非织造布空气过滤材料过滤性能的研究

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非织造布在过滤中的应用

非织造布在过滤中的应用

2 . 3过 滤速 度
在 低滤 速下过 滤效率 较 高, 随 着滤速 的增 加 , 效 率下 降, 对同一直径的纤维 , 最大穿透率的滤速随着粒 径的减小 而增大; 对 于同一粒径 的微粒 , 最大 穿透率的滤速随着 纤维
直径 的增加而增大。
面粉厂 纺织J 广 = 金 属加工厂等 , 此滤材在 净化空气时不会产 生静 电, 可避免 爆炸事故发 生。 制造 防爆滤材 时, 需在 合成 纤维 中混入_定数量 的超细不锈钢纤维 , 并采用针刺法非织
附加值和特 定功能 的非织 造布医疗用品将是 主要 的研制方 向, 创 新和差 异化发 展方 能使非织 造布产 品在医疗 卫生行 业保 持优 势。
进伤 1 : 3 愈合 、 简化 治疗过 程和 减少治 疗 时间方面产 生深远
影 响。
非织造布在过滤 的应 用
李瑞欣 1 彭景洋 , 刘亚2封严 王强1 , 2杨荆泉1 张西正1王政 1
( P T F E ) 、 芳族聚酰亚胺( P 8 4 ) 、 偏芳族聚酰胺 ( N o me x ) 、
拦作用越 弱, 使 其过滤性能变 差。 比较针刺非 织造 过滤材料
与熔喷非织造 过滤材料的孔径与过 滤性能 的关 系_ 4 _ , 结果表
明: 针刺法孔径分布分散 程度高 , 加工形成的微孔较大且孔
三聚氰胺( B a s o f i l ) 、 玻璃纤维、 陶瓷纤维等, 天然纤维如羽
毛纤维 、 黄麻 、 椰壳 纤维等。 非织造 滤材可 以加工成高度蓬
隙多, 有很高的孔 隙率 , 从而过滤 效率低 ; 而熔喷 法的微孔 小而多, 纤 维对颗粒物起 到强烈的截 留和阻筛作用, 加之孔
松的产品, 也可以制成紧密型产品; 可以加工成普通的薄型

纳米增强非织造布的性能研究

纳米增强非织造布的性能研究

纳米增强非织造布的性能研究一、引言非织造布,作为一种新型的纺织材料,在众多领域都有着广泛的应用,如医疗卫生、过滤材料、土工布、服装等。

随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的日益提高,纳米技术的引入为非织造布的性能提升带来了新的机遇。

纳米增强非织造布凭借其独特的性能,成为了当前材料领域的研究热点之一。

二、纳米增强非织造布的制备方法纳米增强非织造布的制备方法多种多样,常见的有以下几种:(一)原位聚合原位聚合是将纳米粒子在非织造布的制备过程中直接引入到聚合物体系中,通过聚合反应使纳米粒子均匀分散在纤维中。

这种方法可以有效地避免纳米粒子的团聚,提高纳米粒子与纤维之间的结合力。

(二)表面涂层表面涂层是将纳米材料通过涂覆、浸渍等方式附着在非织造布的表面。

这种方法操作简单,但纳米材料与非织造布之间的结合力相对较弱,容易在使用过程中脱落。

(三)共混纺丝共混纺丝是将纳米粒子与聚合物共混后进行纺丝,制备出含有纳米粒子的纤维,再通过非织造工艺制成非织造布。

这种方法可以使纳米粒子在纤维内部均匀分布,但对纳米粒子的分散性要求较高。

三、纳米增强非织造布的性能特点(一)力学性能纳米粒子的加入可以显著提高非织造布的力学性能,如拉伸强度、撕裂强度和顶破强度等。

这是由于纳米粒子与纤维之间的相互作用增强了纤维的强度和韧性。

(二)过滤性能纳米增强非织造布在过滤领域表现出优异的性能。

纳米粒子的小尺寸效应和表面效应可以增加纤维的比表面积,提高对微小颗粒的捕获能力,从而提高过滤效率和精度。

(三)抗菌性能一些纳米材料,如纳米银、纳米氧化锌等具有良好的抗菌性能。

将这些纳米材料引入非织造布中,可以赋予非织造布抗菌功能,有效抑制细菌和真菌的生长,在医疗卫生领域具有重要的应用价值。

(四)抗紫外线性能纳米二氧化钛、纳米氧化锌等纳米材料具有良好的紫外线吸收和散射能力。

将这些纳米材料添加到非织造布中,可以提高非织造布的抗紫外线性能,延长其使用寿命,适用于户外用品和防护服装等领域。

纳米技术在空气过滤纤维中的应用与研究

纳米技术在空气过滤纤维中的应用与研究

纳米技术在空气过滤材料中的应用与研究【摘要】:空气过滤材料是利用过滤介质将空气中一定体积的固体物质截留,或者和空气中的杂质发生吸附反应作用,而空气通过介质被净化。

在空气过滤材料中运用纳米技术可以有效的提高材料的复合型和功能性。

目前纳米技术主要的应用现状集中在纳米纤维和纳米微粒这两个方面,本文主要介绍了这两方面的应用与研究。

其中纳米纤维的比表面积大.其所构成的纤维毡孔隙率高,且内部孔隙连通性好,容易与纳米级粒子结合,非常适合用作过滤分离材料;而当一维纳米颗粒大小达到纳米级(0.1nm~l00nm)时,其各种性质(如机械强度、磁、光、声、热等)都将发生变化,并具有辐射、吸收、吸附等许多新性能,可以有效的提高过滤作用的效率。

