纺丝油剂对高速纺涤纶长丝质量及后加工性能的影响.pdf 194KB
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S RE T AM R E S NG ROP R Y P OC S I P E T
C O i i Yn e Ceil r a o L o C. , ns 202 A Z - a a h g mc Fb C p t J g 240) h x ( n h a i m e d i a a
1 前言
涤纶与天然纤维不同, 它本身具有天然的油 膜和蜡质, 吸湿性差 , 摩擦后容易产生静电效应, 因此在纺丝过程中必须进行上油处理, 使丝条润 滑而不产生静电效应, 确保纺丝正常进行.对高
速纺丝来说 , 纺丝油剂尤为重要.
丝易跳动, 导致热定型不均匀, 解捻张力过大, 假
捻器前后张力变动大 , 易发生紧点, 断头 , 造成拉 伸变形丝性能下降, 因此油剂必须具备 良好的乳 化稳定性, 高温稳定性及平滑性.另外 , 在生产实 践中不能完全依耐产品说明来选择油剂.
一 3 一 8
配制 1%,.%, .%三种浓度的油剂分 90 85 0 别对纤维上油, 结果对比见表 2 0 当油剂浓度过低时, 纤维表面不能均匀地形 成油膜, 导丝器及假捻器表面的雪花附着物积聚 t增加, 摩擦阻力增大, 集束性差, 易产生毛丝, 且 在拉伸变形加工过程中, 加捻张力减小, 解捻张力 增大〔 见图 1.无论使用何种油剂, ) 丝束含油量 > . 时, 03 % 加捻, 解捻张力趋于稳定, 拉伸变形 丝染色均匀, 丝束含油量<03 .%时, 加捻张力降 低, 染色不均匀增大.油剂浓度过高时, 雪花量减
能的影晌 22 1 油剂特性 ..
扦雄后加 工性能 外砚
咒 嗽
2 9 0. 4 2 3.
橄 浑, 沮 下 品 分 高
层 , 匀后 使 用, 摇 但
禽 镊E j, !t P * i .
外现
符合 产 品说 明, 清
傲, 透明液体
2 . 42 95 3 .
正常
2 2 2 油 刑浓 度 ..
在生产过程中我们先试用 A厂生产的油剂, 因 生产状况不佳, 后改用 B厂生产的 , C一 '; D 20A型油剂, 00 生产状况明显好转, 两种油剂渗透 性, 耐高温性, 平滑性, 外观及对纤维后加工性能 的影响见表 t o 高速纺丝条件下纤维取向度和结晶度较高, 吸收油剂的效果较差, 且拉伸变形温度较高, 因此 所用的油剂必须具有高度的渗透性, 耐高温性和 在热板上不生成" 雪花" 积聚物等性能, 这样才能 保障变形丝质量及其染色性均匀.油剂的平滑性 与内拉伸变形张力关系密切 , 如果油剂摩擦系数 大, 拉伸过程中, 加捻张力低且波动大, 气圈不稳,
As m , i eeo i hr tii o o e , g ad n otn sn n n dw se r T e u c o ca c rt , e c toi w y oi ps o o i i ad n a p - bt t h n n f a esc i n n i a n i g i n p n g o t m r l f l l l n l i r o c sg nle. aetn sol b pio rr g ad h g ss n ei ias z A d ni s n e n d o n w s n t y a sn s y d n t o h d a d n n i i l ai h t e Ky d sing h b s d n g om a r e i p e : un o; g 一 pe si i ; o se p c sg p y e w rs p o r i i l e p n d n t m sn r r r o o t
巨
锦纶 6 Y熔体纺丝成形是聚己内酷胺高聚物的流 U D
变学过程与丝条固化过程的综合作用.使锦纶 6 大分子
的单轴拉伸, 向, 取 结晶, 吸湿最理想而稳定的丝室冷却
经验 交 流
合成 纤 维
20 0 2年 ,月
3 喷嘴上油较之油盘上油更加均匀, . 且上油 方便, 可起到导丝器的作用. 4 调整上油集束位置, . 能改变卷绕成形质 量, 尤其是一条生产线多品种生产, 卷绕工艺不便 统一调整情况下, 调整上油位置是调节卷绕成形
的最有效手段. 5 油剂配制所用水一定要符合规定的质量 , 指标, 不允许有细菌存在, 常在乳液中加甲醛之类 防腐杀菌剂, 气温高的季节最好搭配进口防腐剂 交替使用, 以防油剂腐败影响生产.
油剂循环系统 .
度, 从而使丝条所受空气阻力有所改变, 丝束受到 的卷绕张力随之改变, 改善了丝束成形质量.
