数控机床日常点检表
数控车床点检表
保养人(代理人)
主管确认
备注:1. 记录符
2. 每日八
3. 若有异
4. 月未最
设备维修部门.
主管确认
油
油品
更换周期
品 导轨润滑油 油箱少于
更 换
主(轴M冷ob却il油 (液M压ob油il(MNoOb.i3l)
1/3时添加
半年
记
VG32)
半年
录
主管确认
换注时间
单位主管确认
二周
三周
四周
五周
序号 1 2
月保养项目 检测切削水,清洗水槽 检查油污分离机,并清洁过滤网
序 号
1
2
季保养项目 检查夹具,更换紧固螺丝
清洗各个电机风扇,用气枪吹干
3 检查油泵是否过热
3
3
检查主轴同步带松紧度并清洁油污
4 尾座导轨清洁,注防锈油
4
4
更换油雾风离机过滤网
5
5
保养人(代理人)
保养人(代理人)
点检人
序号 1 2
周保养内容
检查切削液浓度,Ph值,无异味(浓度6%-9%,PH值89)
清洁各处散热扇床日常保养点检表
保
养
人
( 代
年月
理
人
):
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设
部门
备 编
号
序号 日保养内容
1 防护单位齐全牢固 2 散热扇运转正常 3 机器运转部位正常,无异常声音 4 开关动作正常,灵活,急停按钮安全有效 5 检查油位,油压正常,无泄漏 6 机台表面干净无灰尘,内部无积屑 7 各导轨面润滑良好,无拉伤。 8 主轴卡盘加润滑脂,夹紧力正常 9 冷却水位正常,水路畅通,无泄漏
数控车日常点检保养记录表
月保养项目日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查传动系统是否正常、无异响 检查主轴、刀架、XZ方向运行是否正常安全部分检查防护门等安全装置的有效性
检查主轴电机、伺服电机是否正常无异响各启动、停止开关是否完好
各散热风机是否正常、控制电气正常无异响机床电压、电流是否正常
冷却部分冷却水供应正常,无漏水润滑部分检查润滑系统的油量、压力,供油间隔时间设备卫生保持设备干净、导轨及工作台保持清洁
异常情况
记录
设备日常保养点检记录
设备名称:数控车床
设备编号:机修工签名
注:1、保养员工必须每天对设备进行认真检查,没有故障或问题打“√”,有故障或问题打“×”,停机状况打“o”,如有故障,立即与上级主管联系!
机械部分
电器部分
2019年1
2、此表为设备点检档案,设备保养人员认真填写,并妥善保管。
数控车床日常维护保养点检记录表
月 数控车床 实施 间隔 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 1 2 型号/规格 3 4 5 6 7 8 编号 使用单位 生产部
记 录 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
故障描述及反应计划
注:1.操作者每日检查 2.点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,“△”表示设备停用状态,应 在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目
检查机床开机、运行动作 是否正 常,各行程挡铁排列是否正确 检查各压力表读数是否正常 检查机床液压油箱液位是否正常,必 要时添加;液压油路是否有漏油现象 检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动 作是否正常 机床运行时各运动油管、线管是否有 磨蹭现象 每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是 否上油,严禁床头箱无润滑运转 按机床润滑图表给机床,各部位加润 滑油 清理床头、尾座、导轨槽等各角落的 铁屑 机床外罩的清洁 主轴运转时是否有异响,各运动部件 是否运行平稳 操作盘灵活、好用,触屏好使 控制柜内配件无发热灼伤现象,地线 螺栓无松动 操作者
数控车床日常点检表
数控车床日常点检表
简介
数控车床是一种精密加工设备,它的日常维护和点检对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。
本文将提供一个数控车床日常点检表供大家参考。
点检表
1. 外观检查
•检查机床的外观是否完整,有无损坏。
•检查各零部件是否齐全,包括准备配件(夹具、刀具、量具等)。
•检查各装配部分的紧固状况,如螺丝、销钉、卡圈等是否松动或丢失。
2. 润滑检查
•检查机床各润滑点是否充足,润滑油是否清洁。
•检查润滑盘的润滑油量是否足够充足。
3. 电气检查
•检查机床电气元件是否有松动接触、氧化、断裂等现象。
•检查机床电源、电缆及插头、开关是否正常。
•检查数控系统各个部分及接口的电气连线是否松动。
4. 驱动检查
•手动操作各个轴,检查轴的运动是否平稳、无卡滞现象。
•检查各个轴的行程限制开关是否正常。
5. 检查数控系统
•检查数控机床各种模式切换是否正常,包括手动、自动、MDI等模式。
•检查各自动工作程序是否正常,其运行轨迹、运行速度是否合理。
