4、建设工程材料、设备进场审查要点
工程施工材料及设备审核(3篇)
第1篇一、材料及设备采购审核1. 采购计划：项目开工前，根据工程进度、施工方案和设计要求，编制详细的材料及设备采购计划，明确采购品种、规格、数量、质量要求、交货时间等。
2. 供应商选择：根据采购计划，通过公开招标、询价、比价等方式，选择具有良好信誉、生产能力、技术实力和售后服务能力的供应商。
3. 采购合同审核：审查采购合同内容，确保合同条款符合国家法律法规、行业标准及项目实际需求，包括但不限于合同标的、质量要求、价格、交货时间、付款方式、违约责任等。
二、材料及设备验收审核1. 包装及标识：检查材料及设备的包装是否完好，标识是否清晰，包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息。
2. 外观检查：观察材料及设备表面是否有破损、变形、锈蚀等现象，对存在问题的材料及设备进行退换或拒收。
3. 质量证明文件：核实材料及设备的出厂质量证明书、试验报告、合格证等，确保其符合国家标准和设计要求。
4. 抽样检测：对重要材料及设备进行抽样检测，检测内容包括物理性能、化学成分、机械性能等，确保其质量符合要求。
三、材料及设备检测审核1. 检测项目：根据材料及设备的种类、规格、用途等，确定相应的检测项目，如力学性能、化学成分、耐腐蚀性、耐磨性等。
2. 检测方法：选用合适的检测方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 检测报告审核：审查检测报告内容，包括检测方法、检测结果、检测结论等，确保检测报告真实、准确、完整。
四、材料及设备使用审核1. 使用前的准备：对材料及设备进行验收、检测合格后，进行必要的加工、调试、维护等工作，确保其处于良好状态。
2. 使用过程中的监控：对材料及设备的使用情况进行跟踪监控，及时发现并解决使用过程中出现的问题。
3. 质量控制：在施工过程中，对材料及设备的使用进行质量控制，确保工程质量。
总之，工程施工材料及设备审核是确保工程质量、安全、进度的重要环节。
通过严格把控采购、验收、检测、使用等环节，确保材料及设备质量，为工程质量奠定坚实基础。
工程材料设备进场检验制度
工程材料设备进场检验制度1. 引言工程项目中，材料设备的质量和性能对工程进展和质量有着重要影响。
为了保证工程项目的顺利进行以及工程质量的控制，制定了工程材料设备进场检验制度，对进场的材料设备进行检验、验收和管理。
本文档将介绍该制度的具体内容和步骤。
2. 目的本制度的目的是确保工程材料设备的质量和性能符合相关标准和要求，避免因材料设备质量问题引发的工程质量问题，以及保证施工单位按照合同约定提供符合规定的材料设备。
3. 适用范围本制度适用于所有工程项目中进场的材料设备的检验和验收工作，包括但不限于建筑工程、市政工程、道路工程等。
4. 进场材料设备的责任方4.1 施工单位施工单位负责购买、进场和安装工程材料设备，并对进场的材料设备质量负责。
4.2 管理单位工程项目的管理单位负责制定和执行工程材料设备进场检验制度，组织并监督材料设备的检验和验收工作。
5. 进场材料设备的检验要求5.1 材料设备的检验标准根据不同的材料设备类型和工程项目的要求，制定相应的检验标准，包括材料的物理性能、化学成分、外观质量等。
5.2 检验设备和工具为了进行材料设备的检验工作，需要准备一系列检验设备和工具，如试验仪器、测量工具、外观质量检验工具等。
6. 进场材料设备的验收流程6.1 进场前准备在材料设备进场前，施工单位需要提供相应的材料设备清单，包括型号、数量、生产厂家等信息，并将进场的材料设备进行分类。
6.2 进场检查工程项目的管理单位负责组织进场检查，对进场的材料设备进行外观质量检查、尺寸检查等，并与清单进行比对，确保材料设备的准确性和完整性。
6.3 抽样检验根据统计学原理，对进场的材料设备进行抽样检验，包括取样、标识、送检等步骤，以保证进场材料设备的代表性。
6.4 检验结果评定根据检验结果，对进场的材料设备进行评定，包括合格、不合格和待定等结果，以便进一步的处理和管理。
6.5 材料设备的存放与管理对于合格的材料设备，进行存放和管理，保证其质量和性能不受损。
材料、构配件、设备的检验控制要点：对进场的工程材料
材料、构配件、设备的检验控制要点：对进场的工程材料引言在工程建设中，进场的材料、构配件、设备是工程质量的基础和关键。
进场材料的质量和性能直接影响到工程的施工效率、工程验收及后续运维成本。
因此，对进场材料的检验控制至关重要。
本文将对进场的工程材料进行检验控制的要点进行概述。
材料的检验控制要点1. 参照标准和规范在进行材料检验时，需参照相关国家标准、地方标准以及项目施工规范，明确材料的技术要求和检验指标。
同时，还需了解材料的生产厂家及其质量保证措施，为检验提供必要的依据和数据。
2. 对材料的基本性能进行检验对于进场材料的检验，首先要对其基本性能进行检验。