224 上油位笠 .. 上油位置即单丝合并成丝束的会聚点.改变
3 结论
1 以油剂特性为依据, _ 在条件允许的情况 下, 可以运用各种仪器对油剂进行剖析 , 结合实际 使用情况确定该油剂是否适用于生产. 2 配制合理的油剂浓度, 掌握合适的纤维含 油量( 一般03 o5 .%- .%为宜) , 这对于生产的正 常进行是十分重要的.
产, 介 》 , 》 介 ,, ,
1经 1 小验
锦纶 6 Y熔纺冷却成形丝室空调工艺条件的创立 L T D
丝室冷却吹风不仅要求在纺丝线上形成理想而稳定 的温度, 湿度分布, 同时要求风速在冷却场中不能干扰纺 丝张力.其目的是使冷却成形的卷绕丝大分子取向度,
结晶度均匀稳定.在客观上显示 出纤维的纤度, 断面均 匀, 拉伸性能好.为达到上述 目的, 在纺丝机设 计时, 对
吹风窗下端丝条采用喷嘴上油, 能起到导丝器的 作用, 并通过这一会聚点调节丝束通过甭道的长
油剂调制是整个纺丝过程辅助操作中一项比 较重要的工作, 油剂调制的好坏对纺丝正常进行 有一定的影响, 必须认真操作.一般为了防止油 剂中乳化液的腐败, 在调制油剂时, 需加人微量的 防腐剂如甲醛等.气温低时( 尤其冬季) 一般可以 三四天加一次防腐剂, 高温季节一定要每 日 都加, 为加强防腐效果, 还可配合交替使用进口防腐剂, 调制时应注意以下几点: ① 精心设计, 准确计量, 确保油剂浓度稳定; ② 化验室必须每 日 测试所用软水指标 ( 一般 电量率小于 lu/ n ; Ov r u) ③ 乳化操作的好坏将影响到油剂乳化液的 稳定性, 不同种类的油剂乳化操作也不一样, 必须 先了解原油乳化的要求, 如乳化温度, 乳化时间 等, 乳化操作必须仔细谨慎. 226 油剂系 .. 统的定期清洗 油剂循环使用一定时间后, 必须进行油剂系 统的定期清洗, 理论上为一月一次.在实际生产 中, 油嘴堵塞不及时发现易造成无油丝降等.油 剂操作人员必须做每周一次的油槽清洁检查工 作, 三班运转人员每小时一次巡视油嘴出油情况, 保证油路通杨, 按实际情况决定是否要停车清洗
距 喻丝
很好
鑫烧 张 功
八 一
几 爪
一般 校多
臀
水 一
*. 1 3A L 9 ; 1 1 * } 1 r
有松 圈丝
不佳
预取向丝力学性能
任度
4 i i E
小, 结焦减少, 但油剂下滴及污染加剧, 且不利于
卷绕成形 .
毖 已 岁 公 买 ~菠 二
8 . 0 1 8 9
6 9. 5 2 8
收稿 日 20 -I - 8 期: 01 1 0 作者简介 曹志霞(94 , 助理工程师, 9 年毕业于 : 17 -)女. 15 9 原苏州丝绷工学院, 一直致力化纤领斌的技术钻研, 主要从事 现
P T纤维的技术工作. E
万方数据
第 3 卷第 4 1 期
衰 2 油刑浓度对纤雄后加工性能的影响.
I L N E F I NF UE C O S NNI P NG L HI H 一S E D P N NG OI ON G P E S I NI
P T L M N Q A I Y I D D S WN E F A I E T L T A U N T O
重 未上油 戈
1 . 0 42
喻嘴
04 .5
9 2 6 2 3 . 5 0 . 2 8
从上述两种上油方式实际效果看 , 油盘上油, 各纺丝位上油不匀率高, 丝束中 单丝上油分配率
差异大, 而喷嘴上油经过齿轮计量, 各个纺丝位上 油均匀性得到提高, 单丝上油量分配均匀, 且上油 方便, 上油量可准确调整.在实际生产中, 我们对
} l` AI 6n it 1T '= . } Y : J I 1 I
2 2 5 纷 丝 油刑 的调制 ..
5 3. 0 4 5
0. 9 4 0 4 2. 2 4 0 7 1 6.
