PACK电池综合测试仪作业指导书
电池检测系统作业指导书
图 1 测试仪机箱前面板图示①电源及信号指示灯③通道工作指示灯(共八个) ②电源开关④电池上下夹具（中间夹5.1.2 连接仪器具体方法按上图一、图二、图三所示连接电脑。
按图四、图五连接电源，连接后打开power键，确认连接正常。
(如图六所示5.1.3.鳄鱼夹具（上图所示）：图10 Windows 系统界面下启动TC53图示5.2.2在Windows系统桌面上双击“TC53”快捷方式图标启动软件；或在桌面上直接双击右图标启动软件。
是下凹显示的，表示该通道处于非测试状态；5.2.5 通道的模拟电池显示5.2.7工步设置窗口介绍5.2.7.1在工步设置栏里，用户可以设置测试流程，同时还可设置“数据记录条件“安全保护”等限制条件。
工步类型包括恒流充电、恒流放电、恒压充电、恒功率放电、恒阻放电、恒流恒压充电、搁置、暂停、循环、停止共十种，工停止选定待停止的通道→单击“右键”→选择菜单“停止”，即停止通道运行。
注意：若某些通道在“停止”菜单变灰，则表示这些通道没有工作。
“停止”命令只允许针对正在工作的通道进行接续用户可对已进入“停止”（强制停止或掉电停止）状态和“保护”状态的通道恢复原来未完成的测试工作，保证测试数据的完整性。
要执行接续操作，请：选定待执行“接续”操作的目标通道；迁移“迁移”功能是将当前通道的测试流程及断点信息迁移到目标通道。
重置工步若用户在测试过程中，需要修改正在执行的工步文件时，可使用此功能。
“重置工步备份设置备份设置功能可指定测试数据的备份目录、文件名及备份方式。
2.选择文件命名方式，若选择“自定义文件名称”，则需输入文件名；。
电池综合测试仪 操作手册说明书
惠州精惠仪器设备有限公司HUIZHOU JINGHUI INSTRUMENT EQUIPMENT CO.,LTD电池综合测试仪操作手册安全需知警告！严禁电池正负极反接！提醒！开机前保证夹具不能接负载！不要在测试过程中中止测试，会导致测量数据不准确警告危险：当你发现有以下不正常情形发生,请立即终止操作并断开电源线。
立刻与精惠仪器销售部联系维修。
否则将会引起火灾或对操作者有潜在的触电危险。
1仪器操作异常。
2操作中仪器产生反常噪音、异味、烟或闪光。
3操作过程中，仪器产生高温或电击。
4电源线、电源开关或电源插座损坏。
5杂质或液体流入仪器。
安全信息警告危险：为避免可能的电击和人身安全，请遵循以下指南进行操作。
免责声明：用户在开始使用仪器前请仔细阅读以下安全信息，对于用户由于未遵守下列条款而造成的人身安全和财产损失，精惠仪器将不承担任何责任。
仪器接地：为防止电击危险，请连接好电源地线。
不可在爆炸性气体环境使用仪器：不可在易燃易爆气体、蒸汽或多灰尘的环境下使用仪器。
在此类环境使用任何电子设备，都是对人身安全的冒险。
不可打开仪器外壳：非专业维护人员不可打开仪器外壳，以试图维修仪器。
仪器在关机后一段时间内仍存在未释放干净的电荷，这可能对人身造成电击危险。
不要使用已经损坏的仪器：如果仪器已经损害，其危险将不可预知。
请断开电源线，不可再使用，也不要试图自行维修。
不要使用工作异常的仪器：如果仪器工作不正常，其危险不可预知，请断开电源线，不可再使用，也不要试图自行维修。
不要超出本说明书指定的方式使用仪器：超出范围，仪器所提供的保护措施将失效。
目录前言 (1)功能概述 (3)仪器外观 (5)接线方式 (7)主功能菜单 (7)电池静态参数测量模式 (13)电池容量测量模式 (14)单独充电模式 (15)单独放电模式 (15)程控电源模式 (15)程控电子负载模式 (16)电压与内阻表模式 (17)仪器特性指标 (18)上位机软件前言常见的可充电电池包含锂电池，镍镉电池，镍氢电池，以及密封铅酸蓄电池等。
电能综合测试仪作业指导书
电能综合测试仪作业指导书版本号：2015041. 作业项目名称：电能综合测试仪的作业指导书2. 作业内容范围2.1本指导书适用于HSDZC电能综合测试仪的作业；3. 编制（修订）文件依据3.1《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运〔1999〕103号）3.2HSDZC电能综合测试仪使用说明书。
4. 人员机具及要求4.1人员准备：注：其他作业人员（如接地拉线）在此不一一列出。
4.2材料准备4.3工具准备- 1 -5. 作业程序、检查方法及标准5.1自检程序5.1.1打开电源开关，仪表显示屏出现“欢迎使用HSDZC电能综合测试仪”画面，按“工作状态”仪表显示屏出现：①。
参数设定②。
测量③。
电机特性计算④。
谐波测量⑤。
销售信息仪表即自检结束，可正常使用仪表。