对于水泥、沙、石等材料，要进行外观质量、干密度、单项性能等方面的检验。
比如水泥要检查其颜色、氧化物含量、初始和终凝时间等指标是否符合标准要求。
沙、石料要检查其原石大小、含泥、含水率等技术指标。
3. 对材料的特殊性能进行检验出厂的材料要根据项目施工要求进行特殊的性能检验。
对于钢筋、钢板、钢材等钢结构材料，要进行化学成分、力学性能、翘曲度等检验。
对于水密性、气密性要求较高的硅酸盐制品，要进行水密性、抗压强度、抗冻性等特殊技术指标的检验，确保进场的材料具有良好的性能和质量。
4. 抽检和复检对于部分进场材料，如水泥、混凝土等比较常见的材料，需要进行抽检和复检，以确保材料的质量能够满足施工要求。
抽检和复检的依据是国家标准、工程建设规范等方面要求，可以对出厂的材料在实际使用中的性能展开全方位的评估和测试。
构件的检验控制要点1. 构件规格的检查进场的构件，首先应该对其规格尺寸进行检查。
应根据设计图纸的要求，对构件进行量尺、阴刻、测量等方法进行检验，确保构件的尺寸符合设计和施工要求。
2. 表面质量和几何性能的检验在进行构件检验时，还应该对构件的表面质量和几何性能进行检查。
例如，应该对构件的表面光洁度、麻面度、裂缝、缺陷、翘曲度等进行较全面的检查。
3. 材质和焊缝检验部分构件的材质检验也非常重要。
工程材料设备进场制度
工程材料设备进场制度一、目的和依据为规范工程材料设备的进场管理，保证工程质量和施工安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本项目的实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有参与本项目的施工单位、监理单位、供应商以及其他相关方。
三、材料设备进场前的准备1. 施工单位应提前与供应商沟通，明确材料设备的规格、型号、数量、交货时间等要求。
2. 施工单位应制定详细的材料设备进场计划，并与项目进度计划相协调。
3. 监理单位应对施工单位的进场计划进行审核，确保其合理性和可行性。
四、材料设备验收1. 材料设备到场后，施工单位应组织相关人员进行验收，包括但不限于外观检查、数量核对、质量检验等。
2. 对于关键材料和重要设备，应按照国家标准或行业规范进行抽样检测或全面检测。
3. 验收合格的材料设备方可进场使用，不合格的应立即退回供应商并记录原因。
五、材料设备的储存与保管1. 施工单位应设立专门的材料设备存放区域，确保其安全、干燥、通风。
2. 对于易损、易燃、易爆等特殊材料设备，应采取特殊的保护措施。
3. 施工单位应建立材料设备进出库管理制度，做好登记和盘点工作。
六、材料设备的使用与维护1. 施工单位应根据施工需要合理调配材料设备的使用，避免浪费和损坏。
2. 对于大型设备和专用工具，施工单位应制定操作规程和维护计划，确保其正常运行。
3. 发现材料设备存在质量问题时，应及时采取措施进行处理，并追溯责任。
七、违规处理1. 对于违反进场制度的行为，施工单位应根据情节轻重进行相应的处罚。
2. 对于造成重大损失或影响的违规行为，应依法追究相关责任人的法律责任。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由项目管理部门负责解释。
2. 本制度如有更新，应及时通知所有参与方，并做好相应的培训工作。
工程材料进场材料审验制度
工程材料进场材料审验制度一、目的为了保证工程施工过程中选用的材料质量符合相关标准和要求，确保工程施工质量和安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于各类工程项目的施工过程中进场材料的审验工作。
三、审验对象1. 施工现场进场的各类建筑材料、钢材等。
2. 供应商提供的施工材料样品。
四、审验标准1. 材料应符合相关国家标准、行业标准或工程设计要求。
2. 材料应经过合格的工厂验收。
3. 材料应具备相应的质量证明和检测报告。
五、审验程序1. 材料进场（1）施工现场接收材料时，应按照材料清单核对实物数量和规格尺寸，确保配送的材料与进场材料清单一致。
（2）建立材料进场登记表，记录材料的名称、规格、数量、生产厂家等信息，并由相关管理人员签字确认。
2. 材料审验（1）施工现场负责人应对进场材料进行初步审验，检查材料的外观质量和包装是否完好。
（2）将材料送至质量监督部门进行抽样检测，检测合格后方可放行使用。
（3）对材料的检测结果进行记录，并将检测合格证明归档保存。
3. 材料验收（1）验收应由专人负责，验收人员应认真检查各项材料的质量和数量，并将检验结果填写在验收报告中。
（2）验收报告应由验收人员签字确认，并交于质量监督部门进行备案。
（3）对于不合格材料，应及时与生产厂家联系，要求更换或修复，并重新送检。
六、异常情况处理1. 对于发现的不合格材料，应迅速通知相关部门进行处理，不能私自使用。
2. 对于频繁出现不合格材料的供应商，应暂停合作，并通知相关监管部门进行处理。
