JB—4C表面粗糙度仪技术操作规程
表面粗糙度测量仪操作指引
表面粗糙度测量仪操作指引关键信息项1、测量仪型号：＿___________________________2、测量范围：＿___________________________3、测量精度：＿___________________________4、操作人员资质要求：＿___________________________5、操作环境要求：＿___________________________6、测量前准备工作：＿___________________________7、测量步骤：＿___________________________8、数据处理方法：＿___________________________9、仪器维护保养要求：＿___________________________10、常见故障及处理方法：＿___________________________1、适用范围本操作指引适用于具体型号表面粗糙度测量仪的操作和使用。
11 该测量仪主要用于测量各类工件表面的粗糙度参数，为质量控制和工艺改进提供数据支持。
2、操作人员资质要求21 操作人员应熟悉测量仪的基本原理和操作方法，经过专门的培训并考核合格。
211 操作人员应具备一定的机械加工和测量知识，了解表面粗糙度的相关标准和规范。
212 操作人员应具备严谨的工作态度和责任心，确保测量结果的准确性和可靠性。
3、操作环境要求31 测量仪应放置在平稳、无振动的工作台上，周围环境应清洁、干燥，温度控制在具体温度范围，湿度控制在具体湿度范围。
311 避免在强电磁场、强光源等干扰源附近使用测量仪。
312 工作区域应保持良好的通风，以防止灰尘和水汽对测量仪的影响。
4、测量前准备工作41 检查测量仪的外观是否完好，各部件连接是否牢固，电源线和数据线是否正常。
411 清洁测量仪的测量探头和工作台面，确保无杂物和油污。
412 根据测量要求选择合适的测量探头和传感器，并安装到测量仪上。
表面粗糙度测量仪作业指导书[模板]
![表面粗糙度测量仪作业指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/cea384376f1aff00bfd51e9b.png)
文件名称表面粗糙度测量仪作业指导书拟制人版本V02受控文件原始印章审核人文件编码批准人生效日期规范部门品质部执行部门品质部适用范围表面粗糙度测量仪的操作使用➢目的为准确操作、保养测量仪器/量具，确保仪器/量具精密度、精密度在受控状态；以延长仪器/量具使用周期，特制定本作业指导书。
➢术语名称定义/ /3. 具体内容3.1.职责角色名称职责测试员①测试员按要求操作仪器；②测试员对仪器进行日常点检保养并记录。
内校员定期安排校验3.2.操作步骤3.2.1.使用前：首先检查表面粗糙度测量仪是否贴有校验标签，校验有效期是否在校准周期内（如超出校准有效期，必须送实验室外校后再进行使用）；3.2.2.操作键功能介绍：3.2.3.表面粗糙度测量仪开关机介绍：➢开机：按[POWER/DATA]键，当SJ-210与交流电源适配器连接后，它转换到充电模式，此时仪器不能开机；➢关机：长按[Esc/Guide]键，当开启了自动睡眠模式后，电源可以自动关闭。
3.2.4.校验：➢将粗糙度样板（标准块）放置于校准台上，安装好仪器，将探头置于标准块上；➢将显示的校准值与标准样板上的值作比较，当值不相同时，按[Red]键，即红色键来改变校准值，使它与标准样板上的值一致；➢按[START/STOP]键开始测量；➢测量完成后，测量值将会显示在屏幕上；➢按[Red]键，即红色键完成校准。
3.2.5.持行测量：➢正确地放置好被测工件和测量仪器后，按[START/STOP]键开始测量；➢使用[PAGE]键来切换显示测量结果；➢在初始界面时，按[PAGE]键显示其他参数计算结果，评价概况，BAC/ADC图形和测量条件列表；3.2.6.测量条件快捷键：➢调出测量条件的快捷键在初始界面中；➢在初始界面中按[RED]键调出测量条件界面；➢切换显示最近的测量结果：在初始界面下，按[←]键可以循环显吉可用的测量值；➢改变取样长度数目：在初始界面上，按[→]键可以循环显示可用的测量值。
2020年粗糙度仪操作规范翻译精品版
11 先决条件1.1 目的和指导书目标本操作指导书描述了根据ISO 4287、GB/T 3505-2000标准检测要求，进行产品表面粗糙度检测的操作步骤。
