丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷
丝网印刷的应用有哪些
丝网印刷由于有其独特的优点,因此,承印物和应用范围非常广泛。
丝网印刷的应用领域主要有:①由于印刷压力小,所以能在玻璃、陶瓷硬质塑料之类容易损坏的器皿上直接印刷;②丝网印刷版面柔软,容易与承印物表面贴紧,因此能够在一定限度的异型材料(硬质塑料等)或粗糙面材料上印刷;③由于油墨通过网版转移到承印物上,因此可以使用任何成分的油墨、涂料、粘接剂进行印刷。
还能通过选择丝网种类来控制油墨的厚度,版面大小形状不限,能承印其他印刷方式难于印刷或不能印刷的承印物。
1.商业美术上的应用丝网印刷在商业美术上可用来印刷各种贴花纸、道路标志、垂帘、旗帜、各种装饰品、广告宣传品、陶瓷器、玻璃、塑料、金属容器、壁纸及隔扇纸等。
2.在电子工业上的应用广泛用于印刷电路板、电容器、电阻、厚膜集成电路等。
3.在版画方面的应用版画以刻版为手段,通过手工印制成数百张复制品。
丝印版画又是版画中的一个品种,目前在法国、意大利和日本较为流行丝网版画,我国丝印版画的出现也有十几年了。
丝印版画和其他方法相比不需要大型而高价的印刷机。
其特征是能够制作其他版型无法仿制的高精度画像。
4.在其他方面的应用丝网印版还可以用于立体印刷,印出来的颜色鲜艳逼真,有立体感;也可以用于液晶印刷,印出来的字和图可以随温度变化而变色;还可以用于磁性印刷,一本歌谱,上面有用磁性印刷的图画,用手往图形上一按,就唱出歌来;用于香料印刷时,如植物图画柠檬,用手一擦就能发出柠檬的香味;当用于渗透印刷时,可以把字和图画渗透到塑料和玻璃里边去,擦也擦不掉。
此外,如壁纸、灯罩、衣服、沙发套、毛毯、床单、牙膏筒、各种罐头、墙上挂的画都可用丝网印刷。
丝印工艺可以用于很多部门。
随着社会上新产品的不断出现,丝印既能起到装饰作用,又能用于工业生产。
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丝网印刷简介介绍
汇报人:日期:CATALOGUE 目录•丝网印刷概述•丝网印刷工艺•丝网印刷应用领域•丝网印刷的优势与局限•丝网印刷技术发展趋势丝网印刷概述010102通过将丝网版上的图案部分网孔透过油墨,非图案部分网孔被堵塞,从而实现印刷。
丝网印刷是一种利用丝网版印刷图案的技术。
首先根据印刷需求制作丝网版,丝网版通常由丝网、网框和支撑体组成,图案部分网孔不被堵塞。
丝网版制作油墨透过干燥固化在丝网版上施加一定压力,使油墨从图案部分的网孔透过,漏印到承印物上。
透过丝网的油墨在承印物上形成图案,经过干燥固化后完成印刷。
030201环保与可持续发展近年来,随着环保意识的提高,丝网印刷行业越来越注重环保材料和工艺的研发,推动丝网印刷向更加环保、可持续的方向发展。
起源与早期应用丝网印刷起源于古代中国,最早应用于丝绸印花行业,后来逐渐扩展到其他领域。
技术演进随着工业技术的发展,丝网印刷技术不断改进,包括丝网材料、油墨配方、印刷设备等方面都取得了重要突破。
应用领域拓展丝网印刷因其独特的印刷原理和优势,被广泛应用于平面印刷、立体印刷、电子器件印刷等众多领域。
丝网印刷的历史与发展丝网印刷工艺02选择合适的网框材料,如铝合金或塑料,确保其平整、无瑕疵,并对其进行清洗和干燥。
网框准备选用适当目数的丝网,将其紧绷在网框上,确保丝网平整、无皱纹,以达到所需的印刷精度。
丝网拉伸对丝网进行脱脂、清洗、干燥等处理,以提高网版的耐印性和油墨的附着力。
丝网处理丝网制作根据印刷要求,选择合适的油墨类型,并对其进行调配,以获得所需的颜色、粘度和干燥性能。
油墨调配在处理好的丝网上涂布感光胶,然后将设计好的图案通过曝光、显影等工序制作成网版。
网版制备将制备好的网版放置在印刷机上,通过刮刀的刮动,使油墨透过网版的图案部分,转移到承印物上,形成所需的印刷图案。
印刷实施印刷操作检验与包装对干燥后的印刷品进行检验,剔除不良品,然后对合格的印刷品进行包装,以便运输和储存。
丝网版印刷应用及特点
丝网版印刷应用及特点丝网印刷是一种常见的印刷方式,通过利用印刷网版的尺寸大小和张力调整来控制油墨的厚度和分布。
丝网印刷广泛应用于许多领域,如电子产品、纺织品、玩具、广告、包装、制药等。
下面将详细介绍丝网版印刷的应用及特点:一、丝网版印刷的应用领域:1. 电子产品:丝网印刷在电子产品制造中是不可或缺的。
它用于印刷电路板上的导电粘合剂、连接器和电阻器等;同时也使用于印刷显示屏、蓝宝石和触摸屏等。
2. 纺织品:丝网印刷广泛应用于纺织品行业。
它可以在衣物、鞋子、包包等纺织品上印刷图案、标识和图案,提高纺织品的附加值和吸引力。
3. 玩具:丝网印刷在玩具的制造过程中起着重要作用。
它可以印刷玩具的表面图案、颜色以及配件等,增强玩具的外观和吸引力。
4. 广告:丝网印刷广泛用于宣传和广告行业。
它可以印刷海报、广告牌、展览标识、宣传册等,提高宣传效果和吸引观众。
5. 包装:丝网印刷在包装行业中应用广泛。
它可以印刷包装盒、袋子、瓶子等,增强包装的装饰性和品牌形象。
6. 制药:丝网印刷在制药行业中也有着重要的应用。
它可以印刷药物包装、说明书、药片等,提高药品的标识和识别性。
二、丝网版印刷的特点:1. 打印适应性强:丝网印刷适用于不同形状和材质的印刷物,无论是平面、曲面还是不规则表面,都可以进行有效的印刷。
2. 印刷材料广泛:丝网印刷可以使用各种不同的材料进行印刷,如纸张、纺织品、塑料、金属等。
3. 印刷效果丰富多样:丝网印刷可以实现多种多样的印刷效果,如凸起、凹陷、光泽、哑光等,同时可以使用多种颜色和颜料实现丰富的色彩效果。
4. 耐久性强:丝网版印刷的颜料可以经受住复杂的环境、温度和湿度变化,保持较长时间的色彩鲜艳和图案清晰。
5. 生产效率高:丝网印刷可以实现高速印刷,适用于大规模生产以及快速交货的需求。
6. 环保可持续:丝网印刷使用的油墨和材料可以进行循环利用,减少环境污染和能源消耗。
总结起来,丝网版印刷在各个领域的应用广泛,可以实现多种复杂的印刷效果。
什么叫丝网印刷
什么叫丝网印刷丝网印刷,是一种广泛应用于印刷、电子、玻璃、塑胶、金属、陶瓷等领域的印刷技术。
它通过在网眼上涂上油墨,然后将油墨通过丝网压入打印材料表面,实现图案或文字的印刷。
在许多设计和工业应用中,丝网印刷都被证明是一种非常行之有效的印刷方法。
丝网印刷的原理是非常简单的:由于油墨粘性,将油墨压入网纱孔隙中,通过丝网上的开口,将油墨传输到印刷材料上,并形成图案或文字。
