三台阶七步开挖施工工法

三台阶七步开挖施工工法

中铁十二局集团有限公司第二工程公司:赵华锋

一.前言

大断而软岩隧道施工中，传统的施工方法有双侧壁导坑法.CD法、CRD法等，这些施工方法进度慢、工效低、存在一泄的局限性，如：限制了大型施工机械的使用，基本靠人工开挖，工效低、速度慢，难以满足客运专线工期要求：拆除临时支护时，正洞初期支护会因突然卸载而出现大的变形，存在安全风险；齐分部开挖面循环衔接性差，柑互干扰大，施工质量得不到充分保证：临时支护反复拆除，成本投入大等。而目前国内大断而软岩隧逍施工中，我们往往会而临以下问题：对工期紧迫性的要求.需组织快速施工：工程水文地质复杂，可变性大，须选择一种能适应地质变化而迅速过渡的施工方法：能较大限度地发挥大型施工机械的优势，以求最佳的施工进度；把长期施工实践所积累的作业习惯融合于施工方法中•做到高工效，易掌握，达到快速形成施工能力的目的等要求。

借鉴近几年大断面隧逍施工的成功经验，规避传统施工方法的局限性，以加快隧道施工进度、保证隧道施工安全、提高施工质量为目的•提出了三台阶七步开挖法施工的工艺流程、施工步骤、控制要点、劳动组织、机具设备等，突出大断而软岩隧逍开挖施工的技术特点，总结完善形成本工

二.工法特点

1、施工空间大，方便机械化施工，可以多作业而平行作业。部分软岩或上质地段可以采用挖掘

机直接开挖，工效较高。

2、在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施工方法。

3、适应不同跨度和多种断而形式，初期支护工序操作便捷。

4、在台阶法开挖的基础上，预留孩心土，左右错开开挖，利于开挖工作而稳定。

5、当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合时间。

三、适用范围

本工法适用于开挖断面为100-180m\具备一定自稳条件的N、V级用岩地段隧道的施工。

四、施工工艺

1、工艺原理

“三台阶七步开挖法S是以弧形导坑开挖预留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个

开挖而，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。

2、工艺流程

3、三台阶七步开挖法施工步骤

施工步骤见图1,开挖透视见图2,施工工序见图3所示

第1步・上部弧形导坑开挖：在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预田核心土, 核心上长度宜为3〜5nb宽度宜为隧道开挖宽度的1/3〜1/2。开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1・5皿开挖后立即初喷3〜5cm混凝土。上台阶开挖矢跨比应大于0.3,开挖后应及时进行喷、锚、网系统支护，架设钢架，在钢架拱脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设il•厚度。

第2. 3步，左、右侧中台阶开挖：开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过tom.

开挖高度一般为3-3. Sm,左、右侧台阶错开2〜3口开挖后立即初喷3〜5混凝丄，及时进行喷、

锚、网系统支护，接长钢架，在钢架墙脚以上305高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝上至设讣厚度。

第4、5步，左、右侧下台阶开挖：开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过tom.

开挖高度一般为3-3. 5m,左、右侧台阶错开2〜3m,开挖后立即初喷3〜5混凝上，及时进行喷、

锚、网系统支护，接长钢架，在钢架墙脚以上3()cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝上至设讣厚度。

第6步，上、中、下台阶预留核心上：齐台阶分别开挖预留的核心上，开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。

第7步，隧底开挖：每循环开挖长度宜为2〜3口开挖后及时施作仰拱初期支护，完成两个隧底开挖、支护循环后，及时施作仰拱，仰拱分段长度宜为4〜6臥

4、三台阶七步开挖法施工注意事项

⑴、采用三台阶七步开挖法施工的隧道，应将超前地质预报纳入施工工序•并根据工程水文地质变化情况，及时调整各部台阶长度或施工方法，采取相应的技术措施，及早封闭成环，保证施工安全。

⑵、采用三台阶七步开挖法施工的隧道，应根据工程水文地质条件，按设计要求做好超前支护, 防止用岩松弛，保证隧道开挖安全。在断层、破碎带、注埋段等自稳性较差或富水地层中，超前支护应按设计要求进行加强。

(3)、三台阶七步开挖法施工应符合下列要求:

①以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破:

②弧形导坑应沿开挖轮魔线环向开挖，预留核心土，开挖后及时支护:

③英他分步平行开挖，平行施作初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环:

④仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系:

⑤施工过程通过监控量测，掌握囤岩和支护的变形情况•及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全:

⑥完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。

五、机具设备

本工法操作简单.单作业而施工机具配备见下表，可根据施工现场情况酌情调整。

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As劳动组织

施工人员应经培训合格后上岗，特殊工种应持证上岗，人员分配和调整应按不同工种配齐、配足.单作业而施工一般需要75人左右，并保持柑对稳定。

七、三台阶七步开挖法施工安全、质*控制措施

1、隧道进洞前应做好洞顶及洞口防排水系统。洞顶及洞口排水沟应铺砌，用砂浆捉而，防止地

表水及施工用水下渗，影响结构安全。

2、三台阶七步开挖法施工应做好工序衔接。工序安排应紧凑，尽量减少围岩暴館时间，避免因

长时间暴露引起用岩失稳。

①初期支护应及时封闭成环，全断而初期支护闭合时间宜控制在15d左右;

②仰拱应超前施作，仰拱距上台阶开挖工作而宜控制在30〜40nu铀设防水板.二次衬砌等后续工作应及时进行。

③对于止质隧逍，衬砌应紧跟仰拱施工,一般为15〜20nb衬砌距开挖掌子而最大不得超过60m：对于岩石爆破隧道，衬砌距开挖掌子而距离须满足爆破距离要求:

3、在满足作业空间和台阶稳定的前提下，应尽量缩短台阶长度，核心土长度应控制在3〜5叫

宽度宜为隧逍开挖宽度的1/3〜1/2。

4、三台阶七步开挖法施工应严格控制开挖长度，根据围岩地质情况，合理确泄循环进尺，毎次

开挖长度不得超过l・5nu开挖后立即初喷3〜55混凝土，以减少围岩暴时间•

5、严格按设计要求施作超前支护.控制好超前支护外插角.严格按注浆工艺加固地层，保证隧

道开挖在超前支护的保护下施工。

6、隧逍周边部位应预留30cni人工开挖，英余部位宜采用机械开挖，局部需要爆破时，必须采