《监视和测量资源管理程序》
监视和测量结果及流程及注意事项
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监视和测量资源管理程序
申请》。
5.5.3校验的所有资料记录于《监视和测量设备年度校验计划》，监视和测量设备在有效 期间损坏，经修理后必须校验合格后再使用。.
5.5.4对于监视和测量设备有效时间内，发现损坏不准确时，必须对以往所测量的产品做 全部追踪，进行复测，在客户端的及时告知客户，以确保品质。
接将设备放在不干净或粗糙不平的地方。
6.参考文件：
6.1《采购管理程序》
7.相关记录：
7.1《监视和测量设备一览表》
7.2《监视和测量设备年度校验计划》
8.1内部校验：由品质部人员会同训练合格的校验人员执行校验，内校人员需具备内
校的资格。
5.4.2外部校验：由国家认可的校验单位或仪器设备的原供应厂商执行校验，其校验系
统应追溯国家或国际标准。
5.4.3免检：凡本公司所有的监控及测量仪器不直接影响品质的或厂内无法校验而国内 机构无此项的校验技术服务者，经公司认同可作免检处理。
修 改 履 历
版次
作成时间
修改原 因
修改内容摘要
A0
2016.03.01
新规作成
程序文件
编号
ZD-QP-017
版次
A0页 2/2
生效日
2016.03.01
名 称
监视和测量资源管理程序
5.5校验记录及判定：
5.5.1监视和测量设备校验合格后，必须记录于《监视和测量设备年度校验计划》，并贴
上“校验合格”标签；
4.2相关部门：监视和测量设备的请购与日常管理。
五•程序
5.1监视和测量设备申购、验收依《采购管理程序》办理。
5.2验收合格的监控设备，由品质部编号并登记于《监视和测量设备一览表》。
ISO27001监视和测量管理程序
文件制修订记录1、目的通过对各项控制措施满足控制目标的实现程度及法律、法规符合性的监视、测量与分析，为策划、实施、持续改进管理体系提供依据。
2、适用范围本程序适用于公司控制措施衡量、法律法规符合性验证、安全目标、方针贯彻。
3、术语和定义引用ISO/IEC27001:2022标准及本公司信息安全手册中的术语和定义。
4、职责4.1管理运营部4.1.1负责信息安全控制措施有效性、安全方针和安全目标实现程度测量。
4.1.2负责识别与公司有关的法律法规，并检验是否满足。
4.2管理者代表4.2.1负责掌握信息安全管理体系的总体运行情况，并向最高管理者汇报，对最高管理者负责。
4.2.2收集、评审信息安全管理体系的有效性、充分性、适宜性的改进建议；4.3管理运营部4.3.1负责获取、识别、更新适用于本公司信息安全管理体系运行的所有法律法规，发布《信息安全法律法规清单》，对本程序的实施情况进行组织、监督和检查。
体系管理部负责法律法规的更新以及适用性的确认，并传达给各部门。
4.4采购保障部4.4.1负责每半年对各职能市场销售部门进行监视和测量，对各职能市场销售部门的监视和测量执行情况进行监督、检查和指导，为纠正和预防提供信息。
4.4.2负责收集的顾客信息安全满意程度信息，并进行汇总、分析和传递。
5、工作程序5.1法律符合性测量5.1.1法律识别由管理运营部负责每半年收集、更新与公司运营有关的信息安全法律法规，编制《信息安全法律法规清单》，解读法规要求，在制定公司信息安全规章制度时作为遵循条件之一，必要时对有关人员进行法律法规的理解培训。
有下列情况之一的，须进行相关的法律合规性评价活动：1)原有的法律法规发生变化或者有新的相关法律法规出台时；2)外部环境标准发生变化或者环境体系进行换版时；3)公司内部或者周边工作环境发生变化时；4)有新的设备或者设施投入使用前；5)一般情况下每年末进行相关的法律合规性评价工作。
各部门根据信息系统日常运行及检测记录，对控制效果、过程的符合性进行相应评价。
监视和测量资源控制程序
监视和测量资源控制程序1目的通过对监视和测量资源进行有效控制，使其处于良好状态，确保测量能力与测量要求相一致。
2范围本程序适用于监视和测量资源的购置、校准、调整、标识及防护的管理和控制。
3定义无4相关文件4.1产品的监视和测量控制程序；4.2生产和服务提供控制程序；4.3记录控制程序；4.4软件质量管理作业指导书。
5职责5.1质量管理处产品质量检验科（以下简称检验科）归口管理监视和测量资源，负责对监视与测量资源使用部门的管理人员实施业务、技能培训和考核，建立学校用于认证产品的监视测量资源总台账。
5.2监视与测量资源使用单位负责本单位的监视和测量资源的建立、购置、验收、保管、维护和送检。
5.3各学院负责掌握本学院用于科研生产的监视和测量资源情况；5.4国有资产管理处（以下简称国资处）负责定期将监视和测量资源总台帐汇入学校用于科研、生产任务的设备总台账，组织检查监视测量资源的维护保养情况。
