不锈钢焊条牌号对照表
常用焊条牌号对照表
常用焊条牌号对照表1.碳钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------J421，适用于焊接碳钢板和低合金结构钢J422，适用于焊接碳钢管道J425，适用于焊接碳钢构件J506，适用于焊接碳钢结构J507，适用于焊接碳钢管道J508，适用于焊接碳钢构件和厚板J509，适用于焊接碳钢二氧化碳气体保护焊J510，适用于焊接分析仪器和仪表设备2.不锈钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------A102，适用于焊接低碳含量的奥氏体不锈钢A107，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A132，适用于焊接马氏体不锈钢A143，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A167，适用于焊接奥氏体不锈钢装饰构件A182，适用于焊接不锈钢管道3.铝焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------H111，适用于焊接铝合金构件、车辆制造H112，适用于焊接铝合金厚板H113，适用于焊接铝制家具和装饰构件H131，适用于焊接铝合金船体、航空器制造H151，适用于铝合金船体、航空器制造4.钛焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------E110，适用于焊接钛合金构件E120，适用于焊接钛合金船体、航空器制造E130，适用于焊接钛合金石油设备、化工设备制造E140，适用于焊接钛合金焊接结构5.镍合金焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------ENiCrMo-3，适用于焊接镍基合金和其他合金材料ENiCrFe-2，适用于焊接高镍合金、铜合金和其他合金材料ENiCu-7，适用于焊接镍铜合金、钢和其他合金材料总结：焊条作为常用焊接辅助材料，不同的焊条牌号适用于焊接不同材料和工艺需求。
不锈钢焊条牌号对照表
不锈钢焊条牌号对照表
不锈钢焊条选用表
注：括号内为GB/T 983-1985型号。
复合钢板的基体和复层分别选用各自适用的焊接材料进行焊接。
关键是接近复层的过渡层部分，必须考虑基层的稀释作用，应选用Cr、Ni含量较高的奥氏体填充金属来焊接过渡层
部分，以免出现脆硬组织。
复合钢板的基层较薄时（如总厚度不大于8mm），可以用奥氏体焊条或填充金属焊接复合钢的全厚度，这时更需考虑基层材料的稀释作用。
当复合钢板的厚度小于25mm时，基层也可全用E309-16等焊条，但焊接残余应力稍大些，消耗不锈钢焊条多。
当复合钢板的厚度大于25mm时，可先用铁素体焊条施焊一层过渡层，然后再用碳钢焊条焊接基层。
复合钢单面焊焊接材料的选用见表16。
焊材选用对照表
A002
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：00Cr18Ni9;0Cr19Ni9
（304）等不锈钢
A022
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：316L
等不锈钢
904L焊条
φ4;φ5
用于焊接：904L
等不锈钢不锈ຫໍສະໝຸດ 焊丝0Cr18Ni9焊丝φ;φ;φ
用于焊接：1Cr18Ni9;0Cr18Ni9
等不锈钢
0Cr19Ni9焊丝
常用焊材选用对照表
焊材类型及型号
规格
用途
普通结构钢焊条
E4303 (J422)
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：Q235-A，20#等普通低碳钢
E5015 (J506)
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：30#,45#，16Mn等中碳钢和低碳钢
不锈钢焊条
A132
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：1Cr18Ni9;0Cr18Ni9
φ;φ4;
球墨铸铁焊补
拟制： 审核： 批准：
技术处
2008-3-20
φ;φ;φ
用于焊接：0Cr19Ni9（304）
等不锈钢
316L焊丝
φ;φ;φ
用于焊接：316L
等不锈钢
904L焊丝
φ;φ;φ2
用于焊接：904L
等不锈钢
CO2焊丝
H08Mn2SiA焊丝
(ER50-6)
φ;φ;φ
用于焊接：Q235-A，20#；16Mn等普通低碳钢和低合金钢
308L药芯焊丝
φ;φ
用于焊接：00Cr18Ni9;0Cr19Ni9
（304）等不锈钢
316L药芯焊丝
φ;φ
用于焊接：316L
不锈钢电焊条规格型号及用途
不锈钢电焊条规格型号及用途
锈钢电焊条是采用优质碳化物为原料，经过特殊工艺制备，具有良好
的抗腐蚀性能和焊接性能的一种焊条。
其应用范围主要为不锈钢金属材料
的焊接。
一、ER2209不锈钢电焊条：
ER2209是一种焊接性能良好的锈钢电焊条，以碳钢和不锈钢为基体，通过添加Cr、Ni、Mo等元素制成，可以用于不锈钢中所有合金的焊接，
如AISI316L、317L，它具有优质的抗腐蚀性能，能够满足海水、酸、碱
的现场要求，还能抗衰减效果，是一种优秀的不锈钢焊条。
二、ER308L不锈钢电焊条：
ER308L是一种加入18-20％Ni、8-10％Cr、0.05％C的有机不锈钢电
焊条，可以满足不同种类不锈钢金属焊接，如AISI304L、AISI302等，可
以满足抗渗透性、抗腐蚀性和热稳定性的要求，操作方便，当操作温度高
的时候，焊接部分可以有效的防止焊接处裂边和安全性等，是一种优质的
焊接材料。
三、ER316L不锈钢电焊条：
ER316L是一种加入18-20％Ni、13-15％Cr、2-3％Mo和0.03％C的
高性能不锈钢电焊条，具有抗腐蚀性和强度高的特点，可以满足不锈钢
AISI316的焊接，常用于高温和恶劣海洋环境下的应用，可以抗衰减，抑
制热变形，且焊接性能及密封性良好，对于海洋环境有着显著的抗腐蚀性能。
(整理)国内外不锈钢焊条对照表
SAFINOX
E1-26-21Mo2-16 A412
RCND
25.20
E2-16-35Mo3Mn4W3Nb-15 A607
Nicrex 330
中国 GB E1-13-16 E1-13-15
E00-19-10-16
.................
