关于加强现浇梁安全质量管理的意见
现浇梁工程质量保证措施
现浇梁工程质量保证措施随着现代建筑的发展，现浇梁作为一种常见的建筑结构形式，被广泛应用于各类建筑工程中。
而现浇梁的质量保证则显得尤为重要，因为它关系到建筑物整体结构的安全性和可靠性。
因此，在现浇梁工程中，必须采取一系列的质量保证措施，以确保梁的质量得到保障。
施工前的质量保证措施在现浇梁工程的施工前，必须进行严格的质量保证措施，以保证工程质量。
具体措施如下：现场勘察和设计现场勘察和设计是现浇梁工程的基础，必须严格按照规范和标准进行。
根据建筑设计要求，确定现浇梁的布置方案，对梁的净跨度、净高和截面尺寸进行计算，确定梁的抗震性和承载力标准。
在勘察和设计过程中，要注意现场环境和条件，确保设计与现实环境相适应，避免出现疏漏和错误。
材料质量检验现浇梁工程的材料质量十分重要，必须确保材料符合标准规范。
在施工前，必须对原材料进行严格的检测和鉴定，防止使用劣质材料对工程质量产生不良影响。
特别是混凝土材料，必须进行抗渗性、坍落度、强度、均匀性等方面的检测。
施工方案制定施工方案是保证施工过程顺利进行的保障，必须制定完善的施工方案。
根据设计要求和施工实际情况，制定详细的、可行的施工方案，包括施工工期、施工方法和技术要求等方面。
并在施工前进行技术交底，确保所有施工人员理解施工方案和要求。
施工时的质量保证措施在施工过程中，必须采取一系列的质量保证措施，以确保现浇梁的质量和强度。
模板和支撑结构检查模板和支撑结构是保证浇筑混凝土均匀性和准确性的重要因素。
必须在施工前进行检查和鉴定，确保模板和支撑结构符合施工要求。
在浇筑混凝土过程中，必须对模板和支撑结构进行定位和校正，确保模板和支撑结构不发生变形，保持稳定。
混凝土质量检验混凝土的质量是决定现浇梁强度和稳定性的关键因素，必须进行严格的检查和鉴定。
在施工过程中，必须按照标准规范要求，对混凝土的坍落度、抗渗性、密度、强度等指标进行检测。
并在浇筑混凝土之前，对混凝土进行搅拌和搅拌机械的检验和确认，以确保混凝土品质达标。
现浇梁施工安全质量控制要点
应急处理流程与责任人
应急处理流程： 发现事故、启 动应急预案、 组织抢险、报 告上级、调查
处理
责任人：项目 经理为应急预 案的第一责任 人，现场负责 人负责抢险救 援工作，安全 员负责监督执
行应急预案
监督与考核
章节副标题
安全质量监督体系
监督机构：负责监督现浇梁施工 过程中的安全质量
监督方式：采用定期检查、随机 抽查等多种方式进行监督
培训与教育
章节副标题
施工人员安全教育培训
培训目标：提高施工人员的安全意识和技能水平，确保施工安全和质量 培训内容：现浇梁施工安全质量控制要点、施工安全操作规程、应急救援措施等 培训方式：理论授课、实践操作、案例分析等 培训周期：定期进行，可根据工程进度和施工需要进行调整
质量意识教育
培训目的：提高员工对质量重要 性的认识，确保现浇梁施工安全 质量达标。
培训方式：理论授课、案例分析、 实践操作相结合，注重实际效果。
添加标题
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添加标题
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培训内容：现浇梁施工安全质量 标准、质量控制要点及常见问题 解决方案。
培训周期：定期开展，确保员工 质量意识持续提升。
安全操作规程培训
培训对象：现浇 梁施工的全体人 员
培训内容：安全 操作规程、设备 使用规范、应急 处理措施等
施工队伍资质审核
审核施工队伍的资 质证书和安全生产 许可证是否齐全。
检查施工队伍的人 员资质，确保特种 作业人员持有有效 的特种作业操作证。
对施工队伍的安全 生产责任制和规章 制度进行审查，确 保其符合相关法规 和标准要求。
审核施工队伍的安 全生产投入情况， 包括安全设施、设 备、器材等的配备 和使用情况。
混凝土梁的施工质量控制和安全管理
混凝土梁的施工质量控制和安全管理一、前言混凝土梁是建筑结构中的重要构件，其施工质量和安全管理关系到整个建筑的稳定性和安全性。
在混凝土梁的施工过程中，需要严格把控各个环节，确保质量和安全。
二、施工前的准备工作1.材料准备混凝土梁的主要材料是水泥、砂、石子和钢筋。
在施工前需要对这些材料进行检查，保证其符合国家标准，并且质量合格。
2.施工方案在施工前需要根据设计方案制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工程序、施工工具等，确保施工能够按照计划有序进行。
3.施工现场准备施工现场需要清理干净，确保没有杂物和障碍物，同时需要布置好施工工具和设备，保证施工的顺利进行。
三、混凝土梁的施工质量控制1.浇筑混凝土前的准备工作(1)模板检查在浇筑混凝土前需要对模板进行检查，保证其符合设计要求，并且没有变形和破损。
(2)钢筋安装钢筋的安装需要按照设计要求进行，保证其位置和数量正确。
(3)浇注前的检查在浇注混凝土前需要检查模板和钢筋的安装情况，确保没有问题。
同时需要对混凝土的配合比进行检查，保证其符合设计要求。
2.混凝土的浇筑(1)混凝土的搅拌在混凝土的搅拌过程中需要注意搅拌时间和搅拌速度，保证混凝土的质量。
(2)混凝土的运输混凝土的运输需要注意运输时间和运输距离，同时需要保证混凝土的均匀性。
(3)混凝土的浇注在混凝土的浇注过程中需要注意浇注速度和浇注高度，保证混凝土的均匀性和密实性。
3.混凝土梁的养护(1)保湿养护混凝土梁在浇筑后需要进行保湿养护，保证混凝土的强度发挥。
(2)防冻养护在冬季施工时需要进行防冻养护，保证混凝土不受冻害。
四、混凝土梁的安全管理1.人员安全在混凝土梁的施工过程中需要保证人员的安全，包括安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品的使用，同时需要对人员进行安全教育和培训。