1.2 总则1.2.1 粗糙度仪的环境湿度范围40%〜60%。
1.2.2 粗糙度仪所处测量室温度要求10℃〜40℃范围内进行。
1.2.3 检测时工件应该保证稳妥可靠的固定于检测夹具上，如果松动则肯定影响测量结果1.2.4 每天工作开始前及结束以后，请用无水酒精清洁仪器的工作台面及测针。
1.2.5 零件在测量前必须清洗干净，无毛刺、外观无明显缺陷、无锈蚀情况。
1.2.7 出现以下情况时检测结果视为无效，应重新复检，以重新复检后的结果为最终结果。
A 检测过程中，测针缺失或松动。
B 工件需要检测的位置存在明显的铸造缺陷如气孔、黑斑等。
1.2.8 粗糙度仪每年应至少进行一次校准。
1.3工作指示启动（引发事件）控制计划中的时间节点，涉及粗糙度性能的产品检查，都可以引发本工作指示的启动。
至少应该按产品工程规范描述的频率对相应产品进行粗糙度性能的检测。
2 受本文件影响的行为和机构工厂QEHS3 术语及符号说明3.1术语3.2符号说明4．工作指示 4.1 检测设备图1-1 霍梅尔粗糙度仪大理石工作台打印机图1-2 轴类检测用夹具 图1-3 盘类检测用夹具4.2控件面板及说明1Waveline 20驱动器1、测针保护罩（Stylus protection ） 保护粗糙度测针意外损伤。
2、测针驱动器（Traverse unit ） 驱动粗糙度测针产生直线运动，采集测量数据。
3、测针角度调节旋钮（Tilt angle adjustment ） 此旋钮可以手动调节测针与水平方向的角度位置。
4、驱动器安装螺母（fixing screw ） 通过此两个螺母，可以把驱动器稳定、可靠的安装在Z 轴立柱上。
5、Z 轴锁紧螺母（fixing screw of z axis ）当驱动器通过调节螺母调整到适当的高度位置即用此锁紧螺母来锁定驱动器的位置。
粗糙度轮廓仪操作规程(1修改)
监视测量装置和试验设备操作规程文件编号：YJZGS11-23 版本：A 页码：第 1页共 1页1设备名称：粗糙度轮廓仪型号/规格：2出厂编号：242 本公司编号：3校准（检定）周期：一年4使用环境：温度18℃到22℃，湿度60±10%5操作步骤5.1 开机将光标移到Programs（程序），再移到Taylor Hobso n。
5.2 点击软件名，根据提示符号输入用户名和口令。
注：输入用户名和口令后即可登录到系统。
该软件是多用户系统，每一个用户必须用唯一的口令去登录，进入程序后确认光标位置是否与主轴箱和Z轴相符，如果不符，读出光标现在的刻度值后，输入正确的刻度值按OK即可。
5.3 当主窗口显示后，根据所测产品的要求配置需要的传感器和测针。
6 校正在选用传感器和测针后，先要进行校正，校正前要对标准球进行擦拭，但必须用丝绸布进行清洁。
清洁完后再进行校正。
标准球经校正后，必须放回标准球专用盒内，且要求轻拿轻放。
7 测量轮廓度7.1 准备工作：根据试验委托单中的测量要求，选择传感器和探针规格。
点击横臂单元右键进行配置,选择宽范围传感器和测针后并作校准。
7.2测量方法：依据被测量的部位和实际情况，构建一套完整的测量方案。
要求测量方案安全、可靠、实用。
测量时要求要过被测产品的轴心线，要找到最高或最低点，且坡度不能大于45度。
7.3测量步骤：首先将测针移动至被测部件的位置，用手动操作一次被测产品的行程，得到被测总长。
用总长减去0.6毫米，求出数据长度，然后按测量工具栏GO，便会出现一个对话框，再进行测量的设置，设置测量名称——数据长度——测量速度最后按OK即可。
7.4测量分析：得到原始轮廓后用鼠标点击右键，将原始轮廓导出到分析软件，然后从分析软件中调出进行分析,其分析步骤为：选择调平原始轮廓——手动创建最佳拟合——选择允许/不允许取点。
用鼠标左键选择两个元素，作为一个元素的开始点和结束点，然后按要拟和的这一段。
JB—4C精密粗糙度台阶测试仪
JB—4C表面粗糙度台阶测量仪上海泰明光学仪器有限公司目录1. 概述1.1 仪器总图1.2 主要技术指标2. 操作方法2.1 电缆连接2.2 操作与显示2.2.1进入测量程序2.2.2传感器位置的调整2.2.3测量2.2.4显示粗糙度参数和打印2.2.5测量台阶和Pt3. 系统标定3.1仪器的标定3.2数据的修正4. 电脑简介4.1系统软件4.2硬件5. 参数说明1. 概述：JB-4C精密粗糙度仪是一种触针式表面粗糙度测量仪器，该仪器可对各种零件表面的粗糙度进行测试；可对平面、斜面、外园柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试；并实现多种参数测量。