注意事项
•在进行点检之前,必须确保数控车床电源已经断开,各轴已经复位,床面上不得有余料和零件。
•在进行点检过程中,必须做到仔细认真、认真检查,不得漏检。
总结
数控车床日常点检工作十分重要,其作用不仅在于保障数控车床的正常运行和延长使用寿命,同时也对于人身安全具有重要作用。
点检人员要具备一定的专业知识和操作能力,能够准确地找出问题并及时处理,为机床提供有效的保障。
数控车床点检表
(
数控车床)设备日常点检
表
( 2017 年月)
设备编号:操作人员维修人员
型号:
维护情况日
期
维护项目
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1、电器系统
是否工作正常。
操作箱面板各开关是否完好,电机是否有异响,各指示灯是否正常。
电气箱冷却风扇是否运转。
电线、电缆有无破损。
2、各行程开
关是否灵活、
准确。
各系统,各方向行程开关,极限保护开关是否灵活,安全装置是否正常。
3、液压油、
润滑油油质、油量是否符合要求。
主液压站压力是否正常,主轴油箱、油窗、导轨油箱、冷却油箱是否充足。
油水分离器排水加油。
冷却液是否合适,检查油盘过滤器。
4、机床各项
参数是否正确。
操作系统里的参数是否改动,主轴冷却空调温度是否正常。
机床的加工精度是否在规定内。
导轨润滑压力:0.8-1.5Mpa
5、是否有滴
管路、机床外观是否有漏油,漏气,电器打火现象。
皮带的张进力是否合适有无裂纹或刮伤。
数控铣床设备日常点检表
设备编号: 序号 检 查 事 项 周期 1
每日 每日 每日 每 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日
点检单位主管:
年 点检者:
月
2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 # 26 # 28 29 30 31
8 9 10 11 12 13 14 注:在日常点检未发现异常:“√”,休息或放假:“O”,发现异常打“×”应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
1 设备电路是否通畅 2 数控系统功能显示正常 3 各手柄操作灵活,定位可靠 4 变速箱主轴箱右面油标一半以上 5 主轴箱变速箱按令正常运行无异响 6 三控制轴润滑正常移动正常无异响 7 三控制轴重复定位正常 8 刀库刀塔按指令正常转动 9 对刀仪是否正常 10 机械传动是否正常 11 机械是否漏油、漏水 12 切削液容量检查,不足时添加 13 机床照明齐全、完好 点 检 者 签 字 1 异 常 情 况 记 录 2 3 4 5 6 7
数控机床日常维护保养点检记录表
设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门:主管审核:
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质,油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源,清扫擦试设
备,清理工作场地,保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备,清除油
污
保养人:
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人:
1、认真清扫控制柜
2、检查,清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人:
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前,
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号:点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀,破损。
安全防护设施是否完整牢固。
控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。
按扭和指示灯是否正常。
电磁铁和限位开关是否正常。
份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。
数控车床日常点检保养记录表
(文件编号:XX/QR035-A)
设施名称:设施编号:使用部门:班组:年月
保
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
日班
夜班
2
日班
夜班
3
日班
夜班
4
日班
夜班
5
日班
夜班
6
日班
夜班
7
日班
夜班
记录人
备注
1.每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
7.设备工具、附件齐全,放置整洁。
异常情况记入
注:保养后,用“√”为日保,“△”为周保,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录,并于次月2日前交设备管理科。