., 翁
图1 不同含油率状况下的纤维的物理性能
上油位置, 丝条受到的卷绕张力也就相应改变, 相 应地影响丝条的卷绕成形质量, 4 见表 0 空气对丝条的阻力与丝条通过雨道的距离成 正比.由表 4 可见, 上油位置对卷绕张力的影响
很大, 但对预取向丝的力学性能基本没有影响, 因
— 3 — 9
万方数据
经 脸交流
合 成纤 维
20 0 2年 7月
纺丝油剂对高速纺涤纶长丝质量及后加工性能的 影响
曹 霞 (城 纤 团 限 司 苏 2 0 ) 志 盐 化 集 有 公 ,江 2 0 42
摘要 : 分析 了油剂特性, 浓度, 上油方式及上油位笠对纺丝及后加工的影响情况, 并拒要 地提 出了油剂调制过程 中及油荆清洗工作中的注意事项. 关锐词: 纺丝油剂; 高速纷丝; 后加工性能 中图分类号 T 30422 文献标识码: 文章编号: 01 75 ( 0 )4 03 一 3 Q . . 4 7 B 10 一 042 20 一 08 0 0
表 I 两种油荆的性能比较 油荆 渗透性 丝来 集来
是
耐高注性 ( 拉伸过租〕 加捻 器 导 丝
平滑 1 比
生产 实践
2. 1
吕污染重, 烟
味t
纺丝设备及工艺
运行 队力大, 纷 丝过租晓棍 多, 断头高
纺丝设备: 德国制造, S2 一 , 型号 P3 6姗杆型
号 1E ; 54
YDG 一2 0 A 00
丝来 集未
良好
加括 器 导 丝 吕污染枉 . 烟
味轻
运行正常, 基本
无绕棍
拉伸设备; 无锡纺机厂F 6 70 K 一 0 型加弹机. 纺丝 工 艺: 纺 丝 温 度 26; , 丝 速 度 81 纺 30词m i 20 u; 拉伸工艺: 拉伸速度 50 / i 温度 H 5mmn , , 1 r; 10 ; 9 玩 71 拉伸比164 0 v . 0 8 22 油荆对高速纺洛纶长丝的质f及后加工性 .
合 成纤维
经验 交 流
,A * I t # J %
10 刘 5
污染 油别 下滴及 污染加 剧 枉橄 污染 基本不 污荣
百度文库
集束性
} i A 3 f t
有姗边
扛伸过 程
中雪花 1
此通过调节上油位置改变卷绕张力 , 可以改变卷 绕丝锭的成形质量.
表 4 上油位t对丝条(ld x 2) lll / f*烧成形质纽的形晌 e7
223 上油方式 .. 我们厂两条纺丝生产线, 一条线采用喷嘴上 油, 另一条是采用油盘上油, 两种上油方式对纤维 质童影响情况对比见表 3 0
班 3 不同上油方式对 奸纽质f的形晌
L - 默 I Y A i k
油盘 06 .7
A1 # %
丝未中 单丝上油
分配率I %
0 4 . 3 4 7 2 4
0 4 2 4 4 4 .0
庄好 硬度太高. 退烧困难 , 有蛛网绕外
1 0 7 8 . _ 8 2
,去 0
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1 前言
涤纶与天然纤维不同, 它本身具有天然的油 膜和蜡质, 吸湿性差 , 摩擦后容易产生静电效应, 因此在纺丝过程中必须进行上油处理, 使丝条润 滑而不产生静电效应, 确保纺丝正常进行.对高
速纺丝来说 , 纺丝油剂尤为重要.
丝易跳动, 导致热定型不均匀, 解捻张力过大, 假
捻器前后张力变动大 , 易发生紧点, 断头 , 造成拉 伸变形丝性能下降, 因此油剂必须具备 良好的乳 化稳定性, 高温稳定性及平滑性.另外 , 在生产实 践中不能完全依耐产品说明来选择油剂.
一 3 一 8
配制 1%,.%, .%三种浓度的油剂分 90 85 0 别对纤维上油, 结果对比见表 2 0 当油剂浓度过低时, 纤维表面不能均匀地形 成油膜, 导丝器及假捻器表面的雪花附着物积聚 t增加, 摩擦阻力增大, 集束性差, 易产生毛丝, 且 在拉伸变形加工过程中, 加捻张力减小, 解捻张力 增大〔 见图 1.无论使用何种油剂, ) 丝束含油量 > . 时, 03 % 加捻, 解捻张力趋于稳定, 拉伸变形 丝染色均匀, 丝束含油量<03 .%时, 加捻张力降 低, 染色不均匀增大.油剂浓度过高时, 雪花量减
能的影晌 22 1 油剂特性 ..
扦雄后加 工性能 外砚
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2 9 0. 4 2 3.
橄 浑, 沮 下 品 分 高
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符合 产 品说 明, 清
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2 . 42 95 3 .
正常
2 2 2 油 刑浓 度 ..