6流程图7工作程序7.1监视和测量资源的购置7.1.1购置a)各部门根据科研生产安排、工艺规范要求及产品技术性能测试要求，配备监视、测量资源。
b)在购置过程中，要根据监视、测量任务及所要求的量程、准确度、不确定度、可靠性等，选择监视、测量能力适用、价格合理的设备。
7.1.2验收新购置的监视和测量资源，由使用部门负责验收，并送国家授权的计量检定部门进行校准或检定，合格后，设备使用部门应填写“监视、测量资源购置验收表”（ZBC-08-01），报检验科，同时出示设备检定合格证明。
检验科在“监视、测量资源台帐”（ZBC-08-02）上登记，定期将新购置的监视测量资源纳入学校总的设备台帐，由国资处统一汇总管理。
7.2监视和测量资源的检定或校准7.2.1对确认影响产品质量的所有监视和测量资源，检验科应建立总台帐及“监视、测量资源登记卡”（ZBC-08-03），各使用部门应建立分台帐及登记卡，管理好其技术资料和检定、校准记录，做到帐、物、卡及资料相符、完整。
监视和测量资源管理程序(含表格)
监视和测量资源控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的用以证实产品符合规定要求、环境污染的防治所需的监视和测量资源进行有效的控制、检定、维护。
保证监视和测量资源的测量精度和准确性以达到所需的测量能力，满足使用要求。
2.0范围适用于产品制造和服务过程中使用监视和测量资源的控制。
3.0定义测量系统：是对测量单元进行量化或被测的特性进行评估，其所使用的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设的集合；也就是说，用来获得测量结果的整个过程。
4.0工作职责4.1质量部归口管理监视和测量设备。
4.1使用部门负责妥善保管和日常使用。
5.0流程说明序号流程块工作标准1 测量需求工程部在进行工艺开发与设计时，提出对监测装置的需求，报质量部2 监测装置添置申请质量部根据需求考虑是否添置测量设备，如需要填写内部申请单3 申请单评审质量部组织工程部、财务部和各使用单位对公司监测装置添置申请进行评审。
评审内容至少包括对选型的合理性、技术性以及质量成本等临时急用的测量设备，使用部门填写好内部申请单报质量部审批后，由物料部统一采购4 批准评审通过送总经理批准。
5 采购物料部负责监测装置的采购自制的专用检具由生产部按《工装模具管理程序》组织生产，准备车间负责送检6 确认、安装生产部负责组织检测试设备的安装和调试7 检定质量部对所采购的测试设备委托上级计量检定部门进行检定，检定不合格的填写不合格监测资源处置单自制检具由质量部进行检定，内部不能检定的由质量部委托上级计量检定部门进行检定新采购的测试设备由物料部组织相关单位填写监测资源验收单进行验收8 编号测试设备统一由质量部刻编号，使用单位领取测量设备，质量部负责确保帐、卡、物相符。
9 入台帐实行ABC分类管理法质量部把刻了编号的测量设备输入监测资源台帐，进行统一管理10 测量系统分析质量部按《测量系统分析控制程序》规定，组织相关单位对新配备的监测装置进行测量系统分析。
iatf6949监视和测量资源控制程序
1 目的对监视和测量资源进行有效控制和管理，确保其测量精度和准确度满足使用要求。
2适用范围适用于证实产品要求符合性的检验、监视、测量和试验仪器设备的控制。
3 职责3.1 质量部是监视和测量设备归口管理部门。
3.2 各使用部门负责监视和测量设备的日常使用、维护和保养。
4 术语4.1 校准：在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。
4.2 检定（验证）：查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
4.3 实验室：用于检验、试验或校准的设施，可能包括但不限于：化学、金相、尺寸、物理、电性能或可靠性试验。
4.4 测量：确定数值的过程。
4.5 监视：确定体系、过程、产品、服务或活动的状态。
4.6 测量设备：为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。
5 工作程序5.1 质量部根据产品的监视和测量要求，配备适当的监视和测量设备，并确认是否达到预期使用要求。
5.2 测量设备的管理5.2.1 测量设备统一给本公司管理编号，实现A、B、C分类管理：A类计量器具：公司最高标准器，列入国家强制检定范围的工作计量器具。
B类计量器具：用于工艺过程控制、产品质量主要参数检测的计量器具；用于企业内部经济核算的物资管理的计量器具；各种通用和专用计量器具。