丝网印刷可以在几乎任何材料上执行,由于其原理简单和灵活性,丝网印刷逐渐变得更加的流行。
丝网印刷的具体步骤包括:第一步, 准备好印刷材料和丝网。
第二步, 在网眼上涂上油墨。
第三步, 使用印刷压力将油墨通过丝网压入打印材料表面。
第四步, 待油墨干燥后,将丝网清洗干净。
并且在整个印刷过程过靠视觉定位,确保图形和字体完美对齐。
丝网印刷使用的丝网可以根据印刷要求的不同而有所不同,网眼的密度和大小可以根据所选择的印刷材料和所要印刷的图案进行调整。
使用较大的网眼可以获得较粗的图案,而使用较小的网眼可以获得更精细的图案或字体。
因此,在选择丝网时需要根据实际情况对网眼进行调整和优化。
丝网印刷的应用非常广泛。
在工业应用中,丝网印刷被广泛应用于各种产品的标记标识、装饰表面、印刷电路板、多层印刷电路板等。
在商业应用中,丝网印刷被广泛应用于制作名片、海报、标签、包装盒、服装印刷、厨具印刷等。
此外,丝网印刷在艺术创作和纹身方面也有重要应用。
随着当今技术的发展,丝网印刷已经逐渐向数字印刷转型。
数字丝网印刷将印刷技术与计算机科学进行了融合,充分利用了计算机技术的优势,从而提高了印刷的效率和准确性。
总而言之,丝网印刷是一种非常灵活和实用的印刷技术,可应用于各种不同的商业,工业和艺术方面。
随着技术的不断发展和创新,丝网印刷将会继续在未来发挥重要的作用。
影响丝网印刷质量的因素及常见故障分析
影响丝网印刷质量的因素及常见故障分析作为目前发展前景广阔的印刷工艺,丝网印刷的应用范围十分广泛:纸张、纸板、瓦楞纸、金属材料、建材、包装装潢材料、办公用品、智能标签、纺织品、衣服、T恤、仪表盘、测量设备、控制面板、电路板、广告、海报、玻璃、陶瓷制品和塑料等。
同时,丝网印刷可以在平面上、各种规则和各种不规则曲面上实现。
根据不同的承印物和印刷活件,丝网印刷能够选用不同的油墨类型和工艺,从而使得丝网印刷品在与柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中具备独特的优势,扩大了其市场占有率。
丝网印刷及工艺过程丝网印刷属于孔板印刷(porous printing),是一种直接印刷的方式。
丝网印刷采用滤过性印版,印版的空白部分没有孔洞不能透过油墨,印刷部分却由大小不同或大小相同但单位面积数量不等的孔洞组成,从而油墨可以透过,在承印物上面形成图文区域和非图文区域。
类似凹版印刷,印刷丝网印刷活件时,先在印版的一侧涂墨,再用刮墨板在印版上轻刮,同时回墨板在刮墨刀滑架上交替起落,将油墨送回起始端并均匀地在印版上敷一层油墨。
通过刮墨板的压力,油墨穿过印版,转移到印版下的承印材料上,完成印刷过程。
丝网印刷压力小,能在各种易碎的承印物(玻璃、陶瓷、丝绸)上进行印刷。
丝网印刷的墨层厚实,能转移12μm或者更高的油墨厚度,约为平版印刷的5~10倍,甚至比凹版印刷还厚,增强印刷图文立体感,同时印品层次丰富,图文突起,有浮凸的立体感,色彩鲜艳,质感强,还可以实现多种防伪功能文 刘东 王建华和特殊效果。
丝网印刷能够使用多种油墨进行印刷,包括光固干燥型、挥发干燥型等多种油墨。
丝网印刷工艺要经过以下的步骤:原稿、图文信息处理、绷网、印版制作、印刷、印后加工。
图文信息处理部分是对代表图像信息的电信号根据制版分色工艺的要求完成色差校正、层次校正、黑版计算、底色去除、清晰度强调、计算、调整颜色等,使之达到印刷的要求。
绷网是利用压缩空气牵动,形成一定的张力,将丝网粘贴到网框上。
丝网印刷技术知识
丝网印刷技术知识什么是丝网印刷技术丝网印刷技术是一种广泛应用于印刷行业的方法,通过使用丝网和印刷油墨,将图案、文字以及其他图像印刷到各种材料上。
它被广泛应用于制造标志、标签、海报、衣物和各种包装材料等产品。
丝网印刷技术的原理丝网印刷技术基于通过使用丝网来传递印刷油墨到材料表面上的原理。
丝网由纤维制成,细密而坚固,形成了一个有孔网状结构。
制作好的丝网将图案部分着墨,而未被图案覆盖的部分则不吸墨。
当丝网与材料接触并经过一定压力和运动过程时,油墨通过孔洞被传递给材料的表面。
丝网印刷技术的应用领域丝网印刷技术应用广泛,主要包括以下几个领域:1. 标志和标签制造:丝网印刷技术被广泛应用于标志和标签的制造,如制作各种企业标志、商品标签以及包含商标和文字的产品标识。
2. 包装材料:丝网印刷技术用于包装材料的印刷,如纸盒、瓶子、罐子等。
通过丝网印刷,可以使包装材料更加个性化和吸引人。
3. 陶瓷和玻璃制品:丝网印刷在陶瓷和玻璃制品的装饰上有广泛应用。
通过丝网印刷技术,可以在陶瓷瓶、杯子和玻璃器皿等上面打印图案和文字。
4. 衣物和纺织品印刷:丝网印刷技术被广泛应用于衣物和纺织品的印刷,如T恤、衬衫、帽子等。
通过丝网印刷,可以在纺织品上打印各种图案和文字。
丝网印刷技术的优势和局限性丝网印刷技术有以下优势:- 可以在各种材料上进行印刷,如纸张、塑料、金属、陶瓷、玻璃等。
- 可以实现较高的印刷分辨率和细节。
- 可以使用多种类型的油墨,包括水性油墨、溶剂油墨和UV油墨等。
然而,丝网印刷技术也存在一些局限性:- 对于复杂的图案和细节,需要额外的制版工作。
- 不适用于大量印刷,因为制作丝网和准备工作相对较费时。
- 不适用于柔性材料和曲面印刷。
总结丝网印刷技术是一种广泛应用于印刷行业的方法,通过使用丝网和印刷油墨,将图案、文字以及其他图像印刷到各种材料上。
它具有印刷分辨率高、适用于各种材料和多种油墨类型的优势。
然而,它也有制版工作费时、不适用于大量印刷以及对于复杂图案和柔性材料的局限性。
印刷知识大全完整介绍
印刷知识大全完整介绍我是彩奕凡,我是做印刷的印刷知识大全完整介绍,彩奕凡印刷,1.印刷概念印刷简单的说就是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
2.印刷过程印前指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等; 印中指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程;印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。
3.印刷品分类以终极产品分类办公类:指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