2.设备安全在混凝土梁的施工过程中需要保证设备的安全，包括起重机、混凝土泵等设备的安全使用，同时需要对设备进行定期检查和维护。
3.环境安全在混凝土梁的施工过程中需要保证环境的安全，包括施工现场的清洁和整洁，防止杂物和障碍物对施工造成影响。
现浇梁工程质量保证措施
现浇梁工程质量保证措施现浇梁工程质量保证措施提要：应注意的质量问题1）波纹管堵塞。
混凝土浇注前，对波纹管进行全面检查，在振捣过程中加强监督管理，防止振捣捧破坏波纹管更多资讯现浇梁工程质量保证措施（一）质量保证体系“百年大计，质量第一”。
按照ISo9001:2000质量管理体系制定完善的质量管理制度和保证措施并严格落实执行各项要求。
质量管理是一项系统工程，是搞好生产的重要因素，建立健全质量生产保证体系和各级质量岗位责任制，责任落实到人。
充分发挥各级专职质检人员的监督作用，及时发现和排除质量隐患。
本项目质量保证体系主要由组织保证体系和监督保证体系构成。
组织保证体系的主要内容有：成立项目质量领导小组，建立项目质量生产责任制。
监督保证体系的主要内容有：施工过程的质量监督检查，质量事故的分析处理制度。
质量保证体系见下图。
（二）质量保证措施1、管理保证1）按照质量管理体系，严格审查、考核劳务队伍的各项资质实力。
强化施工人员质量责任制，建立明确的质量方针：”诚信守约，求实创新，安全优质，顾客满意”和质量目标。
实行定期目标检查考核、评定，实行全面质量管理。
2）建立专项Qc小组，严格按照PDcA循环，扎实、有效地开展活动。
加强班组建设，加强全员（管理人员和操作人员）对本项目工程质量认识，加强对施工人员各项技能培训。
对施工全过程、全方位进行检查、监督和控制。
3）建立四级检查制度：班组自检→施工员复检→质检工程师复检→监理工程师检查。
自检、复检穿梭于每道工序作业中，严格按照施工技术规范和设计要求进行施工。
4）实行质量与经济效益分配挂钩，执行”质量一票否决权”，做到优奖劣罚，奖罚分明，对出现的质量问题严格按照”四不放过”的原则严肃查处。
2、技术保证1）组织技术人员认真复核设计图纸，准确进行施工放样，进行详细的技术交底工作。
2）梁体出现冷缝。
要保证混凝土供应连续且分层浇筑，覆盖上层混凝土时间不得超过下层混凝土初凝时间。
振捣时，振动捧需插入下层混凝土深度5cm。
现浇连续梁施工安全保证措施
现浇连续梁施工安全保证措施连续梁是大型桥梁的一种结构形式，而其施工过程中涉及到的风险和难点也较为显著。
为了保证施工人员和公众的安全，需要在施工中采取一系列的安全保证措施。
本文将从以下几个方面对现浇连续梁施工的安全措施进行简要介绍。
1. 工地管理施工现场是整个施工过程的关键地点，因此需要在工程施工前对工地进行全面细致的勘察，并对施工现场进行详细规划和布置。
在规划和布置时，需要根据现浇连续梁构造，确定物料堆放地点和工地施工分区。
同时，需要制定管控机制，对施工现场进行严格管理，制定和贯彻企业安全生产责任制，确保安全施工。
2. 施工人员培训在施工前，需要对施工人员进行全方位的培训，使其掌握现浇连续梁的构造、施工工艺和安全操作规程等知识，帮助他们在施工现场更好地应对各种突发情况，有效提高施工现场的安全性。
3. 安全设施设置在现浇连续梁施工现场，需要设置完善的安全设施。
在现浇混凝土施工中，常会有高处坠落、坍塌等安全风险，因此需要设置落地网、护栏、安全带等安全保护措施。
同时，还需要搭建临时建筑物，建造安全出入口、疏散通道，保障施工人员的安全。
4. 施工过程监控现浇连续梁施工过程中涉及到多个工序，需要对每个工序的施工过程进行实时监控。
在现代建筑中，可以使用先进的自动化设备，例如激光扫描仪、无人机、监测器等，对工程施工过程进行实时监控、数据采集和分析，帮助掌握施工进度、施工质量并预警可能存在的安全隐患。
5. 施工过程记录和整改在现浇连续梁施工中，需要对每个工序的施工过程进行详细记录，保障施工质量和安全。
同时，还要根据现场实际情况进行及时的整改和完善，保证施工的连续性和顺畅性。
6. 施工后的维护连续梁施工完成后，还需要进行维护和保养。
需要对施工现场进行及时清理、拆除、撤离，确保人员物品的安全。
同时，还应进行质量验收和施工记录的归档，为后续工程的检修和维护提供有效的依据。
结语现浇连续梁施工安全保证措施是一项重要工作，涉及到众多施工流程和安全风险。
现浇混凝土梁板施工技术要点与安全控制
现浇混凝土梁板施工技术要点与安全控制一、综述现浇混凝土梁板作为建筑结构中的重要组成部分，其施工技术要点以及相关安全控制措施的合理应用，对于保障施工质量和人员安全至关重要。
本文将围绕现浇混凝土梁板施工技术的要点和安全控制展开讨论。
二、梁板模板的选用与搭设1. 模板的选用：在选择梁板模板时，应根据施工需要和梁板尺寸进行合理选用，考虑到模板的强度、稳定性和拆除难度等因素，以确保施工的质量和进度。
2. 模板的搭设：模板搭设时需要注意水平和垂直度的控制，通过合理调整模板支撑点的高度，确保梁板的设计要求能够得到满足。
同时，在模板搭设过程中要考虑临时支撑和固定措施，以保证模板的稳定性和安全性。
三、钢筋布置与连接1. 钢筋布置：在进行梁板钢筋布置时，要按照设计图纸和相关规范的要求进行，保证钢筋的位置、数量和间距等满足强度和刚度的要求。
此外，还要注意梁板内部的钢筋连接，采用合适的连接方式，确保钢筋的受力传递和综合性能。
2. 钢筋连接：钢筋连接是梁板施工中的重要环节，关系到梁板的整体性能和安全性。
常用的钢筋连接方式有焊接、机械连接和螺栓连接等，应根据具体情况进行选择，并严格按照相关规范施工，确保连接的可靠性和耐久性。
四、混凝土浇注与养护1. 混凝土浇注：混凝土浇注是梁板施工的核心环节，要保证混凝土的均匀性和密实性。
