竹浆纤维水泥板的制备及板材性能分析
水泥纤维板生产工艺
水泥纤维板生产工艺
水泥纤维板是一种由水泥和纤维材料制成的板材，具有一定的强度和韧性。
下面是水泥纤维板的生产工艺：
1. 原材料准备：水泥、纤维材料（如木浆、玻璃纤维等）、添加剂（如增强剂、防水剂等）等。
将这些原材料按一定比例进行称量，并进行筛分和混合。
2. 纤维材料处理：将纤维材料放入搅拌机中，加入适量的水进行湿化处理。
湿化处理可以增加纤维的柔韧性和粘合力，便于与水泥混合。
3. 水泥混合：将湿化后的纤维材料和水泥加入搅拌机中，搅拌均匀。
为了提高水泥的粘结能力，可以适量加入增强剂和其他添加剂。
4. 板材成型：将混合好的水泥纤维料倒入模具中，利用振动台或压块进行压实。
振动和压实可以使水泥纤维料充分融合，排除空气和水分。
5. 固化和养护：成型后的水泥纤维板需要进行固化和养护。
先将板材放置在室温下进行固化，然后进行一段时间的养护。
固化和养护的时间将水泥纤维板的强度和韧性发挥到最大。
6. 切割与加工：固化和养护后的水泥纤维板可以进行切割和加工。
一般使用电动锯、电动切割机等工具将板材切割成所需尺寸和形状。
7. 表面处理：水泥纤维板的表面可以进行处理，如研磨、划线、喷涂防水涂料等，以增加装饰效果和耐久性。
总结起来，水泥纤维板的生产工艺包括原材料准备、纤维材料处理、水泥混合、板材成型、固化和养护、切割与加工、表面处理等步骤。
这些步骤的合理进行可以确保水泥纤维板的质量和性能。
竹浆纤维文档
竹浆纤维简介竹浆纤维是一种来自于竹子的纤维素原料。
竹子是一种常见的植物，具有快速生长、可再生、可持续利用等特点，因此被广泛应用于各个领域。
竹浆纤维是通过将竹子经过一系列的处理过程后得到，具有很高的纤维强度和柔韧性，适合用于纺织品、纸张和建筑材料等领域。
制备过程竹浆纤维的制备过程可以大致分为以下几个步骤：1.竹子采集：选择新鲜、成熟的竹子作为原料，采集时要注意保护竹子的完整性，避免损伤。
2.竹子切割：将采集到的竹子进行切割，以便于后续处理。
切割可以使用机械设备或手工进行。
3.竹子煮解：将切割好的竹子放入大型容器中，加入适量的水，进行煮解处理。
煮解过程中，水中的碱性物质可以分解竹子的木质素，使纤维素暴露出来。
4.竹子漂白：经过煮解后的竹子纤维中可能还残留着一些杂质，需要进行漂白处理。
漂白可以使用化学方法或天然方法，如使用过氧化氢或氧化剂等。
5.竹溶解：经过漂白处理后的竹子纤维需要溶解成浆糊状，这一步是将纤维素分散并溶解在溶剂中的过程。
6.竹浆纤维形成：将溶解后的竹浆进行纺丝处理，使其形成连续的纤维。
纺丝可以采用湿法纺丝或干法纺丝等方法。
7.竹浆纤维加工：得到竹浆纤维后，可以根据需要进行后续加工处理，如纺织、印染、薄膜制备等。
特点与应用竹浆纤维具有以下几个显著的特点：•高纤维强度：竹浆纤维的纤维强度高于棉花和麻等传统纤维材料，同时还具有较好的柔韧性。
•良好的透气性：竹浆纤维具有良好的透气性和吸湿性，使得使用竹浆纤维制作的纺织品更加舒适。
•环保可持续：竹子具有快速生长和可再生的特点，采集和制备竹浆纤维的过程中，对环境的影响相对较小。
竹浆纤维可以广泛应用于各个领域，如：•纺织品：竹浆纤维可以制作成各种类型的纺织品，如竹浆纤维衣物、床上用品等。
竹浆纤维的高纤维强度和柔韧性使得纺织品具有良好的抗拉性和舒适性。
•纸张：竹浆纤维是制作纸张的重要原料之一，制作的纸张具有较好的质地和透明度。
竹浆纤维还可以提高纸张的强度和抗老化性能。
纸浆纤维增强水泥板性能研究
Ｃｏ. Ｌｔｄ.ꎬ Ｔａｉ’ ａｎ ２７１６０１ꎬ Ｓｈａｎｄｏｎｇꎬ Ｃｈｉｎａ)
Ａｂｓｔｒａｃｔ: Ａｓｂｅｓｔｏｓ ｆｉｂｅｒ ｃｅｍｅｎｔ ｂｏａｒｄｓ ａｒｅ ｓｔｉｌｌ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ｄｏｍｅｓｔｉｃａｌｌｙꎬ ｄｅｓｐｉｔｅ ｔｈａｔ ａｓｂｅｓｔｏｓ ｃａｎ
识的增强ꎬ无石棉纤维增强水泥板应用日益广泛ꎮ 对外墙用非承重无石棉纤维增强水泥板的
力学性能及耐久性进行了系统研究ꎬ着重研究了 Ｃａ / Ｓｉ 比、硅灰石掺量对板材性能的影响ꎮ
结果表明ꎬ通过使用纸浆纤维ꎬ并添加约 ５％ 硅灰石微晶纤维改性ꎬ保持 Ｃａ / Ｓｉ 在 ０ ５~０ ６ 左
右ꎬ可以制得吸水率低、力学及耐久性能优良的无石棉纤维增强水泥板ꎮ 同时ꎬ对自制工程常
用的水泥板性能进行了比较ꎬ结果显示无石棉纤维增强水泥板垂直于板面方向的抗拉强度和
饱水抗折强度均优于石棉纤维增强水泥板ꎬ同时其抗冻性、耐热雨性能、耐热水性能和耐干湿
性能均满足相关标准要求ꎮ
关键词: 无石棉纤维增强水泥板ꎻ 纸浆纤维ꎻ 力学性能ꎻ 耐久性
中图分类号: ＴＵ５２５ 文献标志码: Ａ 文章编号: ２０９６￣９４２２(２０２３)１１￣００５８￣０４
２０２３ 年第 １１ 期( 总第 ５１ 卷 第 ３９３ 期)
Ｎｏ. １１ ｉｎ ２０２３( Ｔｏｔａｌ Ｖｏｌ. ５１ꎬＮｏ. ３９３)
建筑节能( 中英文)
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ＢＥＥ
■保温隔热
Ｔｈｅｒｍａｌ Ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ
ｄｏｉ:１０.３９６９ / ｊ.ｉｓｓｎ.２０９６￣９４２２.２０２３.１１.０１０
纤维水泥板生产工艺
纤维水泥板生产工艺
纤维水泥板是一种以水泥为主要原料，再加入纤维材料和其他辅助材料制成的板材。
它具有优良的耐火性、防水性、抗冻性和耐久性，广泛应用于建筑、装饰和水利工程等领域。
下面是纤维水泥板的生产工艺。
首先，将水泥和水进行充分搅拌，直至形成均匀的糊状物。
然后，根据需要，加入适量的纤维材料，如玻璃纤维、短切纤维和木质纤维等。
纤维的添加可以提高板材的强度和韧性。
接下来，将糊状物倒入模具中，用刮刀将表面刮平。
模具可以是木质模具、金属模具或塑料模具，根据需要选择合适的模具类型。
然后，用压板对糊状物进行压实，以排除空气和提高板材的密实度。
在压实之后，板材需要经过固化过程。
这可以通过自然固化或采用蒸汽固化方式进行。
自然固化需要一定的时间，通常在
20-30天左右。
而蒸汽固化可以加快固化过程，减少生产周期。
固化完成后，将板材从模具中取出，并通过切割、修整等工艺进行加工。
