设备操作及维护保养规程

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设备操作及维护保养规程

文件编号:

编制:

审核:

批准:

生效日期:

生产部

大连有限公司

目录

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□数控车床操作及维护保养规程

文件编号:编制:审核:批准:日期:

一.操作规程:

1.目的:

本规定规范了数控车床的正确操作,以减少和杜绝作业者人身事故的发生。

2.操作要求

2.1操作机床前,一定要穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。

2.2操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

2.3使用机床时,应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。

2.4机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。

2.5加工前必须关上机床的防护门。

2.6刀具装夹完毕后,应当采用手动方式进行试切。

2.7机床运转过程中,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。

2.8清除切屑时,要使用一定的工具,应当注意不要被切屑划破手脚。

2.9要测量工件时,必须在机床停止状态下进行。

2.10工作结束后,各伺服轴回归原点后停机,应注意保持机床及控

制设备的清洁,要及时对机床进行维护保养。

3.操作注意事项:

3.1机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电

符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。

3.2在维护电气装置时,必须首先切断电源。

3.3机床主轴运转过程中,务必关上机床的防护门,关门时务必注意

▲手的安全,避免造成伤害。

3.4在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲

击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失,所

以,应做到以下几点:

3.4.1打雷时不要开启机床;

3.4.2在数控车间房顶上应架设避雷网;

3.4.3每台数控机床接地良好,并保证接地电阻小于4Ω。

3.5禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位,同时要注意精力集中,

杜绝酗酒和疲劳操作。

3.6做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭

干净机床、并且切断系统电源后才能离开。

二.维护及保养规程:

1.目的:

为了充分发挥其效益,减少故障的发生,必须按照维护及保养规

程对设备进行维护和保养。

2.维护及保养规程:

2.1数控系统中硬件控制部分的维护与保养

每年让有经验的维修电工检查一次。检测有关的参考电压是否在

规定范围内,如电源模块的各路输出电压、数控单元参考电压等,若

不正常并清除灰尘;检查系统内各电器元件联接是否松动;检查各功

能模块使用风扇运转是否正常并清除灰尘;检查伺服放大器和主轴放

大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠,清除灰尘;检测各

功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常,一般应根据厂家的

▲要求定期更换。对于长期停用的机床,应每月开机运行4小时,这样

可以延长数控机床的使用寿命。

2.2机床机械部分的维护与保养

操作者在每班加工结束后,应清扫干净散落于拖板、导轨等处的

切屑;在工作时注意检查排屑器是否正常以免造成切屑堆积,损坏导

轨精度,危及滚珠丝杠与导轨的寿命;在工作结束前,应将各伺服轴

回归原点后停机。

2.3机床主轴电机的维护与保养

维修电工应每年检查一次伺服电机和主轴电机。着重检查其运行

噪声、温升,若噪声过大,应查明原因,是轴承等机械问题还是与其

相配的放大器的参数设置问题,采取相应措施加以解决。对于直流电

机,应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换,使其工作

状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘;检查

电机各联接插头是否松动。

2.4机床进给伺服电机的维护与保养

对于数控车床的伺服电动机,要在10~12个月进行一次维护保养,

加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护保养。维护保

养的主要内容有:用干燥的压缩空气吹除电刷的粉尘,检查电刷的磨

损情况,如需更换,需选用规格相同的电刷,更换后要空载运行一定

时间使其与换向器表面吻合;检查清扫电枢整流子以防止短路;如装

有测速电机和脉冲编码器时,也要进行检查和清扫。数控车床中的直流伺服电机应每年至少检查一次,一般应在数控系统断电的情况下,并且电动机已完全冷却的情况下进行检查;取下橡胶刷帽,用螺钉旋

▲具刀拧下刷盖取出电刷;测量电刷长度,如直流伺服电动机的电刷由10磨损到小于5时,必须更换同一型号的电刷;仔细检查电刷的弧形接触面是否有深沟和裂痕,以及电刷弹簧上是否有打火痕迹。如有上述现象,则要考虑电动机的工作条件是否过分恶劣或电动机本身是否有问题。用不含金属粉末及水分的压缩空气导入装电刷的刷孔,吹净粘在刷孔壁上的电刷粉末。如果难以吹净,可用螺钉旋具尖轻轻清理,直至孔壁全部干净为止,但要注意不要碰到换向器表面。重新装上电刷,拧紧刷盖。如果更换了新电刷,应使电动机空运行跑合一段时间,以使电刷表面和换向器表面相吻合。

2.5机床测量反馈元件的维护与保养

检测元件采用编码器、光栅尺的较多,也有使用感应同下尺、磁尺、旋转变压器等。维修电工每周应检查一次检测元件联接是否松动,是否被油液或灰尘污染。

2.6机床电气部分的维护与保养

具体检查可按如下步骤进行:

①检查三相电源的电压值是否正常,有无偏相,如果输入的电压超出允许范围则进行相应调整;

②检查所有电气联接是否良好;

③检查各类开关是否有效,可借助于数控系统显示的自诊断画面

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