韩 国 比利时
瑞典
国际标准化 组织
牌
号 HYUNDAI ARCOS ESAB AVESTA
R347
E19.9NbLAR Nicrex
SAFINOX
A132 E19.9NbR
NDR
EZ19.9NbLR23 RCN 18.8Nb
Chromoid
1
Nicrex
NDL A137 E19.9Nb B Chromoid
SAFINOX BCN 347
2
A202
E19.12.3RMP E19. 12.3R
A302 E23.12R
RCN
24.12
E1-23-13Mo2-16 A312 E23.12.2LR
EZ23.12.3LR23
SAFINOX
E2-26-21-16
A402 E25.20R
RCN
25.20
E2-26-21-15
SAFINOX A407 E25.20R Nicrex 1 EZ25.20 B20 BCN 310
R26
E0-18-12Mo2-15
A20 E19 123 Phoeni 4402Kb 7 B20+ x 4403K
FOX AS4 TS-309
E0-19-13Mo3-16
A24 E19 2 134LR26
TS-309M o
不锈钢焊材选择型号
不锈钢焊材选择型号A002 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢构造，如合成纤维、化肥、石油等设备A022 焊接尿素及合成纤维设备A042 不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2 不锈钢焊条，可交直流两用。
由于焊缝金属中参与适量的钼，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用于一样类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。
焊前焊条须经150℃左右烘焙，尽可能承受直流电源，以免焊条发红。
A062 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢构造、复合钢和异种钢构造A082 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A802 焊接硫酸浓度 50% 和确定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A102 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti 的不锈铜构造。
A107 低氢钠型直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 型不锈钢构造，也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜外表层。
A132 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。
A137 低氢钠型直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。
A202 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2，不锈钢或作为异种钢焊接。
常用焊条新旧牌号对照表
12CrMoV预热250～300℃，715～745℃回火处理。
R317
E5515-B2-V
350×1
R327
E5515-B2-VW
15CrMoV预热250～300℃，715～745℃回火处理。
R337
E5515-B2-VNb
R402
E6003-B3
200×1
12Cr2Mo预热160～200℃，675～705℃回火处理。
A422
Cr25Ni20Si2
说明：15、25为碱性，直流反接；16、17、26为钛钙型，交流或直流反接。
二、合金钢焊条
国家标准
GB982-77
国家标准GB5118-95
烘干温度
及时间℃×h
适用于焊接钢材
R102
E5003-A1
150～200×1
15 Mo预热90～110℃，605～635℃回火处理。
Cr19Ni13Mo3
A302
E309-16
Cr23Ni13
A307
E309-15
250×1
Cr23Ni13
A312
E309Mo -16
150×1
Cr23Ni13Mo2
A402
E310-16
Cr25Ni20
A407
E310-15
250×1
Cr25Ni20
A412
E310Mo -16
150×1
Cr26Ni21Mo2
R107
350×1
R202
E5503-B1
150～200×1
12 Cr Mo预热150～200℃，605～635℃回火处理。
R207
350×1
R302
不锈钢焊条对照表
用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行 热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊 接 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接， 如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。
交直流
5 A042
E309MoL-16 E309MoL-16
钛钙型 钛钙型 钛钙型
E309L-16 E309L-16
交直流 交直流 交直流 交直流 交直流 直流 交直流 直流 交直流 交直流
6 A052 7 A062 8 A101 E308-16 9 A102 E308-16 10 A107 E308-15 11 A132 E347-16 12 A137 E347-15 13 A172 E307-16 14 A201 E316-16 E308-16 E308-16 E308-15 E347-16 E347-15 E307-16 E316-16
铬镍不锈钢焊条简明表 序 型号 号 国标型号 美标型号 E308L-16 药皮类型 焊接电流 钛钙型 交直流
1 A002 E308L-16
2 A022 E316L-16 3 A022 Mo
E316L-16
钛钙型 钛钙型
交直流 交直流
E317L-16
E317L-16
4 A032
E317MoCuL16
钛钙型
58 59 60 61 62
铬镍不锈钢焊条简明表
主要用途
