曝气生物滤池陶粒技术标准说明

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曝气生物滤池的陶粒填料要求

曝气生物滤池的陶粒填料要求

曝气生物滤池的陶粒填料要求曝气生物渺茫了的核心在于陶粒滤料。

滤池运行初期,少量细菌附着于滤料表面,随着逐渐繁殖,形成了生物膜,膜内细菌迅速生长,污水中的有机物和溶解氧为微生物所利用。

当膜达到一定厚度时,氧已无法向内层扩散,兼性厌氧菌在内层繁殖,形成厌氧层,它利用死亡的好氧菌为基质,不断发展厌氧菌微生态系统。

整个膜形成一个好氧(外层)厌氧(内层)的生态环境。

在膜微生物代谢旺盛期,水中的NH3-N由好氧硝化,而硝化菌转化成NOX-N,再由内层的厌氧菌反硝化还原成N2,转移至大气中。

滤料是生物膜的载体,它必须具有的基本性能是:1、表面粗糙,有利于微生物的依附和生长;2、机械强度好,耐磨擦,破损率低,抗冲击能力好;3、比表面积大,能保持较多的微生物量,有利于氧气和营养物的传质过程;4、密度适中。

密度过大,使运行耗能增大,密度过低,不利于陶粒在滤池中的分布和运行;5、以球状为最佳形状,水流阻力小,不易结球堵塞。

2、《环盛》牌水处理陶粒滤料的特点1、利用特有的矿产资源,环盛公司拥有的粘土矿中,Fe2O3、Al2O3、SiO2会含量在80-90%之间,陶粒的碱性成分有利微生物的生长。

由于原料和生产工艺均不含有害物质,并经过权威机构检验,符合GB/T17219-1998标准,所以《环盛》牌陶粒完全可以用于原水的微污染处理。

2、相比于一般陶粒滤料,环盛公司采用的配方是由资深陶瓷专家反复研制而确定,水仅粒内孔隙率高,而且使用了“通孔剂”这一关键材料,使粒内微孔形成开放性“大孔”。

在水处理中,细菌的生长境主要是依赖大孔。

3、筒压强度和堆积比重指标优异,科学平衡。

BAF工艺要求陶粒有高筒压强度和较低堆积比重(最好不超过0.90g/cm3)。

但陶粒的生产工艺中,要达到较高的筒压强度会使堆积比重增大,粒内孔隙减少,故目前国内许多厂家的陶粒企业标准中,筒压强度2.5Mpa,堆积密度最大值为1.0g/cm3,环盛公司的陶粒滤料企业标准中筒压强度≥=6.5MPa,粒内孔隙率≥=30%,堆积比重在0.85g/cm3左右浮动。

曝气生物滤池说明

曝气生物滤池说明

曝气生物滤池(BAF)BAF技术原理曝气生物滤池(BAF)被称为第三代生物滤池。

滤池中装填粒径较小的粒状滤料,通过滤池内部曝气,滤料表面生长着高活性的生物膜。

污水流经时,利用滤料表面高活性生物膜及滤料之间生物絮体的生物氧化降解作用,对污水进行生化处理;因滤料粒径较小且呈压实状态,在生物膜及滤料之间生物絮体的吸附作用下,滤层可以吸附、截留污水中极大部分的悬浮物(包括脱落的生物膜),其后不需要设置沉淀池。

随着运行时间的延长,滤池水头损失逐渐增加,当达到设计值时需对滤池进行反冲洗,清洗截留的悬浮物以及老化的生物膜。

BAF工艺技术优势1、出水水质好,可达到回用水水质标准。

2、对氨氮的处理出水≤0.5mg/l,对SS的处理出水≤5mg/l。

3、占地面积是一般工艺的1/3-1/5。

4、能耗低,运行费用是一般工艺的1/2。

5、耐冲击负荷、耐低温、启动快。

6、全自动化控制,管理非常简单。

BAF三大技术特色1、高效生物陶粒先进的酶促陶粒滤料,可显著提高生物膜活性,获得更好的出水水质。

李圭白院士主持的专家审查会对我公司生产的生物陶粒评价是:“国内首创,达到国际先进水平,是曝气生物滤池的理想滤料,为曝气生物滤池应用于我国污水处理解决了核心问题。

”2、创新的曝气布气技术和反冲洗布水布气技术解决了小气量均匀布气问题,改进了单孔膜曝气头,曝气均匀度可以达到97%以上,并且不随使用时间的延长而降低。

改进了长柄滤头的布气均匀度和防堵塞性能,绝对避免堵塞的可能。

3、先进可靠、操作维护简单的自控系统。

开发出BAF专用的自动控制系统,采用PLC控制模块或DCS控制系统,具有使用方便、安全性高、成本低的优势。

可密切监测滤池的运行状态,根据出水水质的情况、BAF池的液位、进水泵压力的变化确定反冲的周期和时间(气冲、气水联合反冲、水漂洗),实现滤池的自动反冲洗。

曝气生物滤池技术特点曝气生物滤池是一种新型高效污水处理技术。

——1999年9月4日国家环保总局曝气生物滤池与普通活性污泥法相比,具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3 )、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点。

曝气生物滤池预处理技术

曝气生物滤池预处理技术

精品整理
曝气生物滤池预处理技术
一、技术简介
采用大颗粒球形轻质陶粒,保障了反冲洗效率,允许高滤速,高生物量高,提高了生物硝化能力。

二、技术工艺
高速曝气生物滤池对常规处理工艺进行生物强化,形成“给水高速曝气生物滤池-常规处理生物强化”工艺。

采用大颗粒球形轻质陶粒,与16m/h滤速和3.2m滤料层厚对应的过滤水头仅为0.5~0.6m,利用现有原水提升泵的富余水头,不增加提升能耗;冲洗前后过滤水头损失差不超过10cm,采用集中鼓风系统能够保持各座滤池均匀曝气,针对原水氨氮<4mg/L所需气水比为0~0.5。

