影响煤浆浓度的因素
.影响煤浆浓度的因素：
原料煤内在水份含量、外表水份含量。
原料煤与工艺水、煤浆添加剂的添加比例。
原料煤的成浆性能。
2.煤浆浓度的控制方法：
保持原料煤煤质的稳定，确保外水含量不超标，当原料煤中水份含量高时应适当减少工艺水添加量，当原料煤中水份含量低时可适当增加工艺水加入量。
保持煤浆添加剂浓度的稳定，控制其有效成份的稳定，当添加剂中水份含量高时应适当减少工艺水添加量，当添加剂中水份含量低时可适当增加工艺水加入量。
在原料煤水分含量、添加剂浓度稳定时应尽量保持原料煤与工艺水、添加剂的添加比例的稳定；当生产负荷发生变化时，原料煤、工艺水及添加剂加入量均应作相应的调整。
操作中及时根据煤浆浓度分析结果调整工艺水添加量：其用量可按下式计算：
X=M(1-Y)/N-M-Z N=M(1-Y)/(X+Z+M)
式中：
X―工艺水的用量（m3/h）
Y―入磨机原料煤的全水含量（%）
Z―煤浆添加剂的用量（m3/h）
M―入磨机的原料煤量（t/h）
N―煤浆浓度（wt%）
从上式可以看出想要提高浓度不外乎两条：1.增大“M(1-Y)”的值，也就是说尽量增大入磨机煤量或者是减小原料煤的全水含量；2.减小“（X+Z+M）”的值，也就是说减小工艺水、添加剂和煤量。
但是这只是理论上的，实际操作中，还要考虑多方面因素，比如粘度和粒度分布等！煤浆浓度不需要太高，控制在65%左右已经不错了！
水煤浆介绍
水煤浆是一种由70％左右的煤粉，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。在我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。 水煤浆由70%左右的煤，30%的水及少量化学添加剂制成，是一种浆体燃料，可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧，其热值相当于燃料油的一半，可代替燃料油用于锅炉、电站、工业炉和窑炉，用于代替煤炭燃用，具有燃烧效益高、负荷调整便利、减少环境污染、改善劳动条件和节省用煤等优点。 以水煤浆为原料的Texaco气化技术 煤炭的主体是有机质，它是结构十分复杂的大分子碳氢化合物。这些有机质的表面具有强烈的疏水性，不易为水所润湿。细煤粉又具有极大的比表面积，在水中很容易自发地彼此聚结，这就使煤粒与水不能密切结合成为一种浆体，在较高浓度时只会形成一种湿的泥团。所以制浆中必需加入少量的化学添加剂，即分散剂，以改变煤粒的表面性质，使煤粒表面紧紧地为添加剂分子和水化膜包围，让煤粒均匀地分散在水中，防止煤粒聚结，并提高水煤浆的流动性。由于各地煤炭的性质千差万别，适用的添加剂会因煤而异，不是一成不变的。 煤浆毕竞是一种固、液两相粗分散体系，煤粒又很容易自发地彼此聚结。在重力或其他外力作用下，很容易发生沉淀。为防止发生硬沉淀，必需加入少量的化学添加剂，即稳定剂。稳定剂有两种作用，一方面使水煤浆具有剪切变稀的流变特性，即当静置存放时水煤浆有较高的粘度，开始流动后粘度又可迅速降下来；另一方面是使沉淀物具有松软的结构，防止产生不可恢复的硬沉淀。 从燃烧角度出发，制浆用煤的挥发分含量不能太低，锅炉用水煤浆时，通常要求>28%，否则煤浆不易稳定着火燃烧。此外，为防止炉内结渣，对于大多数采用固态排渣的炉子，要求煤炭的灰熔点（T2）高于1250℃。至于煤炭的发热量、灰分与硫分指标，则应根据用户的需求而定。至于煤炭的成浆性，则需要对有代表性的煤样进行专门的试验研究后才能判定。一般地说，煤炭的内在水分越低、可磨性越好、煤中氧含量越低，则成浆性越佳。 烯丙基磺酸钠 GB/T 18855-2002 水煤浆技术条件查看 GB/T 18856.1-2002 水煤浆质量试验方法第1部分：水煤浆采样方法查看 GB/T 18856.10-2002 水煤浆质量试验方法第10部分：水煤浆灰熔融性测定方法查看 GB/T 18856.11-2002 水煤浆质量试验方法第11部分：水煤浆碳氢测定方法查看
水煤浆燃烧技术简介
水煤浆燃烧技术 一、水煤浆概述 水煤浆是一种煤基的液体燃料，一般是指由60－70%的煤粉、40－30%的水和少量的化学添加剂组成的混合物。它是20世纪70年代世界范围内出现石油危机的时候，人们在寻找以煤代油的过程中发展起来的石油替代技术。水煤浆既保持了煤炭原有的物理化学特性，又具有和石油类似的流动性和稳定性，而且工艺过程简单，投资少，燃烧产物污染较小，具有很强的实用性和商业推广价值。 水煤浆的用途十分广泛，它可以像油一样的管运、储存、泵送、雾化和稳定着火燃烧，其热值相当于燃料油的一半，因而可直接替代燃煤、燃油最为工业锅炉或电站的直接燃料；水煤浆还是理想的气化原料，产生的煤气化可以用于煤化工或用于联合循环发电；对于特制的精细水煤浆，还可以作为燃气轮机的燃料使用；可见，水煤浆技术是洁净煤技术的一个重要组成部分，发展水煤浆技术具有十分重要的意义。 （1）替代石油，合理利用我国能源资源 由于水煤浆具有同石油一样的流动和雾化特性，因此，以水煤浆替代石油可以利用原有设备，改动工作量很小，投资小。 （2）解决煤炭运输问题 我国煤炭资源丰富，但地区分布极不平均，北煤南运和西煤东运的局面将长期存在。靠铁路运输既增加了铁路的负担，又对沿途环境造成了污染。发展水煤浆进行管道运输将在很大程度上缓解能源运输的压力和污染问题。 （3）降低煤利用过程中的污染 制备水煤浆的原料煤是经过洗选的，含灰量和含硫量都大为降低，燃烧后产生的飞灰和SO2都比一般的燃煤锅炉低。同时由于水煤浆中的水分在燃烧时具有还原作用，理论燃烧温度也比相同煤质的煤粉燃烧低200℃左右，因此可以在一定程度上降低NOX的排放量。
