰试验、高频干扰试验,辐射电磁场干扰试验、冲击电压试验和绝缘试验应符合2.4.2的相关标准。

2.4.4 保护柜与其他设备之间,应采用光电耦合或继电器触点进行连接,不应有直接的电气联系。

2.4.5 保护柜中的插件应接触可靠,并且有良好的互换性,以便检修时能迅速更换。

2.4.6 保护柜内各组电压量的中性线必须分开。

2.4.7 装置应具有直流电源快速小开关,与装置安装在同一柜上。

直流电压消失时,装置不应误动,同时应有输出接点以起动告警信号。

应有监视直流回路电压消失的告警信号继电器。

直流电源电压在80%~115%额定值范围内变化时,装置应正确工作。

直流电源纹波系数≤5%时,装置应正确工作。

拉合直流电源以及插拔熔丝发生重复击穿火花时,装置不应误动作。

直流电源回路出现各种异常情况(如短路、断线、接地等)时装置不应误动作。

2.4.8 装置中跳闸出口回路动作信号及起动中央信号的接点应自保持,在直流电源消失后应能维持动作。

只有当运行人员复归后,信号才能复归,复归按钮装在屏上的适当位置,以便于操作,并应有远方复归功能。

用于远动信号和事件记录信号的接点不应保持。

2.4.9 装置中任一元件(出口继电器除外)损坏时,装置不应误动作。

2.4.10 跳闸出口回路采用有触点继电器。

跳闸出口继电器触点应有足够容量,跳闸出口继电器触点的长期允许通过电流应不小于5A,在电感负荷的直流电路(τ<5ms)中的断开容量为50W。

信号继电器触点的长期允许通过电流应不小于3A,在电感负荷的直流电路(τ<5ms)中的断开容量为30W。

2.4.11 对于装置间不经附加判据直接起动跳闸的开入量,应经抗干扰继电器重动后开入;抗干扰继电器的起动功率应大于5W,动作电压在额定直流电源电压的55%~70%范围内,额定直流电源电压下动作时间为10ms~35ms,应具有抗220V工频电压干扰的能力。

2.5操作箱具体要求2.5.1适用于线路保护的操作箱两组操作电源的直流空气断路器应设在操作箱所在屏(柜)内,不设置两组操作电源的切换回路,操作箱应设有断路器合闸位置、跳闸位置和电源指示灯。

操作箱的防跳功能应方便取消,跳闸位置监视与合闸回路的连接应便于断开,端子按跳闸位置监视与合闸回路依次排列。

为防止保护装置先上电而操作箱后上电时断路器位置不对应而误起动重合闸,宜由操作箱对保护装置提供“闭锁重合闸”触点方式,不采用“断路器合后”触点的开入方式。

2.5.1.1 双重化配置的两套保护装置仅配置一套操作箱(双跳闸回路、单合闸回路)时,操作箱应具备以下回路:1)与测控配合回路;2)手合、手跳回路;3)至合闸线圈;4)至第一组跳闸线圈;5)至第二组跳闸线圈;6)与相关保护配合的断路器位置、发/停信、闭锁重合闸触点等;7)保护分相跳闸回路(2 组);8)保护三相跳闸回路(2 组:起动重合闸、起动失灵);9)保护三相跳闸回路(2 组:不起动重合闸、起动失灵);10)保护三相跳闸回路(2 组:不起动重合闸、不起动失灵);11)断路器压力闭锁回路;12)断路器防跳回路,操作箱的防跳功能应方便取消;13)跳闸及合闸位置监视回路;14)跳合闸信号回路;15)控制回路断线、电源消失等;16)交流电压切换回路;17)备用中间继电器;18)直流电源监视功能;19)应具有远方复归回路。

远方复归回路要求引上端子。

注交流切换回路应具备以下功能:a)隔离开关辅助接点采用单位置输入方式;b)切换继电器同时动作和TV失压时应发信号。

2.5.1.2 在满足断路器本体具备防跳功能、有两副压力闭锁触点的条件下,双重化配置的两套保护装置可配置各自独立的操作箱及电压切换箱(单跳闸回路、单合闸回路)时,每套操作箱应具备以下回路。

1)与测控配合回路;2)手合、手跳回路;3)至合闸线圈;4)至跳闸线圈;5)与保护配合的断路器位置、发/停信、闭锁重合闸触点等;6)保护分相跳闸回路;7)保护三相跳闸回路(起动重合闸、起动失灵);8)保护三相跳闸回路(不起动重合闸、起动失灵);9)保护三相跳闸回路(不起动重合闸、不起动失灵);10)断路器压力闭锁回路;11)断路器防跳回路,操作箱的防跳功能应方便取消;12)分相跳闸及合闸位置监视回路,跳闸回路与跳、合闸监视回路要分别引上端子,跳闸位置监视与合闸回路的连接应便于断开;13)跳合闸信号回路;14)控制回路断线、电源消失等;15)交流电压切换回路;16)备用中间继电器;17)直流电源监视功能;18)应具有远方复归回路。

远方复归回路要求引上端子。

注交流切换回路应具备以下功能:a)隔离开关辅助接点采用单位置输入方式;b)切换继电器同时动作和TV失压时应发信号。

2.5.2适用于主设备保护的操作箱两组操作电源的直流空气断路器应设在操作箱所在屏(柜)内,不设置两组操作电源的切换回路,操作箱应设有断路器合闸位置、跳闸位置和电源指示灯。

操作箱的防跳功能应方便取消,跳闸位置监视与合闸回路的连接应便于断开,端子按跳闸位置监视与合闸回路依次排列。

2.5.2.1 操作箱应具备以下功能:1)与测控配合回路2)手合、手跳回路;3)至合闸线圈;4)至第一组跳闸线圈;5)至第二组跳闸线圈;6)保护分相跳闸回路(2 组);7)保护三相跳闸回路(2 组:不起动重合闸、起动失灵);8)保护三相跳闸回路(2 组:不起动重合闸、不起动失灵);9)断路器压力闭锁回路,操作箱应具有2路独立的气(液)压跳、合闸的闭锁输入回路;10)断路器防跳回路,防跳功能应方便取消;11)与相关保护配合的断路器位置、三跳触点等;12)跳闸及合闸位置监视回路,跳闸回路与跳、合闸监视回路要分别引上端子,跳闸位置监视与合闸回路的连接应便于断开;13)跳合闸信号;14)控制回路断线信号;15)备用中间继电器;16)直流电源监视功能;17)应具有远方复归回路。

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