三、技术优势
利用轻密度多孔陶瓷生物填料,构建高滤速(可达16m/h)、高层厚生物滤池,生物量高,设施紧凑,对水中氨氮进行高效硝化,提高出水水质。

四、适用范围
南方地区季节性出现的高氨氮和高有机物污染问题。

生物滤池曝气计算和说明书

生物滤池曝气计算和说明书

曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ⋅35,采用陶粒滤料,粒径5mm; 2 滤料面积滤料高度取h 3=3m 滤池采用圆形,则滤池直径m Ad 52.214.35441=⨯==π,取2.5m 取滤池超高h1=0.5m,布水布气区高度h2=1.0m,滤料层上部最低水位h4=1.0m,承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间空床水力停留时间h Q V t 2.124300435.221=⨯⨯⨯⨯==π 实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=⨯==ε 4 校核污水水力负荷5 需氧量 OR =)(32.0)(82.05BODXBOD BOD O ⨯+⨯△ 设3.0)20(La =K ,8.0=MLSSMLVSS,7.0BOD BOD 55=进水总进水溶解性出水SS 中BOD 含量:Lmg e e X MLSSMLVSS S La Ke ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-⨯⨯⨯=-⨯⨯=⨯-出水溶解性BOD 5含量 Se==L去除溶解性BOD5的量: 单位BOD 需氧量: 实际需氧量: 6 标准需氧量换算设曝气装置氧利用率为E A =12%,混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m,取α=,β=,Cs=L,ρ=1 标准需氧量:h KgO C C C AOR SOR T T sb s /4.2024.1]22.99.0[8.02.96.1024.1][2)2028()20()()20(=⨯-⨯⨯⨯=-⋅⋅⋅=--ρβα供气量:曝气负荷校核: h m m 6.135.247.66A G 22s ⋅=⨯==π气N 满足要求; 7 反冲洗系统采用气水联合反冲洗(1) 空气反冲洗计算,选用空气反冲洗强度h m m 5423⋅=气q (2) 水反冲洗计算,选用水反冲洗强度h m m 2523⋅=水q冲洗水量占进水量比为:%10300150.2=⨯ 工作周期以24h 计,水冲洗每次15min曝气装置与反冲进气管合用选用穿孔曝气管,穿孔管孔眼直径为3mm,孔距70mm,设支管管径为20mm,支管间距取80mm,经计算共需支管48根,枝状布置;孔口向下倾斜45°,曝气管布置在滤板上100mm 处; 设曝气管干管内空气流速为v 1=12m/s 曝气干管管径:m v G d 044.01214.336007.6643600412=⨯⨯⨯==π,取φ57×3.5m承托层采用砾石,分为3层布置,从上到下第一层砾石粒径3mm,层厚100mm,第二层粒径6mm,层厚100mm,第三层粒径12mm,层厚100mm; 8 布水设施滤池布水系统选用管式大阻力配水系统,干管进口流速s m 0.12=ν,支管进口流速s m 0.23=ν,支管间距0.20m,配水孔径mm d 94=,配水孔间距80mm; 干管管径m Q d 067.00.114.336005.1243600422=⨯⨯⨯==πν设支管的管径为20mm,经计算共需支管20根,支管实际间距0.209m,支管实际流速为s m 99.102.014.310360025.6423=⨯⨯⨯⨯=ν; 9 出水装置出水堰为齿形三角堰,堰口角度90°,齿高50mm,齿宽100mm,共80个齿,水面位于齿高1/2处,出水槽宽200mm,高800mm. 10 泥量估算曝气生物滤池污泥产率Y=0.75kg/kgBOD产泥量:d kg S S YQ W e /5.2210)50150(30075.0)(30=⨯-⨯⨯=-=- 11 管道计算设进水管流速为1.0m/s, 管径 m D 067.00.114.324360030041=⨯⨯⨯⨯=,取φ76×4mm设出水管流速为0.8m/s 管径 m D 074.08.014.324360030042=⨯⨯⨯⨯=,取φ89×4.5mm反冲洗进水管流速为2.5m/s 管径 m D 132.05.214.336007.12243=⨯⨯⨯=,取φ150×4.5mm反冲洗进气管流速为15m/s 管径 m D 079.01514.336009.26444=⨯⨯⨯=,取φ89×4.5mm排污管流速为1.2m/s 管径 m D 190.02.114.336007.12245=⨯⨯⨯=,取φ212×6mm曝气生物滤池使用说明书曝气生物滤池是污水处理新工艺,该工艺具有去除SS 、COD 、BOD 、硝化、脱氮、除磷、去除有害物质的作用,其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体,采用气水平行上向流,同时采用强制鼓风曝气的污水处理工艺;其工艺性能如曝气生物滤池处理生活污水和工业废水一般需对原水进行预处理,除去污水中的大量杂质和SS,以免堵塞曝气、布水系统,给系统的运行带来严重后果;曝气生物滤池根据处理对象不同,可分为一段曝气生物滤池、二段曝气生物滤池、三段曝气生物滤池;曝气生物滤池由滤池池体、滤料层、滤板、布水系统、布气系统曝气系统、反冲系统、出水系统管道可控制系统组成;曝气生物滤池在投入运行前,必须进行调试处理,使滤料上固着生长具有代谢活性的微生物膜,当滤料表面挂膜后,曝气生物滤池才能投入正常运行;一、滤池调试前的准备工作1在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程,了解各单元的作用及预期效果; 2检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求;3进水检查:按“进水调试”要求进行,进水要缓慢进行,注意排除滤料内的空气,并注意曝气器布气是否均匀;4曝气器进水检查,检查曝气器布气是否均匀;5滤料在进水检查后,应进行连续冲洗;清除滤料上的灰尘;冲洗按“反冲洗”要求进行,要求冲洗到出水变清为止;6带负荷运转通用或专用设备,检查其安全运行状况;7滤池引入污水前,应做好以下准备工作:确认滤池所有阀门处于可工作状态;确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求;二、曝气生物滤池的运行调试1滤料挂膜所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程;对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行;操作方法:直接挂膜法一般分两个阶段进行;第一阶段——挂膜阶段,在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水,滤池水流流速控制在1.5m/h以内;在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验,并对滤池中的活性污泥进行镜检,直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后,表示系统运行正常;第一阶段一般需要10—15d;对于工业废水,为了保证挂膜顺利进行,可采用分步挂膜法;采用培养出的活性污泥,将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中,出水或反冲洗污泥回流入循环池,使滤料表面挂膜;2第二阶段——提负荷阶段,在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下,乐意进入调试的第二阶段,即提负荷阶段,在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法;在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下,连续泵入污水,使滤池水流速从1.5m/l逐渐增加到设计流速;第二阶段需要8—10d,在两个阶段完成后,就可以完成挂膜;操作方法:在挂膜第一阶段运行的基础上,提高进水量和处理负荷;由于刚生长的微生物量少,抗冲击负荷能力低,水量不宜提高过快;同时对能反映曝气生物滤池运行情况的数据和指标要密切关注,若发现系统运行情况异常,应及时停止进水或减少进水量,分析查明原因,并采取相应的处理措施;直至完成曝气生物滤池的运行调试;三、滤池的维护——反冲洗在曝气生物滤池运行过程中,随着运行的进行,滤料上生长的微生物膜渐渐增厚,微生物的厚度一般应控制在300μm--400μm,控制在生物膜新陈代谢能力最强,以保证出水水质最好;当微生物膜增厚超过这个范围,曝气生物滤池应停止运行,进行反冲洗;对于城市生活污水,一般情况下,运行24—48小时反冲洗一次曝气生物滤池的反冲洗周期的确定,必须根据出水水质、滤料层的水力损失,出水的浊度综合而定;在多格滤池并联运行的情况下,反冲洗过程是依次单格进行;以保证整个污水处理系统不受影响而能正常运行;反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键,其基本要求是在较短的反冲洗时间内,使滤料得到适度的清洗,恢复滤料上的微生物膜的活性,并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去;操作方法:采用先单独用空气进行反冲洗、再采用气水联合反冲洗、停止清洗30s后,再用水清洗的操作程序;对曝气生物滤池,控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要,过低达不到冲洗的目的,过高会生物膜严重脱落,并造成填料破损、流失;1气洗阶段:关闭进水、曝气阀门,开启反冲洗进气阀门,启动反冲洗风机,进行气洗,目的是松动滤料层,使滤料层膨胀,气洗强度为10—15L/m2s,时间为3--5min;2气水联合反冲洗:启动反冲洗水泵,进行气水联合反冲洗,目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去,反冲洗水洗强度为5—6L/m2s,时间为5--8min;3水漂洗:关闭反冲洗风机和反冲洗进气阀门,进行水漂洗,目的是将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去,时间为3--5min;四、滤池运行中异常情况处理1气味:对曝气生物滤池,当进水有机浓度过高或滤料层中截留的微生物膜过多时,滤料层中局部产生厌氧代谢,有可能产生异味,解决办法如下:a减少滤池中微生物积累,让生物膜正常脱落并通过反冲洗排出池外;b保证曝气设施正常工作,使滤池中的溶解氧达到预定的水平DC、N的溶解氧浓度约2—3mgO2/L,DN反硝化滤池的溶解氧约— mgO2/L;;c检查污水的水质,避免高浓度或高负荷污水的冲击;应调整污水的水质至曝气生物滤池的负荷能力范围内;2生物膜严重脱落:滤池正常工作中,微生物膜不正常的脱膜是不允许的,脱膜的主要原因是由水质引起的,如抑制性或有毒性污染物浓度太高或PH值突变等,解决的办法是必须改善水质,是进入滤池的水质基本稳定;3滤池处理效率降低:当滤池系统运行正常,且微生物膜生长情况良好,仅仅处理效率有所下降,可能是水的PH值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行产生的,若不影响出水水质的达标排放,可不采取措施,若出水水质影响达标排放,则需要采取一些调整措施加以解决,如调整进水PH值,调整供气量等;4滤池截污能力下降:滤池正常进行,反冲洗正常,滤池的截污能力下降,可能是滤池的预处理效果不好,使得进水中的SS浓度较高所引起的;为了保持滤池的截污能力,应加强对预处理设施的运行管理;5进水水质异常:a进水浓度偏高:应当加大曝气量时间来保持污泥负荷的稳定性;b进水浓度偏低:应当减少曝气力度和曝气时间来解决;6出水水质异常:a出水带泥、水质混浊:主要原因是生物膜太厚,反冲洗强度过高或冲洗次数过频,解决办法,生物摸厚达300—400,立即冲洗;控制反冲洗强度;b水质发黑、发臭:可能是溶解氧不够,造成污泥厌氧分解,产生H2S气体,解决办法是加大曝气量,提高溶解氧的含量;也可能局部水系堵塞,造成局部缺氧,解决办法是检查或加大反冲洗强度;7出水呈微黄色:主要原因是DN滤池进水槽化学除磷的加药量太大,铁盐超标,减小加药量即可;。

