塑料丝网印刷的几种方式介绍

塑料丝网印刷的几种方式介绍
塑料丝网印刷的几种方式介绍

塑料件的丝印,是塑料制品的二次机工(或称再加工)中的一种。所谓二次加工就是在塑料制品注射成型后,再进行一次表面装饰性的处理,比如:塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等。塑料制品所以要进行二次加工,主要是由塑料本身的性能决定的,如它的染色性比较单一,而且颜色的耐晒性也差。为了弥补这些缺点,改善塑料制品的外观装饰,就需要进行二次加工。

塑料制品的种类繁多,但就丝印方法来说,片材及平面体用平面丝印法;可展开成平面的弧面体用曲面丝印法;异形制品则用间接丝印法。塑料制品固树脂、添加剂及成型方法的不同,其表面性能的差别很大,尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题,成为塑料丝印产生故障的根源。

1.聚氯乙烯塑料的聚氯乙烯(PVC)于1931年投入工业生产。聚氯乙烯塑料具有色泽鲜艳、不易破裂、耐酸、耐碱、价格低廉等优点。但由于制造聚氯乙烯塑料时,加入的一些辅助材料,往往带有毒性,所以聚氯乙烯制品不宜盛放食物。聚氯乙烯薄膜花色品种繁多,市售的五颜六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯产品。

2.ABS塑料的ABS树脂塑料,是一种工程塑料。近年来广泛应用于电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域。ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由于ABS塑料是三元共聚物,因此兼有三种组元的共同特性,丙烯睛能使共聚物耐化学腐蚀和具有一定的表面硬度;丁二烯能使聚合物具有橡胶状韧性;苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。ABS塑料有各种颜色,制品具有光泽的外表,吸水率低,在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性。大多数ABS树脂在-40℃温度下仍有相当的抗冲击强度,表现出韧性,其制品的使用温度范围在-40~60℃,ABS塑料的分子量高,物理性能好,易加工成型,印刷适性较好。

3.聚乙烯、聚丙烯塑料的聚乙烯(PE)塑料:聚乙烯塑料用途广泛,可以通过挤出、注射等成型工艺制成各种成品。聚乙烯的分子系由亚甲基构成的长链,其中含有一定量的侧基。聚合体链中的侧基越多越长,则聚合物结晶度越低。也就是说聚乙烯的密度越高越不利于表面涂饰。聚乙烯在多种溶剂中不清,但在温度超过70℃时,聚乙烯能少量溶解于甲苯、乙酸戊酯等溶剂中。聚乙烯这一性质,为表面涂饰提供了条件。可用加热溶剂浸泡塑料,使其表面溶胀,破坏部分结晶来提高墨膜在塑料表面的附着力。发烟硫酸、浓硝酸、铬酸和硫酸的混合液,在室温下能缓慢作用于聚乙烯;在90~100℃时硫酸和硝酸,能迅速破坏聚乙烯;用重铅酸钾、硫酸、蒸馏水的混合液,在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料,有利于增强墨膜

在塑料表面的附着力。

聚丙烯(PP)塑料:聚丙烯多年来是塑料发展的重要品种之一。适用于一切成型方法。可做各种管材,各种箱体及薄膜、纤维等。工业聚丙烯具有高度的空间规整性,有高度的结晶性,等现指数在89~95%范围,同时含有少量非结晶的无规立构和低结晶的立体嵌段结构的大分子链。溶点在170~175℃范围内,玻璃化温度等规聚合体为-13~0℃,而间规聚合体为O℃。浓硝酸、发烟硫酸能够浸蚀聚丙烯,在较高温度下,能溶于芳烃和氯化烃类中,室温仅能使之膨胀。酸类和酯类对它也有某些溶蚀作用,随等规聚合体含量增高,耐溶剂性也相应提高。

总的来说聚乙烯和聚丙烯都是结晶度较高,表面张力低的非极性分子结构的高分子材料。在它们的分子结构中没有像碳基、羧基、羟基这样的极性基团,与聚乙烯比较起来,聚丙烯表面涂饰容易些。

4.电子产品塑料部件的电子产品特别是无线电产品如收音机、录音机、电视机等,对于外观的要求是很高的。美工设计人员对产品的外观装饰是非常重视的,而我国目前用于外观装饰的工艺较少,限制了美工人员的思路,使他们只能通过产品的尺寸,各种线条的运用,塑料本身有限的颜色,来改变产品的外观。塑料丝印开发以后,为电子产品的装饰带来了方便,因此近几年来国内各种电子产品的塑料丝印得到广泛的运用。

5.塑料标牌的近年来,塑料标牌及塑料成型后进行丝印图形文字的装饰部件发展很快。如在聚氯乙烯硬板(PVC板)、聚碳酸酯、ABS、有机玻璃、改性聚苯乙烯的塑压件上进行,得到了广泛的应用,取得了良好的装饰效果和经济效益。

6.软、硬质塑料件的①塑料软管的丝印。塑料软管印刷有几种方法,其主要的方法为热转印法。热转印法是用升华性染料油墨或其它材料,将图文先印到转印纸上,然后将其与承印物贴合在一起,从转印纸背面加热,使纸面染料升华而将图文转印到承印物上的。塑料软管经过表面处理后,被孙气体,转印纸从软管与一块加热的铁板之间通过,加热铁板将转印纸推向软管,加热完成转印。转印后软管进入干燥装置,干燥温度一般为65℃左右。②软质塑料的丝印。软质塑料多用于制作玩具,如充气卡通玩具等。制作时通常是先在软质片状塑料上丝印图案,再裁切、热合成型。所用材料厚度一般为0.8~3.0mm。若进行两道色以上的时,大部分的塑料会有伸缩,出现第二道色与第一道色的套色误差。这种套色误差使商品失去了原有价值,无法作为合格品摆上货架。为此,进行多色印刷只能采用能固定软质塑料的长台印刷机而别无它法。进行长台印刷时,承印物要使用粘着剂固定。值得注意的

是,玩具印刷必须使用有关标准规定的无毒、无害的油墨。③硬质塑料制品的丝印。硬质塑料制品有硬质板和成型品两种。票券、招牌、仪器刻度盘、化妆品容器等都是由硬质塑料制成的。

