汽车底盘的检修课程标准

汽车底盘的检修课程标
准
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
《汽车底盘检修》
课程标准
课程名称：汽车底盘检修
制定人：李晟
参与人：李军
制定时间： 2016年3月
江西省电子信息工程学校
目录
一、课程性质和任务
二、课程目标
三、教学活动项目设计
四、学习任务设计
五、教学内容
六、教学评价
一、课程性质和任务
《汽车底盘维修》是汽车机电维修的核心课程。

《汽车底盘维修》的学生经过《发动机机械系统检测与维修》课程、《汽车底盘检测与维修》课程、《汽车电气检测与维修》课程学习的基础上必修的一门课程，其主要是培养学生能够检测与排除现代汽车底盘各大系统一些常见故障的能力。

培养学生能独立操作仪器、仪表检测、分析故障点并排除故障的能力。

培养学生能自主学习，通过查阅技术资料而完成底盘各大系统出现综合形故障的分析排查能力。

培养学生成为一个高技能、高素质的合格的优秀员工。

二、课程目标
通过《汽车底盘维修》的学习，使学生能掌握独立检测、维修汽油电控发动机各控制系统常见故障的专业能力、自主学习能力、分析沟通能力。

（一）专业能力
1，具备与客户沟通能力，能祥尽咨询故障车况，查阅故障车技术资料，并能初评车辆技术状态和故障查找方案。

2，能迅速制定检测维修方案，并能正确选择工具、检测设备与仪器对故障车底盘各大系统进行检测与维修。

3，能对汽车底盘维修各系统结构有个全面的了解，能认知底盘各系统中的零部件。

并能识读它们。

4，能正确选用工具、设备与仪器对底盘运作发生故障检测与维修，并对其系统各零部件的技术要求、质量变化、参数要求进行查看分析故障。

6，能正确选用工具、设备与仪器对离合器打滑的故障检测与维修，并对离合器打滑进行拆检。

7，能正确选用工具、设备与仪器对变速器无法挂挡的故障检测与维修，并对变速器各控制系统各传感器、执行器的技术参数、数据流、波形图进行查看分析故障。

8，能正确选用工具、设备与仪器对电控发动机排放控制系统的检测与维修，并对驱动桥异响进行分析故障。

9，，能正确选用工具、设备与仪器对减振器漏油的检测与维修，并对减振器周边零部件进行查看分析故障。

10，能严格遵守相关法律、技术规定，按照正确规范操作维修，确保维修质量。

11，能认真清洁工量具、生产场地并按环保要求处理辅料、废气油、液和损坏零部件。

（二）社会能力
1、具有进行口语表达能力，能很好地与同学、老师、客户进行协商与沟通。

2、能与同学相互协作，共同完成好各项维修作业。

3、能严格遵守实训车间、企业的工作制度，服从工作安排。

4、具有良好的时间观念，能在规定的时间内完成各项工作任务。

5、具有工作责任感，质量意识强。

（三）方法能力
1、会借助流程图、工作回路图诊断故障部位。

2、会查找、使用维修手册、网络等各种资源获取所需信息。

3、会借助自主学习资源库获取新知识。

4、会总结、反思工作过程，优化工作方案。

三、教学活动项目设计
1、设计思想
本课程从汽修机修工的真实岗位能力需求出发，通过对汽修机修工的典型工作任务分析，结合目前的新技术、新工艺及新装备，围绕其职业能力的形成，按照从简单到复杂，由外围到核心的认知规律，共设计了认知汽车底盘、离合器打滑的拆检、变速器无法挂挡等7个教学活动项目，以上述7个教学活动为中心来整合相应的知识、技能和态度，建立工作任务与知识、技能及职业素养的联系，强调做中学，增强学生的直观体验。

2、课时分配表
教学项目学习
任务
能力目标知识目标教学载体学时
项
目一：认识底盘及常用工具认
识
汽
车
底
盘
的
结
构
1、能正确理解底盘各
大系统工作原理及作
用。