曝气生物滤池工程技术规程

曝气生物滤池工程技术规程

曝气生物滤池工程技术规程一、综述曝气生物滤池是一种注重微生物生物降解水中污染成分的处理设施,具有创新性、管理灵活性等许多优势,并且可以有效地去除水中的污染物,减少水的弥散性污染物的对环境的伤害,是当前厌氧处理技术的一种有效的补充和发展。

为了保证该类处理设施的有效性、安全性,制定了曝气生物滤池的技术规程,该规程制定了适用于曝气生物滤池的设计原则及设计公式,以及装配、维护等实施细则。

二、技术规程(一)设计原则1、曝气生物滤池的设施选型要结合污染水处理厂的具体情况,综合考虑污染物种类、污染物浓度、水质要求、水量、要求量等因素,选择合适的曝气生物滤池设备。

2、选择曝气生物滤池工艺时,既要根据需要处理的污染水的水溶性有机物的水质要求,又要考虑曝气生物滤池的运行成本,进行综合设计。

3、曝气生物滤池设施布设需根据厂区车辆排气、工业污水的排放情况,进行评估确定受污染水的规模及污染物浓度,以确定曝气生物滤池的布置位置。

(二)设计公式曝气生物滤池的设计依据如下公式:Q=F•D•HV,其中,Q—-曝气生物滤池处理水量,单位m3/d;D—污水的处理时间,单位h(小时);HV—滤池高度,单位m。