5.2测试程序5.2.1 根据测试需要进行测量接线，完成所有设定项目，并确定测量值贮存编码，若贮存编码为0时，测量值将不被断电保存。
5.2.2进入通用测量状态。
5.2.3需贮存测量值时，按“锁定”键，锁存指示灯亮，显示器右下角出现编码，测量值即被贮存，复按此键退出锁存，编码自动加1。
5.2.4调取测量值并打印。
5.2.4.1拨去所有互感器连线，进入设定状态，并确定测量值调取编码。
5.2.4.2在“测量数据取出”项输入“1”，贮存的测量值即被调出。
5.2.4.3进入测量状态，可显示打印所有数据。
5.3试验后5.3.1关闭电源开关。
5.3.2各试验设备、仪器恢复到原位，开关置于空挡，并擦干净收好。
- 2 -6. 安全风险预想及卡控措施6.1严格执行电力安规、管规等相关规章制度，仪器使用前应充分阅读设备使用说明书；6.2严格执行上道作业专人防护制度，防止发生车辆伤害；6.3严格执行呼唤应答确认制度，防止发生误操作；6.4严格执行电力两票及其补充规定，防止发生触电伤害；6.5作业中应做好工具材料保管工作，严禁炮制工具材料；6.6作业完毕必须对人员、工具、材料清点；6.7注意保持电流互感器钳口清洁和严密闭合，有油腻污垢应立即清除，避免钳口闭合不严降低测量精度。
PACK全包及手机电芯外观检验作业指导书
2.4工程部PE:负责提供技术支持及对工艺进行临时纠正或采取改善措施。
2.5生产部PE:负责执行相关部门的判定和提出的改善要求（意见）采取纠正行动,并参与拟定预防措施。
3.0检验条件
3.1光源:两支40W的日光灯照射下距被检验物件45--50CM
3.2目视距离:35±5CM
4.0检验标准
4.1表面凹点、凸点、电解液、划痕、凸痕、压痕、喷码印，对电芯性能无影响且无安全隐患。
4.2请以QE工程师所签限度样板（聚合物电芯工程、品质与PACK工程、品质会签样板）为准。
4.3 PACK全包及手机电芯型号列表见附件（每月及时更新）。
5.0注意事项
5.1检验出的不良品由FQC作好明确的状态标识，并及时作好报表记录。
1.0目的和适用范围
1.1目的：规范聚合物电芯PACK全包及手机外观检验作业。
1.2适用范围：适用于聚合物PACK全包及手机电芯外观检验。
2.0职责：
2.1FQC负责按本作业指导书的要求，对成品电池外观全检,对不良品标识隔离,不良品作好检验记录。
2.2IPQC负责指导并监督制程FQC的工作，并根据制程FQC检验记录对过程控制作出调整或改善。
5.2检验时必须佩戴好劳保用品.
5.3如对外观有异议，请QE工程师限度样板为为准。
5.4取放电芯时注意杜绝电芯短路.
编制/日期
会审/日期
批准/日期
生效日期
年月日
6.0变更记录
版本
变更内容
变更日期
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新版发行
0060代发 A类客户锂电PACK-包标检验作业指导书 01版
版 本页 码版本号000101A类客户锂电PACK-包装检验作业指导书第2页 共2页7、电池外观SHEN ZHEN UTILITY POWER SOURCE CO.,LTD 七、检验频率：1、半成品型号首检确认：5pcs/每型号，巡检：10pcs/1H，生产自检。
2、半成品性能首检确认：5pcs/每型号，巡检：10pcs/1H，生产全检。
3、半成品尺寸首检确认：5pcs/每型号，巡检：10pcs/1H，生产全检。
4、标贴规格首检确认：5pcs/每型号，巡检：10pcs/1H。
5、包装方式首检确认：5pcs/每型号，巡检：10pcs/1H，生产全检。
6、特殊要求首检确认：5pcs/每型号，巡检：10pcs/1H，生产全检。
从周转盒或流水线上取≤14PCS待检测的电池（具体可进一步参考各型号电池宽度），用左右手分别将其平摆放于距离眼眼睛200--300mm的对折环氧树脂板上（图1），目视全检电池表面外观，将不良挑出放置于不良品盒，确认无不良现象后，再将折板翻至另一面进行检验（图2），检验完后用左右手逐一将电芯叠加收起，依次检验电池头部（图3）、左侧面（图4）、底部（图5）、右侧面（图6）。
将所有不良挑出放置于不良品盒，整齐有序地将收起良品入盒或下转，并做好相关记录标示（图8），2013-7-301、增加检验环境：照明亮度800LUX以上；2、更改外观检验方法7、电池外观首检确认：5pcs/每型号，巡检：10pcs/1H，生产全检。
八、注意事项：1、所用接触人员必须佩戴静电环，静电手套等防静电措施。
2、摆放整齐，严禁堆放。
3、判定有争议的处理方法：①.参照限度看板；②.有明确量化指标的以菲林测量比对。