7.仪器面板的面板的表面材料可能是金属、各种塑料和油漆等,选用合适的油墨,在面板上丝印一些文字和图形,表示仪器设备的一些功能,同时也美化了面板。网印的文字和图形要求清晰、附着力好、耐磨,而且也要求色调柔和素雅,给人们以美的感觉。这里我们主要讨论用丝印工艺如何提高面板的质量。

8.彩色涤纶标牌的涤纶标牌是国内近几年才迅速发展起来的新型标牌品种。由于它具有色彩鲜艳、装饰性好、粘贴方便、制造方法简单、成本低廉等优点,因而深受广大用户的欢迎,并迅速在高、中、低档电子产品、家用电器,以及文化用品上得到了普及应用。目前国内已有许多专业化的工厂生产这种标牌。但是,由于这些工厂的生产工艺都是按照大批量标牌加工的需要设计的,因而对于那些品种多、数量少的涤纶标牌产品来说,无论是从加工工艺,还是生产成本方面来看,均无法适应。这里介绍一种利用法来印制彩色涤纶标牌的工艺技术,供从事小批量、多品种彩色涤纶标牌生产者参考。文章来源:中国网印特印网

丝网印刷基础知识

基础知识:纺织品印花N种方法细细讲【hc360慧聪网丝印特印行业频道】纺织品印花有几种方法,其中颇具商业重要性的印花方法有两种:筛网印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有:木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。 一、筛网印花 筛网印花包括印花筛网的准备,印花筛网(用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成,该工艺称为丝网印花。尽管丝绸筛网已不再使用,但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。)由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。在要印花的织物上放置筛网进行印花。把印花浆倒人印花框内,通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。 印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网,目的是分别印制不同的颜色。例 3套色印花需要3只网框,把3种颜色分别印到织物上去。另外,图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以便印花后花纹位置准确,避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。 实现筛网印花有三种方法,每种方法应用原理基本相同。第一种是手工筛网印花,在1 920年代十分普遍,至今仍被广泛应用。直到1950年代中期,现代技术赋予这种工艺自动化手段之前,手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自动平网印花)。在1960年代中期,有了进一步的发展,筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花,是目前应用最广泛的筛网印花方法。 二、手工筛网印花 手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。印花的布卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框,每次印一只网框,直到织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时50-90码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中,

丝印工艺作业指导书

文件名称工艺作业文件页次编制 文件编号QT/GY-SY01-01/11 标题丝印工艺指导书 1 审核 版次 B 发行日期2012-3-16 制订单位工艺部批准 1.目的: 规定丝印的制作工位的工作内容及步骤。 2.适用范围: 用于指导丝印制作工位的工作过程。 3.相关权责: 3.1 工艺部:负责制订/变更各制程工艺规范 3.2生产部:负责依据工艺规范执行相关操作 3.3品管部:负责监督工艺规范的执行状况 4.名词定义: 利用丝网,将图案晒制在丝网版上,利用刮刀刮压使油墨通过网版的开孔部转移到承印物上的一种特殊印刷方式。它具有油墨层厚、立体感强、印刷精度高、还原性好、视觉效果佳、户外保质期长、印刷范围广等优点。 可印刷底材:灯布、压克力、PVC、PS、ABS板、KD板、雪弗板、玻璃,铝板、钢板、合成纸、纸类等。 5.作业流程: 定稿菲林制作网版制作印刷自检 6.作业说明

文件名称工艺作业文件页次编制 文件编号QT/GY-SY01-01/11 标题丝印工艺指导书 2 审核 版次 B 发行日期2012-3-16 制订单位工艺部批准 6.1 定稿:由客户提供,也有部分公司内提供。 6.2 菲林制作:本司已委外加工为主。 A:原稿要求精度高,一般四色要求在40兆以上,专色最好用矢量软件制作这样边缘会比较光滑,且制作修改比较方便。 B:根据客户要求,按照画面规格大小,距离远近,来选择适当的加网线数,一般按以下数据选择: 50cm以内40~60专线最细网屏 50cm~300cm以内28~35线细网屏 300cm以外12~24线粗网屏 C:根据不同的画面内容,按每个颜色设定不同的角度,一般发片公司会予以提供。发片时须注明:①尺寸大小;②加网线数;③如自己设定还须注明角度;④交货时间;⑤特殊的要求说明。 6.3 网版制作 A、液态型直接法感光胶 感光胶的优点是工艺简单、经济、实用。其特性有曝光速度快,网版经久耐用而且去膜容易,优良的耐溶性。 工艺流程: 绷网清洗上胶(感光胶)干燥曝光显影风干自检

丝印知识大全

丝印知识大全 2009-08-31 20:15 什么是丝印 所谓丝印就是刻一个丝印版然后印刷就可以,很简单.PE EMBOSS是指先刻个铜模,如果图案是一个颜色就把橡胶材料倒进去然后出来就是,如果是多色那就稍微麻烦点 印刷共分四种,平面印刷、凸面印刷、凹面印刷、丝网印刷。 在这四种中,平面印刷最常见的是印刷纸张; 凸面印刷和凹面印刷说简单点,印章就是采用的二者; 而丝网印刷包含最广,可以印前三者的绝大部分承印品,也是最常见的,虽然大家不是很了解,但你们看看周围的东西,比如键盘上的字母、显示器上的文字、T恤上的图案、容器上的图文等等等等,都是用丝网印刷印出来的。 丝网印刷其实就是漏网印刷,简单的丝印,就是用一张丝网(很密的)绷在一个框架上,然后涂抹上感光胶,然后将需要印刷的图文用硫酸纸激光输出,放在丝网下用曝光灯晒版(几分钟),最后用水泡,需要印刷的部分就没有感光胶了,而其它不需要印刷的部分还是有感光胶的,也就是漏墨和不漏墨,吹干即可开始印刷,这种方法是手工印刷的,如果掌握好了,印点简单的东西,比如雨伞、T恤、成品挂历加字,圆柱形容器、平板金属等,要是你们那里没有丝印,可以开发一下市场。一个丝印版成本只有几元钱(因为可以重复使用),而印刷价格则可以根据市场而定,一般印一个东西就是好几角或几元,要看承印物的价格说话。 参考资料:珠海王泰喷涂丝印厂技术部https://www.360docs.net/doc/8d18760877.html, 什么叫丝网印刷,如何操作? 丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,彩票丝印,电饰广告板丝印,金属广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝印等等。织物印刷 织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。 织物印刷一般有几种印刷方式: 1.涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,