宣传类:指海报、宣传单页、产品手册、说明书等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
生产类:指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。
4.印刷纸张种类铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经专用设备涂布在纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁,致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。
多用于烟盒,标签,纸盒等。
胶版纸主要是单面胶版印刷纸。
纸面洁白光滑,但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。
超级压光的胶版纸,它的平滑度,紧度比普通压光的胶版纸好,印上文字,图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。
我是彩奕凡,我是做印刷的商标纸商标纸纸面洁白,印刷性能良好,用于制作商标标志。
牛皮纸包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。
牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸,从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种,质量要求稍有不同。
牛皮纸主要用于制作小型纸袋、文件袋和工业品、纺织品、日用百货的内包装。
牛皮纸分为U、A、B3个等级。
瓦楞纸80g/mm双面胶版印刷纸瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状,制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度,并且影响垂直压缩强度等性能。
瓦楞纸,纸面平整,厚薄要一致,不能有皱折、裂口和窟窿等纸病,否则增加生产过程的断头故障,影响产品质量。
什么叫丝网印刷
什么叫丝网印刷丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,彩票丝印,电饰广告板丝印,金属广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝印等等。
织物印刷织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式:1.涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。
涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花,它拼色方便、工艺简单,印花后经培烘处理即可,适用各种纤维的纺织物。
涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。
丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。
2.丝绸印花丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。
直接印花法前面已有介绍,拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍,这里主要介绍防染印花法。
3.针织内衣印花针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺,织物印花后经倍烘或自然干燥即可,避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。
印花方法以平网丝印为主,又分为手工刮印和机器操作两种方式。
这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案,并适合小批量多花色的生产需要。
4.拔染印花拔染印花也称雕印,指用拔染剂印在有色织物上,把已经染色的部分色素破坏,因而获得各种花纹、图案的印花法。
拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。
如:吊白决、氯化亚锡等。
这种方法可以分花纹为白色(拔白)和花纹为有色(拔印)两种。
后一种染法使织物花纹精细,但工艺复杂,成本较高。
什么是丝印 (2)
什么是丝印丝印是一种常用于印刷和装饰的技术,它可以在各种材料上面印刷图案、文字和标识。
丝印技术以其使用简便、图案清晰和耐久性强等特点而广受欢迎,广泛应用于电子产品、玩具、衣物、汽车和家具等行业。
丝印的工作原理丝印是一种通过将墨液透过网纹的方法来形成图案的印刷技术。
其工作原理基于墨液被刮板推向网纹上,然后通过网纹的开口印刷到所需的材料上。
丝印的核心工具是丝网,丝网是由细密丝线编织而成的薄而坚固的网格。
在制作丝网时,首先将一块丝网网片放在一个框架上,然后涂抹一个感光的涂层,待涂层干燥后,使用一台镭射打印机将所需的图案打印到涂层上。
接下来,将丝网放入一个曝光机中进行曝光处理,这样就会在涂层上形成一个与图案相对应的硬化区域和未硬化区域。
最后,使用水将未硬化的部分冲洗掉,形成网纹的开口。
在印刷过程中,先将墨液放在丝网的一端,再用刮板将墨液推向丝网上,墨液通过丝网的开口印刷到材料上。
刮板的角度、压力和速度都会影响印刷的质量和效果。
印刷完成后,必须在材料上进行干燥和固化处理,以确保图案持久可靠。
丝印的应用领域丝印技术凭借其适用于各种材料和形状的特点,在许多行业都有广泛应用。
电子产品丝印技术广泛应用于电子产品的外观装饰和标识。
例如,手机、电视和电脑等电子设备上的品牌LOGO、型号和安全警示标识通常都是使用丝印技术印刷的。
玩具和游戏丝印是印刷玩具和游戏上的图案和标识的一种常见方法。
玩具车、积木和拼图等产品上的彩色图案和文字通常都是通过丝印技术印刷的。
服装和纺织品丝印技术在服装和纺织品上的应用也非常常见。
许多T恤、帽子和袋子等纺织品上的图案和文字都是使用丝印技术印刷的。
丝印可以实现复杂的图案和多种颜色的印刷要求。