变更履历变更日期变更内容2013-3-25新版发行制定操太勇/2013-07-30审核批准图1图2图3图4图5图6图7。
电参数综合测量仪操作指导书
文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为电参数测量仪操作提供作业指导书,确保电参数测试仪对产品工作电压、电流、电能量、功率和功率因子的测量精度。
2.0参考文件/Reference Instruction:2.1电参数综合测量仪用户手册。
3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 AN8720P电参数测试仪(需权威计量部门定期校验并在一定的期限范围内使用)。
4.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1 电源插座的下方放入保险丝,仪器接通电源, 确保输入电压为单相220伏,测试场所保持整齐、干净。
5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 使用本仪器之前,请认真阅读操作规程及使用说明书,并严格按规程操作,以免造成操作人员的人身伤害或仪器损坏。
5.2 测量过程中,请勿触摸测量仪后面板上的接线部分,谨防触电！5.3 拆接测量仪后面板上的接线时,请务必在切断电源后,再行操作！5.4 各输入输出端子连接部分应采取绝缘保护措施,以防止触电事故。
5.5 万一发生任何问题,请立即关闭电源。
5.6 不要让测量仪长时间超量程运行,测量仪允许的冲击信号幅值不要超过正常信号的1.6倍.测量仪不用时,请将仪表电源线拔下。
5.7 测量仪长期不用时,请包装保存在干燥、无粉尘、无强烈震动的环境下。
5.8 测量仪长时间保存后再次使用,使用前应开机30分钟后再测量使用。
6.0操作程序/Operation Process:6.1仪器参数设置6.1.1非锁定时,按“参数设置”按键即可进入参数设定状态.进入参数设定状态后,提示符“SET”点亮.每按一次“参数设置”按键会依次进入通讯地址、波特率、校验位、门限电流值显示单位的参数设定,相应提示符同时点亮.参数设定状态下,用“增/减”键可修改参数数值.第五次按下“参数设置”键,退出参数设定状态,提示符“SET”熄灭,设置值将被保存。
锂电池派克作业指导书
锂电池派克作业指导书一、引言锂电池是一种重要的能源储存设备，其在各个领域都有广泛的应用。
本文旨在为大家提供一份关于锂电池派克作业的指导书，帮助大家更好地了解和掌握这一知识点。
二、派克作业的定义和背景派克作业，也叫派克充放电测试，是指对锂电池进行充放电循环测试，以评估其性能和稳定性。
通过对锂电池进行派克作业，可以了解其容量衰减情况、循环寿命以及电池内阻等重要参数，为电池的设计和应用提供依据。
三、派克作业的步骤和注意事项1. 准备工作：首先，需要准备好测试设备和仪器，确保其正常工作。
同时，对测试环境进行必要的控制，避免影响测试结果。
2. 参数设置：根据具体的测试要求，设置好派克作业的相关参数，如充放电电流、充放电截止电压、循环次数等。
3. 充放电测试：按照设定的参数进行充放电测试，记录下每次的电流、电压和时间等数据。
4. 数据分析：对测试结果进行数据处理和分析，计算出电池的容量衰减率、循环寿命等指标。
5. 结果评估：根据数据分析的结果，评估电池的性能和稳定性，判断其是否符合要求。
四、派克作业的意义和应用派克作业是评估锂电池性能的重要方法之一，它可以帮助我们了解电池的寿命和性能退化情况，从而指导电池的设计和应用。
在电动汽车、储能系统和移动设备等领域，派克作业被广泛应用。
通过对电池进行派克作业，可以评估其在实际应用中的性能表现，为产品的研发和生产提供参考。
五、派克作业的挑战和未来发展方向在进行派克作业时，需要考虑到电池的安全性和稳定性等因素。
此外，派克作业的测试时间较长，需要耗费大量的资源和时间。
未来，随着电池技术的不断发展，派克作业的测试方法和设备也将不断改进和创新，以提高测试效率和准确性。
六、总结锂电池派克作业是评估电池性能的重要方法，通过对电池的充放电测试，可以了解其性能和稳定性。
派克作业在各个领域都有广泛应用，对电池的设计和应用具有重要意义。
在进行派克作业时，需要注意安全性和稳定性，并结合数据分析结果进行评估。
电池分容测试仪作业指导书
1.目的
为正确使用本产品，且安全有效的在规定时间内，规定条件下完成实验全过程
2.适用范围
适用于本公司生产的所有产品之相关电池分容测试
3.职责
3.1 品质部：负责实验室管理，组织实验作业。
对产品材料的可靠性测试结果做出鉴定和评价，
对纠正和预防措施的实施结果进行跟进和确认。