C类计量器具：各种设备上，用于一般指示计量器具；固定安装在设备上，一般不可拆离的计量器具；对于计量值无严格要求、性能不易变化的、低值易耗的计量器具。
5.2.2 测量设备的购置a) 使用部门主管填写申请，经质量部经理（或计量管理员）审核，并经分管副总经理批准后采购。
超过2000元的需经总经理批准后采购。
b) 属于《中华人民共和国依法管理的计量器具目录（型式批准部分》的测量设备，采购部应选择有“计量器具制造许可证”的企业生产的带有CMC标志的计量器具进行采购。
监视和测量资源的控制程序
监视和测量资源的控制程序
监视和测量资源的控制程序是指针对企业的IT资源，采用一定的措施和技术来进行监视和测量，以便更好地控制和管理这些资源的使用。
这样可以确保企业的IT资源能够更加高效、可靠地运行，同时也能够保证企业数据的安全。
监视和测量资源的控制程序包括以下几个方面：
1.网络流量监视：网络是企业IT资源的基础，网络流量监视可以帮助企业了解网络的使用情况，包括网络瓶颈、异常流量、恶意攻击等情况。
这样可以及时采取措施，保证网络的高效稳定运行。
2.系统性能监视：企业的IT系统包括服务器、存储设备、数据库等，监视这些设备的性能可以帮助企业了解它们的健康状况。
这样可以及时发现问题并做出相应的调整，避免系统出现故障。
3.安全监视：安全是企业数据的重要保障，安全监视可以帮助企业及时发现数据泄漏、未经授权访问等风险。
这样可以采取相应的措施保护企业数据的安全。
4.资源使用监视：企业的IT资源有限，资源使用监视可以帮助企业了解这些资源的利用率，包括计算资源、存储资源、网络资源等。
这样可以优化资源利用，提高企业的生产效率。
综合来看，监视和测量资源的控制程序对于企业的IT资源管理是非常重要的。
通过对企业IT资源的监视和测量，能够及时发现问题并采取相应的措施，从而避免由此带来的损失。
因此，企业需要
建立完善的监视和测量资源的控制程序，以便更好地保护和管理这些资源。
监视和测量资源控制程序
1 目的确保监视、测量资源的精度和测量能力满足规定的使用要求,确保检验结果的有效和可靠。
2 范围适用于公司科研、生产（外包）、试验中所有的监视与测量资源的管理。
3 职责3.1是监视和测量装置控制的归口管理部门，负责编制监视和测量装置检定计划，建立“测量设备台账”，对监视和测量设备的检定、使用等环节进行控制，报废与封存等环节进行控制。
3.2各使用部门负责所使用的监视和测量设备的正确使用、维护保养。
3.3负责根据产品确定监视和测设备的配置需求。
3负责监视和测量设备的采购工作。
4程序4.1监视和测量设备的配备。
监视和测量装置由负责选择适用的测量设备，在技术文件做出规定，并提出配备申请，报主管领导批准后，由购置。
使用过程中发生报废或需增加，由使用部门提出申请，报主管领导批准后，由购置。
4.2监视和测量装置的验收。
按照采购申请确认设备完好，配套齐全，符合申请要求，质量证明文件符合要求，则可办理入库手续。
建立测量设备台账，编号后送相应的计量单位进行检定，合格后相关检定资料存档，并建立周期检定台账。
4.3监视和测量设备的管理4.3.1建账要求建立测量设备台账（含外借设备）。
凡用于研发、质量保证、安全防护等目的的监视和测量设备均纳入公司监视和测量设备周期检定台账管理。
每年十二月底以前编制完成下一年度在用测量装置的周期计量检定计划，填写《测量设备检定计划》下发至使用部门。
使用部门按计划规定时间将计量器具交检定。
超期不送检者，由回收设备。
外借的监视和测量设备超过有效期或无标识的，使用部门送交检定和校准。
4.3.2监视和测量设备的编号监视和测量设备的编号由在登记入帐时编制，具体方法如下：顺序号（0001～9999）计量公司代号（具体编号需进一步考虑名称、型号等）4.3.3监视和测量设备的周期检定a) 公司监视和测量设备的周期检定委托有资质的检定机构进行，检定周期标准和测量标准均由检定机构按能溯源到国际或国家标准的规定执行。
监视测量资源控制程序
监视测量资源控制程序1目的规定了研究院用于产品和服务实现过程中的监视、测量资源管理方法，包括人员、设备、方法、环境的控制方法，确保人员、设备、方法、环境受控，确保测量和监控结果的有效与可靠。
2范围适用于研究院纳入质量管理体系覆盖部门的监视和测量资源，包括用于监视和测量的计算机软件。
3管理职责与流程3.1人事处负责监视、测量人员培训及资格认定管理工作。
3.2质量办负责检定（校准）供方的评价、选择工作；分类统计《监视测量设备一览表》和《检定/校准计划》；组织监视和测量设备检定/校准；自校准规范的评审；监督检查监视和测量设备检定校准及使用情况。