2、对照汽车底盘，能
说出各个系统的部位
和作用。

3、能上网查阅指定车
型底盘零部件的资
料、技术参数等指
标。

1、了解底盘的基本结
构和工作原理。

2、知道底盘各大系统
的功能、分类、命名
规则。

3、了解底盘各大系统
性能、特点、技术指
标。

底盘各大系统结构图
3
底
盘
各
大
系
统
的
作
用
1，能在不同型号的汽
车上分辨各大系统的
安装部位。

2，能正确描述底盘各
大系统的名称及作用,
1，了解各控制系的工
作原理。

2,能在汽车上指认各
系统的部件。

底盘各大系统结构图
3
底盘各大系统结构图的识读，1、能正确查看汽车零
部件型号。

2、能看懂汽车各零部
件示意图图。

3、能按图在汽车上查
找相应位置。

4，能翻阅维修手册查
找资料。

5、能执行操作规范的
6S管理规范。

6、能正确填写工作
页。

1、了解读懂各零部件
示意图的重要性。

2、了解翻阅维修手册
的方法，知道如何查
阅维修所需的技术资
料。

底盘各大系统结构图 3
常用工具的使用1、能翻阅工具使用手
册了解工具的使用及
名称。

2、能在熟练的掌握各
工具的使用。

1、了解工具的使用及
名称。

2、熟练的掌握各工具
的使用。

32件套筒扳手
3
教
学项
目学习
任务
能力目标知识目标教学载体
学
时
项目二
离合器打滑的拆检离
合
器
的
认
识
1、能说出离合器
结构、工作原理、
名称及作用。

2、能说出离合器
的技术参数范围及
检测方法。

3、能上网和在维
修手册上查阅指定
车型离合器资料、
技术参数。

1、了解离合器的
基本结构和工作原
理。

2、知道离合器的
技术参数、检测方
法和检测规程。

3、了解离合器的
故障对发动机性能
的影响。

4、知道离合器故
障与各系统间的关
联关系。

离合器
4
离
合
器
的
拆
检
1、能编制离合器
的拆装与装复计
划。

2、能正确选择并
使用仪器、工具。

3、能规范地进行
解体、装复作业，
并在规定的时间完
成操作及做相应记
录。

4、能执行操作规
范的6S管理规
范。

5、能正确填写工
作页。

1、了解离合器的基
本结构和工作方式。

2、学会仪器和工具
的使用方法。

3、熟悉离合器的拆
装并知道分析故障方
法。

4、学会检查并维
修离合器的故障。

4
分析离合器的故障1、能根据客户的
描述和目测，分
析、设置故障正确
的查找思路。

2、能根据离合器
出现的现象而检测
排查故障点。

3、能按操作程序
使用仪器、仪表检
测。

1、学习排查故障
的分析思路。

2、学会访问客户
了解汽车故障现象
再目测汽车故障以
提供分析思路。

3、学会如何使用
仪器、仪表查看故
障点。

4
教
学项目学习
任务
能力目标知识目标教学载体
学
时
项
目三变速箱
无法挂挡的拆检变
速
箱
的
认
识
1、能说出变速箱
结构、工作原理、
名称及作用。