二、水煤浆的特性 水煤浆作为一种替代燃料，除了具有原有煤的特性，如发热量、灰熔性、各组分含量外，还具有一些特殊的性质要求。 （1）水煤浆的浓度 水煤浆的浓度是指固体煤的质量浓度，它直接影响到水煤浆的着火性能和热值。浓度越大，含水量越少，就越容易点燃且发热量高。但浓度的提高会影响到水煤浆的流动性，通常根据其实际需要和煤质特性，将浓度控制在60－75%之间。（2）水煤浆中煤的粒度 水煤浆中煤的粒度对水煤浆的流变性、稳定性以及燃烧特性影响很大，同时合理的粒径分布还有利于达到较高的水煤浆浓度。一般情况下，煤炭的最大粒径不超过300um，且小于200目（74um）的颗粒含量不小于75%。 （3）水煤浆的流变特性 流变性用于描述非均质流体的流动特性，它是影响水煤浆储存的稳定性输变的流动性、雾化及燃烧效果的重要因素，一般用剪切应力-切变率关系来表示，常用参数为黏度。水煤浆属于非牛顿流体，它的黏度随流动时的速度梯度（即剪切速率）的大小而变。 为了便于利用，在不同的剪切速率或温度下，要求水煤浆能表现出不同的黏度值。当其静止时，要求其表现出高黏度，以利于存放；当其受到外力，则能迅速降低黏度，体现出良好的流动性，也就是具有良好的触变性，或者说是“剪切变稀”的特性。同时，水煤浆还需要类似于油的黏温特性，升温后，黏度明显降低，易于雾化，可以提高燃烧效率。 （4）水煤浆的稳定性 作为一种固、液两相的混合物，水煤浆很容易发生固液分离、生成沉淀物的现象。水煤浆的稳定性是指其维持不产生硬沉淀的性能，所谓硬沉淀，就是无法通过搅拌是水煤浆重新恢复均匀状态的沉淀，反之称为软沉淀。一般工业要求的水煤浆存放稳定期是三个月。 以上水煤浆的特性是衡量水煤浆质量的重要指标，但由于其中有些特性之间是相互制约的，如浓度高会引起黏度增大，流动性变差；黏度低有利于泵送、雾化和燃烧，却会使稳定性降低等。因此，必须根据水煤浆的实际用途，来协调其各个性质参数，目前主要的水煤浆种类、特性及用途如表3-10所示。
煤干馏原理
1煤干馏煤在隔绝空气的条件下，受热分解成煤气，焦油，粗苯和焦炭的过程，（炼焦，焦化.） 2 煤干馏原理煤干馏过程，主要经历如下变化： T》100℃时，煤中的水分蒸发出T》200℃以上时，煤中结合水释出； T》350℃以上时,粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体 t>400～500℃大部分煤气和焦油析出，称一次热分解产物； t>450～550℃，热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦； t>550℃，半焦继续分解,析出余下的挥发物，半焦失重同时进行收缩，形成裂纹； t>800℃,半焦体积缩小变硬形成多孔焦炭。 一次热分解发生二次热分解，二次热分解产物。 3煤干馏产物是煤炭、煤焦油和煤气 4。煤干馏产物的产率和组成取决于原料煤质、炉结构和加工条件（主要是温度和时间）。低温干馏固体产物黑色半焦，煤气产率低，焦油产率高；高温干馏固体产物焦炭，煤气产率高而焦油产率低。中温干馏产物的收率，则介于低温干馏和高温干馏之间。 具体的流化床技术（（（（恩德粉煤气化技术同其它气化技术相比，其技术特点与优势在于： 1．技术成熟可靠，可用于较大规模生产。、 2．煤种适应性较宽。恩德粉煤气化炉适用于褐煤、长焰煤、不粘或弱粘结煤，仅对煤的活性和灰熔点有一定的要求，对灰分、煤的粒度等要求不高。 3．环境影响小。在流化床中，由于温度高而且各处温度分布均匀，原料中的挥发份受热迅速分解，焦油、重质碳氢化合物等裂解较为完全，从而煤气中不含焦油及油渣，净化系统简单、污染少。4．操作弹性大。恩德炉最小负荷受到流化所需要的最小速度的限制，最大负荷则受到残留物完全燃烧所需最短时间的限制。5．开停炉方便。因流化床冷却速度慢，即使在几天之后仍可鼓入氧和蒸汽重新启动。6．运转稳定可靠、检修维护少。7．气化效率较高、气化强度大、气体质量符合要求。 8．投资少 9．生产成本低。 10．自产蒸汽量大。11．所产的煤气用途广泛。 （4）灰熔聚流化床粉煤气化技术其特点是煤种适应性宽，属流化床气化炉，床层温度达11000C左右，中心射流形成床内局部高温区温度达到1200-13000C，煤灰不发生熔融，而只是使灰渣熔聚成球状或块状灰渣排出。床层温度比恩德气化炉高100-2000C，可以气化褐煤、低化学活性的烟煤和无烟煤，以及石油焦，投资比较少，生产成本低。缺点是气化压力为常压和低压、） 一般热值为1100－1350大卡热的煤气，采用常压固定床气化炉、流化床气化炉均可制得。主要用于钢铁、机械、卫生、建材、轻纺、食品等部门，用以加热各种炉、窑，或直接加热产品或半成品。
影响焊接钢筋质量的因素及建议
1、前言钢筋是工程建设的主要用材之一，广泛应用于混凝土结构中，其连接通常采用焊接方法，主要有电弧焊、电渣压力焊等。钢筋焊接质量的好坏直接关系到结构的安全，但由于环境条件恶劣或焊接人员素质低下等原因造成其达不到要求的情形并不少见。我们在质量检测中经常遇到上述违反《钢筋焊接及验收规程》规定的情况，但某些施工人员甚至管理人员却抱着不以为然的态度，在此笔者根据从事钢筋试验观察、收集到的一些资料，并通过钢筋焊接试件试验证明控制焊接施工质量的重要性，以引起施工人员和管理人员对这一问题的足够重视。 2、焊接试验统计资料 对钢筋搭接焊试验的10659个试样进行观察统计，发现搭接焊试验中异常断裂（规程规定不合格的断裂）的比例约为10%，其中在焊缝段或热影响区发生的脆性断裂占76%，成为主要的断裂形式，其次是沿焊缝的纵向开裂，约占21%，从以上统计结果看来，各种焊接试验中异常断裂虽仅占约10%，但由于这些均是取样送检的试件，因此不排除它们在焊接质量上优于现场其它钢筋的可能性，也就是说，现场实际的焊接头达不到要求的比例可能要大得多。