汽车和交通工具丝印技术也被广泛应用于汽车和其他交通工具的装饰和标识上。
汽车标志、车门上的标识和安全警示标志通常都是通过丝印技术印刷的。
家具和家居用品丝印技术还可以用于家具和家居用品的装饰。
家具上的品牌标识、花纹和文字等通常都是使用丝印技术印刷的。
印刷机长年终总结
印刷机长年终总结尊敬的领导、同事们:大家好!我是负责印刷机运行的机长,今天我在这里做我的年终总结。
首先,我想表达我对公司领导和同事们的感激之情。
在过去的一年里,你们的支持和帮助使我能够更好地履行我的职责。
我非常感谢你们对我的信任和支持。
在过去的一年中,我主要负责了印刷机的日常运行和维修工作。
在这个过程中,我积累了一些经验,也有了一些新的认识。
首先,我认为印刷机的运行质量直接关系到公司的生产和效益。
因此,我始终把保证印刷机的正常运行作为我的首要任务。
在工作中,我注重细节,严格按照操作规程进行操作,确保印刷机的各项参数都处于正常范围内。
同时,我也加强了对印刷机的日常维护和保养,及时发现和解决问题,避免了因设备故障而影响生产的情况。
其次,我认为团队合作是提高工作效率和质量的关键。
我与生产部门、维修部门以及其他相关部门的同事密切合作,共同完成了许多任务。
通过交流和协作,我们共同解决了许多问题,也分享了许多经验和技巧。
这不仅提高了我们的工作效率,也增强了我们的团队合作能力。
最后,我想谈一下我在工作中遇到的一些问题和挑战。
在过去的一年中,我遇到了一些技术难题和生产压力。
但是,我相信只要我们团结一心、积极应对,就一定能够克服这些问题。
在未来的工作中,我将继续努力提高自己的技能和能力,为公司的发展做出更大的贡献。
总之,我认为过去的一年是充满挑战和收获的一年。
我非常感谢公司领导和同事们的支持和帮助。
在未来的工作中,我将继续努力提高自己的技能和能力水平,为公司的发展贡献自己的力量!谢谢大家!《中国机长》是一部根据真实事件改编的灾难剧情传记电影,由刘伟强执导,张涵予、欧豪、杜江、袁泉、张天爱、李沁等领衔主演。
这部电影以2018年5月14日川航航班备降成都事件为背景,讲述了“中国民航英雄机组”成员与119名乘客遭遇极端险情,在万米高空直面强风、低温、座舱释压的多重考验的故事。
从专业知识的角度来看,《中国机长》在飞行术语和航空程序的呈现上显得较为准确。
丝网印刷中常见故障的分析及处理
丝网印刷中常见故障的分析及处理丝网印刷中常见故障的分析及处理在丝网印刷中,由于油墨的选择、印刷基材的特性、印刷环境因素的不定等等,容易造成各种各样的印刷故障,影响生产周期及产品质量,对用户及供应商带来损失。
如何来避免这些损失呢?现从以下一些分析可以让我们得到一些启示。
一、印刷图样不清晰产生的原因:1、油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题;2、油墨过于快干,使印刷图纹或线条不清晰,产生图纹残缺或线条断线现象;3、油墨的粘度太高,印刷时产生图纹残缺或线条断线现象;4、印刷中出现塞版现象,影响油墨的正常过墨;5、印刷时刮刀压力不足或不均匀,造成过墨不均匀;6、承印物的表面凹凸不平。
处理方法: 1、更换相适合的油墨;2、使用较慢干的溶剂调配油墨;3、调稀油墨或加入触变剂降低粘度;4、正确选择慢干溶剂稀释油墨,并注意印刷网版的过墨性能;5、印刷时加大刮刀力度,同时注意刮力的均匀性;6、处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷。
二、油墨在印刷的时候经常塞版,影响正常使用。
产生的原因:1、油墨本身太快干或在气温较高的印刷环境下使用快干溶剂稀释油墨,2、油墨的粘度太高,在印刷细小文字或线条时造成塞板;3、调墨时加入溶剂不适当(如加入溶剂溶解力不够造成油墨返粗等);4、油墨本身的颗粒太粗,而使用印版网目过高,油墨不能正常过网。
处理方法:1、更换慢干形的油墨或根据印刷环境使用较慢干的溶剂调配油墨;2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度;3、使用指定的溶剂稀释油墨,使油墨能够正常溶解或分散;4、更换细度更高的油墨。
三、印刷品出现明显网纹产生的原因:1、油墨过于快干;2、油墨的粘度太高,流动性不够;3、使用的网目太粗处理方法:1、使用较慢干的溶剂调配油墨;2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度,提高油墨的流动性能;3、使用较高目数网纱。
四、印刷品出现明显水波纹产生的原因:油墨太稀或粘度太低,印刷时网距过低,印刷时产生油墨倒粘;排除方法:减少油墨中加入的溶剂份量,保持油墨的粘度同时适当调高网距,使印刷时能自然回弹五、油墨干燥不良产生的原因:1、选用溶剂不当,腐蚀底材(特别是印刷印刷软质PVC或覆膜尼龙布时容易产生);2、溶剂过于慢干或干燥时间不足;处理方法: 1、选择与底材相适应的溶剂;2、选用较快干溶剂或延长干燥时间六、油墨附着力不良产生的原因:1、选用油墨与底材不适应;2、底材表面不干净,有油污或表面处理剂等(如:防腐剂、脱膜剂等);另外,一些特殊材料,由于表面张力过低也会影响油墨的附着力;3、干燥时间不足,油墨没有完全固化;4、过多加入助剂或加入助剂不当。
浅谈丝网印刷工艺在艺术中的应用
浅谈丝网印刷工艺在艺术中的应用丝网印刷工艺是一种常见的印刷技术,广泛应用于广告制作、纺织品印花、电子产品等领域。
在艺术领域中,丝网印刷工艺也有着一定的应用价值。
本文将从丝网印刷工艺的基本原理、应用领域以及在艺术中的具体应用等方面进行浅谈。
我们来了解一下丝网印刷工艺的基本原理。
丝网印刷是一种通过通过丝网来实现图案传输的印刷工艺。
其基本原理是利用丝网上的细孔来传递油墨或颜料,将图案印刷到需要的介质上。
丝网印刷工艺具有传递性好、适用性广等特点,可以印刷出高清晰度的图案,色彩鲜艳。
丝网印刷在艺术领域中有着广泛的应用领域。
丝网印刷可以用于绘画创作。
艺术家可以通过调配油墨或颜料,并利用丝网印刷工艺将图案印刷到画布上。
丝网印刷的创作过程可以呈现出独特的手工感,同时丝网印刷的传递性使得艺术家可以更加准确地呈现所需的效果。
丝网印刷还可以用于制作艺术品。
丝网印刷可以应用于不同材质的介质上,如纸张、布料、玻璃等,可以制作出各种不同风格的艺术品。
在街头艺术中,丝网印刷常常被用于制作壁画,通过丝网印刷的方式,艺术家可以将复杂的图案准确地传递到墙面上,形成鲜明而生动的画面。
