水泥型号

普通硅酸盐水泥(PO)与复合硅酸盐水泥(PC)在使用用途上有什么差别，性质有什么差别？制作混凝土砌块使用哪种水泥更好？据说现在不生产PO32.5的水泥了，请给出PO42.5水泥配制C20混凝土的配方。///

复合硅酸盐水泥主要特征：早期强度低，耐热性好，抗酸性差。采用粉煤灰和煤矸石做为混合材，系绿色建材产品，享受国家税收优惠，早期和后期强度稳定,水化热低，适用于一般工业与民用建筑，是一种经济型水泥。

普通硅酸盐水泥32.5主要特征：早期强度高，水化热高，耐冻性好，耐热性差，耐腐蚀性差，干缩性较小。适用范围：制造地上、地下及水中的混凝土，钢筋混凝土及预应力混凝土结构，受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程，配制建筑砂浆。不适用于大体积混凝土工程和受化学及海水侵蚀的工程。

至于配合比，不同的坍落度要求所对应的配合比是不一样的，参考配合比：坍落度55-70：水：水泥：砂：石子=195：295：726：1184=0.66：1：2.461：4.014，坍落度75-90：水：水泥：砂：石子=205：311：716：1168=0.66：1：2.302：3.765

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复合硅酸盐水泥早期强度高，安定性差，，制作砌块用复合硅酸盐更好，

C20

水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg

配合比为：0.51:1:1.81:3.68

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PO是42.5R型水泥,PC是32.5R型水泥,PO肯定比PC早强快,强度也高.

没有PO42.5不带R的水泥.配方下面的朋友给出了.就不必要再说了

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PO,PCde 区别在水泥烧失量和混合材加入量的不同。国标规定烧失量不大于5%，混合材加入量不超过15%，而PC中没作烧失量规定，混合材加入量不大于50%。作为水泥厂来说，生产PO和PC工艺是一样的，但PC能增大混合材的加入而降低生产成本。所以你只是做专的话，用PC要划算些，毕竟这样你的成本也会降低嘛。

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还是自己掌握方法再去选择比较放心！

一看，看水泥的纸袋包装是否完好，标识是否完全。纸袋上的标识有：工厂名称，生产许可证编号，水泥名称，注册商标，品种(包括品种代号)，标号，包装年、月、日和编号。

二捻，用手指捻水泥粉，感到有少许细、砂、粉的感觉，表明水泥细度正常。

三看色泽，观察色泽是否深灰色或深绿色，色泽发黄、发白(发黄说明熟料是生烧料、发白说明矿渣掺量过多)的水泥强度比较低。

四看时间，看清水泥的生产日期。超过有效期30天的水泥性能有所下降。储存三个月后的水泥其强度下降10%—20%，六个月后降低15%—30%，一年后降低25%—40%。优质水泥，6小时以上能够凝固。超过12小时仍不能凝固的水泥质量不好。

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菱镁水泥发泡

默认分类2010-07-05 08:28:28 阅读4 评论0 字号：大中小

菱镁水泥发泡是以轻烧菱镁粉为胶凝材料，以氯化镁为调和剂，以各种改性材料为改性剂，加水拌和制成胶凝浆体，再加入泡沫混合，制出泡沫镁水泥浆，经浇注成型或现场浇筑施工的一种施工的一种新型发泡。为了降低其密度和热导率，可以在料浆中加入各种轻集料。为了提高抗压强度，可以在料浆中加入砂石重集料。为了改善其耐久性并增加强度，也可以在料浆中加入各种活性微集料。

镁水泥发泡与常规水泥发泡没有本质上的不同，它们有许多相同之处。如相同或相近的气孔结构特征和性能特征，相同或相近的生产工艺，产品相同或相近的用途等。但由于常规水泥与镁水泥性能上的差异，它们又有一些不同之处。主要的差异就在于常规水泥是气硬性胶凝材料，而镁水泥是水硬性胶凝材料，具体的胶凝材料组合在配方中也完全不同，常规水泥是单组分，而镁水泥为多组分，配料差异较大，而在产品性能上也略有差异，如镁水泥比常规水泥的强度高但易发生泛霜返卤等弊病等。目前从生产和应用情况看，镁水泥发泡是仅次于常规水泥发泡的第二大发泡。国内现有100多家镁水泥发泡生产企业，其中以发泡墙板为主，发泡内外墙保温系统制品为辅，其它制品相对较少，现浇施工的也较少。总体来看，它的应用不如常规水泥发泡广泛，由于它的成本较高，原材料不广，配方较复杂等原因，影响了它的普及应用。但由于它的强度好，凝结快，填充料加量大，在墙板、屋面板、内外墙保温系统中仍有良好的应用前景，

发展较快。在其它方面的应用有待开发

发泡对于菱镁浆料的要求

菱镁浆体的质量好坏，也将极大地影响发泡菱镁的质量。生产时应控制三个方面：

a 浆体的稠度。浆体过稠，泡沫难以混入浆体，大量泡沫在混合时因摩擦力过大而消失。浆体过稀，水料比过大，会使成型困难，并导致返卤，浇注成型时会塌陷。浆体的稠度不是一个恒定值，不同制品会有不同的稠度要求。一般注浆成型可以稀一些，辊压成型可以略稠一些。浆体的稠度一般以流动度来表示。流动度有多种检测方法，但以马氏漏斗法最适合发泡菱镁浆体。它是将浆体装入马氏漏斗中，以浆体从下口流出的时间来表示流动度，误差较小。

b 浆体的均匀度。浆体越均匀，泡沫越易混入且混合均匀。反之，泡沫不易混入，且混合不均匀，容易造成密度差。优质的浆体应细腻并具有光择，不应有大的料浆颗粒。颗粒越大，越易造成下沉分层和陷落。

c 浆体的搅拌时间。浆体的搅拌时间越短，制品的强度越差。在保证可操作时间的情况下，搅拌时间应尽量加长。

菱镁浆体的质量好坏，也将极大地影响发泡菱镁的质量。生产时应控制三个方面：

a 浆体的稠度。浆体过稠，泡沫难以混入浆体，大量泡沫在混合时因摩擦力过大而消失。浆体过稀，水料比过大，会使成型困难，并导致返卤，浇注成型时会塌陷。浆体的稠度不是一个恒定值，不同制品会有不同的稠度要求。一般注浆成型可以稀一些，辊压成型可以略稠一些。浆体的稠度一般以流动度来表示。流动度有多种检测方法，但以马氏漏斗法最适合发泡菱镁浆体。它是将浆体装入马氏漏斗中，以浆体从下