本仪器依据GB/T3505-2000、GB/T6062-2001、GB/T10610-1998国家标准及ISO5436、ISO11562国际标准制造。
仪器由花岗岩平板、工作台、传感器、驱动箱、显示器、电脑和打印机等部分组成，驱动箱提供了一个行程为40毫米长的高精度直线基准导轨，传感器沿导轨作直线运动，驱动箱可通过顶部水平调节钮作±10度的水平调整。
仪器带有电脑及专用测量软件，可选定被测零件的不同位置，设定各种测量长度进行自动测量，评定段内采样数据达3000个点。
并可显示或打印轮廓，各种粗糙度参数及轮廓的支承长度率曲线等。
1.1仪器总图如下：1-传感器 2-电缆1 3-驱动箱 4-电缆2 5-电缆36-显示器 7-电脑主机8-打印机 9-电缆4 10-电缆511-电源插座 12-开关 13-电缆6 14-控制盒 15-花岗岩平板16-工作台图1.11.2主要技术指标：（1）测量参数：Ra,,Rz,RS,RSm,Rp,Rv,Rq,Rt,Rmax,D, Rmr曲线等。
(2)取样长度L：0.25, 0.8, 2.5mm（测量圆弧面或球面取样长度可选择0.25mm和0.8mm）。
（3）评定长度Ln：1L，2L，3L，4L，5L等可任选。
⑷测量范围：Ra 0.01-10μm；传感器垂直移动范围 0.6mm。
表面粗糙度仪操作规程
设备操作规程
第一版
表面粗糙度仪操作规程
一、SJ-301检出器接线的链接；
1、在装配测针时决不可触碰测针和太用力以免造成机器损坏。
2、在继续将测针往里推，它是两段式的卡寻设计，所以要推到第二段才有效。
3、检出器在退回状态时是无法折装的。
4、确定检出器与驱动部的插孔位置再装上去。
二、打开电源；
1、确认电池开关已打开，连接AC电源到插座；
2、连接AC电源线插头到插座，按下电源开关。
三、测量条件的设定；
1、按 CONDITION键，出现测量条件设定画面；
2、按 STAND键，出现规范设定画面；
3、按下想要的粗度规范，按的粗度规范键会反白；
4、按标题键，规范设定画面结束；
5、按 HOME键，回到主画面。
四、校正；
1、将粗度标准片放置校正水平台上；
2、将驱动检出器单元固定于支撑脚架上；
3、调整支撑脚架高度，使检出器与测量面平行；
4、测针的移动方向与粗度标准片的切割方向平行；
5、测量时检出器须与测定面平行；
6、按 START/STOP 键，会自动开始校正。
பைடு நூலகம்
五、开始测量；
1、在主画面下，按 START/STOP 键，检出器开始移动，测量进行中；
2、测量完成，计算进行中，检出器返回原点，计算完成，测量结果显示。
六、测量结果的打印；
测量结束后按一下 PRINTER 键，将会结果打印出来。
七、测量完成后关闭电源。
编制：
审核：
批准：
表面粗糙度测量仪操作规范
表面粗糙度测量仪操作规范1、测量器具准备粗糙度测量仪、支架、夹具、平板、被测件。
2、仪器的使用和操作方法2.1打开主机电源，进入测量程序。
2.2检测器校正2.2.1每一种型号的检测器和探针在首次使用或认为探针磨损影响测量精度时应进行校正。
2.2.2检测器的校正可利用测量仪所配的粗糙度标准样块（OLDMIX）来完成。
2.2.3启动“校正测量”，根据提示输入标准样块的参数并设置测量条件，将样块尽可能调平后再进行校正测量。
测量完毕后程序自动给出结果校正值。
如下图示：设置校正条件：λC：0.8取样数：52.3产品表面粗糙度测量2.3.1将被测样件放在工作台上，按测量需要对其进行调平，即调整被测样件的平面，使被测量部位的加工痕迹与探针运行方向（X轴）垂直。
2.3.2根据被测工件实际情况及测量要求选择评价标准并进行测量条件设置，通用设置参数：。
测量条件：λC：0.8取样数：52.4产品内壁短距离粗糙度测量（适用于3373与3669产品内壁粗糙度测量）2.4.1将被测样件夹在特制治具上，按测量需要对其进行调平，即调整被测样件的平面，使被测量部位的加工痕迹与探针运行方向（X轴）垂直。
如图所示。
2.4.2根据被测工件实际情况及测量要求选择评价标准并进行测量条件设置，设置参数：。
测量条件：λC：0.25取样数：22.5测量完毕后将检测器升至安全位置后退出测量程序，关上主机电源。