据观察分析，这种异常断裂基本上是因焊接质量不过关而造成的，既有钢筋自身的材质因素，也与焊接不当有直接关系，因大部分钢筋都明显有烧伤的迹象。 3、异常断裂的原因分析: 钢筋异常断裂的原因较为复杂，总的来说包括材质本身、焊接工艺或试验等几方面的因素，而且它们都并非完全独立，而是有机联系和相互影响的。 3.1 材质因素: 钢筋本身的材质好坏是影响焊接质量的首要因素，若化学成分中的有害杂质如磷、硫、氧等含量低，其焊接性就较好；有些合金元素当含量适中时会有利于改善钢材的性能，另一方面当其含量＞0.3%时又会明显降低可焊性。晶体组织和结构的变化既与碳和合金元素含量的变化有关，同时也与温度和外力的变化有关。 3.2 焊接工艺因素： 焊接时的设备性能、电流大小和稳定性，焊接材料与木材金属的匹配程度，焊工的技术水平和熟练程度，焊接的顺序、操作速度、环境温湿度、焊件的冷却速度等都会对焊接质量造成直接的影响。若焊接热量过大和温度过高，加热速度过快，则焊接后的急剧冷却会使晶体组织和结构发生变化，影响钢材的机械性能并使其变脆。 3.3 试验因素： 主要有2个方面：①试件阻焊时两夹持段不同轴导致产生附加作业使焊缝纵向开裂或扭折；②加荷速度过大使试件应力急速增大，晶体结构急速破坏而降低强度。 4、焊件在试验中异常断裂的几种现象 4.1 母材强度过高，在高应力状态下热影响区发生脆性断裂。表1中实际最大拉应力σЬ≥标准强度值σ0的比率高达76.47%~87.84%，这一现象可能是母材碳含量或硅等元素含量偏高，使得其强度较高但又较硬脆而造成的。如有1组Ⅰ级钢Φ14钢筋焊接试件，3个试件均发生脆断，拉断力分别为10 5.000,10.000,9 6.000N，比标准值5 7.000N高出68%~84.2%。Ⅱ级钢筋也有很多类似的例子，如
水煤浆的流变特性研究进展
第41卷第3期2010年5月 锅 炉 技 术 BOIL ER TECHNOLO GY Vol.41,No.3May.,2010 收稿日期:2009209215 作者简介:代淑兰(19762),女,汉族,河北省定州市人,讲师,博士,研究方向为复杂流场数值模拟研究。 文章编号: CN3121508(2010)0520076205 水煤浆的流变特性研究进展 代淑兰1,陈良勇2,代少辉3 (1.中北大学化工与环境学院,山西太原030051; 2.东南大学能源与环境学院,江苏南京210096; 3.宿迁中天建设工程有限公司,江苏宿迁223600) 关键词: 水煤浆;流变特性;流变机理 摘 要: 总结了水煤浆流变特性的国内外研究进展,对水煤浆的流变学属性、流变特性的研究方法、流变特性的影响因素和流变机理等方面的研究现状和研究成果进行了概述,重点对水煤浆流变特性的影响因素和流变机理的研究进展进行了详细地阐述,指出了目前水煤浆流变特性研究中存在的问题,探讨性地提出了今后的研究方向。 中图分类号: O 373 文献标识码: B 0 前 言 水煤浆是由质量份额60%～70%的煤粉、30%～40%的水和少量添加剂混合构成的液固两相悬浮体系,是一种新型的煤基流体燃料,在煤的燃烧和气化等洁净煤技术领域应用广泛。水煤浆具有和石油相似的流动性和稳定性,可方便地实现储存、管道输送、雾化和燃烧,具有节能、环保和综合利用煤泥等多种效益,受到各国工业界的高度重视。 水煤浆的流变特性主要研究浆体的流动和变形,即剪切速率与剪切应力之间的关系,或剪切速率与表观粘度之间的关系。水煤浆的流变特性影响到储存稳定性、输送过程的流动性和雾化过程的可雾化性及炉内的可燃性等重要工艺过程[1],而水煤浆的流变数据是分析和确定浆体流动规律的基础数据,是输送管道设计和运行参数选择的重要依据。 1 水煤浆的流变学属性及对流变特性的 要求 1.1流变学属性 水煤浆属于复杂的多相悬浮体系,施加剪切 应力产生的速率梯度受到其内部物理结构变化的影响,反过来内部的物理结构又会因剪切作用 而引起变化,因此水煤浆的流变特性呈现复杂多样性。从目前的研究看,水煤浆涵盖了牛顿流体和几乎各种类型的非牛顿流体。由于具有较高的固相含量、相对较小的煤粉颗粒以及添加剂的加入使煤粉颗粒与水紧密结合形成网状结构,多数水煤浆表现出显著的非牛顿流体特性。水煤浆的非牛顿流体特性通常具有如下特点:非单相性,即流变特性要用多个参数来表示;非单值性,粘度随剪切应力发生变化;非可逆性,粘度与剪切作用的持续时间有关,即表现出一定的触变性[2]。多数工业用水煤浆存在屈服应力,在低剪切速率和高剪切速率下均呈现牛顿流体特性,在中等剪切速率下呈现剪切稀化特性,只有极少呈现胀流性流体特性。 描述水煤浆流变特性常用的经验模型有[2]:牛顿流体: τ=μγ(1) 宾汉塑性模型:τ=τy +p γ (2)幂率模型: τ=K γn (3)屈服?幂率模型: τ=τy +K γn (4)Casson 模型: τ0.5=τy 0.5+(p γ )0.5(5)
浅谈煤化工中的煤低温干馏