应选择适当的浇注工艺和施工方法，控制浇注速度和浇注高度，避免因浇注不均匀导致的混凝土品质问题。
2. 养护：混凝土浇注后需要进行适当的养护，以保证梁板的强度和耐久性。
养护措施包括覆盖养护、湿度控制、温度控制等，应根据施工环境和气候条件制定相应的养护方案，并严格执行，确保混凝土的早期强度和长期稳定性。
五、现场安全控制1. 施工人员安全：现场施工人员的安全是梁板施工中的重要问题，应组织人员进行必要的安全培训，严格遵守工地安全规章制度，合理配置安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2. 施工设备安全：梁板施工中使用的机械设备的安全性也是需要重视的。
现浇梁工程施工安全保证措施
现浇梁工程施工安全保证措施1. 前期准备在进行现浇梁工程施工前，必须做好充分的前期准备工作。
首先，要检查施工现场的环境是否符合施工要求，包括场地平整度、安全通道等。
其次，要对施工设备进行检查，包括搅拌机、吊篮等，确保运行正常。
还需要做好人员安排，保证施工安全。
2. 施工现场管理为了保证现浇梁工程施工的安全，必须对施工现场进行严格的管理。
在施工现场，必须设置专人负责对施工过程进行监督，确保施工人员按照要求施工。
在现浇梁工程的施工过程中，必须设置警示标识，并且在施工现场设置足够的安全提示牌。
3. 材料管理现浇梁工程的安全施工还需要对材料进行严格的管理。
在材料方面，要求负责仓库管理的人员对材料进行分类存储，以免混淆、损坏。
对于现浇梁工程中的模板和钢筋等材料，必须在使用前进行检查，确保没有问题。
在使用完材料后，要及时将废弃材料处理干净，以免影响施工环境。
4. 操作规范在现浇梁工程中，操作规范是确保安全施工的必要条件。
首先，施工人员必须经过专业的培训，掌握相关的操作要求。
其次，在进行施工过程中，要认真遵守操作规范，包括安全操作、装卸材料标准等。
另外，在操作过程中要避免吸烟、火源等可能引发安全事故的行为。
5. 施工质量检查为了保证现浇梁工程施工质量，必须在施工过程中进行严格的检查。
施工现场监督人员必须对施工过程进行实时监督，并且在施工完成后进行验收。
同时，在施工完成后，要做好清理工作，将施工现场回收整理干净。
6. 安全保障设施为了提高现浇梁工程的安全性，必须设置一定的安全保障设施。
首先，要对施工人员进行专业的安全培训，提高他们的安全意识和操作能力。
其次，要在施工现场设置安全保障设施，包括防护栏杆、带锁的门等，避免人员误入危险区域。
7. 环境保护现浇梁工程施工应该注重环境保护。
在施工过程中，应采取措施防止施工造成污染和损坏环境。
施工现场应该设置垃圾桶和垃圾袋，方便施工人员将废弃材料进行分类投放。
在施工完成后，应彻底清理施工现场，还原自然环境。
高速公路现浇梁工程施工安全管理
高速公路现浇梁工程施工安全管理安全管理的重要性高速公路现浇梁工程施工是一项复杂的任务，需要严格的安全管理措施。
安全管理的重要性在于保障工人的生命安全，并减少事故的发生，确保工程顺利进行。
安全管理的目标高速公路现浇梁工程施工的安全管理目标主要包括以下几个方面：1. 预防事故发生：通过完善的安全预控措施，提前发现安全隐患并进行及时处理，以避免事故的发生。
2. 保护工人安全：提供必要的个人防护装备，并提供相关培训，确保工人在施工过程中的安全。
3. 提高施工质量：安全管理不仅可以保障工人的安全，还可以提高施工过程中的效率和质量。
安全管理措施为了实现安全管理的目标，高速公路现浇梁工程施工应采取以下安全管理措施：1. 制定详细的施工方案和安全操作规程，明确施工步骤和注意事项。
2. 建立安全生产责任制度，明确各岗位的责任和义务。
3. 加强现场巡查和监督，及时发现并处理安全隐患。
4. 定期开展安全培训，提高工人的安全意识和技能。
5. 配备必要的安全设施和防护装备，确保工人的人身安全。
6. 严格执行施工现场管理制度，确保施工过程规范和有序。
安全事故处理即使采取了各种安全管理措施，安全事故仍然有可能发生。
当发生安全事故时，应及时采取以下处理措施：1. 立即停工，确保工人的人身安全。
2. 报告并通知相关部门，配合进行事故调查和处理。
3. 对事故原因进行分析和评估，总结经验教训，提出改进措施。
通过严格的安全管理措施和及时的事故处理，高速公路现浇梁工程施工的安全风险可以被最大限度地控制，保障工人的安全，并确保工程的顺利进行。
现浇箱梁施工安全管理总措施_1
现浇箱梁施工安全管理总措施1、成立安全管理组织机构，组长为工程经理，副组长为总项目师、成员为安全项目师及其他各专业项目师等人员。
工程经理、安全管理人员必须经安全考核合格，持证上岗。
工程经理为安全第一职责人，对项目安全负总责。
安全项目师是安全管理主想职责人，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，健全安全确保体系。
2、贯彻"安全第一，预防为主、综合治理"的安全方针，建立健全安全管理制度、安全生产职责制等各种安全管理制度，落实全员安全职责，做到"管生产必须管安全"，安全和生产工作"五同时"。
3、工程经理、专职安全生产管理人员必须经国家建设主管部门安全生产考核合格，持安全考核合格证书上岗。
按每5000万元施工合同额配备一名的比例配备专职安全生产管理人员。
4、针对危险性较大项目，按照国家安全生产法律、法规，充分结合本项目的现实，编制实施性、可操作强的安全施工方案，并经监理项目师批准，必想时进行专家论证审查，加大安全投入，严格落实各种确保措施。
对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员与有关人员在紧急情况下采取的应急措施。