滤池高度一般不大于5m。

(三)装配1、曝气生物滤池应建于具有一定坡度的平整地面上,需要安装在地下或部分地下的,要进行铺设防渗止水层,以防止地下水扩散。

2、井盖要贴有明显提示,防止人员无意识入内,而破坏内部结构。

3、设备安装完毕后,应进行全程检查,保证各机件的连接可靠,性能符合装置设计的要求,按要求进行现场实施试验,检查性能符合要求后方可投入使用。

(四)维护1、处理设施应定期进行检查,发现异常现象及时处理。

2、定期清除滤池内的污泥、泥沙,并做好溢流阀的清洁和保养,以确保设备的正常运行效率。

3、定期测量污水的水质,根据测试结果及时调整或调节曝气生物滤池内各部件的运转以使水质更接近工程设计要求。

三、总结曝气生物滤池是当前厌氧处理技术的补充和发展,为确保处理效果,应当按照技术规程设计安装,定期检查维护,以实现有效处理污染水的目标。

生物滤池曝气计算和说明书

生物滤池曝气计算和说明书

曝气生物滤池设计1 曝气生物滤池滤料体积 3020011000)1020(200001000m N QS V v =⨯-⨯== BOD 容积负荷选1Kg d m BOD ⋅35,采用陶粒滤料,粒径5mm 。

2 滤料面积滤料高度取h 3=2.5m 23805.2200m h V A === 滤池采用正方形,边长取9m取滤池超高h1=0.5m ,布水布气区高度h2=1.0m ,滤料层上部最低水位h4=1.0m ,承托层高h5=0.3m滤池总高度H=5.3m3 污水水力负荷 h A Q N m m q ⋅=⨯==23229.10924200004 水力停留时间空床水力停留时间h t 15.25.21== 实际水力停留时间h t t 5.015.012=⨯==ε5 需氧量单位BOD 需氧量:R o ∆=)(32.0)(82.05BODX BOD BOD O ⨯+⨯V =)201020(32.0)201020(82.0-⨯+-⨯ =BOD kg kg O 257.0去除BOD 每天的需氧量:R o =R C o BO D Q ∆⨯∆⋅=100057.0)1020(20000⨯-⨯=O kg 2114 去除氨氮每天的需氧量:kg C R N N 8.639757.42000057.4Q =⨯⨯=∆⨯=合计需氧量:kg R 8.7538.639114=+=6 标准需氧量换算设曝气装置氧利用率为E A =30%,混合液剩余溶解氧C 0=3mg/L,曝气装置安装在水面下3.7m ,取α=0.8,β=0.9,Cs=8.4mg/L ,ρ=1Pa H P P b 53531040.17.3108.910013.1108.9⨯=⨯⨯+⨯=⨯+= %7.15%100)1(2179)1(21=⨯-+-=A A t E E Q L mg Q P C C t b s sb /064.8)423.1910026.21040.1(4.8)4210026.2(555=+⨯⨯⨯=+⨯= 标准需氧量:d KgO C C C AOR SOR T T sb s /15.1481024.1]34.89.0[8.0064.88.753024.1][2)2025()20()()20(=⨯-⨯⨯⨯=-⋅⋅⋅=--ρβα供气量: min 43.113.03.015.14813.03m E SOR G A s =⨯== 7 反冲洗系统采用气水联合反冲洗(1) 空气反冲洗计算,选用空气反冲洗强度h m m 5423⋅=气q m 72.9m 43749954A q Q 33==⨯⨯==(2) 水反冲洗计算,选用水反冲洗强度h m m 2523⋅=水q m 33.75h m 20259925A q Q 33==⨯⨯==冲洗水量占进水量比为:%5.2200001575.33=⨯ 工作周期以24h 计,水冲洗每次15min曝气装置与反冲进气管合用选用穿孔曝气管,每个曝气器供气量为 h m 33.0-2.0,取曝气器供气量为0.3h m 3,则滤池需曝气器数量为228625.060=⨯=G s n 个,为安装方便,实际选用曝气器2268个,设置密度为28个m 2承托层采用砾石,分为3层布置,从上到下第一层砾石粒径3mm,层厚100mm ,第二层粒径6mm ,层厚100mm ,第三层粒径12mm,层厚100mm 。

曝气生物滤池陶粒技术标准说明

曝气生物滤池陶粒技术标准说明

曝气生物滤池陶粒技术标准说明曝气生物滤池陶粒技术标准说明名称:球型轻质多孔生物陶粒孔隙率:E=42%左右滤料直径:3-5mm技术性能要求曝气生物滤池工艺的核心在于滤料。

滤料的质量直接决定了曝气生物滤池的处理效果和处理效率,同时间接的影响着曝气生物滤池的日常运行费用和维护工作量。

本工程采用污水处理专用陶粒滤料作为曝气生物滤池的滤料,并对陶粒滤料的有关技术性能作出如下要求:①陶粒滤料必须是污水处理专用陶粒滤料。

鉴于目前陶粒被广泛应用于建筑、市政、水处理等行业,不同行业对陶粒性能的要求完全不同,污水处理陶粒滤材不考虑从事建筑陶粒或其他行业陶粒,不能以建筑陶粒或其它行业陶粒替代污水处理专用陶粒。