根据需要，可以对板材进行不同形状的切割，以满足各种建筑和装饰需求。
最后，对板材表面进行处理。
可以采用刮砂、喷砂、喷涂等方式进行表面处理。
这样可以增加板材的美观性和表面粗糙度，提高涂层的附着力。
总结起来，纤维水泥板的生产工艺主要包括材料准备、搅拌、浇注、压实、固化、加工和表面处理等步骤。
通过合理控制每个环节的工艺参数，可以制备出高质量的纤维水泥板。
竹浆纤维性能及鉴别方法探讨_王娅斌
1 竹浆纤维与其他纤维性能比较
1.1 竹浆纤维、棉、涤吸放湿性和凉爽性比较
根据织物水分干燥损失率测试法，织物水滴扩散时
间、扩散面积测试法测得竹浆纤维、棉、涤吸放湿性和凉
爽性湿性和凉爽性
特征与评 价方法
100%竹浆纤维
吸、放湿性 （△MR）/%
横截面特征与评价方法mr接触冷感qmaxwcm2100竹浆纤维89015016竹浆涤505042012014100棉4045011涤棉505000440045涤毛5050009011纤维种类金黄色葡萄球菌大肠杆菌白色念珠菌竹浆纤维9944991994094010粘胶纤维596558367526除臭率对氨气的除臭率对酸臭的除臭率原试样试样1试样2原试样试样1试样2竹浆布料757270979293纯棉布料302826868278632010年11月上中国纤检标准检验standardinspection优于粘胶纤维纤维素纤维升温时强度变化如表4纤维素纤维升温时强度变化从表中数据可以看出当温度由20升至75时棉纤维的干断裂强度下降了26粘胶纤维的干断裂强度增加了12竹浆纤维的干断裂强度增加了13说明在75以下时粘胶纤维和竹浆纤维强度的变化相同
高密化纤粘胶纤维横截面
兰精化纤粘胶纤维横截面
从各家纤维横截面看，横截面形状比较相似，皮芯层
结构比较均一，横截面比较平整，不是孔隙结构。
2.2 不同规格纱线、面料的竹浆纤维横截面图片
0.89dtex竹浆纤维横截面
1.11dtex竹浆纤维横截面
1.33dtex竹浆纤维横截面
1.56dtex竹浆纤维横截面
2002《纺织品消毒技术规范》，对竹浆纤维、棉纤维、
粘胶纤维进行测试，其结果见表2。
水泥纤维板生产流程
水泥纤维板生产流程
水泥纤维板是以水泥、细柳木纤维素等为主要原料，添加一定量的化学助剂，经过物理混合、涂覆、挤压成型、自然养护等工艺流程制成。
具体生产流程如下：
1. 原料处理：水泥和木纤维素要在一定比例下混合，制成均匀的浆料。
2. 添加化学助剂：在浆料中添加化学助剂，如增稠剂、强化剂、防水剂、膨胀剂等，以提高产品的性能。
3. 均匀混合：通过机械搅拌等方式混合，确保原料的均匀性。
4. 涂布成型：将混合好的原料涂覆在模板上，通过挤压成型机的挤压作用将原料加压成型。
5. 养护：将成型的水泥纤维板进行自然养护，使其逐渐发生化学反应，保证其内部结构健康，并使其达到生产标准。
6. 整理包装：经过养护之后，对水泥纤维板进行检测、整理和包装，保证成品质量。
通过以上工艺流程，使水泥纤维板制成，达到了防水、防火、耐腐蚀等特性，广泛应用于建筑、制造业等领域。
竹纤维水泥基材料的物理力学性能研究
d o i :10.3963/j.i s s n .1674-6066.2022.05.003竹纤维水泥基材料的物理力学性能研究王 倩1,2,李建成1(1.武夷学院土木工程与建筑学院,武夷山354300;2.闽北山地地质灾害防治福建省高校工程研究中心,武夷山354300)摘 要: 为了研究竹纤维加入水泥基材料的工作性能㊁干表观密度和力学性能,以竹纤维掺量㊁竹纤维长度㊁水灰比为三个因素,每个因素设置三个水平,采用正交设计的试验方法,共设计9组配合比㊂通过对其扩展度㊁干表观密度和7d ㊁28d 抗压强度和抗折强度测定,分析不同的因素㊁不同的水平对竹纤维水泥基材料的工作性能㊁干表观密度和力学性能的影响规律,寻找物理力学性能优良的配合比㊂结果表明,掺入竹纤维的水泥基材料强度值都很高,而且可降低水泥基材料的干表观密度,得到更轻质的水泥基材料㊂关键词: 竹纤维; 水泥基; 工作性能; 干表观密度; 力学性能S t u d y o nP h y s i c a l a n dM e c h a n i c a l P r o pe r t i e s o fB a m b o oF i b e r C e m e n t -b a s e dM a t e r i a l sWA N GQ i a n 1,2,L I J i a n -c h e n g1(1.S c h o o l o fC i v i l E n g i n e e r i n g a n dA r c h i t e c t u r e ,W u y iU n i v e r s i t y ,W u y i s h a n354300,C h i n a ;2.F u j i a nU n i v e r s i t y E n g i n e e r i n g R e s e a r c hC e n t e r f o r t h eP r e v e n t i o na n dC o n t r o l o fG e o l o g i c a lH a z a r d s i nN a n p i n g Mo u n t a i n ,W u yi s h a n354300,C h i n a )A b s t r a c t : I no r d e r t o s t u d y t h ew o r k i n gp r o p e r t i e s ,d r y a p p a r e n t d e n s i t y a n dm e c h a n i c a l p r o pe r t i e s of b a m b o o f i b e r c e m e n t -b a s e dm a t e r i a l s ,t h eb a m b o o f i b e r c o n t e n t ,b a m b o o f i b e r l e ng th ,a n dw a t e r -c e m e n t r a t i ow e r e s e l e c t e da s t h r e e f a c t o r s .T h r e e l e v e l sw