【关键词】:纳米技术纳米纤维纳米颗粒空气过滤Abstract:Materials for air filtration is the use of filter media is in the air of a certain volume of solids retention, or impurity adsorption reaction occurs and the air, and air is purified through media. Application of nanotechnology in materials for air filtration can improve compound and functional materials. Present application status of nano-technology is mainly concentrated in the nanofibers and nano-particles, these two things, this paper mainly introduces the application and research of these two areas. Of which Nano-fiber’s surface area is larger than others.Its by constitute of fiber felt pore rate high, and internal pore connected sexual good, easy and nano-level particle combination, very for as filter separation material; and When a dimension nano- particles size reached nano-level (0.1nm~l00nm) , its various nature (as machinery strength, and magnetic, and light, and sound, and hot,) are will occurred changes, and has radiation, and absorption, and adsorption,and many other new performance, It can effectively improve efficiency of filtering role .Keywords: Nanotechnology Nano-fiber nano-particles air filter一、纳米技术1 纳米技术的发展及特征1.1 纳米材料的发展lnm等于十亿分之一米。

聚乳酸复合空气过滤材料的制备及性能研究

聚乳酸复合空气过滤材料的制备及性能研究
1 2 纺 丝液 制备 .
并对两种不同状态 的气体过滤进行 了模拟。以上
研 究者 对聚乳 酸静 电纺 材料 和空气 过滤 材料 作 了

以二氯 甲烷 和三氯 甲烷 为 纺丝 溶剂 ,分子 质 量 7万 的 聚乳 酸颗 粒 ( L 为纺 丝溶 质 。按 照实 P A) 验设计 取 二 氯 甲烷 9mL ,三氯 甲烷 6m ,即二 L 氯 甲烷 与三 氯 甲烷为 3: ( v 。 2 v: ) 根 据 实验所 需纺 丝液 的质量分 数 为 1% , 0 称
本文将普通的无纺布过滤材料与静 电纺丝纳 米纤维进行复合 , 并研究其空气过滤性能 。
磁 力搅 拌器 上 ,室 温下 搅 拌 5h ,使 溶 质 充 分 溶 解 , 到均 匀 的溶 液 即为第 一组 纺 丝液 ,使其 与 得
收 稿 日期 : 0 1— 9—0 21 0 6
作者简介 : 朱蕾 (9 0一) 19 ,女 , 福建厦 门人 , 江南大学纺织工程专业学生 , 研究方 向 : 纳米空气过滤膜。
取相应 的 聚乳 酸 颗粒 ( L 1 5 。将 溶 液置 于 P A) . 0 g
定 的研究 , 将聚乳 酸静 电纺纳 米 材料 和无 纺 但
布面料的复合并没有做深入 的研究 , 尤其将聚乳
酸 与无 纺布 过滤 材料复 合并 用于 口罩过 滤材 料 的 研究 , 在应 用上 未见 文献 报道 。 与 纺 织 技 术
Ch m i a i e e c lF b r& Te tl c n og x i Te h ol y e
V o . N O. 140 4 D e . 201 c l
文章编号 :6 2— 0 X(0 1 0 0 1 17 5 0 2 1 )4— 0 0—0 3

非织造布和织物过滤材料比较分析

非织造布和织物过滤材料比较分析

非织造布和织物过滤材料比较分析随着过滤产品在工业和生活中的广泛应用,不同种类的过滤材料也在不断发展和更新,其中包括非织造布和织物过滤材料。

本文将从材质、结构、性能和应用等方面进行比较分析,以探讨两者各自的优缺点及适用范围。

1.材质非织造布(Nonwoven Fabric)是由一系列纤维或片状材料通过机械、热力或化学处理等加工技术形成的纤维网状结构材料。

其原材料包括纤维素、聚合物、硅酸盐、金属等,可以根据需要选择不同材质的纤维进行生产。

而织物(Fabric)则主要由纺织工艺加工而成,一般采用天然纤维、化纤、合成纤维等进行织造。

2.结构非织造布的结构比较松散,大部分是无序排列的纤维网,其密度和孔隙率、厚度等可根据不同产品的需求进行调整。

而织物的结构相对较为紧密,由多根经纬线交织而成,多为有规律的编织、针织或绕组结构。

3.性能由于材质和结构的区别,非织造布和织物过滤材料也具有不同的性能特点。

非织造布具有较好的透气性、吸湿性和柔软度,且可根据不同工艺进行防水、防油处理;其孔隙率大、过滤效率高、使用寿命长,但耐腐蚀性较差,易受机械损伤或温度变化而产生变形。