3仪器的维护与保养仪器用完后及时切断电源。
保持导轨清洁、防锈。
长时间不用盖好防尘罩。
制作：李云辉审核：张忠元批准：叶秀棋日期：2017-01-16。
表面粗糙度测定仪操作作业指导书
1. 目的
表面粗糙度测定仪操作指导
规范操作者作业方法确保设备安全使用及测量的准确性。
2. 开机前准备
2.1 开机检查机器启动是否正常。
2.2 擦净工件被测表面。
3. 内容
图1
3.1 将被测工件安装在专用夹具上。
垂直于加工
纹理，放置
平稳可靠 3.2 将测头正确，平稳、可靠地放在工件被
测表面上，测针的滑行轨迹必须垂直于工
件被测表面的加工纹理方向。
（图1）
图2 图3
3.3 按开始测量键，开始采样并进行滤波
处理，然后等待进行参数计算（图2）
3.4 读取显示屏上Ra的数值即为测得的粗糙
度。
（图3）
注意：在使用中传感器测头不要直接用手指按压到测量工件上，以免其冲击力损坏测头，并影响测量结果，而是用两个手指轻轻地放下，如左图
所示：4. 测量结束
4.1 用手拿住测针的主体部分或保护套的根部，慢慢向外拉出。
4.2 将测针及其它配件放回专用盒子。
编审
制核
批日
准期。
粗糙度测试仪操作规范
实验室设备操作指导
粗糙度测试仪操作规范 文件号Doc. No.: Qc-lab-wi-400
编制 尹凤超 审核 刘伟洪
审批/ 日期 2007.3.22 Prepared Reviewed Approved/ date
文管中心QC
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版号/ 日期 1/2007.3.22 Doc. Control center Issue/ date
粗糙度测试仪操作规范
未经培训，禁止操作该设备
一． 打开设备
1. 打开设备电源（右侧下方）
2. 操作盘屏幕显示
二． 操作过程
1. 放置工件：一定要保证工件的水平
2. 旋转最上面 的转盘将探针落下，待探针快要接触到工件表面时，放慢下降速度，使探针与工件表面接触。
3. 调零：使用微调转盘进行调零，待中间位置的条形框变黑，调零完成。
4. 设置测量条件：点击“condition ” 进入设置λc ，测量标准.
5. 点击“START ””设备自动测量。
6. 测量完成后，数据在屏幕中显示，记录/打印数据。
7. 将探针升起，取下工件。
三． 关闭设备
注意事项：
1. 在放置工件时，一定要保证工件的水平度
2. 在探针快要与工件表面接触时，一定要慢慢的下降，以避免损坏探针。
设备保养：
每月对设备竖直滑道进行清洁和润滑，以防止其生锈。
表面粗糙度仪操作作业指导书
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流程
示意图说明
一：开机前准备：
①检查设备电源线路无脱落/断开
②检查仪器测头、显示板是否正常
③检查工作台无杂物，整齐整洁
二：开机启动
①开启设备电源，按下电源键
②查看仪表显示是否正常
三：测量前校准
①按照说明书要求对设备先行校准
④每次检测都应不计第一点测量值，跟据具体要求进行多点测量取平均值作为试样的硬度值（特殊要求的可以取最大或最小值）。粗糙度块
③确定主机上的读数与标准块的数值一致
五：维护保养
①经常清洗和对设备进行防锈；
②不要用力侧向搬动滑架；
③移动时，不要直接搬立柱，应把住平台移动，以防立柱松动，定位错误。
四：开始测量
①检查工作台是否无杂物摆放阻碍测量路径
②确认被测工作测量面清洁、无毛刺，并装夹确定
③把被测量的工件平放在平板上，使测量杆平行与工件，并使测杆与工件保持轴向平行，摇动升降手轮，同时查看显示面板，指针指向零位时，按返回键后按启动测量键，测量仪会自动进行检测，记录主机显示的数值。
表面粗糙度测量仪安全操作规定
表面粗糙度测量仪安全操作规定1. 前言表面粗糙度测量仪广泛应用于各种行业，其主要功能是用来测量物体表面粗糙度，为工程师、设计师和品质检验员提供重要的数据。
但是，安全操作也是使用表面粗糙度测量仪的重要问题之一。
因此，为确保您的安全和周围人员的安全，我们汇总了一些安全操作规定，供您参考。
2. 安全操作规定2.1 电源在使用表面粗糙度测量仪之前，请确保设备符合电源需求，并确保设备地线接地可靠。
请勿使用带有损坏或缺陷的电源线，从事任何修理工作。
2.2 环境表面粗糙度测量仪需要放置在干燥、清洁的环境中进行测量。
因此，使用表面粗糙度测量仪之前请确保周围环境适宜测量，特别是要避免受潮、黑暗或油腻的环境。
