共箱母线安装作业指导书

共箱母线安装作业指导书
一、作业项目概况及工作量
1.1、工程概况
阜南齐耀生物质联产发电工程新建1×30MW凝汽式汽轮发电机组，1×120t/h振动炉排、高温高压、生物质锅炉，是利用生物质燃料发电的项目，符合国家节约能源、支持利用可再生能源发电和发展热电联产集中供热的产业政策。

广东省电力设计研究院有限公司设计，西北电力建设工程有限公司施工。

1.2、作业项目概况：
阜南齐耀生物质联产发电工程10 kV共箱母线为江苏大全封闭母线有限公司生产制造，主要由母线导体、外壳、绝缘子、金具、外壳支吊钢梁、外壳与母线伸缩结构、穿墙结构、与变压器、开关柜的连接结构等部分构成。

2、施工所需工器具和测量工具
2.1、施工人员配置:
由于电气安装的特殊性所以进行施工需以下特殊安装人员：施工负责人1名，技术负责人1名，熟练工6人，全体施工人员均经过三级安全教育并考试合格。

2.2、施工工器具配置：
3、设备、材料供应：
3.1、设备厂家资料应提前到达现场，以便对设备实际尺寸与图纸设计尺寸进行复核，以免造成不必要的返工；
3.2、设备到货后进行验收清点，对有缺陷的、与设计不符的设备及时提出，以便厂家进行消缺；
3.3、所有施工用材料在开工前应备齐，领取材料、清点并检查有无缺陷。

3.4、本工程需材料:
表3.4：共箱母线安装所需要材料
4、施工场地及环境要求：
4.1、共箱母线安装前要求土建的支撑钢梁制作及验收完毕，道路平整、室内脚手架等障碍物应拆除，配电室内照明充足，若光线不足应加装照明用具。

4.2、上道工序的确认：
检查、核对厂高变、盘柜、支架、孔洞安装位置及尺寸，避免造成返工，窝工。

5、施工顺序、方法及要求
5.1、施工流程图
图5.1：共箱母线作业流程图
5.2、作业内容、方法及要求
5.2.1、设备的开箱、倒运：
(1)设备开箱验收时EPC、监理、业主、生产厂家及施工人员五方鉴证开箱；
(2)开箱时严禁将撬棍伸入木箱内乱撬，以免损伤共箱封闭母线外壳；
(3)开箱时应按设计图纸核对共箱母线的数量、型号规格、尺寸是否符合设计要求，检
查外观是否合格，产品的技术文件、合格证等应齐全，并做好记录，收存好合格证的原件和制造厂的图纸及有关资料；
(4)共箱封闭母线外壳应完整，无裂纹、变形现象；
(5)直线段母线导体不应有明显弯曲，热缩套表面不应有磕碰、划痕，母线外观应无机
械损伤、裂纹、变形；
(6)共箱封闭母线绝缘支持隔板应光洁、完整、无损伤，底座连接应紧固；
(7)开箱拆下的包装物应集中堆放，及时处理，以防钉子扎脚。

开箱后做好防二次污染
的工作，并应存放在室内等干燥场所；
(8)倒运共箱母线应在天气较好时进行，最好用起重机械装卸。

吊车、铲车、运输车量
齐全，沿途道路畅通；共箱母线吊装时不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业；
(9)起吊共箱母线时，应轻起轻落，且应有专门培训过的起重工或专业人员指挥吊车，
严禁非专业人员指挥；
(10)运输时应用绳子将共箱母线绑牢，并不准再装其他货物，防止滚动、滑动、互相撞
击损伤母线壳体；
(11)在倒运设备过程中，避免挤伤、压伤、确保人身安全；
(a)共箱母线安装时应首先根据图纸核对安装尺寸，确定支持基础的安装位置及标高要求；
(b)共箱封闭母线的安装：
ⅰ.安装之前，核对相关土建的钢梁的位置和尺寸，严格按照厂家资料对箱体的编号进行安装，安装时注意个分段母线的顺序及方向，避免摆放错误。

ⅱ.共箱封闭母线安装过程中，吊装、搬运时应注意保护，避免磕碰、划伤，损坏产品，尤其要注意保证母线的绝缘热缩套不受损伤；
ⅲ.使用电、火焊时应有防护措施，防止焊接时焊渣、弧光烧伤母线壳体及内部导体的绝缘层；
共箱母线倒运到位置后，起吊前用2500V摇表对母线的绝缘进行测量，合格后方可起吊安装。

ⅳ.共箱母线基础和吊持机构安装时要依据图纸所标示的标高和具体尺寸进行安装；安装前应对图纸上所标注的#1厂高工作变、起/备变及XX KV配电室内高压柜连接处的安装中心线以及各母线基础标高和间距安装尺寸进行详细校对，用墨斗弹取中心线，并做好相应的标注，以此为基准进行共箱母线固定焊接辅助梁和吊梁工作，焊完后将药皮敲干净并刷防锈漆。