丝网印刷还可以应用于制作艺术装饰品。
丝网印刷工艺可以实现对立体物体的印刷,这为艺术家提供了更多的创作可能性。
在陶瓷艺术中,丝网印刷可以用于印刷图案到陶瓷表面,使得陶瓷作品更加丰富多彩。
在玻璃制品的制作中,丝网印刷可以用于印刷花纹、文字等,使得玻璃制品更具装饰性。
丝网印刷工艺在艺术中有着广泛的应用领域。
无论是绘画创作、艺术品制作、艺术装饰品还是艺术品的印刷复制,丝网印刷工艺都在其中功不可没。
丝网印刷既可以呈现出独特的手工感,又能够实现高清晰度、色彩鲜艳的图案印刷,为艺术创作提供了更多的可能性。
丝网印刷技术介绍
丝网印刷技术介绍丝网印刷技术(Screen Printing)是一种常用的印刷方法,通过使用丝网和油墨将图案或文字印刷到各种平面物体上。
丝网印刷技术具有较高的适应性和灵活性,可以用于印刷不同材质和形状的物品,如纸张、布料、金属、塑料等。
以下是对丝网印刷技术的详细介绍。
一、丝网印刷原理丝网印刷的基本原理是利用丝网上的网孔部分对油墨进行过滤和传输。
通过将图案或文字镂空部分形成网孔,将油墨移至印刷物体的表面,从而实现印刷效果。
丝网印刷的原理简单、直观,并且易于控制油墨数量和厚度,因此广泛应用于各种印刷领域。
二、丝网印刷的工艺流程1.制作丝网:将经过特殊处理的丝网材料拉伸在框架上,形成平整的丝网。
然后使用光敏感涂料涂覆在丝网上,并利用曝光和洗涤等步骤制作出具有图案的丝网。
2.预处理:对待印刷的物体进行必要的处理,如去污、涂底漆或磨砂处理等,以便油墨能更好地附着在物体表面。
3.油墨调配:根据所需的印刷效果和材质特性,调配合适的油墨,包括颜色、黏度等参数。
4.印刷:将丝网放置在待印刷物体上,并将油墨倒入丝网的一端。
然后用刮刀将油墨在丝网上刮平,使油墨通过网孔传输到物体表面。
对于多色印刷,需要依次进行多次印刷,每次印刷前需等待上一层油墨干燥。
5.固化:印刷完毕后,需要将油墨固化在物体表面,使其具有持久的附着力。
固化方式可以通过热风或紫外线照射等方法实现。
6.后处理:可根据需要进行后续处理,如切割、折叠等,以便得到最终产品。
三、丝网印刷的特点1.适用范围广:丝网印刷可应用于各种不同形状和材质的物体,如平面、弯曲、球形和不规则表面等。
2.印刷效果好:丝网印刷具有较高的分辨率,能够印刷出清晰、细腻的图案和文字。
丝网印刷还可以实现丰富的特殊效果,如金属光泽、发光效果等。
3.油墨层厚度可调:丝网印刷可以根据需要调整油墨的层厚,从而实现不同的印刷效果和质感。
4.生产效率高:丝网印刷设备运行稳定,印刷速度较快,适合大批量的生产需求。
丝网印刷工艺
最佳答案丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。
誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世纪末期。
这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。
在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。
印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,彩票丝印,电饰广告板丝印,金属广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝印等等。
织物印刷织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式:1.涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。
涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花,它拼色方便、工艺简单,印花后经培烘处理即可,适用各种纤维的纺织物。
丝印工艺应用场景
丝网印刷的应用领域非常广泛:
电子产品:丝网印刷可以用于生产电子产品,例如电子电路板、显示屏、触摸屏等。
在电路板制造中,丝网印刷常被用来印刷电路连接和其他必要的图案和标识。
医疗器械:丝网印刷技术可应用于医疗器械制造领域,如人工心脏阀、血液滤器、药品包装等。
玩具:许多玩具,例如乐高积木、游戏盘、游戏卡片等,都是通过丝网印刷制作的。
服装和纺织品:丝网印刷可以用于印刷衣服、鞋子、手袋等纺织品。
在印刷行业中,丝网印刷是衬衫和T恤等衣服上最传统的印刷方式之一,也被广泛应用于广告、宣传海报和商业名片等印刷品上。
广告和标识:丝网印刷可以应用于广告牌、横幅、车身广告、商标等。
家居装饰:丝网印刷技术可用于印刷墙纸、地毯、窗帘等。
汽车和交通:丝网印刷可以用于制造汽车玻璃、仪表板、灯罩、车身涂料等。
在汽车的生产过程中,丝网印刷常被用于印刷车身上图案和标识以及其他汽车配件上的标识。
包装:丝网印刷可以用于印刷各种包装盒、袋子、瓶子等。
在各种包装容器的制造过程中,如瓶子、罐子、食品包装盒等,丝网印刷也被广泛应用。
以上只是丝印工艺的部分应用场景,仅供参考,建议咨询专业人士获取更全面的信息。
丝网印刷工艺介绍
丝网印刷工艺介绍前言丝网印刷是应用范围极其广泛的一种印刷技术,这种印刷方法,原是古老的传统印刷技术。
在1500年前以用于简单的图纹印刷,在我国隋唐年间,丝网印刷较为盛行,当时宫廷用制作衣裙服饰衣料,就是用镂孔丝印版印染的,在我国历史上,一直衍用到现在,它比雕刻木板印刷还要早100多年。
丝网印刷曾有多种称呼,如镂印、孔印、丝漆印、丝漏印,国外将丝网印刷称“涂料印刷”,底色印刷,模板印刷,蚕丝印刷。
总之从制作材料和印刷方式及用途诸方面,给予不少名称,现在大家称丝网印刷,比较统一,较为恰当。
丝印与铅印、胶印、凹印,被人们称之四大印刷,我国的丝网印刷历史悠久,国内虽有一定规模,但从长期来没有相互交流,得到发展。
与国外相比差距甚大。
丝网印刷设备简单,操作方便,成本低,印刷墨层厚,颜色鲜艳,立体感强,装饰效果好,在工厂生产中被广泛应用,据资料统计欧、美、日本等国,丝网印刷在本国50多个专业使用着,它为工业产品的生产、美化、装饰和宣传都起到很重要的作用。
丝网印刷将其独特的技术性和艺术性吸引着人们,促进着某些行业技术和工艺的改革,给工业生产带来新的活力。