3. 对于发现的施工现场存在质量安全隐患的情况，应及时整改，并通知相关部门进行监督检查。
七、责任规定1. 施工现场负责人应负责对进场材料进行初审，并确保材料的质量和数量符合要求。
2. 质量监督部门应负责对进场材料的抽样检测和验收工作。
3. 各部门应严格按照制度要求，认真履行相关职责，确保工程施工的质量和安全。
八、附则1. 本制度执行日期自颁布之日起生效。
建筑工程材料、构配件、设备进场监理审核要点 (一)
建筑工程材料、构配件、设备进场监理审核要点 (一)建筑工程材料、构配件、设备的进场监理审核是建设工程监理中不可忽略的一环。
进场监理审核要点包括以下几个方面。
一、材料质量要求1.检查材料的生产厂家和产地，并查阅生产厂家的资质证书和工厂质量保证。
2.查看材料质量证明文件和质量合格证明。
3.检查材料的标志和标签是否符合规定。
4.检查材料的尺寸和重量是否符合设计要求。
5.化验检测材料是否符合强度、密度、燃烧性等要求。
二、构配件质量要求1.检查构配件代号、规格、批号、生产厂家和出厂日期。
2.检查构配件的材料和颜色是否与图纸要求相符。
3.检查构配件的尺寸、公差等是否符合图纸要求。
4.检查构配件的表面处理是否符合要求，例如涂层、镀锌等。
5.化验检测构配件是否符合强度、间距、防腐蚀等要求。
三、设备质量要求1.查看设备的名称、型号、规格、制造厂家和生产日期。
2.查看设备的出厂合格证和检测报告。
3.检查设备的零部件是否完整，有无松动、损坏、变形和磨损等情况。
4.检查设备的接线是否正确，有无短路、漏电等情况。
5.检查设备的外观和标志是否符合要求，例如颜色、标志、指示灯等。
四、进场审核要点1.建立进场审核制度，督促各承包商按照规定流程进行资料的提交和审核。
2.严格查验资料资格和资格证书的真实性、有效性、符合性，要发现问题及时反馈和处理。
3.在进场前要按计划和标准准备好验收报告、验收纪录表、验收任务下达单等相关表格和文件，以便在进场检查时进行使用。
4.经审核合格的材料、构配件、设备，应在明码标价的情况下，收集品牌、型号等信息。
符合标准和规范的材料流入工地，具有可追溯性的承包商、供方、甲方可建立合作关系，从而形成信任可靠的采购模式。
根据以上要点，建筑工程监理部门可通过审核材料质量、构配件质量、设备质量和进场审核等多种方式，建立健全的工程质量监控体系，最终保证工程的建设质量和进度。
工程主要原材料、构配件及设备检验制度
工程主要原材料、构配件及设备检验制度第一篇：工程主要原材料、构配件及设备检验制度工程主要原材料、构配件及设备审验制度原材料、构配件及设备是工程建设的物质条件，其质量情况直接影响到工程质量。
为了做好工程主要原材料、构配件、设备的进场质量审验，特制定本制度。
1.主要原材料包括砖、砂、石子、水泥、防水材料、装饰材料、钢材、塔材、导地线、光缆、金具、瓷瓶、电缆等。
2.构配件包括混凝土电杆、混凝土预制件、钢构件等。
3.设备指变电安装的一次设备、二次设备、通讯、远动、载波及消防设备等。
4.对原材料和构配件的审验1)工程项目开工前施工单位应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，并将供应厂家生产许可证、产品合格证、质保书、试验报告等有关资料报送项目监理部审查；2)材料进场时，应进行外观检查，对批量供应的材料应按规定抽样检验。
外观检查或抽样检验不合格不准进入工地，进入工地的要及时运走。
对进入现场的材料应及时标识，避免规格、品种混淆；3)工程中所用的构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
构配件进场时应进行外观检查和几何尺寸校核，批量进货应按规定的方法进行抽样检验；4)外观检查应按国家及行业有关规定执行；抽样检验的抽样按有关要求进行，送往有质资等级的实验室进行检验。
外观检查和抽样检验均需有监理人员见证并签字认可。
5.设备开箱检验主要程序1)设备开箱检验首先应成立由建设、施工、监理单位（必要时商检、保险部门）的技术、物质等各方面人员组成的开箱检验小组；2)对于进口设备，项目监理部应会同建设单位组织有关人员编写《进口设备开箱检验大纲》；3)项目监理部应协调各有关单位或部门编制书面开箱检验整体计划；4)开箱前应准备好开箱检验记录用的各种图表，并督促施工单位准备好必要的开箱工器具和场地；5)施工单位根据施工安装需要，填写《工程材料/构配件/设备报审表》报项目监理部；6)项目监理部接到《工程材料/构配件/设备报审表》后，会同建设单位召集开箱检验小组进行开箱检验，并对开箱检验结果在《设备开箱检查记录》上签署意见；7)开箱检验小组必须依据供方提供的装箱单、运单、提货单等核对商品数量、型号、规格，并与订货的合同核对，实施检验大纲，检查各必检项目，以防遗漏、误发和其它不正常情况发生。
设备材料进场外观验收要点及范围
（3）检查金属附件表面是否光滑、无尖角毛刺、无裂缝、起皮、疤痕等；