e r e s e t f o r e a c h f a c t o r ,a nd t he e x p e r i m e n t a lm e t h o dof o r t h og o n a l d e s i g nw a s a d o p t e d .9g r o u p s o fm i x p r o p o r t i o n sw e r e d e s i g n e d ,a n d th e di f f e r e n t f a c t o r s a n dd i f f e r e n t l e v e l s o f b a m b o o f i b e r c e m e n t -b a s e dm a t e r i a l s w e r e a n a l y z e db y m e a s u r i n g t h e i r e x p a n s i o nd e g r e e ,d r y a p p a r e n t d e n s i t y ,a n d7d /28dc o m p r e s s i v e s t r e n g t ha n d f l e x -u r a l s t r e n g t h t o f i n d t h e r u l e o f i n f l u e n c e s o f t h e s e d i f f e r e n t l e v e l s a n d f a c t o r s o n t h ew o r k i n gp r o p e r t i e s ,d r y a p p a r e n t d e n s i t y a n dm e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f b a m b o o f i b e r c e m e n t -b a s e dm a t e r i a l a n d t od i s c o v e r t h em i x p r o p o r t i o n sw i t he x -c e l l e n t p h y s i c a l a nd me c h a n i c a l p r o p e r t i e s .T h er e s u l t ss h o wt h a tt h es t r e n g t hv a l u eo ft h ec e m e n t -b a s e d m a t e r i a l s m i x e dw i t hb a m b o of i b e r s i s h igh ,a n d t h e d r y a p p a r e n t d e n si t y o f t h e c e m e n t -b a s e dm a t e r i a l sc a nb e r ed u ce d ,r e s u l t i n g i n l i g h t e r c e m e n t -b a s e dm a t e r i a l s .K e y w o r d s : b a m b o of i b e r ; c e m e n t -b a s e d ; w o r k i n gp r o p e r t i e s ; d r y a p p a r e n t d e n s i t y ; m e c h a n i c a l p r o p e r t i e s 收稿日期:2022-06-07.基金项目:福建省自然科学基金(2020J 01401);大学生创新创业训练项目(S 202210397067)和福建省中青年教师教育科研项目(J A T 200669).作者简介:王 倩(1986-),实验师,硕士.E -m a i l :155059498@q q.c o m 随着建筑业的发展,水泥基材料已成为应用最广的建筑材料[1]㊂水泥基材料抗压强度高,但抗拉强度低㊁延性小㊁抗裂性差[2,3]㊂材料届专家一致认为在水泥基材料中掺加纤维是解决其上述缺点的有效方法㊂目前全球面临资源短缺和环境恶化等问题,对人类可持续发展带来了巨大威胁㊂因此,寻找可再生的绿色环保纤维来代替传统纤维成为发展趋势㊂竹纤维作为一种环保友好型且可再生的资源,与传统的增强纤维相比,具有来源广㊁密度小㊁再生快㊁力学性能高等优点[4,5]㊂目前竹纤维用于水泥基材料的研究很少㊂为了研究竹纤维加入水泥基材料的工作性能㊁干表观密度和力学性能,论文通过设计正交试验的方法,确定三个不建材世界 2022年 第43卷 第5期同的因素(竹纤维掺量㊁竹纤维长度㊁水灰比),每个因素设置三个水平㊂通过试验,对其结果进行极差分析,找出对其有显著性影响的因素㊂探索不同的因素㊁不同的水平对竹纤维材料的工作性能㊁干表观密度和力学性能的影响规律,为竹纤维在水泥基材料中进一步使用提供依据㊂1实验1.1原材料胶凝材料采用江西省玉山万年青水泥股份有限公司生产的P O42.5普通硅酸盐水泥,水泥的比表面积为358m2/k g㊂竹纤维采用福建省海博斯化学技术有限公司生产的竹纤维,平均直径30.5μm,密度1.57g/c m3㊂砂采用厦门艾斯欧标准砂有限公司生产的I S O标准砂㊂1.2正交试验方案通过预试验,初步设定竹纤维的掺量为胶凝材料质量的1%㊁3%㊁5%三个水平,竹纤维长度为2mm㊁5mm㊁8mm三个水平㊂水灰比为0.5㊁0.55㊁0.60三个水平㊂根据三个因素三水平且不考虑各因素之间的交互作用,该试验采用L9(34)的正交表㊂正交因素水平表见表1,正交试验设计见表2㊂表1正交因素水平表水平因素A:竹纤维掺量/%B:竹纤维长度/mm C:水灰比1120.50 2350.55 