2、能说出变速箱
的技术参数范围及
检测方法。

3、能上网和在维
修手册上查阅指定
车型变速箱资料、
技术参数。

1、了解变速箱的
基本结构和工作原
理。

2、知道变速箱的
技术参数、检测方
法和检测规程。

3、了解变速箱的
故障对发动机性能
的影响。

4、知道变速箱故
障与各系统间的关
联关系。

8
三
轴
式
手
动
变
速
器
的
拆
检
2、能编制手动变
速器的拆装与装复
计划。

2、能正确选择并
使用仪器、工具。

3、能规范地进行
解体、清洗、装复
作业，并在规定的
时间完成操作及做
相应记录。

4、能执行操作规
范的6S管理规
范。

5、能正确填写工
作页。

1、了解三轴变速器
的基本结构和工作方
式。

2、学会仪器和工具
的使用方法。

3、熟悉三轴变速器
的拆装并知道分析故
障方法。

4、学会检查并维
修三轴式变速器的
故障。

三轴式手动变速器
10
二
轴式手动变
速器的拆检1、能编制手动变
速器的拆装与装复
计划。

2、能正确选择并
使用仪器、工具。

3、能规范地进行
解体、清洗、装复
作业，并在规定的
时间完成操作及做
相应记录。

4、能执行操作规
范的6S管理规
范。

5、能正确填写工
作页。

1、了解二轴变速器
的基本结构和工作方
式。

2、学会仪器和工具
的使用方法。

3、熟悉二轴变速器
的拆装并知道分析故
障方法。

4、学会检查并维
修二轴式变速器的
故障。

二轴式手动变速器
10
学会分析手动变速器的故障原因1、能根据客户的
描述和目测，分
析、设置故障正确
的查找思路。

2、能根据手动变
速器出现的现象而
检测排查故障点。

3、能按操作程序
使用仪器、仪表检
测手动变速器的工
作数据。

1、学习排查故障
的分析思路。

2、学会访问客户
了解汽车故障现象
再目测汽车故障以
提供分析思路。

3、学会如何使用
仪器、仪表查看故
障点。

8
教学项目学习
任务
能力目标知识目标教学载体
学
时
项
目四：驱动
桥异响的拆装与检修驱
动
桥
的
结
构
认
知
1、能说出驱动
桥的结构、工作
原理、名称及作
用。