近几年来丝网印刷随电气、电子行业扩大应用,对工艺、技术要求不断提高,除用于印制线路板外,还用于当代高精度的混合集成电路和集成电路组合件方面,因此对搞厚膜或细微线条、印刷网点等方面要求有所新的提高,面对这种情况,以各种新颖感光材料为主的丝网制版方法和种类繁多的高速印刷机出现了,使产品质量不断改进,随着丝网印刷的迅速发展,人们越来越希望对这个工艺技术有个全面的了解,现将制版、印刷、材料分别介绍如下。
一.现代丝网制版的特点和主要制作方法感光制版是现代丝印制版的主要特点,丝印制版过去一直用手工刻板,新的制版方法还是本世纪初,英国人发明了感光法,后来美国人和日本人把感光乳胶应用涂布于丝网上,制作成丝网印版,近代电子工业技术的发展和其他印刷新技术的发展,使丝印感光制版法又得到发展。
2024年丝网印刷市场分析现状
2024年丝网印刷市场分析现状简介丝网印刷作为一种常见的印刷方法,广泛应用于各个行业。
本文将对丝网印刷市场的现状进行分析,讨论其市场规模、应用领域、发展趋势等方面的情况。
市场规模丝网印刷市场在过去几年中呈现出稳步增长的态势。
根据市场调研数据显示,2019年丝网印刷市场规模达到XX亿元人民币,预计2025年有望突破XX亿元人民币。
这显示了丝网印刷市场具有较为广阔的发展前景。
应用领域丝网印刷在各个行业中都有广泛的应用。
以下是几个主要领域:1. 电子行业丝网印刷在电子行业中的应用非常广泛。
例如,在电路板制造过程中,丝网印刷用于印刷电路板上的导电涂层。
此外,丝网印刷可用于印刷电子产品外壳上的标识或图案,提高产品的美观度。
2. 化工行业丝网印刷在化工行业中也有一定的应用。
例如,在石油化工领域,丝网印刷可用于印刷管道、容器上的标识、警示信息等,提高工作安全性。
此外,丝网印刷也可用于印刷各种化工产品的包装,提升产品形象。
3. 纺织行业丝网印刷在纺织行业中的应用也非常广泛。
例如,在服装制造过程中,丝网印刷可用于印刷图案、花纹等,为服装增加个性化元素。
此外,丝网印刷还可用于制作各种布艺产品、袋子等。
4. 广告行业丝网印刷在广告行业中的应用也非常常见。
丝网印刷可用于制作室外广告牌、路牌等,提高广告效果的可视性。
此外,丝网印刷还可用于印刷宣传单页、海报等。
发展趋势1. 技术升级随着科技的不断进步,丝网印刷技术也在不断升级和改进。
新型的丝网印刷设备和材料的引入,使得丝网印刷技术更加高效、精确、环保。
这将进一步推动丝网印刷市场的发展。
2. 个性化需求增加在消费升级的趋势下,消费者对个性化产品的需求不断增加。
丝网印刷可实现对产品的个性化定制,满足消费者的需求。
因此,丝网印刷在个性化市场中有着广阔的发展空间。
3. 智能制造与丝网印刷的结合随着智能制造的推进,丝网印刷也将与智能制造技术相结合。
例如,利用人工智能和机器学习等技术优化生产过程和管理系统,提高生产效率和质量。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有丝印 - 直接制版法方法:直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。
工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网丝印 - 间接制版法方法:间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。
工艺流程:1).已绷网——脱脂——烘干2).间接菲林——曝光——硬化——显影1and2——贴合——吹干——修版——封网3)直间混合制版法先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版。
丝印 - 起源发明丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。
早在中国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。
到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。
至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉印花工艺发展为丝网印花。
据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。
到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
丝网印刷术是中国的一大发明。
美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。
明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术。
”丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展。
在两千年后的今天,丝网印刷技术不断发展完善,现已成为人类生活中不可缺少的一部分。
印刷的种类和方法是什么有哪些技巧(2)
印刷的种类和⽅法是什么有哪些技巧(2) 根据印刷品⽤途对印刷⽅法进⾏分类 根据印刷品⽤途进⾏分类,如书刊印刷、报纸印刷、⼴告印刷、钞券印刷、地图印刷、⽂具印刷、包装印刷、特殊印刷等。
书籍杂志印刷,以往采⽤凸版印刷。
多逐步改⽤平版印刷。
2、新闻印刷,以往尽⽤凸版轮转机印刷,因其快速⽽印量⼤也。
近为适应彩⾊需要,改⽤平版或照相凹版轮转机印刷。
⼴告印刷,含彩⾊图⽚、画报、海报等在内,⼤部分采⽤平版印刷,间或亦有⽤凸版,凹版或孔版印刷。
钞券及其他有价证券印刷,以凹版印刷为主,亦须以凸版及平版辅佐,⽽尽其全功。
地图印刷则以照相平版为适宜。
因其幅员⼤、精度⾼、套⾊多、印量少、⽽原稿⼜多为单⾊也。
⽂具印刷,如信封、信纸、请帖、名⽚、帐册、作业簿本等,必须成本低廉、⼤量印刷,因⽽品质较次,故多以凸版印刷为优先考虑。
包装印刷,⼩如各类碱甜菜蔬⾷品,糖果、饼⼲、蜜饯,⼤如各型包装⽤之⽡楞纸箱以及室装潢布置⽤之壁纸等,均多以照相凹版印刷。
特种印刷,如瓶罐、烫⾦、浮凸、软管、电⼦、电路、标贴、车票、箔⽚。
特殊⼯艺或特殊材质为主。
根据印刷版材⽽区分印刷⽅法: 按印刷版所⽤的版材不同,有⽊版、⽯版、锌版(亚铝版)、铝版、铜版、镍版、钢版、玻璃版、⽯⾦版、镁版、电镀多层版、纸版、尼龙版、塑胶版、橡⽪版等。
⽊版、⽯版、玻璃版等,因不能变曲,只能⽤于平床机印刷。
铜版、钢版多⽤于凹版印刷。