3.3各研究中心/部/室负责指定质量人员，根据计量特性识别监视、测量设备，并划分A/B/C类实施管理，编制台账和检定校准计划；编制自校准规范、选定适宜设备开展自校准；日常维护保养监视、测量设备。
3.4各部门根据职责划分进行监视、测量资源管理，管理流程见图1。
4监视、测量人员管理 4.1 开展国防军工计量和计量器具生产人员，须取得国防军工计量、计量检定员证书，持证上岗。
4.2 开展CNAS/CMA 实验室认可、实施内部校准工作监视、测量人员，须经过计量知识培训，由人事处进行资格认定。
5监视、测量设备分类及管理 5.1 分类方法监视测量设备分成三类进行管理，分类如下：a ）A 类：列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，用于贸易结算、安全防护、环境监测的计量设备；开展CNAS/CMA 实验室认可、计量器具生产所使用的计量设备；用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理，对计量数据要求高的关键计量器具；准确度高，使用频繁的计量器具等。
b ）B类：用于产品和服务实现过程中，工艺控制、质量检测有测量数据要求的图 1计量设备；固定安装在生产线或装置上，测量数据要求较高，但平时不允许拆装，实际校准周期必须和设备检修同步的计量设备；对测量数据准确可靠有一定要求，但计量设备寿命较长，可靠性较高的计量设备；测量性能稳定，示值不易改变而使用频繁的计量设备；专用限定使用范围及固定地点使用的计量设备等。
监视和测量资源管理程序
监视和测量资源管理程序编制：审核：批准：受控：日期：1.0目的为了保证监视和测量设备的测量不确定度已知，并且测量能力满足要求，使监视和测量的结果可信，为产品符合要求提供证据。
2.0范围适用于公司内用于证实产品和过程是否符合规定要求的监测设备的管理。
3.0职责3.1品质部负责监视和测量设备的请购、维护保养、管理和校准（送外校、内校）。
3.2各部门负责所用监测设备的日常使用、维护、保养和管理。
3.3品质部负责编写常规检验检测设备的操作规程，各使用部门负责编写专属检验检测设备的操作规程。
3.4采购部负责审批后的监视与监测设备的购买活动。
4.0程序4.1 监视和测量设备的采购监视和测量设备的采购及验收根据监视和测量项目所需测量能力和测量要求配置监视和测量设备，对其的采购和验收，执行《采购管理程序》对生产设备采购的管理规定。
4.2 监视和测量设备的初次校准a.经验收合格的监视和测量设备，使用前应由品质部负责送国家计量部门检定或自行校准，合格后方能发放使用。
对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识，并标明有效期；品质部负责对该设备编号，建立《周检计划表》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等.b.对于没有国家标准的设备，应记录用于校准的依据；c.品质部负责监视和测量设备的发放。
4.3 监视和测量设备的周期检定和校准4.3.1每年十二月品质部编制下年度校验计划，填入《周检计划表》，根据计划执行周期检定或校准。
a.对需外检的设备，由品质部负责联系有资质的单位进行检定，并出具检定报告；b.对需进行内部校准的设备，品质部应编制相应的《自校操作规程》，规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容，经品质部主管批准，由品质部实施自校。
4.3.2检定、校准合格的设备，由校准人员贴合格标签，并标明有效期；部分功能或量程校准合格的，贴限用标签，标明限用的范围；校准不合格的，贴不合格标签，修理后重新送检或校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。
011. 监视和测量资源控制程序(质量、环境、职业健康安全管理体系三合一程序文件)
1 目的对用于监测环境表现、监测职业健康安全绩效、证实产品符合规定要求的监视和测量设备(下称监测设备)建立控制、校准和维修的程序，确保监视和测量设备在使用时，其测量的结果是有效的。
2 适用范围适用于对环境、职业健康安全、产品和过程进行监视和测量用的设备(包括具有检测作用的工装、夹具、样品、样板等)、软件等。
3 职责3.1 质安环部3.1.1 负责监测设备管理制度的制定、实施和监督运行。
3.1.2 负责建立监测设备台账。
3.1.3 负责监测没备的校准和送检工作。
3.1.4 参与设计自制监测设备并提出监测手段及要求。
3.1.5 负责监测设备的验收及发放。
3.1.6 负责监测设备报废的鉴定。
3.2 各使用监测设备的部门3.2.1 负责按要求保养和存放好其所使用的监测没备。
