热工测量及仪表

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热工测量及仪表基本知识 重点

热工测量及仪表基本知识 重点

热工测量●热工测量:是指压力、温度等热力状态参数的测量,通常还包括一些与热力生产过程密切相关的参数测量,如测量流量、液位、振动、位移、转速和烟气成分等。

●测量方法:按测量结果获取方式:直接、间接测量法;按被测量与测量单位的比较方式:偏差、微差、零差测量法;按被测量过程中状态分:静态、动态测量法。

●热工仪表组成:感受件,传送件,显示件。

●仪表的质量指标:准确度、线性度、回差、重复性误差、分辨率、灵敏度、漂移。

●热力学温标所确定的温度数值称为热力学温度也称绝对温度,用符号T表示。

单位为开尔文,用K表示。

●测量方法分类:接触式测温方法:膨胀式液体和固体温度计、压力式温度计、热电偶温度计和热电阻温度计、热敏电阻温度计。

非接触式测温方法:光学高温计,光电高温计、辐射温度计和比色温度计。

温度测量部分接触式测温(1)热电偶温度计①标准化热电偶:工艺上比较成熟,能批量生产、性能稳定、应用广泛,具有统一分度表并已列入国际和国家标准文件中的热电偶。

②非标准化的热电偶:进一步扩展高温和低温的测量范围;但还没有统一的分度表,使用前需个别标定。

●热电偶温度计:由热电偶、电测仪表和连接导线组成。

标准化热电偶-200~1600℃;非标准化热电偶-270~2800℃。

①测温范围广,可以在1K至2800℃的范围内使用;②精度高;③性能稳定;④结构简单;⑤动态特性好;⑥由温度转换的电信号便于处理和远传。

·8种标准化热电偶:S型、R型、B型、K型、N型、E型、T型、J型·四类非标准化热电偶:贵金属、贵—廉金属混合式、难熔金属、非金属●热电偶测温原理:热电效应:两种不同成分的导体(或半导体)A和B的两端分别焊接或绞接在一起,形成一个闭合回路,如果两个接点的温度不同,则回路中将产生一个电动势,称之为热电势,这种效应称为热电效应。

●热电偶的基本定律:均质导体定律、中间导体定律、连接温度(中间温度)定律。

①均质导体定律:由一种均质导体所组成的闭和回路,不论导体的截面积如何及导体各处温度分布如何,都不能产生热电势。

热工测量及仪表温度测量

热工测量及仪表温度测量
它既可以用于流体温度测量,也可以用于固体温度测量。既可以 测量静态温度,也能测量动态温度。
并且直接输出直流电压信号,便于测量、信号传输、自动记录和 控制等。
1.
两种不同的导体 或半导体 组成一个 闭合回路,如图所示。当两个接触点 称为 结点 温度t和t0不相同时,回路中既产生电势, 并有电流流通,这种把热能转换成电能的现 象称为热电效应,称回路电势为热电势。
在ITS-90中同时使用国际开尔文温度 符号为T90 和国际摄氏温 度 符号为t90 ,其关系为
t90 = T90 - 273.15 T90单位为开尔文 K ,t90单位为摄氏度 ℃ 。这里所说的摄氏度 符合国际实用温标 ITS-90 的规定。
ITS-90的一些规定如下:
由0.65K到4He临界点 ~5.2K 温度范围为一温度段,在此温 度段内用3He和4He周期压力与温度的关系来确定温度。 由4He沸点 ~4.2K 到氖三相点 ~24.6K 温度范围内,T90的 确定采用在三个规定温度点分度过的3He或4He气体温度计 内插。这三个点分别是氖三相点 ~24.6K 、平衡氢三相点 ~13.8K 和4He正常沸点 ~4.2K 。 由平衡氢三相点 ~13.8K 到银凝固点 ~962℃ ,这个温度段 内,标准仪器应用铂电阻温度计。 银凝固点 ~962℃ 以上温度区间采用普朗克定律外推。
为Q1,则有
Q 1 T1 Q 2 T2
开尔文引出此温标后,于1854年建议用一个固定点来确定
此温标。人们发现水三相点 273.16K 的稳定性能长期维持
在0.1mK范围内。因此,1954年第10届国际计量大会决定采用
水的三相点作为热力学温际的基本固定点。此温标的表达式
为:
T Q2 273.16K

热工仪表基础知识

热工仪表基础知识

热工仪表基础知识————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:热工仪表基础知识第一章、热工测量和仪表第一节、测量的基本概念一、测量:1、测量是人们借助专门工具,通过试验和对试验数据的分析计算,将被测量x 0以测量单位U 的倍数显示出来的过程。