5、结合项目现实情况，针对可能导致发生安全事故的触电、物体打击、高处坠落、机械伤害、支架坍塌、交通安全事故等安全隐患编制安全生产事故应急预案，并进行针对性的演练，检验预案的可操作性，并及时修订完善。
6、为施工现场人员入保团体意外伤害保险、工伤保险。
强化职工安全意识教育培训，进行全面安全教育提升职工自我防范意识。
7、当好新职工的三级安全教育、岗前安全教育、经常性安全教育与培训；采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，想掌握了解其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，进行专门的安全生产教育与培训。
8、安全管理工作实行"一票否决制"，做到体系化、经常化。
严格落实国家安全生产法律法规、《道路项目施工安全技术规程》及安全确保措施，有效控制施工安全。
现浇箱梁的质量控制
现浇箱梁的质量控制引言概述：现浇箱梁是建造工程中常用的梁的形式之一，其质量控制对于保证工程的安全和稳定性至关重要。
本文将从四个方面详细阐述现浇箱梁的质量控制，包括材料选择、施工工艺、施工质量监控和验收标准。
一、材料选择1.1 混凝土材料：选择符合设计要求的混凝土材料，包括水泥、骨料、矿粉等。
水泥应符合国家标准，骨料应具有适当的粒径和强度，矿粉应具有良好的活性。
1.2 钢筋材料：选择符合设计要求的钢筋材料，包括钢筋的种类、直径和强度等。
钢筋应符合国家标准，直径和强度应与设计要求相匹配。
1.3 墙模板材料：选择质量好、结构稳定的墙模板材料，确保模板能够承受混凝土的压力，不产生变形和漏浆等问题。
二、施工工艺2.1 模板安装：严格按照设计要求和施工图纸安装模板，确保模板的位置和尺寸准确无误。
2.2 钢筋布置：按照设计要求和施工图纸布置钢筋，确保钢筋的位置、间距和弯曲度符合要求。
2.3 混凝土浇筑：在模板安装和钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要控制混凝土的流动性和坍落度，避免浮现堆积和空鼓等问题。
三、施工质量监控3.1 模板检查：在混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板的安装坚固、无松动和渗漏等问题。
3.2 钢筋检查：在混凝土浇筑前，对钢筋进行检查，确保钢筋的位置准确、无错位和锈蚀等问题。
3.3 浇筑质量监控：在混凝土浇筑过程中，进行浇筑质量的监控，包括混凝土的坍落度、流动性和密实度等指标的检测。
四、验收标准4.1 外观质量：现浇箱梁的外观应平整、光滑，无明显的裂缝和凹凸。
4.2 尺寸偏差：现浇箱梁的尺寸偏差应符合设计要求和国家标准，包括长度、宽度和高度等方面。
4.3 强度性能：现浇箱梁的强度应符合设计要求，可以通过试块试验和无损检测等方法进行检测。
结论：现浇箱梁的质量控制是确保工程安全和稳定性的关键。
通过合理的材料选择、严格的施工工艺、有效的施工质量监控和严格的验收标准，可以保证现浇箱梁的质量达到设计要求，并提高工程的可靠性和耐久性。
现浇箱梁的质量控制
现浇箱梁的质量控制引言概述：现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件之一，其质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
因此，对现浇箱梁的质量控制至关重要。
本文将从材料选用、施工工艺、质量检测、施工管理和验收标准等方面进行详细探讨，以匡助工程师和施工人员更好地控制现浇箱梁的质量。
一、材料选用1.1 砂浆：选择符合国家标准的砂浆，控制其含水率和配比，确保砂浆的强度和密实性。
1.2 钢筋：选用质量合格的钢筋，检查钢筋的直径、弯曲度和表面质量，防止钢筋浮现腐蚀和锈蚀。
1.3 混凝土：控制混凝土的配合比和搅拌时间，确保混凝土的坍落度和强度符合要求。
二、施工工艺2.1 模板安装：严格按照设计要求安装模板，检查模板的平整度和尺寸精度，避免模板变形和裂缝。
2.2 浇筑工艺：控制浇筑速度和浇筑厚度，避免混凝土的渗漏和分层现象，确保箱梁的整体性和一致性。
2.3 养护措施：采取适当的养护措施，保持混凝土的湿润度和温度，促进混凝土的早期强度发展，避免龟裂和渗水。
三、质量检测3.1 强度检测：进行混凝土和钢筋的强度检测，确保现浇箱梁的承载能力和耐久性。
3.2 外观检查：检查箱梁的表面平整度和光洁度，避免浮现裂缝和空鼓现象。
3.3 尺寸检验：测量箱梁的尺寸精度和几何形状，确保箱梁的安装和连接符合设计要求。
四、施工管理4.1 施工计划：制定详细的施工计划，合理安排施工进度和施工人员，确保施工质量和安全。
4.2 质量监控：设立专门的质量监控组织，定期检查施工现场和施工过程，及时发现和解决质量问题。
4.3 管理制度：建立完善的施工管理制度，规范施工人员的操作行为和管理流程，提高施工效率和质量。
五、验收标准5.1 强度验收：按照国家标准和设计要求进行强度验收，确保箱梁的承载能力和安全性。
5.2 外观验收：检查箱梁的外观质量和表面光洁度，确保箱梁的美观和耐久性。
5.3 尺寸验收：测量箱梁的尺寸精度和几何形状，确保箱梁的安装和连接符合设计要求。
结论：通过对现浇箱梁的材料选用、施工工艺、质量检测、施工管理和验收标准等方面进行全面控制，可以有效提高现浇箱梁的质量，确保桥梁工程的安全和可靠性。
现浇梁施工安全质量控制要点
加强现场管理，
3 及时解决施工 过程中出现的 问题
定期检查进度，
4 及时调整计划， 确保按时完成 施工任务
成本控制
成本预算编制
成本预算编制的目的：确保项目成本可控，提高项 目效益
成本预算编制的依据：项目合同、设计图纸、施工 方案等
成本预算编制的方法：采用工程量清单计价法，对 项目成本进行详细分解
成本预算编制的注意事项：充分考虑市场价格波动、 材料损耗、人工成本等因素，确保预算的准确性