丝网印刷工艺流程及改良方案

丝网印刷工艺流程及改良方案 摘要 十二五”是我国能源发展的关键时期,在15%的约束目标和战略性新兴产业政策的激励下,我国光伏市场前景广阔。当被问及未来5年的装机规划时,梁志鹏表示,中国光伏产业缺少的不是一个数字,“即使我们规划年增长1~2吉瓦这样一个看似井喷的数字,但是放在整个中国能源行业或全球市场中,仍然是微不足道的。现在最重要的是通过技术进步和模式创新,进一步提高光伏产业的经济竞争力,这样中国光伏产业才能健康、持续地做大做强。”他以备受争议的光伏电站竞标方式为例解释说,国家是希望通过竞争的方式,促进光伏企业的优化升级和强强合作,希望在未来3~5年,出现一个具备低成本、高收益的产业链组合,为行业的大规模经济发展树立信心. 太阳电池生产工艺流程一般依次分为:前清洗——扩散——后清洗——PECVD——丝网印刷——烧结——测试分选. 硅片的丝网印刷是硅片最后最重要的道工序,直接影响着硅片的转换效率.从整个流程来看丝网印刷的印刷速度和质量都比较重要.首先要改良的还是控制碎片率给机器带的暂停和成本的增加。还有就是浆料的加法,比如丝印的第二道刷背电场的铝浆不能加太多,多了会漏少了会造成印刷不到。 关键词:太阳电池;丝网印刷;光伏;十二五

Screen printing processes and improved Schem Abstract: 1025 "is the key period of China energy development in 15% of constraints, goals and strategic emerging industrial policy, our pv under the excitation of market prospect. When asked about the next five years, LiangZhiPeng installed planning, said China pv industry do not lack a number," even if we planning an annual increase of 1 ~ 2 auspicious watts such a seemingly blowout of the Numbers, but on the whole China's energy industry or global market, is still insignificant. Now the most important is through technology progress and pattern innovation, further improve the photovoltaic industry competitiveness of the economy, so that Chinese pv industry to health and consistently bigger and stronger. "In his controversial photovoltaic power station for example explains bidding mode, the state is hope that through competitive way, promote the optimization and upgrading of photovoltaic enterprise with qiangqiang cooperation, hope in the next three to five years, the emergence of a have low cost, high income chain combination, to the industry's massive economic development build up confidence. Solar cell production process generally in turn divided into: former cleaning - diffusion - PECVD after cleaning - - screen printing - sintering - test satisfactions. The screen printing silicon wafer is the most important procedure last, the direct impact on wafers conversion efficiency from the whole process. See screen printing printing speed and quality are quite important. First to improved or control debris with suspension of the machine rate and increased costs. There is the addition, such as printing paste the second

丝网印刷工艺流程介绍

丝网印刷工艺流程介绍 1.丝网印刷工艺安排 丝网印刷属于直接印刷方式,工艺安排有三种:①纸板→丝网印刷→印后加工,即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品;②纸箱→丝网印刷,即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷;③二次加工,即首先在面纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成瓦楞纸板,再作成纸箱、纸盒产品。 2.丝网印刷特点①适应性广:丝网印刷幅面可大可小;②墨色厚实:在所有印刷工艺中,丝网印刷墨层最厚,饱和度高,专色印刷效果更佳;③成本低:丝网印刷制版容易,印刷工艺简单;④印刷品质量稳定;⑤生产效率低:丝网印刷速度慢,不适合联机生产;⑥图像精度低:丝网印刷分辨率不高,常规加网线数24线/厘米~32线/厘米。 3.丝网印刷适用范围 丝网印刷适用于小批量生产,印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。 丝网印刷工艺 1.丝网版制作(1)丝网选择①尼龙丝网:尼龙丝网强度高,耐磨性较高,耐碱性较高,耐酸性稍差,油墨透过性好,丝线直径小,弹性好,印迹鲜明;②涤纶丝网:涤纶丝网稳定性好,强度高,耐腐蚀,性能优于尼龙丝网,绷网张力高,适合高精印刷;③不锈钢丝网:不锈钢丝网强度高,稳定性好,丝径小,网目高,耐抗性好,寿命长,弹性差,受冲击易破裂,适合精密印刷,不适合曲面印刷;④镀镍涤纶丝网:镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处,适用性广,价格适中,耐腐蚀性差。 丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。白色丝网曝光时易引起漫反射,金黄、红、琥珀色吸收紫外线,可防光晕。丝网网目数有30目/厘米、40目/厘米、60目/厘米、80目/厘米、120目/厘米、140目/厘米和160目/厘米等几种,一般情况下,网目数大,网丝直经小。细丝密网,分辨率高;粗丝粗网分辨率低。印刷曲面时,用弹性大的丝网,如尼龙网;印刷吸收性大承印物时,用网孔面积大的丝网;印刷光滑面时,用高弹力、高张力的丝网;印刷粗糙面时,用低网目的丝网;印刷精度高的印刷品时,用低延伸率、高张力的丝网;印刷招牌、纺织品、针织品时,用28目/厘米~78目/厘米丝网;印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时,用40目/厘米~140目/厘米丝网。

包装印刷工艺流程及工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷,包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识,使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前,需要经过一系列有序的印刷工作: 图01 为了提高印刷质量和生产效率,在印刷前,应注意查看设计稿有无多余内容;文字和线条是否完整;检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样,才能提高生产效率,保证印刷的顺利完成。 图02

不同的包装材料会有不同的印刷工艺,由于纸品包装材料在实际生活中运用最广,所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例,为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类: (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨,从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平,图文部分覆一层富有油脂的油膜,而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时,图文部分排斥水分而吸收油墨,非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓,边缘不够整齐,色调再现力差,鲜艳度缺乏等特点。