浅谈煤化工中的煤低温干馏 摘要：为了解决石油短缺问题，煤化工便产生了，煤化工包括炼焦化学工业、煤气工业、炼制人造石油工业、煤制人造石油工业、煤制化学品工业以及其他煤加工制品工业等。本文简单介绍了煤化学工业，综述了煤化工中的煤的低温干馏。 关键词：煤化工；低温干馏；半焦；影响因素 引言： 目前，化学工业中石油化工发展比较快，占据主导地位，煤化工的工业生产所占比重不大。因为目前石油还供过于求，价格低廉，但石油储量有限，总有一天要枯竭，按目前耗用速度，石油使用年限估计为几十年，而且那些开采容易，生产费用低的油田均已发现并在开采。在以后的年代里，石油的开采将逐渐转移到条件艰难的地方，开采费用也将大大提高，因而迫使人们寻求新的能源和化工原料来代替石油，于是人们开始重视了煤化工。 1.煤化学工业的简介 煤化学工业是以煤为原料经过化学加工实现煤综合利用的工业，简称煤化工。煤化工包括炼焦化学工业、煤气工业、炼制人造石油工业、煤制人造石油工业、煤制化学品工业以及其他煤加工制品工业等[1]。 2.煤的低温干馏 煤在隔热空气条件下，受热分解生成煤气、焦油、粗苯和焦炭的过程，成为煤干馏。按加热终温的不同，可分为三种：低温干馏、高温干馏、中温干馏。煤低温干馏过程仅是一个加热工过程，常压生产，不用加氢，不用氧气即可制的煤气和焦油，实现了煤的部分气化和液化。低温干馏的气化或液化工艺过程简单，加工条件温和，投资少，生产成本底，煤低温干馏生产在经济上也是有竞争能力的。褐煤、长焰煤和高挥发分的不黏煤等低价煤，适于低温干馏加工。褐煤半焦反应性好，适于作还原反应的煤料。半焦含硫比原煤低，低硫半焦燃料有利于环境保护。低阶煤无粘结性，有利于在移动床或流化床干馏炉中处理。最佳热解温度均随煤阶降低而降低，低阶煤开始热解温度低[2]。 2.1低温干馏产品 煤低温干馏产物的产率和组成取决于原料煤性质、干馏炉结构和加热条件。一般焦油产率为6-25%；半焦产率为50-70%；煤气产率为80-200m3/t。 2.2 半焦 低温干馏半焦的空隙率为30-50%，反应性和比电阻都比高温焦炭高得
影响焊接质量的因素与解决方案
影响焊接质量的因素及解决方案 图1 油箱 近年来随着汽车、拖拉机、航空航天、建筑以及运输等工业的飞速发展，相应的工业设备在其产品结构、加工工艺及应用领域不断更新、发展，对产品的加工质量要求不断提高，电阻焊机已成为工业产品覆盖件及零部件加工的主要焊接设备。 电阻焊机在生产过程中可以对各种形状的覆盖件产品进行焊接加工，实现工件的缝焊、凸焊、对焊和点焊的加工过程。它的优点是速度快、深度大、变形小而且生产效率高，并可实现柔性化和智能化控制，可对低碳钢板、合金钢板、镀层钢板和不锈钢板等进行有效地焊接，凭借其高效、独特的加工方式在工业生产过程当中得到了广泛的应用。 电阻焊接过程较为复杂，包含了多种影响焊接质量的因素，如被焊材料、焊接电流、电极压力、焊接时间、设备冷却、电极材料、形状及尺寸、分流和工件表面状态等。如果操作人员在焊接生产过程中不能够掌握正确的焊接方法、技术参数和加工工艺，将给焊接质量控制带来较大的困难。
图2 缝焊机 影响焊接质量的因素 1.被焊材料对焊接质量的影响 被焊材料在实施焊接之前必须进行清洁处理，清理方法分机械清理和化学清理两种。常用的机械清理方法有喷砂、喷丸、抛光以及用纱布或钢丝刷等。被焊材料表面的油污和锈斑会使电极与工件之间的电阻增大、焊点不牢固及焊接过程中产生飞溅，使焊接质量下降。例如在缝合油箱（如图1）或暖气片之类要求密闭的工件时，更应将被焊材料的表面处理干净，因工件需要缝合焊接一周，如果有一处没有处理干净，就会在这一处出现缝合不牢，在工件试压过程中发生漏气现象。对于此类焊接要求较高的工件需用化学清理，用清洗设备配合高温清洗液将工件清洗干净才能够进行焊接生产。用于缝合油箱的缝焊机如图2所示。 2.焊接电流及时间对焊接质量的影响 整个焊接的加工过程由4个基本环节来控制：图3中控制箱面板上的1、2、3和4分别为加压、焊接、维持和休息4个程序，这4个环节循环工作，必要时可增加附加程序。焊接电流的参数调整对焊接质量的控制至关重要，采用递增的调幅电流可以减小挤出金属。被焊金属的性能和厚度是选择焊接电流的主要依据，电流大小和焊接时间、电极压力、维持时间、工件厚度及工件材质等密切相关。焊接时间由焊接电流和凸点刚度决定，焊接时间的调整以周波的整倍计算（一周为0.02s）。通电时间的长短直接影响电流输入热量的大小，由于电极是水冷却，电极上散失的热量往往是输入总热量的一半，要相互配合调整。在生产过程中，多台焊机的同时工作和电网电压的波动都会对焊接电流产生一定的影响，应考虑电网电压的补偿和采用恒电流方式
20161017煤炭价格上涨的原因、影响及建议
煤炭价格上涨原因、影响及建议 从今年4月份开始，煤炭价格一改颓势，开始走出底谷，无论是炼焦煤还是动力煤价格都走出了一轮不断上涨的行情。截至9月7日，环渤海动力煤价格报收于515元/吨，连续十一期上涨，较年初371元/吨上涨了144元/吨，累计涨幅达到了38.8%，继续刷新年内最高记录。焦炭方面，截至9月5日，国家统计局公布2016年8月下旬流通领域重要生产资料市场价格变动情况，数据显示，8月下旬，国内二级冶金焦价格报1107.8元/吨，较年初579.2元/吨，上涨了528.6元/吨，累计涨幅达91.3%。煤炭价格一路“狂飙”的背后究竟是市场经济发展的体现还是国家宏观调控的结果，哪些问题应该引起我们的关注，我们将和大家一同探索。 一、煤炭价格上涨的原因 （一）“276工作日”压缩产能效果明显 国家期望通过煤炭企业276个工作日制度的实施来压缩16%的产能。实际严查和整治的过程中，清理了行业中多年违规生产的“黑煤”（不符合国家法律法规要求的煤炭生产企业）。据行业内资深人士表示,“黑煤”数量远超想象，总量难以统计和预估，全国保守估计“黑煤”产量至少在10亿吨。严查整治之下“黑煤”的退出导致在减产16%的基础上又减产了20%左右，实际产能减少达36%以上。造成库存煤炭量见底，短时间内又难以补充，是本轮价格上涨最主要的原因之一。