（4）核对合格证书是否齐全与实物相符。
3.4.2取样方法：逐个检验；
3.4.3检验依据：
（1）合同要求；
（2）技术规范要求；
（3）本工程设计文件。
3.5盘形悬式绝缘子
3.5.1检验项目：
设备材料进场外观验收要点及范围
（2）审查设备、材料质量保证体系文件和产品技术文件。
（3）按规范、合同、设计图纸要求进行外观质量检测。
（4）按规定进行理化、电气性能试验。
经检验合格的设备、材料，方可在工程中使用；经检验发现设备、材料质量问题的，由施工项目部以“工程材料/构配件/设备缺陷通知单”反馈给监理项目部及业主项目部，由业主项目部联系厂方解决，施工项目部配合实施，监理验证。
（3）检查出厂时间是否超过三个月；
（4）第三方复试（3天强度，28天强度，安定性）；
（5）核对合格证书是否齐全。
3.15.2取样方法：110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW 183-2008）规定：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装100吨为一批次、散装200吨为一批次，每批抽样不少于一次，连续从20袋不同部位取12公斤。
3.9.3检验依据：
（1）合同要求；
（2）技术规范要求；
（3）本工程设计文件。
3.10蓄电池及硅整流装置
3.10.1检验项目：
（1）核对制造厂家的技术文件、合格证；
（2）核对型号、规格是否符合设计要求；
（3）检查外观质量，蓄电池是否渗漏；
（4）核对备品备件是否齐全。
设备材料进场外观验收要点及范围
设备、材料进场外观验收要点及范围一、设备、材料进场外观质量验收的意义及范围1.设备、材料进场外观质量验收的概念及意义设备、材料的质量验收是通过观看和判定，适那时结合测量、实验等辅助手腕对工程中利用的设备和材料进行的综合性的查验。
设备、材料的质量验收是施工进程中必要的和正常的工序，对工程质量即起着把关作用，又起着预防作用。
设备、材料的质量验收又称进场查验，通过查验可及早发觉不合格品，及时进行处置，避免不合格品非预期利用，从而确保工程建设质量。
2.设备、材料进场外观质量验收的范围组成工程实体的所有原材料、（半）成品及设备都必需进行质量验收。
原材料如：钢筋、水泥、砂、石等，（半）成品如：混凝土电杆、钢构支架、预制道沿、门窗、导线、电缆等，设备如：变压器、断路器、隔离开关等。
二、设备、材料质量进场验收的组织设备、材料的质量验收通常按采购主体划分，可分为建设单位提供的设备、材料的验收和施工单位采购的设备、材料的验收。
建设单位对其供给设备、材料的质量负责，施工单位对自行采购的设备、材料的质量负责。
工程中利用的设备、材料应是采购合同规定的产品，包装完整并有明显的标识和随行文件。
一、设备、材料质量验收的依据设备、材料相应的国家标准、行业标准；采购合同或技术协议；设备、材料生产厂家的质量文件；商检部门的查验文件；设计图纸。
二、设备、材料质量验收的组织建设单位提供设备材料的质量验收2.1.1到场验收设备材料到场后，监理项目部组织施工项目部对其包装、名称、型号、规格、件数等进行检查，验收合格后，由施工项目部份类分批寄存在材料和设备待检区，并对到货材料和设备进行记录建帐，填写“物资到货记录表”。
验收不合格的材料和设备，施工项目部有权拒绝同意。
2.1.2开箱查验设备、材料到场验收合格后，施工项目部依照施工进度向监理项目部提出开箱查验申请，填写“要紧设备（材料/构配件）开箱申请表”，由监理项目部组织设备、材料供给单位、生产厂家、施工项目部、业主项目部等（新设备、新材料、重要设备或特殊情形要求设计单位参加）进行设备、材料开箱查验，“设备、材料开箱检查记录表”由监理项目部填写，施工项目部保留一份备案。
材料进场验收制度
材料进场验收制度：1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。
2、材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
3、材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
4、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。
5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
材料、试件、试块的见证取样检验制度：1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部[2000]211号文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。
2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