用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于 0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要 用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构， 也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢 等。 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行 热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。 由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性 能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作 的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。A042 E309MoL-16 E309MoL-16 钛钙型 AC、DC+ 用于相同类型 的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等 。 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及 异种钢焊接等。 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用 于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结 构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器 内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄 板结构的焊接。 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及 0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢 结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及 堆焊不锈钢表面层。 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢 和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的 0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理 的高铬钢或作为异种钢焊接。 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的 0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
不锈钢焊条汇总表，适用于材料的范围都在里面
不锈钢焊条汇总表，适用于材料的范围都在里面不锈钢焊条的型号根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。
其型号编制方法是：首字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。
不锈钢焊条分类见下表所示。
不锈钢焊条的牌号①牌号前加“G”（或“铬”字）或“A”（或“奥”字），分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。
②牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，③牌号第二位数字，表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。
对同一组成等级焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…、9顺序排列，以区别镍铬之外的其他成分。
④牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。
A102不锈钢焊条符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 1A132不锈钢焊条符合 GB E347-16 2A022不锈钢焊条符合 GB E316L-16相当 AWS E316L-16 3A302不锈钢焊条符合 GB E309-16 相当 AWS E309-164A312不锈钢焊条符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16 5A402不锈钢焊条符合 GB E310-16 相当 AWS E310-166A407不锈钢焊条符合 GB E310-15 相当 AWS E310-157A412不锈钢焊条符合 GB E310Mo-16 相当 AWS E310Mo-168A502不锈钢焊条符合 GB E16-25MoN-169A507不锈钢焊条符合 GB E16-25MoN-1510再来看看汇总表吧，这个就一目了然了。
来源：焊接之家。
焊条牌号与型号对照表
牌号AWS规格GB规格用途A172 E307-16 E307-16 18Cr-8Ni-4Mn刚用，用于需要无磁性的特殊场合，也用于难焊且易裂的异种钢材A102 E308-16 E308-16 18C-8Ni刚用，用于石油化工，机械、化肥等行业，如1Cr18Ni9(SUS304)A002 E308L-16E308L-16低C-18Cr-8Ni，用于石油化工，机械，化肥等行业。
A002Mo E308LMo E308MoL 主要成分低C-18Cr-8Ni-2Mo,用于304及ASTM CF3M铸件焊接。
A302 E309-16 E309-16 22Cr-12Ni,适异材焊接，应用于石油化工，火力电站等行业。
A062 E309L-16E309L-16低C-22Cr-12Ni刚用，用于碳钢与不锈钢异材焊。
石油化工行业，C含量低，抗裂性佳。
A302 E309-16 E309-16 红色药皮，22Cr-12Ni刚用，用于碳钢和不锈钢的异材焊接或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢的焊接。
A312 E309Mo-16E309Mo-1622Cr-12Ni-Mo刚用，含Mo抗裂性优良。
用于韧性较差的钢材焊接，也可用于铸钢。
A042 E309LMo-16E309MoL-16低C-22Cr-12Ni-Mo刚用，抗裂性及其优良，用于异材焊接或韧性极差的马氏体，铁素体不锈钢等焊接。
A402 E310-16 E310-16 25Cr-20Ni刚用，用于耐高温产品如高温炉，煤炭焦化设备等，含MO耐高温性好，也可用于异材焊。
A412 E310Mo-16E310Mo-1625Cr-20Ni-Mo刚用，用于耐高温产品如高温炉，煤炭焦化设备等，含MO耐高温性好，也可用于异材焊。
E312-16 E312-1629Cr-9Ni刚用，用于难焊且易开裂或易发生气孔的钢铁材料，硬化性合金钢等。
A202 E316-16 E316-16 18Cr-12Ni-2Mo钢用，用于化肥、尿素、石油化工生产或储备设备，如0Cr17Ni12Mo(SUS316L)。
不锈钢电焊条规格型号及用途
不锈钢电焊条规格型号及用途
1.E308-16:该型号的不锈钢电焊条适用于焊接18-8不锈钢（如
0Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti等）。