3.2 产品部：参与产品材料可靠性测试的分析和检讨，协助完成试验中要求完成的作业。
3.3产品部：负责试验中发生问题的分析与解决，提出纠正和预防措施并落实和跟进。
4.操作内容
4.1.插好电源(AC220V，50HZ)，打开电源开关(POWER) ；
4.2.分容柜开机前检查连接，根据不同的电芯调整托盘位置。
4.3.将电芯上分容柜测试点，注意电芯极性，铝壳电芯正放，钢壳电芯倒置。
4.4.打开分容柜电源（红色指示）。
4.5.启动电脑分容程序。
4.6.设置分容工步、参数。
4.6.1参考如下
工步1：1C5A恒流恒压充电到4.2V
工步2：搁置5分钟
工步3: 1C5A 放电到2.75V
工步4：搁置5分钟
工步5：1C5A恒流恒压充电到3.9V
工步6：完成
4.7.完成实验后对实验数据进行保存，并录入报告文件拟成实验报告。
4.8.工作结束后先关电脑程序，后关分容柜！
4.9.实验标准：实验标准按公司产品例行实验标准执行。
分容柜测试程序电源开。
电池综合测试仪操作指导书
电池综合测试仪操作指导书一、引言：电池综合测试仪是一种用于对各种类型电池进行检测和测量的设备。
本指导书旨在为用户提供电池综合测试仪的操作指导和维护说明，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、设备概述：1. 设备外观：电池综合测试仪整机由金属外壳、操作面板、显示屏、连接端口等组成。
外观坚固美观，便于操作。
2. 主要功能：该设备具有电池充放电测试、内阻测试、容量测试、循环测试等多种功能，能够满足不同类型电池的测试需求。
三、操作步骤：1. 准备工作：a. 将电池综合测试仪放置在平稳的工作台面上，并连接设备电源。
b. 检查设备连接端口和电源线是否连接稳固，确保设备和电源供应正常。
c. 准备待测的电池，并确保其电量剩余充足。
2. 开机与设置：a. 按下设备的电源开关，待设备启动完成后，进入主界面。
b. 使用操作面板上的多功能按键，选择设备的测试类型和测试参数。
c. 在显示屏上确认所设置的测试参数，并按下确认键，完成设置。
3. 连接电池：a. 根据电池的连接类型，选择合适的连接线和电池夹，将测试仪与待测电池连接。
b. 确保连接稳固可靠，并避免接触不到位或短路等问题。
4. 进行测试：a. 按下设备上的开始测试按键，设备将开始执行所设置的测试方案。
b. 在测试过程中，可以通过显示屏上的数据及时了解电池的测试结果。
5. 测试结果分析：a. 当测试完成后，设备将自动显示出测试结果。
b. 根据测试结果，对电池的性能进行分析和评估，并根据需要进行数据记录、报告打印等操作。
6. 设备维护：a. 在操作指导书中提供设备维护及保养的详细说明，建议用户定期对设备进行检查和维护，以确保设备的正常运行。
四、注意事项：1. 在连接电池和设备时，务必确保电源已关闭，以避免电流冲击或其他安全隐患。
2. 使用正确的测试参数和测试方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 注意设备的工作环境、温度、湿度等因素，避免长时间暴露在高温或潮湿环境中。
电池综合测试仪操作指引
电 池
电池测量接法
注意事项
电池综合测试04
品牌 使用部门
泰斯电子 IQC检验室
发行日期 编制
版本 审核
操作指引
一、控制面板按键说明（序号与左图编对应）
（1）显示屏
（2）取消/返回
（3）向上键
（4）确认、开始、暂停
（5）左键数值减少 （6）向下键 （7）右键数值增加 （8）测试端口
示意图
编号 批准
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二、操作界面功能说明 1.Static Test》》》》静态参数测试 2.Capacity Test 》》》电池容量测试 3.Battery charge》》》电池单独充电功能 4.Battery discharge》电池单独放电功能 5.Program DC Power》》程控直流电源 6.Program E-load》》》程控电子负载 7.VOL and IMP》》》》电压和内阻测量 8.Enter Calibration》进入内部校准程序 9.Read DS2502》》》》读DS2502兼容码片
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三、操作步骤 （1）打开电源 （2）选择测试项目 （3）根据承认书规格参数调节测试参数 （4）将电池安右图放式连接 （5）按ENTER键开始测试