3580.60表2正交试验设计试验号A竹纤维B长度C水灰比水泥用量/g砂用量/g竹纤维用量/g水用量/g1120.5045013504.52252150.5545013504.5247.53180.6045013504.52704320.60450135013.52705350.50450135013.52256380.55450135013.5247.57520.55450135022.5247.58550.60450135022.52709580.50450135022.52252物理性能结果及分析2.1工作性能在预试验中,首先试拌竹纤维掺量为3%和5%的水泥基材料试件,在材料搅拌过程中,发现3%和5%掺量的竹纤维水泥基材料扩展度均小于180mm,且流动性较差,属于偏干性砂浆㊂故通过添加减水剂来调整材料的流动性,减水剂的量以扩展度达到设计值为准,且同时观察砂浆的流动性和有无泌水情况,以保证材料满足工作性能㊂正交试验中竹纤维掺量为1%㊁3%和5%,水灰比均为0.55时,测得的扩展度分别为173mm㊁171mm和164mm,且无泌水现象,流动性符合要求㊂2.2干表观密度制作70.7mmˑ70.7mmˑ70.7mm的竹纤维水泥基材料试件,对每组试件标准养护到28d后进行烘干,测定其干表观密度,其测试结果见表3㊂表3 干表观密度试验结果序号123456789干表观密度/(g㊃c m -3)2.1692.1032.0651.9942.0792.0241.9791.9511.997由表3可知,竹纤维掺量越大,试件的干表观密度越小,同等竹纤维掺量下水灰比越大,试件的干表观密度越小㊂对干表观密度结果进行极差分析,分析结果见表4㊂表4 干表观密度极差分析水平组数A竹纤维掺量/%B竹纤维长度/mmC水灰比K 12.1122.0472.082K 22.0322.0442.035K 31.9762.0292.003R0.1360.0180.079由表4可以看出,竹纤维掺量极差最大,然后是水灰比,竹纤维长度极差最小㊂由此说明,各因素对干表观密度影响的显著性由大到小为竹纤维掺量>水灰比>竹纤维长度㊂这说明对于干表观密度的影响,A 因素竹纤维掺量起主要作用,B 因素水灰比起次要作用,竹纤维长度对干表观密度影响不显著㊂干表观密度越小,材料越轻质㊂对于干表观密度最小的组合为A 3B 3C 3㊂1)竹纤维掺量对水泥基材料干表观密度的影响由表4可知,对于A 因素竹纤维掺量,干表观密度呈现逐渐降低的趋势㊂竹纤维掺量为1%时,干表观密度为2.112g /c m 3;竹纤维掺量为3%时,干表观密度为2.032g /c m 3;当竹纤维掺量增大至5%时,干表观密度降到最小值,为1.976g /c m 3㊂这时干表观密度最小值与最大值相比,降低了6.4%㊂这是因为竹纤维的密度小于水泥基材料的密度,在配制相同体积的试块时,竹纤维越多,取代水泥基材料的体积量就越多,试块的质量越小,干表观密度也越小㊂2)竹纤维长度对水泥基材料干表观密度的影响对于B 因素竹纤维长度,对干表观密度的影响最不显著㊂这主要是因为竹纤维影响水泥基材料的密度是以取代水泥基材料的质量为影响的,竹纤维长度只能略微地影响其在水泥基里的密实性㊂竹纤维长度越短,其在水泥基材料中分布越均匀,密实性越高,孔隙率越低,干表观密度越大,但竹纤维长度总体上对干表观密度的影响不大[6]㊂3)水灰比对水泥基材料干表观密度的影响对于C 因素水灰比,干表观密度随着水灰比的变大逐渐变小,水灰比越大时,干表观密度越小㊂这是因为水泥水化所用水量是一定的,水灰比越大,水泥水化完成后需蒸发的水分就越多,水分蒸发后在水泥基体中留下的孔洞和孔隙越多,造成材料孔隙率高,密实度小,所以干表观密度就小㊂3 力学性能结果及分析对试件进行7d ㊁28d 的抗压强度和抗折强度测试,其测试结果见表5㊂由表5可以看出,总体上竹纤维水泥基材料的强度值都比较高㊂竹纤维掺量越小,强度值越大;同等竹纤维掺量下,水灰比越小,强度值越大㊂表5 材料的抗压强度及抗折强度试验号123456789抗压强度/M P a 7d 26.824.921.318.726.623.420.418.420.228d 43.639.737.031.136.933.429.626.232.5抗折强度/M P a7d4.85.14.74.44.74.53.53.43.628d6.76.56.25.76.36.14.94.85.23.1 抗压强度影响因素显著性分析对正交试验中各组试件7d 和28d 抗压强度进行极差分析,分析结果见表6㊂表6抗压强度极差分析因素7d抗压强度k1k2k3R28d抗压强度k1k2k3RA24.322.919.74.640.133.829.410.7B22.023.321.61.734.434.634.30.3C24.522.919.55.037.734.231.46.3由表6可以看出,对于7d抗压强度,水灰比的极差最大,然后是竹纤维掺量,竹纤维的长度极差最小㊂由此说明,各因素对7d抗压强度影响的显著性由大到小为C>A>B㊂对于7d抗压强度最优组合为A1B2C1㊂对于28d抗压强度,竹纤维掺量的极差最大,然后是水灰比,竹纤维的长度极差最小㊂由此说明,各因素对28d抗压强度影响的显著性由大到小为A>C>B㊂对于28d抗压强度最优组合为A1B2C1㊂三因素对于7d和28d抗压强度影响的显著性虽然不一致,但7d和28d抗压强度最优组合均为A1B2C1㊂1)竹纤维掺量对水泥基材料抗压强度的影响7d㊁28d抗压强度随着纤维掺量的增大均呈现降低的趋势㊂7d抗压强度最小值与最大值相比,下降了18.9%;28d抗压强度最小值与最大值相比,下降了26.7%,下降幅度明显㊂这是因为竹纤维表面含有蜡质,降低了与水泥基材料界面的结合,使得抗压强度变低㊂竹纤维吸水量大,当水灰比一定时,使得水泥基材料中用于参与水化的水分少,降低了水泥基材料中水泥的水化速率,使得强度降低㊂竹纤维材料的抗压强度低于水泥基材料的抗压强度,当竹纤维掺量大时,竹纤维取代水泥基材料越多,而竹纤维在水泥基材料中的体积越大,竹纤维水泥基材料承受压应力的能力就越弱,使得抗压强度变小㊂随着竹纤维掺量的增加,竹纤维与水泥基体之间的粘结处形成界面区,该区域与水泥基体相比,孔隙率高,结构疏松,形成了材料的薄弱区,当材料受到外力作用时,薄弱区首先受到破坏,从而导致材料试件的抗压强度降低㊂2)竹纤维长度对水泥基材料抗压强度的影响7d㊁28d抗压强度呈现先微增再微降的趋势㊂7d抗压强度最小值与最大值相比下降了7.3%;28d抗压强度最大值与最小值相差0.9%,强度变化不大㊂说明竹纤维长度对于抗压强度指标的影响不大㊂3)水灰比(W/C)对水泥基材料抗压强度的影响水灰比对水泥基材料抗压强度影响很大,7d㊁28d抗压强度随水灰比增大强度呈现明显降低的趋势㊂7d抗压强度最小值与最大值相比下降了20.4%;28d抗压强度最小