2.3 控制仪器传感器请勿使用手指或其他物体直接接触控制仪器传感器，以免磨损或损坏。
使用时应使用合适的探头和适当的保护措施。
在仪器运行过程中，如有异常情况，请立即停止使用，并联系维修人员进行处理。
2.4 操作人员使用表面粗糙度测量仪需要经过培训和授权。
不懂得操作规程的人员，请勿随意使用。
另外，当着装过于松散时，需要注意避免衣物被卷入探头以免伤及手部。
请注意安全，保持谨慎和警觉。
2.5 废弃物处理废弃物处理是一项重要的安全问题。
请勿将表面粗糙度测量仪和其它材料随意丢弃；准备废物收集器以实施分类处理。
根据当地的规定，在废弃之前请将表面粗糙度测量仪进行合理、环保地处理。
3. 结论本着“先安全后工作”原则，做好表面粗糙度测量仪的安全操作是非常重要的。
因此，本文提供的操作规定可作为参考，以保障使用人员的人身安全和设备安全。
在使用表面粗糙度测量仪之前请认真阅读操作规定，从而能够顺利、安全地进行测量工作。
表面粗糙度测试仪使用方法【干货技巧】
表面粗糙度仪集当今微处理器技术和传感技术于一体，以先进的微处理器和优选的高度集成化的电路设计，粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称。
它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测。
粗糙度仪的使用方法如下所示：
1、干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。
2、针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。
3、粗糙度仪比较法就是将被测表面对照粗糙度样板，借助放大镜或者经验丰富的操作师傅用肉眼判断，比较显微镜比较;一般都是经验比较老道的师傅也可以用手触摸，指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。
比较法是生产车间常用的方法。
4、光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。
专业化的表面粗糙检测仪测量精度很高，便于携带，表面粗糙度仪是传感器的主机一体化袖珍式测量仪器，可以广泛应用于各种金属与非金属加工表面的检测，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用。
扩展资料：
表面粗糙度测试仪组成：
软件处理部分主要有两个模块，分别是数据处理模块和文件处理模块。
在数据处理模块中主要论述了表面粗糙度的参数和图形、轮廓评定基准线和数字滤波器设计的算法，最后利
用定标算法、误差分析，对表面粗糙度测量系统做出综合评价。
在文件处理模块中主要介绍了对数据文件的打开、保存、打印以及图形的处理。
硬件部分则由传感器、驱动器、指零表、记录器和工作台等主要部件组成。
希望以上内容可以帮助到大家哦！。
粗糙度轮廓一体测量仪安全操作及保养规程
粗糙度轮廓一体测量仪安全操作及保养规程1. 引言粗糙度轮廓一体测量仪是一种用于测量工件表面粗糙度的设备。
本文档旨在向操作人员介绍粗糙度轮廓一体测量仪的安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2. 安全操作规程2.1 操作人员准备在进行粗糙度轮廓一体测量仪操作之前，操作人员需要进行以下准备工作：•了解设备操作流程和安全规定；•穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜和耳塞等；•确保工作区域清洁整齐，无障碍物。
2.2 设备操作步骤在进行粗糙度轮廓一体测量仪操作时，请按照以下步骤进行：1.打开设备电源开关，并等待设备初始化完成；2.将待测工件放置在测量台上，并将工件固定好，确保工件稳定性；3.启动测量程序，根据需要选择合适的测量参数；4.当测量完成后，关闭设备电源开关；5.清理测量台和设备周围的杂物和灰尘。
2.3 注意事项•在操作过程中，要保持镜头和工件表面的清洁，避免灰尘和颗粒物对测量结果的影响；•避免将硬物直接接触测量台和镜头，防止损坏设备；•严禁在设备运行过程中拆卸或更换设备零部件；•遵守设备安全操作规定，确保操作人员的人身安全。