织物过滤材料具有均匀的网状结构,耐磨性和抗压性能也较好,适用于一些高压高温的过滤工作,但对于某些细小颗粒物的过滤效果不如非织造布。

4.应用由于各自的特点不同,非织造布和织物过滤材料的应用范围也有所区别。

非织造布主要应用于制作口罩、卫生巾、湿巾等消费品,以及空气过滤器、水处理过滤器、电力装备过滤器等工业用品。

而织物过滤材料则广泛应用于建筑、汽车、空调等领域,如空气净化器、汽车油滤器、水处理过滤器等。

总之,非织造布和织物过滤材料各自具有不同的优缺点和应用范围,在选择和应用时需要根据具体的产品需求进行合理选择。

未来,随着新材料、新工艺的不断涌现,这两种过滤材料也将不断发展和完善,为各行业领域提供更加高效、环保、经济的过滤解决方案。

非织造过滤用纺织品材料

非织造过滤用纺织品材料
[10]
。不同于其
它熔融聚合物如聚乙烯、聚丙烯的是,PTFE纤维的微孔结构是在熔点以下,PTFE纤维是从球状固体树脂颗粒中拉出形成的[11]
,而PTFE分散树脂受剪切应力作用而纤维化是其他树脂
所没有的一种功能
[12]
。然后将PTFE微孔膜放在开纤机上开纤。裂膜法是利用PTFE微孔膜经
高倍拉伸后具有自行劈裂成纤维的内在特性,再经机械方法处理来制取的一种纤维。制备的纤维沿膜的纵向方向线性排布,而在横向方向上有类似于Z字形状的分布,所制的纤维具有网络结构,该网络结构中部分断开的单个原纤规则排列。裂膜法制备具有催化功能的催化剂/PTFE纤维,又称裂膜纤维,此纤维可以针刺成毡用于过滤行业,此针刺毡多呈三维结构
,这就需要采用高性能纤维--PTFE纤维。
PTFE纤维的诸多优点,决定了其广阔的应用前景。PTFE纤维滤料的开发可以弥补袋式
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,促进我国空气滤材的更新换代。
关键词:过滤材料非织造聚四氟乙烯(PTFE)除尘二噁英
近年随着各种差别化和高功能纤维的问世以及各种工艺的组合应用,使非织造布过滤材料在应用广度和使用性能上都有了很大提高。国外一些公司利用硅纤维、碳纤维、金属纤维、耐高温等纤维或涂料使滤料达到抗酸碱、防明火、防静电以及耐高温等效果,或通过不同工艺成网或复合的方式制成具有内表功能相异、实现梯度高效过滤的介质。
除尘器的不足,并解决了普通滤料不能解决的问题[6]
,如含油含水的烟气;滤袋使用寿命太短,需要频繁更换;粉尘在滤料表面结块,清灰困难等。我国目前已形成纯PTFE滤料的工业化生产,用聚四氟乙烯长纤维编织基布、用聚四氟乙烯短纤维敷在基布表面经加工制成针刺毡。目前用PTFE作为过滤材料在国际上主要有两个类:一类是使用全PTFE制品,如以PTFE膜覆在PTFE纤维制成的基布上,这种滤料的性能远远高于其它滤料。但其使用价格较高。一类是使用混合PTFE过滤材料,即以PTFE长纤维作基布,用PTFE短纤维、玻璃纤维和PPS短纤维混合针刺于基布上制成的过滤毡。混合PTFE过滤材料的价格与技术性能都介于纯PTFE过滤材料与其他高温过滤材料之间[7-8]

静电纺丝非织造过滤材料研究进展

静电纺丝非织造过滤材料研究进展
维普资讯
20 0 8年第 7期
产 业用 纺织 品
综 述
静 电 纺 丝 非 织造 过 滤 材 料 研 究 进展
戴有刚 左 保 齐 ( 苏州 大学材料 工程 学院 , 苏州 ,10 1 25 2 )

要 : 电纺丝作为获得纳米纤 维最 简单 的方式之一 , 静 凭借 其较高的孔隙率和比表面积 , 在过 滤材料方面有
文献标识码 : A
文章 编号 : 0 79 (0 8 0 0 0 — 6 1 4— 0 3 20 )7— 0 1 0 0
过滤 材料在 原 料 提 纯 、 气 净 化 、 净 化 和废 空 水 弃物 排放 等工业 生产 环节 发挥 着重 要 的作用 , 已成 为现 代工业 生 产 不 可 缺少 的一 个 部 分 。过 滤 材 料 在 空调 、 汽车 、 饮用 水 的 处理 等 生 活 领域 … 以及 在 食品、 糖 、 药 、 疗、 制 制 医 化工 、 冶金 、 钢铁 、 油 、 石 陶 瓷、 造纸 、 尘 、 保 等 各 个 领 域 的应 用 也 越 来 除 环 越 广泛 。据 估计 , 2 2 到 0 0年过 滤材 料 市 场 价 值 总
的方法之一 。静 电纺丝方法是使高分子溶液或熔 体带电, 并将其置于喷丝 口与接收屏之间的高压电 场中。当静 电吸引力克服高分子溶液或熔体的表 面张力时 , 溶液或熔体成为一股带 电的喷射流 , 并
面已经开发了一些高性能的空气过滤器 。基 于 引
静 电 纺 丝 技 术 的 纳 米 纤 维 过 滤 材 料 已 经 超 过
中。 较小 的纤 维直 径往往 具有 较高 的 过滤精 度 和过 滤 效率 , 因此 在 压 力 损 失 ( 滤 前 后 静 压 差 值 ) 过 等

非织造覆膜耐高温滤料的过滤性能研究

非织造覆膜耐高温滤料的过滤性能研究

A e c E A) 的 环 境 技 术 认 证 项 目 gny— P
( n i n na E vr me tl o T c n lg e h oo y V r iain eic t f o
Porm E V) 中对 袋 式 除尘 器 的 滤 料 性 能 rg — T a 进 行 检 测 分 析 和 认 证 本 文 选 取 南 京 玻 璃 纤 维 研 究 设 计 院 的 两种 覆 P F T E薄 膜 的滤 料 和 其 他几 家 世 界 知 名 公 司 的 滤 料 做 测 试 分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ析 , 说 明非 织 造 覆 膜 滤 料 在 耐 高 温 空 气 过 滤 产
品中的优势
图 1 测 试 设 备 示 意 图
7 5
测试设备示意 图. 图 1 见 测试 设 备包 括 一 台 喂粉 机 . 将 粉 尘 分 散 到 未 净 化 气 体 管 道 . 部 安 装 有 一 可 底 台 电子 计 量 器 . 来 测 量 和 记 录 粉 尘 的 喂 料 量 在 粉 用 尘 进入未净 化气体管道前 . 使 用放射性 的钋一 1 会 2 0射 线 来 消 除 粉 尘 的 电 荷 . 电 传 感 器 可 监 测 粉 尘 的 浓 度 光 并 确保 在 整个 测 试 过 程 中的气 流量 稳 定 一 部 分 气 流 流 过 样 品滤 料 . 品气 流 管 道 上 装 有 一 个 安 德 森 冲 击 样 采 样 器 用 于 固 体 颗 粒 的分 离 和 测 量 . 部 分 气 流 可 被 这
维 【. 国 K r e 公 司推 出 了可 以承受 2 0 3德 1 em l 2 ℃高 温的
K n e 纤 维 过 滤 材 料 [ 都 对 非 织 造 过 滤 材 料 的 应 e nl 4 _ 等 用 发 展 起 到 了 巨 大 的 推 动 作 用 .南 京 玻 璃 纤 维 研 究 设 计 院从 上 个 世 纪 5 0年 代 起 就 致 力 于 玻 璃 纤 维 的 研 究 和 生 产 .其 中 玻 璃 纤 维 针 刺 毡 非 织 造 滤 料 产 品 广 泛 应 用 高 温 空 气 过 滤 领 域 .近 年 来 又 自主 研 发 生 产 了 聚 四 氟 乙 烯 ( F ) 脂 双 向 拉 伸 薄 E树 膜 .在 耐 高 温 过 滤 材 料 的 研 发 和 应 用 领 域