图08 提示:由于平版印刷的方法在工作中简单,成本低廉,所以成为现在印刷上使用最多的方法。 (4)丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下,油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上,而非图文部分的丝网网孔被堵塞,油墨不能漏至承印物上,从而完成印刷品的印刷。 图09

丝网印刷相关技术知识汇总(二)

金属的丝网印刷 金属丝印的范围很广,可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰,在丝印技巧上无多大差别,只是金属制品都属耐用品,表面装饰性要求更高、更耐用,因此印前多进行表面处理,如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛(旅纹、拉丝)等。印刷时,要保证表面的洁净,因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹,必须用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。另外,根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨,如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上,要用氨基及环氧树脂类热固油墨;硝基清漆等自然干燥型的涂层上,可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨,但必须慎用溶剂或稀释剂,以防止破坏漆面,且在印刷后增涂一层罩光油,以提高光泽和保护整个表面;金属的电镀表面也可用热固油墨印刷,但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差,以控制加热温度,避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂;铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层(厚约2~10μm),具有较大的表面积,能提高涂层(油墨)的附着力,另外,还有吸附染料的性能,能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。 1. 腐蚀标牌是一种传统的标牌,品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌,用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌,用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌,用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌,以及高光标牌等。这些标牌上的图文过去全都是由液体感光胶(蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等)通过光化学法显现的。这种方法尽管具有图文变形小的优点,但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。采用丝网印刷方法显现图文,可提高生产效率数倍,节约大量辅助材料和能源。下面向读者具体介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。 2.丝印铝氧化染色标牌铝氧化标牌,表面坚硬光滑,耐磨耐用。铝氧化标牌、面板经氧化封闭后,表面有一层氧化膜,使表面坚硬光滑。用一般油墨丝印往往附着力差,这一点应特别引起注意。欲解决这个问题,必须首先解失丝印用墨和操作问题。使用氧化铝丝印油墨,是解决氧化铝丝印中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键。这种油墨不同于一般油墨,它会牢固地附着在铝板上,并且还具有很好的耐光性,是丝印铝阳极氧化标牌的理想油墨。 3.丝印凸凹彩色铝标牌凸凹标牌的特点是在凹处涂漆,它抗磨性好,又具有立体效果,多用于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是用人工在腐蚀的凹处描漆(或用注射针头注漆),然后再用手工修整,除掉边缘残漆。这种方法不仅费时、效率低,要求操作者要有熟练的技巧,而且制出的标牌常常牌面字边不清,字迹变形,质量很不稳定。因而,只限于制作一些批量小、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌。 4.丝印喷砂氧化嵌漆铝标牌丝印喷砂氧化嵌漆标牌工艺,是一种传统的标牌制作工艺。这类产品外表呈银白色,表面硬度较高,耐磨性好。 5.丝印木自氧化铝标牌水白氧化铝标牌是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色,表面光洁平滑,无凹凸感,具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能,还

丝印工艺作业指导书

丝印工艺作业指导书Revised on November 25, 2020

测压时应分5点,长和宽的约1/3处为最佳位置,5处深度高低相差不超过 2mm方可上胶。如右图: 调配感光胶:首先在暗房调配,取光敏剂倒入约1/3的水撞摇均,使光敏剂彻底溶解,然后倒入感光胶内,用玻璃棒或竹片顺时针彻底搅拌,直至均匀,约要十几分钟。配好的胶必须静置2小时以上,让胶中泡沫消失才可使用(最佳的方法是在前一个工作日下班前配好胶,第二天上班即用)。 刮感光胶:首先要把感光胶倒入已磨平的刮斗内,把网版斜放好。两人拿平上浆器,由上至下均匀涂布上去,刮到最上面时,刮刀后端向下倾斜,几分钟后使感光胶倒流入上桨器内,再猛的向上一刮,刮净感光胶没有完全干净的地方,然后反过来再涂一遍,且根据要求分为:1+2,2+2,2+3一般建议为:1+2,这种方式的RZ值(网版不平整度)较小,且印刷面为2,以增强耐印率。 厚网版,那么可采用多次涂涂胶方式,即第一次涂胶后,立即放入40℃左右烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,直至要求厚度。 干燥 感光胶上好后,印刷面向上放入烘箱内。烘版的温度为40℃左右为佳,烘烤时间半小时左右。 注意事项:a.网版必须清洁干净,不可有脏点、破点。 b.版房必须保持绝对的干净,无灰尘,且在暗房 c.上浆器不可有缺口,否则容易刮硬丝网。 6.3.4曝光 a)检查菲林,是否有撞网现象。 b)菲林在网版上摆放应摆好角度,防止与丝网发生碰撞、干涉,导致撞网。 c)晒版的玻璃平面应擦洗干净,特别是晒版前应仔细检查有无垃圾。 d)网版所要求曝光时间不同,一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间,然后再固定所制网 版的曝光时间。切勿凭经验做事,盲目作业。 晒版灯和网版距离一般以网框的对角线为准,作为最佳距离(不含小网板)。 6.3.5显影 从晒版机取下丝网,去掉底片,先用温柔无压力冷水(温冷水20-30℃)湿润丝网两面,大约湿润30-60秒后,再用高压水枪彻底冲洗,直至图像显出,然后用吸水布吸干四周多余水份,便可风干。 6.3.6自检