成本控制措施
优化设计方 案：选择经 济合理的设 计方案，降
低成本
材料采购管 理：合理采 购材料，降 低采购成本
施工过程控 制：加强现 场管理，减 少浪费，提
高效率
质量控制： 确保工程质 量，减少返 工和维修成
量符合要求
施工工艺控制
模板安装：确保模 板尺寸、位置准确， 避免漏浆、变形等
问题
养护：混凝土浇筑 后及时养护，确保 混凝土强度达到设
计要求
钢筋绑扎：钢筋绑 扎牢固，确保钢筋 间距、数量、位置
正确
拆模：拆模时间、 顺序合理，避免对 混凝土结构造成破
坏
混凝土浇筑：控制 混凝土浇筑速度、 厚度，确保混凝土密实度、强度源自成品保护与验收01
成品保护：在 施工过程中， 对已完成的成 品进行保护， 防止损坏
02
验收标准：按 照国家或行业 标准，对成品 进行验收，确 保质量合格
03
验收流程：制 定详细的验收 流程，确保验 收过程规范、 公正
04
验收记录： 对验收结果 进行记录， 便于后期查 询和管理
进度控制
现浇梁施工安全质量控制要点
演讲人
目录
01. 安全控制 02. 质量控制 03. 进度控制 04. 成本控制
现浇梁项目施工安全确保措施
现浇梁项目施工安全确保措施1、安全教育利用各项宣传工具，采用多种教育形式，使职工确立统一的思维，不断加强安全意识，使安全管理体系化，教育经常化。
2、执行安全生产奖罚制度按照公司制定的安全生产奖惩制度，结合本经理部的现实情况，制定安全生产奖罚实施细则。
对遵守国家政策、法规、法令，遵守劳动纪律，按安全法规与施工技术规范想求进行施工，全面关照所有有权留在现场上的人员的安全，保护其管辖范围内的现场与未完工的与建设单位尚未占用的项目处于有条不紊与良好的状态。
对维护生产、生活个序，维护社会治安有显着功绩的班组与次人分别给予奖励；反之，给予处罚，以确保生产、生活有序的进行，保证生产安全。
3、桥梁项目施工安全措施①．桥梁开工前，应制定相应的安全措施，并向施工人员进行安全技术交底。
②桥涵采用多层作业或桥下通车、行人等立体施工时，应布设安全网，安全网想经常检查，如有破损，想及时更换；在原有道路上架桥或占用原有道路施工，开工前应和当地路政、交警部门联系，施工方案中想制定相应的交通安全细则，设立必想的交通标志，保证车辆及行人安全。
④墩台、盖梁施工前必须搭好脚手架与作业平台，平台外侧设栏与安全网。
吊斗升降应有专人指挥，吊斗升降时接下来不准站人。
水中桥梁施工应配有救生设备，并放置在明显的地方。
4、高空作业防护措施①高空（指附落高度在基准面2米以上）作业进行之前，技术人员应向施工人员进行安全技术交底，作好应急措施，施工人员应正确穿戴必须的安全防护用品。
②高空作业所需用的各项设备、工具、仪表、安全标志，在使用前检查并确认性能完好，方可投入使用。
进行高空作业的施工人员必须经过培训，身体检查合格，并取得合格证书，方能持证上岗。
③高空作业、构件起重吊装，风力影响超过6级（含6级）以上大风时，施工应停止。
④高空作业下方禁止无关人员进入停留。
5、强化现场安全施工管理①专职安全员强化全标段的日常安全生产的检查与监督，项目技术人员、生产管理人员上工地也应注重检查重想与关键部位的安全，做到防患于未然。
2024年现浇梁安全相关总结
2024年现浇梁安全相关总结引言：现浇梁是建筑结构中常见的梁构造形式，其承载着楼板的重量和其他动静载荷。
因此，现浇梁的施工安全至关重要，直接关系到工程质量和人员的生命财产安全。
本文将对2024年现浇梁安全相关进行总结和分析，对现浇梁施工中存在的问题和应对措施做出评估，并提出了未来的发展方向。
一、2024年现浇梁施工中存在的安全问题1.1 施工人员意识不强在2024年的现浇梁施工中，存在一些施工人员对安全意识不强的问题。
部分施工人员对安全规范和操作流程不够熟悉，对潜在的安全风险缺乏预见性和防范意识。
1.2 施工设备使用不当现浇梁施工需要使用吊装设备、模板支撑系统等大型机械设备。
然而，部分现场施工人员对这些设备的操作技能和保养维护知识掌握不足，容易发生设备使用不当而引发的安全事故。
1.3 施工现场管理不严格在2024年的现浇梁施工现场，存在一些管理不严格的问题，如安全警示标志不全、职责划分不清、施工人员流动性大等。
这些问题可能会导致施工人员不遵守规章制度，从而增加施工安全风险。
二、2024年现浇梁施工安全措施评估2.1 高强度培训针对施工人员意识不强的问题，可以加强对施工人员的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
这包括系统的安全培训、工作坊和讲座，通过理论教学和实际操作相结合的方式，使施工人员深入理解安全规范和操作流程。
2.2 设备操作培训针对施工设备使用不当的问题，应该加强对施工人员的设备操作培训。
对于吊装设备、模板支撑系统等大型机械设备，施工人员需要熟悉设备的使用方法和操作要点，并学习设备的保养维护知识。
2.3 加强现场管理为了加强施工现场的管理，可以采取以下措施。
首先，加强现场安全意识，完善安全警示标志，确保每个施工人员都能清晰地了解施工区域的安全要求。
其次，明确职责划分，建立施工人员之间的沟通机制，形成一个相互监督、协同作业的团队。
最后，制定严格的施工现场巡查制度，对违反安全规范的行为进行及时纠正，并建立事故统计和分析系统，借鉴以往的经验教训，改进施工管理措施。
关于加强混凝土质量控制的几点意见
《关于加强混凝土质量控制的几点意见》一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其质量的优劣直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了保证混凝土质量的控制，需要加强对混凝土的质量控制工作，提高工程建设的整体质量水平。