生物基非织造材料的制备与性能分析

生物基非织造材料的制备与性能分析

生物基非织造材料的制备与性能分析非织造材料,作为一种在我们日常生活中无处不在却又常常被忽视的材料,正逐渐在多个领域展现出其独特的魅力。

而其中,生物基非织造材料凭借其环保、可再生等优势,成为了当前研究和应用的热门方向。

一、生物基非织造材料的制备方法1、纺粘法纺粘法是一种常见的制备生物基非织造材料的方法。

其基本原理是将聚合物熔体通过喷丝孔挤出,形成连续的长丝,然后在高速气流的作用下拉伸、冷却并铺放在成网帘上,形成非织造布。

在生物基领域,可采用聚乳酸(PLA)、聚羟基脂肪酸酯(PHA)等生物基聚合物作为原料。

例如,PLA 具有良好的可纺性,通过调整纺丝工艺参数,如温度、压力、气流速度等,可以获得具有不同性能的纺粘非织造材料。

2、熔喷法熔喷法也是制备生物基非织造材料的常用技术之一。

该方法是将聚合物熔体通过高速高温的气流喷吹,使其细化并形成超细纤维,然后在接收装置上凝聚成网。

对于生物基聚合物,如 PLA 和 PHA,熔喷法可以制备出具有超细纤维结构和高过滤性能的非织造材料。

这种材料在医疗卫生、空气过滤等领域有着广泛的应用前景。

3、水刺法水刺法是利用高压水流对纤维网进行喷射,使纤维相互缠结而形成非织造布。

在生物基非织造材料的制备中,可以使用天然纤维如棉、麻,或者再生纤维素纤维如莱赛尔纤维、莫代尔纤维等作为原料。

通过水刺工艺,这些生物基纤维能够紧密结合,形成具有良好强度和柔软性的非织造材料。

4、针刺法针刺法是通过带有倒刺的刺针反复穿刺纤维网,使纤维相互缠结而加固。

在生物基非织造材料的制备中,常用于处理厚重的纤维毡,如由麻纤维、椰壳纤维等制成的毡材。

经过针刺加固后,材料具有较高的强度和耐用性,可用于土工布、隔音隔热材料等领域。

二、生物基非织造材料的性能特点1、生物降解性生物基非织造材料的一个显著优点是其良好的生物降解性能。

与传统的石油基非织造材料相比,生物基材料在自然环境中能够被微生物分解,不会造成长期的环境污染。

空气净化滤材过滤性能的实验研究

空气净化滤材过滤性能的实验研究

空气净化滤材过滤性能的实验研究杨晓平【摘要】随着人类对空气洁净度要求的不断提高,空气过滤器在人们生产生活各个领域迅猛发展,已成为净化空气的重要手段,其中过滤材料性能的优劣直接影响着空气过滤器的过滤能力,本文以水刺布滤材为例,通过实验,研究分析滤材的透气率、过滤效率、过滤阻力三者之间的相互关系,实验所得结论可为今后高性能滤材开发研制提供帮助和启示.%The requirements of clean air are increasing, air filters develop rapidly in all fields of human being, they have become an important method for purifying air around us. The performance of filtration material has influence on the filtration efficiency of air-filter. In this paper, take spunlaced-nonwoven material as an example, we have studied on the relationship among permeability, filtration efficiency, resistance. The experimental conclusion could be useful for the research on the high performance of filtration materials.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2017(036)029【总页数】2页(P148-149)【关键词】无纺布;透气率;过滤效率;阻力【作者】杨晓平【作者单位】苏州经贸职业技术学院,苏州215009【正文语种】中文【中图分类】TU834.8无纺布是空气过滤的典型滤材,具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等特点,制作工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺,经多道工序制成,与其他同级别滤材相比具有质量稳定,容尘较大、耐湿性强、寿命长等优点,无纺布是应用较早的过滤材料,技术发展成熟,生产成本低廉,近几年,市场上出现了复合无纺布,过滤效率更高。