ⅴ.安装前，先将各母线分段按照图纸标注的位置就位，位于吊架上的母线，应先用倒链将母线吊至相应高度，然后安装吊杆横担，调整吊杆横担高度到设计标高后进行固定，随后将下节母线与此母线进行连接，并适当进行调节；母线外壳支持位置安装时可依据需要作适当调整，调整后箱体进行对接，且母线进行插接（如下图所示），依次按照图纸的安装顺序进行连接，并在母线连接完成后，将两侧定位块与支架固定牢固；
图5.2.1-11-b-ⅴ:共箱母线连接示意图
(12)导体连接时，应将接头清理干净，保证母线接触面清洁，并涂敷电力复合脂，并将螺栓均匀紧固；
(13)母线螺栓连接时，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣，螺栓应为双平垫一弹垫；
(14)母线的接触面应连接紧密，螺栓应受力均匀，用力矩扳手紧固，若厂家无特殊要求，其钢制紧固值应符合下表：
(15)母线在支持件上固定时应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外的应力；
(16)母线的外壳接口处应组装牢固，密封良好；位于户外的封闭母线外壳应根据厂家的要求，接缝处加装防雨防潮设备。

(17)伸缩节外壳应密封严密，两端连接应牢固、可靠、导通应良好；内部的导体在安装时，如图应注意软连接母线L的距离，一定保持软连接的可伸缩性。

图5.2.1-17：母线软连接示意图
(18)共箱母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。

必要时，应在醒目的位置做好相色标示。

(19)共箱母线与外壳间应同心，其误差不超过5mm，段与段连接时，两相邻母线及外壳应对准，母线的对口中心误差不大于0.5mm，避免母线及外壳承受到机械应力。

(20)共箱母线伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应用扳手紧固牢固，各结合面应用厂家专用共箱母线的密封条进行密封，保证密封良好。

安装工作结束后，应对共箱母线内部及时进行清理，母线内部不得留有任何异物，固定母线的支持件应清理干净，并且无损坏现象；
(21)在安装封闭母线穿墙封堵隔板的施工中，应注意上下隔板间留有5mm的间隙（如为非导磁性材质的应密封良好），穿墙板外边应与厂房A排墙外边平齐，接地应良好可靠，并保证隔板与墙边的密封封堵应严密，防止雨水、污秽进入户内。

(22)对设备外壳掉漆的地方及时补漆，补漆时应用厂家的同色油漆；
(23)在每日工作完成后，应检查安装后的封闭母线，将母线的防雨罩全部盖上，防止雨水污秽的侵蚀。

(24)共箱封闭母线外壳及支持钢构件均应与接地网可靠连接。

封闭母线外壳接地应采用多点接地的方式，将母线上留有的接地端子与接地网相连接，保证全长接地良好。

(25)共箱母线加热装置电源控制柜要安装牢靠，支架焊接牢固，焊接完毕要刷防锈漆，外壳要可靠接地，
6、质量控制
6.1、执行的施工技术规范和质量检验规程
6.1.1、广东省电力设计研究院有限公司设计《母线安装图》及江苏大全封闭布线有限公司提供的共箱母线资料
6.1.2、《电气装置安装施工及验收规范》GB50149-2010
6.1.3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
6.1.4、阜南齐耀生物质联产项目安装施工组织设计
6.1.5、电力建设强制性条文（2011版）
6.1.6、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》母线装置施工质量检验DL/T 5161.4-2002
6.1.7、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL 5009.1—2002
6.2、质量记录的填写内容及书写要求
6.2.1、施工记录本上应记录共箱封闭母线吊持件位置、标高的安装记录；
6.2.2、施工记录本上应记录共箱母线连接相序、走向、位置，包括穿墙段的位置、伸缩节的位置、拐弯的位置等；
6.2.3、施工记录本上应有共箱母线的母线紧固力矩值记录；
6.2.4、必须按照实际施工工序记录，书写工整、清晰，记录必须真实；
6.2.5、《工程建设强制性条文》执行计划表;
6.2.6、作业过程对质量控制点的设置
（1）母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