2、被测量的真值μ只能近似地等于其测量值x :3、热工测量是指压力、温度等热力状态参数的测量,通常还包括一些与热力生产过程密切相关的参数的测量 。

二、测量方法:按测量结果的获取方式来分(1)直接测量法:使被测量直接与测量单位进行比较,或者用预先标定好的测量仪器进行测量、从而得到被测量数值的测量方法,称直接测量法。

(2)间接测量法:通过直接测量与被测量有某种确定函数关系的其他各变量、再按函数关系进行计算,从而求得被测量数值的方法,称为间接测量法。

按被测量与测量单位的比较方式来分(1)偏差测量法:测量器具受被测量的作用,其工作参数产生与初始状态的偏离,由偏离量得到被测量值,称为偏差测量法。

(2)微差测量法:用准确已知的、与被测量同类的恒定量去平衡掉被测量的大部分,然后用偏差法测量余下的差值,测量结果是已知量值和偏差法测得值的代数和。

(3)零差测量法:用作比较的量是准确已知并连续可调的,测量过程中使它随时等于被测量,也就是说,使已知量和被测量的差值为零,这时偏差测量仅起检零作用,因此,被测量就是已知的比较量。

0x U μ=0x xU≈三、测量误差测量误差是被测量参数的测量值x 与其真值μ的之差。

真值常用的方法有:(1)用标准物质(标准器)所提供的标准值,例如水的三相点。

(2)用高一级的标准仪表测量得到的值来近似作为真值。

(3)对被测量进行N 次等准确度测量,各次测量值的算术平均值近似为真值。

N 越大,越接近真值。

常见的测量误差表达方式:1.绝对误差2.实际相对误差 3.标称相对误差 4.折合误差折合误差一般用于比较测量仪表的优劣。

热工测量及仪表基础知识

热工测量及仪表基础知识
热电阻测温系统的组成:热电阻测温系统一般由热电阻、连接 导线和数码温度控制显示表等组成。必须注意两点:“热电阻 和数码温度控制显示表的分度号必须一致;为了消除连接导线 电阻变化的影响,必须采取三线制接法。”
常用工业热电阻包括:铠装热电阻、装配热电阻、防爆热电阻
热电运行部
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2.2.1火电厂中热电阻测温的具体应用
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2.1在火电厂中,温度测量对于保证生产的安全和经济性有 着十分重要的意义。
热电运行部
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2.1在火电厂中,温度测量对于保证生产的安全和经济性有 着十分重要的意义。
具体体现 1. 锅炉过热器的温度非常接近过热器钢管的极限耐热温度,如果温度控制不好,会烧坏过热器。 2. 在机组启、停过程中,需要严格控制汽轮机气缸和锅炉汽包壁的温度,如果温度变化太快,气缸和 汽包会由于热应力过大而损坏。 3.蒸汽温度、给水温度、锅炉排烟温度等过高或过低都会使生产效率降低,导致多消耗燃料,而这些 都离不开对温度的测量。
产生了热电势,那么该导体一定是不均匀的,由此可检查热 电极材料的均匀性; (4)两种均质导体组成的热电偶,其电势只决定于两个接点 的温度,与中间温度的分布无关。
热电运行部
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对热电极材料的基本要求:
(1)物理性质稳定,在测温范围内,热电特性不随时间变化; (2)化学性质稳定,不易被氧化和腐蚀; (3)组成的热电偶产生的热电势率大,热电势与被测温度成线
(1)电阻温度系数大,电阻和温度之间尽量接近线性关系: (2)电阻率高,以便把热电阻体积做得小些; (3)测温范围内物理、化学性质稳定; (4)工艺性好、易于复制、价格便宜。
综合上述要求,比较适合做热电阻丝的材料有铂、铜、铁、镍 等。而目前应用最广泛的热电阻材料是铂和铜,并且已经制 成标准化热电阻。

热工测量及仪表课程设计

热工测量及仪表课程设计

热工测量及仪表课程设计一、课程背景随着工业化的发展和技术的不断进步,热工测量及仪表逐渐成为工业领域中不可或缺的一部分。

热工测量及仪表技术可以用于传感温度、压力、流量等各方面的数据,并对这些数据进行分析、处理和控制。

因此,本门课程旨在掌握基本的热工测量及仪表知识,熟练掌握各种温度、压力、流量等参数的测量方法和设备,培养学生的实际操作技能,为以后在工业领域中从事测量、控制、自动化等方面的工作打下基础。