建筑材料设备进场检验制度
建筑材料设备进场检验制度摘要本文档旨在制定一套完善的建筑材料设备进场检验制度，通过对材料设备的进场检验，确保工程的质量和可靠性。
本制度细化了进场检验的流程和具体要求，旨在提高工程的施工质量和安全水平。
1. 引言建筑材料设备是建筑施工中不可或缺的组成部分，其质量的好坏直接关系到工程的质量和安全。
为了确保施工过程中所使用的材料设备的质量和可靠性，本文制定了一套建筑材料设备进场检验制度。
2. 进场检验流程本制度规定了建筑材料设备进场检验的详细流程，包括以下步骤：2.1 材料设备进场登记在项目启动前，施工单位需将所有准备进场使用的材料设备进行登记，包括材料设备的种类、名称、规格、数量等信息，并办理进场手续。
2.2 进场安全检查在材料设备进场后，进行安全检查，确保其符合相关安全标准和要求。
检查包括材料设备是否存在明显的破损、变形、锈蚀等情况，以及是否具备相应的防护措施。
2.3 抽样检验对入库的材料设备进行抽样检验，以验证其质量是否符合要求。
检验标准可参考相关行业标准或国家标准，对于不合格的材料设备，立即予以退运或淘汰。
2.4 记录和归档对进场检验的结果进行详细记录，并按照建立的档案管理制度进行归档。
对于合格的材料设备，进行编号和分类，以便后续使用和跟踪。
3. 进场检验要求本制度明确了建筑材料设备进场检验的具体要求，包括以下方面：3.1 材料设备的质量要求材料设备应符合国家和行业相关标准的要求，且不得低于工程设计文件的规定。
3.2 材料设备的检验标准进场检验应根据材料设备的类型，参考相应的行业标准或国家标准制定具体的检验标准，并依据标准进行检验。
3.3 检验仪器和设备检验过程需要使用相应的检验仪器和设备，确保检验的准确性和可靠性。
仪器和设备应经过定期检查和校准，且在使用前检查并记录其使用情况。
3.4 抽样和检验方法抽样和检验方法应符合相关的国家标准和行业规定，以确保检验的代表性和可靠性。
抽样数量和方法应根据具体情况进行确定。
现场材料设备进场检查验收制度
工程部管理制度现场材料设备进场检查验收制度现场材料设备进场检查验收制度现场材料设备进场检查验收制度一、现场材料设备进场验收原则：根据合同约定、国家规程规范标准和设计图纸。
二、现场材料设备进场验收：由承包商通知监理工程师组织验收，现场相关专业工程师（土建专业工程师、安装专业工程师、景观工程师）必须参加现场验收签字确认。
三、现场甲供材料设备进场验收：1、由现场相关专业工程师（土建专业工程师、安装专业工程师、景观工程师）组织监理工程师、承包商进行现场验收交接工作。
2、现场相关专业工程师（项目土建专业工程师或强电专业工程师或弱电专业工程师或排水工程师）、项目主管必须参加现场验收签字确认。
3、工程部经理、技术主管在现场巡视中抽查，每月不少于4次。
4、现场甲供材料设备进场验收单作为甲供材料设备付款凭证。
5、无甲供材料设备进场验收或验收签字手续不齐全，财务部有权拒绝支付材料设备费用，相关第一责任人为相关专业工程师（项目土建专业工程师、安装工程师、景观工程师）、工程主管，第二责任人为工程部经理、技术主管。
四、现场材料设备验收规定：根据施工设计图纸和合同的约定，材料设备进场必须具备相关的材料设备产品合格证、性能检测报告或质量许可证等。
五、对不符合验收规定的材料设备严禁运进工程现场。
六、严格控制材料质量关：现场材料设备的进场检查验收，是确保工程质量的一个重要环节，现场专业工程师（土建专业工程师或安装专业工程师或景观工程师）、项目主管必须认真履行合同约定，严格控制现场材料设备的进场质量关。
七、建立本专业建筑材料检查验收台帐：现场相关专业工程师（土建专业工程师或安装专业工程师或景观工程师）应建立本专业建筑材料检查验收台帐，并及时正确反映材料验收情况。
八、材料封样室管理制度：1、材料封样室是工程部所用材料封样保管的场所，设在项目部办公室，由工程主管负责管理。
2、工程中需封样材料的选定原则是对工程有影响的材料。
3、材料封样的程序：有关厂家提供封样材料的样品，工程部经理、工程部主管根据集团总师室、合约部确定的材料予以确认，厂家在样品登记薄上签字，样品上贴好标签，放入封样室。
工程材料、构配件、设备进场监理审核要点
工程材料、构配件、设备进场监理审核要点1、水泥1）水泥应有生产厂家的出厂质量证明书和试验报告（内容包括厂别、品种、强度等级、生产日期、出厂编号和试验编号；包括厂家3天试验报告和28天补强报告）；2）水泥进厂后监理应检查水泥的包装和标志，并核对包装、标志是否与水泥的出厂检验报告相一致；3）使用前必须进行复试，复试批量应符合现行施工质量验收的规范的规定，一般应待水泥三天强度复试报告合格后才能同意使用；4）水泥复试项目主要包括：抗压强度、抗折强度和安定性。
必要时应加试凝结时间等；5）水泥采用快速试验者，合格判定应以标养28天强度为准；6）水泥试验单要有试验结论，水泥质量有问题时，经工程技术人员书面确认降级使用条件下，应注明使用的工程项目部位和不影响该部位的质量要求；7）混凝土试配单、混凝土试块试验报告单上注明的水泥品种、标号、试验编号应与水泥出厂证明或复验报告上的内容相一致。