本文将就加强混凝土质量控制提出几点意见，以期对工程建设中的混凝土质量提升起到一定的指导作用。
二、严格执行混凝土材料的质量标准1.建立健全混凝土材料的质量管理体系。
根据国家有关标准，制定出适用于本工程的混凝土材料质量标准，并在施工过程中严格按照标准操作，确保混凝土材料的质量达到设计要求。
2.加强对混凝土材料供应商的管理。
与混凝土材料供应商建立健康合作关系，对供应商的资质、生产设备、生产工艺和质量管理进行全面审核，确保供应商能够提供符合要求的混凝土材料。
三、加强混凝土配合比的设计和优化1.制定科学合理的混凝土配合比。
根据工程要求和混凝土材料特性，制定出科学合理的混凝土配合比，确保混凝土的耐久性和强度满足设计要求。
2.优化混凝土配合比，提高混凝土质量。
通过调整水灰比、砂石比例和掺合料的使用量等参数，优化混凝土配合比，以提高混凝土的抗压强度、抗渗透性和耐久性。
四、完善混凝土的浇筑和养护工艺1.加强混凝土浇筑的现场管理。
对混凝土浇筑现场进行全面的管理，包括施工人员的培训、设备的维护与保养、施工工艺的控制等，确保混凝土浇筑工作的质量。
2.严格执行混凝土的养护措施。
根据混凝土的类型和施工环境，制定出科学有效的养护方案，并在养护期间对混凝土进行密封、保湿和保温等措施，以提高混凝土的强度和耐久性。
五、加强混凝土施工的质量监控1.建立健全混凝土施工质量监控体系。
通过建立混凝土施工质量监控体系，明确监控的内容、方法和标准，以及相关责任人，实现对混凝土施工质量的全程监控和控制。
2.加强对施工过程的质量检查和验收。
在混凝土施工过程中，定期进行质量检查和验收，对施工工艺、质量控制和施工记录等方面进行抽查和审核，及时发现和整改问题，确保混凝土施工的质量可控。
现浇箱梁施工质量保证措施
现浇箱梁施工质量保证措施一、原材料质量保证措施（1）进入工地的原材料，必须经过材料员的检查，材料员认为不合格的原材料，一律拒收，不准用于工程。
（2）对进入现场的材料、设备、构配件，除材料员验收外，项目部技术人员必须进行验证。
（3）对已验收的材料进行合理的堆放，并做好标识，对于需要复试的材料，做好待检标识。
（4）材料进场后，及时与现场监理取得联系并告之情况，并配合监理平行抽检。
二、过程质量保证措施(一)现浇支架搭设质量控制（1）钢管桩、贝雷梁及各种型钢规格尺寸及相关性能指标均应符合设计及规范要求。
（2）支架前期施工时，应确保质量和安全符合要求。
在工人操作的熟练程度提高后，在确保工程质量和安全的前提下可逐步加快施工进度。
（3）钢管桩对接口满焊，且焊缝质量必须得到现场技术员的确认。
（4）钢管桩垂直度控制在1%以内。
（5）钢管桩头割除前，必须经过测量部门放样复核确定桩顶标高。
（6）一排钢管桩施打完成后，应立即焊接钢管桩的钢管平联。
（7）贝雷梁拼装的连接销不可遗漏，且每个销子上安装开口销，开口销的安装符合要求。
（8）严禁在贝雷梁与贝雷支撑架的任何地方施焊。
（9）钢管桩的对接焊接需要进行外观检查和无损探伤检查以确保焊接质量（10）钢管桩、贝雷梁、横纵梁等尺寸安装误差均应以下符合规范要求。
（11）支架及平台施工完成后，组织相关部门对支架进行验收，并根据验收结果进行整改。
(二)模板工程过程控制措施（1）模板进场进行验收，清退使用不合格模板。
（2）对模板进行复核与验算，出具计算书，确保模板各部分强度满足使用要求。
（3）施工前对工人进行详细的技术交底，模板安装过程中应避免磕碰，混凝土振捣时应避免振捣器触碰模板，模板拆除时严禁生拉硬撬、暴力拆卸。
(三)钢筋制安过程控制措施（1）加强钢筋原材料进场验收管理，提高原材料抽检频率，落实好原材料进场报验制度。
（2）对原材料堆放场地进行规划，不同规格的钢筋分类堆放，设置标识牌筑明规格信息；堆放时进行支垫，离地30cm以上，支垫底部固定，两边焊接工字钢或槽钢确保原材不滑落，场地内保持干燥，防止雨水淋湿。
现浇连续梁施工安全确保措施
现浇连续梁施工安全确保措施一、施工安全措施1、建立健全安全管理组织机构成立以工程经理为组长，工程副经理与安质部部长为副组长，各施工队队长为组员的安全领导小组，各职能部门与各专业班组均设专职安全员，全面负责安全管理工作，职责到人，使安全工作上有专人抓，下有专人管，落到实处。
树立明确的安全目标：坚强“安全第一，预防为主，教育开路，制度保证”的方针，坚决杜绝人为重大伤亡事故。
2、建立一整套行之有效的安全确保规章管理制度（1）人人建立安全确保职责状，实行单位连续安全天数累进奖励与事故当事人和单位领导职责追究制，采用行政与经济结合的奖罚办法，每月考核月底兄现。
（2）建立安全工作日查月审制度，使安全工作做到时时讲，事事讲，处处讲，每会必讲，使安全意识深入入心，不准有半点侥幸麻痹的思维存在。
安全员必须负责检查当日安全生产情况与及时发现、报告不安全因素与事故苗头，及时采取有效措施，杜绝不安全因素。
（3）各专业作业班组都必须结合项目特点，补充制定完善的安全施工规章管理制度，报工程经理批准后仔细贯彻执行。
施工的人员必须遵守呼唤应答制或建立有效的信号联络，必须确认安全方可操作。
（4）各项机械设备均由经考核合格的专职人员操作，严格执行操作规程。
未经培训考核的无证人员严禁擅自操作，实行单机包机制，安全职责到人。
3、强化安全知识教育，提升员工的安全保护业务素质（1）所有专业工种都必须结合工种与施工现场地形特点，强化岗前培训，系统了解相关安全知识，并通过考核合格后持证上岗。
（2）利用一切机会开展普遍的安全知识教育，提升职工对自然灾害知识的认识与在险情下的应对能力。
4、强化安全工作的物质保障（1）特别环境下作业人员必须配发相关的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑劳动鞋等。
（2）高空作业时想布设安全网，作业人员系紧安全带，有恐高症的人员不得从事高空作业，以保证施工安全；搭设脚手架想进行严格的安全检查。