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四、注意事项 1、电池安装时应注意电池极性，严禁将极性装反，否则会造成电池 严重损坏。 2、在电池测试过程中，每个测试通道会工作在不同的状态和不同的电流模式，严禁将 通道的电池和测试电极连接。同一个通道电池夹具和测试端口是并联关系，严禁同时 3、测试电极一定要严格对准电池电极，防止测试电极将电池的正负极短路，造成电池 4、使用前确认认仪器是否有进行有效接地 4、仪器表面不能堆放物料、杂物 5、每天上班前整理好5S
电池综合测试仪作业指导
5.2容量测试：
5.2.1预置一：
5.2.1.1开机后选择“容量测试”菜单，按“ENT”键确定。
5.2.1.2选择合适的电池类型（一般为锂电）
5.2.1.3选择合适的标称电压（一般为3.6V）
5.2.1.4选择合适的电池容量（标准容量按电池实际容量选择，所先容量必须不小于标准容量且整百调整参数）
5.2.1.6.1检查短路保护是否OK。
5.2.1.6.2检查过充电压是否OK（一般为4.3V）
5.2.1.6.3检查过放电压是否OK（一般为2.5V）
5.2.1.6.4检查放电容量是否与电池标称电压相符。
5.3注意事项：
5.3.1测试过程中，两个电源夹子不可相碰，防止烧仪器。
5.3.2测试过程中，特别是在测电池容量过程中，不能中断。
5.1.2.3按“ENT”键进入“内阻”报警设置（一般为0.15Ω）
5.1.2.4按“ENT”键进入“内阻校正”设置（一般为0.004Ω）
5.1.2.5按“ENT”键进入设置（一般为0003）
5.1.3测试：
5.1.3.1进入界面：按“ENT”键进入界面（此时V=0.8-1.0V，若电压不在此范围，则需向上级或PE报告）
5.3.3非相关人员未经允许，不可随意动用仪器或调动仪器参数。
6.流程图
无
7.相关文件
无
8.附录
无
修
改
记
录
版次
修订日期
批准
确认
提出
5.1.3.2放电
5.1.3.2.1若放电项显示“OK”，则表示放电功能正常。
5.1.3.2.2如果出现“！！”，则表示放电功能坏（原因一般为电压低、电芯坏、保护板不良）
pack电池综合测试仪作业指导书.doc
编写人： 宋金波审核人：日期：2016-8-6日期:电池综合测试仪作业指导书批准人:文件发放范围□总经办 □ PMC口财务部 □业务部□品管部 □生产部 □工程部□行政部□采购部1.0目的规定操作行为，指导正确的操作方法，保证设备的正常运转，保证产品的质量。
2.0适用范围本公司泰斯和爱维特生产的电池综合测试仪的操作。
3.0定义无->1 .Static Test2. C apacity Test3. Battery Charge Battery Discharge ->1 ,静态参数测试 2 ,电池容量测试 3,电池单独充电功能 4 当所选择功能选项超过第4项之后，自动翻页到第5项，如下图显示:-> 5.Program DC Power 6. Program E-load 7. V OLandlMPEnter Calibration->5,程控直流电源 6 .程控电子负载 7 .电压和内阻测量.进入内部校准程序当所选择功能超过第8项之后，动翻页到最后一,项，如下图显示:->9.ReadDS2502 ->9 .读DS2502兼容返回 ESC向上键左键数值减少▽向下键4.0职责4.1品管人员负责对电池综合测试仪的保养与正确调式操作。
4.2品管人员对其进行参数的确认，操作的实施。
5.0程序5.1对电池综合测试仪的外部检查5.1.1测试表笔连接线完好，电源线连接完好。
5. 2综合测试操作5. 2.1打开测试仪背后电源开关；5.2.2在开机画面显示之后，进入功能菜单显示界面，如下图显示:在此功能选项中，我们只需选择第1项，静态参数测试，按确认键进入下一项选择，如下图显示:确认项始[ENTER ]5.2.3在按下确认键之后，进入参数设置界面，如下图显示：->1 .Pack type:Lion 2.Pack Vol: 3.6V3.Pack Cap:500mAh4.Lion OC/OD: YES此参数设置后面介绍，5.2.4参数设置好之后，在按下确认键之后，进入参数设置界面，如下图显示:>右键 数值增加开路电压 电池内阻 过电流保护值 当前测试状态VOL=O.OOOV TS= 0.00m < IMP= O.OmQOVC=O.OOA R1= O.OK v Test Fail: 0000000短路保护时间R1识别电阻a- TEST Fail ： VOL LOW b- TEST Fail ： VOL HIGHc- TEST Fail ： IMPLOWd- TEST Fail ： IMPHIGH表示电压偏低 表示电压偏高 表示内阻偏低 