2.每班结束后,机床必须擦拭清洁,滑动面露出部分抹上防锈油或机油。
3.每回启动机器之前,请巡视各部位上油面计,如发现油量少于油面针之标准,立即按所以指定用油补充。
4.清洁电脑控制面板表面,检查电脑操纵系统、按钮是否灵敏可靠。
5.检查冷却风扇、排屑器运转是否正常。
6.清理机床内部切屑时禁止使用高压气枪。
数控设备日常点检表
班 次
1 2
3
4
5 6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中
各部位油压是否 白 正常 中 操作工确认 白
主管确认
1: 操作人员必须认真,细致的按照本表格项目对设备进行保养与检查,保持表格干净,完整,不得弄虚作假!否 则责任人接受处罚。 2: 操作人员点检设备时发现异常需要维修时应及时告知车间班组长,由车间班组长负责确 认,必要时联系设备维修人员安排维修。 3: 车间班组长负责不定期巡视各设备点检情况,发现保养不到位,弄虚 作假的必须对该员工进行批评教育并要求加强保养力度。 4: 车间主管负责确认当月所有设备保养有效性和真实 性,并于次月5号前交到设备管理部门存档。
签名:
A:
B:
C:
D:
E:
F:
G:
设备日常点检与交接班记录表
设备名称: 精铣六沟道
日 期
记录 方法
月
正常 √ 异常 Х
设备编号:
年
文件编号:JP/QR201-05
检查内容
设备内外及周围 地面是否清洁干 净(5S) 电气箱门是否关 闭严密 XZ导轨丝杆润滑 是否 正常 各部位油量、冷 却水 是否足够 是否有漏油、漏 水现 象 各部位螺丝是否 紧固 各部位电机运行 是否过热、异响 、异常震动 各部位过滤网散 热 翅片是否清洁干 净 检具、模具、加 工程 式是否正确
数控车床日常保养点检表
设备名称12345678910111213141516171819202122232425262728293031123456789备注1、点检结果为:√代表合格;×代表不合格;2、特殊保养、修理项目请在第7、8栏内加以说明;3、如机台因各种原因而未使用,则用“△”表示项
次检查內容
故障简述处理对策结果故障简述处理对策结果检查电气柜各散热通风装置 各电气柜冷却风扇工作正常,风道过滤网无堵塞
检查各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无
松动、漏水检查各电气柜过滤网 清洗各电气柜过滤网
检查冷却油箱、水箱 随时检查液面高度,及
时添加油或水,太脏时需要更换清洗油箱、水
箱和过滤器
检查排屑器有无卡住等,经常清理切屑
点检人员确认
处检查及其判定结果检查导轨润滑油箱油标、油量,及时添加润滑
油,润滑泵能及时启动打油及停止。
清除X、Z轴向导轨面切屑及脏物,检查润滑油是否充实,导轨面有无划伤损坏
检查气动控制系统压力,应在正常范围
检查机床液压系统 油箱、油泵无异常噪音,
压力表指示正常,管路及各接头无泄露,工作
油面高度正常
数控车床日常保养点检表
日期: 年 月
数控车床设备编号检查周期每天发现问题处解决问题。
数控机床日常点检表
周边环境养护
清扫:清除铁屑杂物并清 洁地面 填写标准:清洁
早班
10
打“√”;否则打“X ” 中班
夜班
REV C
5
目测油位:检查油位在要 求范围内(添加68#油) 填 写标准:检查并在范围内 打“√”;否则打“X ”
目测压力表: 2.5MPa 范围(2.0~3.0MPa) 填 写标准:填写实际数值, 如:2.3
目测冷却液液位:要求液 面线在红黄线范围内 填 写标准:检查并在范围内 打“√”;否则打“X ”
每班检查液压油位保持在 黄红线范围内(低于红线 加油)
早班 中班 夜班 早班 中班 夜班 早班 中班 夜班 早班 中班
空气压力及油位
6
目测压力表: 0.5MPa 范围(0.4~0.6MPa) 润滑油不低于MIN. OIL LEVEL刻度线 填写:实 际数值,如0.44
夜班 早班 中班 夜班
液压油位及压力值
压力值(4.0MPa);液压油 位在黄红线范围内(添加
早班
7
32#油) 填写标准:填写 中班
实际数值,如4.0
夜班
主轴冷却&滤网清洁
1.主轴冷却温度<30度,检 查时记录温度值
早班
8
2.过滤网每周一早班清洗 中班 一次(包括电气箱过滤网)
夜班
检查废油回收桶
9
目测废油油位:检查废油 油位在要求范围内 填写 标准:检查并在范围内打 “√”;否则打“X ”
早班 中班 夜班
否则打x早班中班夜班主轴冷却油液位每班检查液压油位保持在黄红线范围内低于红线加油早班中班夜班空气压力及油位目测压力表
文件编号/Code:RE6.3.0-01-004
CNC Lathe Daily Check List
数控车床日常点检保养记录表
机床附件及罩壳和周围场地是否有异常和漏油现象。
5
检查冷却液回收过滤网是否有堵塞现象。
6
主轴、空运转是否有杂音。
7
启动前检查电源及各线路,管路接头是否有破损或接触不良,防护门是否完好。
8
9
10
11
12
13
14
15
班组长确认
交接班问题记录