二、课程安排本门课程分为理论授课和实验操作两部分,总时长为40学时,其中理论授课30学时,实验操作10学时。

2.1 理论授课2.1.1 基础知识•热力学基本概念;•测量误差及其分类;•传感器原理及分类;•信号处理方法。

2.1.2 温度测量及仪表•温度测量基本概念;•温度传感器及其工作原理;•热电偶的工作原理;•热电阻及其工作原理;•红外线测量;•温度控制系统。

2.1.3 压力测量及仪表•压力测量基本概念;•压力传感器及其工作原理;•压力变送器的原理;•压力控制系统。

2.1.4 流量测量及仪表•流量测量基本概念;•流量传感器及其工作原理;•流量计分类;•流量控制系统。

2.2 实验操作实验内容包括使用各种仪表对温度、压力、流量进行测量,利用单片机和计算机对测得的数据进行处理和分析,以及编写简单的控制程序等。

以下是实验操作的具体内容:2.2.1 实验一温度测量实验使用热电偶和热电阻测量不同范围内的温度,并使用单片机控制温度控制系统。

2.2.2 实验二压力测量实验使用压力传感器和压力变送器对不同范围内的压力进行测量,并利用单片机和计算机进行数据采集和处理。

2.2.3 实验三流量测量实验通过对流量传感器的选择和使用,对流量进行测量,并编写简单的流量控制程序。

三、总结通过本门课程的学习和实验操作,学生可以掌握基本的热工测量及仪表知识,并能够熟练掌握各种温度、压力、流量等参数的测量方法和设备。

同时,通过实验操作的训练,学生具备了一定的实际操作技能和数据处理能力,为以后从事工业测量、控制、自动化等方面的工作打下基础。

常见热工机械量测量仪表的测量对象

常见热工机械量测量仪表的测量对象

常见热工机械量测量仪表的测量对象摘要:1.热工机械量测量仪表的概述2.常见热工机械量测量仪表的种类3.各种热工机械量测量仪表的测量对象4.测量对象的特点及选择原则正文:一、热工机械量测量仪表的概述热工机械量测量仪表是一种用于测量热力学量的设备,广泛应用于工业生产、科学研究等领域。

它能够测量各种热工机械量,如温度、压力、流量、速度等,为工程技术人员提供关键的数据支持。

二、常见热工机械量测量仪表的种类1.温度测量仪表:如热电偶、热电阻、红外测温仪等;2.压力测量仪表:如压力表、传感器等;3.流量测量仪表:如流量计、涡街流量计、浮子流量计等;4.速度测量仪表:如测速仪、激光测距仪等。

三、各种热工机械量测量仪表的测量对象1.温度测量仪表的测量对象:温度测量仪表主要用于测量物体的温度,适用于各种温度范围内的测量,如高温、低温等。

2.压力测量仪表的测量对象:压力测量仪表主要用于测量流体或气体的压力,可以测量静压、动压等。

3.流量测量仪表的测量对象:流量测量仪表主要用于测量流体或气体的流量,适用于各种流速、压力等条件下的测量。

4.速度测量仪表的测量对象:速度测量仪表主要用于测量物体的运动速度,适用于各种运动方式的物体测量。

四、测量对象的特点及选择原则1.测量对象的特点:不同的测量对象具有不同的物理性质和特征,如温度、压力、流量等,这些特征决定了测量仪表的性能和技术要求。

2.选择原则:选择热工机械量测量仪表时,应根据实际测量需求、测量对象的特点以及测量范围、精度等因素进行综合考虑,以确保测量结果的准确性和可靠性。

总之,热工机械量测量仪表的测量对象涵盖了温度、压力、流量、速度等多个方面,为工程技术人员提供了丰富的测量手段。

《热工测量仪表》课件

《热工测量仪表》课件

物位测量仪表是用于测量液体或固体 物料位置的仪表,包括浮球液位计、 雷达液位计、超声波液位计和称重传 感器等。
物位测量仪表广泛应用于石油、化工 、电力、制药等领域,用于监测和控 制各种设备和工艺过程的物位参数。
物位测量仪表的原理基于浮力原理、 电磁波和力学原理等,通过测量物料 位置的变化来反映物料的液位或重量 参数。
根据测量精度要求选择合适精度 的仪表,以确保测量结果的准确 性。
安装与调试
01
安装位置
根据测量需求和安全 要求,确定仪表的安 装位置。
02
调试步骤
按照制造商提供的说 明书进行安装和调试 ,确保仪表正常工作 。
03
电缆连接
正确连接信号电缆, 避免信号干扰和短路 。
04
校准与测试
在安装完成后进行校 准和测试,确保仪表 的准确性和可靠性。
进行显示。
应用领域
工业生产
在化工、钢铁、电力等工业生产过程中,需要使用各种热工测量 仪表对工艺参数进行实时监测和控制。
科学研究
在物理、化学、生物学等科学研究中,热工测量仪表用于实验数据 的采集和记录。
环境保护
在环境监测中,热工测量仪表用于测量温度、压力、流量等参数, 以评估环境污染状况。
02
热工测量仪表的种类
分类
根据测量参数的不同,热工测量仪表 可分为温度仪表、压力仪表、流量仪 表等。
工作、热电阻、热敏电阻等原理,将温度转换为电信
号,再通过电子线路进行放大和显示。
压力仪表
02
基于压力传感器的原理,将压力转换为电信号,通过电子线路
进行放大和显示。
流量仪表
03
利用涡街原理、超声波原理等,测量流体流量并转换为电信号