（二）煤炭去产能力度进一步加强 2016年国家发改委明确，今年压减粗钢产能要完成4500万吨左右，退出煤炭产能要达到2.5亿吨以上。国务院领导多次明确指出，今年钢铁煤炭去产能目标任务必须完成。各省区市签订的目标责任书就是军令状，年底要一一盘点交账。没有完成全年任务的，都将被严肃问责。但从公开数据看，上半年全国17个地区和央企开展了煤炭关闭工作，共退出产能7227万吨，目前的进展只完成了全年2.5亿吨淘汰任务的29%。从目前的速进度看，距离完成2.5亿吨的去产能工作尚有相当大的差距。随着年底的将近，各地将陆续加大去产能的力度，确保完成年内去产能的目标。受此影响，市场供需关系偏紧的现状年内将难以改变。 （三）极端天气拉升煤炭需求 一方面，今年6月份南方地区受强降雨影响，导致多地受灾严重、交通损毁，煤炭运输受到一定的影响。同时，在抢险救灾和灾后重建的刺激下，用电需求大幅上涨，导致发电企业煤炭库存锐减。另一方面，依照国家气象局的预计，在强厄尔尼诺现象之后必然出现的就是拉尼娜现象。集中表现就是，长江中下游一线被副热带高压控制，大部分地区出现长久的持续高温。以上海为例，7月出现了14天的高温日，而高温所带来的必然影响就是发电量的上升。自从时间进入 7月以后，电厂对于煤炭的需求就渐渐走高。依据机构对于终端电厂的调查，多数电厂的煤炭库存量进入7月后均出现了明显下降，有些电厂的库存甚至降至15天。
煤的格金低温干馏试验影响因素
煤的格金低温干馏试验影响因素 通过煤的格金低温干馏试验原理，认真分析装样、水槽冷凝水温度，升温速率等试验全过程对实验结果的影响，提出相应的对策，提高试验精确度。 标签：煤；格金低温干馏；影响因素；升温速率 煤的格金低温干馏试验是一个多指标的综合性试验，既有结焦性指标，又有干馏物产率指标，通过这些数据可以更加全面的了解煤的分解产物的特性。在炼焦、气化、低温干馏工业中，焦油产率都是一个非常重要的指标，从低温焦油中可以提取许多优质的化工原料，同时也可以炼制人造汽油的燃料。煤的格金低温干馏试验在汽化炉的除尘设备和管道防止堵塞方面具有重要的意义。 1 实验的测定原理 称取20g的煤样装入玻璃干馏管内，然后送入预先加热到300℃的干馏炉内，以5℃/min的升温速度在隔绝空气的条件下升温到600℃，在此温度下保温15min。在实验过程中，煤样分解产生干馏冷凝物、焦油和水蒸气，通过使用二甲苯或甲苯进行油水分离，用水分测定管测得水分体积，测得干馏总水分产率及焦油产率。半焦产率是通过残留在干馏管中的半焦质量得出的，再将其与标准焦型比较最终确定焦型，反映出煤炭的结焦性能水平。 2 实验的相关影响因素 2.1 样品的称量 制备好的煤样应保存在密闭的容器中，在称样前要充分混合均匀，然后从不同部位取出称20g（准确称至0.01g）煤样。当煤样的焦型大于G2时，需要称取m’g的电极炭和20g-m’的煤样，并将其充分混合均匀后再进行试验，避免试验结束后形成的半焦形状不规则，产生裂缝，影响焦型的判断。 2.2 煤样的装样 称好的煤样在装样的过程中干馏管要干燥、洁净，干馏管支管向上，将干馏管倾斜45°并插入带孔的支架上，用小漏斗将煤样小心的倒入干馏管内，同时还要避免煤样进入干馏管支管，或将煤样沾在干馏管内壁，造成煤样损失。避免装样过程中干馏管倾斜程度过大，使煤样下落时飞起导致煤样损失。但是干馏管倾斜程度过小的话又会使煤样沾在管壁上造成损失。在装样过程中如果不小心将煤样进入干馏管支管，这时就需要轻轻敲打支管，让其中的煤样落入干馏管中，如果是煤样沾在管壁上，这就需要用软毛刷将其刷至干馏管中，并让其在刻度以下，避免试验过程中部分煤样随焦油和水蒸气、煤气一起进入锥形瓶中。装好煤样后干馏管应该横放，并将与干馏管直径相当的石棉垫剪去1/4缺口，将其放入干馏管口内，并用推杆轻轻推入距离封闭端150mm刻度处。然后在石棉垫后堵塞
钎焊质量的影响因素
试论钎焊质量的影响因素 崔岩张昕朱晓刚 摘要钎剂母材表面状态等因素对钎焊质量的影响 钎焊质量钎焊温度钎焊保温时间 ０ 前言 在钎焊生产中这些缺陷包括夹渣裂缝和溶蚀等产生缺陷的原因很多本文对这些缺陷的影响因素作以讨论研究 母材表面氧化膜的存在同样若液态钎料被氧化膜包裹因此 母材和钎料表面氧化膜的彻底清除 在钎焊技术中利用钎剂去膜是目前使用最广泛的一种方法 它在钎焊过程中起着复杂的物理化学作用减少钎料的表面张力钎剂分解出的酸值较高为液态钎料在母材上铺展填缝创造必要的条件隔绝空气而起保护作用 改善液态钎料对母材的润湿从另一方面考虑 损害接头组织 ２ 钎缝间隙对钎焊质量的影响 为了获得填缝密实应避免钎料的无益损耗 这首先要靠正确的确定间隙的大小 要达到这一目的 ３ 工艺参数对钎焊质量的影响 钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度和保温时间 因此对接头质量具有决定性的作用 钎焊温度应适当高于钎料的熔点 改善润湿和填缝有利于提高接头强度 它可能引起钎料中低沸点组元的蒸发 脆性化合物层使接头强度下降通常将钎焊温度选为高于钎料液相线温度２５ 一定的保温时间是钎料同
母材相互扩散但过长的保温时间同样会导致某些过程的过分发展而走向反面 首先要考虑钎料与母材相互作用的特性 生成脆性相应尽量缩短保温时间如果通过二者的相互作用能消除钎缝中的脆性相或低熔组织时保温时间也与焊件大小和钎缝间隙值有关为了保证钎料同母材必要的相互作用 为了系统地研究钎焊工艺参数对接头力学性能的影响规律 用相同的钎剂NH3Cl 3 2a?¨?????D???è220 òò′??????￥o????è?a230范围内 在一定的钎焊温度下接头的剪切强度的基本变化趋势是当达到某一最高值后钎焊温度超过310 ?óí·μ????D???è3???′ó·ù?èμ??μμí?ú?￥o????è?a270 钎焊保温时 间为30 ｓ的最佳工艺参数匹配下 ４ 结论 本文论述了钎料工艺参数等因素分别对钎焊质量的影响 试验证明 参考文献 １ 王守业等，第八次全国焊接会议论文集１９９７１３４ ２ 沈宁福等，．凝固理论进展与快速凝固 １９９６６８４ ３ 胡晓萍，银基钎料中杂质元素的影响及机理研究１９９８７ 崔岩１９７１年生讲师 联系人 长春市花园路１号 机械工程系 联系电话４８４７０９７