焊接后的焊缝具有优良的耐腐蚀性和韧性，广泛用于制造化学设备、医疗设备、食品机械等。
2.E309-16:这种不锈钢电焊条适用于焊接不锈钢与低合金钢的连接处。
焊接后的焊缝具有很好的耐热性、抗氧化性和抗腐蚀性，常用于焊接石化
设备、锅炉、石油化工设备等。
3.E316L-16:该型号的不锈钢电焊条适用于焊接耐蚀性要求高的不锈
钢结构，如海洋设备、化工设备、水处理设备等。
焊接后的焊缝具有耐腐蚀、抗氧化和优良的低温韧性。
4.E2209-16:这种不锈钢电焊条适用于双相不锈钢的焊接，焊接后的
焊缝具有优秀的耐腐蚀和抗应力腐蚀性能，广泛应用于海洋工程、石化设备、石油管道等领域。
5.E410-16:该型号的不锈钢电焊条适用于焊接马氏体不锈钢（如
1Cr13、2Cr13等）。
焊接后的焊缝具有良好的硬度和抗磨性，常用于焊
接刀具、轴承、阀门等。
总之，不锈钢电焊条的规格型号和用途多种多样，选择合适的规格型
号可以根据具体的焊接材料和焊接要求进行。
在选择时应注意匹配焊接材料、控制焊接工艺参数，以确保焊接质量和焊接效果。
各种焊条型号对照表
1、不锈钢焊条简明表熔敷金属主要成分 / 熔敷金属力学性能/ 主要用途熔敷金属化学成分(%)牌号型号GBC Mn Si S P Cr Ni Mo 其余THG202 E410-16 0.12 1.0 0.90 0.030 0.040 11.0/13.5 0.7 0.75Cu0.75THA002 E308L-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA022 E316L-16 0.04 0.5/2.50 0.90 0.030 0.040 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA032 E317MoCuL-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030. 0.035 18.0/21.0 12.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.20THA052 ---- 0.04 2.00 1.00 0.030 0.040 17.0/22.0 22.0/27.0 4.0/5.0 Cu0.20THA062 E309L-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA072 --- 0.04 1.0/2.0 0.80 0.03 0.03 27.0/29.0 14.0/16.0 -- --THA102 E308-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA107 E308-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA112 --- 0.12 2.50 1.50 0.035 0.04 17.0/22.0 7.0/11.0 -- ---THA117 --- 0.12 2.50 1.50 0.03 0.04 17.0/22.0 7.0/11.0 --- ---THA122 --- 0.08 2.50 1.50 0.03 0.04 22.0/24.0 7.0/11.0 --- --THA132 E347-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75 Nb8xC-1.00Cu0.75THA137 E347-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.35 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75Nb8xC-1.00 THA146 - 0.12 4.0/7.0 0.90 0.035 0.04 19.0/22.0 8.0/11.0 --- ---THA202 E316-16 0.08 0.5/2.5 0.09 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 ---THA207 E316-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA E318-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0/ 2.0/3.0 Nb6xC-1.00 THA222 E317 MoCu-16 0.08 0.5/2.5. 0.90 0.03 0.035 18.0/21.0 12.0/14.0 2.0/2.5 Cu2.0THA232 E318V-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.5V0.30/0.70 THA237 E318V-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.5V0.30/0.70 THA242 E317-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 3.0/4.0 Cu0.75THA302 E309-16 0.15 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA307 E309-15 0.15 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA312 E309Mo-16 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA402 E310-16 0.08/0.20 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.5 0.75 Cu0.75THA407 E310-15 0.08/0.20 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.5 0.75 Cu0.75THA412 E310Mo-16 0.12 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.0 2.0/3.0 Cu0.75THA502 E16-25MoN-16 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 140./18.0 22.0/27.0 5.0/7.0 N ≥ 0.1THA507 E16-2MoN-15 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 14.0/18.0 22.0/27.0 5.0/7.0 N ≥ 0.1 THA802 --- 0.10 2.5 1.00 0.03 0.035 18.0/21.0 17.0/19.0 