车工标准化作业指导书

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车工标准化作业指导书

目录

1、车工工作流程图及标准

2、车床工作流程图及标准

3、车削准备工作流程图及标准

4、审图工作流程图及标准

5、轴类零件的车削加工工作流程图及标准

6、套类零件的车削加工工作流程图及标准

7、盘类零件的车削加工工作流程图及标准

8、薄壁类零件的车削加工工作流程图及标准

9、T型丝杠车削加工工作流程图及标准

10、不规则形状零件的车削加工工作流程图及标准

11、细长轴的车削加工工作流程图及标准

车工工作流程图

单位名

流程名称车工工作流程层次二级概要车工工作

节点钳工班修理厂车间技术

人员

操作人员

A B C D

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

车工工作标准

找根据图纸要求

启动机

选择进刀量 吃刀

进行车削 装发处

见车床检修流程

无误

量 停 车 合格

不合格

拆卸工件 拆卸刀具 工件转下道工序

擦拭机床打扫卫生

有误

正确

审审

有误 继续 车削

务名称节

任务程序、重点及标准时限

相关资

车床加工D1

车工操作前首先仔细读图

10—

30分

车工岗

位责任

车床安

全规程

车床操

作规程

《车工

加工工

艺学》C1

如图纸存在问题,及时与车间技术

人员联系解决

5—10

B1

如图纸有问题需更改,及时与机电

科有关人员联系解决

10—

30分

D2

图纸正确,按照图纸准备刀具、量

具、工具。要求刀具、量具、工具

选择准确无误。

5—10

D3

A3

启动机床时,严格按照车床操作规

程作业

如发现车床有故障及时找机修班

处理(见车床检修流程图)

3—5

D4

根据图纸加工要求,把工件牢固的

装夹在卡盘上。

10—

30分

D5 按照加工要求和图纸要求对工件

进行找正,要求找正到位,准确,

达到图纸加工要求。

5—10

D6 按照图纸加工要求,把选择好的刀

具装夹到车床上,要求装夹牢固可

靠。

5—10

D 7 根据加工的精度,图纸的要求,选

择相应进刀量,转速,吃刀量。

5—10

D8 佩戴好劳动保护用品,对工件进行

车削。

10—

120

D9 操作停车按钮停车。3—5分

D1 0 对工件进行测量。工件如果不符合

图纸要求继续车削。

5—10

D1 1 工件车削符合图纸要求,停车。

3—5

D1 2 车削完毕,把工件拆卸下来转到下

道工序。

10—

30分

车床工作流程图

单位名称 流程名称 车工工作流程 层次 二级

概要

车工工作

节点

车间调度

车工 A

B

D1

3 D1

4 工作完毕,把刀具从车床上拆卸下来。擦拭机床,打扫卫生。 10—

20分

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

车床工作流程标准

任务 节任务程序、重点及标准

时限

相关资

读 润滑道轨 装夹选择进刀量 吃

进行停

车 测量工件

停 车 找正装夹

启动机

拆卸工件 继

续加工 不

拆卸刀具 擦拭机床 打扫卫生 安全安布

见三级流程

名称点料安全

教育布置工作A1

B1

程序:

☆工作前对车工进行安全教

育和学习,并布置当天的

工作

☆熟悉掌握操作安全事项,

并做好动态危害辨识

10-15份

读图A2

B2

程序:

★车间领导布置工作

☆认真读图,看图纸有无问

题,如有问题及时找工程技

术人员询问,无问题按照图

纸技术要求准备工具

重点:看清图纸有无问题

标准:认真读图保证图纸加

工要求

10—30分

车床操

作说明

润滑道轨

注油点注油B3

程序:

☆对机床滑道、各注油点进

行注油、润滑

重点:对机床各个注油点注

油无遗漏

标准:确保机床每个注油点

的油位都达到80%以上

3—5分

车床操

作说明

书及车

工岗位

作业规

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