②表面性能要求。

陶粒滤料表面粗糙多微孔,适于各类微生物(特别是硝化菌)的生长繁殖;易挂膜,在其表面可形成活性高、稳定性强的生物膜。

③形状要求。

陶粒滤料的形状应为规则球形。

④粒径范围与级配要求。

针对工程的有关情况和有关设计参数,提供恰当的滤料粒径范围与级配,并说明理由。

提供陶粒滤料的粒径范围、级配范围、筛分曲线及K60值。

⑤化学成分要求。

陶粒滤料应具有合理的化学组成,同时要保证其水浸出液不含有任何有毒有害物质。

投标人须提供陶粒滤料的化学成分组成及比例。

⑥比重与容重要求。

陶粒滤料,应根据工程的有关情况,具有适当的比重与容重,同时保证整体陶粒滤料的比重与容重一致。

⑦耐摩擦要求。

陶粒滤料应具有较高的抗摩擦能力,厂家须提供陶粒滤料的摩擦损失率。

⑧使用寿命要求。

陶粒滤料的使用寿命保证至少10年以上(含10年),期间如有除合理损耗之外的损耗,必须在寿命保证时间内填补。

陶粒滤料主要技术指标1、陶粒滤料的粒径范围、级配范围、筛分曲线及K60值。

(1)曝气生物滤池陶粒滤料:粒经3-5mm;(2)陶粒滤料级配控制范围3)筛分曲线:陶粒滤料筛分曲线表示方法:横坐标:有效粒径(mm),对数坐标纵坐标:过筛百分比(%),等分坐标2、堆积容重:自然堆积条件下单位体积陶粒滤料的重量:0.90-0.95g/ cm3;3、表观密度:陶粒在吸水饱和状态下,单位体积陶粒滤料的重量:1.6-1.8 g/cm3;4、酸可溶性:一定重量的陶粒在6N盐酸溶液中溶解物的重量百分数:<3%;5、摩擦损失率:<3%;6、使用寿命:l0年以上;7、比表面积:≥4m2/g8、滤料化学成分:不含有毒有害成分;9、外形:球形;10、生物负荷:(长方提供)11、筒压强度:≥4Mpa;12、孔隙率:≥40%。

高效生物曝气滤池的技术简介

高效生物曝气滤池的技术简介

一、高效生物曝气滤池技术简介曝气生物滤池(BAF)亦称生物曝气滤池,是早在上世纪70年代末,由法国率先研制成功的一种高效节能的污水处理新技术,以后迅速在世界各地推广使用。

我国在上世纪90年代开始研究,并已在城镇污水和工业废水处理中得到应用。

曝气生物滤池结合了生物化学反映和物理过滤双重作用,具有处理效率高、水力停留时间短、设备容积小、出水水质好、运行费用低、卫生条件好,管理方便、启动快、耐低温等优点,可用做浓度不高的污水二级生物处理或深度处理。

曝气生物滤池采用的滤料有密度小于水的悬浮滤料和密度大于水的固定滤料两种,前者一般采用聚丙烯、聚乙烯等的塑料滤料,采用这种滤料滤池的反冲洗容易,但滤料的价格昂贵,在国内很少采用;后者一般采用陶粒滤料,国内外普遍采用的是球状烧结陶粒滤料。

按水流方向的不同,滤池又可分为向上流和向下流两种,前者的水流方向与反冲水的方向一致,可增加滤层的含污能力,延长反冲洗的周期,但反冲洗较为困难,滤池经反冲洗后,初期的出水水质较差,特别是浊度指标往往达不到对浊度要求较严格的某些再生水水质要求;后者则相反,若曝气生物滤池用于深度处理,再生水用作循环冷却补充水,宜采用向下流的曝气生物滤池。

按其功能的不同又可分为O型(好氧型)和A/O型(缺氧/好氧型)两种,前者构造简单且经济,但不具备脱氮功能;后者具有脱氮功能,但构造复杂,投资和运行费用高,用作深度处理,若再生水对总氮无要求,则宜采用O型曝气生物滤池。

甘肃金桥水科技集团从上世纪九十年代开始,一直从事曝气生物滤池的研究,已研究成功了一种高效生物曝气滤池新技术,用于污水的深度处理,与目前使用的一般曝气生物滤池相比,在相同的条件下,去除COD的效果可提高约28%,去除氨氮的效果可提高约46%,滤池的投资费用可节省约36%。

高效生物曝气滤池与一般曝气生物滤池的差别在于高效生物滤池采用了一种由我公司自行研发生产的高效生物滤料——鑫桥生物滤料,高效生物曝气滤池正是根据这种新型滤料设计的。

曝气生物滤池填料介绍

曝气生物滤池填料介绍

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曹春艳 ! 范丽华 ! 张洪林
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要 !为提高曝气生物滤池(B A F)处理废水的效率, 以沸石、 活性炭、 建筑陶粒、 工程陶粒作为填料
测试气体流速、 水力停留时间 ( H R T) 、 进水有机负荷对生物滤池的化学需氧量 ( C O D) 、 N H 3—N 的去除效 果及出水浊度的影响。 结果表明: 在水力停留时间为 1. 5 h、 进水 C O D 为 150 m g/ L、 有机负荷为 2. 41 kg

曝气生物滤池设计要点说明

曝气生物滤池设计要点说明

曝气生物滤池设计要点1、曝气生物滤池的发展及其分类曝气生物滤池( BAF) 是20 世纪80 年代末在欧美发展起来的一种新型污水处理技术, 凭借良好的工作性能在污水处理领域受到了广泛重视。

从上世纪90年代起在中国也得到了广泛的应用。

BAF污水处理工艺属于生物膜法的范畴,集生化反应和固液分离与一体,已被广泛的应用于城镇污水和可生化的工业废水等行业的二级处理和三级处理中。

BAF的基本构造主要包含:生物滤料层(用于承载活性污泥);用于布水布气的专用滤头;防堵塞专用单孔膜空气扩散器及曝气系统;反冲洗系统,维持滤池的正常运转。

根据使用范围,BAF 可以分别应用于深度处理和二级处理。

而根据处理目的:又可划分为除碳池(C池) 、硝化池(N池) 和反硝化池(DN池) 。

2、负荷与滤速负荷与滤速是滤池设计当中的两个重要参数。

2.1 负荷BAF 工艺通常采用容积负荷, 计算需要滤料的体积后确定滤池的过滤面积。

BAF 可划分为C 池、N 池和DN 池,相应设计负荷分为:BOD 负荷、硝化负荷和反硝化负荷。

根据室外排水设计规范( GB50014-2006) , 以上三种负荷的取值范围分别为: 3 ~ 6 kgBOD5 / ( m3•d)、0.3 ~ 0.8kgNH3-N /( m3•d) 和0.8~ 4.0 kgNO3--N /( m3•d) , 由于范围较宽不好把握,给设计取值带来困难。