1
4
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维检查方法
看试听
机器设备日常点检保养记录表
年月
数控车床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查液压油位、冷却液是否正常达到标处。
2
床身导轨、中拖导轨、尾座体润滑情况。
3
机构矫正过程中,主轴定位、换刀动作、轴孔吹削。
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员:年月日
数控车床日常点检保养及月度保养记录表
6、月度保养根据保养的实际情况认真记录,记录中应包括加换油数量、易损件更换情况等。
7、所有保养均应填写保养人,以示负责。字迹要工整。
8、次月3日前由各车间收集完毕统一交至设备科存档。
开动台时 故障停机台时
单班开动台时 单班故障停机台时
操作人签字
故障记录及处理结果
周点检保养
代号
周点检保养项目
A12 电箱风扇滤网清理
A13 试验安全门、急停按钮
A14 清理排屑器铁屑
一周 月日
二周 月日
三周 月日
四周 月日
五周
月度(一级)保养
保养时间:____月____日____时——____月____日____时,保养共用时__________
保养人签字:
正常 √
点检 符号
异常
×
已处 理
×
1、按照《设备点检保养基准书》内容和要求进行日常点检及月度保养。 2、每班进行一次班点检保养。
填写说明
3、每周末进行一次周点检保养,如遇放假则提前进行。 4、每月末进行一次月度保养,如遇放假则提前进行。
车间主管签字确认:
设 备
5、班点检及周点检应按照点检符号进行认真填写;每班记录当班的运行时间及故障停机时间。
设
设
使
月
备
备
用
份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
数控车床日常点检表
数控车床日常点检表
为了确保数控车床的正常运行和延长使用寿命,进行日常点检是必不可少的。
下面是数控车床日常点检表,供大家参考。
机床外观
•☐检查机床外观是否完好无损
•☐检查机床是否有异味或异响
•☐检查机床上的电源是否处于稳定状态
润滑系统
•☐检查润滑系统的油位是否充足
•☐检查润滑油的颜色是否正常
•☐检查润滑系统是否泄漏
•☐检查润滑系统的油管是否破损或老化
输送系统
•☐检查输送系统的工作状态是否正常
•☐检查输送系统的链轮和链条是否松动或老化
•☐检查输送系统的胶带是否移位或有磨损现象
•☐检查输送系统的电气元件是否处于良好状态
主轴系统
•☐检查主轴系统的工作状态是否正常
•☐检查主轴系统是否存在异响或震动
•☐检查主轴系统的温度是否正常
•☐检查主轴系统的夹具是否牢固
其他部分
•☐检查进给系统、主轴驱动、变速箱等部分是否正常工作
•☐检查电气系统的接线是否安全可靠
•☐检查控制系统的程序是否正确
•☐检查工件的定位是否准确
注意事项
•在点检前,必须先了解设备的相关资料和操作规程
•点检时应关闭设备电源,并带上绝缘手套和防护眼镜
•如发现问题应及时进行记录,并进行排除处理
•点检周期应根据机床的使用情况和维护保养计划进行安排以上就是数控车床日常点检表的内容,希望对大家有所帮助。
数控车床日常点检表
异常内容
设备编号
批准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每月底(29-31号)测量,并将测量数据记录在点检表上。
处理结果
完成时间
完成人
日 期 版号
修改内容
修改人
1、正常:√
2、异常:Х
3、无此项目不进行填写
备 4.该表由设备操作者进行填写,由该厂的设备负责人进行审核。 注 5.每月底将该表送到设备动力部以备记录。
6.每月底设备动力部将对该设备的保养进行考核。
XXX-35-FM-
XXXX有限公司 数控车床日常点检表
设备名称 型号
使用部门
责任人 负责人
编制 审核
序号
点检项目
1 设备外观
2 设备外部清洁
3 设备机身
4 各导轨
5 长丝杆、光杆、操作杆
6 各紧固部件
7 机床附件
8 挂轮
9 轴套
10 车头箱
11 尾架
12 工作台
13 控制电箱
14 电器元件各接点
15 配电线
16 各部位散热扇
检查主轴螺母有无松动 清洁丝杆、套筒 无铁屑,油污,冷却液残留 电箱内干燥,整洁 端子无松动 整齐,整洁,条理分明 清洁、无油污 显示正常,屏幕清洁 总压力小于25Mpa 卡盘压力小于20Mpa 油位控制在下限点以上 控制在0.003mm之内 确认点检是 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 作业前 手动 作业前 手动 作业前 手动 作业前 手动 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 每月
数控车床设备点检表
机 电 员:
年
月
日
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
12 周汇总检查重点项目