值与最大值相比下降了16.7%,下降幅度较明显㊂说明水灰比对于抗压强度指标的影响较显著,对于抗压强度水灰比在测试范围内越小越好㊂3.2抗折强度影响因素显著性分析对正交试验中各组试件7d和28d的抗折强度进行极差分析,具体分析结果见表7㊂表7抗折强度极差分析因素7d抗压强度k1k2k3R28d抗压强度k1k2k3RA4.874.533.501.376.476.034.971.50B4.234.404.270.175.775.875.570.30C4.374.374.170.206.075.835.570.50由表7可以看出,竹纤维掺量的极差最大,第二是水灰比,极差最小的是竹纤维长度㊂由此说明,各因素对7d㊁28d抗折强度影响的显著性由大到小为A>C>B㊂这说明对于抗折强度的影响,竹纤维掺量起主要作用,水灰比起次要作用,竹纤维的长度影响最小㊂三因素对于7d和28d抗折强度影响的显著性是一致的,均是竹纤维掺量>水灰比>竹纤维长度,7d 和28d抗折强度最优组合均是A1B2C1㊂这与抗压强度结果是一致的㊂1)竹纤维掺量对材料抗折强度的影响7d㊁28d抗折强度随纤维掺量的增大呈现降低的趋势㊂7d抗折强度最小值与最大值相比下降了建材世界2022年第43卷第5期28.1%,28d抗折强度最小值与最大值相比下降了23.2%,下降幅度明显㊂说明竹纤维掺量对于抗折强度指标的影响很大㊂水泥基材料是抗压强度高㊁抗折强度低的脆性材料,在很小的拉应力下就可以产生裂缝并造成破坏,而竹纤维是一种韧性材料,有比较好的抗拉强度㊂在试件受到抗折破坏时,竹纤维能吸收部分能量和水泥基共同承担拉应力,抑制裂缝的产生和发展[7]㊂但竹纤维与钢纤维等这些纤维相比,抗拉强度偏低,且加入竹纤维后,竹纤维与水泥基的交界处容易产生孔隙和缺陷,造成结构疏松的薄弱层,使得竹纤维带来的增强效应小于引起的负面效应,故加入竹纤维后抗折强度也不高㊂当竹纤维掺量太大时,水泥浆不足以包裹全部的竹纤维,使得竹纤维与水泥基体之间的粘结力降低,使抗折强度进一步降低㊂2)竹纤维长度对水泥基材料抗折强度的影响7d㊁28d抗折强度随着竹纤维长度均呈现先微增再降低的趋势,且抗折强度随竹纤维长度变化幅度不大㊂说明竹纤维长度对于抗折强度影响不显著,抗折指标的最优选择是长度为5mm㊂3)水灰比对水泥基材料抗折强度的影响7d㊁28d抗折强度随水灰比增大变化不大,强度均呈现略微降低的趋势㊂说明水灰比对于抗折强度指标的影响不显著㊂4结论a.各因素对力学性能的显著性由大到小为竹纤维掺量㊁水灰比和竹纤维长度㊂竹纤维掺量起主要作用,水灰比起次要作用,竹纤维长度影响最小㊂对于力学性能最优组合为竹纤维掺量为1%㊁水灰比为0.5㊁竹纤维长度为2mm,此时,7d抗压强度为26.8M P a,抗折强度为4.8M P a;28d抗压强度为43.6M P a,抗折强度为6.7M P a,总体上试件强度值都比较高㊂b.各因素对干表观密度影响的显著性由大到小依次为竹纤维掺量㊁水灰比和竹纤维长度㊂干表观密度最优组合为竹纤维掺量为5%㊁水灰比为0.6㊁竹纤维长度为5mm,此时干表观密度为1.951g/c m3,可满足降低材料密度,满足轻质的要求㊂c.根据正交试验,可得出力学性能最优组合都是A1B2C1,而干表观密度的最优组合与力学性能的最优组合刚好相反,最优组合为A3B3C3㊂具体的最优组合可在应用时根据满足力学性能要求的前提下,选取最小的干表观密度,满足轻质的要求㊂参考文献[1]刘玉莹.竹纤维增强水泥砂浆性能研究[D].长沙:中南林业科技大学,2016.[2]杨凌,陈强,谢兴华,等.竹纤维含量对混凝土强度影响的试验研究[J].四川建材,2022,48(2):15-18.[3]戚宇涵,卢平.竹纤维混凝土结构加固方法的分析[J].安徽建筑大学学报,2015,23(6):38-41.[4]王新.竹纤维对水泥砂浆基本性能的影响分析[J].西部交通科技,2018(12):22-25.[5]张昌.竹纤维混凝土力学性能试验研究与耐久性分析[D].上海:上海交通大学,2014.[6]刘玉莹,尹健,任海波,等.竹纤维对砂浆性能影响的试验研究[J].铁道科学与工程学报,2016,13(8):1522-1527.[7]李明,刘萌,杨元意,等.碱处理改性竹纤维增韧固井水泥石研究[J].功能材料,2014,45(13):13087-13091,13097.。
竹浆纤维水泥板的制备及板材性能分析
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纤维板实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解纤维板的基本特性和生产工艺。
2. 通过实验，掌握纤维板的力学性能测试方法。
3. 分析纤维板的抗拉强度、抗弯强度和压缩强度等力学性能。
二、实验原理纤维板是一种由木材、竹材或其他植物纤维为原料，经过纤维分离、浆料调制、成型、热压等工艺制成的板材。
实验原理主要包括以下几个方面：1. 纤维分离：将木材、竹材或其他植物纤维分离成细小的纤维。
2. 浆料调制：将分离出的纤维与适量的胶粘剂混合，形成浆料。
3. 成型：将浆料均匀地铺在成型模具上，使纤维分布均匀。
4. 热压：在高温、高压条件下，使纤维板成型并固化。
三、实验设备与材料1. 纤维板：尺寸为100mm×100mm×10mm，厚度为10mm。
2. 万能试验机：用于测试纤维板的力学性能。
3. 刀具：用于切割纤维板。
4. 精密天平：用于测量纤维板的质量。
5. 计时器：用于记录实验时间。
四、实验步骤1. 准备实验材料：将纤维板切割成100mm×100mm×10mm的样品。
2. 测试样品质量：使用精密天平测量样品质量，并记录数据。
3. 抗拉强度测试：将纤维板样品放置在万能试验机上，拉伸速度为100mm/min，记录最大拉力值。
4. 抗弯强度测试：将纤维板样品放置在万能试验机上，弯曲速度为100mm/min，记录最大弯矩值。
5. 压缩强度测试：将纤维板样品放置在万能试验机上，压缩速度为100mm/min，记录最大压缩力值。