表示内阻偏高e- TEST Fail ： CHARGE ERR 表示充电功能故障 f- TEST Fail ： g- TEST Fail ： h- TEST Fail ： i- TEST Fail ： j- TEST DISCHR ERR OVC LOW OVC HIGH Rl LOW R2 HIGH SHORT ERR 表示放电功能故障 表示过流保护电流偏低 表示过流保护电流偏高 表示识别电阻值偏低 表示识别电阻值偏高 表示短路保护功能不正常VOL 和V-L 交替显示，VOL 为电池开路电压，V-L 为电池负载电压TS 为电池短路保护时间，IMP 为电池内阻，OVC 为电池过电流保护电流数值 Rl 为识别电阻值（即为我司电池保护板NTC 端）5.2.5开始测试5.2.5.1测试合格，测试仪上面显示绿灯，显示器上面显示各项实测数值，测试状态显示：TESTComplete ： OK525.2测试不良，测试仪上面显示红灯，并且蜂鸣器响起，显示器上面显示己检测项目数值, 测试状态显示不合格项目，不合格项目信息说明:5.2.6静态参数设置->1.Pack type:2. Pack Vol:3. Pack Cap: 54. C harge:Lion3.6V OOmAh YES->5.Discharge:YES6.Over Current:YES7.R1:YES8.R2:NO£->9.VOL-Min： 3.8V10.VOL-Max: 4.1V11.IMP-Min:50mQ12.IMP・Max:150mQ- >13.VOC・ 2.00A14.VOC-Max:7.00A15.R1・Min:7.0KQ16.R1-Max:I2.0KQ-->17.R2-Min：0.0KQ18.R2-Max:0.0KQ19.CHECK ID:No20.ID Type:Read->21.Short YES22.Short TIME:30mS23.Short Re:OPEN24.OPEN Time: 300mS->25.Detv-Max：0.2V 26.Exit Mode:Save 设置电池内阻上限Lion 锂电池（Li-ion）NiMH镣氢电池NiCd棵镉电池SLA小型铅楸电池此选项中，我司只可选Lion选择电池电出（3. 6V, 7. 2V等）此选项中・我司只可选3.6V选择电池标称容节此选项中，根据我司B0M或规格书中的标称容宰设置讫彳"1迎彳.允电汇渎此选项中-我司必洌项目，只可选YES选择是否进行放电测试此选项中，我司改剥项目,只可选YES选择是否进行过电流测试此选项中，我司必测项目，只可选YES 选择是否测试识别也阻R1此选项中，我司必测项目，只可选YES A tz H l|i| ；T ;n Mil山min此选项中，我司目前只有一个识别电阻端•逸掉是a测试识别电阻R2 R1测试之后.R2可以选择NO设轮电池电压卜'限此设置中・我司设置3^8V里客巳笠遂要不除夕卜？设置电池电压上限此设置中，我司设*. IV《客户特殊要求除外）V电池内阻下限此设■中，我司设（客户特殊要求除外）此设置中.我司设置150mD （客户特殊要求除外）,仕心& 此设着中，根据〈规格书〉或＜BOM＞中要求设置.一设户L过电流保护卜限般单MOS设置2. 00A.双而S设置5. 00A■I由此设置中，根据〈规格书〉或＜B0i＞*要求设置,一设fl.廷电流侏炉上限般单M0S设置7. 00A.双MOS设置12. 00ACHI此设置中，根据〈规格书＞§£＜B0M＞中要求设置.一«为I只别电HIR1 h限般设置7 0KQ,客户特殊要求除外） _ _ 4as{n H||由IJH RI k KB此设置中，根据〈规格书〉或＜B0M＞中要求设置.一攻直职刎吧阳KI工眼殷设置12 QKQ（客户特殊要__________设咒识别电R1R2T限此设置中二第8项选择N0.此项不用设置设置识别电阻R2下限此设置中［第8项选择N0〉此项不用设il 选择是否测试码片以及种类皆菁费4费杲箱瞥有生产带码选择码片型号此设置中，第19项选择N0,此项不用设置设徂是否允许短路测试此选顼中•.我司必倒项目•只可选您设咒短路保护最大允许时间此设置中.我司目前设置为30mS 设置短路保护后自恢复方式此设置中.我司目前设置为OPEN开路恢复模式,不选择Charge充电恢复模式设置开路恢复时间此设置中，我司目前设置时间为30也§设置负载电压卜降的最大值些送煎电，我回旦画［殳置和癸选择退出设置菜单模式，可选择模式有:Save饪次保存当前设置No Save当前设置不保存Reset恢复到出厂设置状态此设骂中.为了方便下次设置.每次保存当前设置模式选择Save。
电池综合测试仪操作指导书
文件编号制定日期实施日期1、目的：指导测试员工识别仪器的各项功能，熟练使用测试仪器。