3. 设备保养规程3.1 日常保养为了确保粗糙度轮廓一体测量仪的正常运行，需要进行定期的日常保养工作：•定期清洁测量台和镜头，可以使用干净的软布轻轻擦拭；•检查设备连接线路是否正常，并保持线路整洁；•定期检查设备的电源线和插头是否受损，如有损坏应及时更换；•清理设备周围的杂物和灰尘，保持工作区域整洁。
3.2 定期保养除了日常保养之外，还需要进行定期的维护工作：•根据设备说明书要求，定期更换设备中的消耗品和易损件；•定期检查设备的电源和连接线路，确保无松动或损坏现象；•定期校准设备，避免测量偏差；•如发现设备故障或异常情况，应及时联系售后服务，由专业人员进行处理。
4. 总结粗糙度轮廓一体测量仪是一种重要的测量设备，在使用过程中需要严格遵守操作规程和保养规程。
粗糙度检测仪操作规程
使用过程中不得因磕碰造成仪器损坏，或碰伤仪器高度须调至与标准块同高，以避免造成力不均，损伤探针和标准块。
作业注意事项参考文件参考工具作业步骤仪器效验安全注意事项有效期内使用5.1.5“示值校准。
”粗糙度检测仪和标准块需每年外校。
并在5.1.4、将校准块放于平稳桌面。
（Ra=1.62um）偏差≤10%完成 校准 。
选择“功能选择”项，选择“示值校准”，调整偏差百分比直至测5.1.3、使用标准块进行校准（Ra=1.62um）量值与标准块 安装时不要触碰 测量探针点动键进入系统菜单装于粗糙度仪两端。
每次使用前应对5.1.2、打开主机底部的电源开关。
标准块进行测量1、目 的：为有效管控零件品质，助益产品质量。
2、范 围：适用于公司产品粗糙度检测。
3、责 任 人：质保科主管。
4、作业内容： 5.1 仪器效验：5.1.1、将检测探头、保护架、支架、安作业方法使用过程中不得因磕碰造成仪器损坏，或碰伤将探针拆下放入盒中，不能让探头外露造成损 伤作业方法作业注意事项作业方法说明作业注意事项安全注意事项安全注意事项参考文件参考文件参考工具必备工具5.3.4、使用完标准块后，必须立即放回包装盒。
编制：王野 审核：方燕 批准：姜永瑞作业步骤检测粗糙度作业步骤日常维护立即充电。
切记：勿使用苯等5.3.2、用干抹布擦拭仪器表面。
有机溶剂擦拭仪器5.3.3、对仪器要轻拿轻放，勿使过大的外力。
5.3 日常维护5.3.1、检测完毕后，检查电源标识，若电源不足，将仪器收放整齐，放 入皮箱中。
装拆下放入包装箱内。
注意不要碰到检测探 头。
5.2.4将检测数据填写到检测记录上。
如有不符合的推给车间，予以返工或报废处理。
5.2.5关闭电源，将检测探头、保护架、支架安用螺丝刀拆保护架时5.2.3为使测量数值准确，采集时，选择工件上四个不同位置，测得数值的平均数做为最终结果。
5.2.2、按动开始键 启动测量，传感器显示测量状态并最终显示测量数值。
表面粗糙度检查仪操作程序
文件制修订记录1 目的：查明表面粗糙度比较样块的技术状态是否符合国家计量检定规程的规定要求。
2 适用范围：适用于开展对表面粗糙度比较样块的检定。
3 依据文件：JJF1099-2018表面粗糙度比较样块校难规范。
4 检定所使用的计量标准：表面粗糙度检查仪主要检定具有钢直尺或卡尺5 检定时的环境要求：温度20+5℃；湿度不超过70％RH。
6 检定前的准备工作：6.1 查看标准器及配套设备管理标志（合格证）是否在有效期内，如不在有效期内则一律不准使用，应及时与技术科联系，查明原因。
6.2 查看检定室内温度是否满足检定规程的要求（20+5℃），如不满足，应使用空调器调节室内温度，使其满足要求。
6.3 用120#溶剂汽油清洗被检样块，擦净凉干。
6.4 检查仪器接线是否正确并接通电源。
7 检定步骤：7.1 检定项目及顺序：外观——样块尺寸——样块工作面的表面粗糙度。
7.2 外观：通过外观检查，确定没有影响校准计量特性的因素后，再进行校准。
7.3 当Ra标称值不超过12.5 m时，样块表面边长不小于20mm ；当Ra标称值为25mm 时，样块表面边长不小于50mm ,用钢直尺或游标卡尺测量。
7.4 样块的表面粗糙度7.4.1 根据样块标记的加工方法和Ra标称值，按校准规范中表1，的规定送取取样长度。
7.4.2 根据所选的取样长度(l) 选定评定长度（l n）,除取样长度与评定长度相匹配的仪器外，一般取l n=5l。
7.4.3依次在样块分布的10个位置上进行测量，将测得的Ra 值取平均值，作为校准结果。
标准偏差的计算公式如下：()%1001112⨯--=∑=n R RR s ni aaia8 检定操作结果的处理：8.1 关闭电源开关，拔下电源插头。