热风非织造布过滤原理

热风非织造布过滤原理

热风非织造布过滤原理介绍热风非织造布,也常被称为无纺布,是一种通过热力作用将纤维或纤维组合物粘合在一起而形成的布。

它具有许多优点,如透气性、柔软性、耐磨性和可重复使用性等。

其中一个常见的应用是在过滤领域,用于去除空气中的颗粒物。

本文将深入探讨热风非织造布在过滤领域的应用原理。

热风非织造布制备过程热风非织造布的制备主要包括以下几个步骤:1. 原料预处理制备热风非织造布的首要步骤是对原料进行预处理。

原料通常是由合成纤维或天然纤维组成的长纤维或短纤维。

在预处理过程中,原料会经过清洗、梳理和拉伸等处理,以增加其适用性和稳定性。

2. 纤维排列在制备过程中,纤维会被排列成平行的方向。

这可以通过气流或机械力来实现。

纤维排列的方式将影响热风非织造布的性能,如透气性和过滤效能。

3. 热熔和粘合在纤维排列完成后,热风非织造布的制备会在高温下进行。

热熔是指通过加热将纤维熔化,然后通过冷却使其重新凝固。

在这个过程中,纤维之间的相互粘合并形成一个连续的网状结构。

4. 强化处理为了增加热风非织造布的强度和稳定性,还需要对其进行强化处理。

这可以通过添加增强纤维或化学品来实现。

强化处理有助于提高热风非织造布的耐久性和过滤性能。

热风非织造布的过滤原理热风非织造布通过其特殊的结构实现对空气中颗粒物的过滤。

其过滤原理主要包括以下几个方面:1. 拦截热风非织造布的网状结构通过物理拦截的方式捕获颗粒物。

当空气中的颗粒物通过热风非织造布时,其会被布中的纤维或纤维组合物所阻挡,从而被拦截下来。

拦截效果的好坏与颗粒物的尺寸、形状和布的孔径等因素有关。

2. 附着除了物理拦截外,颗粒物还可在热风非织造布表面发生附着。

这是因为热风非织造布的纤维表面通常具有一些吸附性能,能够吸附空气中的颗粒物。

附着效应可以增加过滤效率,特别是对于一些较小的颗粒物。

3. 电荷作用热风非织造布的纤维也可能具有电荷。

这些电荷可以与颗粒物的电荷相互作用,从而增强过滤效果。

通过静电吸附,热风非织造布能够更好地捕获电荷和纤维之间的颗粒物。

非织造过滤材料

非织造过滤材料

非织造过滤材料的功能及应用与发展摘要:随着科学技术和非织造工业的不断发展,对于车用非织造过滤材料的数量、品种及质量、性能方面都提出了新的要求。

功能性车用非织造过滤材料是针对特定的环境要求(如耐高温、耐腐蚀、抗静电、拒水、拒油、阻燃、抗菌或抗病毒、清除有害气体等)而开发的过滤材料。

这里主要介绍非织造过滤材料的功能及应用与发展关键词:功能非制造材料过滤我们知道大气中几乎每时每刻都存在着粉尘,人类活动的加剧导致工业、生活、交通和建筑等各类排放源排放了大量的烟尘和粉尘,使大气中粉尘颗粒物急剧增加。

由粉尘而引起的各种隐患,严重影响着人类的生产活动和身体健康。

随着科学技术和现代化工业的不断发展,人们越来越重视空气质量,对个人的防护要求也越来越高,因此越来越关注能安全防护粉尘的材料,并进行开发和应用。

随着除尘净化技术的不断发展、水平的提高及其应用范围的扩展,对应用于除尘行业的纺织品在数量、品种和质量上都有更高的要求,使得应用于过滤除尘的防护纺织材料的研制与开发显得越来越重要。

1·粉尘的性质及其危害性粉尘是大气的主要污染源之一。

国际标准化组织将粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。

在大气污染控制中,依照粉尘的不同特征有不同的分类方法。

按粉尘颗粒大小分类方法(1)可见粉尘,用眼睛可以分辨的粉尘,粒径大于10μm;(2)显微粉尘,在普通显微镜下可以分辨的粉尘,粒径在0.25~10μm之间;(3)超显微粉尘,在超倍显微镜或电子显微镜下才可分辨的粉尘,粒径在0.25μm以下。