1.设备电路 电器 1周 2周 3周 4周
2.润滑系统
1周 2周 3周 4周
3.机械传动
1周 2周 3周 4周
4.设备保养
1周 2周 3周 4周
13 月汇总检查所有项目
14 备注
112345
1
交班问
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看 试 听 检查周期 每 天 重大问题处理意见
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其他
标记
正常
异常
已修好
车间名称
点检内容
设备编号
1 设备电路是否通畅
检查日期
2 数控系统功能显示正常
3 各手柄操作灵活 定位可靠
4 变速 主轴箱油面油标一半以上
5 主轴变速箱按指令正常运行无异响
6 两控制轴润滑正常移动正常无异响
7 两控制轴重复定位正常
8 刀架按指令正常转动
9 卡盘固定牢固
10 机械传动
11 设备维护
数 控车床日点检表
数控车床日常点检表
检查冷却液,如果冷却液不足再添加
5
清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块
6
检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加
7
检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置
8
检查三鱼灯、开关机操控台上的指示灯
9
检查工具及产品是否排放整齐符况
11
检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠
数控车床日常点检表
点检月份:年月编号:
设备名称
数控车床
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污
2
检查仪器仪表显示是否正常
3
检查润滑油液面高度决定是否添加
12
清理机床周围达到5S整洁要求
13
认真填写故障记录及其他各项记录
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天(有车间负责负责)
重大
安全
隐患
记录
数控车床日常点检表
2 压力表 检查各压力表读数是否正常
3
液压系统
检查机床液压油箱液位是否正常,必要时 添加;液压油路是否有漏油现象
4
机床附件
检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动作是 否正常
5
机床管路
机床运行时各运动油管、线管是否有磨蹭 现象
每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是否上 油,严禁床头箱无润滑运转
6 润系统
按机床润滑图表给机床,各部位加润滑油
清理床头、尾座、导轨槽等各角落的铁屑
7 其它部位
机床外罩的清洁
8
传动系统
主轴运转时是否有异响,各运动部件是否 运行平稳
操作盘灵活、好用,触屏好使
9 电控系统
控制柜内配件无发热灼伤现象,地线螺栓 无松动
点检方法:目视,听音,手摸,敲击等。
年月日
记录符号:正常“√”,不正常“×”,已处理部位“※”
车间主管确认:
数控车床日常点检表
车间:
班组:
序 号
点检内容
点检标准
1
机床
检查机床开机、运行动作 是否正常,各 行程挡铁排列是否正确
设备名称:
操作人:
年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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№点检部位1234567891011121314151617181920212223242526272829301切削液、液压油、润滑油
2切屑槽3操作盘
4液压装置的压力表
5冷却风扇6刀具7主轴、滑板等
1油冷单元2急停按钮3齿条
135246点检项目
№说明点检部位20 年 月
机床型号:数控设备点检保养表常州帕卓工程机械配件有限公司主管确认
设备问题反馈意见:1、点检在每班生产前20分钟内进行,每天将点检记录填入空格内,发现异常立即报告检查维修
2、本卡次月一日经车间主管签字后统一上交人力行政资源部。
3、点检方法:看、试、听
点检问题及报修记录
检查齿条上有无铁屑或杂物,保持清洁。
按下后机床液压系统停止运转,出现相关报警(2处)。
记录时间检查过滤器滤网并清理灰尘,保持滤网清洁。
1周2周3周4周记录时间记录时间记录时间各控制箱的冷却风扇是否正常运转
刀具是否正确夹紧在刀夹上;刀夹与回转刀架是否可靠
夹紧;刀具是否有损伤
运转中,主轴。
滑板处是否有异常噪声、有无与平常不
同的异常现象设备操作者
【每周点检】
标注方式: ○(正常)或 ×(异常)点检内容检查切削液、液压油、润滑油的油量是否充足切屑槽内的切屑是否已处理干净
检查操作盘上的各指示灯是否正常,各按钮、开关是否
处于正确位置液压装置的压力表是否指示在所要求的范围之内文控编号:【每日点检】
标注方式: ○(正常)或 ×(异常)车间班次
31
周
时间。