3.2.2 负责按规定的时间送监测设备到质安环部进行校准。
3.3 总经理负责审批监测设备的申购等。
4 作业程序4.1 监测设备的申购、送型、采购、设计、制造4.1.I 各部门根据需要，填写“监测设备配置申请单”交质安环部签署自制或外购意见，最后交总经理批准。
4.1.2 监测设备外购时，由质安环部根据该监测没备的使用场合、精度要求等因素确定型号、种类等，并据此填写“采购申请单”，经总经理批准后文采购组实施采购，，4.1.3 自制监测设备由质安环部设计，经总经理审核后发外加工(或由设备组加工制造)。
4.2 新监测设备使用前的校准4.2.1 采购组购回的监测设备，由质安环部从仓库领回(设备组加工的自制监测设备直接交予质安环部计量员)进行内校并填写“监测设备内校记录表”或送政府部门认可并授权的计量检定机构进行校准。
4.2.2 对校准合格的，由质安环部计量员对设备进行编号，做好校准状态标签，并填写“监测设备履历卡”，同时将设备登记于“监测设备台账”，而后通知使用部门领取。
对因体积小而不宜贴标签的监测设备，其校准状态标签可贴在包装盒上或由其使用者妥善保管，但设备上要刻上编号。
IATF16949监视和测量资源控制程序(含表格)
监视和测量资源控制程序1.目0的:确保公司的监视和测量设备(亦称检测设备)符合产品所需之测量能力,以展示监视和测量设备及产品均符合公司和客户规定要求。
2.0范围:凡本公司所有与产品质量有关的监视和测量设备(亦称检测设备)及测试软件均适用。
3.0术语和定义:3.1检定:依据国家计量检定规程,确定并证实检测设备是否完全满足规定要求而做的全部工作。
3.2校准:在规定条件下,为确定检测设备所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
3.3测量设备:为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。
3.4监视设备:是指用于监视生产或服务过程的工作状态的设备,是生产设备的组成部分,如装配在生产设备上的温度、压力、比重等计量设施等,它侧重于定性测量实验,在公司内部多用于生产过程中的工艺参数监控。
3.5计量确认:为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。
注:1.通常包括:校准或检定、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。
2.只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件,计量确认才算完成。
3.预期使用要求包括:量程、分辨率和最大允许误差。
4.计量要求通常与产品要求不同,并且不在产品要求中规定。
4.0职责和权限:4.1归口管理部门:4.1.1品质管理中心:1) 负责贯彻执行国际、国家和地方的计量法律、法规及有关方针、政策。
2) 负责建立量值传递系统,进行量值传递工作。
3) 负责检定检验、测量和检定/校准与管理。
4) 负责对失效计量器具已检验和试验结果的有效性进行评定,必要时对产品进行追溯、验证。
5) 负责检验、测量和试验设备的测量系统分析。
4.2相关责任部门:4.2.1采购供应处:1)负责检验、测量和试验设备的采购。
4.2.2使用部门:1)负责确定其相关的检验、测量和试验设备的选型及技术要求。
ISO TS22163-2017 国际铁路行业质量管理体系标准22个强制性过程标准解释解读及对应的程序文件
备品备件管理过程
21
9.2.3 内部审核-补充
9.2.3-1
组织应建立、实施和保持形成文件的过程用于内部审核，为了验证过程、项目、产品和服务是否符合内外部要求。
建议有乌龟图：组织应建立、实施和保持形成文件的过程用于内部审核，为了验证过程、项目、产品和服务是否符合内外部要求。
体系内部审核控制程序
序号
条款号
标准 条款号
内容
强制性过程新增要求的证据
体系文件名称
强制过程
1
6.1.3 应对风险和机遇的措施-补充
6.1.3-1
组织应建立、实施和保持一个文件化的风险管理过程。
K.O问题、建议有乌龟图：形成一个成文的风险管理过程，考虑内外环境和相关方的风险影响，确定风险和机遇的应对措施，定期评价和更新风险和应对措施（风险识别检查表、.3.3 成文信息的控制-补充
7.5.3.3-1
组织应建立、实施并保持一个文件化过程用以成文信息的控制。
该过程应包括:
a) 在7.5中规定的要求;
b) 确定经营管理体系的成文信息的层次（1）;
c) 授权和识别执行成文信息创建、审核、批准和更新的人员;
d) 确定记录的类型（2）和其保留期限，以满足法律法规、合同和经营管理体系的要求.