五、实验结果与分析1. 抗拉强度测试结果：- 样品质量：0.15kg- 最大拉力值：600N根据实验数据，纤维板样品的抗拉强度为：600N / 0.15kg = 4000N/kg2. 抗弯强度测试结果：- 样品质量：0.15kg- 最大弯矩值：100N·m根据实验数据，纤维板样品的抗弯强度为：100N·m / 0.15kg = 666.67N/kg3. 压缩强度测试结果：- 样品质量：0.15kg- 最大压缩力值：300N根据实验数据，纤维板样品的压缩强度为：300N / 0.15kg = 2000N/kg六、实验总结1. 通过本次实验，我们了解了纤维板的基本特性和生产工艺。
水泥纤维板研究报告
水泥纤维板研究报告水泥纤维板是一种新型建筑材料，它由水泥、木质纤维和其他外加剂混合而成。
水泥纤维板具有许多优点，如高强度、耐热、防腐、耐久、隔音和防水等特性，以及易加工，不易燃，环保等特点。
由于这些特性，水泥纤维板在建筑业中得到了广泛的应用。
本研究报告旨在对水泥纤维板进行深入研究，包括其制造、性能、应用等方面。
制造水泥纤维板的制造需要使用木质纤维、水泥和其他外加剂，然后混合在一起，形成一种均匀的糊状物。
然后在特定的温度和压力下，将糊状物压制成板状，再通过烘干和修边等工艺加工成成品。
不同的外加剂可以改变水泥纤维板的性能，如增加防火性能或防水性能。
性能水泥纤维板具有许多优点，是一种理想的建筑材料。
首先，它的强度非常高，可以承受大量的荷载和压力。
其次，水泥纤维板具有良好的耐热性，可以在高温下使用而不会脆裂或变形。
此外，水泥纤维板还具有防腐、防水、隔音以及抗风等特性，能够在恶劣的环境中使用，并能够提供更加舒适的环境。
最后，水泥纤维板易于加工并且不易燃，且环保无毒，使得其使用更加安全和可靠。
应用水泥纤维板在建筑业中有很多应用，如外墙装饰、屋顶和地面构造、隔断等。
对于外墙装饰，水泥纤维板可以提供相当好的隔热隔音效果，并且使用寿命长久。
对于屋顶和地面构造，水泥纤维板可以提供防水、隔音、隔热等效果，并且可以在外界环境条件变化大的情况下保持稳定性。
对于隔断，水泥纤维板在震动、水、火等情况下都比其他材料更加牢固，有较好的稳定性和安全性。
总之，水泥纤维板是一种优秀的建筑材料，具有良好的性能和广泛的应用前景。
需要进一步的研究和探索以提高其制造工艺、性能和应用领域等方面的水平。
纤维水泥板的配方设计
纤维水泥板的配方设计
纤维水泥板的配方设计必须具备良好的耐水、耐火、耐冻、耐腐蚀等性能，其主要成分包括水泥、石英砂、纤维素、碎石和化学添加剂等。
常见的纤维素有木材纤维、硅钙镁纤维、云母纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维等，其中，木材纤维又分为硬杂木和软杂木两种，硬杂木纤维适合做中板，软杂木适合做薄板。
具体的配方比例参考如下：
1. 中板（厚度10mm-12mm）配方：
水泥：50%石英砂：25%纤维素：15%碎石：10%化学添加剂：适量。
2. 薄板（厚度6mm-8mm）配方：
水泥：45%石英砂：25%纤维素：20%碎石：5%化学添加剂：适量。
注意：在具体的配方设计中，要根据不同的工程需求和使用条件，调整配比，并且严格执行生产工艺和质量标准，确保产品质量和安全性。
竹纤维织物的开发与性能测试
竹纤维织物的生产工艺与性能测试王鸿竹（天津荣泽纺织有限公司)摘要：介绍了竹纤维织物的织造生产工艺，对竹纤维织物的性能作了测试和分析。
关键词：竹纤维织物；织造工艺；测试分析竹纤维是近年来开发的凉爽型再生纤维素纤维。
它是以竹子为原料，经特殊的工艺处理制得的纤维素含量达到93％以上的纤维素纤维，其废弃物可100％降解。
竹纤维织物具有环保，天然抗菌。
手感柔软爽，悬垂性好，强力高，耐磨性好，吸湿透气，凉爽舒适的特点，因此竹纤维织物有着广阔的市场前景。
为此，笔者对竹纤维织物的生产工艺进行了研究，对竹纤维织物性能作了测试分析。
1 竹纤维织物的开发竹纤维因纤维吸湿性较强，伸长率大。
纤维在外力作用下容易伸长和发生滑移，所以可纺性相对较差，成纱的单纱强力变异系数较高。
同时竹纤维纱吸湿后强力会明显下降,伸长率相应增加，所以竹纤维织物在生产过程中应重点控制纱线的张力和伸长，以利于减少断头。
下面以18．9×18．9 393．5×283．5 1／1竹纤维织物为例，介绍其生产关键工艺。
1．1 整经工艺为保证布面质量，可采用贝宁格整经机整经,整经以“中速度，小张力，低伸长。
保弹性”为原则控制。
保证整经好轴率在98％以上。
整经工艺配置如下：车速600 m／min；预张力杆归位延时时间为2 s；预张力杆动作时间为25 mm；夹纱板开放时间为4 s。
1．2 浆料的选择根据竹纤维纱线单纱强力低．单纱强力CV％值偏高，毛羽较多，吸湿能力强，湿态时纤维易滑脱伸长的特性，应合理选择浆料和制定浆纱工艺。
选择粘着力强、浆膜性能好的PVA浆料。
以提高浆纱强力，减少细节和弱环处的断头。
但PVA浆料使用过多，易造成干分绞困难，在分绞棒处产生断头和增加二次毛羽。
因此还必须配有粘着力较好、粘度较低、渗透性好、分纱性好，而且浆膜弹性较好的变性淀粉浆料TB一225或浆纱性能更好的复合浆料GM8—60，同时应配有一定量的丙烯酸类浆料KT、YL等，以改善浆纱质量。
竹原纤维的制备及其在抗裂砂浆中的应用
Ｏ 引
言
生物科技有限公司； 纯净水。
主要仪器：Ｊ ７ １ ＣＪ ８ 型磁力加热搅拌器； 一 美国 Ｆ Ｉｕｎ ＥＱ ａ—
在建筑材料成型技术和增强技术中， 纤维被用来消除建 ｔ ０ 环境电子显微镜。 ａ０ ２ 筑材料在成型过程及使用过程中易产生裂缝的现象ｌ】 】。本文 ＿ ３ 制备方法： 将竹子去青皮， 切削成 １ ｉ薄片， １％ ｌ ｍｌ 于 ４
料的潜在价值。 要制备性能优良的抗裂砂浆， 还需要选取适合 的砂、 激发剂、 胶结剂等。 工业废石膏的安定性， 及在墙体材料
中的耐水性是该生态建材工业化生产和应用需要考虑的两个
重要方面。
参考文献 ：
［］ 黄维扬． １ 工程断裂力学【 】 京： 空Ｉ， ￣版社，９ ２ Ｍ Ｂ 航 Ｉ ｋ １９ ｔ Ｍ】 重庆 重庆 大学 出版 社 ，０ ８（１ ： ２ ０ １） 从表 ６ 可以看出，． ０ ％掺量的竹原纤维 （ 号样、 ０ ％、． ４ ６ ２ ３ ［ Ａ ａ ｖｒｔ建 筑 材料 【 ． ： ２ ｌｎ Ｅ ｅｅ ． 】