3.0/5.0 Cu1.5/2.52、堆焊焊条简明表堆焊金属主要成分/ 堆焊层硬度/ 主要用途牌号型号GB堆焊金属化学成分(%)C Mn Si S P 其他THD107 EDPMn2-15 0.20 3.50 -- -- -- --THD112 EDPCrMo-A1-03 0.25 -- -- -- -- Mo1.50 Cr2.00 THD127 相当于EDPMn4-15 0.20 4.20 -- -- -- --THD132 EDPCrMo-A2-03 0.50 - -- -- -- Mo1.50 Cr3.00 THD146 EDPMn4-16 0.20 4.50 -- -- -- 其它元素总量：2.00 THD167 EDPMn6-15 0.45 6.50 1.00 -- -- --THD172 EDPCrMo-A3-03 0.50 - -- -- -- Mo2.50 Cr2.50 THD207 EDPCrMnSi-15 0.50/1.00 2.50 1.00 0.035 0.035 Cr3.50THD212 EDPCrMo-A4-03 0.30/0.60 - -- -- -- Mo4.00 Cr5.00 THD256 EDMn-A-16 1.10 11.00/16.00 1.30 ---- -- 其他元素总量：5.00 THD266 EDMn-B-16 1.10 11.00/18.00 0.30/1.30 -- -- Mo2.50THD276 EDCrMn-B-16 0.80 11.00/16.00 0.80 -- Cr13.00/17.00THD307 EDD-D-15 0.70/1.00 --- -- 0.035 0.035 V1.00/1.50 Cr3.80/4.50 W17.00/19.50THD322 EDRCrMoWV-A1-03 0.50 --- -- 0.035 0.035Mo2.50V1.00 Cr5.00 W7.00/10.00THD327 EDRCrMoWV-A1-15 0.50 --- -- 0.035 0.035Mo2.50V1.00 Cr5.00 W7.00/10.00THD337 EDRCrW-15 0.25/0.55 --- -- 0.035 0.035Cr2.00/3.50W7.00/10.00 THD397 EDRCrMnMo-15 ≤ 0.60 ≤ 2.50 ≤ 1.00 0.035 0.035 Mo1.00 Cr2.00 THD512 EDCr-B-03 ≤ 0.25 -- 0.035 0.035 Cr10.00/16.00 THD516M EDCrMn-A-16 0.25 0.60/8.00 1.00 -- -- Cr12.00/14.00 ThD516F 相当于EDCrMn-A-16 0.25 8.0/10.0/1.00 1.00 -- Cr12.00/14.00 THD517 EDCr-B-15 0.25 - - - - Cr10.00/16.00THD547Mo EDCr-B-15 0.18 0.60/5.00 3.80/6.50/3.8 0.030 0.040 Cr14.00/21.00Mo3.50/7.00 Ni6.50/12.00THD608 EDZ-A1-08 2.50/4.50 - - - - Mo3.00/5.00 Cr3.00/5.00THD642 EDZCr-B-03 1.50/3.50 1.00 -- -- -- Cr22.00/32.00他元素总量：7.00THD667 EDZCr-C-15 2.50/5.00 8.00 1.00/4.80 -- --Cr25.00/32.00Ni3.00/5.00 3、铸铁焊条简明表牌号型号GB堆焊金属化学成分(%)特点与用途C Mn Si Ni Fe S P 其余THZ116 EZV 0.25 1.50 0.07 --- 余量0.040 0.040 V8/13 用于铸铁件缺陷的补焊，如汽车缸体等，也可焊补高强度铸铁及球墨铸铁件，焊件可不预热THZ208 EZC 2.00/4.00 0.75 2.5/6.5 - 余量0.10 0.15 -- 用于灰口铸铁件缺陷的补焊THZ238 EZCQ 3.20/4.20 0.80 3.20/4.00 -- 余量0.10 0.15球化剂0.04/0.15用于球墨铸铁件的补焊THZ308 EZNi-1 2.00 1.00 2.50 90 8 0.30 -- 1.00 重要灰口铸铁薄壁件和加工面补焊THZ408 EZNiFe-1 2.00 1.80 2.50 45/60 余量0.030 -- 1.00 高强度灰口铸铁及球墨铸铁的补焊THZ508 EZNICu-1 1.00 2.50 0.80 60/70 6 0.025 -- Cu24/35 强度要求不高灰口铸铁补焊4、低合金高强度焊条熔敷金属主要成分/ 熔敷金属力学性能/ 主要用途牌号型号GB熔敷金属化学成分(%)C Mn Si S P 其余THJ502WCu E5003-G 0.12 0.30/0.90 0.40 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 W0.20/0.50 THJ50 2NiCu E5003-G 0.12 0.30/0.90 0.35 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 Ni0.20/0.50 ThJ506NiCu E5016-G 0.12 0.30/0.90 0.70 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 Ni0.20/0.50 THJ506R E5016-G 0.10 1.00 0.40 0.030 0.035 Ni ≥ 0.50 THJ507R E5015-G 0.10 1.00 0.75 0.035 0.035 N ≥ 0.40THJ507CuP E5015-G 0.12 1.00 0.50 0.035 0.06/ 0.12 Cu0.20/0.50THJ507 MoNb E5015-G 0.12 0.60/1.20 0.65 0.035 0.036 Mo0.30/0.60 Nb0.03/0.15THJ507Mo WNbB E5015-G 0.10 0.85 0.45 0.035 0.035Nb0.01/0.04 B0.005/0.0015Mo0.40/0.60 W0.10/0.20THJ556R E5516-G 0.11 1.00 0.60 0.030 0.035 Ni ≥ 0.40 Ti0.02/0.05 B0.0018/0.0026THJ606 E6016-D1 0.12 1.25/1.75 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ607 E6015-D1 0.12 1.25/1.75 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ707 E7015-D2 0.15 1.65/2.00 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ807 