（3）定期对施工人员进行体检，不适宜从事高空条件下工作的人员想及时撤换，对从事特别条件操作人员想给予营养补助，保持健康。
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关于加强桥位制梁安全质量管理的意见Xxx铁路云南段共有桥位现浇箱梁xxx孔，悬臂浇筑连续梁（刚构）xxx处，涉及挂篮悬臂浇筑连续梁（刚构）、移动模架现浇箱梁、梁柱式支架现浇箱梁、满堂式支架现浇箱梁等施工方法。
为加强桥位制梁安全质量管理，依据《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）、《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324-2010）、《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》（TB10110-2011）、《铁路移动模架制梁施工技术指南》（TZ 323-2010）等验标、规范、规程和指南，现就云桂铁路（云南段）桥位制梁施工提出以下意见，请参建单位结合相关验标、规范、规程、指南和设计文件一并执行。
一、总则1. 桥位制梁是指在桥原位即桥墩上灌注混凝土梁体，拆除模板后，梁体直接坐落在桥墩上的制梁方法。
包括悬臂浇筑连续梁（刚构）、移动模架现浇箱梁、梁柱式支架现浇箱梁、满堂式支架现浇箱梁等施工形式。
2. 桥位制梁施工前，施工单位须在设计文件核对和施工调查的基础上编制专项施工方案，明确安全保障措施，专项施工方案经施工单位集团公司组织论证，监理单位审查批准，建设单位审核后方可实施。
桥位制梁所涉及的支架（墩旁托架）、挂篮、模板等支撑结构的强度、刚度及稳定性及地基承载力必须进行专项设计检算并满足相关要求。
相应的专项设计、受力检算资料须经施工单位集团公司技术管理部门审核签认。
专项施工方案应包括支架（墩旁托架）、挂篮、模板等支撑结构的设计、安装、预压、拆除及梁体施工的安全质量管理及技术要求等内容。
3．挂篮、移动模架等大型非标设备的设计、制造必须由具备相应资质的厂家进行。
设备的安装和安装后的检查、调试、验收均应由设备制造厂家派出专业技术人员全程跟踪指导。
4.涉及桥位制梁的施工单位要建立从项目部到施工作业队逐级负责的专职安全管理领导机构，逐级配备专职安全管理人员。
明确各级安全技术管理人员在桥位制梁施工过程中分工、主要职责和权限、日常检查及重点卡控要点等要求。
同时建立和完善桥位制梁专项方案审查制度、安全教育培训制度、安全质量管理制度、安全质量责任制度、日常安全质量检查制度等。
5.施工单位要加强支架（或托架）基础，支架搭设，挂篮及移动模架构件进场检验、移动前行，预压前后，梁体混凝土灌注前后对支撑结构的安全检查。
各施工单位安质管理机构或部门，要对桥位制梁施工作业过程中的危险源、危害因素进行风险评估，制定相应的安全质量卡控措施，制定各关键工序的施工安全检查表。
《xx （工序）安全检查表》由施工单位制定，监理单位审核批准后执行。
每次梁体混凝土浇筑前，施工单位项目经理部必须汇同监理单位相关人员，对挂篮、支架、移动模架的安全情况进行一次全面检查，共同确认支撑系统的安全性，并在相应的施工安全检查表签字确认。
未经施工单位项目经理部检查验收，检查验收记录上未经施工单位安质部长、监理组长以上人员签字确认的，不得进行梁体混凝土灌注。
6．桥位制梁实施前，施工单位必须以单位工程为单元，结合设计文件、专项施工方案、验标、施工技术指南、安全技术规程等方面的规定和要求，编制相应的施工作业指导书，经施工单位项目经理部总工、监理单位总监审核批准。
7．各标段首孔桥位现浇箱梁、连续梁（刚构）施工必须按照相关规定开展首件评估工作，对首孔箱梁、连续梁（刚构）施工情况进行总结，修订作业指导书，经相关部门评估合格后方能进行后续其他孔跨梁体施工。
除公司组织外，桥位制梁首件工程评估由监理单位总监负责组织开展。
连续梁（刚构）首件工程评估由监理单位总监参照《悬臂浇筑连续梁首件工程评估实施细则（工管技[2011]40号）》及《关于加强悬臂浇筑连续梁施工技术管理的意见》负责组织开展，首件评估情况书面报指挥部核备。
桥位现浇箱梁首件工程评估由监理单位总监按照公司总监首件负责制相关要求组织开展，首件评估情况书面报指挥部核备。
8.桥位制梁施工前应对全桥墩台顶面中线、高程进行贯通测量检查，做好高程控制网和平面坐标控制网的复核测量，布设加密控制点。
9.桥位制梁施工前施工单位要按规定做好施工技术准备、施工资源配备、架子队组建、临时设施等施工准备工作，编制梁部工程开工报告，报监理单位总监审核批准。
监理单位要按验标规定组织开展梁部施工所涉及的桥梁下部工程的分项、分部工程验收，按公司要求做好梁部施工转序管理工作。
10.参加桥位制梁施工的各类人员应经培训合格后方可上岗，培训应有培训计划，按计划分期分批进行。
特种作业人员必须经专门培训并考试合格后持证上岗。
从事高空作业人员必须定期进行体检。
11.施工单位应严格执行逐级技术交底制度，技术交底应采用书面形式并签字确认。
12.桥位制梁所涉及的支架（墩旁托架）、挂篮、模板等支撑结构的工程材料（型钢、构件、扣件等）须满足国家标准要求，严禁使用“非标”产品。
支架、挂篮、移动模架构件进场时，施工单位要组织专业人员进行验收，并向监理单位报验。
进场报验的试验检测工作比照主体工程材料的相关规定执行。
13.监理单位要按照设计文件和相关验标、指南、规范、技术规程梳理桥位制梁施工的安全、质量卡控要点，明确监理流程，结合辖区内桥位制梁施工情况，分类编制连续梁、桥位现浇箱施工监理实施细则，并经监理项目部审核发布后实施。
14.监理单位要配置数量及资格均满足规范要求的现场监理人员，加强对桥位制梁现场监理工作。