2、适用范围：测试人员与点检人员使用该仪器。
3、内容:3.1、启动电源开关。
电源开关仪器电源线3.2、进入测试界面。
1.Program DC Power :直流电源设定程序2.Program E-Load:下载设定程序3.V ol and IMP电压与内阻点检（点检时使用）4.ENTER calibrtion：进入系统设置5.Static Test :正常测试6.Capacity Test:容量测试7.Battery charge:电池充电8.Battery discharge:电池放电所以在日常使用中只使用第1和第7！3．3、进行测试线连接四条测试连接线必须按照图中的颜色排列连接（红、绿、黑、黄或其它）。
拟制审核批准文件编号制定日期实施日期3． 4、按上下键选择测试项目。
3.5、正常测试选择1 Static Test ，进入下一级测试设定菜单。
拟 制审 核批 准向上键 向下键选定指针选定测试项目之后按“ENTER ”键进入下一级菜单。
1.Pack type ：Lion （封装种类：我们选用锂电）2.Pack V ol ：电压（单节电池选择3.60v ） 3.:Pack Cap ：容量（依据生产的电池来选择，点检时设定为200。
）4.Charge ：充电（一般选择YES ）5. Discharge ：放电（选择YES ）6.Over Ｃurrent ：过流测试（一般选择YES ，蓝牙电池选择NO ）7.:R1：电阻1(没有连接线,选择NO) 8.R2：电阻2(没有连接线,选择NO)左、右用于选择项目和数字变化，左键减小，右键增大。
文件名称电池综合测试仪使用指导书版别A/0 页次3/3 文件编号制定日期实施日期9. V oL-Min：输出电压下限（根据产品工艺设定,点检时设定为3.80V）10.V ol-Max：输出电压上限（根据产品工艺设定,点检时设定为4.00V）11.:IMP-Min：内阻测试（根据产品工艺设定,一般设定为50,点检时设定为80）12. IMP-Min：内阻测试（根据产品工艺设定点检时设定为280）13. Ovc-Min：过流测试下限（一般设定为1.2,点检也一样）14. Ovc-Max：过流测试上限（一般设定为7.2,点检时设定为7.5）15.:R1-Min：不须设定16. R1-Min：不须设定17.:R2-Min：不须设定18. R2-Min：不须设定19.CHECK ID：ID 检测(设定为NO)20. LOAD: 负载电阻(设定为2或4欧姆根据工艺参数卡设定)21.:Short TEST：YES（短路测试设定为YES）22. Short TEST：（设定为30mS）23. Short Re：Charge短路恢复方式(Charge)24.OPEN TIME: 断开时间(设定为200mS)25.detV-Max：电压差（2欧姆负载设定为0.8，4欧姆负载设定为0.5）26.Exit Mode：退出模式（设定为“Save”保存设置）以上设定完成后，进入测试；多节大电流电池由技术人员调试。
电池作业指导书
部品检验作业指导书 适用机型 通用部品类别 电池 部品名称 电池 抽样方案及验收水平AQL序号 检验项目 检验器具及方法 检验水平 重 轻检验内容及要求 注意事项1 外包装 目检 II Ac=0Re=1 1、检查包装箱外观，应无破损、变形、浸水等现象； 2、包装内产品应无散乱现象，应有合格证、出现货检验报告，报告内内容应符合要求；3、内外包装箱上应有夏新码、厂家名称、型号、生产日期等标识，各标识应与规格书要求一致。
2 外观 垂直30cm 处目检比对封样 II 0.4 1.0 1、电池表面无划伤、压伤、破裂、烫伤； 2、电池不能变形、挤胶、错位； 3、电池不能有脱漆、色泽不均、注塑不良等不良现象； 4、电池五金端子不能氧化、生锈、脏物； 5、电池贴纸字迹清晰、内容正确； 6、电池上的P/D 码应正确，生产日期在两周内；7、同色划痕宽度不超过0.5mm ，长度不超过2mm ，异色划痕宽度不超过0.3mm ，长度不超过2mm 。
划痕不超过1条。
检验过程需带棉手套 3 结构尺寸 配机测试 卡尺 样机 n=10 Ac=0Re=1 Ac=0 Re=1 1. 与手机配合缝隙≤0.25mm ，及松动≤0.20mm 。
2. 电池与手机配合时，拍打不能断电。
3. 内置电池尺寸应在规定范围内。