得利满收集了较多BAF 的运行情况, 其汇总的数据具有较大参考意义。

工艺进水COD负荷同出水COD浓度成正比, 当负荷达10 kgCOD/( m3•d)时,出水CODCr 超过100 mg/ L,如果要达到一级B标准,COD负荷宜取低值。

维持出水CODCr在60 mg/ L 左右时,进水负荷应控制在4~ 5 kgCOD/( m3•d), 出水CODCr在50 mg / L以下时,进水负荷应当小于3 kgCODCr /( m3•d)。

BAF可以实现很高的硝化效率, 硝化负荷达到1.4 kgNH3-N/ ( m3•d) 时,硝化效率仍可稳定在80%,但硝化能力同进水中的BOD5浓度成反比,当进水BOD5大于60 mg / L时, 硝化负荷仅为0.3 kgNH3-N / ( m3•d) , 当进水BOD5在20 ~ 50 mg/ L 时, 硝化负荷小于0. 7,当进水BOD5在20 mg/ L 以下时, 硝化负荷才能达到1 以上。

生物滤池标准解读.pptx

生物滤池标准解读.pptx

安徽工业大学
4.1.5 工艺曝气与反冲洗用气设备、管路宜分开设置。 4.1.6 池体构造应与所选用的滤料类型相适应。 4.1.7 滤料填装高度:宜结合占地面积、处理负荷、风机选
型和滤料层阻力等因素综合考虑确定,陶粒滤料宜为 2.5m~4.5m,轻质滤料宜为2.0m~4.0m。 4.1.8 曝气生物滤池应设置必要的自动控制系统。 4.1.9 清水区高度:根据滤料性能及反冲洗时滤料膨胀率确 定,陶粒滤料宜为1.0m~1.5m,轻质滤料宜为0.6m~1.0m。 4.1.10 滤板:宜采用钢筋混凝土或钢制结构,滤板上开孔率 应大于5%。
算后确定;单个曝气器设计额定通气量宜为(0.2~ 0.3)m3/h,每平米滤池截面积的单孔膜空气扩散器布置数 量不宜少于36个;采用穿孔管时孔口设计流速不宜小于 30m/s。 4.4.4 曝气器的固定方式宜采用支架固定或压件固定,支架 或压件应选用强度和耐腐蚀性较好的材质。 4.4.5 安装在滤板上的滤头布置密度,反硝化生物滤池不宜 小于49个/m2,其它曝气生物滤池不宜小于36个/m2,并应 考虑滤头水头损失及堵塞率。


回流液
进水 预处理
反硝化生 物滤池
硝化曝气 生物滤池
出水
碳 源
进水 预处理
碳氧化曝气 生物滤池
硝化曝气 生物滤池
反硝化
生物滤池
出水
安徽工业大学
3.2.7 对既有活性污泥法类工艺进行提标改造时,根据二沉
池的出水水质指标情况,可选用外加碳源前置反硝化生
物滤池脱氮工艺或外加碳源单级反硝化生物滤池脱氮工
安徽工业大学 《曝气生物滤池工程技术规程》解读
主讲人: 郑 俊 二00九年十月
安徽工业大学
根据中国工程建设标准化协会建标协字<2007>81号文 的要求,制定本规程。

生物曝气滤池说明书

生物曝气滤池说明书

曝气生物滤池说明书武汉凯迪电站设备有限公司二OO四年九月曝气生物滤池一、概述曝气生物滤池,是80年代末兴起的污水处理新工艺,它集生物氧化和截留悬浮固体于一体,提高了生化处理的能力,省去了后续沉淀池。

充氧膜法一体化净水装置最早用于三级处理,后发展直接用于二级处理。

目前世界上已有100余座大小的污水处理厂应用了这种技术。

二、工艺原理及特点曝气生物滤池我公司根据国外的最新科技成果和中国国情,结合本公司多年来在众多的环保水处理工程实践经验,自主研制开发出的新一代污水处理成套装置,它集澄清、生物氧化、生物吸附与截留悬浮固体于一体,去除COD、BOD、氨氮与其它有机物。

本装置以颗粒滤料填料,节省了二沉池,运行原理为:污水经格栅、竖流式中心沉淀池等除去粗大漂浮、悬浮物后,进入曝气生物滤池进行SS、COD、BOD、油等污染物的去除,绝大部分COD、BOD在此进行降解,部分氨氮进行硝化;每运行一定时间后,进行反冲洗(反冲洗周期一般为24-48小时,采用气水联合冲洗),反冲洗水回流入集水井,与原污水混合,一并处理。

相比传统污水处理工艺,曝气生物滤池具有以下特点:1、总体投资省,为传统工艺处理的60%-80%,为回用水处理的50%-70%;2、处理费用低,为活性污泥的50%;3、特别节省能耗,气水比为3-5:1;4、占地面积小,为通常污水处理法的1/3-1/5;5、处理水质量高,容易满足回用要求;6、操作方便,耐冲击性能好,受气候、水量、水质变化影响小,特别在高海拔高纬地区,由于设备保温性能好,保证了生化处理的效率,是其他生化处理设备无法替代的;7、模块化结构,便于后期的扩改造和工厂化生产;8、本设备自动运行,无需人员操作。

三、设备技术规范外形尺寸:10460×2660×5000mm(长×宽×高)设备壁厚:10mm隔板壁厚:6mm材质/防腐: Q235-B/玻璃钢防腐厚度1mm。

陶粒生物滤池概述

陶粒生物滤池概述

陶粒生物滤池陶粒生物滤池(Biocer)是曝气陶粒生物滤池(Aerated BiologicalCeramicite Filter)的简称,属于曝气生物滤池(Aerated Biological CeramiciteFilter)的一种形式,是清华大学的专利技术,是清华大学的环境工程专家历经十多年的实验研究所取得的科研成果。