ＬＡＯ ａｒＳ ｌ ０ ， Ｉ Ｃｈ ， ｉｌ Ｚ ｎ ＸＵ ｏ ｇ ｉＹＩ Ｊ ｎ， Ｓ ｎ ｍｅ ， ＮＧ ｕ ＧＡＯ Ｚ ａ ｇ ｕ ｈ ｙｎ ｒ （ ｌ ｇ ｆＭａｅｉｌ ｃｅ ｃ ＆ Ｅｎ ｉｅ ｒｎ ．Ｈｕ ａ ｉｅｓｔ Ｃｈ ｎ ｓ ａ ４１ ０ ２， ｎ ｎ Ｃ ｉ ａ Ｃｏｌ ｅ ｏ ｔｒａｓ ｉｎ ｅ ｅ Ｓ ｇｎ ｅｉ ｇ ｎ ｎ Ｕｎｖ ｒｉ ｙ， ａ ｇ ｈ ０ ８ Ｈｕ ａ ， ｈ ｎ ） Ａｂｓｒ ｔ Ａ ｙ ｏ ｒｄ ｃｎ ａ ｏ ｉｅ ，ｈ ｔ ｉｐｎ ａｕｒｌ ａ ｏ ｎ Ｎａ ｔ ａｃ ： ｗａ ｆｐ ｏ ｕ ｉ ｇ ｂ ｍｂ ｏ ｆｂ ｒ ｔａ ｄｐ ｉｇ ｎ ｔ ａ ｂ ｍｂ ｏ ｉ ＯＨ ｏｕｉｎ ｈ ｎ ｔｅ ｔｄ ｉ ｙ Ｅｎ ｙ ｓｌ ｔ ｔｅ ｒａｅ ｔ ｚ ｍｅ，ｓ ｉ－ ｏ ｂ ｉ ｓ ｄ
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Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：
ｐｒｏｃｅｓｓ；ＭＯＲ 在水泥板制坯过程中添加植物纤维，不仅可克服 普通水泥制品容易干缩的不足，还可起到增强的作 用。欧美国家多采用纤维长２．７０～３．０５ ｍｍ，以松 木为主的针叶树材木浆，经漂白后的纤维与水泥之间 有较好的界面粘结；采用抗碱处理的纤维，能提高板 材的抗碱性。阔叶树材木浆纤维长０．５～２．５ ｍｍ， 增强效果不如针叶树材［卜２｜。２０世纪８０年代，中国 水泥研究院采用商品纸浆制备纤维水泥板，成功地取 代了石棉纤维水泥板，并在生产中得到应用。 纤维水泥板有湿法和半干法两种成型方法，传统
采用４２．５＃水泥，板材抗折强度才能达到合格品要 求。原因是木浆纤维长为３．６３ ｌｎｍ，而竹浆纤维的 长度仅为２．０４ ｍｍ。因此，在其他条件相同时，竹浆 纤维水泥板材强度比木浆的强度低。此外２种纤维 的板材吸水率均低于２５％，达到优等品要求；２４ ｈ吸 水厚度膨胀率均远低于１．５％的标准要求。 半干法制备纤维水泥板，纤维与水泥混合的均匀 性和铺装均匀性，对板材强度影响很大。由于本试验 采用人工混合搅拌，均匀性较差，铺装均匀性也较湿 法成型差，因此，在其他条件相同时，半干法制备的纤 维水泥板的强度显然要低于前一种制备工艺。 半干法制备纤维水泥板可以减少水的用量，也节 约能源，同时有适宜的生产设备可选用，如纤维制备、 搅拌铺装以及养护等设备。但若要推广半干法，当前 的问题：１）解决纤维与水泥的搅拌均匀性和铺装均 匀性；２）解决纤维制备方法，如采用冷磨法制备纤 维，可减少抽出物的析出，降低对水泥水化的影响。 ３结论 １）采用湿法和半干法均可制备出合格的竹浆纤 维水泥板；木浆性能高于竹浆，纤维含量高，水泥板的 抗折强度提高。 ２）在蒸养处理条件下，添加石英砂可减少水泥 用量，节约成本，并提高纤维水泥板的强度。 ３）当选用４２．５４水泥，石英砂含量为２０％，纤 维含量８％时，湿法制备的竹浆纤维水泥板的抗折强 度可达１４．６１ ＭＰａ，高于标准一等品要求。 ４）采用半干法制备，选用４２．５４水泥和木浆纤 维，板材的性能较好。 ５）本试验的纤维水泥板密度高于１．５ ｇ／ｃｍ３， 属高密度板材，适用于外墙等应用领域。
１试验材料与设备 １．１试验材料 硅酸盐水泥，强度等级３２．５＃与４２．５＃；石英砂， ２００，－－－３００目；竹浆，四川宜宾造纸厂提供的商品浆， 纤维平均长度２．０４ ｍｍ；木浆，中国造纸研究院提供
・３９・
万方数据
ＶｏＩ．２４
Ｎｏ．５
ＣＨＩＮＡ
ห้องสมุดไป่ตู้
ＷｏｏＤ
ＩＮＤＩ
ｍＹ
Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ ２０１０
的商品浆，纤维平均长度３．６３ ｍｍ。 １．２试验设备 主要有压机，干燥箱，蒸养釜，尖刀打浆机等；钢 成型框、夹紧框为自制。 １．３试验方法 １．３．１纤维制备 竹浆和木浆经尖刀打浆机疏解，浆的质量分数 ２．２８％，打浆度２０．０。ＳＲ，湿浆料经滤水后待用。 １．３．２试验设计 板材尺寸３２０ ｍｍＸ３２０ ｍｍＸ １２ ｍｍ，密度１．６ ｇ／ｃｍ３。根据以往研究［３］，设定纤维掺率最大为８％。 ①湿法纤维水泥板竹浆纤维加入量４％、６％、 ８％；石英砂加入量０、１０％、２０％，为全因素试验。 ②半干法纤维水泥板采用木浆纤维、竹浆纤 维，纤维加入量均为８％，水灰比０．３５。 １．３．３制板工艺 １）湿法纤维水泥板先将适量的水与纤维搅拌 均匀后，再与水泥（或水泥＋石英砂）浆料混合，并搅 拌至无结块。将混合浆料倒人成型框中铺平，初步成 型后，放入压机中压至预定密度。卸压后将板坯放入 夹紧框中夹紧，用塑料膜密封，在８０℃干燥箱中放置
铊 铲
６ ８
２
３
∞加加
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弘卯钉
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蒸养８ ｈ，经一周自然干燥后测定其物理力学性能。 ２）半干法纤维水泥板 纤维含水率约２５０％， 与水泥混合后，再加入少量的水搅拌均匀，将浆料铺
注：板材实际密度为１．５５～１．７ ｇ／ｃｒｎ３。
表３方差分析及显著性检验
Ｔａｂ．３ Ａｎａｌｙｓｉｓ
ｏｆ Ｗｌｌｒｉａｎｃｅ ａｎｄ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ ｔｅｓｔ
ｈａｄ
ｏｎ
ｐａｎｅｌ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ
ａｎｄ ｔｈｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ ｂｅｔｗｅｅｎ ｗｏｏｄ ｐｕｌｐ ｆｉｂｅｒ ａｎｄ ｂａｍｂｏｏ ｐｕｌｐ ｆｉｂｅｒ ｗａｓ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈｅ ｐａｎｅｌ ｍｏｄｕｌｕｓ ｏｆ
ｒｕｐｔｕｒｅ（ＭＯＲ）ｗａｓ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｗｈｅｎ
８
２试验结果与讨论 ２．１湿法制板 每个条件重复２次，试验参数及结果的平均值列 于表２；表３为试验结果的方差分析。
裘２湿法竹浆纤维水泥板性能
Ｔａｂ．２ Ｔｈｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
