电缆隧道施工方案1

南朔一百河铝业双回110KV 电缆隧道工程

施

工

组

织

设

计

2015年6月9日

目录

第一章编制依据

第二章工程概况

第三章施工准备及施工工艺流程

第四章工程进度计划与措施

第五章基坑开挖

第六章模板工程

第七章钢筋工程

第八章砼工程

第九章预埋件的施工

第十章资源配备计划

第十一章质量管理体系与措施

第十二章安全保护管理及治安管理与措施第十三章环境保护管理体系与措施

第一章编制依据

1、编制指导思想

根据本工程的实际情况和招标文件、施工图纸、要求，我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造令建设单位满意的合格工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，以最大限度降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。

本施工组织设计是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上编制的，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，为工程提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。

2、编制依据

本施工方案依据国家现行规范标准，并结合我单位企业标准和成功的管理经验，及业主提供的南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程施工图纸编制而成，主要依据有：

（1）南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程施工图纸。

（2）国家有关标准、施工规范。

（3）行业及地方有关标准规范、规程。

（4）企业标准及相关管理制度。

（5）其它有关手册及参考文件资料。

（6）《建筑施工质量验收统一标准》（50300－2001）。

（7）《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》。

（8）《建筑工程防水施工质量验收规范》。

（11）《施工现场临时用电安全技术规范》。

（12）公司质量体系保证手册。

（13）施工现场状况及对周围环境的调查。

第二章工程概况

1.1 工程简介：

本工程电缆隧道长约1474米，其中方形隧道断面为2.0m*2.0m。

根据DL/T5221-2005《城市电力电缆线路设计技术规定》第12.3条“电缆隧道内附属设施”的要求，电缆隧道内应根据具体情况设置照明、防火、通风、通信等设施。本工程根据需要全线电缆隧道内设置照明及排水系统。

结构：

1、方形隧道：钢筋混凝土结构，采用C40防水混凝土，净截面

2.0*2.0m，壁厚0.25m，顶板及底板外做0.1m厚混凝土保护层，侧壁外做0.12m厚砖保护层，保护层厚度外侧40mm，内侧30mm。

2、隧道高程：KO-KO+55段，北侧与KO处三通井相接；结构顶面置于纬十四路最深管线底下0.6m（横穿纬十四路污水渠不考虑），据现有资料在路面下4.2m（绝对标高约为2515.0m），如开挖后不符现场调整；KO+80处顶部覆土1.2m，KO+55-KO+80段放坡处理，坡度约为0.12；其余部分电缆隧道顶部覆土1.2-1.5m，局部地段适当调整，保持隧道连续平缓；施工时需与南朔变出线段电缆隧道施工密切配合。

3、井室防水层及保护层做法与方形隧道相同，尺寸配筋等详见本册相关图纸。

4、检查井口及通风设置：沿隧道每隔100m处，各井室处，及隧道

路径转折处，设置检查井口，井口下设置集水坑或污水泵集水坑；沿隧道每隔100m处设置通风口，采用隧道正上方布置方式，地面部分设置通风亭；检查井口与通风口应互相间隔设置，且须避开地势低洼处和燃气管线及其井口；检查井口与通风口（包括井颈部分），采用钢筋混凝土结构，并与隧道整体浇筑；通风口至隧道底板高差大于3m处，在通风口井颈顶部设置钢筋篦子保护。

地质情况及地基处理：

电缆隧道沿地基土，自上而下分别为黄土粉状土，园砾，泥岩。电缆隧道所经区域地下水埋藏深度3.8-15.1m，变幅±1.0m，地基土对混凝土结构，对钢筋混凝土结构及对钢结构均具有微腐蚀性，地下水对混凝土结构及对钢筋混凝土结构中的钢筋均具有弱腐蚀性。地基处理：明挖隧道及井室基底置于园砾层上，局部地段基底未达到园砾层时，隧道基底下采用级配砂卵石换填至园砾层上，局部地段基底未达到园砾层时，隧道基底下采用级配砂卵石换填至园砾层，换填厚度0.8-1.2m扩出基边0.6m，施工时需采取基槽支护及围护措施。

照明系统：

电缆隧道内照明/动力供电全程长约1474米，按两段设计，采用380/220V电源分段供电。FXM（D）系列防水防尘防腐照明/动力配电箱按供电范围尽量安装在电缆隧道检修井入口处，从该配电箱内供电给隧道内的照明和动力回路。开关机配电箱尽量安装在电缆隧道靠近检修井入口处，且不被电缆阻挡易于操作处。配电箱底面安装距隧道底面高度为1200mm，电源开关安装高度距隧道底面高度为1200mm。照明/动力配电箱及开关、插座均选用具有防潮防腐型产品。照明灯具要求选用具有密封防腐防潮能力的电缆隧道专用的固态免维护顶灯（5*1W），防护等

级IP65，且要求灯具在电压为187-242V范围内正常工作。动力配电箱中5KW常备电源及插座可供运行中电缆检修使用，但两者同一时间使用负荷不能超过5KW。

防腐剂防水措施：

隧道采用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量300Kg/m³，水灰比<0.5，氯离子含量（水泥用量的百分比）<0.10%。构筑物混凝土内添加RC阻锈剂，用量为水泥重量的5%。隧道及各井室外壁四周均贴4mm厚SBS（带页岩）防水卷材。各铺设形式均采用防水混凝土，所有铁件外露部分均做热镀锌处理。隧道底板设有纵向排水沟，坡度为0.5%。污水泵集水坑和集水坑设置：沿隧道共设置污水泵集水坑3处（KO、KO+753、K1+474），坑上设置检查井口，坑内设置自动潜污泵排水，详见卷册《电缆隧道附属设施》，电缆隧道内底板均就近向污水泵集水坑处找坡。各检查井口下，除已设置污水泵集水坑外，均设置集水坑，坑内积水定期用移动潜污泵排出。

防火措施：

隧道内每隔200m处及隧道与其它隧道相接处，各设防火墙一道，（防火墙位置应设置在两回路电缆接头中间，将两回电缆接头分隔在防火墙两侧）墙厚240mm，采用MU10机制砖，M7.5混合砂浆砌筑，靠排水沟一侧底部留50*50mm的排水孔洞，墙表面采用1:2水泥砂浆抹面，厚度20mm。防火墙上开设800*1800mm的甲级防火门，并在墙上穿电缆处预埋MPP管，管内空隙与预留管处采用防火材料密实封堵。

施工注意事项：

施工前，施工单位须做好地下设施的落实工作后方可施工，以免破坏原有地下设施；并须经过市政，园区、厂区、道路、燃气，电力等部