在生产过程中我们先试用 A厂生产的油剂, 因 生产状况不佳, 后改用 B厂生产的 , C一 '; D 20A型油剂, 00 生产状况明显好转, 两种油剂渗透 性, 耐高温性, 平滑性, 外观及对纤维后加工性能 的影响见表 t o 高速纺丝条件下纤维取向度和结晶度较高, 吸收油剂的效果较差, 且拉伸变形温度较高, 因此 所用的油剂必须具有高度的渗透性, 耐高温性和 在热板上不生成" 雪花" 积聚物等性能, 这样才能 保障变形丝质量及其染色性均匀.油剂的平滑性 与内拉伸变形张力关系密切 , 如果油剂摩擦系数 大, 拉伸过程中, 加捻张力低且波动大, 气圈不稳,
As m , i eeo i hr tii o o e , g ad n otn sn n n dw se r T e u c o ca c rt , e c toi w y oi ps o o i i ad n a p - bt t h n n f a esc i n n i a n i g i n p n g o t m r l f l l l n l i r o c sg nle. aetn sol b pio rr g ad h g ss n ei ias z A d ni s n e n d o n w s n t y a sn s y d n t o h d a d n n i i l ai h t e Ky d sing h b s d n g om a r e i p e : un o; g 一 pe si i ; o se p c sg p y e w rs p o r i i l e p n d n t m sn r r r o o t
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锦纶 6 Y熔体纺丝成形是聚己内酷胺高聚物的流 U D
变学过程与丝条固化过程的综合作用.使锦纶 6 大分子
的单轴拉伸, 向, 取 结晶, 吸湿最理想而稳定的丝室冷却
经验 交 流
合成 纤 维
20 0 2年 ,月
3 喷嘴上油较之油盘上油更加均匀, . 且上油 方便, 可起到导丝器的作用. 4 调整上油集束位置, . 能改变卷绕成形质 量, 尤其是一条生产线多品种生产, 卷绕工艺不便 统一调整情况下, 调整上油位置是调节卷绕成形
的最有效手段. 5 油剂配制所用水一定要符合规定的质量 , 指标, 不允许有细菌存在, 常在乳液中加甲醛之类 防腐杀菌剂, 气温高的季节最好搭配进口防腐剂 交替使用, 以防油剂腐败影响生产.
油剂循环系统 .
度, 从而使丝条所受空气阻力有所改变, 丝束受到 的卷绕张力随之改变, 改善了丝束成形质量.
224 上油位笠 .. 上油位置即单丝合并成丝束的会聚点.改变
3 结论
1 以油剂特性为依据, _ 在条件允许的情况 下, 可以运用各种仪器对油剂进行剖析 , 结合实际 使用情况确定该油剂是否适用于生产. 2 配制合理的油剂浓度, 掌握合适的纤维含 油量( 一般03 o5 .%- .%为宜) , 这对于生产的正 常进行是十分重要的.
产, 介 》 , 》 介 ,, ,
1经 1 小验
锦纶 6 Y熔纺冷却成形丝室空调工艺条件的创立 L T D
丝室冷却吹风不仅要求在纺丝线上形成理想而稳定 的温度, 湿度分布, 同时要求风速在冷却场中不能干扰纺 丝张力.其目的是使冷却成形的卷绕丝大分子取向度,
结晶度均匀稳定.在客观上显示 出纤维的纤度, 断面均 匀, 拉伸性能好.为达到上述 目的, 在纺丝机设 计时, 对
吹风窗下端丝条采用喷嘴上油, 能起到导丝器的 作用, 并通过这一会聚点调节丝束通过甭道的长
油剂调制是整个纺丝过程辅助操作中一项比 较重要的工作, 油剂调制的好坏对纺丝正常进行 有一定的影响, 必须认真操作.一般为了防止油 剂中乳化液的腐败, 在调制油剂时, 需加人微量的 防腐剂如甲醛等.气温低时( 尤其冬季) 一般可以 三四天加一次防腐剂, 高温季节一定要每 日 都加, 为加强防腐效果, 还可配合交替使用进口防腐剂, 调制时应注意以下几点: ① 精心设计, 准确计量, 确保油剂浓度稳定; ② 化验室必须每 日 测试所用软水指标 ( 一般 电量率小于 lu/ n ; Ov r u) ③ 乳化操作的好坏将影响到油剂乳化液的 稳定性, 不同种类的油剂乳化操作也不一样, 必须 先了解原油乳化的要求, 如乳化温度, 乳化时间 等, 乳化操作必须仔细谨慎. 226 油剂系 .. 统的定期清洗 油剂循环使用一定时间后, 必须进行油剂系 统的定期清洗, 理论上为一月一次.在实际生产 中, 油嘴堵塞不及时发现易造成无油丝降等.油 剂操作人员必须做每周一次的油槽清洁检查工 作, 三班运转人员每小时一次巡视油嘴出油情况, 保证油路通杨, 按实际情况决定是否要停车清洗
距 喻丝
很好
鑫烧 张 功
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一般 校多
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预取向丝力学性能
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小, 结焦减少, 但油剂下滴及污染加剧, 且不利于
卷绕成形 .