影响煤炭价格因素
煤炭价格波动因素 运费，煤炭价格50%以上是由运费构成。其中主要为铁路运费，其次是海运费。 ① 铁路运费。 1） 铁路运量。 2） 铁路检修。 3） 铁路事故。 ② 海运费。 1） 航运市场行情。 2） 燃油价格波动。 ③ 港口费用。 供需关系，供大于求煤价下降，反之上升。 ① 影响煤炭供应因素。 1） 政策影响开采量及煤炭价格，如山西煤企整合、中央五年计划。 2） 因事故发生的停产及安全生产政策的执行使煤炭开采量下降。 3） 煤企及行业协会运营策略。 ② 影响煤炭需求因素。 1） 气候，如大雪及严寒天气使得供暖企业的煤炭需求量加大。 2） 相关行业，如钢铁冶金等耗煤行业企业所面临的形势及运营状况。 3） 国家宏观经济发展，经济形势影响企业运营状况，而其中的生产制造企业的煤炭需 求及耗电量直接和间接的影响煤炭的需求情况。 经济因素 影响着煤炭价格的波动。 ①国际煤炭贸易。 1） 国外各地区煤炭价格。 2） 煤炭进、出口情况。 3） 来自其他国家或世贸的贸易制裁。 4） 与其他国家签署的煤炭供销协议。 1、 2、
5）世界或地区金融危机。 ②国内经济环境。 1）与煤炭行业相关的经济活动及政策。 2）金融市场如焦炭期货交易，大量的无货沽空会导致最终煤炭价格降低。 3）劳动力市场人工成本。 政策导向及政府调控。 ①各种收费的提高会影响煤炭价格如税费。 ②对价格直接调控如对于合同煤的调控。 ③政策导向如节能减排。 其他因素。 各个环节的一些灰色收费。 重大矿难。 特殊事件一一灾难。 日本核泄漏让人们重新审视核能安全性的同时，火力发电可能被更多发展中国家所利用。政治事件如08年胡锦涛下矿。
水煤浆技术的应用现状及发展趋势
水煤浆技术的应用现状及发展趋势 摘要本文概述水煤浆技术在国内外的发展应用现状和趋势，分析水煤浆代油代气燃烧技术的主要优缺点、市场前景和趋势，通过对水煤浆的技术经济、环境评价．指出目前我国水煤浆技术发展存在的主要障中国是能源生产和消费大国，也是目前世界上少数几个一次能源以煤为主的国家之一。从能源资源条件看，我国煤炭资源丰富，占化石能源资源的94．3％以上，石油、天然气相对短缺。随着能源科技和中国经济的快速发展，优质能源需求不断增加，石油、天然气消费呈现加速增长态势。2001年中国净进口石油约7000万t，据有关部门预测，“十五”期间及未来的10～20年，我国石油需求仍将呈现强劲增长趋势。而国内原油产量将维持在I．6～1．9亿吨水平，供需缺口将进一步加大。如果完全依靠进口，到2020年我国石油对国际市场的依赖程度将高达50％以上，超过40％的警戒线，对国家能源安全造成很大威胁。面对日趋严峻的石油供求形势和国际油价变动的不确定性，亟需从我国经济发展全局出发，结合我国资源、技术和经济条件，寻求行之有效的替代技术，以缓解我困石油进口压力，保持国民经济的持续发展，保障能源与经济安全。持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一样的流动性和稳定性，被称为液态煤炭产品。水煤浆技术包括水煤浆制各、储运、燃烧等关键技术，是一项涉及多门学科的系统技术。水煤浆具有燃烧效率高，污染物排放低等特点，可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，亦可作为气化原料，用于生产合成氨、合成甲醇等。水煤浆技术是我国现行阶段适
宜的代油、环保、节能技术。发展水煤浆技术，用煤制取清洁燃料，以煤代油，20世纪七十年代世界石油危机后，西方发达国家如美国、加拿大、日本、英国、法国、
煤的格金低温干馏试验影响因素
煤干馏产物摘要：通过煤的格金低温干馏试验原理，认真分析装样、水槽冷凝水温度，升温速率等试验全过程对实验结果的影响，提出相应的对策，提高试验精确度。 关键词：煤；格金低温干馏；影响因素；升温速率 煤的格金低温干馏试验是一个多指标的综合性试验，既有结焦性指标，又有干馏物产率指标，通过这些数据可以更加全面的了解煤的分解产物的特性。在炼焦、气化、低温干馏工业中，焦油产率都是一个非常重要的指标，从低温焦油中可以提取许多优质的化工原料，同时也可以炼制人造汽油的燃料。煤的格金低温干馏试验在汽化炉的除尘设备和管道防止堵塞方面具有重要的意义。 1 实验的测定原理 称取20g的煤样装入玻璃干馏管内，然后送入预先加热到300℃的干馏炉内，以5℃/min的升温速度在隔绝空气的条件下升温到600℃，在此温度下保温15min。在实验过程中，煤样分解产生干馏冷凝物、焦油和水蒸气，通过使用二甲苯或甲苯进行油水分离，用水分测定管测得水分体积，测得干馏总水分产率及焦油产率。半焦产率是通过残留在干馏管中的半焦质量得出的，再将其与标准焦型比较最终确定焦型，反映出煤炭的结焦性能水平。 2 实验的相关影响因素 2.1 样品的称量 制备好的煤样应保存在密闭的容器中，在称样前要充分混合均匀，然后从不同部位取出称20g （准确称至0.01g）煤样。当煤样的焦型大于G2时，需要称取m’g的电极炭和20g-m’的煤样，并将其充分混合均匀后再进行试验，避免试验结束后形成的半焦形状不规则，产生裂缝，影响焦型的判断。 2.2 煤样的装样 称好的煤样在装样的过程中干馏管要干燥、洁净，干馏管支管向上，将干馏管倾斜45°并插入带孔的支架上，用小漏斗将煤样小心的倒入干馏管内，同时还要避免煤样进入干馏管支管，或将煤样沾在干馏管内壁，造成煤样损失。避免装样过程中干馏管倾斜程度过大，使煤样下落时飞起导致煤样损失。