精益物流创新项目

237 217 242 67 64 827
3.6 3 3 3.6 3
853.2 651 726 241.2 192 2663.4
下线装柜比率
2.63% 3.37% 8.96% 9.08% 9.73% 9.12%
12年
1月 2月 3月 4月 5月 6月 133.40%
下线装柜比率
9.49% 15.31% 18.63% 16.14% 19.61% 20.95%
； 运作过程中按项目分类，分别由各基地牵头进行方案的研讨、试点实施和 复制推广； 最终总结了一套多基地管理经验，培养和一批多基地管理的人才；
有利于后期新基地的复制和人才的调动管理；
2
项目开展思路
第二部分：开展思路 家用空调精益制造愿景：
产销衔接 利润导向 计划均衡
SPM
客户
节省面积
38000 48175 57000 35014 9100 31274 218563
单价（元/月*平方） 收益(万元)
14 13 13 13 16 14 638.40 751.53 889.20 546.22 174.72 525.40 3525.47
武汉工厂 顺德工厂 芜湖工厂（内销） 芜湖工厂(外销) 广州工厂 邯郸工厂
OMS与ERP
DFM
企划・技术开发
〔企划、开发〕
销售计划
需求调整 纳期答复 〔生产〕 生产 （供应商） 出货 (供应商) 采购 (供应链) 生产计划 (生产)
MES与ERP
设计
平台优化 部件通用 工时递减
〔设计〕
生产前准备
〔制造技术〕
采购 (回货)
制造 (制造)
出货 (生产制造)
WMS
产品使用 〔顾客〕
仓储面积 大幅下降
• • • •
• 供应商恰时供货 • 由天变为小时 • 推行供方标准箱配 送
定容、定量、定频 大件规模配送 小件组合配送 自动化配送
• 物流人员占生产 比由原来11.5% 降到5.98%
其中推行大件定量、定频、定容器共减人
物流布局调整、悬挂链分装、部装一体化、AGV自动化配送共减少604人
67000 74046 86000 57558 25050 57893 367547
精益物流项目合计效益： 2663.4+3525.47+1033=7221.87万元
第一部分：项目完成总体效果
4
隐性效益
作业完成率：真正提升了作业管理水平
作业完成率 11年水平 83.30% 94.97% 12年水平 100% 100% 同比上升 16.70% 5.03%
项目
下线装柜 提升仓容率 降低异常费用 淡季空仓 仓租合同期内降价 仓库转租 共计
12年节省费用（万元）
535 304 72 70 65 56 1033
第一部分：项目完成总体效果
3
显性财务效益:节约场地面积收益3525.47万
改善前 改善后
29000 25871 29000 22544 15950 26619 148984
223人
总计：827人
第一部分：项目完成总体效果 1 显性财务效益: 人员节省，降本 2663.4万
序号பைடு நூலகம்类别 人员减少
平均工资/ 年
财务收益
1 2 3 4 5
2 显性财务效益:成品下线比例同比提升133%,节约费用1033万
11年
1月 2月 3月 4月 5月 6月 合计提升：
顺德工厂 芜湖工厂 武汉工厂 广州工厂 邯郸工厂 合计
本项目的特点： 内部挖潜 不借助外力 家电业现状相似 总结了一套完整的步骤、流程
第一部分：项目完成总体效果
6 项目难点突破： 美的集团内部首次摸索多基地管理模式； 此项目在顺德、广州、芜湖、武汉、邯郸同时进行，存在现状不一致、人
员思想不统一、意识转变不同步等一系列问题，均直接影响项目开展成果
目录
项目完成
总体效果
项目
开展思路 方案、路径
项目开展
项目
颠覆性的改善
项目
后期规划
1
项目完成总体效果
第一部分：项目完成总体效果
项目总体收益
配送人员 大幅减少
作业完成 率大幅提 升
• 作业刚性 • 三天作业完成率 • 五天作业完成率
物流人员 同比下降
物流配送 距离大幅 下降
• 12年同比减少 34.9%
SCM
共赢共享 品质保障 JIT
效率模式革新 关键工艺突破 物流革新
下线装柜 下线装车 自动输送
第二部分：开展思路
精益物流整体思路
SCM
生产 （供应商） 出货 (供应商) 采购 (供应链)
MES与ERP
生产计划 (生产) 采购 (回货)
WMS
制造 加工
出货 (生产制造) 产品使用 〔顾客〕
内销三天作业完成率 外销五天作业率
库存周期：由天变成了小时，管理更加精细化
库存周期 11年水平 12年水平 同比下降
大件物料
小件物料
3天
7天
4小时
12小时
94%
86%
第一部分：项目完成总体效果
5 可推广性：
家用空调事业部精益物流项目通过挖掘整个价值链运作流程存在的问题，开展革新、突破 、快速响应、自动化投入、现阶段初步实现了整个物流价值快速周转、快速切换、快速生产； 下阶段将根据公司要求， 加大对项目推广应用，总结项目成果，形成以客户为中心、以现场改 善为原则、以数据为基础，追求完美无暇为目标；通过测量目标、分析原因、改正优化和保持 效果步骤的解决问题模型，在集团家电等同类及关联行业内推行
背景
◇原材料库存高，仓库面积大
◇物流断点较多，环节浪费多 ◇配送模式落后，人员效率低
JIT拉动式 恰时供货
精益物流
①计划刚性 ②布局调整
精益物流创新项目




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