在人类活动中,工业生产、交通运输和农业活动产生大量粉尘,尤其是建材、冶金、化学工业以及工业与民用锅炉产生的粉尘最为严重。

粉尘的危害表现在危害人体健康、影响生产和污染环境三个方面。

粉尘危害人体健康的主要因素为粉尘的化学成分、粉尘的颗粒度和粉尘的浓度。

有毒粉尘(铅、砷、汞、铬、锰、镉、镍等)能引起中毒;对人的五官和皮肤有刺激作用,会引起炎症;各类粉尘进入人体肺部会引起尘肺病等。

非织造材料的纤维分布与性能关系

非织造材料的纤维分布与性能关系

非织造材料的纤维分布与性能关系在材料科学领域,非织造材料正以其独特的性能和广泛的应用逐渐崭露头角。

非织造材料的性能并非偶然形成,而是与纤维分布有着千丝万缕的联系。

理解纤维分布如何影响非织造材料的性能,对于优化材料设计、提升产品质量以及开拓新的应用领域具有重要意义。

非织造材料,简单来说,是由纤维通过特定的加工方法而形成的一种片状物。

与传统的纺织材料不同,非织造材料中的纤维并非经过有规律的交织,而是呈现出较为无序的分布状态。

然而,这种“无序”并非完全的杂乱无章,而是在一定的工艺条件下形成的具有特定规律的分布。

纤维分布首先会对非织造材料的物理性能产生显著影响。

例如,在强度方面,如果纤维分布均匀且取向一致,材料在受力时能够更好地承受载荷,从而表现出较高的拉伸强度和撕裂强度。

相反,如果纤维分布不均匀,存在局部的纤维堆积或空缺,那么在受力时容易出现应力集中,导致材料过早地发生破坏。

以常见的非织造土工布为例,用于加固土壤和防止水土流失时,其强度性能直接关系到工程的稳定性和耐久性。

若土工布中的纤维分布不合理,可能会在土壤压力的作用下出现局部破损,从而影响整个工程的效果。

纤维分布还会影响非织造材料的过滤性能。

在过滤领域,非织造材料常被用于空气净化、液体过滤等。

纤维的分布密度和孔隙结构决定了过滤效率和过滤阻力。

当纤维分布紧密,孔隙较小且均匀时,能够有效地阻挡微小颗粒的通过,提高过滤效率,但同时也会增加过滤阻力,导致能耗增加。

反之,如果纤维分布较为疏松,孔隙较大,虽然过滤阻力降低,但过滤效率可能无法满足要求。

因此,在设计过滤用非织造材料时,需要根据具体的过滤要求,优化纤维分布,以实现过滤效率和过滤阻力的平衡。

在吸湿性和透气性方面,纤维分布同样起着关键作用。

对于一些需要良好吸湿性和透气性的非织造产品,如卫生用品和服装面料,纤维之间需要有足够的空隙,以便水分和空气能够自由流通。

如果纤维分布过于紧密,会阻碍水分的吸收和蒸发,同时也会降低空气的透过性,导致使用者感到不舒适。

非织造材料的抗菌性能优化研究

非织造材料的抗菌性能优化研究

非织造材料的抗菌性能优化研究一、引言非织造材料作为一种具有广泛应用前景的新型材料,在医疗卫生、个人防护、过滤等领域发挥着重要作用。

然而,在许多使用场景中,对非织造材料的抗菌性能提出了更高的要求,以防止细菌、真菌等微生物的滋生和传播,保障人们的健康和安全。

因此,开展非织造材料抗菌性能的优化研究具有重要的现实意义。

二、非织造材料概述非织造材料,又称无纺布,是一种不需要经过传统纺织工艺中的纺纱和织造过程,直接由纤维或长丝通过物理、化学或机械方法形成的具有网状结构的纤维集合体。

其生产工艺多样,包括针刺法、水刺法、熔喷法等,可根据不同的需求和应用选择合适的工艺。

非织造材料具有成本低、生产效率高、性能多样等优点,已被广泛应用于医疗、卫生、工业、农业等多个领域。

三、抗菌剂的分类与作用机制(一)抗菌剂的分类抗菌剂主要分为无机抗菌剂、有机抗菌剂和天然抗菌剂三大类。

无机抗菌剂如银、铜、锌等金属离子及其化合物,具有抗菌效果持久、耐热性好等优点;有机抗菌剂如季铵盐类、双胍类等,抗菌速度快,但耐热性和耐久性相对较差;天然抗菌剂如壳聚糖、茶多酚等,具有良好的生物相容性和安全性。

(二)抗菌剂的作用机制抗菌剂的作用机制主要包括破坏微生物的细胞壁和细胞膜、干扰微生物的代谢过程、抑制微生物的蛋白质和核酸合成等。

不同类型的抗菌剂可能具有一种或多种作用机制。

四、非织造材料抗菌性能的影响因素(一)纤维原料纤维的种类、细度、长度等对非织造材料的抗菌性能有一定影响。

例如,天然纤维如棉、麻等的抗菌性能相对较差,而合成纤维如聚酯、聚丙烯等在经过适当处理后可以具有较好的抗菌性能。

(二)制造工艺非织造材料的制造工艺如针刺深度、水刺压力、熔喷温度等会影响材料的结构和孔隙率,从而影响抗菌剂的负载和分布,进而影响抗菌性能。

(三)抗菌剂的选择和负载量选择合适的抗菌剂以及确定适当的负载量是优化非织造材料抗菌性能的关键因素。

抗菌剂的种类、浓度、分散性等都会影响其抗菌效果。

非织造面料过滤性能试验与性能指标分析

非织造面料过滤性能试验与性能指标分析

非织造面料过滤性能试验与性能指标分析非织造面料是一种新型的无纺织品材料,由于其独特的结构和优越的性能,被广泛应用于各个领域。

其中,过滤性能是非织造面料一个重要的指标,它决定了面料在过滤领域的应用效果。

为了评估非织造面料的过滤性能,我们需要进行相应的试验,并对试验结果进行分析,以确定其性能指标。

在过滤性能的评估中,最常用的试验方法是渗透性试验和颗粒捕集试验。

渗透性试验用于评估非织造面料对流体渗透的阻力,通过测量液体通过面料的时间和速度,来评估面料的渗透性能。

颗粒捕集试验用于评估非织造面料对固体颗粒的捕集能力,通过将颗粒溶液通过面料进行过滤,然后对过滤后的颗粒进行计数和分析,来评估面料的捕集效果。

在进行渗透性试验时,我们需要准备好测试设备和试验液体。

测试设备包括渗透性仪和样品支架。

试验液体的选择要根据具体的应用领域来确定,可以选择水、油或其他特定的液体。

试验过程中,将样品固定在样品支架上,然后将试验液体加入渗透性仪中,利用液体压力的作用,使试验液体渗透到样品中,通过测量液体通过样品的时间和速度,来评估面料的渗透性能。