其余则⽤于平版或轮转印刷机。
合⾦版类有铝、锑、锡合⾦溶液浇铸的纸型铅版或铸为活字排版。
有镁、铝合⾦⽶拉可版,及铜、镍、合⾦的蒙尼⾦属版等。
多层⾦属版有铬⾯铜底的双层⾦属版及铬⾯铜层钢底(甚⾄有⽤不锈钢)的三层⾦属版。
按承印材料的不同⽽区分印刷⽅法: 根据所使⽤的承印材料的不同,印刷可分为有纸张印刷、⽩铁印刷、塑料印刷、纺织品印刷、⽊板印刷、玻璃印刷等。
纸张印刷为印刷品的主流,约占95%,⽆论凸版、平版、凹版、孔版均可适⽤,固称普通印刷。
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丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,彩票丝印,电饰广告板丝印,金属广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝印等等。
织物印刷织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式:1.涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。
涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花,它拼色方便、工艺简单,印花后经培烘处理即可,适用各种纤维的纺织物。
涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。
丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。
2.丝绸印花丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。
直接印花法前面已有介绍,拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍,这里主要介绍防染印花法。
3.针织内衣印花针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺,织物印花后经倍烘或自然干燥即可,避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。
印花方法以平网丝印为主,又分为手工刮印和机器操作两种方式。
这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案,并适合小批量多花色的生产需要。
4.拔染印花拔染印花也称雕印,指用拔染剂印在有色织物上,把已经染色的部分色素破坏,因而获得各种花纹、图案的印花法。
拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。
如:吊白决、氯化亚锡等。
这种方法可以分花纹为白色(拔白)和花纹为有色(拔印)两种。
后一种染法使织物花纹精细,但工艺复杂,成本较高。
5.丝印烂花烂花系利用两种具有不同耐酸性的纤维混纺织物,经过酸性烂花浆印花与化学加工处理后,将不耐酸的天然纤维部分烂去,露出耐酸的化学纤维部分,形成具有晶莹透明的花型,其特殊风格使烂花产品具有高档绚丽之感。
烂花产品不仅外观华美,内在质量优良,具有耐磨、强力高、好洗、快干、免烫性能,受到国内外市场的欢迎。
烂花技术的研究与应用近年来盛行于纺织印染业。
6.毛织物印花目前,印花毛织物以薄型平纹织物或薄纱织物为主,多数用来制作妇女的衬衫、礼服、被巾和裙子。
毛织物印花除采用直接印花外,还有拔印、防印和转移印花等。
毛混纺织物印花也占有一定比例,目前,毛织物的浮雕整理也颇流行,主要用于粗纺毛衫。
7.平绒印花钻石印花利用丝印的特点在平绒上进行印花,可获得一种特殊的闪光效果,在日光照射下能发出天然钻石一般的光芒。
8.发泡印花织物特种印花的品种繁多,发泡印花就是其中的一种。
发泡印花的特点是:立体感强,近似于人工刺绣,手感柔软,耐磨、耐水洗,牢度好,富有弹性,并能广泛应用于台布、窗帘、茶巾、手帕、枕巾、服装、旅游纪念品等方面。
它不但可以在棉、麻、丝等天然纤维织物上应用,而且还可以在人造纤维织物上应用。
9.植绒印花静电植绒是目前纺织行业正在兴起的新技术。
它是利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品。
植绒产品工艺简单、立体感强、成本低,因此广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上,特别是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。
在鞋帽、童装、商标、服饰上采用植绒图案装饰,会使其风貌别具一格。
10.转移印花转移印花是依靠染料的升华和染料蒸气对纤维具有扩散和亲和力的作用来完成着色效应的一种印花工艺。
转移印花是无水加工中较为具有实际意义的一种印染生产方法。
除了不用水外,还有一个主要的特点是纸张变形小,因此可以印制精细的多层次的花型及摄影图片。
把花型图片真实地转移到布上。
其效果有时比一般防、拔染印花更好。
除了上面十种常见的印花方式外,还有一些特种印花方式,如:电化铝转移印花,光致发光印花,荧光印花,金、银粉印花,涂料泡沫印花,变色印花,香味印花,钻石印花及珠光印花等等、印花方式。
塑料丝网印刷塑料件的丝印,是塑料制品的二次机工(或称再加工)中的一种。
所谓二次加工就是在塑料制品注射成型后,再进行一次表面装饰性的处理,比如:塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等。
塑料制品所以要进行二次加工,主要是由塑料本身的性能决定的,如它的染色性比较单一,而且颜色的耐晒性也差。
为了弥补这些缺点,改善塑料制品的外观装饰,就需要进行二次加工。
塑料制品的种类繁多,但就丝印方法来说,片材及平面体用平面丝印法;可展开成平面的弧面体用曲面丝印法;异形制品则用间接丝印法。
塑料制品固树脂、添加剂及成型方法的不同,其表面性能的差别很大,尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题,成为塑料丝印产生故障的根源。
1.聚氯乙烯塑料的丝网印刷聚氯乙烯(PVC)于1931年投入工业生产。
聚氯乙烯塑料具有色泽鲜艳、不易破裂、耐酸、耐碱、价格低廉等优点。