2、钢筋1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，并按有关标准的规定抽样作机械性能试验；2）进口钢筋，应有机械性能试验、化学分析报告和可焊性试验报告；3）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
监理审核钢筋复试报告时应进行核算。
4）采用工厂集中加工的成型钢筋，应有由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证明单，其上应注明钢筋复试试验单的编号和试验日期；5）预应力混凝土所用高强钢丝、钢绞线应逐批做好外观检验记录，并按有关规定抽样作机械性能试验；6）钢筋试验单的项目应填写齐全，要有试验结论，第一次材料复试有问题须加倍取样，合格时两次试验报告要同时保留。
钢结构使用的钢材配件1）必须有质量证明书、中文标志和检验报告，其性能并应符合设计文件和合同的要求，如验收规范有规定或对质量有疑义时，应按规范进行机械性能试验和化学成分及配合性检验；2）高强螺栓磨擦面应按规定进行抗滑移系数试验，并按规范规定对高强螺栓进行强度试验3）钢结构构件出厂时制造单位应提交下列技术文件：a)产品质量证明；b)钢结构制作加工施工图，有设计变更的，应有变更洽商文件，并在图中注明修改部位；c)所用钢材和其他连接件的质量证明和试验报告；d)新材料、新工艺试验鉴定资料；e)构件出厂合格证；f)发运构件清单。
工程材料、设备构配件进场检验及存储管理制度
工程材料、设备构配件进场检验及存储管理制度一、目的和适用范围为确保工程建设材料、设备构配件进场检验及存储管理合规、有序、科学，规范工程运行及物资安全，制定本制度。
本制度适用于项目部门、施工现场的所有工程材料、设备构配件进场检验及存储管理。
二、基本要求进场检验：严格按照验收标准进行，杜绝不合格材料、设备构配件流入施工现场。
存储管理：科学合理地分配物资仓储场所，实行分类存储、定期管理，确保材料、设备构配件安全保管。
三、进场检验1. 由进场负责人指定专人对材料、设备构配件进行检验，包括完整性、外观、规格、性能等。
2. 进行检验前，需准备好验收标准、检验记录表和检验仪器，记录详细的检验结果。
3. 对于不合格材料、设备构配件需要做好记录并且由负责人及时反馈给供应商。
4. 新购进的材料、设备构配件在进场前应进行除尘、擦拭、消毒等处理，确保无异味、无杂质，保证进场质量。
5. 工地进场验收的材料、设备构配件需签订进场验收单，验收单需包括物资名称、规格、数量、检验结果等要素，并交由工程材料、设备构配件管理人员存档备查。
四、存储管理1. 对于不同种类、性质的材料、设备构配件，要实行分类存储，避免混杂或交叉污染，杜绝出现问题。
2. 实行定点管理和定期检查，确保物资存储场地安全、卫生、整洁。
3. 对材料、设备构配件的存储位置、数量、规格等作详细的记录，并记录物资发放、使用、库存情况。
4. 建立物资实时监控机制，对异常情况及时通知物资管理人员处理。
五、责任分工1. 工程材料、设备构配件进场检验：进场负责人、检验人员。
2. 存储管理：工程材料、设备构配件管理人员、现场管理人员。
3. 发现问题及时处理：进场负责人、工程材料、设备构配件管理人员、现场管理人员。
六、附则本制度自发布之日起执行。
如有补充或修改内容，由进场负责人提出，经项目部门和施工方领导审批后，方可执行。
材料设备进场验收制度
材料设备进场验收制度材料、设备进场检验制度为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
第一条建设单位是项目设备材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
第四条重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容，于发货前在生产厂内进行初检。
厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂试1验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。
第五条材料、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。
第六条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照合同采购总量的1,（不少于1组的试样）取样，对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
建筑工程材料进场审核要求
10
混凝土预制构件
混凝土预制构件质量监督报告
预制构件出厂合格证书