在进行颗粒捕集试验时,我们需要准备好试验设备和颗粒溶液。

试验设备包括过滤漏斗和颗粒计数器。

颗粒溶液的选择要根据具体的应用领域来确定,可以选择不同粒径和浓度的颗粒溶液。

试验过程中,将颗粒溶液放入过滤漏斗中,使其通过样品进行过滤,然后使用颗粒计数器对过滤后的颗粒进行计数和分析,来评估面料的捕集效果。

除了试验方法,我们还需要对试验结果进行相应的数据分析,以确定非织造面料的性能指标。

常用的性能指标包括渗透性、颗粒捕集效率和颗粒捕集容量。

渗透性指标可以通过测量液体通过样品的时间和速度来得到,一般使用流量或压力来表示。

颗粒捕集效率指标可以通过比较过滤前后颗粒数量的变化来得到,一般使用百分比来表示。

颗粒捕集容量指标可以通过测量颗粒在样品上的累积数量来得到,一般使用重量或体积来表示。

通过对试验结果的数据分析,可以评估非织造面料的过滤性能,并确定其性能指标。

非织造布在空气净化领域的应用考核试卷

非织造布在空气净化领域的应用考核试卷
4.在所有非织造布中,纺粘布的强度是最高的。()
5.非织造布的环保性能主要表现在其可回收利用上。()
6.非织造布在空气净化领域的主要作用是去除有害气体。()
7. 3M公司是知名的熔喷非织造布生产商。()
8.非织造布的复合工艺可以同时提高其过滤效率和透气性。()
9.在非织造布的表面处理中,涂层工艺主要是为了增加布的强度。()
二、多选题(本题共20小题,每小题1.5分,共30分,在每小题给出的四个选项中,至少有一项是符合题目要求的)
1.非织造布在空气净化中的应用优势包括哪些?()
A.质轻
B.强度较高
C.成本低
D.可生物降解
2.下列哪些是熔喷非织造布的特点?()
A.纤维细小
B.孔隙率低
C.过滤效率高
D.透气性差
3.非织造布可以用于以下哪些类型的空气净化器?()
B.透气性
C.滤净效率
D.抗菌性
7.下列哪些场合适合使用非织造布作为空气过滤材料?()
A.电子工厂的无尘室
B.医院手术室
C.实验动物的饲养室
D.汽车内饰
8.非织造布在空气净化中的主要过滤机制包括哪些?()
A.拦截
B.惯性碰撞
C.静电吸附
D.化学反应
9.以下哪些方法可以改善非织造布的过滤性能?()
A.热处理
D.使用高效过滤材料
(注:以下为答案部分,请自行填写)
答案:1.ABC 2.ABC 3.ABCD 4.ABCD 5.ABC 6.ABCD 7.ABC 8.ABC 9.ABC 10.ABC 11.ABCD 12.ABCD 13.ABCD 14.ABCD 15.ABCD 16.ABCD 17.ABC 18.ABCD 19.ABCD 20.ABCD

分析ES复合纤维热风非织造布

分析ES复合纤维热风非织造布

分析ES复合纤维热风非织造布ES复合纤维热风非织造布,是一种采用静电纺丝技术制造而成的高科技纤维材料,具有多种优秀的性能特点,如高强度、高弹性、高阻尼、高吸湿性、高渗透性、可调控性好等。

