化工设备基础知识培训ppt课件

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离心泵的安全操作规程
停车 当操作人员接到关泵指示,首先要关闭泵出口阀门,然后再切断电机 电源。若不先关闭泵出口阀门会引起液体倒流使叶轮螺母松动引起叶 轮脱落; 冬季泵使用后短期不开车的情况下,要放空泵内液体,做好设备防冻 防凝工作;
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离心泵的安全操作规程
日常维护主要内容
操作必须严格遵守操作规程;
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
(6)生产技术含量高,管理难度大
现代化工生产既包含了先进的生产工艺,又需要先 进的生产设备,还离不开先进的控制与检测手段。因此, 生产技术含量要求高。并呈现出学科综合,专业复合, 化、机、电一体化的发展势态,要求有专业基础复合型 的工艺、设备技术人员和生产管理人员。
定期检查离心泵各部位紧固件是否松动,发现异常情况应立即停车检 查,待排除后方能继续开车;
每班检查离心泵油箱游标液面,应保持在游标1/2~2/3刻度之间,润滑 油应定期更换,第一次换油不超过一个月,以后三个月更换一次,油 品使用46#机械油;
离心泵运转2~3个月后,使用高压油枪向电机轴承注入锂基润滑脂;
使用润滑油润滑的离心泵在开泵前要检查轴承箱内机油情况,若机油有乳化、 变质等情况要及时的更换机油,油位不在指定液位的要进行调整,油位过高 或者过低都是不正确的。采用脂润滑的泵要定期加注润滑脂;
离心泵开泵前应该关闭出口阀门,这样可以防止启动电流过大烧坏电机;
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离心泵的安全操作规程
运转 按下电机启动按钮启动电机等泵体内压力高于平时操作压力后,缓慢 打开出口阀门,这个过程中泵体内压力会缓慢下降到平时的操作压力。 等压力指示平稳不再有大的波动时及表明泵开启成功; 离心泵在出口阀门不开的情况下不允许长时间运转,避免蹩压造成密 封件损坏; 泵在工作过程中操作人员一定要加强巡检,遇到泵抽空、流量低、气 蚀、出口压力波动大、杂音大等情况要及时处理;
如离心泵长期停用,各传动易锈部件必须擦净上油,切断电源,并做 好防尘工作;
在长期停用或存放期间,每周盘动联轴器至少三圈,使轴承滚动体得 到充分润滑;
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我公司常用化工机械
离心机
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石 油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。其主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两 大类。
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一、化工设备基础认识
化工设备是化工工艺的基础, 是实现化工生产的重要工具
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一、化工设备基础认识
1.2 化工设备的概念
化工生产中所用的机器和设备的总 称。化工生产中为了将原料加工成一定 规格的成品,往往需要经过原料预处理、 化学反应以及反应产物的分离和精制等 一系列化工过程,过程要通过各种单元 操作来现实,实现这些过程所用的机械, 常常都被划归为化工设备。
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离心泵结构
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离心泵的安全操作规程
开车前的检查
检查各控制阀门是否正常开启、关闭确认阀门开关符合工艺要求;
泵进、出口管线、阀门、法兰等有无泄漏。检查地脚螺栓等有无松动;
盘动泵轴,检查泵转动是否灵活,有无卡磨、异常声响等现象,发现问题要 及时处理;
离心泵开泵前需灌泵,因为当叶轮内充满气体的时候,由于气体质量很小, 产生的离心力也很小,真空度不足以吸入质量很大的液体。当泵内没有充满 液体会引起泵不出流量,密封件会被干摩产生大量热量烧坏;
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
(5)单元操作多,设备种类复杂
化工产品的生产是通过若干个化学反应和若干个物 理操作实现的,化工过程主要有传质、传热、流体流动、 机械和热力五大过程;各过程要通过单元操作来实现, 各单元操作要通过不同的设备来实现,复杂的有机合成, 多达十几步反应、几乎要用到所有的单元操作,所以化 工设备的用途、操作条件、结构形式也千差万别。
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一、化工设备基础认识
1.3 化工设备的分类
⑴化工动设备: 指主要作用部件为运动的机械,如各种粉碎
机,过滤机,离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋 转干燥机以及流体输送机械等,又称“动设备”。
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我公司常用化工机械
离心泵
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满 水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经 蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路 ..\泵演示\离心泵演示.avi
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
(3)原料品种多,大多是危险化学品
化工生产过程中,有不少介质是容易燃烧和爆炸的, 例如无机物中的氢气、煤气、二硫化碳、活泼碱金属等, 有机物中烃类、酯类、酮类、醇类、芳香类、过氧化物 等。还有不少介质有较强的毒副作用,如氯气、二氧化 硫、二氧化氮、硫化氢、一氧化碳、氰化物、三氧化二 砷(吡霜)等。这些易燃、易爆、有毒性的介质一旦泄 漏,不仅会造成环境的污染,而且还可能造成人员伤亡 和重大事故的发生。
化工设备知识培训
动力设备部
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一、化工设备基础认识
1.1
Hale Waihona Puke Baidu
化工生产的特点
⑴生产的连续性很强,工艺流程专一化
化工生产所处理的大多是气体、液体和粉体介质, 属于流程性材料,便于输送和控制,处理过程如传质、 传热、化学反应可连续进行,为了提高生产效率,节约 成本,化工生产过程一般采用连续的工艺流程。不同产 品工艺流程不同,工艺的复杂程度和成熟程度不尽相同, 在连续性的过程中,每一生产环节都非常重要,若出现 事故,将破坏连续性生产。
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
(2)介质的腐蚀性强、设备维护难度大
化工生产过程中,有很多介质具有腐蚀性。例如, 酸、碱、盐一类的介质,对金属或非金属物件的腐蚀, 使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的沉积, 可能堵塞机器与设备的通道,破坏正常的工艺条件,影 响生产的正常进行。
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
(4)工艺条件苛刻,温度和压力的变化大
不同的化工过程,工艺条件差距很大,介质的温度 和压力各不相同。介质温度从深冷到高温,压力从真空 到数百大气压,有的设备要承受高温或高压,有的设备 要承受低温或低压。同一设备在不同的反应阶段温度或 压力也会发生变化,工艺要求决定设备的工作条件和材 料选择。
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