E8015-G 0.20 1.20/1.80 0.80 0.035 0.035 Mo0.60/1.00THJ807A E8015-G 0.09 2.00 0.40 0.030 0.030 Mo0.80/1.0THJ907 E9015-G 0.20 1.40/2.60 0.40/0.80 0.035 0.035 Mo0.80/1.20THJ907Cr E9015-G 0.12 1.40/2.00 0.5 0.035 0.035Cr0.70/1.10Mo 0.50/1.00 V0.05/0.15 THJ107 E1005-G 0.20 1.50/2.30 0.40/0.80 0.035 0.035 Mo0.08/1.40THJ107Cr E1005-G 0.15 1.40/2.00 0.50 0.035 0.035Cr1.5/2.2 Mo0.4/0.8 V0.08/0.16V840 E9015-G 0.085 0.09/1.50 0.45 0.030 0.030 Mo0.60 Ni2.80 Cr1.00THJ557R E5515-G 0.11 1.00/1.40 0.60 0.030 0.035 Ni0.40/0.80 5、低温钢焊条耐热钢焊条熔敷金属化学成分熔敷金属力学性能特点与用途牌号型号GB熔敷金属化学成分（% ）C Mn Si S P 其余THR107 E50515-A1 0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Mo0.40/0.65THR207 E5515-B1 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 M.o0.40./0.65 Cr0.40/0.65 THR307 E5515-B2 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Mo0.40/0.65 Cr0.80/1.50 THR317 E5515-B2-V 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035Mo0.40/0.65 Cr0.80/1.50V0.10/035THR317B20 E6015-G 0.08/0.15 1.00 0.60 0.035 0.035Mo0.90/1.30 Cr0.90/1.30Ni=0.40 V0.20/0.35THR337 E5515-B2-VNb 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035Mo0.70/1.00 Cr0.80/1.50Nb0.10/0.25 V0.15/0.40 THR347 E5515-B3-VWB 0.05/0.12 1.00 0.60 0.035 0.035Mo0.30/0.80 Cr1.50/2.50W0.20/0.60 B0.001/0.003 THR407 E6015-B53 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Cr2.00/2.50 Mo0.90/1.20 THR507 E5MoV-15 0.12 0.50/0.90 0.50 0.035 0.035Cr4.50/6.00 Mo0.40/0.70V0.10/0.35THW707NIi E5515-C1 0.12 1.25 0.60 0.035 0.035 Ni2.00/2.75THW107NIi - 0.08 0.5 0.30 0.020 0.020 Ni4.0/5.5 Mo0.30 Cu0.50 6、特殊用途焊条简明表牌号焊条名称药皮类型焊接电源特点与用途THT202 水下焊条钛钙型直流一般结构的水下焊接THT304 水下割条氧化铁型直流用于水下切割THT404 开槽焊条氧化铁型交直流铸铁焊补前开坡口用704 切割条切割条氧化铁型交直流用于厚钢板切割7、碳钢焊条简明表熔敷金属化学成分力学性能/特点与用途牌号型号GB熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能C Mn Si S P 其余σs/σ0.2MPaσb MPaδ5 % A KV JJ421 E4313 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.04 - 330 420 17 0℃27 THJ421X E4313 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.040 - 330 420 17 0℃27 THJ422 E4303 0.10 0.32/0.55 0.25 0.035 0.040 - 330 420 22 0℃27 THJ422GM E4303 0.10 0.32/0.55 0.25 0.035 0.040 - 330 420 22 0℃27 THJ423 E4301 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.040 - 330 420 22 -20℃27 THJ425X E4310 0.20 30/0.60 0.30 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27 THJ426 E4316 0.10 1.25 0.90 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27 THJ427 E4315 0.10 1.25 0.90 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27Mo0.30THJ50IFe15 E5024 0.12 0.80/1.40 0.90 0.035 0.040400 490 17 0 ℃27V0.08Mo0.30400 490 17 0 ℃27 ThJ50IFe18 E5024 0.10 1.25 0.65 0.035 0.040V0.08THJ502 E5003 0.10 0.50/1.25 0.30 0.035 0.040 - 400 490 20 0 ℃27 THJ505X E5010 0.20 50/1.00 0.30 0.035 0.040 - 400 490 20 -30 ℃27 THJ506 E5016 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 THJ506-1 E5016-1 0.10 0.85/1.40 . 65 0.030 0.030 Ni0.3.0 400 490 22 -46 ℃27 THJ506Fe-1 E5018-1 0.10 1.60 0.75 0.030 0.035 - 400 490 22 -46 ℃27 THJ506D E5016 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 THJ506X E5016 0.12 1.60 0.75 0.035 0.040 400 490 22 -30 ℃27 THJ506Fe E5018 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 ThJ506Fe13 E5028 0.10 1.60 0.90 0.035 0.040 - 400 490 22 -20 ℃27 THJ506Fe16 E5028 0.10 1.60 0.035 0.035 0.040 - 400 490 -20 ℃27 THJ507 E5015 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30℃27。