热工测量及仪表基础知识.完美版PPT

热工测量及仪表基础知识.完美版PPT
5.保证热力设备安全、经济运行及实现自动控制的必要条件,也是 经济管理、环境保护、研究新型热力生产系统和设备的重要手段。
第一篇 热工测量的基础知识 第一章 热工测量基础
一 热工测量的基本概念 二 热工测量仪表的基础知识
一 热工测量的基本概念
一、测量工作的主要任务:获取有用的信息。
• 确定测量对象
• 选择测量工具(测量仪表) • 研究测量方法和测量原理
测量三要素
• 规ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ测量单位
• 分析测量误差
二、测量的定义
按照被测对象的特点,利用专门的测量工具通 过适当的实验或者对实验数据的分析计算实现被 测量x与相同性质的标准量(即规定的测量单位) Ux相比较获取比值得到测量结果(即测量值),并 且尽可能减小测量误差的全过程。
由SI单位加SI词头构成。
分析测量误差的意义
正确认识误差的性质,分析误差产生的原因。 从根本上,消除或减小误差
正确处理测量和实验数据,合理计算所得结果。 通过计算得到更接近真值的数据
正确组织实验过程,合理设计、选用仪表或测量方法。 根据目标确定最佳测量系统
五、测量误差:通过测量仪表测量得到的结果减去被测参
特点:对测量系统的动态响应要求很高,否则将引入较大的 测量误差。
(1)模拟式测量法
特点: 仪表结构简单,价格低廉,便于直观表示被测量变化的方向,读数容易 产生误差。
(2)数字式测量法
特点: 仪表结构复杂,测量速度高,精度好,读数直观,复现性好,功能多。
(3)屏幕式测量法
特点: 仪表能显示复杂的图形和曲线,显示直观,设备投资和技术要求高。
信息技术:信息的获取、传输和处理的技术。
检测(detection)技术的含义

热工仪表与测量

热工仪表与测量

(1)热电偶基本定律的内容
两种均质金属组成的热电偶,其电势大 小与热电级直径,长度和沿热电级长度 上的温度分布无关,只与热电级材料和 两端温度有关; 热电势大小是两端温度的函数差,如果 两端温度相等,则热电势为零。
(2)热电偶基本定律的推论
(1)热电偶必须用两种性质不同的热电 级构成。 (2)若热电级材料的性质不均匀,即当 热电级温度分布不同时, 则热电偶将产 生附加电势。 所以根据附加热电势检查热电极材料 是 否均匀,从而衡量热电偶质量的高低。
•显示装置(测量终端):向观察者显示被 测参数的数值和量值的装置
三、测量误差
测量误差:测量结果与被测量的真值之 差 绝对误差: = x i X 0
xXi:0:测真量值结 果
相对误差: = X0
真值无法测定,测量结果、误差
系统误差:在偏离规定条件时或由于测量方法 所引入的因素,按某确定规律所引起的误差
五、热工仪表的质量指标
仪表的准确度 仪表的非线性误差 变差 重复性 不灵敏区 漂移
§4-2温度测量及仪表
一、温度测量的基本概念 温度的定义:表征分子热运动的程度的 物理量 温标:衡量温度大小的标尺
摄氏:℃ 热力学:K 华氏:℉
温度计的分类和形式
膨胀式温度计
玻璃温度计 压力式温度计 双金属温度计
系统误差大、随即误差小 随机误差大、系统误差小 随机误差小、系统误差小,有疏忽误差
随机误差的特性及处理
当系统误差消除后,对一被测量进行无数次 测量时,同一方法、同一仪表,测量次数无 穷多时,总的算术平均就是被测参数的真值
最佳值(最优概值):工程中n(测量次数)
的数值不可能无穷大,所得的结果只是真值
静态特性:
测量范围:

热工测量及仪表专题介绍

热工测量及仪表专题介绍
E=EAB(t1,t2)
三、压力测量-1151电容式压力(压差)传感器
电容式压力变送器是将压力的变化转化为电容量的变化,然后 进行测量的变送器。它是一种开环检测仪表、具有结构简单、 过载能力强、测量精度高、体积小、重量轻、使用方便等特点。
C A
d
❖改变d能够获得较高灵敏度,可测量微米数 量级的位移;
漩涡流量计由检测器和转换器组成。
在流动的流体中放置一根其轴线 与流向垂直的非流线性柱形体(加 三角柱、圆柱等),称之为漩涡发 生体。当流体沿漩涡发生体绕流 时,会在漩涡发生体下游产生不 对称但有规律的交替漩涡列,这 就是所谓的卡门涡街现象。
四、流量测量-漩涡流量计
涡街稳定的条件:h/L=0.281时
1
C 2D2 1 4 4
2 p
1
五、成分分析仪表-氧化锆氧量计
火电厂锅炉燃烧质量如何检测? 炉烟成分自动分析
过剩空气系数α保持在一定 范围,可保证燃料完全燃烧, 又不过多地增加排烟量和降 低燃烧温度。过剩空气系数 α可通过分析的O2和CO2含量 来判断。
氧含量与α有单值关系,且此受燃料品种的影响较小;氧量计 的反应比二氧化碳表计快。所以目前电厂中大量采用氧量计测 过剩空气系数。
确定的,对确定的被测金属, 和u也
是定值,因此线圈的电感L将只随线圈 与金属导体间的距离d改变,两者之间 具有单值对应关系。
七、机械量测量-位移测量
七、机械量测量-位移测量
七、机械量测量--转速测量
七、机械量测量--振动测量
空气
烟气 2 —参比气样氧容积浓度;
—待测气样氧容积浓度。 1
五、成分分析仪表-氧化锆氧量计
氧化锆氧量计使用中注意事项
➢ 氧化锆传感器需要恒温或在计算电 路中采取补偿措施,以消除传感器温度 (池温)对测量的影响。氧化锆氧量计 又分为恒温式和补偿式两种。 ➢氧化锆传感器要在一定高温下工作, 以保证有足够高的灵敏度。 ➢保持参比气样的压力与待测气样的压 力相等。 ➢保持参比气样和待测气样一定的流速, 以保证测量的准确性。 ➢氧化锆纯度要高,存在杂质会降低输 出电势。致密性要好,否则氧离子直接 穿过。 ➢显示仪表具有较的输入阻抗。

热工测量仪表

热工测量仪表
M ( ,T ) (J cm2 m1)
0 1 2 3 4 5 (m)
绝对黑体的辐出度按波长分布曲线
(1)斯忒藩(Stefan)—玻尔兹曼定律
M ( ,T ) ~λ 曲线下的面积等于绝对黑体在一
定温度下的辐射出射度 M0(T ) 即:
M0 (T ) 0 M (,T )d
由实验及理论都可以得到 斯忒藩—玻尔兹曼定律
1400K
一、热辐射及相关定律
1、热辐射
热辐射体中原子和分子不发生运动状态变化; 热辐射能量来自物体的热运动; 在任何温度下(不是绝对零度)辐射连续光谱。
发射本领和吸收本领
发射本领(单色辐射出射度):
是用来描述辐射物体发射能量的能力的物理量。
(1)单色辐射出射度 M (,T ) :
~ d, d 1 ds 1
问题:如何从理论上找到符合实验曲线的函数式 ?
Mb( ,T) f ( ,T)
1、维恩经验公式:
M
b
(,
T
)
C15e
C2
T
这个公式与实验曲线短波长处符合得很好, 但在波长很长处与实验曲线相差较大。
2、瑞利--金斯经验公式:
M b ( ,T )
2
c2
2kT
M b (,T )
2c 4
kT
或者,
这个公式在波长很长处与实验曲线比较相近,
间。 与温度、该物体的性质和表面情况有关; 则按基
尔霍夫定律还与 有关, 和 都要用实验方法确定 。
c2
M c1 5 (eT 1)1
M T 4
(7 8)
(7 9)
二、单色辐射高温计
由普朗克定律或维恩公式可知,物体在某一波长
下的光谱辐射出射度与温度有单值函数关系,而且光

《热工测量及仪表》教学大纲

《热工测量及仪表》教学大纲

《热工测量及仪表》教学大纲课程编码:RN0109课程名称:热工测量及仪表Thermal measurement and instrument先修课程:电工学、电子电路、流体力学、概率统计总学时:40(授课学时:32 实验学时:8 )一、课程的性质和任务本课程是研究热能与动力工程中常用的温度、压力、流速、流量、液位、气体成分等物理量的测量技术的一门工程应用学科,为专业基础课,是热能与动力工程专业的主要技术课之一。

通过对《热工测量及仪表》的学习,使学生初步掌握各种热工参数的测量方法和常用仪表的作用原理,了解各种测量方法和仪表使用时的特性,从而能在实际工作中知道如何正确地选择和使用测量仪表。