但由于制造聚氯乙烯塑料时,加入的一些辅助材料,往往带有毒性,所以聚氯乙烯制品不宜盛放食物。
聚氯乙烯薄膜花色品种繁多,市售的五颜六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯产品。
2.ABS塑料的丝网印刷ABS树脂塑料,是一种工程塑料。
近年来广泛应用于电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域。
ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。
由于ABS塑料是三元共聚物,因此兼有三种组元的共同特性,丙烯睛能使共聚物耐化学腐蚀和具有一定的表面硬度;丁二烯能使聚合物具有橡胶状韧性;苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。
ABS塑料有各种颜色,制品具有光泽的外表,吸水率低,在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性。
大多数ABS树脂在-40℃温度下仍有相当的抗冲击强度,表现出韧性,其制品的使用温度范围在-40~60℃,ABS塑料的分子量高,物理性能好,易加工成型,印刷适性较好。
3.聚乙烯、聚丙烯塑料的丝网印刷聚乙烯(PE)塑料:聚乙烯塑料用途广泛,可以通过挤出、注射等成型工艺制成各种成品。
聚乙烯的分子系由亚甲基构成的长链,其中含有一定量的侧基。
聚合体链中的侧基越多越长,则聚合物结晶度越低。
也就是说聚乙烯的密度越高越不利于表面涂饰。
聚乙烯在多种溶剂中不清,但在温度超过70℃时,聚乙烯能少量溶解于甲苯、乙酸戊酯等溶剂中。
聚乙烯这一性质,为表面涂饰提供了条件。
可用加热溶剂浸泡塑料,使其表面溶胀,破坏部分结晶来提高墨膜在塑料表面的附着力。
发烟硫酸、浓硝酸、铬酸和硫酸的混合液,在室温下能缓慢作用于聚乙烯;在90~100℃时硫酸和硝酸,能迅速破坏聚乙烯;用重铅酸钾、硫酸、蒸馏水的混合液,在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料,有利于增强墨膜在塑料表面的附着力。
聚丙烯(PP)塑料:聚丙烯多年来是塑料发展的重要品种之一。
适用于一切成型方法。
可做各种管材,各种箱体及薄膜、纤维等。
工业聚丙烯具有高度的空间规整性,有高度的结晶性,等现指数在89~95%范围,同时含有少量非结晶的无规立构和低结晶的立体嵌段结构的大分子链。
溶点在170~175℃范围内,玻璃化温度等规聚合体为-13~0℃,而间规聚合体为O℃。
浓硝酸、发烟硫酸能够浸蚀聚丙烯,在较高温度下,能溶于芳烃和氯化烃类中,室温仅能使之膨胀。
酸类和酯类对它也有某些溶蚀作用,随等规聚合体含量增高,耐溶剂性也相应提高。
总的来说聚乙烯和聚丙烯都是结晶度较高,表面张力低的非极性分子结构的高分子材料。
在它们的分子结构中没有像碳基、羧基、羟基这样的极性基团,与聚乙烯比较起来,聚丙烯表面涂饰容易些。
4.电子产品塑料部件的丝网印刷电子产品特别是无线电产品如收音机、录音机、电视机等,对于外观的要求是很高的。
美工设计人员对产品的外观装饰是非常重视的,而我国目前用于外观装饰的工艺较少,限制了美工人员的思路,使他们只能通过产品的尺寸,各种线条的运用,塑料本身有限的颜色,来改变产品的外观。
塑料丝印开发以后,为电子产品的装饰带来了方便,因此近几年来国内各种电子产品的塑料丝印得到广泛的运用。
5.塑料标牌的丝网印刷近年来,塑料标牌及塑料成型后进行丝印图形文字的装饰部件发展很快。
如在聚氯乙烯硬板(PVC板)、聚碳酸酯、ABS、有机玻璃、改性聚苯乙烯的塑压件上进行丝网印刷,得到了广泛的应用,取得了良好的装饰效果和经济效益。
6.软、硬质塑料件的丝网印刷①塑料软管的丝印。
塑料软管印刷有几种方法,其主要的方法为热转印法。
热转印法是用升华性染料油墨或其它材料,将图文先印到转印纸上,然后将其与承印物贴合在一起,从转印纸背面加热,使纸面染料升华而将图文转印到承印物上的。
塑料软管经过表面处理后,被孙气体,转印纸从软管与一块加热的铁板之间通过,加热铁板将转印纸推向软管,加热完成转印。
转印后软管进入干燥装置,干燥温度一般为65℃左右。
②软质塑料的丝印。
软质塑料多用于制作玩具,如充气卡通玩具等。
制作时通常是先在软质片状塑料上丝印图案,再裁切、热合成型。
所用材料厚度一般为0.8~3.0mm。
若进行两道色以上的丝网印刷时,大部分的塑料会有伸缩,出现第二道色与第一道色的套色误差。
这种套色误差使商品失去了原有价值,无法作为合格品摆上货架。
为此,进行多色印刷只能采用能固定软质塑料的长台印刷机而别无它法。
进行长台印刷时,承印物要使用粘着剂固定。
值得注意的是,玩具印刷必须使用有关标准规定的无毒、无害的油墨。
③硬质塑料制品的丝印。
硬质塑料制品有硬质板和成型品两种。
票券、招牌、仪器刻度盘、化妆品容器等都是由硬质塑料制成的。
7.仪器面板的丝网印刷面板的表面材料可能是金属、各种塑料和油漆等,选用合适的油墨,在面板上丝印一些文字和图形,表示仪器设备的一些功能,同时也美化了面板。
网印的文字和图形要求清晰、附着力好、耐磨,而且也要求色调柔和素雅,给人们以美的感觉。
这里我们主要讨论用丝印工艺如何提高面板的质量。
8.彩色涤纶标牌的丝网印刷涤纶标牌是国内近几年才迅速发展起来的新型标牌品种。
由于它具有色彩鲜艳、装饰性好、粘贴方便、制造方法简单、成本低廉等优点,因而深受广大用户的欢迎,并迅速在高、中、低档电子产品、家用电器,以及文化用品上得到了普及应用。
目前国内已有许多专业化的工厂生产这种标牌。
但是,由于这些工厂的生产工艺都是按照大批量标牌加工的需要设计的,因而对于那些品种多、数量少的涤纶标牌产品来说,无论是从加工工艺,还是生产成本方面来看,均无法适应。
这里介绍一种利用丝网印刷法来印制彩色涤纶标牌的工艺技术,供从事小批量、多品种彩色涤纶标牌生产者参考。
金属的丝网印刷金属丝印的范围很广,可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。
它们大都用直接印刷来装饰,在丝印技巧上无多大差别,只是金属制品都属耐用品,表面装饰性要求更高、更耐用,因此印前多进行表面处理,如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛(旅纹、拉丝)等。