（2）多片母线可见面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳表面涂浅灰色漆。

（3）刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并整齐一致。

母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。

（4）母线的搭接应符合母线搭接的规程要求。

母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。

母线弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。

母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。

母线螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出2-3扣。

螺栓两侧均应有平垫，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈。

（5）母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象：其总截面不应小于母线截面的1.2倍。

（6）共箱母线壳体应多点接地接地并与接地干线连接牢固可靠。

6.2.7作业结束的检查验收和应达到的质量标准
表6.2.7：共箱封闭母线安装记录样表
6.3、作业工序的检验要求及中间交接要求：
6.3.1、共箱母线吊持件焊接完成后，对其尺寸进行复查后进行下一道工序；
6.3.2、共箱母线安装应符合《验评》标准，固定牢固，接地良好，清理干净；
6.3.3、母线安装完后认真检查，填写母线安装的隐蔽工程检查签证单，验收合格后方可封闭
共箱母线外壳；
7、作业的安全要求及措施
7.1、作业安全技术措施
7.1.1做好安全技术交底工作，以及每日早上安全讲话和每周安全活动日工作，并有完备的记录；
7.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短袖、短裤进入施工现场，严禁酒后进入施工现场；
7.1.3高空作业时应系好安全带，安全带应挂在牢固可靠的地点，高挂低用，
7.1.4施工区域照明充足，通道畅通；
7.1.5开箱拆下的包装物应集中堆放，及时处理，以防钉子扎脚；
7.1.6吊装时，应检查起重用钢丝绳，绳扣应可靠无松动，钢丝绳应无严重磨损现象，卡环的选择应在允许负重的范围内；
7.1.7起吊工作由起重工统一进行指挥，严禁非起重人员起吊重物,严禁起吊重物下站人；7.1.8运输时装卸货物时，应用绳子捆扎牢靠，防止设备倾倒撞击，造成设备变形、损坏，确保设备安全；
7.1.9在倒运过程中，避免挤伤、压伤，确保人身安全；
7.1.10严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点；
7.1.11材料、设备应在规定地点堆放整齐、有序，标识应清楚，不能乱堆乱放；
7.1.12在室内作业时严禁存放易燃、易爆物品，防止火灾现象的发生；
7.1.13 用电时严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；
7.1.14 连接电动机械和电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置；
7.1.15 使用的电焊机外壳应装设接地或接零保护；
7.1.16 使用砂轮时必须戴防护眼镜，使用前检查砂轮机性能良好，砂轮片无裂纹等缺陷，砂轮片使用到原半径的三分之一时必须更换；
7.1.17 脚手架的搭设必须由专业人员进行，搭设的高度、位置应符合要求；上下脚手架前应进行检查，看架子是否合适和牢靠。

7.1.18 共箱母线安装时，上下传递工具等物件应用绳索吊送，严禁抛掷；
7.1.19 吊装母线时应在吊装物下方做好临时防护措施，并悬挂警示标志，防止他人误入后造成伤害；
7.1.20 使用电火焊时应有防护措施，防止焊接时烧伤共箱母线壳体；
7.1.21 乙炔瓶、氧气瓶、氩气瓶使用时必须直立,且必须装防回火装置,同时两者之间保持5
米以上的距离；
7.1.22 使用倒链前应检查其刹车机构，必须灵敏可靠，倒链不得超负荷使用；
7.2 危险源识别、风险评价及控制对策表（见附录A）
8、环境因素识别及控制表（见附录B）
9、文明施工的要求及措施
9.1规范每周安全例会和每日安全讲话；
9.2提倡文明施工，杜绝野蛮施工，保持良好的施工环境。

9.3施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除；
9.4现场严禁流动吸烟；
9.5计划进料，材料在现场堆放不得超过3天；
9.6设备堆放整齐有序，不妨碍通行，并做好防火防盗工作；
9.7焊接的焊缝必须去除焊渣并刷防锈漆，打眼、下料必须打磨毛刺；
9.8吊装母线时应在吊装物下方做好临时防护措施，并悬挂警示标志；
9.9施工人员应有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂、乱抹；
9.10 未经批准，不得任意在设备、结构上开孔；
9.11 每天下班前做到“工完、料净、场地清”；
10、事故应急措施
10.1、为防止在1 kV共箱母线安装过程中出现意外及紧急情况，确保施工人员人身安全，特制定如下应急预案，使其可能出现的事故能及时尽快的得到处理。

10.1.1、当发生高空坠落事故后，在现场急救的同时及时通知工区负责人及安监部门。

10.1.2、对受伤人员受伤情况不明确的情况下及时通知医疗急救人员进行救治，不能随便搬运受伤人员，以免造成更大的伤害。

附录A：危险源识别、风险评价及控制对策表
危险源识别、风险评价及控制对策表
注：危险源识别评价按程序文件Q/YS.CX21执行。

危险等级：1－稍有危险；2－一般危险；3－显著危险；4－高度危险；5－极其危险。

附录B：环境因素识别及控制表环境因素识别及控制表
注：环境因素评价分为一般环境因素与重大环境因素，具体按程序文件Q/YS.CX22执行。