8.2 对测量结果进行数据处理，填发样准证书。
8.3 填写“计量标准器使用记录”。
8.4 将样块进行涂油防锈处理后，放置在“已检”区。
8.5 原始记录的填写执行程序文件《原始记录和数据处理程序》。
表面粗糙度测定仪操作作业指导书
示意
圖
３）设定结束后按回车键。
2.内容
１）选择合适的电源（AC220V）连接好变压器，接通电源，按下机器右侧POWER键，检查能否正常开机 从“F1F2F3F4”进入到统计和入出力页面，按“入出力”键可以设定时间，电源等3）测定完毕后按“PRINT”可打印测试曲线和测量数据，或用数据线将数据导出。
表面粗糙度测定仪操作作业指导
3-2校正
1）将检出器置于粗糙度标准片上，按“校正”根据提示按“START”按钮，测定完毕后根据标准片上 的数值调整数据，按回车，校正完毕。
触针面平行。
２）设置好参数：从“测定条件”进入到条件设定页，设定“规格”，“范围”，“评价长度”，等４）将驱动检出部固定好，注意要与测定面同一高度，并保存触针与测量面垂直，测定面与检出器1.目的
为了规范使用表面粗糙度测定仪，确保测量结果准确,制定以下操作要领。
4）测定完毕后按“按POWER”将电源关闭。
3-3操作步骤
1）将检出器正确放置于测定物上，检查测定参数，按“START/STOP”键，开始测定。
2）测定及演算完毕，显示屏会显示出测量值，可以用Ra，Rz切换不同的单位。
3-1设置
部
门品质保证确
认責任
人注：检出器触针属于易损件，须小心保管和使用，避免破损以及受伤。
制成日
期記事。
粗糙度仪安全操作规程
粗糙度仪安全操作规程
《粗糙度仪安全操作规程》
一、操作人员应接受相关安全培训，了解粗糙度仪的操作规程和注意事项。
二、在操作粗糙度仪时，应先检查设备是否完好，确认仪器没有损坏或故障。
三、操作人员应正确佩戴防护装备，包括护目镜、手套等，以避免任何潜在的危险。
四、在进行测量之前，应清洁测量表面和移除任何杂物，以确保测量准确性。
五、在操作粗糙度仪时，要保持仪器和测量表面的干燥，避免水或其他液体进入仪器造成损坏。
六、操作人员应遵守使用手册中的操作步骤，不能擅自更改或混合操作步骤，以免影响测量结果或损坏仪器。
七、在使用粗糙度仪时，要避免将手指或其他物体放入测量范围内，避免受伤或损坏仪器。
八、操作人员在使用粗糙度仪时，应注意保持仪器和测量环境的清洁，避免灰尘、油污等杂物附着在仪器上。
九、在测量结束后，要及时关闭粗糙度仪并进行清洁维护，确保仪器的存放和日常维护工作。
以上就是关于粗糙度仪安全操作规程的相关内容，希望操作人员严格遵守规程，确保操作过程中的安全，并延长仪器的使用寿命。
粗糙度测量仪的正确使用方法
粗糙度测量仪的正确使用方法粗糙度测量仪是一种用于测量表面粗糙度的仪器,被广泛应用于机械、电子、航空航天等领域。
正确的使用方法可以确保测量结果的准确性和可靠性,以下是正文的内容和拓展:1. 熟悉测量仪的结构和功能在使用粗糙度测量仪之前,需要先了解其结构和功能。
不同类型的粗糙度测量仪有不同的结构和功能,例如表面粗糙度测量仪、轮廓测量仪等。
了解这些基本知识可以更好地掌握测量仪的使用,并避免在使用时出现错误。
2. 确定测量目标在使用粗糙度测量仪之前,需要先确定测量目标。
测量目标应该是可以准确测量的,并且应该与测量仪相匹配。
例如,如果使用表面粗糙度测量仪,测量的目标应该是一个表面,而如果使用轮廓测量仪,测量的目标应该是一个轮廓。
3. 校准测量仪在使用粗糙度测量仪之前,需要对其进行校准。
校准的目的是确保测量仪的准确性和可靠性,以确保测量结果的准确性和可靠性。
在校准过程中,需要将测量仪与测量目标进行比对,以确定测量仪的零点、测量范围和精度等参数。
4. 选择合适的测量参数不同的粗糙度测量仪适用于不同的测量参数,例如表面粗糙度、轮廓粗糙度等。
在使用粗糙度测量仪时,需要选择合适的测量参数,以确保测量结果的准确性和可靠性。
5. 掌握测量过程的控制测量过程的控制对于获得准确的测量结果至关重要。
在使用粗糙度测量仪时,需要掌握测量过程的控制,包括数据采集、数据处理、结果分析等。
在测量过程中,需要注意参数的选择、测量范围的设定、测量方式的选择等因素,以确保测量结果的准确性和可靠性。
6. 维护和保养在使用粗糙度测量仪时,需要注意对其维护和保养。
定期对测量仪进行校准和维护,可以延长其使用寿命,并确保测量结果的准确性和可靠性。
此外,需要避免使用不当的方法对测量仪进行损坏,例如剧烈震动、高温等。