丝印常识与技术要点

网印基本知识与技术指南 基本知识: 光的三原色:红R,绿G,蓝B;色料(油墨等颜料)的三原色:黄Y,品红M,青C。 网屏线数:一般玩具印刷常用48线/厘米,相当于120目/英寸;或60线/厘米,相当于150目/英寸。刮板的作用:填墨过网,刮墨从一端到另一端,匀墨使印版面上的油墨尽量干净,压印使网版与EVA 表面呈线接触。 器材保养: 油墨应怎样存放?水封或用油纸遮掩,防止表面起皮。 开油水等溶剂如何存放?密封,防止挥发,远离火源。 网版应怎样保管放置?垂直放置,防止丝网中间下垂变形。 胶刮的保养?每次完成后,应用溶剂或水清洗干净,保持刃口平直,无缺口,避免划伤。 网框应该怎样要求?框面平整,四角稳定,框臂(条)挺直。 问题与解决办法? 油墨 油墨调好后,粘度怎样才算合适?一方面,粘度要足够高,放在网版上任其自重不会从网孔中漏下,但不能过高。过高时另一方面,粘度要足够低,要求在刮印之后,油墨能顺畅地漏到EVA表面,“飞花”较少。 油墨粘度过大,会有什么坏处?在施印前会变干,印刷时会产生网纹痕迹,以及“拉丝”和堵网等现象;漏油困难,印迹图案不完整,油墨附着性变差,甚至造成“拉丝”,堵网。 油墨粘度过低,会有什么坏处?会出现油墨自漏,糊背,会使印迹图案扩大拓宽,图案模糊。也不能过低,过低时干燥就慢了。 油墨粘度和干燥速度如何调节?要想干得快,可加一些甲苯,要想干得慢,可加一些环己酮。 油墨的沉积量由什么控制的?是油胶刮的硬度和有效刮墨角度所决定,而不是由压力所决定。油墨通过量(cm3/m2)= 丝网厚度X 网孔面积率X 10000 ,注意,与刮刀用力无关。 丝网为什么会带墨?丝网松了,刮刀走过后回弹性不够,不能立即回弹。 丝网 网距多少最好?网距是指网版表面与承印EVA料之间的距离,可通过增加垫片调节,最好是1.5mm。此时虽用力最小,但网版也可立即弹离印件。 网距过大有什么坏处?引起图像扩大走样,并使丝网的损伤严重以至损坏。 网距过小有什么坏处?丝网不能立即回弹离开EVA材料表面,会留下网痕,造成图像蹭脏。此外,会造成油墨附着不均,刮板在网版上产生波纹,造成图像重影。 马仔 马仔卡不到位会出现什么坏处?尺寸跑偏,套印不准,出现重影。 刮板 刮胶露出板柄的高度多少合适?若要软一些,可露出多一点,比如25~30mm,若要硬一些,可露出少一点,比如10~25mm, 胶刮的角度多少合适?75~80度。 胶刮板的移动速度?手工印刷时为60~120cm/秒。 技术秘密,不得转印至外厂。

丝印标贴的制作及工艺流程

丝印标贴的制作及工艺流程 现在各式各样的标牌已广泛应用于电子产业和家用电器产品上,丝印标牌技术,是丝印技术应用的一个方面。现在各式各样的标牌已补广泛应用于电子产业和家用电器产品上,尤其是在各种标牌的表面采用了新装饰工艺之后,多次多彩的装饰效果展现在人们眼前,进步了商品的价值和竞争能力。它以精致典雅的形式,多次多彩的装饰效果展现在人们眼前,进步了商品的价值和竞争能力。 在标牌出产过程中,起决定性作用是丝网印版及承印物前处理的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。 一、丝印制板: 1、漆膜雕刻法: 是手工制版法的一种,较简朴。可印制一般不太精致的单色图案和文字。 (1)喷制刻版漆膜纸:将描图纸用浆糊粘在平整的木版上,用排笔把橡胶水1份(体积比),汽油1份调好,平均地涂在纸面上,干后喷涂软性清漆3—5次,每次喷涂后,在烘箱顶用40度~50度烘干,漆膜厚度喷至5~6毫米为宜,漆膜应光亮、平均、无气泡、无污点。 (2)雕刻图形:把漆膜纸贴在图形上,用刻刀、圆规刀、直尺按图形雕刻,轻轻地剔除漆膜。 (3)转贴:雕刻图形之后,便可以旧事先做好的丝网框上转贴了。方法是把刻好的漆膜放在网框下面压紧,用棉花沾少许稀料在上面轻轻复擦,至漆膜与丝网粘牢为止。干燥数分钟后,把描图纸揭掉。假如纸未全掉,可用棉花沾水擦净。空缺的部门用硝基漆涂一层,将丝网的网眼堵住。晾干后即可印刷。 2、碳素纸晒版法: 也是一种较简朴的手工制版法。 (1)裁感光纸:感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制成的碳素纸,按图形的大小裁好备用。 (2)敏化:在500毫和20克重铬酸铵配制的溶液中浸泡3-5分钟,掏出碳素纸,把水分流干。 (3)曝光:把碳素纸平贴在清洁的玻璃上,胶膜向上,在上边笼盖阳图聚酯薄膜底版,用晒版机进行曝光,曝光时间8-12分钟。 (4)显影:曝光后在40~50度温水中浸泡数分钟,使胶膜和阳图版与氧化锌原纸天然脱离,用温水仔细显影至力形文字清楚为止。 (5)转贴:把制好的版放在予先绷好丝网的网框下面,在丝网上面笼盖几层报纸,压上玻璃板,以1-2公斤/平方厘米的重压,此时胶膜与丝网贴牢,取下重物和报纸,用电炉烘干胶膜,再取下原纸,胶膜图形即转到丝网上。仔细检查图形有无缺陷,合格后把图形附近的丝网上涂上一层硝基磁漆保护,把丝印印版装在印版台,以备印刷。此种制版法的合用范围与漆膜雕刻法相同。 3、感光制版法:丝印标牌(https://www.360docs.net/doc/8d18760877.html,)所用的印牌精度要求较高,一般都采用提高前辈的直接、间接、直间三种感光制版法。 A、直接制版法: (1)岗框使用铝框,用不着绷网机动性绷网,气压在5-6公斤/平方厘米,使用缩醛胶粘网,绷松紧程度用张力丈量,张力5-7公斤,下沉尺寸应小于2毫米。 (2)清洗丝网:用洗衣粉、洗洁精、乙醇等作为洁洗剂,清洗丝网的两面,并用净水冲净,经热风干燥后待用。目的是使网能与感光胶更好粘合。 (3)刮斗(涂布斗、涂布器):涂布感光胶的刮斗可以用不锈钢制成,也可用有机玻璃板制成刮板。其长度一般略小于是丝网框内径(把长度不同的几种刮斗配成一套备用)B。刮斗的边沿必需薄而不刃,光滑挺直,不答应有凹凸、毛刺、伤痕等缺陷,以心影响制版质量。涂布丝网感光胶时,每涂三次烘干一遍,需连续作3-4遍,直到胶膜达到需要的厚度为止,再进行曝光。 (4)干燥箱的温度,较为理想的是用可调温度的干燥箱。感光胶的干燥温度,一般控制在40度左右,烘烤时间过长或温渡过高,都会影响感光层质量。