ｏｆ ｂａｍｂｏｏ ｐｕｌｐ ｆｉｂｅｒ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ
ｃｅｍｅｎｔ ｂａｓｅｄ ｐａｎｅｌ ｂｙ ｗｅｔ ｐｒｏｃｅｓｓ 水泥 等级 纤维含 量／％
表１纤维增强低碱度水泥建筑平板性能的标准规定值
Ｔａｂ．１ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｆｉｂｅｒ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｌｏｗ ａｌｋａｌｉｎｉｔｙ ｃｅｍｅｎｔ ｆｌａｔ ｓｈｅｅｔｓ ｆｏｒ ｂｕｉｌｄｉｎｇ
方差分析表明，在口＝０．００１水平时，水泥等级、 纤维和石英砂含量对板材抗折强度和吸水率的影响 均显著；但对板材吸水厚度膨胀率影响不显著。 表２可见，水泥等级越高，则水化热越大，板材强 按照ＪＣ／Ｔ ４１１－２００７（（水泥木屑板》检测２４ ｈ吸 水厚度膨胀率，标准规定值为≤１．５ ０Ａ。
第２４卷第５期
Ｖ０１．２４ Ｎｏ．５ ＣＨＩＮＡ
木材工业 ＷＯＯＤ
ｌＮＤＵ吣Ｙ
２０１０年９月
Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ ２０１０
应用技术
竹浆纤维水泥板的制备及板材性能分析
龙玲，王朝晖，李光荣，赵鹏
（中国林科院木材工业研究所；国家林业局木材科学与技术重点实验室，北京１０００９１）
摘要：
利用竹浆纤维、水泥和石英砂制备纤维水泥板。探讨湿法与半干法、木浆纤维与竹浆纤维制备纤维水泥板性
收稿日期：２００９—１１－２０ｌ修改日期：２０１０－０７—１３ 基金项目：“十一五”国家科技支撑计划项目（２００６勘～Ｄ１９１３０７０３）。 作者简介：龙玲（１９６７一）。女，中国林科院木材工业研究所副研究员。
石棉纤维水泥板是采用湿法成型，半干法成型工艺报 道较少，但该工艺可节省大量用水。近年来，竹纤维 的开发与利用得到快速发展，但利用竹纤维制备纤维 水泥板的研究不多。为此，本研究利用竹浆纤维、水 泥和石英砂，分别采用湿法与半干法工艺制备纤维水 泥板，并比较２种纤维和２种工艺制备纤维水泥板的 性能差异，为日后的工业化推广应用提供技术依据。
ｐｒｏｃｅｓｓ
ｏｎｅ
ｆｏｒｍｕｌａ
ｒｅｓｕｌｔｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ＭＯＲ ａｔｔａｉｎｉｎｇ １４．６ ＭＰａ，
ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｉｎ
ＪＣ／Ｔ ６２６－２００８．Ｈｏｗｅｖｅｒ，ｔｈｅ ｐａｎｅｌ
ｍａｄｅ
ｂｙ ｔｈｅ ｓｅｍｉ—ｄｒｙ
ｈａｄ
ａ
ｌｏｗｅｒ ＭＯＲ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｍａｄｅ ｂｙ ｔｈｅ ｗｅｔ ｐｒｏｃｅｓｓ． ｆｉｂｅｒ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｃｅｍｅｎｔ ｂａｓｅｄ ｂｏａｒｄ；ｂａｍｂｏｏ ｐｕｌｐ ｆｉｂｅｒ；ｗｅｔ ｐｒｏｃｅｓｓ；ｓｅｍｉ—ｄｒｙ
能的差异。结果表明：随着纤维含量的增加。板材的ＭＯＲ增大．石英砂经蒸养处理可提高板材强度；当选用４２．５８水 泥，石英砂加量为２０％，纤维加量８％时。竹浆纤维水泥板的ＭＯＲ可迭１４．６ ＭＰａ；半干法板材的ＭＯＲ低于温法板。 关键词： 纤维水泥板；竹浆纤维；湿法；半干法；抗折强度 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００１—８６５４（２０１０）０５—００３９—０３
中图分类号：ＴＳ６
Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ Ｂａｍｂｏｏ Ｐｕｌｐ Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｃｅｍｅｎｔ Ｐａｎｅｌ
ＬＯＮＧ Ｌｉｎｇ，ＷＡＮＧ Ｚｈａｏ－ｈｕｉ，ＬＩ Ｇｕａｎｇ－ｒｏｎｇ，ＺＨＡＯ Ｐｅｎｇ
（Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ
ｗｏｏｄ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ，Ｃｈｉｎｅｓｅ Ａｃａｄｅｍｙ ｏｆ Ｆｏｒｅｓｔｒｙ；Ｋｅｙ Ｌａｂ ｏｆ Ｗｏｏｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００９１。Ｃｈｉｎａ）
在成型框内。置于压机中压至预定密度，卸压后放入
夹紧框中夹紧，用塑料膜密封，并在塑料膜内加入一 定量的水，形成高湿环境。在８０℃下养护８ ｈ拆去 夹紧框，再经约一周自然养护后测定板材性能。 １．４性能检测 由于本试验中木、竹纤维加入量不超过８％，板 材抗折强度、吸水率和密度可按ＪＣ／Ｔ ６２６－２００８（（纤 维增强低碱度水泥建筑平板》的方法测定（表１）。
４
石英砂 含量／％
０ ０ ０ ０ ０ ０
抗折强
２４ｈ厚度
吸水率／ ％
１１．４ １２．３
１４．１ ９．０
度，，ＭＰａ膨胀率／％
６．５３ ８．７７ ９．８１ ７．７３ １０．８３ １２．７０ ７．３０ １０．３２ １１．９０ ８．９８ １１．３８ １４．７５ ０．２ ０．２ ０．２ ０．４ ０．３
０．３
・４０・
度增长相对也略快些。水泥在板材中既作为基体，又 起粘合作用，将分散的纤维粘接成整体，并起到了增
万方数据
第２４卷第５期
木材工业
２０１０年９月
强作用，提高了板材的抗压强度与刚度。随着板材中 纤维含量的增加，增强作用和抗折强度明显提高，这 与文献ｒ３］的研究结果一致。加入石英砂的板坯经蒸 养后，板材的强度有所提高。石英砂是水泥基材的细 集料，水泥在水化反应时生成的Ｃａ（ＯＨ）ｚ，在接近 １６０℃的蒸养过程中，可与石英砂反应，生成水化硅 酸钙结晶，这一反应可在６～８ ｈ内完成，故可缩短养 护时间［４｜。在预试验中也发现，加入石英砂的板坯若 不经蒸养处理。板材强度较低。 板材在养护过程中，随着蒸养温度升高，水泥矿