K.O问题、必须有乌龟图：对于在8.4.1中描述的外部提供的过程、产品和服务（EPPPS）（外购和外包）应建立、实施和保持一个文件化过程。供方分级、评估、控制和批准，绩效评价及应用、质量索赔。
EPPPS控制程序
采购过程
14
8.5.1.1 生产和服务提供的控制-补充
8.5.1.1-1
组织应建立、实施和保持形成文件的过程用于生产和服务的提供 (1)。
ISO9001监视和测量资源控制程序(含流程图)
监视和测量资源控制程序（ISO9001-2015）1.0目的本程序的目的是对公司监视与测量装置进行控制，确保其与要求的测量能力相一致，保证整个生产过程中的监视与测量装置准确可靠及可追溯性，延长使用年限，使之符合公司发展需求。
2.0范围凡本公司与产品质量检测有关的所有检测仪器等均适用。
3.0定义与术语3.1校验：在特定条件下为确定检测可检测系统的测量值与相关量测物的标准值做比对，再根据一定的允收标准来判定监视与测量装置合格与否的全过程。
3.2校正：在规定条件下，对校验不合格或变异的监视与测量装置进行修正，调整以及必要的封签和标识。
3.3测量/监控设备：为实现测量/监控过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或它们的组合。
4.0职责与权限4.1品管课：负责监视与测量装置建立台帐，及校验/校正和管理以及对失准监视与测量装置已检验和试验结果的有效性进行评定。
4.2采购课：负责监视与测量装置的采购，或厂外维修。
4.3使用部门：负责监视与测量装置使用过程中的日常维护工作。
必要时负责对失准监视与测量装置已检验和试验产品进行追溯、验证。
5.0作业流程5.1监视与测量装置申请、采购、验收入库a．使用部门根据需求，提出计量器具的配置，在ERP系统中填写《特殊请购单》经部门经理（副）审核、副总经理批准后交采购课进行采购再由采购课统一订购。
b．由采购课购回的监视与测量装置由供应商送交给品管课验收，验收内容包括名称、数量、型号、规格、合格证等，验收合格的计量器具交仓库仓管员入库。
如果不合格可以当场退货拒收或由采购课联络供应商处理。
c．监视与测量装置验收合格后由品管课记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点，建立监视与测量装置的《检测仪器履历表》，并填写《检测设备总览表》。
d．合格监视与测量装置转交给物料课工具室，再由工具室发放给申请单位。
5.2测量、监控设备周期校准a.每年12月份品管课编制下个年度的《年度仪器校验计划表》，根据计划执行周期校准。
IATF16949监视和测量资源程序(含乌龟图)
监视和测量资源控制程序（IATF16949-2016）1目的确定需要实施的监视和测量以及所需的监视和测量资源，并加以控制，为产品符合确定的要求提供证据。
2 范围适用于本公司设计、开发、生产和服务全过程所需的监视和测量资源的控制。
3 定义3.1监视和测量资源：用于证实产品符合规定要求而使用的所有检测仪器及试验设备（包括试验软件）。
3.2 免检装置：测量、试验仅作参考或不直接影响其产品质量的量仪、设备。
3.3监视和测量资源分类：A类国家规定强检的监视和测量资源；B类用于证实产品符合规定要求的监视和测量资源；C类一般指示性仪表、免检装置和卷尺，直尺等测量器具；4 职责4.1生产技术部确定产品实现过程中所需要的监视和测量手段。
4.2品管部确定所需要的监视和测量资源，并对其实施日常维修、保养、校验和管理。
4.3监视和测量资源的使用部门负责按规定正确使用。
5 程序内容5.1生产技术部根据本公司生产的产品特性，确定所需的检测手段。
5.2品管部根据技术部提供产品实现过程所需监视和测量手段，制定统一的监视和测量资源配置表。
5.3监视和测量资源在购买之前，由使用部门根据监视和测量资源配置表填写请购单，经部门主管审核，交采购部确认后，报厂长批准进行采购。
5.4监视和测量资源管理5.4.1新购入的监视和测量资源须有检验证明、出厂证明方可验收，并经校验合格后方可使用。
5.4.2与零件有关的样板等工装必须明确标明相应产品的编号以及实际的更改状态。