2、能说出驱动
桥在车上的位置
及安装。

3、能上网和在
维修手册上查阅
指定车型驱动桥
资料、技术参
数。

1、了解驱动桥的
基本结构和工作原
理。

2、知道驱动桥个
零件的安装位置及
技巧。

3、了解驱动桥故
障对发动机性能的
影响。

4、知道驱动桥故
障对其他部件的关
联关系。

2
传
动
轴
及
半
轴
的
拆
检。

1、能正确选择
并使用仪器、工
具。

2、能检测、排
除传动轴及半轴
的故障
3、能更换和调
整传动轴及半
轴。

4、能执行操作
规范的6S管理
规范。

5、能正确填写
工作页。

1、了解传动轴及半轴
的检测方法，
2，学会清洗传动轴及
半轴。

3、了解传动轴及半轴
型号并知道分析故障
方法。

4、学会选择、更
换传动轴及半轴。

4
主
减速器总成
的拆检及装配1、能正确选择
并使用仪器、工
具。

2、能检测、排
除主减速器总成
的故障
3、能更换和调
整主减速器总
成。

4、能执行操作
规范的6S管理
规范。

5、能正确填写
工作页。

1、了解主减速器总成
的检测方法，
2，学会清洗主减速器
总成。

3、了解主减速器总成
型号并知道分析故障
方法。

4、学会选择、更
换主减速器总成。

4
分析驱动桥的故障并检测与维修。

1，能根据客户
的描述和目测，
分析、设置故障
正确的查找思
路。

2，能根据驱动
桥出现的现象进
行检测与排查故
障。

3，能按操作程
序使用仪器、检
测驱动桥的工作
数据。

1，学习排查故障
的分析思路。

2，学会访问客户
了解汽车故障现象
再目测汽车故障以
提供分析思路。

3，学会使用仪
器、仪表查看故障
点并排除故障。

2
项
目五：减震
器漏油的拆检悬
架
的
认
识。

1、能描述悬架的
结构与工作原
理、名称及作
用。

2、能在汽车上指
出悬架的安装部
位。

1、了解悬架的结
构与工作原理、
2、知道汽车上悬
架的安装部位。

3、了解悬架
的相关资料。

6
减
震
器
的
认
识。

1、能描述减震器
的结构与传感
器、执行器的工
作原理、名称及
作用。

2、能在汽车上指
出减震器的安装
部位。

1、了解减震器的
结构与传感器、执
行器的工作原理、
2、知道汽车上减
震器的安装部位。

3、了解减震器
的相关资料。

6
车
轮
定
位
的
认
知
1、能描述车轮的
结构工作原理、
名称及作用。

2、能在汽车上指
出车轮的安装部
位。

3、熟悉车轮定位
的几种方式。

1、了解车轮的结
构与工作原理、
2、知道汽车上车
轮的安装部位。

3、了解车轮
的相关资料。

4
减震器
的拆检。

1、能目测减震器
故障现象，组织
分析故障原因。

2、能由外到里、
由易到难按检测
程序逐步排查故
障点，
3、能使用仪器、
工具拆装并检测
减震器。

4、能正确选用新
元件并能更换、
调试。

1、学会目测减震
器故障现象而设置
排查思路。

2、学会用仪器分
析故障点的查找方
法。

3、学会根据结构
示意图分析减震器
的工作状态。

8
项目六：转向沉重的拆装与检修机
械
转
向
系
的
认
知
1、能描述机械转
向系的结构与工作
原理、名称及作
用。

2、能在汽车上指
出机械转向系传感
器、执行器的安装
部位。

3、能区分机械转
向系与其他系统的
作用。

4、能执行操作规
范的6S管理规
范。

5、能正确填写工
作页。

1、了解机械转向系的
结构与工作原理、
2、知道汽车上机械转
向系各零件的安装部
位。

3、了解机械转向系的
作用。

4
动
力转向系的
认知1、能描述动力转
向系的结构与工作
原理、名称及作
用。

2、能在汽车上指
出动力转向系传感
器、执行器的安装
部位。

3、能区分动力转
向系与其他系统的
作用。

4、能执行操作规
范的6S管理规
范。

5、能正确填写工
作页。

1、了解动力转向系的
结构与工作原理、
2、知道汽车上动力转
向系各零件的安装部
位。

3、了解动力转向系的
作用。

4
液压动力转向系的认知1、能描述液压动
力转向系的结构与
工作原理、名称及
作用。

2、能在汽车上指
出液压动力转向系
传感器、执行器的
安装部位。

3、能区分液压动
力转向系与其他系
统的作用。

4、能执行操作规
范的6S管理规
范。

5、能正确填写工
作页。

1、了解液压动力转向
系的结构与工作原
理、
2、知道汽车上液压动
力转向系各零件的安
装部位。

3、了解液压动力转向
系的作用。

4
转
向系故障的
拆装与维修，1，能目测转向系
故障现象，组织分
析故障原因。

2，能由外到里、
由易到难按检测程
序逐步排查故障
点，
3，能使用仪器、
仪表查看故障码、
数据流、波形图以
判别故障点。

4、能执行操作规
范的6S管理规
范。

5、能正确填写工
作页。

1，学会目测转向系故
障现象而设置排查思
路。

2，学会用仪器分析故
障点的查找方法。

3，学会根据结构示意
图与传感器、执行器
的工作数据判断故障
点。

12
项目七：
制动拖滞的拆装与检修制
动
系
统
的
认
识
1，能描述制动系统的
结构与工作原理、名
称及作用。

2、能在汽车上指出制
动系统的安装部位。

3、能在结构示意图上
看懂制动系统的各部
零件。

4、能查阅制动系统维
修技术资料，和所需
信息资料。

5、能讲述并执行操作
现场6S管理规范的要
求。

1、了解制动系统
的基本结构和工作
原理及部件的安装
位置。

2、知道安全检测
的流程和检测方
法。

3、了解制动系统
拆装的使用和调
试。

4、知道用测试数
据去判断制动系统
故障。

9
制
动系统的拆
装与检修
1、能正确选择并使用
仪器、和工具。

2、能制定拆装与检修
的方案。

3、能熟练地进行制动
系统的拆装并操作规
范。

4、能执行操作规范的
6S管理规范。

5、能正确填写工作
页。

1，知道如何制定
检测方案。

2，知道使用那种
仪器去检测故障，
用何种方案去分析
故障点。

9
六、教学评价
（一）考核办法：
采取项目实施过程考评与学期统一考核相结合的方法，课程总成绩＝
项目实施过程考评（60%）+学期考核（40%），项目过程考评成绩＝职业素养考评成绩+任务书考评成绩+实作考评成绩
（二）考评内容＝理论考核成绩（50%）+仿真实操考核成绩（50%）
1、职业素养考评成绩
职业素养考评成绩由以下几部分组成：（1）遵守操作现场6S管理规范情况（2）遵守安全操作规范情况的考评（3）考勤（4）生产纪律
2、任务书
任务书考评有以下两部分组成：（1）任务书填写的规范性（2）任务书完成情况及上交情况
3、实作考评
要求学生从事前给的操作考核项目中随机抽取一项进行实作，教师依据评分标准给出成绩。

4、理论考核
老师按考试范围从试题库中抽取试题组成理论考试卷，学生完成书面答卷，如条件许可也可预先在计算机上设定考试软件，由计算机随机出题并自动完成评分。

5、仿真实操统一考核
老师预先在计算机仿真实训考试软件上设定考试内容，学生完成上机仿真实训操作。

（三）评分标准
七、教材选用
教材：《XXXXXXXXXX》学材：《XXXXXXXXXX》。