由于这些性能特点,ES复合纤维热风非织造布得到了广泛的应用。

ES复合纤维热风非织造布是以纳米纤维为主材料制成的,具有良好的透气性和过滤性能。

其制作过程中需要使用静电纺丝技术,将高分子溶液喷出成细纤维并使其在空气中自由飘浮,然后通过热风进行烧结处理,最终形成无纺布。

与传统的纺织品相比,ES复合纤维热风非织造布具有更高的致密度和更优异的性能指标。

ES复合纤维热风非织造布的产品特点包括了高强度、高弹性、高阻尼、高吸湿性、高渗透性等。

首先,它的高强度能够确保其在各种环境下都具有较好的耐用性和使用寿命。

其次,其高弹性能够保持其形状不变,并能快速恢复原状,从而确保产品的稳定性。

此外,ES复合纤维热风非织造布还具有高阻尼特性,可以提供较好的吸声、隔音等功能,能够有效减少噪声的产生。

其高吸湿性和高渗透性,则保证其能够对水汽和空气进行有效的调节和传递,使其在防水、透气、透湿等方面具有很好的性能。

ES复合纤维热风非织造布的应用范围非常广泛,主要应用于医疗卫生、环境保护、工业制造、建筑装饰、汽车制造等领域。

在医疗卫生领域中,它主要应用于外科医学、口腔医学、个人卫生、护理、卫生防疫等方面,可以制成口罩、外科手术衣、外科巾等产品。

在环境保护领域中,它主要应用于过滤材料、废气处理、水处理等方面,可以制成过滤器、废气处理设备、油水分离器等产品。

在工业制造领域中,它主要应用于过滤材料、悬浮液分离等方面,可以制成喷雾塔、过滤器等产品。

在建筑装饰领域中,它主要应用于隔音、保温、防水等方面,可以制成圆形固定系统、隔音板等产品。

在汽车制造领域中,它主要应用于隔音、减震、空气过滤等方面,可以制成汽车座椅材料、汽车滤清器等产品。

非织造材料的功能性研究与应用

非织造材料的功能性研究与应用

非织造材料的功能性研究与应用在当今材料科学领域,非织造材料正以其独特的性能和广泛的应用展现出巨大的潜力。

非织造材料,简单来说,是一种不通过传统纺织工艺,而是直接由纤维集合体经过特定的加工技术形成的新型材料。

它在众多领域的功能性表现,为我们的生活带来了诸多便利和创新。

非织造材料的功能性研究是一个多学科交叉的领域,涉及到化学、物理学、工程学等多个学科的知识。

从材料的制备工艺到性能测试,再到实际应用中的优化和改进,每一个环节都需要深入的研究和探索。

在过滤领域,非织造材料发挥着关键作用。

例如,在空气过滤中,非织造材料能够有效地捕捉空气中的微小颗粒,如灰尘、花粉、细菌和病毒等,从而提高空气质量,保障人们的健康。

这得益于非织造材料的特殊结构和纤维特性。

其纤维排列不规则,形成了错综复杂的孔隙结构,使得气流通过时,颗粒能够被拦截和吸附。

而且,通过对纤维材料的选择和表面处理,可以进一步提高过滤效率和使用寿命。

在医疗卫生领域,非织造材料更是不可或缺。

一次性口罩、手术衣、消毒湿巾等产品都广泛使用了非织造材料。

这些材料具有良好的透气性、吸水性和阻隔性能,能够有效地防止细菌和病毒的传播,同时为医护人员和患者提供舒适的使用体验。

在伤口敷料方面,非织造材料的功能性也得到了充分的发挥。

具有保湿、抗菌和促进伤口愈合等功能的非织造敷料,能够为伤口创造一个适宜的愈合环境,减少感染的风险,加速伤口的恢复。

在服装领域,非织造材料也有出色的表现。

保暖服装中使用的非织造材料,通过特殊的纤维处理和结构设计,能够有效地阻挡冷空气的侵入,同时保持良好的透气性,使人在寒冷的环境中保持温暖舒适。

而在运动服装中,具有吸湿排汗功能的非织造材料能够快速吸收汗水并将其扩散到表面蒸发,保持身体干爽,提高运动表现。

非织造材料在汽车工业中也有着重要的应用。

汽车内饰中的隔音、隔热材料,很多都是采用非织造材料制成。

这些材料能够有效地降低车内噪音,提高乘坐的舒适性,同时减少能源消耗,提高汽车的性能。

无纺布中效空气过滤器材料的特殊性

无纺布中效空气过滤器材料的特殊性

无纺布中效空气过滤器材料的特殊性很多地方对空气净化程度都有要求,洁净车间、医院、洁净室等等,都需要进行空气过滤,在面对不是那么高要求的的环境,可以使用无纺布中效空气过滤器,在处理后的空气下作业,优化后生产工作顺利进行,具体使用效果优势一一为您详解:无纺布中效空气过滤器的过滤材料特别特殊,有的是无纺布,还有一款是玻璃纤维,是现在流行的材料,特别环保。

从边框来看,它使用的是冷板喷塑,有的也使用了镀锌板。

过滤的粒径可以满足多数客户的要求,从1到5um不等,如果按照比色法进行比较的话,过滤效率有的能达到百分之六十,有的则可以达到百分之九十五。

从市场分类看,无纺布中效空气过滤器有分袋式结构,还有非袋式结构,前者的型号多一些,后者有板式中效过滤器、隔板式中效过滤器之分,另外组合式中效过滤器也属于这个类别。

中效空气过滤器可以在很多行业进行应用,比如中央空调通风系统,比如制药、医院领域等,此外还有电子和食品行业。

它经常与高效空气过滤器相结合,以实现前端过滤水平。

这样,整个过滤器的负荷就会降低,延长寿命。

无纺布作为空气过滤器的主要材料之一,其过滤效果是特别关键的,无纺布中效空气过滤器的材质细腻,纤维间隙小,能够有效阻隔空气中的颗粒物和细菌,具有良好的过滤效果。

而且无纺布过滤棉还具有较大的比表面积,能够更好地捕获空气中的有害物质,确保空气净化效果。

除了过滤效果好之外,无纺布中效空气过滤器还有许多其他优势。

首先,它具有较强的抗拉强度和耐磨损性,不易破损,使用寿命长。

其次,无纺布过滤棉具有良好的透气性和吸附性能,能够更好地保持空气流畅,并吸附空气中的异味和有害气体,保持室内空气清新。

此外,无纺布过滤棉制作的空气过滤器体积小巧,安装方便,使用便捷,是一种特别实用的空气净化材料。

无纺布作为空气过滤器材料,具有良好的过滤效果和诸多优势,是一种特别值得推荐的空气净化材料。

在选择空气过滤器时,可以考虑选用无纺布过滤棉制作的产品,以确保室内空气质量,保障健康生活。

非织造材料的功能性研究与市场分析

非织造材料的功能性研究与市场分析

非织造材料的功能性研究与市场分析非织造材料,作为现代材料领域的一颗新星,正以其独特的性能和广泛的应用领域,引起越来越多的关注。

在当今科技飞速发展的时代,对于非织造材料功能性的深入研究以及对其市场的精准分析,对于相关产业的发展具有至关重要的意义。

一、非织造材料的功能性概述非织造材料的功能性多种多样,这使得它在众多领域都能发挥出色的作用。

首先,非织造材料具有良好的过滤性能。

其独特的纤维结构和孔隙分布,能够有效地过滤掉空气中的微小颗粒、液体中的杂质等。

在工业生产中,如化工、制药等领域,非织造材料制成的过滤器件能够保障生产过程的纯净和安全;在日常生活中,如空气净化器的滤芯、汽车空调滤清器等,也都离不开非织造材料的过滤功能。

其次,非织造材料具有优异的吸湿性和透气性。

这使得它在医疗卫生领域大显身手,比如制作一次性尿布、卫生巾等产品,能够让使用者保持干爽舒适。

同时,在运动服装领域,非织造材料的透气吸汗性能也为运动员提供了更好的体验。

再者,非织造材料的隔音隔热性能也不容小觑。

在建筑领域,用于墙体和屋顶的保温隔音材料,可以有效地降低能源消耗,提高居住环境的舒适度。

此外,非织造材料还具有抗菌、抗病毒等功能。

通过特殊的处理工艺,添加抗菌剂或采用具有天然抗菌性能的纤维,能够有效地抑制细菌和病毒的滋生,在医疗卫生、食品包装等领域发挥重要的防护作用。

二、非织造材料功能性的实现途径要实现非织造材料的各种功能性,离不开先进的技术和工艺。

纤维选择是关键的一步。

不同的纤维材料具有不同的性能,如聚酯纤维具有良好的力学性能和耐化学性能;而天然纤维如棉花则具有良好的吸湿性和透气性。

根据所需的功能,合理选择纤维种类和比例,可以为非织造材料的功能性奠定基础。

加工工艺对功能性的实现也起着重要作用。

例如,通过针刺、水刺、熔喷等工艺,可以改变非织造材料的纤维排列结构和孔隙大小,从而影响其过滤性能、透气性等。

化学处理也是常见的方法之一。

通过在非织造材料表面接枝功能性基团,或者进行涂层处理,可以赋予材料抗菌、防水、抗静电等功能。

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