要求掌握热工参数的正确测量方法;掌握常用测量仪表的基本原理,主要性能,使用特点;要求能够合理选用、正确使用热工仪表。

二、课程教学内容的基本要求、重点和难点及学时分配第1章概述(2学时)基本内容:测量的意义和测量方法,热工仪表的组成,仪表内信号的传输过程,仪表的质量指标。

重点与难点:仪表的质量指标。

第2章测量误差和不确定度(4学时)基本内容:测量误差的基本概念,随机误差的分布规律,直接测量值的误差分析及处理,间接测量值的误差分析及处理,粗大误差的检验与坏值的剔除,系统误差,误差的综合,不确定度。

重点与难点:正态分布;直接、间接测量误差分析及处理;粗大误差的检验与坏值的剔除。

第3章温度测量概述(2学时)基本内容:国际温标,各种测温方法简介。

重点与难点:各种测温方法简介。

第4章热电偶和热电阻温度计(4学时)基本内容:热电偶测温原理及基本定律,标准化与非标准化热电偶,热电偶冷端补偿问题,金属测温电阻,半导体热敏电阻。

重点与难点:热电偶测温原理、基本定律、冷端补偿问题;金属、半导体测温原理。

第5章显示仪表(3学时)基本内容:动圈式显示仪表,自动平衡式显示仪表,数字式显示仪表。

重点与难点:电信号的标准化与标度变换。

第6章接触测温方法的讨论和热电偶抗干扰问题(2学时)基本内容:管内流体温度测量,壁面温度测量,高温气体温度测量,热电偶测温抗干扰问题。

热工测量及仪表基础知识精编版

热工测量及仪表基础知识精编版
特点:对测量系统的动态响应要求很高,否则将引入较大的 测量误差。
(1)模拟式测量法
特点: 仪表结构简单,价格低廉,便于直观表示被测量变化的方向,读数容易 产生误差。
(2)数字式测量法
特点: 仪表结构复杂,测量速度高,精度好,读数直观,复现性好,功能多。
(3)屏幕式测量法
特点: 仪表能显示复杂的图形和曲线,显示直观,设备投资和技术要求高。
4.测量误差的表示方法
• 绝对误差():仪器显示的数值 与x 被测参数真
实值 之x间0 的代数差值。(absolute error)
x x0
修正值(C): C x0 x
4.测量误差的表示方法(续)
• 相对误差( )(relative error):测量的绝对误差与约定值之比
的百分数。
由SI单位加SI词头构成。
分析测量误差的意义
正确认识误差的性质,分析误差产生的原因。 从根本上,消除或减小误差
正确处理测量和实验数据,合理计算所得结果。 通过计算得到更接近真值的数据
正确组织实验过程,合理设计、选用仪表或测量方法。 根据目标确定最佳测量系统
五、测量误差:通过测量仪表测量得到的结果减去被测参
(2)非接触式测量:测量过程中,仪表的任何部分都不必与被测 对象进行机械接触就能得到测量结果的测量方法。
特点:不干扰被测对象,但可能受外界干扰,适用于 高速运动或环境稳定的场合。
(1)静态测量法:被测量在测量过程中不随时间变化。
对变化速率相对于测量速率十分缓慢的对象进行测量亦属于静态测 量。
特点:对测量系统的动态响应要求不高,精确度高,操作简便。 (2)动态测量法:测量过程中,被测量随时间有明显变化。
系统误差的分类
- 产生原因:由于测量仪表本身不够完善、仪表持久使用 发生的人为原因或者测量时外界环境条件发生较大变化等 原因产生的。
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长而壁厚很薄的形状。
一、管道流体温度测量(续5)
6) 测温管材料的热导率 小 1 ,则 增b 1 加, 误差减小。因此测温管常用导热性质不 良的材料如陶瓷,不锈钢等来制造(应 该注意,采用这类材料制造测温管使会 增加导热阻力,使动态测量误差增加)。
至于减少b2的问题,关键在于使 变小, 方法是在测量管的露出部分加绝热2 层。
由此可m见2 误K差4 是很大的,被测介质温度越高,误差也 越大。这种情况会使测量工作完全失去意义。在实际 情况下,用式(6-2)来计算温度是很难的,因为各个 系数的数值不易确定,冷表面的温度也难以确定。为 了正确测定烟气温度,原则上可以采用T 2 以下措施:
三、高温气体温度测量(续3)
(1)把测温管和冷的管 壁隔离开来,使测温 管不直接对冷管壁进 行辐射。这是因为热 辐射误差和T 1 , T 2 的 四次方差成正比,T 1 , T 2 若有少许差别,产生 的误差就很大。图610是用隔离罩把测温 管和冷管壁面隔离开 来的例子。