这项技术已经有效地应用在北京北潞春小区二期和天秀花园住宅小区的污水处理站中。

陶粒生物滤池工艺原理生物陶粒滤池示意图Biocer的成功归功于下列过程和条件的结合:·生物膜固着生长·高效传质过程·生物膜吸附·生物膜絮凝·生物化学反应·过滤净化机理·生物膜定期更新由于上述过程集中在同一个工艺中协同发生作用,使得陶粒生物滤池具有不同寻常的运行效果:· Biocer对浊度的去除效果非常好,甚至可以跟慢滤池相比,出水清澈透明· Biocer对有机污染物的去除率高而稳定,对污水的(BOD/COD)比值要求低·通过对填料层内溶解氧的控制,可以很方便地实现脱氮除磷功能· Biocer的运行稳定性在生物处理工艺中是最好的,水温、水力负荷、暂停供气等因素对其处理效果的影响很小上述工艺的特点也造就了Biocer工艺在应用上和工程上的一系列优点。

其中最重要的是处理效果的稳定性,达到安全供水和出水水质高可靠性的目标。

这些又依赖于其适应能力,即对污水BOD/COD比值、水温、水力负荷,以及对其他因素的耐受能力,有效地维持了系统的稳定运行。

主要特点·占地面积小,基建投资省不需要二沉池;生物密度高,生物活性好,水力负荷和容积负荷大大高于传统污水处理工艺,水力停留时间特别短。

由于同样的原因和自动控制的普遍采用,在陶粒生物滤池的建设投资中,设备费用所占的比例较大,而土建费用所占比例较小。

·出水水质好采用"一级处理+缺氧陶粒生物滤池+好氧陶粒生物滤池"工艺流程,陶粒生物滤池的出水水质可达到生活杂用水标准,并且可以具备氮除磷功能;用"一级处理+单级陶粒生物滤池"工艺流程代替传统二级处理,出水水质可达到并优于二级处理出水标准。

曝气生物滤池(1)

曝气生物滤池(1)
• (2)出水水质高。在BIOFOR中,由于填料本 身截留及表面生物膜的生物絮凝作用,使得出水 SS很低。采用一级BIOFOR出水可达到国 家二级处理出水标准;若采用两级BIOFOR 出水可达生活杂用水标准;若采用全套BIOF
OR工艺,则可除磷脱氮。
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• (3)氧的传输效率很高,曝气量小,供氧动力消耗 低。氧利用率高因为: ①因填料粒径很小,气泡在上升过程中,不断被切 割成小气泡,加大了气液接触面积,提高了氧气 的利用率; ②气泡在上升过程中受到了填料的阻力,延长了 停留时间,同样有利于氧气的传质; ③在Biofor中氧可直接渗透入生物膜,因而加快了 氧气的传质速度,减少了供氧量。
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三级联合工艺
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• 曝气生物滤池有时与活性污泥(高负荷) 串联应用。高负荷活性污泥法作为第一段 生物处理。曝气生物滤池产生的剩余污泥 量少,定量反冲洗将反冲洗废水送至初沉 池进行处理即可。因此这种联合工艺具有 简短,高效的特点。
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• 主要优点
• 1)占地面积小,基建投资省。曝气生物滤池之后 可省去二次沉淀池的占地和投资。
• 南昌市污水总排放口的现场试验证明,采用 该滤料的BioforC/N+BioforC工艺进行处理, 出水水质可达到生活杂用水标准。滤料的 国产化为Biofor在我国的应用创造了重要的 条件。
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• 完整的工艺流程需要污水的预处理阶段 。污水经 格栅、沉砂池后,进入初沉池进行初步沉降,出 水从底部进入一级B处理(Biofor/N),进行BOD 、 COD的降解以及部分氨氮的氧化; 从底部进入二级 BioforN,进行剩余BOD 、COD的降解及氨氮的完 全氧化;接着再从底部进入三级BioforN,通过在 进水端投加外加碳源(如甲醇等)和化学除磷剂,进 行反硝化脱氮和化学除磷,最终排出。

生物陶粒在曝气生物滤池中的应用

生物陶粒在曝气生物滤池中的应用

生物陶粒在曝气生物滤池中的应用发布时间:2011-7-4 10:42:35 中国污水处理工程网资源性短缺和水环境污染造成的水资源危机已经成为我国社会、经济发展的重要制约因素,为了使废水作为水资源进一步回用于生产或生活之中,工业废水和生活污水的深度处理技术成为水处理界研究的热点。

自20世纪80年代以来,曝气生物滤池(BAF)受到人们的广泛关注,现已成为国内外研究的热点。

它作为一种新型高效的生物膜污水处理技术,在污水有机物去除、脱氮除磷及工业废水处理等方面都有很好的应用。

一、曝气生物滤池(BAF)1、曝气生物滤池(BAF)——基本原理BAF基本原理在于以颗粒填料为介质,通过附着在填料上生物膜及胞外聚合物吸附截留作用、微生物氧化分解作用及沿水流方向形成的食物链分级捕食作用,实现去除水中污染物的目的,同时利用反应器内好氧、缺氧区域的存在,实现脱氮除磷的功能。

2、曝气生物滤池(BAF)——特点BAF特点:该技术具有出水水质好、水力停留时间短、占地面积小、投资及运行费用低、抗冲击负荷能力强和管理方便等优点,是一种环保、经济、高效、节能的污水处理新技术,能实现水资源可再生及持续利用,非常适合于我国污水处理方面所面临的水资源短缺、资金不足、技术相对落后的现状,应对其加大研究和开发力度。

同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。

3、曝气生物滤池(BAF)——填料在曝气生物滤池中,填料是核心组成部分,其对曝气生物滤池处理效果和运行控制极为重要。

首先,填料作为微生物的载体,影响着生物膜的生长、繁殖、脱落、形态及空间结构,为微生物提供栖息和繁殖的稳定环境,并能保持较多的微生物量;其次,填料是反应器中生物膜与废水接触的场所,且能对水流有强制性的紊动作用,使废水能够再分布;另外,填料作为去除悬浮物的介质,其过滤性能又影响着曝气生物滤池对悬浮物的去除效果。

二、生物滤料的种类及特点1、生物滤料的种类曝气生物滤池所用填料,根据其采用原料的不同,可分为无机填料、有机高分子填料。

曝气生物滤池操作手册

曝气生物滤池操作手册

曝气生物滤池操作手册曝气生物滤池运营手册一.曝气生物滤池曝气生物滤池简称BAF,是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。

曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺,微生物附着在载体表面,污水在流经载体表面时,通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用,对污染物质进行氧化分解,使污水得以净化。

1.基本原理在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料,滤料表面附着生长生物膜,滤池内部曝气。

污水流经时,污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部,利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化,此为生物氧化降解过程;同时,因污水流经时,滤料呈压实状态,利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的大量悬浮物,且保证脱落的生物膜不会随水漂出,此为截留作用;运行一定时间后,因水头损失的增加,需对滤池进行反冲洗,以释放截留的悬浮物并更新生物膜,此为反冲洗过程。

2.工艺特点该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用。

曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体,与普通活性污泥法相比,具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3)、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好,运行能耗低,运行费用少等优点,但它对进水SS要求较严(一般要求SS≤100mg/L,最好SS≤60mg/L),因此对进水需要进行预处理。

同时,它的反冲洗水量、水头损失都较大。

其工艺性能如下:二.结构曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同,只是滤料不同,一般采用单一均粒滤料。

曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。

1.滤池池体其作用是容纳被处理水量和围挡滤料,并承托滤料和曝气装置的重量,形状有圆形、正方形和矩形三种,结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。

《曝气生物滤池工程技术规程》解读

《曝气生物滤池工程技术规程》解读
,保护了周边环境。
案例三
某城市生活污水处理厂运用曝气 生物滤池技术,通过与其他工艺 组合,提高了污水处理的效率和 出水水质,为城市水环境治理做
出了贡献。
经验分享:企业在实施过程中取得成果展示
经验一
重视前期调研和设计工作,充分 了解废水特性和处理需求,确保
曝气生物滤池技术的适用性。
经验二
加强运行管理,定期对滤池进行维 护和保养,确保设备正常运行和污 水处理效果稳定。
对施工现场进行勘察,确保场 地平整、无障碍物,并满足施 工机械和设备的进出要求。
根据设计要求,准备好所需的 材料和设备,并进行检查和验 收。
设备安装与调试流程规范
按照施工图纸和设计要求,进行设备 的安装和定位,确保设备安装牢固、 稳定。
对设备进行单机试车,检查设备运行 是否正常,有无异常声响和振动。
经验三
注重技术创新和研发,针对实际运 行中遇到的问题进行技术改进和优 化,提高曝气生物滤池技术的处理 效率和经济性。
教训总结:避免出现问题和困难时如何应对
教训一
避免盲目跟风和技术照搬,要根据实际情况选择合适的工艺和设 备,确保技术的可行性和实用性。
教训二
加强人员培训和技术交流,提高操作人员的专业素质和技能水平 ,确保设备的正常运行和污水处理效果。
优化运行参数提高处理效率探讨
运行参数优化
01
通过对曝气生物滤池运行参数的调整和优化,如气水比、回流
比、污泥浓度等,提高处理效率。
自动化控制系统应用
02
引入自动化控制系统,实现运行参数的实时监测和自动调节,
提高运行稳定性和处理效率。
新技术新工艺应用
03
关注行业新技术新工艺的发展动态,积极尝试应用新技术新工
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曝气生物滤池陶粒技术标准说明
名称:球型轻质多孔生物陶粒
孔隙率:E=42%左右
滤料直径:3-5mm
技术性能要求
曝气生物滤池工艺的核心在于滤料。

滤料的质量直接决定了曝气生物滤池的处理效果和处理效率,同时间接的影响着曝气生物滤池的日常运行费用和维护工作量。

本工程采用污水处理专用陶粒滤料作为曝气生物滤池的滤料,并对陶粒滤料的有关技术性能作出如下要求:
①陶粒滤料必须是污水处理专用陶粒滤料。

鉴于目前陶粒被广泛应用于建筑、市政、水处理等行业,不同行业对陶粒性能的要求完全不同,污水处理陶粒滤材不考虑从事建筑陶粒或其他行业陶粒,不能以建筑陶粒或其它行业陶粒替代污水处理专用陶粒。

②表面性能要求。

陶粒滤料表面粗糙多微孔,适于各类微生物(特别是硝化菌)的生长繁殖;易挂膜,在其表面可形成活性高、稳定性强的生物膜。

③形状要求。

陶粒滤料的形状应为规则球形。

④粒径范围与级配要求。

针对工程的有关情况和有关设计参数,提供恰当的滤料粒径范围与级配,并说明理由。

提供陶粒滤料的粒径范围、级配范围、筛分曲线及K60值。

⑤化学成分要求。

陶粒滤料应具有合理的化学组成,同时要保证其水浸出液不含有任何有毒有害物质。

投标人须提供陶粒滤料的化学成分组成及比例。

⑥比重与容重要求。

陶粒滤料,应根据工程的有关情况,具有适当的比重与容重,同时保证整体陶粒滤料的比重与容重一致。

⑦耐摩擦要求。

陶粒滤料应具有较高的抗摩擦能力,厂家须提供陶粒滤料的摩擦损失率。

⑧使用寿命要求。

陶粒滤料的使用寿命保证至少10年以上(含10年),期间如有除合理损耗之外的损耗,必须在寿命保证时间内填补。

陶粒滤料主要技术指标
1、陶粒滤料的粒径范围、级配范围、筛分曲线及K60值。

(1)曝气生物滤池陶粒滤料:粒经3-5mm;
(2)陶粒滤料级配控制范围
3)筛分曲线:
陶粒滤料筛分曲线表示方法:
横坐标:有效粒径(mm),对数坐标
纵坐标:过筛百分比(%),等分坐标
2、堆积容重:自然堆积条件下单位体积陶粒滤料的重量:0.90-0.95g/ cm3;
3、表观密度:陶粒在吸水饱和状态下,单位体积陶粒滤料的重量:1.6-1.8 g/cm3;
4、酸可溶性:一定重量的陶粒在6N盐酸溶液中溶解物的重量百分数:<3%;
5、摩擦损失率:<3%;
6、使用寿命:l0年以上;
7、比表面积:≥4m2/g
8、滤料化学成分:不含有毒有害成分;
9、外形:球形;
10、生物负荷:(长方提供)
11、筒压强度:≥4Mpa;
12、孔隙率:≥40%。

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