5.4.3监视和测量资源使用时，应确保其测量不确定度已知，并与要求的测量能力一致。
5.4.4如果试验软件或比较标准用作检验手段时，使用前应加以校验，并按规定的周期加以复验。
5.4.5确定测量参数及所要求的准确度，选择适用的具有所需准确度和精密度的监视和测量资源。
5.4.6 所有监视和测量资源（包括员工私有的）均需列入《监视和测量资源台帐》及《监视和测量资源履历卡》中。
5.4.7品管部根据原厂建议或监视和测量资源的特性、使用频率、相关资料等确定其校验周期。
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监视和测量资源管理程序
1.0目的
为了保证监视和测量设备的测量不确定度已知，并且测量能力满足要求，使监视和测量的结果可信，为产品符合要求提供证据。
2.0范围
适用于公司内用于证实产品和过程是否符合规定要求的监测设备的管理。
3.0职责
3.1品质部负责监视和测量设备的请购、维护保养、管理和校准（送外校、内校）。
3.2各部门负责所用监测设备的日常使用、维护、保养和管理。
3.3品质部负责编写常规检验检测设备的操作规程，各使用部门负责编写专属检
验检测设备的操作规程。
3.4采购部负责审批后的监视与监测设备的购买活动。
4.0程序
4.1监视和测量设备的采购
监视和测量设备的采购及验收根据监视和测量项目所需测量能力和测量要求配置监视和测量设备，对其的采购和验收，执行《采购管理程序》对生产设备采购的管理规定。
4.2监视和测量设备的初次校准
a.经验收合格的监视和测量设备，使用前应由品质部负责送国家计量部门检
定或自行校准，合格后方能发放使用。
对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识，并标明有效期；品质部负责对该设备编号，建立《周检计划表》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等.
b.对于没有国家标准的设备，应记录用于校准的依据；
c.品质部负责监视和测量设备的发放。
4.3监视和测量设备的周期检定和校准
4.3.1每年十二月品质部编制下年度校验计划，填入《周检计划表》，根据计划执
行周期检定或校准。
a.对需外检的设备，由品质部负责联系有资质的单位进行检定，并出具检定
报告；
b.对需进行内部校准的设备，品质部应编制相应的《自校操作规程》，规定
校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容，经品质部主管批
准，由品质部实施自校。
4.3.2检定、校准合格的设备，由校准人员贴合格标签，并标明有效期；部分功
能或量程校准合格的，贴限用标签，标明限用的范围；校准不合格的，贴不合格标签，修理后重新送检或校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。
4.3.3对于监视和测量用的软件，在使用前应进行校准，并填写相应的校准记录。
4.3.4必要时应对监视和测量设备进行调整或再调整。
但应指定专人执行调整工
作，以防止因调整不当使设备失效。
4.4监视和测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制
4.4.1检测设备在使用前应履行启用与发放手续，由管理员提出申请启用，品质
部部经理审批后予以发放。
管理员负责发放并登记于《监视和测量设备台账》中。
4.4.2在使用监视和测量设备前，应按规定检查设备是否工作正常是否在校准有
效期内。
4.4.3使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的监视和测
量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整。
使用后要进行适当的维护和保养。
4.4.4检测设备操作员对设备应按作业指导书的要求进行日常维护和保养，设备
管理员每月至少抽查一次，发现异常应及时处理。
4.4.5在使用检测设备的过程中，必须每天对自己使用的检测设备进行日常检定。