t1tgC 1 T 14T 2 4 ...........(62) 1
式中C1 T为辐射散热系数,其中 为全体辐射 的斯忒潘---玻耳兹曼常数, T 为测温管表面的
总辐射发射率; 1 为管内介质和测温管之间放
热系数T 2 为管壁的热力学温度。
三、高温气体温度测量(续2)
应该指出,由于热辐射影响而产生的测量误差可能是 很大的。例如测量750℃锅炉过热器后面的烟气温度, 附近冷表面的平均温度是400℃,烟气对测温管的对流 放热系数是30/40/50W/(m2K),测温管表面的辐射率是 0.8,仪表值为506/524/540℃,误差达-244,-226,-210℃。
焊小,所以接点导热误差小。平行焊两热电极分两点 焊在固体表面上,没有交叉点离开壁面的问题,所以 没有接点导热误差。 实验证明,三种形式的测温相对误差以球形焊最大, 交叉焊次之,平行焊最小。
三、高温气体温度测量
问题: 在测量锅炉烟道中烟气的温度时,往
往在测温管安装地点附近有温度较低 的受热面,因此在测温管表面有辐射 散热,造成测量误差。
如果热电偶的直径粗,则散失的热量多,热端 温度改变就大;直径细,向外散失的热量少, 热端温度改变就小。如果壁面上方气流的速度 增大,则热电极散失的热量就多,热端的温度 改变就大;反之,壁面上方气流速度小,则热 电极散失的热量就少,热端的温度改变也就小 些。当测量管壁表面温度时,若管壁厚度增加, 则测温误差减小,这是由于热电极向外导走的 热量,很快由管壁的其他部分补充了,因而测 温误差就减小。
一、管道流体温度测量(续7)
方案4与方案2不同的地方是测温管没有 插到管道中心(L1较小),因此误差达 到-15摄氏度,即-4%左右;
方案5也是用电子温度计测量,安装地点 的管道没有绝热层,而且温度计的露出 部分L2较长,L1又不象方案1中那样长, 因此测量误差达到-45摄氏度,即-12%。
图6-4中的例子说明了,在测量管道中的 流体温度时,如果遵循前面提出的原则 来安装温度计,测量误差是可能减至极
二、壁面温度测量(续7)
平行焊如图6-7(c)所示。将两热电极分别焊在被测 表面上,在两焊点之间保持一段距离(对于等温导体 表面约为1-5mm)。平行焊适用于等温导体表面温度 测量。当被测表面存在温度梯度或被测表面材质不均 匀时,不宜采用平行焊。
一般来说,交叉焊两热电极t分1 叉t 2处与壁面距离比球形
三、高温气体温度测量(续4)
由于烟气直接流过隔离罩的内外壁,加热了隔 离罩,隔离罩的温度比管壁面的温度要高得多, 这时对冷壁面的辐射由隔离罩来承担。同时, 隔离罩和测温管之间的温度差大大减小,测温 管的辐射散热量大大减小,这就使得测温管表 面温度较接近于烟气温度,从而减小了测量误 差。
应该指出,装设隔离罩并不容易,因为在装设 隔离罩后要保证气流能顺利地流过测温管。另 外,隔离罩在使用中其表面会被烟气污染而增 大粗糙度,结果使表面的发射率增加,因而使 误差逐渐加大。
二、壁面温度测量(续1)
一.热电偶导热误差
进行表面温度测量的热 电偶与被测表面的接触 形式,基本上有以下四 种。如图6-6所示,(a) 为点接触,即热电偶的 热端直接与被测表面相 接触;(b)为面接触, 即先将热电偶的热端与 导热性能良好的金属片 (如铜片)焊在一起, 然后使金属片与被测表 面紧密接触;(c)为等
一、管道流体温度测量(续2)
可以得到导热误差的关系式为:
t1tgch(b1L 1) 1b b t1 2gth (tb 3 1L 1)cth(b2L 2) ..........(61)
其中
b1
U
11
1F1
;b2
2U2 2F2
式中 1 , 2 ——分别为管内外介质对测温管之间的放热系数;
一、管道流体温度测量(续1)
(由于保护套管或测温管的直径不大,可假定 感受件和其外面的保护套管或测温管的温度一
致的,都是 。t 1 )如管道中流过的介质是气(汽)
体,测温管附近无低温的冷壁,管道外又敷有 绝热层,即管道内壁温度较高,且介质的温度 不太高时t g ,测温管对管子内壁的辐射散热影响 可以忽略。如果管道中介质为液体,则测温管 对管内壁不会有辐射散热。在以上情况下,根 据传热学的原理,
3)