桥位制梁监理人员应积极主动参加施工单位组织的桥位制梁施工安全技术培训和交底。
15.监理单位应加强对梁段悬臂浇筑和线形监测，支架基础施工，支架（挂篮、移动模架）拼装、预压、拆除和梁体施工等过程的监督和控制。
对移动模架（挂篮）移动走行、梁体混凝土浇筑、预应力张拉和压浆、合龙段施工等关键工序进行旁站。
16.使用HRB400钢筋的连接方式和弯曲型式应符合设计要求和相关标准的规定。
17.墩旁支架、梁柱式支架、满堂支架必须进行支架预压。
支架预压应在支架结构检查合格后进行。
支架预压完成后，由监理单位组织施工单位进行检查验收。
支架预压荷载应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于支架所承受最大施工荷载的110%。
支架预压加载和卸载必须按照对称、分层、分级的原则进行，严禁集中加载和卸载。
18.桥位制梁预应力管道压浆宜采用真空辅助压浆工艺。
梁体封锚（端）混凝土性能和强度等级，封锚（端）工艺及防水处理必须符合符合设计要求。
19.桥位制梁必须设置防风、雨季防雷设施。
跨公路、铁路施工必须有专项防护措施。
20.在风力达到六级以上时，必须停止桥位制梁作业。
二、悬臂浇筑连续梁（刚构）施工1.悬臂浇筑连续梁（刚构）施工应符合设计文件、验标、施工指南、安全规程等标准的规定，还应符合《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324-2010）的相关规定。
2.每一联连续梁施工，必须编制总体施工专项（安全技术）方案，经施工单位集团公司、监理单位、建设单位论证审批。
后续施工中，根据总体施工专项方案及施工进展，分阶段编制0号梁段施工、挂篮安装（拆除）及臂梁段施工、边跨非对称梁段施工、合龙梁段施工的专项施工方案并报监理审核批准，报指挥部核备。
3.挂篮安装前施工单位必须编制施工工艺和安全操作细则，并报监理单位核备。
挂篮安装前，由挂篮设计及制造单位、施工单位对各个构件的外观尺寸及质量进行一次联合检查，确认合格后才能进行吊装。
4.挂篮使用前，施工单位、监理单位、挂篮设计及制造单位应对挂篮制作及安装质量进行全面检查并进行记录和签认。
施工单位进行挂篮走行性能试验并按要求进行静载试验。
挂篮静载试验应模拟最大现浇梁段施工荷载分布情况，分级进行加载。
施工单位走行性能试验、静载试验进行记录，监理单位参与相应试验，并在现场记录上签字确认。
5.挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外，尚应符合以下规定：1）挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。
2）梁段混凝土浇筑及走行时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数，均不应小于2.0。
3）挂篮底模悬吊系统使用精轧螺纹钢筋作吊杆时应采取防护措施。
6.墩顶0号块托架施工时，应对各部件的焊接质量进行重点检查。
0号梁段混凝土应连续浇筑一次成型。
7.挂篮拼装和拆除应符合下列规定：1）挂篮杆件及使用的机具设备（如千斤顶、滑道、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不合格的严禁使用。
2）挂篮拼装应对称进行，构件及时稳固，联为一体，防止倾倒伤人。
3）挂篮作业平台应挂安全网，四周设围栏，上下应有专用扶梯。
4）如需在挂篮上增加设施（如防雨棚、防寒棚、立井架等）时，必须对挂篮的整体稳定性进行检算，不得损害挂篮结构及改变其受力形式。
5）挂篮拼装过程中，严禁随意对螺栓孔进行切割扩孔，确需扩孔时，必须征得挂篮设计单位同意。
严禁在精轧螺纹钢筋吊杆上进行电焊、搭火，所有精轧螺纹钢筋吊杆必须使用双螺母锁紧。
6）挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量，并进行载荷试验，以测定挂篮变形量，消除非弹性变形。
预压过程中如发现局部位置变形过大，应立即停止加载，及时查找原因，采取补救措施。
7）挂篮拆除应按要求顺序对称拆除。
8.悬臂浇筑应符合下列规定：1）混凝土浇筑前，应对挂篮的锚固系统、吊挂系统和限位装置等进行全面检查。
2）梁段应对称浇筑，不平衡重不得大于设计容许值。
3）合龙段、体系转换施工应按设计等有关规定的要求执行。
9.横向预应力张拉应设吊篮工作平台。
10.挂篮移位应符合下列规定：1）滑道应铺设平顺，并按要求做好锚固。
2）挂篮行走前检查走行系统、吊挂系统、模板系统。
3）墩两侧挂篮应对称移位，尾部设制动装置，移动速度应控制在0.1m/min以内。
挂篮移动到位后应及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力应调试均匀，前端限位装置应设置牢固。
4）遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气时，严禁移动挂篮。
11.拆除临时支座时，除符合高处作业的安全要求外，还应符合下列规定：1）设置环墩工作平台及安全爬梯。
2）作业人员应站在上风处操作，并应佩戴护目镜、口罩等安全防护用品。
3）桥下应有人员警戒，严禁人、车、船等通过警戒区。
12.挂篮悬臂施工过程中，应加强对滑道、主桁节点、锚固和吊挂和模板等系统的日常检查，并注意不平衡力矩的控制，确保施工安全。
13.墩旁托架、支架与桥墩的连接方式应经设计计算确定，并应绘制连接件（孔）在桥墩上预埋（留）布置详图。
采用墩旁托架并利用桥墩预埋件作支承时，应检算桥墩局部强度及墩身偏压及整体稳定性。
14.预应力筋张拉顺序应符合设计要求。
竖向和横向预应力筋张拉滞后纵向预应力筋张拉不宜大于3个悬浇梁段。