4.4.6监视和测量设备的校准、修理、报废等应记录在《监视和测量设备台账》
内。
4.4.7发现设备偏离校准状态应注明于《监视和测量设备台账》内。
4.5监视和测量设备偏离校准状态的控制
4.5.1发现设备偏离校准状态的有效性，确定需重新监测的范围并重新监测。
品
质部应组织对设备故障进行分析、维修并重新校准，采取相应的纠正措施。
4.5.2对无法修复的设备，经品质部主管或综管办主管确认后，由总经理批准报
废或作相应处理。
4.5.3当发现设备不符合要求时，公司应对以往测量结果的有效性进行评价和记
录。
公司应对该设备和任何受影响的产品采取适当的措施，必要时用完好的设备重新检测。
4.6监视和测量设备的环境要求
监视和测量设备的使用环境应符合相关技术文件的规定，由品质部负责监督检查。
4.7对监视和测量人员要求
4.7.1专业计量人员需经国家计量部门培训，持证上岗。
4.7.2综管办对监视和测量设备的使用人员进行相应的培训，经考试合格上岗。
4.7.3对于自制的具有监测作用的工装、夹具、样品、样板、量具等，需经品质
部批准、编号、贴上相应合格标签，品质部负责建立总台帐，编制检查、校准规程，对其有效性进行定期检查。
做好检定过程的记录。
4.8妥善保存包括员工自备和顾客拥有的所有量具、测试设备的下列检定/校准活
动记录，以便在需要时提供产品符合性的证据：
--设备标识，包括设备校准参照的测量标准；
--根据工程变更所作的修正；
--校准时发现偏离规格的读数；
--校准失效状态的影响评估；
--校准后符合规格的结论；
--可疑的产品出货时，通知顾客。
4.9测量系统分析MSA
4.9.1品质部应依据顾客和公司控制计划提出的测量系统要求编制“MSA计划”，
并根据计划进行测量系统分析。
分析方法参照《测量系统分析MSA》手册中的规定，并填写“量具的GR&R（重复性和再现性）报告”。
4.9.2初次分析应在试生产后且正式提交PPAP之前，初次分析合格后并经顾客批
准，可每间隔一年实施一次GR&R。
4.9.3在出现以下情况时，应适当增加分析频次和重新分析：
1）量具进行了较大的维修时.
2）量具失准时.
3）顾客需要时或按PPAP手册规定重新提交PPAP时.
4）在初次分析后测量系统发生变化时.
4.10实验室要求
4.10.1对于公司内部实验室，由品质部编制实验室管理规范以形成实验室质量体
系：
a)确定实验室的试验范围及其实施试验、测试的能力满足规定要求；
b)各种试验和测试的程序或规范已文件化且充分；
c)实验室人员具有专业水准且经资格鉴定合格；
d)实验室被测产品从接收、识别、搬运、储存、保管或废弃的方式有明文规
定，并包含保护被测产品到最终数据完成为止及各数据的可追溯性；
e)实验室的试验条件与环境条件须持续地监测与控制；
f)测试与校准方法（包含抽样方式）能溯源至相关国际/国家标准或符合顾客的要求；
g)对实验室记录进行评审。
4.10.2在使用内部实验室时，应在[实验室范围]的规定下，由具有相应资格的人
员按相关[校/实验规程]开展相应的校准和全尺寸、材料、性能检验试验活动。
4.10.3对上述活动中的所有结果给予记录并经授权人员进行评审后方可发出或有
效。
4.10.4当需委托外部实验室进行检验试验时应选择具国际标准认证资格并具有确
定的范围的实验室。
4.10.5当公司的试验、测试和校准活动需委外进行时，应选择在满足下列要求之
一的外部实验室进行：
a)经国际标准认证或具国家法定资格且覆盖委托的试验、测试和校准项目范
围；
b)有顾客书面证据证明其认可的经顾客批准的第二方认可确定且表明满足
相关国际/国家标准的覆盖委托的试验、测试和校准项目范围；
c)上述均无时，由原设备制造厂提供，但应确保满足本章4.9.1要求。
4.11记录保存
建立并保存监测装置设备的校准/检定记录、历史记录卡、证书及测试报告等记录，监测装置设备技术资料应能按照顾客要求或其代表要求提供，并能证实设备功能适宜。
5.0记录/登记表
5.1HLLG-QR823-01《监视和测量设备台账》
5.2HLLG-QR823-02《周检计划表》
6.0参考文件
无。