L
增加,即插到管道内介质部分测温管长度增加,双曲余
1
弦 ch (b1 L1,) 双曲正切 th (b1 L1 ) 都增加,导热误差减小;当 L 2 减
小,双曲余切 cth(b2 L2 ) 增加,测温误差也减小。
4) 当放热系数 1 增加,b 1 增加时,误差减小。因此应该把感受件
放在流体速度最高的地方,即管道中心轴线上。
一、管道流体温度测量(续4)
5)增U 1 加/ F1 使 1/ d 增加,
可以使误差减小。因为
U1d1,F1(d02d1)
(式d 中0 为测温管的内 径, 为测温管的外径, 为测温管壁厚,如图6-3 所 示 U)1 /。F1 所 以 要 想 增 加 ,就应该使测温
d 1 管的壁厚 ,外径 尽量减小,也就是 d 1 应将测温管做成外形细
二、壁面温度测量
壁面温度测量的问题在工业上遇到的比较多, 例如,火力发电厂中的锅炉过热器管壁温度的 监视,对大型锅炉的安全运行是不可缺少的。
目前较多的是采用热电偶来测量固体表面温度, 这是由于热电偶有较宽的测量范围,较小的测 量端,能测量“点”的温度,而且测温的准确 度也较高。但是,用热电偶测量管壁温度和一 切接触测量方法一样,由于被测表面沿热电偶 有热量导出,破坏了被测表面的温度场,热电 偶所测量的温度实际上是破坏温度场以后的表 面温度,因此就产生了测量误差,下面来分析 这些误差。
1 , 2 ——分别为管内外两段测温管的热导率,1 2 ;
U 1 ,U 2 ——分别为L 1 和L 2 两段测温管的截面周长,U1U2 d1;
F 1 , F 2 ——分别为管内外两段测温管的截面积,F1 F2 ;
L 1 , L 2 ——分别为管内外测温管的长度。
注:ch这是双曲余弦ch=(e^-x+e^x)/2 双曲正弦是sh=(e^-x-
二、壁面温度测量(续5)
二.热电偶的接点导热 误差
通常用焊接方法使热电 偶的热端固定于被测表 面,图6-7所示的为三种 常用的焊接形式,下面 从导热误差大小方面来 分别讨论之。
球形焊如图(a)所示。将 热电偶的球形热端与被 测表面焊在一起。球形 热端的两热电极分叉
二、壁面温度测量(续6)
处了温减度小为这指个示差温值t度,2 t热2,电和极表应面尽实量际细温些度,焊有点个也t差1 应值尽。为量
解决措施: 1妥善选择测温管的安装位置,原则
是:烟气能扫过测温管在烟道内的整 个部分(烟气负担沿测温管的散热) 和安装地点的烟道内壁(提高壁温)。 2测温管安装部分外壁加较厚的绝热 层,减小散热。
三、高温气体温度测量(续1)
在采用措施1和2后,可认为传导散热造成的误 差接近零,测温管仅以热辐射的方式散热,造 成热辐射误差。热辐射误差(用热力学温度表 示)由下式决定
一、管道流体温度测量(续6)
图6-4表示了感应件的几 种不同的安装方案。管 道中流过压力为3M Pa , 温度为386摄氏度的过热 蒸汽,管道内径为 100mm,流速为30m/s, 方案1采用铂电阻温度计, 沿管道中心线插的很深, 安装部位的管道有很厚 的绝热层,测温管露出
方 1摄案氏部测2度采分量;用很误方水少差案银,接温3这近与度种于方计方零案,案;2的测的不温同管之外处有是绝测热温层管,的其直测径量和误管差壁为厚度都较大,因此误差也增大了,达到-2摄氏度;
二、壁面温度测量(续3)
因此,在相同的外界条件下,(a)的导热误 差最大,(d)次之,(b)较小,(c)的两 热电极的散热量虽然也集中在一个较小的区域, 但由于热电极已与被测表面等温敷设一段距离 后才引出,散热量主要是由等温敷设段供给的, 热端的温度梯度比另外三种形式的要小得多, 所以(c)的热端散热量最小,测量准确度最 高。
一、管道流体温度测量(续8)
在电厂中测量高温高压主蒸汽温度的热 电偶会遇到如下问题:由于高温高压气 流的冲刷,伸至管道中心处的热电偶容 易产生振动断裂事故。为了防止断裂, 应减小热电偶插入管道中的深度L1。根 据式(6-1),L减小使得测温误差增大, 为此采用高压焊接固定锥形热电偶。热 电偶保护套管焊在水平主蒸汽管道上部 的一根垂直套管上(如左图所示),蒸 汽通过热电偶保护套管与主蒸汽管道壁 之间的空隙进入垂直套管上部,对热电 偶进行加热,因此,虽然热电偶插入主 蒸汽管道中的深度减小了,但受到蒸汽 加热的保护套管长度L1反而增加了,这 样就解决了热电偶容易断裂和测温偏低 之间的矛盾。
小些,必要时可将焊点压平。球形焊热电偶所测量的 是表面“点”的温度,但在一个“点”上有两根热电 极同时导热,所以这种方法有较大的导热误差。
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