但是干馏管倾斜程度过小的话又会使煤样沾在管壁上造成损失。在装样过程中如果不小心将煤样进入干馏管支管，这时就需要轻轻敲打支管，让其中的煤样落入干馏管中，如果是煤样沾在管壁上，这就需要用软毛刷将其刷至干馏管中，并让其在刻度以下，避免试验过程中部分煤样随焦油和水蒸气、煤气一起进入锥形瓶中。装好煤样后干馏管应该横放，并将与干馏管直径相当的石棉垫剪去1/4缺口，将其放入干馏管口内，并用推杆轻轻推入距离封闭端150mm刻度处。然后在石棉垫后堵塞5-10mm厚的石棉绒。在此过程中一定不要把煤样沾在石棉垫和石棉绒上，将干馏管横放也是为了防止石棉垫直接掉入干馏管内造成煤样损失，影响测定结果，同时在煤样装入干馏管后再距封闭端150mm处堵塞石棉垫是为了限制煤样的长度，同时为了过滤挥发物将其后堵塞5-10mm后的石棉绒。石棉绒不宜压得过实，否则不利于挥发分的析出。将干馏管中的煤样铺平敲实，这样不仅为了表面平整，还为了煤样的堆积密度比较一致，同时可以使煤样的颗粒间隙压缩到最小，煤粒间接触精密，
浅析真空灭弧室钎焊质量的影响因素
浅析真空灭弧室钎焊质量的影响因素 发表时间：2017-10-11T17:21:53.997Z 来源：《科技中国》2017年7期作者：何争 [导读] 摘要：真空灭弧室是真空开关关键的部件，是真空开关的心脏，它基本上决定了真空开关的主要性能。而钎焊是真空灭弧室加工过程中最核心的工序，钎焊的质量决定了真空灭弧室产品的性能质量. 摘要：真空灭弧室是真空开关关键的部件，是真空开关的心脏，它基本上决定了真空开关的主要性能。而钎焊是真空灭弧室加工过程中最核心的工序，钎焊的质量决定了真空灭弧室产品的性能质量，本文对影响钎焊质量的因素从几个方面进行了分析。 关键词：真空灭弧室，钎焊，钎焊质量 1 引言 真空灭弧室也叫真空开关管或真空泡，是真空开关的核心器件。它是用一对密封在真空中的电极（触头）和其它零件，借助真空优良的绝缘和熄弧性能，实现电路的关合或分断，真空灭弧室组成主要有：陶瓷外壳，动、静盖板，动、静导电杆，的触头，触头座，触头托，支撑，聚磁件，屏蔽罩，屏蔽筒，波纹管等零件；再将这些零件处理组装后经过钎焊连接在一起。 2 钎焊 钎焊就是依靠高温下的焊料熔化成液态来填满基体金属（焊接零件）接头的间隙，而形成金属间结合的一种焊接方法。零件之间留有间隙，焊接部位放有一定数量的焊料，当加热到焊料熔化温度后，零件本身不熔化，而焊料流散填满零件之间的间隙中，并相互作用形成焊缝，使金属零件牢固地焊接在一起。 3 生产环境对真空灭弧室钎焊质量的影响 真空灭弧室的装配焊接都是在超净间中完成的，超净间中设计有一套空调系统保证超净间的温、湿度及尘埃粒子数，并安装有尘埃粒子检测器及温、湿度检测表，24小时检测环境中的尘埃粒子数及温湿度情况，控制在合格的标准范围之内，一旦超出标准温，是不允许作业的，目的是为了保证进入超净的零件不会氧化及污染，因为铜零件很容易氧化使得表面产生一层氧化膜，而电铁零件则很容易生锈，空气中的尘埃数增多，会造成装配好的灭弧室管内微粒数增多，这些因素，都会影响钎焊时焊料流散及灭弧室内部气氛，造成钎焊焊缝焊接不良或漏气，焊接好的灭弧室管内的微粒在电场作用下容易发生微粒击穿，影响产品的绝缘性能，对于绝缘要求比较高的灭弧室尤为重要。因此，生产环境是影响真空灭弧室钎焊质量的首要因素和必备生产条件。 4焊料对真空灭弧室钎焊质量的影响 焊料必须能很好地润湿被钎焊的基体金属，焊料润湿性好，相应流散性也好，熔化后就能很好地在基体金属表面流散成薄层。 选择合适的焊料量，保证焊接后焊缝不会出现焊料过多而堆积，又不会因焊料量过少而出现有缝填充不饱满的现象，设计时需计算每个焊缝的理论焊料用量，并考虑到零件加工精度公差范围及过程各环节造成的零件磕碰变形量，估算出实际焊料用量。 5 焊缝间隙对真空灭弧室钎焊质量的影响 焊缝配合间隙大，毛细作用减弱，焊料就不能填满间隙，局部有缝隙，造成焊缝不牢固强度降低或漏气；配合间隙过小，焊料难以流入，根据生产经验，真空灭弧室制造中，配合间隙一般为0.03~0.12mm，焊接效果较好。 6零件的表面状态对真空灭弧室钎焊质量的影响 钎焊前的零件表面都要进行洁净处理，金属零件的去油、酸洗、电抛光、电镀、退火等，去除金属表面氧化层，油污和杂质污染及消除金属零件加工过程中的应力，陶瓷外壳进行超声波或气相清洗，提高零件钎焊前表面的洁净度，因为，在有污染的地方，焊料润湿性变差、不流散，使焊缝焊接不良出现有缝漏气或微漏孔真空度低。 零件表面粗糙度会影响焊料的流散性，因为，粗糙的表面，焊料熔化后的毛细作用增强，但是，往往也能造成焊料流散在焊缝以外不需要的地方，根据生产经验，铜零件表面粗糙度大于3.2时，焊料的毛细作用会造成焊料流出焊缝以外约3-10mm。因此，应根据生产需要，合理控制零件表面的粗糙度。 零件表面的磕碰变形，毛刺、尖端对钎焊质量的影响，在焊接面，磕碰变形会影响焊接时的平面度造成焊缝局部间隙大焊料填充不饱满，在灭弧室内部，尖端，毛刺，会造成电场集中，造成灭弧室的击穿。 7 工艺参数对真空灭弧室钎焊质量的影响 钎焊最高保温温度，通常比焊料的流点高20~50℃，为焊料的熔化温度，零件在这个温度实现焊接，还需要一定的保温时间，使得液态焊料有足够的时间填满焊缝。 升温速率决定于钎焊的零、部件的体积，热容量和导热性等。体积大，热容量大的可升温慢一些；体积小，热容量小的，可升温快一些，升温过程中还要考虑到材料的放气，升温过程中炉内各个位置的零、部件温度均匀性，设定几个保温台阶，为了有利于材料的充分去气和最高保温时焊料的熔化。 降温速率不易太快，应考虑到金属与金属焊接及金属与陶瓷焊接的不同而去选择，以降温过程中不使焊缝中产生内应力而出现微裂纹为原则。 