不锈钢钢号国内外牌号对照及所用焊条牌号
没有特别要求。
况且铬镍奥氏体不锈钢接头的常温力学性能，通常是可以满足使用要求的。
然而，在低温和高温条件下，该接头均会出现脆化倾向。
有资料证明，即使是单相γ组织的焊缝，其低温韧性(-196C)仍然不如固溶处理的1Cr18Ni9Ti 母材，焊缝金属的韧性下降了31%。
有更多资料证明，奥氏体焊缝经高温服役后，它的韧性指标急剧下降。
可见，该接头的力学性能是有局限性的，并非万能或全功能型，它的低温或高温脆化倾向与焊缝显微组织特性相关。
如果要将此接头用于低温或高温环境工作，必须搞清脆化机理，改善显微组织，提出合理工艺措施。
4.铬镍奥氏体不锈钢焊缝中的气孔倾向在铬镍奥氏体不锈钢熔化焊时，焊缝中的气孔敏感性较大。
虽然经过半个多世纪的研究，在气孔的控制和防止方面已经取得长足的进步，特别是近年来随着新材料、新工艺、新技术的出现，奥氏体不锈钢焊缝的抗气孔性能明显提高，但在实际应用中，焊缝中的气孔倾向仍时有发生。
这表明铬镍奥氏体不锈钢焊缝中气孔生成机理的复杂性和未知性，同时也表明继续深人研究气孔生成机理的必要性和重要性。
二、铬镍奥氏体不锈钢的焊接质问题产生原因及影响因素1.铬镍奥氏体不锈钢接头的耐蚀性晶间腐蚀形成机理及影响因素如下：(1)晶间腐蚀形成机理关于奥氏体不锈钢接头的晶间腐蚀形成机理说法不一，目前比较通用的解释称之为“贫铬理论”。
以wc=0.08%的18-8型不锈钢接头为例，该理论的要点是：该钢接头是奥氏体组织，室温下C元素在奥氏体中的溶解度很小，约为0.002%一0.003%，而一般奥氏体钢中Wc均超过0.02%一0.03%，如本钢中Wc=0.08%，接近0.1%，它是靠淬火状态下使C固溶在奥氏体中，以保证该钢具有较高的化学稳定性，这样奥氏体组织必然为C所过饱和而呈不稳定状态。
当接头被加热，温度一般在450一850℃之间，超过溶解度的C将向晶界扩散，并和Cr结合形成Cr的C化物Cr23C6或(Cr、Fe)23C6。
不锈钢焊条型号用途对照表
不锈钢焊条型号用途对照表
不锈钢焊条是为焊接不锈钢而设计的焊条，它是由不锈钢制成的焊丝或焊丝混合物组成，它们可以用于无损结合，即使在有腐蚀性环境中仍然保持强度和粘接性。
不锈钢焊条有各种类型，每种类型的焊条都有各自的用途，以下是不锈钢焊条型号用途对照表：
- ER308L：主要用于焊接18-8不锈钢，可以使焊缝抗腐蚀性提高，不容易开裂。
- ER316L：主要用于焊接高碳含量的不锈钢，具有更强的耐热性和耐腐蚀性。
- ER309L：主要用于焊接含有比较高Ni、Cr、Mo等四价元素的不锈钢，具有良好的抗影响性能。
- ER310：主要用于焊接不锈钢及含有比较高碳量的低合金不锈钢，具有良好的抗热变形性和抗热冲击性。
- ER312：主要用于焊接高强度高抗腐蚀性合金不锈钢，具有优良的耐热和耐腐蚀性能。
- ER317：主要用于焊接在酸性环境中要求抗腐蚀性较高的不锈钢，具有极高的耐蚀性和抗热腐蚀性。
不锈钢焊条的选择取决于不锈钢的类型和焊接环境，使用正确类型的焊条可以达到更好的焊接效果。
一般来说，选择正确的焊条可以针对不同类型的不锈钢，提供稳定的焊缝，同时保证焊接的结果。
不锈钢焊条的性能取决于焊条的合金成分，所以在选择不锈钢焊条时，应该根据焊条的作用要求，充分考虑焊条的材料和含量特性。
通常，更高的Cr含量可以提供更高的抗腐蚀性、高的Ni含量可以提供更好的热断裂强度，而低的Mo含量可以提供更低的热膨胀系数。
最后，不锈钢焊条选择正确，不仅能提高焊接质量，还可以有效地降低焊接成本。
焊接技术人员需要根据焊条的功能、材料特性和焊接环境的不同，精确地选择不锈钢焊条，以达到最佳的焊接效果。
国内外不锈钢焊条对照表
美 国 LINCLON( 油脂株式 特殊电极 川崎制铁 AWS HOBART) NCF-41 KSS-410 E410-16 E410-16 (410-16) E410-15 E410-15 Stainwel d 308L16 (308L-16 308LEN SUPER HOBART30 NCF-08L KSS-308L E308L-16 E308L-16 8L) Stainwel d 316L16 (316L-EN SUPER HOBART31 NCF-16L KSS-316L E316L-16 E316L-16 6L) E309L-16 E309L-16 Stainwel d 308-16 (308-16) Stainwel d 308-15 (308-15) Stainwel d 347-16 (347-16) Stainwel d 347-15 (347-15) (316-16) (316-15) (318-16) Stainwel d 4316Supe r 4435LCW
FOX KW10 FOX A8-L TS-308L FOX EAS2-A TS-308LT
E00-1910-16
A002
FOX A16L TS-316L
E00-1812Mo2-16 A022 E00-2313-16
A062
FOX 4430Fe EAS4M-A TS-316LT 4430Supe r FOX CN23/12A TS-309L 4302W TS-308
D308L
E00-1812Mo2-16 A022
D316L
E00-2313-16
A062
D309L
E0-1910-16 E0-1910-15
A102 A107
D308
不锈钢焊条型号、牌号对照表
不锈钢焊条型号、牌号对照表G202 E410-16 E410-16 钛钙型交直流焊接0Cr13 、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊G207 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13 、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊G217 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13 、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊G302 E430-16 E430-16 钛钙型交直流焊接Cr17 不锈钢G307 E430-15 E430-15 低氢型直流焊接Cr17 不锈钢A A A A A AA002 E 308L -16 E 308L -16 钛钙型交直流焊接超低碳Cr19Ni11 