正确的使用方法可以确保测量结果的准确性和可靠性,需要熟悉测量仪的结构和功能,确定测量目标,校准测量仪,选择合适的测量参数,掌握测量过程的控制,以及进行维护和保养。
表面粗糙度测定机安全操作及保养规程
表面粗糙度测定机安全操作及保养规程前言表面粗糙度测定机是测量物体表面粗糙度的重要仪器，广泛应用于制造、机械、电子等行业。
为确保使用效果及延长其使用寿命，需要严格遵守安全操作规程及做好保养工作。
安全操作规程1.确保地面平稳：表面粗糙度测定机需要放置于平坦地面，以确保稳定性及精确度。
在使用前需要检查地面是否平整，如有不平可以通过垫高或调整支脚来解决。
2.避免过度使用力度：过度使用力度可能会对机器及被测试物体造成损坏，同时也会降低测量准确度。
因此使用时应适当施力，不要过多用力。
3.避免碰撞及振动：避免表面粗糙度测定机与其它物体碰撞或振动，以免影响其准确度及寿命。
使用时要注意疏通周围空间，避免有人员或物体进入。
4.使用电源插头及线路有保护措施：表面粗糙度测定机需要使用电源，因此需要确保电源插头及其线路都有保护措施，以防电流过大或短路等意外事件。
5.使用防护镜：表面粗糙度测定机一般都配备了防护镜片，以防测量中产生的污渍、水汽、碎片等对操作人员造成伤害。
在使用过程中需确保防护镜完好无损，如有损坏需要及时替换。
6.注意防止触电：作为一种使用电流的设备，表面粗糙度测定机可能会导致操作人员触电，因此在使用时需要注意保持手部干燥、不与电线接触、不擅自拆装机器等。
保养规程1.定期清理：表面粗糙度测定机在使用过程中会产生灰尘、油污等污染物，因此需要定期清理。
清理时应使用相应工具、不得使用硬物进行清理。
2.定期检查：表面粗糙度测定机需要在使用后进行检查，尤其是检查卡尺是否覆盖缝隙、机器的轴承、传动装置是否灵活等。
如果发现有损坏需要及时修理或替换。
3.使用合适周边设备：表面粗糙度测定机使用时需要配合合适的周边设备，如清洗布、擦拭棒、电源线等。
这些设备的质量也需要保证，以确保使用效果及机器寿命。
4.定期润滑：表面粗糙度测定机需要进行定期润滑，以确保机器的轴承、传动装置等组织机构能够顺畅运转，避免磨损和故障。
结语以上是表面粗糙度测定机安全操作及保养规程，希望对使用者能有所帮助。
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不锈钢检验室
JB-4C表面粗糙度仪技术操作规程
文件编号：质量管理部.ZY—220
编制：
审核：
批准：
2011年9月12日发布2011年9月12日实施
文件更改履历表
2
JB-4C表面粗糙度仪技术操作规程
1适用范围
适用于金属材料不锈钢板材表面粗糙度的测量。
2 试验条件
工作电压220V
3试样要求
试样在制备过程中，试样检验面应不能有划痕，不应有外来污物和油脂，试样尺寸要求100×100mm正方形样片。
4 试验条件
室温条件下，无强磁场，无振动，无腐蚀气体。
5操作步骤
5.1打开电脑主机和粗糙度仪控制盒右侧电源开关，双击电脑桌面上粗糙度仪应用程序。
5.2在菜单中选择“参数”项，点击进入，设置取样长度为“0.8”，分段数为“4L”，传
感器为“标准”，测量为“平面”，点数为“6”，点击“确定”键设置完毕。
5.3调节控制盒上“向上”的按钮将触针提升到安全位置，在工作台上水平放置测量样片，
样片的轧制方向必须跟触针的行进方向垂直。
5.4调节控制盒上“向左”、“向右”的按钮（或用鼠标点击菜单中“左移”或“右移”键），
选择合适的测量位置，保证传感器在有效滑行范围内不超出线性区，再长按“向下”的按钮直到触针接触样片不再下降为止。
5.5点击“采样”键，机器自动采集数据。
5.6采集结束后在“请选择测量起点和终点”的对话框内点击“确定”键，再点击图像的左
侧边缘截取一小段，再点击图像的右侧边缘截取一小段，点击“保存”键保存数据，点击“平面”查询并记录数据。
5.7试验结束后将触针提升到安全高度并移走测量样片。
5.8关闭测试程序，关闭控制盒右侧电源开关，关闭电脑主机。
6维护保养及注意事项
6.1开机前确认设备电源正常，线路连接正确。
6.2工作环境温度在室温下，无强磁场、无振动、无腐蚀气体。
6.3传感器为十分精密的部件，拆装操作不慎会遭到损坏，尽量减少拆装次数。
6.4丝杠需要定期涂抹润滑油，保证丝杠润滑。
6.5定期对设备进行标定。
6.6如果发现测量数据不符合，需要数据修正。