市建管办[2005]第155号《关于加强混凝土预制构件质量管理有关要求的通知》
明使用现场验证单
交易凭证
产品合格证书
进场复试报告
按批送检(每批数量不大于15万块)
沪建安质监[2006]第156号
现场验证单、产品表面标识（数量应占产品总数的30%以上）
16
烧结多孔砖
上海市建筑材料备案证
明使用现场验证单
交易凭证
产品合格证书
进场复试报告
按批送检（每批数量不大于5万块）
沪建安质监[2006]第156号
1、对于外地进沪的混凝土预制构件要求必须有混凝土预制构件质量监督报告
2、《预拌混凝土和预制混凝土构建生产质量管理规程》，2008年7月1日去起实施
序号
分部分项工程
材料名称
质保资料附件
取样要求
依据
审核验收要点
11
二、预应力工程
钢绞线
全国工业产品生产许可证
质量证明书
现场取样复试报告
按批送检（每批重量不大于60吨）
3、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范
4、GB50208-2002地下防水工程质量验收规范
1、供应商后补“商品混凝土质量证明书”。
2、试件的种类有标养试块、同条件养护试块、拆模试块（不归档）；设计有防水要求的砼应留置抗渗试块。
3、同一强度等级的同条件养护试块的留置不宜少于10组，且不应少于3组。
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建设工程材料、设备进场
审查要点
由于建筑工程所需的原材料、成品、半成品、构赔件及各种配套附属设备等都将成为永久性工程的组成部分,所以,它们质量的好坏直接影响到未来产品的质量.因此需要事先对其质量进行严格控制。
对于材料和设备的质量控制,大致可以分为以下三个阶段,分别是:材料或设备的选定、采购阶段;材料或设备进场验收阶段;材料或设备施工安装或调试阶段.本文内容仅针对材料设备进场,监理方组织验收审查进行概括论述。
一、验收审查前注意事项及准备工作
《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300—2001）明确规定:建筑工程采用的主要材料、成品、半成品、建筑构配件、材料、器具和设备应进行现场验收.凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师（建设单位负责人）检查认可,监理工程师应根据此规定及相关的文件、强制性条文、规范标准,对于不同种类的材料和设备按相应的验收标准和要求进行验收,验收合格后才能给予进场使用.为确保验收及时、高效,原材料、设备进场后应做好如下验收、验收前的准备工作。
（一）原材料验收审查前的准备工作
1、民用建筑工程中常见的原料包括钢筋、水泥、沙、碎石、砖、陶粒、防水材料等,该类材料进场后首先应进行观感检查,即对材料的品种、品牌、规格进行检查,对进场材料数量进行记录,对于水泥,应注意检查其出厂日期并记录;对于钢筋,应注意记录其批号、炉号,以便今后核检其检验报告。
2、该类材料进场后应要求施工方按强制性条文及相关规范标准要求进行原材料取样复验,同时与监理方办理见证取样手续,取样后封样送试验机构进行复验;如:水泥、钢筋母材.为确保工程工期,施工单位在组织材料进场时应充分考虑复验的时间。
3、原材料进场后,施工方应进行自检并及时填报《工程材料/构配件/设备报审表》,并附质量证明文件给监理方备查。
（二）成品、半成品材料验收审查前准备工作及注意事项
1、建筑工程中大部分材料属于成品或半成品,如:预制桩、商品混凝土、钢结构型材、轻质隔墙板、门窗、装饰用石材、板材、涂料、地毯、线缆、灯具、配电箱及柜、管道、阀门、卫生洁具等等.该类材料进场后,首先应进行观感检查,包括材料的外观质量、品牌、品种、规格检查,同时记录材料进场数量。
2、该类材料中凡涉及安全、功能的产品,应按要求进行见证取样送检.如商品混凝土需进行见证取样复验;花岗石、人造木制板材、涂料、地毯需进行见证取样,检验其环保指标;阀门要在现场先进行强度实验、严密性实验等,合格后方可使用.需进行复验的产品,施工方应考虑材料进场时间（商品砼除外）。
3、该类材料中,如已经建设方、监理方、施工方共同封存过样品的,在进行外观检查时应与样品比对检查。
4、材料进场后,应要求施工方进行自检即使填报《工程材料/构配件/设备报审表》,并附质量证明文件给监理方备查。
5、材料进场后,应根据材料特点安排适宜的地点存放,以避免材料在存放时受环境影响而出现质量问题。
（三）设备进场验收需注意的事项及准备工作
1、常见的建筑工程设备分为施工设备和建筑工程配套设备,施工设备如:打桩机、塔吊、双笼吊、搅拌机、钢筋加工机械设备（含电焊机）等,在进场前应作好合理的场地规划,在考虑施工机械的技术性能、工作效率、工作质量、可靠性、作业安全、外围环境时,还应考虑数量配置.施工设备进场前,监理工程师应了解施工单位的具体安排,同时可提出合理化的建议。