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6 9. 5 2 8
收稿 日 20 -I - 8 期: 01 1 0 作者简介 曹志霞(94 , 助理工程师, 9 年毕业于 : 17 -)女. 15 9 原苏州丝绷工学院, 一直致力化纤领斌的技术钻研, 主要从事 现
P T纤维的技术工作. E
万方数据
第 3 卷第 4 1 期
衰 2 油刑浓度对纤雄后加工性能的影响.
I L N E F I NF UE C O S NNI P NG L HI H 一S E D P N NG OI ON G P E S I NI
P T L M N Q A I Y I D D S WN E F A I E T L T A U N T O
重 未上油 戈
1 . 0 42
喻嘴
04 .5
9 2 6 2 3 . 5 0 . 2 8
从上述两种上油方式实际效果看 , 油盘上油, 各纺丝位上油不匀率高, 丝束中 单丝上油分配率
差异大, 而喷嘴上油经过齿轮计量, 各个纺丝位上 油均匀性得到提高, 单丝上油量分配均匀, 且上油 方便, 上油量可准确调整.在实际生产中, 我们对
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图1 不同含油率状况下的纤维的物理性能
上油位置, 丝条受到的卷绕张力也就相应改变, 相 应地影响丝条的卷绕成形质量, 4 见表 0 空气对丝条的阻力与丝条通过雨道的距离成 正比.由表 4 可见, 上油位置对卷绕张力的影响
很大, 但对预取向丝的力学性能基本没有影响, 因
— 3 — 9
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合 成纤 维
20 0 2年 7月
纺丝油剂对高速纺涤纶长丝质量及后加工性能的 影响
曹 霞 (城 纤 团 限 司 苏 2 0 ) 志 盐 化 集 有 公 ,江 2 0 42
摘要 : 分析 了油剂特性, 浓度, 上油方式及上油位笠对纺丝及后加工的影响情况, 并拒要 地提 出了油剂调制过程 中及油荆清洗工作中的注意事项. 关锐词: 纺丝油剂; 高速纷丝; 后加工性能 中图分类号 T 30422 文献标识码: 文章编号: 01 75 ( 0 )4 03 一 3 Q . . 4 7 B 10 一 042 20 一 08 0 0
表 I 两种油荆的性能比较 油荆 渗透性 丝来 集来
是
耐高注性 ( 拉伸过租〕 加捻 器 导 丝
平滑 1 比
生产 实践
2. 1
吕污染重, 烟
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纺丝设备及工艺
运行 队力大, 纷 丝过租晓棍 多, 断头高
纺丝设备: 德国制造, S2 一 , 型号 P3 6姗杆型
号 1E ; 54
YDG 一2 0 A 00
丝来 集未
良好
加括 器 导 丝 吕污染枉 . 烟
味轻
运行正常, 基本
无绕棍
拉伸设备; 无锡纺机厂F 6 70 K 一 0 型加弹机. 纺丝 工 艺: 纺 丝 温 度 26; , 丝 速 度 81 纺 30词m i 20 u; 拉伸工艺: 拉伸速度 50 / i 温度 H 5mmn , , 1 r; 10 ; 9 玩 71 拉伸比164 0 v . 0 8 22 油荆对高速纺洛纶长丝的质f及后加工性 .
合 成纤维
经验 交 流
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10 刘 5
污染 油别 下滴及 污染加 剧 枉橄 污染 基本不 污荣
百度文库
集束性
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有姗边
扛伸过 程
中雪花 1
此通过调节上油位置改变卷绕张力 , 可以改变卷 绕丝锭的成形质量.
表 4 上油位t对丝条(ld x 2) lll / f*烧成形质纽的形晌 e7
223 上油方式 .. 我们厂两条纺丝生产线, 一条线采用喷嘴上 油, 另一条是采用油盘上油, 两种上油方式对纤维 质童影响情况对比见表 3 0
班 3 不同上油方式对 奸纽质f的形晌
L - 默 I Y A i k
油盘 06 .7
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0 4 . 3 4 7 2 4
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