不锈钢或0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备A022 E 316L -16 E 316L -16 钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备A032 E317MoCuL-16 1 钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构A042 E309MoL-16 1 钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构A052 A 1 钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等A062 E 309L -16 E 309L -16 钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构A072 A 1 钛钙型交直流用于00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备A082 A 1 钛钙型交直流用于00Cr17Ni15Si4Nb 、00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A102 E308-16 E308-16 钛钙型交直流焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 、0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构A107 E308-15 E308-15 低氢型直流焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 、0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构A132 E347-16 E347-16 钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢A137 E347-15 E347-15 低氢型直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢A146 A 1 低氢型直流焊接重要的0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构A202 E316-16 E316-16 钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A207 E316-15 E316-15 低氢型直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A212 E318-16 E318-16 钛钙型交直流焊接重要的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备A222 E317MuCu-16 1 钛钙型交直流焊接相同类型含铜不锈钢结构，如0Cr18Ni12Mo2Cu2A232 E318V-16 1 钛钙型交直流焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A237 E318V-15 1 低氢型直流焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9 及0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A242 E317-16 E317-16 钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢结构A302 E309-16 E309-16 钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等A307 E309-15 E309-15 低氢型直流焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等A312 E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型交直流用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接A317 E309Mo-15 E309Mo-15 低氢型直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接A402 E310-16 E310-16 钛钙型交直流用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A407 E310-15 E310-15 低氢型直流用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A412 E310Mo-16 E310Mo-16 钛钙型交直流用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好A422 A 1 钛钙型交直流用于焊补炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒A432 E310H-16 E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接HK40 耐热钢A462 A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如HK-40 、HP-40 、RC-1 、RS-1 、IN-80 ）等的焊接A502 E16-25MoN-16 1 钛钙型交直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接A507 E16-25MoN-15 1 低氢型直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接A512 E 16-8-2 -16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接A607 E330MoMnWNb-15 1 低氢型直流用于在850 ℃-900 ℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32 和Cr20Ni37 材料）的焊接A707 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接A717 A 1 低氢型直流适用于2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接A802 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。