塑料丝网印刷工艺的特点及操作程序介绍

塑料丝网印刷工艺的特点及操作程序介绍 塑料丝网印刷的应用范围丝网印刷不仅简单、上马快、应用面广,而且可 以应用于其他印刷不能应用的生产部门,如电子工业、电路板的印刷、玻璃器 皿的印刷。不仅可以印刷在薄膜上、平面上、立体上、曲面上而且可印刷在木 材上、塑料上、玻璃上、织物上。例如,服装上印字及图案;箱、包、袋、夹、衣、帽、鞋上印字及花纹;塑料文件夹、书本封面、纺织袋印商标等。 一、塑料丝网印刷机的种类及结构 1.这是最为简单的丝网印刷机,平网平台,铰链连接。印刷时,取放承印 材料、印版起落、刮墨、回墨均由手工操作,最大的优点是简便、经济,不管 材料的种类,只要平面形状均可印刷。 2.印刷机的平面丝网印版不动,平面工作台可作上下升降,刮板作水平方 向自动往返刮墨运动。印刷时工作平衡、套印准确,可用于多色套印。 3.平网滚筒式自动丝网印刷机 该机由自动输纸、印刷机构、收纸机构及烘干装置组成。印刷所用的丝网 印版是水平安装在框架上的,刮印的工作台为滚式,刮刀可作上下移动。每印 一色,网版左右移动一次,刮刀上下移动一次。该机从送纸到印刷可连续自动,也可根据不同的承印材料设有点动和半自动装置。这种丝网印刷机套印精度高、生产效率高。 4.圆网平台丝网印刷机 丝网印版呈滚筒状,刮板安装在圆网印版内,印刷工作台为平台。承印材 料用卷筒料。印刷时,平面工作台不动,圆网印版作旋转运动,直立向下的刮 板将油墨挤压,通过圆网印版的过墨部分,使水平移动的承印材料受墨,构成 印刷图文,这种丝网印刷机可以机组排列,进行多色套印,适宜于塑料薄膜、 纺织品等彩色印刷。 5.圆网滚筒式丝网印刷机 该机的丝网印版、压印工作台均呈圆筒状。印刷时两个滚筒时旋转,圆网 印版中的刮板挤压网听油墨,通过圆网印版的过墨部分,使承印材料受墨,构 成印刷。这种丝网印刷机速度快,适用于大批量印刷品。 二、丝网印刷的操作程序 1.印刷前的准备 (1)清理周围环境,调整车间温湿度,擦洗印机,防止灰尘过多。 (2)准备承印件和油墨,了解其特性,据此选用合适的刮板。

印刷知识大全

-出血: 任何超过裁切线或进入书槽的图象。出血必须确实超过所预高的线,以使在修整裁切或装订时允许有微量的对版不准? -全出血? 海ㄦull bleed)印刷图象超出纸张四边的部分。由于几乎没有印刷机可以在纸张过边缘进行印刷,帮所有四边必须裁切掉? -CIElab: 与设备无关的色彩空间,通常以三个变量(L,A,B)来描述颜色。 - CMYK: 青、品红、黄、黑---四种印刷颜色。YMCK、KCMY均是CMYK的同义词,YMCK可能是由于人们习惯而形成的拼写错误,而KCMY可能是Nebrasks的 某个无线电台。在印刷中,字母的须序也可能暗示着四色印刷的印刷顺序。因此,KCMY往往表明油墨印刷为黑、青、品红、黄。 - 客户/服务器:(client/server) 称作“服务器”的中心控制计算机与称作“客户机”的分散的计算机相联的计算模式。客户机可利用服务器上的软件来完成特定的工作。 - 色域:(color gamut) 可以被彩色打印机处理的全部颜色。 - 分色:(color separation) 将原稿转化为与彩色印刷过程相兼容的结构形式的方法。 - 色彩空间:(color space) 一种三维或四维定位坐标系统,每一均为代表一种由三(RGB)或四(CMYK)变量定义的颜色。 - 裁切线:(crop marks) 印在纸张周边用于指示裁切部位的线条。 - 密度:(density) 反射密度指一种表面的遮光能力;透射密度指一种过滤器的遮光能力。 - 直接制版:(direct-to-plate) 将已排版的数字页面文件由主计算机直接输出到激光制版机,免除了底片的制作,也称作CTP (computer-to-plate)。 - 下载:(download) 将数据从一台计算机向另一台计算机或诸如打印机这样的设备进行传输?

丝网印刷的工艺流程及丝印油墨

丝印油墨及丝网印刷的工艺流程 丝印油墨是指丝网印刷时所用的油墨,也称为丝网印刷油墨。 丝印油墨要求: ①丝印油墨在印版上不能干燥结膜,印刷到承印物表面能迅速附着干燥并且附着牢度。 ②丝印油墨应具有松、短、薄、滑的特性,以保证油墨在印版上容易涂布均匀。在受力小的条件下易于过网。要求印品图文清晰,没有粘连现象。 ③丝印油墨在印版上涂布时,油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性,以保证印品质量的一致性和印刷的顺利进行。 手工丝网印刷工艺操作简单无需昂贵的设备即可满足丝印的要求,投资少、质量好、效益高它在丝印行业中还占有相当的优势。大和油墨小编先给您说这么多,想了更多请关注我!!! 丝网印刷的工艺流程,大体流程如下: 丝网印刷文件输出、菲林胶片制作、网板制作、调色印刷、油墨固化 1、丝网印刷文件输出 设计师需要构想好相应的图形效果,然后传给厂家制作。丝网印刷多为单色或多色套印,需要在设计初期做好备注处理。 2、菲林胶片制作; 胶片,我们可以理解为摄影胶卷,也可以指印刷制版中的底片。 丝网印刷中的菲林就像照片的胶片,只是丝网印刷中的菲林将显影的载体由相片变成了刷了感光胶的网板。 传统激光菲林出片制板流程: 电脑描图→分色→照排输出→显影→定影→水洗→干燥→晒版→印刷 “蓝光菲林”制板流程: 电脑描图→分色→蓝光菲林输出→晒版→印刷 3、丝网印刷网板制作; 网板制作具体流程:

网框绷网→制版上浆→曝光→网板冲洗 网框绷网 (1) 绷网时,先对网框进行清洁处理,以免网脱落。利用机械式绷网机来绷网,在网框上上胶必须均匀。 (2)绷网要求丝网张力适当,均匀稳定,丝向一致,避免斜拉,经纬丝各自平行。要保持张力的平衡,防止印刷过程中张力松弛,网版变形,然后再上一次胶并用刮板刮网; (3) 绷网后用宽胶带进行粘接和修整。完后必须将网清洗,放进烘干机内烘干。 制版上浆 将烘干的网取出,在没有光的地方在感光槽里倒入感光胶,并在网上均匀的刷上感光胶,并将其置入烘箱内烘干; 曝光 取出后将印好图片的菲林片贴到网上,并放入曝光机里进行曝光。 冲洗 将网板拿出来。其后对进行曝光后的网版进行清洗,用水枪冲洗。 4、调色印刷: 丝印的色彩在设计初期就已经确定,但是第一个色板要由设计师提供,丝网印刷的油墨类似于绘画的颜料。 5、油墨的固化: 方式有多种,比较常见的就是通过烘干、挥发和紫外线光照固化。 不同固化方式的油墨,印刷出来的光泽和性能都不同,比如耐性(耐机械性、耐化学性能、耐气候性能) ,价格也有所不同,所以要选择过硬品质的油墨品牌,深圳和油墨20年为品质而生。 丝印油墨的保存以及使用期限,丝印油墨宜存放于阴凉干燥处,开罐后如果是UV油墨,必须放置冷藏柜内,并且避免照射灯光。未开罐油墨保质期在12 个月,开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月。

丝网印刷实习心得(体会心得)

丝网印刷实习心得 通印刷实习,了解和掌握一定的印刷工艺知识。那么印刷实习心得怎么写,你知道怎么写吗?如果不知道,就一起看看整理的内容吧! 篇一印刷实习心得 ●一、实习目的 通过该课程的学习,了解和掌握一定的印刷工艺知识,熟悉印刷材料纸张、印刷方式,电脑印前处理常识、印刷流程、印刷机械、印后工艺等,力求使今后设计工作与现实工艺的结合度达到最佳状态,能够设计出既符合工艺又别出心裁的设计作品。或及等) ●二、实习内容 1、实习单位的情况介绍 ⑴济南继东彩艺印刷有限公司成立于____年,是____(省、市、区、县)印刷行业中最具规模与档次的印刷企业之一。公司集设计、制作、印刷、包装、装潢于一体,以精品立足、诚信为本,以亲情化的服务雄居泉城,虎视齐鲁市场。 其目前生产厂区占地18000平方米,厂房建筑面积5800平方米,固定资产5000余万元,员工200余人,均经过了专业技术培训。公司有健全的企业管理、生产管理、财务管理等制度,有全员、全方位、全过程的质量保证体系,采用国标和行标进行标准化作业,有健全的文档保管,并实施了微机化管理。 公司拥有世界上最先进的德国海德堡对开四色胶印机cd102-4两台,海德堡sm74h四开四色胶印机一台,德国马天尼自动装订机两台,其他书刊印刷设备五台,后加工设备等一应俱全,可生产各种规格的彩色样本、画册、挂历、书刊、

台历、手提袋等印刷纸制品。迄今,已成功的为诸多大中型机构、企业提供了专业设计、印刷服务,客户涉及电讯、制造、房地产、信息技术、旅游、零售、拍卖、教育、法律、文化、艺术、广告、体育、卫生等领域,和国内许多知名企业均建立了良好的合作关系,产品辐射省内外,深得业界和客户的好评。 ⑵济南大道印务有限公司成立于XX年,是一家专注于数码印刷的印务公司。公司发展至今,固定资产超过700万元,员工60余人,拥有世界顶极的生产型彩色数码印刷机爱将(igen 3)、方正印捷彩色数码印刷机c5100、施乐黑白高速数码印刷机dc1100、方正印捷黑白高速数码印刷机k7165等专业的数码印刷设备,拥有高精度显裁刀、胶装机、淋膜机、蝴蝶装一体成型机等先进齐全的印后加工设备。 2、实习要求 ⑴前往济南继东彩艺印刷有限公司参观,要求认知平板印刷工艺的印前、印中、印后的工作流程,仔细观察并做问题记录。 ⑵前往济南大道印务有限公司参观要求认知数码印刷工艺的印前、印中、印后的工作流程,仔细观察并做问题记录。 ⑶前往本校轻化与环境工程学院印刷工程实验室参观,要求认印刷工艺的印前、印中、印后的工作流程,仔细观察并做问题记录。 篇二印刷实习心得 经过几天的试用学习,我在广东珠海三谷印刷有限公司正式入职。 珠海三谷印刷有限公司是在香港注册,青岛、上海也有分公司。公司内设有营业部、技术部、品质部、商标车间、丝印车间、胶印车间、成型车间等部门。