4 初始电压、电池内阻 内阻测试仪 II 0.4 电池电压及内阻应符合规格书要求部品检验作业指导书 适用机型 通用部品类别 电池 部品名称 电池抽样方案及验收水平AQL序号 检验项目 检验器具及方法 检验水平 重 轻 检验内容及要求 注意事项5 NTC 万用表、恒温箱 n=10 Ac=0 Re=1将电池置于25℃的恒温箱中静置30min 后测试，电阻阻值应在规格书要求内 6 1C 5A 容量 电池容量测试仪 n=10 Ac=0Re=1 对电池进行1C 5A 充放电测试，放电时间应大于51min ，容量不小于标称容量。
测试后电池应重新充电到3.8V 。
PACK电池综合测试仪作业指导书
电池综合测试仪作业指导书编写人：宋金波日期：2016-8-6审核人：日期：批准人：日期：文件修改记录日期修订状态修订内容摘要修改人审核人批准人文件发放范围□总经办□ PMC □财务部□业务部□品管部□生产部□工程部□行政部□采购部1.0目的规定操作行为，指导正确的操作方法，保证设备的正常运转，保证产品的质量。
2.0受控印栏非受控印栏作废印栏适用范围本公司泰斯和爱维特生产的电池综合测试仪的操作。
3.0 定义无4.0职责4.1品管人员负责对电池综合测试仪的保养与正确调式操作。
4.2品管人员对其进行参数的确认，操作的实施。
5.0 程序5.1 对电池综合测试仪的外部检查5.1.1测试表笔连接线完好，电源线连接完好。
5.2 综合测试操作5.2.1 打开测试仪背后电源开关；5.2.2 在开机画面显示之后，进入功能菜单显示界面，如下图显示：当所选择功能选项超过第4项之后，自动翻页到第5项，如下图显示：当所选择功能超过第8项之后，自动翻页到最后一项，如下图显示：在此功能选项中，我们只需选择第1项，静态参数测试，按确认键进入下一项选择，如下图显示：5.2.3在按下确认键之后，进入参数设置界面，如下图显示：此参数设置后面介绍，5.2.4参数设置好之后，在按下确认键之后，进入参数设置界面，如下图显示：VOL和V-L交替显示，VOL为电池开路电压，V-L为电池负载电压TS为电池短路保护时间，IMP为电池内阻，OVC为电池过电流保护电流数值R1为识别电阻值（即为我司电池保护板NTC端）5.2.5开始测试5.2.5.1测试合格，测试仪上面显示绿灯，显示器上面显示各项实测数值，测试状态显示：TESTComplete：OK5.2.5.2测试不良，测试仪上面显示红灯，并且蜂鸣器响起，显示器上面显示已检测项目数值，测试状态显示不合格项目，不合格项目信息说明：a-TEST Fail：VOL LOW 表示电压偏低b-TEST Fail：VOL HIGH 表示电压偏高c-TEST Fail：IMP LOW 表示内阻偏低d-TEST Fail：IMP HIGH 表示内阻偏高e-TEST Fail：CHARGE ERR 表示充电功能故障f-TEST Fail：DISCHR ERR 表示放电功能故障g-TEST Fail：OVC LOW 表示过流保护电流偏低h-TEST Fail：OVC HIGH 表示过流保护电流偏高i-TEST Fail：R1 LOW 表示识别电阻值偏低j-TEST Fail：R2 HIGH 表示识别电阻值偏高k-TEST Fail：SHORT ERR 表示短路保护功能不正常5.2.6静态参数设置。
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电池综合测试仪作业指导书
编写人：宋金波日期：2016-8-6
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□ 总经办 □ PMC □财务部
□ 业务部 □ 品部
TS为电池短路保护时间，IMP为电池内阻，OVC为电池过电流保护电流数值
R1为识别电阻值（即为我司电池保护板NTC端）
在此功能选项中，我们只需选择第1项，静态参数测试，按确认键进入下一项选择，如下图显示：
5.2.3在按下确认键之后，进入参数设置界面，如下图显示：
此参数设置后面介绍，
5.2.4参数设置好之后，在按下确认键之后，进入参数设置界面，如下图显示：
VOL和V-L交替显示，VOL为电池开路电压，V-L为电池负载电压
受控印栏
非受控印栏
作废印栏
1.0目的
规定操作行为，指导正确的操作方法，保证设备的正常运转，保证产品的质量。
2.0 适用范围
本公司泰斯和爱维特生产的电池综合测试仪的操作。
3.0 定义
无
4.0职责
4.1品管人员负责对电池综合测试仪的保养与正确调式操作。
4.2品管人员对其进行参数的确认，操作的实施。
5.0 程序
5.1对电池综合测试仪的外部检查
5.1.1测试表笔连接线完好，电源线连接完好。
5.2综合测试操作
5.2.1打开测试仪背后电源开关；
5.2.2在开机画面显示之后，进入功能菜单显示界面，如下图显示：
当所选择功能选项超过第4项之后，自动翻页到第5项，如下图显示：
当所选择功能超过第8项之后，自动翻页到最后一项，如下图显示：