2、建筑工程配套设备包括:柴油发电机组、变压器、空调器、通风机、空调制冷机、冷却塔、消防报警主机、智能系统控制主机、水泵、电梯、扶梯等等.对于大型设备,在进场前应
充分考虑厂设备进场线路、运输或吊装方案,对于暂无就位条件的设备,还应考虑其堆放场地.由于设备的特殊性,设备的最终验收只能在进行了单机无负荷试车或联动试车后才能进行,故设备进场后在现场只能组织检查,检查工作应及时,其准备工作包括:
（1）明确设备进场后的检查标准。
（2）组织建设方、供货方、安装施工方共同参加,如果条件允许,设计单位也应派人参加。
（3）供货方应备齐相关设备资料。
二、建筑工程材料或设备进场验收审查要求
（一）原材料
1、在进行实物检查后,可核对施工单位填报的《工程材料/构配件/设备报审表》及相关质量证明文件,核对内容包括:材料出厂合格证、检（试）验合格报告是否齐全有效;所报审的材料品种、品牌、规格、使用部位是否符合设计、招投标文件、合同、规范标准及建设方要求,需进行复验的材料其检验（试验）报告是否合格。
2、如监理工程师认为施工承包单位提交的有关产品合格证明文件及检验（试验）报告,仍不足以说明到场材料质量符合要求时,监理工程师可再组织复验或见证取样试验,确认其质量合格后方可允许进场用于拟用部位。
（二）成品、半成品材料
1、在进行实物检查后,可核对施工单位填报的《工程材料/构配件/设备报审表》及相关质量证明文件,核对内容包括:材料出厂合格证、检（试）验合格报告是否齐全有效;所报审的材料品种、品牌、规格、使用部位是否符合设计、招投标文件、合同、规范标准及建设方要求,需进行复验的材料其检验（试验）报告是否合格。
2、如监理工程师认为施工承包单位提交的有关产品合格证明文件及检验（试验）报告,仍不足以说明到场材料质量符合要求时,监理工程师可再组织复验或见证取样试验,确认其质量合格后方可允许进场用于拟用部位。
3、对于有特殊要求的产品,如防火卷帘门等消防产品,应提供厂家生产资质,按消防要求,
消防产品经消防部门验收合格后,将在因特网上进行登记公布,故审查该类材料时应注意核查。
4、电气产品、消防产品是否取得强制性人证书或型式认可证书,产品人证是否在有效期范围内。
5、生活给水系统材料的检验报告结论是否符合饮用水卫生标准要求。
6、进口材料应会同国家商检部门进行检查验收。
7、需进行现场抽检的材料应按规范要求进行抽检。
（三）设备
1、对于施工设备,应重点审查以下两个方面
（1）对于现场使用的塔吊、双笼吊等垂直运输设备及特殊安全要求的设备,进入观场后在使用前,必须经过当地安全监督部门鉴定,符合要求并办好相关手续后方允许承包单位.并应报送设备拆装方案并审查备案。
（2）审查所进设备是否与监理工程师日呢棵的施工组织设计或施工计划中所列者相一致,设备运行状态是否完好。
2、对于建筑工程各类配套设备,应重点检查以下内容
（1）会同各方对设备进行开箱检查,开箱前检查外装包装是否完好。
（2）设备数量名称、规格、型号是否符合设计要求及合同要求。
（3）设备装箱清单、技术文件、资料及专用工具是否齐全,完好。
（4）设备外观是否完好,是否有明显缺损件。
（5）对于进口设备,应会同国家商检部门进行。
（6）应提供设备厂家生产资质。
（四）进场材料或设备验收审查时容易忽视的问题
1、检验报告内容与实物不符,如电气管线实物为重型管,而检验报告提供为中型管。
2、由于缺乏信息来源,对合格产品应提供哪些质量证明文件不清楚,如消防产品实行强制性认可证书及型式认可证书制,哪些产品该提供哪些类证书不清楚。
3、忽视材料或设备存放环境,导致材料或设备存放一定时间后出现质量问题。
4、忽视设备进场时德准备工作,设备进场后无法堆放或就位。
5、忽视进场材料与样品的对比,装饰材料进场时易发生此类事件。
6、忽视审查材料或设备厂家资质。
7、忽视见证取样需在现场同环境、同条件下取样。
8、实物检验不认真,未能及时发现施工方将假冒、伪劣材料与合同材料混同报验。
三、审查依据及所涉及到的工程建设强制性条文及规范标准
（一）审查依据：材料或设备进场后的审查依据大体如下
1、施工方或供货方的投标文件
2、施工方或供货方与建设方签定的合同
3、施工设计文件（包括设计变更）。
4、建设方认定的样品或指定品牌的认可文件
5、工程建设强制性条文及规范标准
（二）所涉及到的工程建设强执行条文
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（1）第5.2.1条钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
（2）第6.2.1条预应力筋进场时，应按现行国家标准《预混凝土用钢铰线》（GB/T5224）等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
（3）第7.2.1条水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。