丝网印刷培训教程

前言 丝网印刷是一种古老的印刷方法,它在现代科技日趋发达的今天,正逐步焕发出勃勃生机,在各行各业中,发挥出越来越大的作用。新的网印设备、材料和技术也不断涌现。目前,中国丝网印刷市场年营业额达千亿元以上,相关经营单位达8万多家,操作人员及技术专家达上百万人。 潜力巨大的专业市场中,迫切需要提高专业人员技术水平、操作能力。但是目前关于丝网印刷的培训教程比较零散,从业人员急需一套结合丝网印刷实际情况的标准培训教程。为此,编者结合多年丝网印刷的实践,编辑出版了该本《丝网印刷技术培训教程》,详细系统的介结了丝网印刷的原理、丝网印刷的技术规范以及丝网印刷的操作方法,主要用来对初学者和入门者进行培训、提高,为丝网印刷行业培养出一批合格的专业技术人才。 本教程的特点是遵循理论与实践相结合的原则,在系统性、规范性的基础上,更注重可操作性和实用性。该教程既可作为操作人员的自学参考使用,又可作为相关专业培训学校的培训教材。 目录 第一章丝网印刷的现状和未来 第二章丝网印刷技术基础(一) 第一节丝网印刷的原理 第二节丝网印刷文件设计制作要点与规范 第三节网版制作基础----网版选择与应用 第四节丝网印刷的制版方法 第五节绷网要注意的主要技术和质量问题 第六节特种丝印油墨的种类、特性及应用 第七节助剂在专色油墨调配中的原因 第三章丝网印刷技术基础(二) 第一节丝网印刷中墨层控制考虑的因素 第二节丝网印刷刮板的选用介绍 第三节丝印光盘的制作手法 第四节丝印条幅的制作手法

第五节丝网印刷条形码要注意的问题 第六节丝网印刷中易忽视的几个问题 第七节丝网印刷常见故障及排除 第四章丝网印刷质量控制 第一节影响丝网印刷质量的因素分析 第二节丝网印刷质量控制与检测 第三节丝网印刷质量控制的一点心得 第一章丝网印刷的现状和未来有人把丝印看作是一种“小众”(使用规模很小)的技术,但实际上丝网印刷是一个内涵丰富且富于变化的行业,涉及的领域非常广泛,能够制作出许多独一无二的效果,这是其它印刷方式所不能比的。 装饰性丝网印刷 广告:不干胶、招贴和展板 综合印刷:印后加工、特殊效果、纹理、纺织品、制衣材料经常要在设计好的图层中使用不同的油墨、调墨油和特效油墨的装饰性丝网印刷已成为应用普遍的一项技术。它与我们的生活休戚相关。装饰性印刷技术的应用范围非常广泛,如陶瓷印刷、不干胶标签、纺织品装饰盒CD印刷等。 功能性丝网印刷 面板、仪表盘(LCD)、印刷电路、CD装饰、平板玻璃和玻璃产品、涂层、工业产品以及信息系统等的印刷。 功能性丝网印刷能够控制油墨在不同的承印物上的堆积量,因此在技术应用领域拥有不可代替的地位。如果没有丝网印刷技术,汽车就不能启动,飞机就不能起飞,电视业不能正常工作。具有创新精神的印刷厂目前还在不断开发新的解决方案以满足各个领域对丝网印刷的需要。 相关/辅助加工过程 凹版移印、大幅面数字印刷和裁切等。 在很多特殊活件的生产过程中,凹版移印(广告赠品等)、大幅面数字印刷和裁切技术

丝印网版制作基本知识

丝印网版制作基本知识 一、丝网的分类 1、聚脂丝网(涤纶)PET1000 (SL/S/T/HD )-- 以120/305 目为例,共分为三个规格:120-31 (S 极超薄型)PW 120-34 (T 标准型)PW 120-40PW (HD 厚型) 特性: -- 抗拉伸强度高(张力) -- 耐磨性能好、对气候不敏感 -- 耐酸(硫酸、盐酸、硝酸)性能好能耐普通溶剂 2、尼龙丝网PA1000 (S/T ) 以120/305 目为例:共分为二个规格:120-30 (S 极)120-35 (T 极标准) 特性: -- 很好的耐磨性(对粗糙面或弧度面的耐磨性能好) -- 表面张力好回弹性高 -- 耐溶剂性能好 -- 较好的耐碱性

二、如何选择丝网: 1、丝网结构与目数 线网的几何结构指的是丝网的所有二维和三维的外观,其几何结构的基本要素是丝网的目数和网丝的直径。 例如:120-34 表示每一厘米内120 根网丝,每要网丝标定的直径为34um 。 ** 丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线, ** 网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。 ** 丝网的几何结构分为:平结丝网(1 :1 )斜结丝网(2 :1 ,2 :2 ,或3 :3 ) 不同的编织方法的网孔大小不一致,从而决定网板的透墨量(透墨量是决定印刷效果的重要因素) 2 、丝网开孔决定:(W ) ** 丝网印刷油墨中颗粒的最大尺寸(印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3 )。

** 线条和网点印刷层次的精细程度(太大的开孔漏墨过多,得不到精细的线条) ** 油墨的剥离性能(如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性) ** 印刷墨层的厚度(开孔太小透墨量也少,得不到较厚的墨层) 一般来说,丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。(当然,油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响) 三、正确绷网: 1、标准的绷网步骤: 丝网可在1-3 分钟内绷到所希望的张力值,但在丝网固定到网框之前,必须要等待15 分钟以上,然后再将张力增加到最终所要的张力值,如果将此过程重复几次,会减少将来的张力损失。 *** 如果在张好网后停留5 分钟粘网,张力损失28% 以上。

丝印工艺

先简单明了的说下需要的东西。1.丝网印刷当然要有丝网,可以直接买现成的。2.刮板,用来印刷。3.曝光机,很关键的东西,如果自己的手绘能力够可以,可以尝试手绘丝网印刷,那就不需要曝光机了。4,电吹风,印刷制版时必备。5。颜料。 ok 具体步骤请看下面: 丝印网版制作详细步骤解析—印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏,因此,网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。 一、网版制作过程详解 一般来讲,网版制作因所用感光材料的不同,其生产工艺也有所区别,但无论采取哪种工艺,网版生产过程中都少不了以下几个步骤:丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。 下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。 1、丝网的选择 目前市面上的丝网种类很多,如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等,一般从成本与适用性方面考虑,尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。 尼龙丝网特点介绍 尼龙丝网具有表面光滑,透墨性、柔软性好,弹性大,适应性强,拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大,使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性,因此得到精细印刷的青睐,在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。 使用注意事项: 尼龙丝网除以上优点外,也具有一些缺点,如伸长率大、耐热性低等,因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点: ·因尼龙丝网的伸长率大,因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机; ·针对尼龙丝网耐热性低的缺点,因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网; 紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响,因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。 2、网框的选择 按材质,网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种,常用的

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