对于需要进行多次钎焊的，以后一次钎焊不使前一次钎焊的焊缝二次熔化、脱焊为原则，如果为同一种焊料，两次的钎焊温度应相差 20~40℃，或者使用阶梯焊料。 8 人员及装配过程对真空灭弧室钎焊质量的影响 真空灭弧室的装配均为纯手工操作工，由操作工将零件进行组装而成，加强对操作人员装配的培训以以及操作要点及细节的要求，防止出现装配问题造成的不合格品。 按照灭弧室设计图纸的装配关系选用模具、焊料进行装配；零件之间有自身的定位关系，保证装配到位，无装反、装偏、错位、不到位现象；焊料要装配在较不易润湿的金属上及加热过程中温度较低的金属上；焊料环装配位于焊缝正中间，不能偏向一边；焊料丝的装配要紧贴焊缝；零件及焊料均按照顺序依次装配，且装配过程中每一步都不忘检查上一步，确保无漏放。 9真空钎焊炉对真空灭弧室钎焊质量的影响 真空钎焊炉应选择无油系统，真空炉的性能状况，压升率，是否存在微漏孔，真空炉分子泵的抽速，系统的极限真空度等都会影响钎
影响我国煤炭市场价格的因素
总第19期第6卷第2期 我国煤炭价格变动因素及趋势分析 曹勇安：应用型本科学校的学科、专业建设收稿日期：2012-04-04作者简介：王 磊（1985—），男，中国平煤神马能源化工集团工程塑料公司助理工程师，研究方向： PA66切片生产、研究与市场分析。 第6卷第2期2012 年6月Vol.6No.2 J un.2012 齐齐哈尔工程学院学报 JOURNAL OF QIQIHAR INSTITUTE OF TECHNOLOGY 煤炭是我国储量最多、分布最广的不可再生战略资源。我国“富煤、贫油、少气”的能源赋存特点，决定了以煤炭为主的能源消费结构。煤炭在我国一次能源生产和消费结构 [1] 中，其比 重一直保持在70%以上。根据全国第三次煤炭资源预测与评价，中国煤炭资源总量约5.57万亿吨，居世界第一。根据国土资源部最新预测结果，中国煤炭资源可采储量达2040亿吨，居世界第二。 煤炭行业既是我国基础能源的主导产业，又是我国国民经济的上游产业，故而煤炭价格变动涉及面较为广泛，其价格变动将对下游各相关产业的成本和价格构成产生影响，进而影响我国的物价、投资、消费和进出口，最终会对我国经济造成影响。所以，分析我国煤炭价格变动因素，对我国煤炭行业的科学发展及相关政策制定具有积极意义。 1煤炭价格现状及变动影响 1.1煤炭价格状况——— 总体偏低从绝对价格水平看，我国煤炭绝对价格很低，这与我国煤炭市场的价格形成机制有关。建国以来，我国一直对煤炭产品实行低价政策，国家在逐步放开煤价的同时又对煤炭实行政府指导价，煤炭价格实际上放而不开，价格水平一直较低。从相对价格水平来看，我国煤炭价格大大低于国际煤炭价格，同时我国煤炭价格相对其他能源价格水平也较低。从我国电煤采购成本和电力售价比例关系 [2] 来看，我国的煤炭价格也是偏 低的，美国电煤价格是电价的50%，而我国电煤价格只是电价的20%。 1.2煤炭价格变动的影响 由于我国目前的产业结构和能源结构特征，我国经济增长对煤炭已形成刚性需求，煤炭在国民经济中起着举足轻重的作用，煤炭广泛应用于电力钢铁、建材、水泥等行业，煤炭主要通过影响工业特别是重工业进而影响我国的国民经济。 煤炭行业作为我国的基础性能源，其价格变化将对其下游相关产业的成本和价格构成一定的影响，由于煤炭在我国各行业应用较为广泛，所以煤炭价格变化会影响我国工业品出厂价格，而
水煤浆管道设计浅析
水煤浆管道设计浅析 管道室 史伟 2009年11月西安
【摘要】：本文针对水煤浆的特性，简要探讨了水煤浆管道布置中应考虑的一些主要问题并提出见解，以供相关工程设计人员参考。 【关键词】：水煤浆、流动特性、腐蚀分析、管道布置 水煤浆作为一种可输送的、特别的物料形式，目前广泛应用于煤制甲醇，煤制燃气，煤制油，煤制烯烃等煤化工项目中。水煤浆的制备与输送是整个项目中的重要组成部分，其性能的优劣直接关系到整个装置运行的好坏。 1．水煤浆的特性 1.1水煤浆的浓度和粒度分布： 水煤浆属于煤粉悬浮体系，特性除与原煤性质有关外，其粒度分布也将直接影响水煤浆的物理和工艺特性。常用水煤浆的质量分数60 %～65 %，浓度太低会导致稳定性变差，不能满足输送和生产要求。汽化装置中水煤浆浓度过低，会导致热能浪费，提高生产成本，同时还可能使合成气过氧，造成安全隐患。水煤浆粒度分布主要与进磨机的原煤量、原煤粒度、磨机的级配、生产负荷等因素有关；煤浆浓度主要跟原煤性质、粒度分布、分散剂等因素有关。纯粹的细粒子并不能制成高浓度的水煤浆，必须将粗细粒子适当搭配，使体系具有足够宽的粒度分布和适宜的分布结构，造成溶液中不同粒子间的相互镶嵌才有利于制备高浓度的水煤浆，同时也有利于水煤浆性能稳定。 1.2水煤浆的流动特性： 水煤浆的流动情况非常复杂,不仅受到液固两相密度、固相含量、流速变化以及管道形状和布置方式的影响,而且还受到固体颗粒尺寸的影响。高浓度水煤浆作为一种均质悬浮液在管内流动时不满足剪切应力与剪切应变的线性关系，属于非牛顿流体。牛顿流体在固体壁面流动时,壁面上的流体贴附于壁面上而不会滑移。而非牛顿流体在非均匀应力场中流动会诱发大分子离开边壁向中心漂移,使紧贴壁面流体的大分子浓度降低,因此粘度也降低。霍国胜等认为液体在流动过程中要考虑滑移的依据是流动速度是否超过临界流速,若超过临界流速,则出现滑移,出现滑移就能实现减阻.水煤浆在管道中流动由于滑移产生减阻现象,其实质是由于煤粉颗粒向管中心主流区域漂移,致使管内壁面处形成一层煤粉浓度很低,粘度显著下降而剪切速率很大的薄层(称为滑移层)，随着水煤浆滑移层厚度的增加，水煤浆减阻现象明显。在工程设计中，正是利用水煤浆的滑移减阻特性，来优化水煤浆的输送，减少输送过程中对管道的磨蚀和堵塞现象的发生。